AT15860U1

AT15860U1 - BAND ASSEMBLY IN A MACHINE FOR THE MANUFACTURE AND / OR FINISHING OF A FIBROUS WEB AND USE OF THE BAND ASSEMBLY FOR MOVING A RAIL TO A DRY PART OF A PAPER OR CARTON MANUFACTURING MACHINE

Info

Publication number: AT15860U1
Application number: ATGM50143/2017U
Authority: AT
Original assignee: Valmet Technologies Inc
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-07-15

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandbaugruppe in einer Maschine zur Herstellung und/oder Endbehandlung einer Faserstoffbahn. Die Bandbaugruppe weist zumindest zwei FUhrungswalzen, ein Band, das eine Endlosschleife ausbildet, wobei das Band Uber die Führungswalzen in einer Bandbewegungsrichtung geführt wird und über die Führungswalzen in der Bandbewegungsrichtung läuft, eine Erfassungseinrichtung, die angepasst ist, um eine Spannung des Bands in der Bandbewegungsrichtung zu erfassen, und eine Steuerungseinrichtung auf, die angepasst ist, um Positionen von axialen Endabschnitten von zumindest einer der Führungswalzen sowohl in einer waagrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze ist, als auch in einer senkrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze und senkrecht zu der waagrechten Richtung ist, unabhängig einzustellen, derart, dass die Position des Bands in Bezug auf die zumindest eine Walze gesteuert wird. Des Weiteren wird die Bandbaugruppe gemäß der Erfindung zum Bewegen einer Bahn zu einer Trockenpartie einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine verwendet, wobei ein geschlossener Zug oder ein offener Zug der Bahn, die auf dem Band angeordnet ist, vorgesehen ist, um die Bahn von dem Band zu der Trockenpartie zu überführen.The invention relates to a belt assembly in a machine for producing and / or finishing a fibrous web. The belt assembly has at least two guide rollers, a belt forming an endless loop, the belt being guided over the guide rollers in a belt moving direction and passing over the guide rollers in the belt moving direction, detecting means adapted to tension the belt in the belt moving direction and control means adapted to adjust positions of axial end portions of at least one of the guide rollers both in a horizontal direction perpendicular to the axis of the roller and in a vertical direction perpendicular to the axis of the roller Roller and perpendicular to the horizontal direction is to adjust independently, so that the position of the belt is controlled with respect to the at least one roller. Furthermore, the belt assembly according to the invention is used for moving a web to a dryer section of a paper or board making machine, wherein a closed train or an open draw of the web disposed on the belt is provided to move the web from the belt the dryer section to convict.

Description

Beschreibungdescription

BANDBAUGRUPPE IN EINER MASCHINE ZUR HERSTELLUNG UND/ODER ENDBEHANDLUNG EINER FASERSTOFFBAHN UND VERWENDUNG DER BANDBAUGRUPPE ZUM BEWEGEN EINER BAHN ZU EINER TROCKENPARTIE EINER PAPIER- ODER KARTONHERSTELLUNGSMASCHINEBAND ASSEMBLY IN A MACHINE FOR THE MANUFACTURE AND / OR FINISHING OF A FIBROUS WEB AND USE OF THE BAND ASSEMBLY FOR MOVING A RAIL TO A DRY PART OF A PAPER OR CARTON MANUFACTURING MACHINE

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandbaugruppe in einer Maschine zur Herstellung und/oder Endbehandlung einer Faserstoffbahn und auf eine Verwendung der Bandbaugruppe zum Bewegen einer Bahn zu einer Trockenpartie einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine.The invention relates to a belt assembly in a machine for producing and / or finishing a fibrous web and to a use of the belt assembly for moving a web to a dryer section of a paper or board making machine.

[0002] Wenn Faserstoffbahnen, zum Beispiel Papier- oder Kartonbahnen, hergestellt werden, werden unterschiedliche Maschinenpartien einschließlich einer Vielzahl von Walzen, wie zum Beispiel Presswalzen, Trockenzylinder, Saugwalzen, Führungswalzen, etc. verwendet. Um die Bahn von einer Maschinenpartie zu einer nachfolgenden Maschinenpartie zu übergeben, ist eine Bandbaugruppe mit einem Band, das eine Endlosschleife ausbildet, die zwischen den zwei Partien angeordnet ist, bereits bekannt.If fibrous webs, for example paper or board webs, are produced, different machine parts including a plurality of rolls, such as press rolls, drying cylinders, suction rolls, guide rolls, etc. are used. To transfer the web from one machine section to a subsequent machine section, a tape assembly having a belt forming an endless loop disposed between the two parts is already known.

[0003] Ein derartiges Band, das eine hohe Biegesteifigkeit hat, ist um einige Führungswalzen herum gewunden. Eine der Führungswalzen beeinflusst den Bandlauf (-verlauf) in seiner Schleife in Bezug auf ein Einschränken des seitlichen Ablaufs des Bands parallel zu der Walzenachse. Dieses Band, das eine hohe Biegesteifigkeit hat, wird hohen Biegebelastungen ausgesetzt, insbesondere in rechten Winkeln zu der Bandbewegungsrichtung, wodurch sich die Lebensdauer des Bands reduziert. Wenn derartige Bänder mit einer hohen Steifigkeit verwendet werden, ist es auch möglich, dass sie auf der Führungswalzenoberfläche in Bezug auf die Bandbewegungsrichtung gleiten.Such a belt, which has a high flexural rigidity, is wound around a few guide rollers. One of the guide rollers affects the tape running in its loop with respect to restricting the lateral run of the tape parallel to the roll axis. This belt, which has a high flexural rigidity, is subjected to high bending loads, especially at right angles to the belt travel direction, which reduces the life of the belt. When such belts having a high rigidity are used, it is also possible for them to slide on the guide roller surface with respect to the tape moving direction.

[0004] Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Bandbaugruppe bereitzustellen, die einen verbesserten Bandlauf (-verlauf) in einer Endlosschleife mit einer geringen Biegebelastung in Quer- und Längsrichtungen der Bandbewegungsrichtung hat.It is therefore an object of the invention to provide a tape assembly having an improved tape running in an endless loop with a low bending load in transverse and longitudinal directions of tape movement direction.

[0005] Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Bandbaugruppe mit den Merkmalen von Anspruch 1 erreicht.The object of the invention is achieved by a band assembly with the features of claim 1.

[0006] Weitere vorteilhafte Entwicklungen sind in den abhängigen Ansprüchen gezeigt.Further advantageous developments are shown in the dependent claims.

[0007] Gemäß einem Gesichtspunkt der Erfindung ist eine Bandbaugruppe in einer Maschine zur Herstellung und/oder Endbehandlung einer Faserstoffbahn vorgesehen. Die Bandbaugruppe weist zumindest zwei Führungswalzen, ein Band, das eine Endlosschleife ausbildet, wobei das Band durch die Führungswalzen in einer Bandbewegungsrichtung geführt wird und über die Führungswalzen in der Bandbewegungsrichtung läuft, eine Erfassungseinrichtung, die angepasst ist, um eine Spannung des Bands in der Bandbewegungsrichtung zu erfassen, und eine Steuerungseinrichtung auf, die angepasst ist, um Positionen von axialen Endabschnitten von zumindest einer der Führungswalzen sowohl in einer waagrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze ist, als auch in einer senkrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze und senkrecht zu der waagrechten Richtung ist, unabhängig einzustellen, derart, dass die Position des Bands in Bezug auf die zumindest eine Walze gesteuert wird.According to one aspect of the invention, a belt assembly is provided in a machine for producing and / or finishing a fibrous web. The tape assembly has at least two guide rollers, a belt forming an endless loop, the tape being guided by the guide rollers in a tape moving direction and passing over the guide rollers in the tape moving direction, detecting means adapted to tension the tape in the tape moving direction and control means adapted to adjust positions of axial end portions of at least one of the guide rollers both in a horizontal direction perpendicular to the axis of the roller and in a vertical direction perpendicular to the axis of the roller Roller and perpendicular to the horizontal direction is to adjust independently, so that the position of the belt is controlled with respect to the at least one roller.

