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Mit Textilfäden umsponneaer Gummifaden und Verfahren zu seiner Herstellung.
Es ist bekannt, elastische Gummifäden durch Auspressen zu erzeugen, wobei die Gummilösung oder Dispersion durch Düsen vorzugsweise in Koagulierbäder ausgepresst wird. Es sind auch Gummifaden beschrieben worden, welche aus mehreren miteinander verbundenen, in regelmässiger Anordnung um die Fadenachse gruppierten Teilfäden bestehen, so dass der Gesamtfaden im Querschnitt ungefähr kreisförmig gerundete Kanten aufweist, zwischen denen Einbuchtungen liegen ; solche Fäden können ebenso wie die einfachen Gummifäden umsponnen werden. Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein mit Textilfäden umsponnener Gummifaden, der durch ein zusammengefaltetes, aus elementaren gespritzten Gummifäden bestehendes geriffeltes Band gebildet ist.
Da die elementaren
Gummifäden nach dem Austritt aus der Düse in dem Masse verfestigt werden, dass ihr Querschnitt von sich selbst aus nicht mehr verändert werden kann, so erhält man, wenn die elementaren Fäden entweder bereits in der Düse oder unmittelbar nach dem Austritt aus derselben zusammengeführt werden, ein aus mehreren zusammenhängenden elementaren Fäden bestehendes, z. B. flaches, geriffeltes bandförmiges Produkt, welches sodann auf bekannte Weise getrocknet und vulkanisiert wird. Solche Bänder können ohne weiteres für die verschiedensten Zwecke verwendet werden, so z. B. zur Herstellung von Golfbällen.
Es hat sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen und darin besteht das erfindungsgemässe Verfahren, diese geriffelten, aus zwei oder mehreren flach nebeneinanderliegenden elementaren Fäden bestehenden Bänder, die für sieh allein kein für die Textilindustrie brauchbares Zwischenprodukt darstellen, entlang den zwischen den Rippen befindlichen Nuten zusammenzufalten und die so zusammengefalteten Bänder alsdann auf den bekannten Umspinnmaschinen mit ein-oder mehreren Fäden oder Garnen in ein oder mehreren Schichten zu umspinnen. Die elementaren Fäden der zusammengefalteten Bänder können entlang ihrer Berührungsflächen vor der Umhüllung nötigenfalls auch zusammengeklebt werden.
Auf diese Weise erhält man solche umsponnene, mehrere sichtbare Gummikerne enthaltende elastische Fäden, die zur Erzeugung von elastischen Bändern oder Stoffen ebenso geeignet sind wie ein einen einzelnen mit Textilfäden umsponnenen Gummikern enthaltender elastischer Faden ; der erfindungsgemässe elastische Faden bietet sogar vom Gesichtspunkte der Gleichmässigkeit der Fertigware gewisse Vorteile.
Ferner wird bei den aus den Fäden nach der Erfindung hergestellten Waren im Falle des Zusammennähens die Gefahr, dass die einzelnen Fäden durch Nadelstiche getrennt werden, wesentlich herabgesetzt ; denn wenn die Gummiseele aus einem zusammengefalteten Band besteht, wird beim Durchstossen der Nähnadel nur ein Teil dieses Bandes verletzt, so dass die Nachgiebigkeit in der ganzen Ware nicht beeinträchtigt wird, was aber der Fall ist, wenn einzelne Gummifäden durch die Nadelstiche getrennt werden. Dieser Vorteil besteht auch gegenüber den früher bekannten, aus konzentrisch vereinigten Teilfäden gewonnenen einheitlichen Gummigebilden, bei welchen die Gefahr, dass sieh eine Verletzung auf den ganzen Kern auswirkt, bedeutend höher ist, als bei dem aus einem geriffelten und gefalteten Band bestehenden Faden gemäss der Erfindung.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Mit Textilfäden umsponnener Gummifaden, der durch ein zusammengefaltetes, aus elementaren gespritzten Gummifäden bestehendes geriffeltes Band gebildet ist.
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Rubber thread covered with textile threads and process for its manufacture.
It is known to produce elastic rubber threads by pressing out, the rubber solution or dispersion being pressed out through nozzles, preferably into coagulating baths. Rubber threads have also been described which consist of several interconnected partial threads grouped in a regular arrangement around the thread axis, so that the overall thread has roughly circularly rounded edges in cross section, between which indentations lie; such threads can be wound around just like the simple rubber threads. The subject matter of the present invention is a rubber thread wound with textile threads, which is formed by a folded-up ribbed band consisting of elementary injection-molded rubber threads.
As the elementary
Rubber threads are solidified after exiting the nozzle to such an extent that their cross-section can no longer be changed by itself, so if the elementary threads are brought together either already in the nozzle or immediately after exiting it, a consisting of several contiguous elementary threads, e.g. B. flat, corrugated band-shaped product, which is then dried and vulcanized in a known manner. Such tapes can easily be used for a variety of purposes, such. B. for the production of golf balls.
However, it has proven to be particularly advantageous and the method according to the invention consists in folding these corrugated strips, consisting of two or more flat juxtaposed elementary threads, which on their own do not constitute an intermediate product useful for the textile industry, along the grooves located between the ribs and then, on the known spinning machines, one or more threads or yarns are spun around the bands folded in this way in one or more layers. The elementary threads of the folded tapes can, if necessary, also be glued together along their contact surfaces before being wrapped.
In this way, such wrapped elastic threads containing several visible rubber cores are obtained which are just as suitable for producing elastic bands or fabrics as an elastic thread containing a single rubber core wound with textile threads; the elastic thread according to the invention even offers certain advantages from the point of view of the uniformity of the finished product.
Furthermore, in the case of the goods made from the threads according to the invention, the risk of the individual threads being separated by needle sticks is substantially reduced when they are sewn together; because if the rubber core consists of a folded band, only part of this band is damaged when the sewing needle is pierced, so that the flexibility in the entire product is not impaired, but this is the case when individual rubber threads are separated by the needle pricks. This advantage also exists over the previously known uniform rubber structures obtained from concentrically united partial threads, in which the risk of damage affecting the entire core is significantly higher than with the thread according to the invention, which consists of a corrugated and folded band .
PATENT CLAIMS:
1. Rubber thread wound with textile threads, which is formed by a fluted band that is folded up and consists of elementary injection-molded rubber threads.
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