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Überstromträge Schmelzsicherung.
Die Erfindung bezieht sich auf solehe überstromträge Schmelzsicherungen, bei denen parallel zu einem Schmelzleiter eine Lötstelle geschaltet ist, derart, dass nach Öffnen der Lötstelle der Schmelz- leiter den gesamten Strom übernehmen muss und zum Durchschmelzen gebracht wird. Derartige
Sicherungen sind an sich bekannt, wurden aber bisher nur als einteilige Schraubstöpsel hergestellt.
Die Herstellung derartiger Schraubstöpsel, bei denen die Schmelzleiter und die Lötsicherung in einem
Körper untergebracht sind, ist mit Schwierigkeiten verbunden.
Gemäss der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch behoben, dass der Sicherungskörper dreiteilig ausgeführt wird und aus einem, die Schmelzleiter aufnehmenden Patronenkörper, einer darübergeschobenen, die durch Lot miteinander verbundenen Kontaktfedern tragende Isolierhülse und einem Schraubkopf besteht. Es ist auf diese Weise möglich, bei der Herstellung die Sehmelzleiter in derselben Weise in den Patronenkörper einzuziehen und zu befestigen, wie dies bei der Herstellung der zweiteiligen D-Sicherungen erfolgt. Die Lötsicherung wird zunächst unabhängig von dem Patronen- körper auf einem Isolierteil befestigt und dann mit dem Patronenkörper und dem Sehraubkopf vereinigt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in den Fig. 1-5 dargestellt. Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch die gesamte Sicherungspatrone. Fig. 2 ist eine Ansicht des Patronenkörpers, wobei der die Lötsicherung tragende Isolierteil im Schnitt gezeichnet ist. Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Lötsicherung. Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch den die Sehmelzleiter aufnehmenden Patronen- körper. Fig. 5 ist ein Schaltschema.
Die Sehmelzleiter a und b sind in bekannter Weise in dem Patronenkörper c in einem mit licht- bogenlöschender Masse gefüllten Schmelzkanal untergebracht. Der Fusskontakt d ist in üblicher Weise ausgebildet. Das Kontaktgewinde e ist als Hülse t über den oberen Teil des Patronenkörpers c ver- längert. Die Schmelzleiter a und b sind an den voneinander isolierten Kontaktkappen g und h befestigt.
Das Kontaktgewinde e steht mit der Kontaktkappe g elektrisch in Verbindung. Die Herstellung der eigentlichen Schmelzsicherung nach Fig. 4 erfolgt in der üblichen Weise der zweiteiligen Schmelz- patronen.
Die Lötsicherung, die aus den beiden Kontaktfedern i und k, die durch die Lotstelle m mit- einander verbunden sind, besteht, ist auf dem hülsenförmigen Isolierkörper n befestigt, der auf dem oberen Teil des Patronenkörpers c aufgeschoben wird. Die Kontaktfedern werden durch die Madenschrauben o und p in dem Isolierkörper n gehalten, wobei diese Madenschrauben gleichzeitig zur elektrischen Verbindung benutzt werden. Wie aus dem Schaltschema nach Fig. 5 ersichtlich ist, steht die Madenschraube p, welche die Kontaktfeder i festhält, mit der hülsenartigen Ver- längerung t des Kontaktgewindes e in Verbindung.
Die Madenschraube o, welche die Kontaktfeder k in dem Isolierkörper n festhält, steht mit der Kontaktkappe h, an welcher der Sehmelzleiter b befestigt ist, in Verbindung.
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artige Verlängerung f über den Schmelzleiter a zu dem Fusskontakt d. Parallel hiezu verläuft ein Strom über die Madenschraube p, die Kontaktfeder i, die Lötstelle fit, die Kontaktfeder k, die Madenschraube o,
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auseinander, so dass an dieser Stelle der Strom unterbrochen ist, wodurch auch der Schmelzleiter b stromlos wird. Der gesamte Strom fliesst nun durch den Sehmelzleiter a, der aber, nachdem der parallelgeschaltete Schmelzleiter abgeschaltet, derart überlastet ist, dass er sofort durchschmilzt.