[0008] Gemäß diesem Gesichtspunkt der Erfindung ist die Steuerungseinrichtung angepasst, um die Positionen von axialen Endabschnitten von zumindest einer der Führungswalzen sowohl in einer waagrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze ist, als auch in einer senkrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze und senkrecht zu der waagrechten Richtung ist, auf der Grundlage der Bandspannung, die durch die Erfassungseinrichtung erfasst wird, unabhängig einzustellen, derart, dass eine Verwindung des Bands kompensiert wird. Die Verwindung des Bands bedeutet eine Verzerrung des Bands in dessen Endlosschleife, wodurch ein seitlicher Ablauf des Bands (von den Führungswalzen) parallel zu (in) der Walzenachsenrichtung verursacht wird. Diese Verwindung kann auch eine Rückwärts- und Vor wärtsbewegung des Bands entlang der Oberfläche der Führungswalzen parallel zu (in) der Walzenachsenrichtung erzeugen. Die Betriebslast, der Verschleiß und die Belastung des Bands erhöhen sich aufgrund der Bandverwindung. Mit anderen Worten kann der Bandlauf (-verlauf) ungeeignet sein. Gemäß der Bandbaugruppe der Erfindung ist eine einfache Positionierungssteuerung von axialen Endabschnitten von zumindest einer der Führungswalzen vorgesehen. Das heißt, unabhängig von einem Umschlingungswinkel des Bands um die Führungswalze wird die Spannung des Bands in der Bandbewegungsrichtung erfasst und können dann die Positionen der axialen Endabschnitte in der waagrechten Richtung und der senkrechten Richtung unabhängig eingestellt werden. Zum Beispiel wird gemäß der Erfindung die Bandspannung durch die Erfassungseinrichtung in einem Fall erfasst, in dem eine Verwindung des Bands erfasst wird (zum Beispiel durch Erfassen einer Bandspannung entlang der Bandbaugruppenquerrichtung (Bandquerrichtung), die sich von einem gewünschten Bandspannungsprofil unterscheidet, durch das die Verwindung des Bands vermieden wird), wobei dessen Kompensierung durch Einstellen der axialen Endpositionen des Bands in zumindest der waagrechten Richtung erreicht wird. In einem Fall, in dem eine Einstellungshublänge zum Einstellen der Positionen der axialen Endabschnitte der zumindest einen Walze der Führungswalze in der waagrechten Richtung ausgeschöpft ist, aber sich die erfasste Bandspannung immer noch von dem gewünschten Bandspannungsprofil entlang der Bandquerrichtung unterscheidet, wird dessen Kompensierung dann durch Einstellen der axialen Endabschnitte des Bands zumindest in der senkrechten Richtung ausgeführt. Selbstverständlich kann das Einstellen der axialen Endpositionen des Bands gleichzeitig in beiden Richtungen erfolgen. Somit kann ein Auftreten der Bandverwindung vermieden werden und somit werden die Betriebslast, der Verschleiß und die Belastung des Bands reduziert. Daher wird der Bandlauf verbessert und wird die Lebensdauer des Bands erhöht.According to this aspect of the invention, the control means is adapted to adjust the positions of axial end portions of at least one of the guide rollers both in a horizontal direction perpendicular to the axis of the roller and in a vertical direction perpendicular to the roller The axis of the roller and perpendicular to the horizontal direction is set independently based on the tape tension detected by the detecting means, such that warping of the tape is compensated. The twisting of the tape means distortion of the tape in its endless loop, causing a lateral run of the tape (from the guide rollers) parallel to (in) the roll axis direction. This twisting may also produce backward and forward movement of the tape along the surface of the guide rolls parallel to (in) the roll axis direction. The operating load, the wear and the load of the band increase due to the band twisting. In other words, the tape running may be inappropriate. According to the band assembly of the invention, a simple positioning control of axial end portions of at least one of the guide rollers is provided. That is, regardless of a wrap angle of the tape around the guide roller, the tension of the tape in the tape moving direction is detected, and then the positions of the axial end portions in the horizontal direction and the vertical direction can be adjusted independently. For example, according to the invention, the tape tension is detected by the detecting means in a case where twisting of the tape is detected (for example, by detecting a tape tension along the tape assembly transverse direction (tape transverse direction) different from a desired tape tension profile by the twisting the band is avoided), the compensation of which is achieved by adjusting the axial end positions of the band in at least the horizontal direction. In a case where an adjustment stroke length for adjusting the positions of the axial end portions of the at least one roller of the guide roller in the horizontal direction is exhausted, but the detected tape tension still differs from the desired tape tension profile along the tape transverse direction, its compensation is then adjusted the axial end portions of the belt executed at least in the vertical direction. Of course, adjusting the axial end positions of the belt can be done simultaneously in both directions. Thus, an occurrence of the tape warp can be avoided, and thus the operating load, the wear and the stress of the tape are reduced. Therefore, the tape run is improved and the life of the tape is increased.

[0009] Es ist anzumerken, dass der Begriff „waagrechte Richtung" auch Richtungen umfasst, die von einer waagrechten Richtung abweichen, die zum Beispiel nach unten geneigt sind, das heißt die bis zu 40 Grad nach unten in Bezug auf die waagrechte Richtung geneigt sind.It should be noted that the term "horizontal direction" also includes directions that deviate from a horizontal direction, for example, are inclined downwards, that is, which are inclined up to 40 degrees down with respect to the horizontal direction ,

[0010] Bevorzugt weist die Erfassungseinrichtung eine Sensoranordnung auf, die angepasst ist, um die Spannung des Bands in der Bandbewegungsrichtung an Randabschnitten des Bands zu messen, und ist die Steuerungseinrichtung angepasst, um die Positionen der axialen Endabschnitte sowohl in der waagrechten Richtung als auch in der senkrechten Richtung auf der Grundlage der Spannung, die durch die Sensoranordnung gemessen wird, unabhängig einzustellen.Preferably, the detection means comprises a sensor arrangement adapted to measure the tension of the tape in the tape movement direction at edge portions of the tape, and the control means is adapted to adjust the positions of the axial end portions both in the horizontal direction and in the vertical direction based on the voltage measured by the sensor arrangement to adjust independently.

[0011] Bevorzugt weist die Erfassungseinrichtung eine Sensoranordnung auf, die innerhalb und/oder an Rakeln angeordnet ist, die einer Oberfläche des Bands berühren, um die Spannung des Bands in der Bandbewegungsrichtung an unterschiedlichen Positionen, bevorzugt an Randabschnitten des Bands zu messen.Preferably, the detection means comprises a sensor arrangement disposed within and / or on doctor blades which contact a surface of the tape to measure the tension of the tape in the tape moving direction at different positions, preferably at edge portions of the tape.

[0012] Zum Ausführen einer geeigneten Beurteilung, ob das Bandspannungsprofil in der Bandbewegungsrichtung zum Vermeiden eines Auftretens der Bandverwindung ausreichend ist oder nicht, ist es möglich, die Sensoranordnung zu verwenden, um die Spannung des Bands in der Bandbewegungsrichtung bevorzugt an Randabschnitten des Bands zu messen, da das Band im Allgemeinen eine größere Spannung an seinen Randabschnitten hat. Somit kann das Bandspannungsprofil geeignet auf der Grundlage der Messergebnisse bestimmt werden. In einem Fall, in dem die Rakel, die eine Oberfläche des Bands berühren, bevorzugt zum Reinigen der Bandoberfläche, vorgesehen sind, ist es bevorzugt, derartige Doktorrakel zum Anordnen der Sensoranordnung zu verwenden. Somit ist es nicht erforderlich, weitere Sensor- und/oder Erfassungselemente vorzusehen, die separat in der Bandbaugruppe angeordnet sind.In order to make an appropriate judgment as to whether the tape tension profile in the tape moving direction is sufficient for preventing occurrence of tape warping, it is possible to use the sensor assembly to measure the tension of the tape in the tape moving direction preferably at edge portions of the tape because the tape generally has a greater tension at its edge portions. Thus, the tape tension profile can be properly determined based on the measurement results. In a case where the squeegees contacting a surface of the belt are preferably for cleaning the belt surface, it is preferable to use such doctor blade for arranging the sensor assembly. Thus, it is not necessary to provide further sensor and / or detection elements, which are arranged separately in the band assembly.

[0013] Bevorzugt ist die Spannung an Randabschnitten des Bands festgelegt, um 20 bis 40 Prozent höher zu sein als in dem zentralen Bereich des Bands in Bezug auf die Bandquerrichtung.Preferably, the tension at edge portions of the belt is set to be 20 to 40 percent higher than in the central area of the belt with respect to the belt transverse direction.

[0014] Zum Beispiel kann die Spannung des Bands 5 bis 100 kN/m betragen, wenn das Band (die Bandbaugruppe) in Verbindung mit Wasserbeseitigungspressniplösungen (das heißt, in einer Pressenpartie einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine) verwendet wird.For example, the tension of the tape may be 5 to 100 kN / m when the tape (tape assembly) is used in conjunction with water removal press nip solutions (that is, in a press section of a paper or board making machine).

[0015] Bevorzugt werden die Rakel mit der Bandoberfläche mit einer vorbestimmten Last von 170 bis 230 kN/m in Kontakt gehalten.Preferably, the doctor with the strip surface with a predetermined load of 170 to 230 kN / m are kept in contact.

[0016] Bevorzugt ist das Band ein wärmeleitfähiges Band, das bevorzugt aus Metall hergestellt ist, und ist gegenüber Fluiden undurchlässig.Preferably, the band is a thermally conductive band, which is preferably made of metal, and is impermeable to fluids.

[0017] Bevorzugt ist zumindest eine der Oberflächen des Bands zumindest teilweise aufgeraut und/oder geglättet und/oder gehärtet und/oder beschichtet.Preferably, at least one of the surfaces of the tape is at least partially roughened and / or smoothed and / or cured and / or coated.

[0018] Zum Beispiel kann die Bandoberfläche, die mit den Walzen in Kontakt ist/kommt, zumindest teilweise aufgeraut sein, um eine zusätzliche Adhäsion an den Walzenoberflächen zum Führen des Bands bereitzustellen, und kann die Bandoberfläche, die mit der zu bearbeitenden Bahn in Kontakt ist/kommt, zumindest auf einen gewünschten Wert aufgeraut sein und/oder geglättet und/oder gehärtet und/oder beschichtet sein abhängig von der Bahnqualität, die zu erreichen ist.For example, the belt surface in contact with the rollers may be at least partially roughened to provide additional adhesion to the roller surfaces for guiding the belt, and may contact the belt surface in contact with the web to be processed is / are, at least to a desired value roughened and / or smoothed and / or cured and / or coated depending on the web quality to be achieved.

[0019] Bevorzugt ist zumindest die Oberfläche an der Innenseite des Bands (das heißt, die Oberfläche, die die Walzen berührt) aufgeraut und hat eine Oberflächenrauheit von Ra 0,5 bis 1,5.Preferably, at least the surface on the inside of the band (that is, the surface that contacts the rollers) is roughened and has a surface roughness of Ra 0.5 to 1.5.

[0020] Bevorzugt ist die Oberfläche der Führungswalzen zumindest teilweise aufgeraut und gehärtet.Preferably, the surface of the guide rollers is at least partially roughened and hardened.

[0021] Bevorzugt ist zumindest eine der Führungswalzen heizbar und ist bevorzugt angepasst, um die Oberfläche der Walze bis auf 100 °C zu erwärmen. Walzentemperaturen um 100 °C sind geeignet, um die Anforderung einer zusätzlichen Kühlprozesseinrichtung in der Bandbaugruppe aufgrund zu hoher Oberflächentemperaturen zu vermeiden.Preferably, at least one of the guide rollers is heated and is preferably adapted to heat the surface of the roller up to 100 ° C. Roller temperatures around 100 ° C are suitable to avoid the requirement of additional cooling processing equipment in the belt assembly due to excessive surface temperatures.

[0022] Bevorzugt beträgt jede Einstellungshublänge zum Einstellen der Positionen der axialen Endabschnitte der zumindest einen von den Führungswalzen sowohl in der waagrechten Richtung als auch in der senkrechten Richtung 50 bis 180 mm.Preferably, each adjustment stroke length for adjusting the positions of the axial end portions of the at least one of the guide rollers in both the horizontal direction and the vertical direction is 50 to 180 mm.

[0023] Bevorzugt weist die Bandbaugruppe des Weiteren eine Nipwalze (Spaltwalze) auf, wobei das Band über die Nipwalze in der Bandbewegungsrichtung läuft und ein Nip (Spalt), der sich in der Bandbewegungsrichtung erstreckt, zwischen der Nipwalze und dem Band ausgebildet ist.Preferably, the band assembly further comprises a nip roll (nip roll), the band running over the nip roll in the band moving direction, and a nip (nip) extending in the band moving direction is formed between the nip roll and the band.

[0024] Bevorzugt ist die Nipwalze eine durchbiegungskompensierte Walze. Hiermit ist es nicht erforderlich, ein Arbeitsöl der durchbiegungskompensierten Walze zu kühlen, da es einen gewissen Wärmeausgleicheffekt aufgrund der Masse und Öls hat, das aufgrund der Reibung und der Bearbeitung der Bahn erwärmt wird.Preferably, the nip roll is a deflection-compensated roll. Thereby, it is not necessary to cool a working oil of the deflection-compensated roll because it has a certain heat balance effect due to the mass and oil heated due to the friction and the working of the web.

[0025] Bevorzugt wird die Nipwalze gegen das Band gedrückt.Preferably, the nip roll is pressed against the belt.

[0026] Bevorzugt weist die Nipwalze zumindest eine Rakel zum Reinigen der Oberfläche der Nipwalze auf.The nip roll preferably has at least one doctor blade for cleaning the surface of the nip roll.

[0027] Bevorzugt weist die Bandbaugruppe des Weiteren eine Wasch- und/oder Duschanordnung zum Reinigen des Bands auf.Preferably, the band assembly further comprises a washing and / or shower arrangement for cleaning the band.

[0028] Bevorzugt ist die Wasch- und/oder Duschanordnung derart heizbar, dass eine Waschlösung zum Reinigen des Bands auf eine Temperatur von 70 bis 90 °C erwärmt wird, um den Reinigungseffekt der Waschlösung zu verbessern, wenn sie auf das Band gesprüht/aufgebracht wird oder wenn das Band in die Waschlösung eingetaucht wird.Preferably, the wash and / or shower arrangement is heated so that a washing solution for cleaning the tape is heated to a temperature of 70 to 90 ° C to improve the cleaning effect of the washing solution when sprayed / applied to the tape or when the tape is immersed in the wash solution.

[0029] Bevorzugt weist die Bandbaugruppe des Weiteren zumindest zwei Rakel zum Reinigen des Bands auf, die in der Bandbewegungsrichtung hintereinander angeordnet sind. Dadurch wird der Reinigungseffekt durch die Rakel weiter verbessert.Preferably, the band assembly further comprises at least two squeegee for cleaning the band, which are arranged one behind the other in the tape movement direction. As a result, the cleaning effect is further improved by the doctor.

[0030] Bevorzugt weist die Bandbaugruppe des Weiteren einen Fluidbeseitigungsnip (-spalt) auf, in dem ein Filz gegen das Band gedrückt wird. Hiermit kann Fluid (Wasser), das in derPreferably, the band assembly further comprises a fluid removal nip in which a felt is pressed against the band. This can be fluid (water) in the

Bahn enthalten ist, die durch den Fluidbeseitigungsnip läuft, durch Drücken (Pressen) des Filzes gegen das Band entfernt bzw. beseitigt (das heißt, zu dem Filz übertragen) werden.Web is removed, which runs through the fluid removal nip, by pressing (pressing) of the felt against the tape is removed or removed (that is, transferred to the felt).

[0031] Bevorzugt ist die Führungswalze an einer Position angeordnet, die unterhalb der Nipwalze (in Bezug auf die Achsmitten der Walzen) liegt.Preferably, the guide roller is disposed at a position which is below the nip roll (with respect to the center axis of the rollers).

[0032] Bevorzugt weist die Bandbaugruppe des Weiteren zumindest eine Dampfkammer zum Heizen (Erwärmen) des Bands auf.Preferably, the band assembly further comprises at least one steam chamber for heating (heating) the band.

[0033] Bevorzugt ist eine Dampfkammer an einer Seite des Bands angeordnet und ist eine weitere Dampfkammer an der anderen Seite des Bands und gegenüberliegend zu der einen Dampfkammer angeordnet.Preferably, a steam chamber is disposed on one side of the belt, and another steam chamber is disposed on the other side of the belt and opposite to the one steam chamber.

[0034] Bevorzugt ist eine Dampfkammer an einer Seite des Bands angeordnet und ist eine Unterstützungswalze (Gegenwalze) an der anderen Seite des Bands und gegenüberliegend zu der einen Dampfkammer angeordnet.Preferably, a steam chamber is disposed on one side of the belt and an assist roller (counter roll) is disposed on the other side of the belt and opposite to the one steam chamber.

[0035] Bevorzugt ist/sind die Dampfkammer/n zum Heizen (Erwärmen) des Bands an der bahnabwärtigen Seite der zumindest einen Walze der Führungswalzen (an einer so genannten Bandauslaufseite) vorgesehen. Die Steuerungseinrichtung ist angepasst, um die Positionen der axialen Endabschnitte von zumindest einer der Führungswalzen derart unabhängig einzustellen, dass ein Dichtungsdruck von Dichtungen in den Kammern, die mit dem Band in Kontakt sind (die gegen das Band gedrückt werden), konstant bleibt, um einen übermäßigen Dichtungsverschleiß zu vermeiden. Die Dampfkammer/n ist/sind direkt bahnabwärtig in Bezug auf die zumindest eine Walze der Führungswalzen vorgesehen; was bedeutet, dass es kein(e) Füh-rungs-/Ablenkwalze/-element zum Ändern der Bandbewegungsrichtung zwischen der/den Dampfkammer/n und der zumindest einen Walze der Führungswalzen angeordnet ist.Preferably, the steam chamber (s) for heating (heating) the belt on the downstream side of the at least one roller of the guide rollers (on a so-called belt outlet side) is provided. The controller is adapted to independently adjust the positions of the axial end portions of at least one of the guide rollers such that a sealing pressure of seals in the chambers in contact with the band (which are pressed against the band) remains constant around one to avoid excessive seal wear. The steam chamber (s) is / are directly downstream in relation to the at least one roller of the guide rollers; that is, there is no guide / deflecting roller / member for changing the tape moving direction between the steam chamber (s) and the at least one roller of the guide rollers.

[0036] Die Dampfkammer/n zum Bandheizen kann/können an einer Seite des Bands, gegeneinander gegenüberliegend (das heißt, an beiden Seiten des Bands) oder gegenüber der Unterstützungswalze vorgesehen sein. Die Dampfkammer kann breiter sein als die Breite des Bands in der Bandquerrichtung, so dass Maschinenrichtungsdichtungen (Dichtungsbauteile) gegeneinander gedrückt werden können. Somit kann, da die Maschinenrichtungsdichtungen statische Dichtungen sind (es ist keine Abdichtung an beweglichen Bauteilen erforderlich), das Dichtungsvermögen (die Dichtungsleistung) erhöht werden.The steam chamber (s) for belt heating may be provided on one side of the belt opposite to each other (that is, on both sides of the belt) or opposite to the backup roller. The steam chamber may be wider than the width of the belt in the belt transverse direction so that machine direction seals (sealing members) can be pressed against each other. Thus, since the machine direction seals are static seals (no sealing on moving parts is required), the sealing performance (sealing performance) can be increased.

[0037] Bevorzugt liegt der Dampfdruck innerhalb der Kammern unterhalb von 0,5 bar oder ist gleich wie 0,5 bar.Preferably, the vapor pressure within the chambers is below 0.5 bar or equal to 0.5 bar.

[0038] Bevorzugt weist die Dampfkammer Dichtungsbauteile auf, die in der Querrichtung entlang des Bands angeordnet sind und mit dem Band in Kontakt sind. Bevorzugt sind die Dichtungsbauteile aus PTFE-Strang hergestellt.Preferably, the steam chamber has sealing members disposed in the transverse direction along the belt and in contact with the belt. Preferably, the sealing components are made of PTFE strand.

[0039] Bevorzugt werden die Dichtungsbauteile an dem Band mit einem Druck von 5 bis 500 kPa belastet.Preferably, the sealing components are loaded on the belt at a pressure of 5 to 500 kPa.

[0040] Bevorzugt ist eine Vielzahl von Dichtungsbauteilen hintereinander in der Bandbewegungsrichtung angeordnet.Preferably, a plurality of sealing components is arranged one behind the other in the tape movement direction.

[0041] Die Dichtungsbauteile können gekühlt werden, um deren Verschleißwiderstand weiter zu erhöhen.The sealing components can be cooled to further increase their wear resistance.