Bei Kurz- schluss hat die Lötstelle keine Zeit anzusprechen und die Abschaltung wird durch die beiden Schmelzleiter a und b übernommen.
Der hülsenförmige Isolierkörper n wird auf dem Patronenkörper c mittels einer Madenschraube q od. dgl. gegen Verdrehen gesichert. Der Schraubkopf r ist mit Gewinde s auf dem Isolierkörper n aufgeschraubt und wird durch Kitt od. dgl. unverdrehbar festgehalten.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Überstromträge Schmelzsicherung mit einer zu einem Schmelzleiter parallelgesehalteten Lötstelle, wobei nach Öffnen der Lötstelle der Schmelzleiter durchschmilzt, dadurch gekennzeichnet, dass der Sieherungskörper dreiteilig ausgeführt ist und aus einem den Schmelzleiter aufnehmenden
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Overcurrent delay fuse.
The invention relates to such overcurrent-carrying fuses, in which a soldering point is connected in parallel to a fusible link in such a way that after the soldering point is opened, the fusible link has to take over the entire current and is caused to melt through. Such
Fuses are known per se, but have so far only been produced as one-piece screw plugs.
The production of such screw plugs, in which the fusible conductor and the solder fuse in one
Bodies are housed is fraught with difficulties.
According to the invention, these difficulties are eliminated in that the fuse body is designed in three parts and consists of a cartridge body that holds the fusible conductors, an insulating sleeve pushed over it, carrying the contact springs connected by solder, and a screw head. In this way, it is possible to pull the clay ladders into the cartridge body and fasten them in the same way during manufacture as is done during manufacture of the two-part D-type fuses. The soldering fuse is first attached to an insulating part independently of the cartridge body and then combined with the cartridge body and the robbery head.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown in FIGS. 1-5. Fig. 1 is a longitudinal section through the entire fuse cartridge. Fig. 2 is a view of the cartridge body, the insulating part carrying the solder fuse being drawn in section. Figure 3 is a top plan view of the solder fuse. 4 shows a longitudinal section through the cartridge body which accommodates the clay conductors. Fig. 5 is a circuit diagram.
The clay conductors a and b are accommodated in a known manner in the cartridge body c in a melt channel filled with arc-extinguishing compound. The foot contact d is designed in the usual way. The contact thread e is extended as a sleeve t over the upper part of the cartridge body c. The fusible conductors a and b are attached to the contact caps g and h, which are insulated from one another.
The contact thread e is electrically connected to the contact cap g. The actual fuse according to FIG. 4 is produced in the usual manner for the two-part fuse cartridges.
The solder fuse, which consists of the two contact springs i and k, which are connected to one another by the solder point m, is attached to the sleeve-shaped insulating body n, which is pushed onto the upper part of the cartridge body c. The contact springs are held in the insulating body n by the grub screws o and p, these grub screws being used at the same time for the electrical connection. As can be seen from the circuit diagram according to FIG. 5, the grub screw p, which holds the contact spring i in place, is connected to the sleeve-like extension t of the contact thread e.
The grub screw o, which holds the contact spring k in the insulating body n, is connected to the contact cap h, to which the clay conductor b is attached.
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like extension f over the fusible link a to the foot contact d. Parallel to this, a current runs through the grub screw p, the contact spring i, the solder joint fit, the contact spring k, the grub screw o,
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apart, so that the current is interrupted at this point, whereby the fusible conductor b is also de-energized. The entire current now flows through the clay conductor a, which, however, after the fusible conductor connected in parallel has been switched off, is overloaded to such an extent that it melts through immediately.
In the event of a short circuit, the soldering point does not have time to respond and the two fusible conductors a and b take over the shutdown.
The sleeve-shaped insulating body n is secured against rotation on the cartridge body c by means of a grub screw q or the like. The screw head r is screwed onto the insulating body n with a thread s and is held non-rotatably by putty or the like.
PATENT CLAIMS:
1. Overcurrent sluggish fuse with a soldering point held parallel to a fusible link, wherein after opening the soldering point the fusible link melts through, characterized in that the Sieherungskörper is designed in three parts and consists of a fusible conductor receiving
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