[0042] Bevorzugt sind die Rakel aus langlebigen Kohlenstofffasern und/oder Kohlenstoffverbundmaterialien hergestellt. Somit können steife Rakel mit guten Schwingungsdämpfungseigenschaften vorgesehen werden.Preferably, the squeegees are made of durable carbon fibers and / or carbon composite materials. Thus, rigid doctor blades with good vibration damping properties can be provided.

[0043] Bevorzugt sind die Rakel durch ihr Eigengewicht und/oder Federbauteile vorgespannt.Preferably, the doctor are biased by its own weight and / or spring components.

[0044] Bevorzugt ist Prozessdampf (Anlagendampf) mittels einer Hauptleitung zu einem oberen Teil der Dampfkammer oder zu einer oberen Dampfkammer förderbar, die sich in mehrere Verteilungsleitungen (zum Beispiel bis zu zwei Leitungen pro Meter in der Maschinenquerrichtung) zu dem/der oberen Teil/Kammer aufteilt, und wird eine Entfernung (Beseitigung) vonPreferably, process steam (plant steam) can be conveyed by means of a main line to an upper part of the steam chamber or to an upper steam chamber, which is divided into several distribution lines (for example up to two lines per meter in the cross machine direction) to the upper part / Chamber divides, and becomes a removal (elimination) of

Dampf, Luft, Kondensat (kondensiertes Wasser), etc. von dem unteren Teil der Dampfkammer oder von einer unteren Dampfkammer mittels Saugvorrichtungen erreicht. Ein Abstand zwischen dem Band und einer unteren Fläche (Bodenfläche) des/der unteren Teils/Kammer kann 30 bis 150 mm betragen. Des Weiteren können Rakel in der Dampfkammer zum Führen des Kondensats zu Kondensatbeseitigungsabschnitten des/der unteren Teils/Kammer angeordnet sein.Steam, air, condensate (condensed water), etc., from the lower part of the steam chamber or from a lower steam chamber by suction means. A distance between the belt and a lower surface (bottom surface) of the lower part / chamber may be 30 to 150 mm. Further, squeegees may be disposed in the steam chamber for guiding the condensate to condensate removal sections of the lower part / chamber.

[0045] Bevorzugt sind Schienen in der Dampfkammer (in den Dampfkammern) zum Montieren und Ermöglichen eines einfachen Austauschs/Wartung zu/von den Rakeln und/oder der Dichtungsbauteile vorgesehen.Preferably, rails are provided in the steam chamber (in the steam chambers) for mounting and facilitating easy replacement / maintenance to / from the doctor blades and / or sealing members.

[0046] Bevorzugt ist die Bandbaugruppe mit seitlichen Abdeckungen und/oder Abdeckungshauben vorgesehen. Somit ist es möglich, alle Elemente der Baugruppe gegenüber Schmutz, Verunreinigungen, etc. von außen zu schützen. Des Weiteren wird die Arbeitssicherheit für Anwender der Bandbaugruppe verbessert.Preferably, the band assembly is provided with side covers and / or cover hoods. Thus, it is possible to protect all elements of the assembly from dirt, contamination, etc. from the outside. It also improves worker safety for users of the tape assembly.

[0047] Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung wird die Bandbaugruppe gemäß der Erfindung, insbesondere gemäß dem vorstehenden Gesichtspunkt der Erfindung, zum Bewegen einer Bahn zu einer Trockenpartie einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine verwendet, wobei ein geschlossener Zug oder ein offener Zug der Bahn, die auf dem Band angeordnet ist, vorgesehen ist, um die Bahn von dem Band zu der Trockenpartie zu überführen.According to a further aspect of the invention, the belt assembly according to the invention, in particular according to the preceding aspect of the invention, is used for moving a web to a dryer section of a paper or board making machine, wherein a closed train or an open train of the web is disposed on the belt, is provided to transfer the web from the belt to the dryer section.

[0048] Hier ist es möglich, dass eine erste Walze in der Trockenpartie (zum Beispiel eine Saugwalze) zum Übertragen (Überführen) der Bahn von dem Band zu der Trockenpartie mit einer Steuerungseinrichtung vorgesehen ist, die angepasst ist, um Positionen von axialen Endabschnitten der ersten Walze sowohl in einer waagrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze ist, als auch in einer senkrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze und senkrecht zu der waagrechten Richtung ist, derart unabhängig einzustellen, dass die Position der Walze gesteuert (eingestellt) wird, um der Position des Bands, das heißt der Position der eingestellten Walze, zu folgen.Here, it is possible that a first roller in the dryer section (for example, a suction roller) for transferring (transferring) the web from the belt to the dryer section is provided with a controller adapted to adjust positions of axial end sections of the dryer first roller in a horizontal direction, which is perpendicular to the axis of the roller, as well as in a vertical direction, which is perpendicular to the axis of the roller and perpendicular to the horizontal direction, so independently adjust that the position of the roller controlled ( is set) to follow the position of the tape, that is, the position of the set roller.

[0049] Zum Beispiel sind beide Einstellhublängen zum Einstellen der Position in der axialen Endabschnitte der Führungswalze in der waagrechten/senkrechten Richtung ausgeschöpft und/oder hat die Spannung (Spannungsprofil) des Bands ihren zulässigen Grenzwert erreicht. Zusätzlich oder alternativ können zum Beispiel in einem Fall, in dem die senkrechte Position der axialen Endabschnitte der Führungswalze geändert (eingestellt) wird, die axialen Endabschnitte der ersten Walze in Übereinstimmung mit der Änderung der Positionsänderung der Führungswalze geändert (eingestellt) werden, so dass es ein Oberflächenprofil in axialer Richtung der Führungswalze (und somit das der Bandoberfläche in der Bandquerrichtung) korrespondierend zu einem Oberflächenprofil in der axialen Richtung der ersten Walze gibt. Mit anderen Worten können das erfinderische Konzept und seine bevorzugten Gestaltungen des unabhängigen Einstellens von Positionen von axialen Endabschnitten einer Walze sowohl in einer waagrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze ist, als auch in einer senkrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze und senkrecht zu der waagrechten Richtung ist, wo immer sinnvoll und möglich bei der ersten Walze in der Trockenpartie oder im Allgemeinen bei einer beliebigen Walze außerhalb der Bandbaugruppe angewandt werden, wobei diese Walze zu der Führungswalze der Bandbaugruppe, die derart gesteuert wird, benachbart ist und mit dieser zusammenwirkt.For example, both Einstellhublängen for adjusting the position in the axial end portions of the guide roller in the horizontal / vertical direction have been exhausted and / or the voltage (voltage profile) of the tape has reached its allowable limit. Additionally or alternatively, for example, in a case where the vertical position of the axial end portions of the guide roller is changed (set), the axial end portions of the first roller may be changed in accordance with the change of position change of the guide roller, so that a surface profile in the axial direction of the guide roller (and thus that of the belt surface in the belt transverse direction) corresponds to a surface profile in the axial direction of the first roller. In other words, the inventive concept and its preferred embodiments of independently adjusting positions of axial end portions of a roller can be both in a horizontal direction perpendicular to the axis of the roller and in a vertical direction perpendicular to the axis of the roller and perpendicular to the horizontal direction, wherever practicable and practicable for the first roller in the dryer section or generally for any roller outside the belt assembly, which roller is adjacent to the guide roller of the belt assembly thus controlled and interacts with this.

[0050] Der so genannte "offene Zug" kann eine Lebensdauer des Bands verbessern, da kein Nipübertragungsdruck (das heißt, direkter Kontakt) auf das Band aufgebracht wird, da es einen Abstand (das heißt, keinen Nip/Spalt) zwischen dem Band und der ersten Walze in der Trockenpartie gibt. Des Weiteren kann die Bahn einen längeren Lauf an der Oberseite des Bands ausbilden, so dass die Bearbeitungszeit der Bahn verlängert werden kann.The so-called "open draw" can improve a life of the tape since no nip transfer pressure (that is, direct contact) is applied to the tape as there is a gap (ie, no nip / gap) between the tape and the tape the first roller in the dryer section. Furthermore, the web can form a longer run at the top of the belt, so that the processing time of the web can be extended.

[0051] Die Erfindung ist nachstehend mittels bevorzugten Ausführungsbeispielen als deren Beispiele ausführlich erläutert, wobei Bezug auf die Zeichnungen genommen wird, in denen Folgendes gezeigt ist: [0052] Fig. 1 ist eine schematische Ansicht einer Bandbaugruppe mit einem Band, das eineThe invention will now be described in detail by way of preferred embodiments thereof, by way of example, with reference to the drawings, in which: Figure 1 is a schematic view of a belt assembly having a belt which is a belt

Endlosschleife ausbildet, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; [0053] Fig. 2 ist eine schematische Ansicht einer Bandbaugruppe gemäß einem Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung, das zum Bewegen einer Bahn von einer Pressenpartie zu einer Trockenpartie einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine verwendet wird; und [0054] Fig. 3 ist eine schematische Ansicht einer Bandbaugruppe gemäß einem weiterenEndless loop forms, according to an embodiment of the invention; Fig. 2 is a schematic view of a belt assembly according to an embodiment of the invention used to move a web from a press section to a dryer section of a paper or board making machine; and Fig. 3 is a schematic view of a belt assembly according to another

Ausführungsbeispiel der Erfindung, das zum Bewegen einer Bahn von einer Pressenpartie zu einer Trockenpartie einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine verwendet wird.Embodiment of the invention used to move a web from a press section to a dryer section of a paper or board making machine.

[0055] Die Prinzipien der Erfindung sind nachstehend in Bezug auf die Ausführungsbeispiele beschrieben, die in Fig. 1 bis 3 gezeigt sind.The principles of the invention are described below with respect to the embodiments shown in Figs. 1-3.

[0056] Im Allgemeinen weist unter anderem eine Papier- und Kartonherstellungsmaschine eine Pressenpartie zum Entwässern einer Bahn und eine Trockenpartie auf. Nach dem Durchführen der Bahn durch die Pressenpartie wird die entwässerte Bahn zu der Trockenpartie zum Trocknen der Bahn übertragen und dadurch werden die Festigkeit und der Trockengehalt der Bahn erhöht.In general, among other things, a paper and board making machine has a press section for dewatering a web and a dryer section. After passing the web through the press section, the dewatered web is transferred to the dryer section for drying the web, thereby increasing the strength and dry content of the web.

[0057] In den Figuren (insbesondere in Fig. 2 und 3) ist die Pressenpartie an der linken Seite angeordnet und ist durch ein Bezugszeichen 1 angezeigt, während die Trockenpartie auf der rechten Seite angeordnet ist und durch ein Bezugszeichen 3 angezeigt ist. In der gesamten Beschreibung werden die gleichen Bezugszeichen für die gleichen oder funktionell die gleichen Bauteile verwendet. Die Stellen (Anordnungen) der Komponenten sind in Bezug auf die Bewegungsrichtung eines Bands beschrieben, der eine Endlosschlaufe ausbildet (zum Beispiel ein Metallband, das eine geschlossene Endlosschlaufe ausbildet), die allgemein durch einen entsprechenden Pfeil in den Figuren gezeigt ist.In the figures (particularly in Figs. 2 and 3), the press section is arranged on the left side and is indicated by a reference numeral 1, while the drying section is arranged on the right side and indicated by a reference numeral 3. Throughout the description, the same reference numerals will be used for the same or functionally the same components. The locations (arrangements) of the components are described with respect to the direction of movement of a belt forming an endless loop (for example, a metal band forming a closed loop), generally indicated by a corresponding arrow in the figures.

[0058] Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Bandbaugruppe 10 gemäß der Erfindung, die in einer Maschine zur Herstellung und/oder Endbehandlung einer Faserstoffbahn, wie nachstehend in Bezug auf Fig. 2 und 3 zum Beispiel beschrieben ist, verwendet werden kann.Fig. 1 shows a schematic view of a belt assembly 10 according to the invention which may be used in a machine for producing and / or finishing a fibrous web as described below with reference to Figs. 2 and 3, for example.

[0059] Gemäß diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wie in Fig. 1 gezeigt ist, weist die Bandbaugruppe 10 drei Führungswalzen 11, 31, ein Band 5, das eine Endlosschleife ausbildet und durch die Führungswalze 11, 31 in einer Bandbewegungsrichtung, die durch einen Pfeil B in der Figur (hier bewegt sich die Bandschleife in der Uhrzeigersinnrichtung) gezeigt ist, geführt wird und über die Führungswalzen 11, 31 in der Bandbewegungsrichtung läuft, eine Erfassungseinrichtung (nicht gezeigt), die angepasst ist, um eine Spannung des Bands 5 in der Bandbewegungsrichtung zu erfassen, und eine Steuerungseinrichtung (nicht gezeigt) auf, die angepasst ist, um Positionen von axialen Endabschnitten der Führungswalze 31 auf der rechten Seite in der Figur unabhängig einzustellen.According to this embodiment of the invention, as shown in Fig. 1, the band assembly 10 comprises three guide rollers 11, 31, a belt 5 which forms an endless loop, and by the guide roller 11, 31 in a belt movement direction indicated by an arrow B in the figure (here, the tape loop moves in the clockwise direction) is shown guided and passing over the guide rollers 11, 31 in the tape moving direction, detecting means (not shown) adapted to set a tension of the tape 5 in the tape To detect tape movement direction, and a controller (not shown) adapted to independently adjust positions of axial end portions of the guide roller 31 on the right side in the figure.

[0060] Das Band 5 kann ein wärmeleitfähiges Band, das bevorzugt aus Metall hergestellt ist, sein und kann gegenüber Fluiden undurchlässig sein.The band 5 may be a thermally conductive band, preferably made of metal, and may be impermeable to fluids.

[0061] Gemäß der Erfindung ist es ausreichend, dass die Steuerungseinrichtung Positionen der axialen Endabschnitte von zumindest einer der Führungswalzen 11,31 (hier die Führungswalze 31) sowohl in einer waagrechten Richtung (die durch einen waagrechten Pfeil in Fig. 1 gezeigt ist), die senkrecht zu der Achse der Walze 31 ist, als auch in einer senkrechten Richtung (die durch einen senkrechten Teil in Fig. 1 gezeigt ist), die senkrecht zu der Achse der Walze 31 und senkrecht zu der waagrechten Richtung ist, unabhängig derart einstellt, dass die Position des Bands 5 in Bezug zu der Führungswalze 31 gesteuert wird.According to the invention, it is sufficient that the control means positions of the axial end portions of at least one of the guide rollers 11,31 (here the guide roller 31) both in a horizontal direction (which is shown by a horizontal arrow in Fig. 1), which is perpendicular to the axis of the roller 31 as well as independently set in a vertical direction (shown by a vertical part in Fig. 1) perpendicular to the axis of the roller 31 and perpendicular to the horizontal direction, that the position of the belt 5 with respect to the guide roller 31 is controlled.

[0062] In anderen Worten ist gemäß der Bandbaugruppe 10 der Erfindung die Steuerungseirichtung angepasst, um Positionen der axialen Endabschnitte der zumindest einen Walze der Führungswalzen 11,31 (in Fig. 1, die Walze 31) sowohl in der waagrechten Richtung, die senkrecht zu der Achse der Walze 31 ist, als auch in der senkrechten Richtung, die senkrecht zu derIn other words, according to the band assembly 10 of the invention, the control means is adapted to adjust positions of the axial end portions of the at least one roller of the guide rollers 11,31 (in Fig. 1, the roller 31) both in the horizontal direction perpendicular to the axis of the roller 31 is, as well as in the vertical direction, perpendicular to the

Achse der Walze 31 und senkrecht zu der waagrechten Richtung ist, auf der Grundlage der Bandspannung, die durch die Erfassungseinrichtung erfasst wird, unabhängig einzustellen, derart, dass eine Verwindung des Bands 5 kompensiert wird. Die Verwindung des Bands 5 bedeutet eine Verzerrung des Bands 5 in dessen Endlosschleife, wodurch ein seitliches Ablaufen des Bands 5 (von den Führungswalzen 11, 31) parallel zu (in) der Walzenachsenrichtung verursacht (bewirkt) wird. Dieses Verwinden kann ferner eine Rückwärts- und Vorwärtsbewegung des Bands 5 entlang der Oberfläche der Führungswalzen 11,31 parallel zu (in) der Walzenachsenrichtung erzeugen. Die Betriebslast, der Verschleiß und die Belastung des Bands 5 erhöhen sich aufgrund der Bandverwindung. Mit anderen Worten kann der Bandlauf ungeeignet sein.The axis of the roller 31 and perpendicular to the horizontal direction is set independently based on the tape tension detected by the detecting means such that warping of the tape 5 is compensated. The distortion of the band 5 means distortion of the band 5 in its endless loop, causing side slippage of the band 5 (from the guide rollers 11, 31) parallel to (in) the roller axis direction. This twisting may further generate a backward and forward movement of the band 5 along the surface of the guide rollers 11, 31 parallel to (in) the roll axis direction. The operating load, the wear and the load of the band 5 increase due to the band twisting. In other words, the tape running may be inappropriate.

[0063] Gemäß der Bandbaugruppe 10 der Erfindung ist eine einfache Positionierungssteuerung der axialen Endabschnitte der Führungswalze 31 vorgesehen. Das heißt, unabhängig von einem Umschlingungswinkel des Bands 5 um die Führungswalze 31 wird die Spannung des Bands 5 in der Bandbewegungsrichtung B erfasst und können dann die Positionen der axialen Endabschnitte der Führungswalze 31 unabhängig in der waagrechten Richtung und der senkrechten Richtung eingestellt werden.According to the band assembly 10 of the invention, a simple positioning control of the axial end portions of the guide roller 31 is provided. That is, regardless of a wrap angle of the tape 5 around the guide roller 31, the tension of the tape 5 in the tape moving direction B is detected, and then the positions of the axial end portions of the guide roller 31 can be adjusted independently in the horizontal direction and the vertical direction.

[0064] Zum Beispiel wird in einem Fall, in dem eine Verwindung des Bands 5 mittels der Erfassungseinrichtung erfasst wird (zum Beispiel durch Erfassen einer Bandspannung entlang der Bandbaugruppenquerrichtung (Bandquerrichtung), die sich von einem gewünschten Bandspannungsprofil unterscheidet, bei dem die Verwindung des Bands 5 vermieden wird), dessen Kom-pensierung durch Einstellen der axialen Endabschnitte des Bands 5 in zumindest der waagrechten Richtung ausgeführt.For example, in a case where warping of the tape 5 is detected by the detecting means (for example, by detecting a tape tension along the tape assembly transverse direction (tape transverse direction) different from a desired tape tension profile, the twist of the tape 5), whose compensation is performed by adjusting the axial end portions of the band 5 in at least the horizontal direction.

[0065] In einem Fall, in dem eine Einstellungshublänge zum Einstellen der Position der axialen Endabschnitte der Führungswalze 31 in der waagrechten Richtung ausgeschöpft ist, aber die erfasste Bandspannung sich immer noch von dem gewünschten Bandspannungsprofil entlang der Bandquerrichtung unterscheidet, wird dessen Kompensierung dann durch Einstellen der axialen Endpositionen des Bands 5 in der senkrechten Richtung ausgeführt. Selbstverständlich kann das Einstellen der axialen Endpositionen des Bands 5 gleichzeitig in beiden Richtungen erfolgen. Somit kann ein Auftreten der Bandverwindung vermieden (verhindert) werden und können somit die Betriebslast, der Verschleiß und die Belastung des Bands 5 reduziert werden. Daher wird der Bandlauf (-verlauf) verbessert und wird die Lebensdauer des Bands 5 erhöht. Zum Beispiel kann die jeweilige Einstellungshublänge zum Einstellen der Positionen der axialen Endabschnitte der Führungswalze 31 sowohl in der waagrechten Richtung als auch in der senkrechten Richtung 50 bis 180 mm betragen.In a case where an adjustment stroke length for adjusting the position of the axial end portions of the guide roller 31 in the horizontal direction is exhausted, but the detected tape tension still differs from the desired tape tension profile along the tape transverse direction, its compensation is then adjusted the axial end positions of the band 5 in the vertical direction. Of course, the adjustment of the axial end positions of the band 5 can take place simultaneously in both directions. Thus, an occurrence of the tape warp can be avoided (prevented) and thus the operating load, the wear and the load of the tape 5 can be reduced. Therefore, the tape running (progress) is improved and the life of the tape 5 is increased. For example, the respective adjustment stroke length for adjusting the positions of the axial end portions of the guide roller 31 in both the horizontal direction and the vertical direction may be 50 to 180 mm.

[0066] Es ist anzumerken, dass der Begriff „waagrechte Richtung" auch Richtungen umfasst, die von einer waagrechten Richtung abweichen, zum Beispiel, die nach unten geneigt sind, das heißt bis zu 40 Grad nach unten geneigt sind in Bezug auf die waagrechte Richtung.It should be noted that the term "horizontal direction" also includes directions that deviate from a horizontal direction, for example, which are inclined downwards, that is, are inclined down to 40 degrees with respect to the horizontal direction ,

[0067] Die Erfassungseinrichtung kann eine Sensoranordnung (auch nicht in Fig. 1 gezeigt) aufweisen, die angepasst ist, um die Spannung des Bands 5 in der Bandbewegungsrichtung B an Randabschnitten des Bands 5 zu messen, so dass die Steuerungseinrichtung angepasst ist, um die Positionen der axialen Endabschnitte sowohl in der waagrechten Richtung als auch in der senkrechten Richtung auf der Grundlage der Spannung, die durch die Sensoranordnung gemessen wird, unabhängig einzustellen.The detection means may comprise a sensor arrangement (also not shown in Fig. 1) adapted to measure the tension of the belt 5 in the belt movement direction B at edge portions of the belt 5 so that the control means is adapted to move the belt Positions of the axial end portions in both the horizontal direction and in the vertical direction based on the voltage, which is measured by the sensor arrangement to set independently.

[0068] Zum Ausführen einer geeigneten Beurteilung, ob das Bandspannungsprofil in der Bandbewegungsrichtung B zum Vermeiden des Auftretens der Bandverwindung ausreichend ist oder nicht, ist es möglich, die Sensoranordnung zum Messen der Spannung des Bands 5 in der Bandbewegungsrichtung B bevorzugt an den Randabschnitten des Bands 5 zu verwenden, da das Band 5 im Allgemeinen an seinen Randabschnitten eine höhere Spannung hat. Somit kann das Bandspannungsprofil geeignet auf der Grundlage der Messergebnisse bestimmt werden.In order to make an appropriate judgment as to whether or not the tape tensioning profile in the tape moving direction B is sufficient for preventing the occurrence of tape warping, it is possible for the sensor assembly for measuring the tension of the tape 5 in the tape moving direction B to be prefered at the edge portions of the tape 5, since the band 5 generally has a higher tension at its edge portions. Thus, the tape tension profile can be properly determined based on the measurement results.

[0069] Des Weiteren ist es in einem Fall, in dem Rakel (nicht gezeigt), die eine Oberfläche des Bands 5 berühren, bevorzugt zum Reinigen der Bandoberfläche, vorgesehen sind, bevorzugt, derartige Rakel zum Anordnen der Sensoranordnung zu verwenden. Somit ist es nicht erforderlich, weitere Sensor- und/oder Erfassungselemente vorzusehen, die separat in der Bandbaugruppe 10 angeordnet sind.Furthermore, in a case where squeegees (not shown) contacting a surface of the belt 5 are preferably provided for cleaning the belt surface, it is preferable to use such squeegees for arranging the sensor assembly. Thus, it is not necessary to provide further sensor and / or detection elements, which are arranged separately in the band assembly 10.

[0070] Die Bandbaugruppe 10 kann des Weiteren zumindest eine Dampfkammer 53, 57 zum Heizen (Erwärmen) des Bands 5 aufweisen.The band assembly 10 may further include at least one steam chamber 53, 57 for heating (heating) the band 5.

[0071] Gemäß der Offenbarung von Fig. 1 sind zwei Dampfkammern 53, 57 vorgesehen; beide Dampfkammern 53, 57 sind bahnabwärtig der Führungswalze 31 (an einer so genannten Bandauslaufseite) angeordnet. Die Dampfkammern 53, 57 sind in Bezug auf die Führungswalze 31 direkt bahnabwärtig bzw. indirekt bahnabwärtig vorgesehen; direkt bedeutet, dass es kein/e Führungs-/Ablenkungswalze/-element zum Ändern der Bandbewegungsrichtung B zwischen der Dampfkammer 53 und der Führungswalze 31 gibt, wohingegen indirekt bedeutet, dass die Dampfkammer 57 an einer äußeren Oberflächenseite des Bands 5, das entlang der Führungswalze 11 geführt wird, angeordnet ist, wie in Fig. 1 gezeigt ist.According to the disclosure of Figure 1, two steam chambers 53, 57 are provided; both steam chambers 53, 57 are arranged downstream of the guide roller 31 (on a so-called belt outlet side). The steam chambers 53, 57 are provided directly downstream or indirectly downstream with respect to the guide roller 31; directly means that there is no guide / deflecting roller / member for changing the tape moving direction B between the steam chamber 53 and the guide roller 31, whereas indirectly means that the steam chamber 57 is on an outer surface side of the tape 5 along the guide roller 11 is guided, is arranged, as shown in Fig. 1.

[0072] In Bezug auf Fig. 2 ist eine Bandbaugruppe 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, wobei diese Baugruppe 10 zwei Führungswalzen 11,31 aufweist.Referring to Figure 2, there is shown a belt assembly 10 according to one embodiment of the invention, this assembly 10 having two guide rollers 11,31.

[0073] Diese Bandbaugruppe 10 wird in einer Maschine zur Herstellung und/oder Endbehandlung einer Faserstoffbahn (einer Papier- und Kartonherstellungsmaschine) verwendet und ist angepasst, um die Bahn von einer Maschinenpartie (hier: Pressenpartie 1) zu einer nachfolgenden Maschinenpartie (hier: Trockenpartie 3) zu übergeben.This belt assembly 10 is used in a machine for producing and / or finishing a fibrous web (a paper and board making machine) and is adapted to transfer the web from one machine section (here: press section 1) to a subsequent machine section (here: dryer section 3) to hand over.

[0074] Die Maschinenpartien sind nicht auf Pressen- und Trockenpartien beschränkt. Zum Beispiel ist es auch möglich, die Bandbaugruppe zum Übergeben einer Bahn von einer Formierpartie zu einer Pressenpartie oder dergleichen zu verwenden.The machine parts are not limited to press and dryer sections. For example, it is also possible to use the belt assembly for transferring a web from a forming section to a press section or the like.

[0075] Die Pressenpartie 1 dient zum Entwässern der Faserstoffbahn vor dem Übergeben der Bahn zu nachfolgenden Partien der Papier- und Kartonherstellungsmaschine. Zum Führen der Bahn wird ein Filz 17 um eine Vielzahl von Walzen herum geführt, um in eine Gegenuhrzeigersinnrichtung zu laufen. Unter diesen Walzen ist eine Unterdruckwalze (Saugwalze) 15 zum Aufnehmen der Bahn auf den Filz 17, eine Presswalze 13 und eine Vielzahl von Führungswalzen vorgesehen, die zum Führen und zum Spannen des Filzes 17 dienen.The press section 1 is used for dewatering the fibrous web before transferring the web to subsequent batches of the paper and board making machine. To guide the web, a felt 17 is passed around a plurality of rollers to run in a counterclockwise direction. Among these rollers, there are provided a vacuum roller (suction roller) 15 for receiving the sheet on the felt 17, a press roller 13, and a plurality of guide rollers for guiding and tensioning the felt 17.

[0076] Die Presswalze 13 bildet einen ersten Pressnip (Pressspalt) gemeinsam mit einer unteren Presswalze 12 aus und bildet ferner einen zweiten Pressnip (Pressspalt) gemeinsam mit einer Bandwalze 11 aus, die als eine Presswalze und eine Führungswalze gemäß der Erfindung dient, wobei der zweite Pressspalt bahnabwärtig in Bezug auf den ersten Pressspalt angeordnet ist. Das Band 5 wird um die Bandpresswalze 11 und um die Führungswalze 31 herum geführt. Um die erforderliche Spannung des Bands 5 zu erreichen und um die Verwindung des Bands 5 zu vermeiden, werden die Positionen der axialen Endabschnitte der Führungswalze 31 gemäß dem Konzept/Gesichtspunkt der Erfindung, wie vorstehend angezeigt, unabhängig eingestellt. Somit wird die Position des Bands 5 in Bezug auf die Führungswalze 31 gesteuert. Die Führungswalze 31 ist hier auf einem unteren Niveau in Bezug auf die Bandpresswalze 11 vorgesehen. Somit bildet das Band 5 eine Endlosschleife aus. Das Band 5, die Bandwalze 11 und die Führungswalze 31 bilden die Bandbaugruppe 10 gemäß der Erfindung aus.The press roller 13 forms a first press nip together with a lower press roller 12, and further forms a second press nip together with a tape roller 11 serving as a press roller and a guide roller according to the invention second press nip is disposed downstream in relation to the first press nip. The belt 5 is guided around the belt press roller 11 and around the guide roller 31. In order to achieve the required tension of the belt 5 and to avoid the distortion of the belt 5, the positions of the axial end portions of the guide roller 31 are set independently according to the concept / aspect of the invention as indicated above. Thus, the position of the band 5 with respect to the guide roller 31 is controlled. The guide roller 31 is here provided at a lower level with respect to the belt press roller 11. Thus, the band 5 forms an endless loop. The belt 5, the belt roller 11 and the guide roller 31 form the belt assembly 10 according to the invention.

[0077] Die Führungswalze 31 kann heizbar sein und ist bevorzugt angepasst, um die Oberfläche der Walze 31 bis auf 100 °C zu erwärmen. Die Walze 31 kann als eine heizbare Thermo-walze oder dergleichen ausgebildet sein.The guide roller 31 may be heated and is preferably adapted to heat the surface of the roller 31 up to 100 ° C. The roller 31 may be formed as a heatable thermal roll or the like.

[0078] Zum Beispiel kann die Bandoberfläche, die mit den Walzen 11, 31 in Kontakt ist/kommt, zumindest teilweise aufgeraut sein, um eine zusätzliche Adhäsion an der Walzenoberfläche zum Führen des Bands 5 vorzusehen, und kann die Bandoberfläche, die mit der zu bearbeitenden Bahn in Kontakt ist/kommt, zumindest aufgeraut und/oder geglättet und/oder gehärtet und/oder beschichtet sein abhängig von der Bahnqualität, die zu erreichen/herzustellen ist. Insbesondere ist die Bandoberfläche zum Beispiel geglättet und beschichtet, um die Adhäsion zwischen dem Band 5 und der Bahn zu reduzieren und um ein Anhaften der Bahn an dem Band 5 zu verhindern.For example, the belt surface in contact with the rollers 11, 31 may be at least partially roughened to provide additional adhesion to the roller surface for guiding the belt 5, and may increase the belt surface area with the belt surface or at least roughened and / or smoothed and / or cured and / or coated depending on the web quality to be achieved / produced. In particular, the strip surface is, for example, smoothed and coated to reduce the adhesion between the strip 5 and the web and to prevent the web from adhering to the strip 5.

[0079] Insbesondere ist dies bei hohen Bandtemperaturen nützlich, zum Beispiel von 70 bis 110 °C.In particular, this is useful at high strip temperatures, for example from 70 to 110 ° C.

[0080] Eine zweite Presswalze 19 ist oberhalb der Bandwalze 11 vorgesehen. Um die zweite Presswalze 19 und eine Vielzahl von Walzen herum ist ein Filz 21 geführt, um einen dritten Pressnip (Pressspalt) mit der Bandwalze 11 auszubilden. Somit wird, nachdem die Bahn zu dem Band 5 in dem zweiten Pressnip, der durch die Bandwalze 11 und die Presswalze 13 ausgebildet ist, übertragen worden ist, die Bahn, die auf dem Band 5 positioniert ist, durch den dritten Pressnip getragen, der durch die Bandwalze 11 und die zweite Presswalze 19 ausgebildet ist. In diesem Spalt ist die Bahn zwischen dem Band 5 und dem Filz 21 positioniert. Somit wird die Bahn zuverlässig von der Pressenpartie 1 zu dem Band 5 übertragen, das die Bahn weiter in Richtung der Führungswalze 31 transportiert.A second press roll 19 is provided above the band roll 11. Around the second press roller 19 and a plurality of rollers, a felt 21 is guided to form a third press nip (press nip) with the band roller 11. Thus, after the web has been transferred to the belt 5 in the second press nip formed by the belt roller 11 and the press roller 13, the web positioned on the belt 5 is supported by the third press nip that passes through the band roller 11 and the second press roller 19 are formed. In this gap, the web is positioned between the belt 5 and the felt 21. Thus, the web is reliably transferred from the press section 1 to the belt 5, which further transports the web toward the guide roller 31.

[0081] In der Trockenpartie 3 sind eine erste Reihe von Trockenzylindern 33 und eine zweite Reihe von Umkehrwalzen 35 vorgesehen, um einen mäanderförmigen Weg für die Bahn auszubilden. Zum Führen der Bahn gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist ein Gewebe 37 vorgesehen, das abwechselnd um die zweite Reihe von Umkehnwalzen 35 und die erste Reihe von Zylindern 33 herum geführt wird. Die Bahn ist an einer Außenfläche des Gewebes 37 angeordnet, wenn das Gewebe um die zweiten Umkehnwalzen 35 herum geführt wird, und ist zwischen der Oberfläche des jeweiligen ersten Zylinders 33 und dem Gewebe 37 angeordnet, wenn das Gewebe 37 um einen der ersten Zylinder 33 herum geführt wird.In the dryer section 3, a first row of drying cylinders 33 and a second row of reversing rollers 35 are provided to form a meandering path for the web. To guide the web according to this embodiment, a fabric 37 is provided which is alternately guided around the second row of wiping rollers 35 and the first row of cylinders 33. The web is disposed on an outer surface of the fabric 37 as the fabric is passed around the second wiping rollers 35 and is disposed between the surface of the respective first cylinder 33 and the fabric 37 when the fabric 37 is around one of the first cylinders 33 to be led.

[0082] Zum Übertragen (Überführen, Übergeben) der Bahn von dem Band 5 auf das Gewebe 37 der Trockenpartie 3 ist eine Saugwalze 32 bahnaufwärtig der Führungswalze 31 der Bandbaugruppe 10 und bahnaufwärtig der ersten Reihe von Zylindern 33 und der zweiten Reihe von Umkehrwalzen 35 vorgesehen. Die Saugwalze 32 bildet einen Übergabenip (Übergabespalt) gemeinsam mit dem Band 5 aus. Somit ist die Bahn, die durch diesen Nip läuft, sowohl mit dem Band 5 als auch mit der Saugwalze 32 (insbesondere mit dem Gewebe 37) in Kontakt. Die Saugwalze 32 richtet einen Saugdruck innerhalb des Nip derart ein, dass die Bahn von dem Band 5 zu dem Gewebe 37 übertragen wird. Somit ist ein so genannter „geschlossener Zug" der Bahn von der Bandbaugruppe 10 zu der Trockenpartie 3 vorgesehen.For transferring (transferring, transferring) the web from the belt 5 to the fabric 37 of the dryer section 3, a suction roll 32 is provided upstream of the guide roll 31 of the belt assembly 10 and upstream of the first row of cylinders 33 and the second series of reverse rolls 35 , The suction roller 32 forms a transfer lip (transfer nip) together with the belt 5. Thus, the web passing through this nip contacts both the belt 5 and the suction roll 32 (particularly the fabric 37). The suction roll 32 establishes a suction pressure within the nip such that the web is transferred from the belt 5 to the fabric 37. Thus, a so-called "closed draw" of the web from the tape assembly 10 to the dryer section 3 is provided.

[0083] In der Metallbandbaugruppe 10 kann zumindest eine Dampfkammer (nicht gezeigt in Fig. 2) zum Heizen (Erwärmen) des Bands 5 zwischen der Bandwalze 11 und der Führungswalze 31 an einer bahnabwärtigen Seite der Führungswalze 31 und an einer bahnaufwärtigen Seite der Bandwalze 11 vorgesehen sein. Aufgrund der Dampfkammer (der Dampfkammern) kann die Temperatur des Bands 5 erhöht werden, bevor das Band 5 die Bahn in dem zweiten Pressspalt, der durch die Bandwalze 11 und die Presswalze 13 ausgebildet ist, überführt wird. Eine weitere Dampfkammer (nicht gezeigt in Fig. 2) kann zwischen der Bandwalze 11 und der Führungswalze 31 an einer Seite des Bands 5 entgegengesetzt zu der Seite, die die Bahn trägt (das heißt, innerhalb der Bandschleife zwischen der Bandwalze 11 und der Führungswalze 31) vorgesehen sein. Das heißt, in einem derartigen Fall sind beide Kammern an einer bahnabwärtigen Seite der Führungswalze 31 und an einer bahnaufwärtigen Seite der Bandwalze 11 vorgesehen, wobei eine der Kammern außerhalb der Bandschleife angeordnet ist und die andere Kammer innerhalb der Bandschleife angeordnet ist. Ein Dampffeuchter und/oder ein Prallström-trockner kann/können auch an einer Seite des Bands 5, das die Bahn trägt, angeordnet sein.In the metal belt assembly 10, at least one steam chamber (not shown in FIG. 2) for heating (heating) the belt 5 between the belt roller 11 and the guide roller 31 on a downstream side of the guide roller 31 and on an upstream side of the belt roller 11 be provided. Due to the steam chamber (the steam chambers), the temperature of the belt 5 may be increased before the belt 5 is transferred to the web in the second press nip formed by the belt roller 11 and the press roller 13. Another steam chamber (not shown in FIG. 2) may be disposed between the belt roller 11 and the guide roller 31 on one side of the belt 5 opposite to the side carrying the web (that is, within the belt loop between the belt roller 11 and the guide roller 31 ) be provided. That is, in such a case, both chambers are provided on a downstream side of the guide roller 31 and on an upstream side of the band roller 11 with one of the chambers disposed outside the band loop and the other chamber disposed within the band loop. A steam humidifier and / or an impingement dryer may also be disposed on one side of the belt 5 carrying the web.

[0084] Somit gibt es, da die Dampfkammern direkt bahnabwärtig jeweils in Bezug auf die Führungswalze 31 vorgesehen sind, kein/e zusätzliches Führungs-/Ablenkungswalzen/-element zum Ändern der Bandbewegungsrichtung B zwischen den Dampfkammern und der Führungswalze 31.Thus, since the steam chambers are provided directly downstream respectively with respect to the guide roller 31, there is no additional guide / deflection roller / member for changing the tape moving direction B between the steam chambers and the guide roller 31.

[0085] In Bezug auf Fig. 3 ist die Baugruppe 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, die zum Bewegen (Übergeben, Überführen) der Bahn von der Pressenpartie 1 zu der Trockenpartie 3 einer Papier- oder Kartonherstellungsmaschine verwendet wird.Referring to Figure 3, the assembly 10 is shown in accordance with an embodiment of the invention used to move (transfer, transfer) the web from the press section 1 to the dryer section 3 of a paper or board making machine.

[0086] Der einzige Unterschied zwischen dem Ausführungsbeispiel, das in Fig. 2 gezeigt ist, und dem, das in Fig. 3 gezeigt ist, ist die Übergabe der Bahn von dem Band 5 auf das Gewebe 37 der Trockenpartie 3.The only difference between the embodiment shown in Fig. 2 and that shown in Fig. 3 is the transfer of the web from the belt 5 to the fabric 37 of the dryer section 3.

[0087] Hier ist die Saugwalze 32 in der Nähe (Umgebung) der Führungswalze 31 (zum Beispiel ist sie der Führungswalze 31 zugewandt) vorgesehen, wobei die Walzenoberfläche der Saugwalze 32 (genauer gesagt, das Gewebe 37) die Bahn innerhalb eines Übertragungsnip (Übertragungsspalts) nicht berührt (in Kontakt ist). Das heißt, es liegt ein Abstand zwischen der Führungswalze 31 und der Saugwalze 32 (insbesondere zwischen einer Bandoberfläche und einer Gewebeoberfläche) vor. Daher wird in einem Fall, in dem die Saugwalze 32 einen Saugdruck einrichtet, die Bahn von dem Band 5 gelöst und wird von dem Band 5 zu dem Gewebe 37 über einen so genannten „offenen Zug" der Bahn von der Bandbaugruppe 10 zu der Trockenpartie 3 übertragen. Somit verbessert ein derartiger offener Zug, wenn die Bahn übertragen wird, die Lebensdauer des Bands 5, da kein Nipübertragungsdruck (Spaltübertragungsdruck) auf das Band 5 aufgebracht wird. Des Weiteren bildet die Bahn einen längeren Lauf (Verlauf) auf der Oberseite des Bands 5 aus, so dass die Bearbeitungszeit der Bahn verlängert werden kann.Here, the suction roller 32 is provided in the vicinity of the guide roller 31 (for example, facing the guide roller 31), the roller surface of the suction roller 32 (more specifically, the tissue 37) holding the track within a transfer nip (transfer nip) ) not touched (in contact). That is, there is a clearance between the guide roller 31 and the suction roller 32 (specifically, between a belt surface and a tissue surface). Therefore, in a case where the suction roll 32 establishes a suction pressure, the web is released from the belt 5 and is transferred from the belt 5 to the fabric 37 via a so-called "open draw" of the web from the belt assembly 10 to the dryer section 3 Thus, such an open draw, when the web is transferred, improves the life of the belt 5 because no nip transfer pressure (nip transfer pressure) is applied to the belt 5. Further, the web forms a longer run on the top of the belt 5, so that the processing time of the web can be extended.

[0088] Zum Beispiel können die Prozess- und Betriebsbedingungen der Bahn in den vorstehend erwähnten Ausführungsbeispielen wie folgt sein: [0089] - Trockengehalt der Bahn, bevor die Bahn zu der Bandbaugruppe übertragen wird, beträgt 42 - 50%For example, the process and operating conditions of the web in the aforementioned embodiments may be as follows: - dry content of the web before the web is transferred to the belt assembly is 42-50%

[0090] - Prozesstemperatur vor der Trockenpartie: 50 - 70 °C- Process temperature before the dryer section: 50 - 70 ° C.

[0091] - Flächenbezogene Bahnmasse: 40- 130 g/m2 [0092] - Bahngeschwindigkeit: 800 - 1500 m/minArea-related web mass: 40-130 g / m2 [0092] Web speed: 800-1500 m / min

[0093] - Zylinderoberflächentemperaturen der ersten Trockengruppe sind ungefähr 80 °C höher als die Temperatur der Bahn [0094] - Feuchtigkeitsgradient in der Bahn wird/ist so eingestellt, dass die untere Seite derCylinder surface temperatures of the first dryer group are approximately 80 ° C higher than the temperature of the web [0094] - Moisture gradient in the web is / is adjusted so that the lower side of the web

Bahn (die das Band, etc. berührt) trockener ist als die obere Seite, um die Lauffähigkeit der Bahn zu verbessern [0095] - Bahn kann bereits aufgeheizt werden/sein, bevor sie zu der Trockenpartie übertragen wird, und somit kann der Trockengehalt erhöht werden [0096] Während die Erfindung vorstehend in Bezug auf die derzeit bevorzugten Ausführungsbeispiele beschrieben worden ist, ist es anzumerken, dass die Erfindung insbesondere durch den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche definiert ist.Web (which contacts the tape, etc.) is drier than the upper side to improve the runnability of the web - web can already be heated before it is transferred to the dryer section, and thus the dry content can be increased While the invention has been described above in relation to the presently preferred embodiments, it is to be understood that the invention is particularly defined by the scope of the appended claims.

Claims

claims

A belt assembly (10) for a machine for making and / or finishing a fibrous web, comprising: two guide rollers (11, 31), and a belt (5) which forms an endless loop around the two guide rollers (11, 31) wherein the tape is guided by the guide rollers (11, 31) in a tape moving direction (B) and passes over the guide rollers (11, 31) in the tape moving direction (B), the tape (5) being a thermally conductive tape is preferably made of metal, and impermeable to fluids, characterized in that a sensor arrangement is provided in the band assembly (10) which measures the tension of the band (5) in the band moving direction (B) at edge portions of the band (5), and the band assembly (10) further comprises control means comprising positions of axial end portions of at least one of the guide rollers (11, 31) both in a horizontal direction perpendicular to the axis of the Roller (31), as well as in a vertical direction, which is perpendicular to the axis of the roller (31) and perpendicular to the horizontal direction, is independently adjusted based on the voltage measured by the sensor assembly and the position of the Bands (5) with respect to the at least one guide roller (31) controls.

The belt assembly (10) according to claim 1, wherein the tension at edge portions of the belt (5) is set to be 20 to 40 percent higher than at the central portion of the belt (5).

3. The tape assembly (10) according to claim 1 or 2, wherein at least one of the surfaces of the tape (5) is at least partially roughened and / or smoothed and / or hardened and / or coated, and / or the surface on the inside of the tape ( 5) is roughened and has a surface roughness of Ra 0.5 to 1.5, and / or the surface of the guide rollers (11, 31) is at least partially roughened and hardened, and / or at least one of the guide rollers (11,31) heated is, and / or each adjustment stroke length for adjusting the positions of the axial end portions of the at least one of the guide rollers (11,31) in both the horizontal direction and in the vertical direction is 50 to 180 mm.

The tape assembly (10) according to any one of claims 1 to 3, further comprising a nip roll, the tape (5) passing over the nip roll in the tape moving direction (B) and a nip extending in the tape moving direction (B) , formed between the nip roll and the band (5).

The belt assembly (10) of claim 4, wherein the nip roll is a deflection-compensated roll, and / or wherein the nip roll is pressed against the belt (5), and / or the nip roll has at least one squeegee for cleaning the surface of the nip roll.

The tape assembly (10) of any one of claims 1 to 5, further comprising: a wash and / or shower assembly for cleaning the tape (5), preferably wherein the wash and / or shower assembly is heatable, and / or at least two doctor blades for cleaning the belt (5) arranged one behind the other in the belt movement direction (B) and / or a fluid removal nip in which a felt is pressed against the belt (5).

A belt assembly (10) according to any one of claims 1 to 6, further comprising at least one steam chamber (53, 57) for heating the belt (5).

A belt assembly (10) according to claim 7, wherein either one steam chamber is disposed on one side of the belt (5) and another steam chamber is disposed on the other side of the belt (5) and opposite the one steam chamber, or a steam chamber one side of the belt is arranged and a support roller on the other side of the belt (5) and opposite to the one steam chamber is arranged.

A belt assembly (10) according to claim 7 or 8, wherein the steam chamber has sealing members disposed transversely along the belt (5) and contacting the belt (5).

10. Band assembly (10) according to claim 9, wherein the sealing components are made of PTFE strand.

11. The tape assembly (10) according to claim 9 or 10, wherein a plurality of sealing components are arranged one behind the other in the tape movement direction.

12. The band assembly (10) according to any one of claims 1 to 11, wherein the doctor blades are made of durable carbon fibers and / or carbon composite materials, wherein preferably the doctor blade are biased by its own weight and / or spring components.

Use of the belt assembly (10) according to any one of claims 1 to 12 for moving a web to a dryer section (3) of a paper or board making machine, wherein a closed train (Fig. 2) or an open train (Fig Web provided on the belt (5), and the web is transferred from the belt (5) through the closed train (Fig. 2) or the open train (Fig. 3) to the dryer section (3). For this 3 sheets of drawings