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Kreuzsehlitten-ParallelführungsvorrichtungfürTeigwirkmaschinen.
Die Erfindung bezieht sich auf Kreuzschlitten-Parallelführungsvorrichtungen für den die Wirkbewegung ausführenden Teil von Teigwirkmaschinen, insbesondere Messerstern-Teigteil-und-Wirkmaschinen. Derartige Parallelführungsvorrichtungen sind an sich bei Wirkmaschinen bekannt.
Um nun mit einfachsten baulichen Mitteln eine besonders niedrige Kreuzeschlitten-Parallelführungsvorrichtung zu schaffen, die sowohl bezüglich des Zusammenbaues als auch hinsichtlich der selbsttätigen Anpassungsfähigkeit an jeden Wirkkreisdurchmesser Vorteile bietet, soll diese Parallel- führungsvorriehtung gemäss der Erfindung aus mindestens zwei vorzugsweise im Grundrissbereich des Teil-und Presskopfes bzw. der Wirkunterkge gleichmässig verteilten Steinen bestehen, die je zwei übereinander angeordnete waagrechte, jedoch zueinander senkrecht stehende Führungsoberflächen- paare besitzen.
Die die unteren Führungsflächenpaare enthaltenden Teile der einzelnen Steine sollen dabei in untereinander parallelen oder auch rechtwinklig zueinander gerichteten waagrechten Nuten der Tischplatte geführt sein, während die die oberen mit zu den unteren Führungsflächenpaaren senk-
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Nuten auf der Unterseite der die Wirkbewegung ausführenden Vorrichtung (des Teilkopfes bzw. der Unterlage) angeordneten Nuten, in beiden zueinander senkrechten Richtungen gleitend geführt sind.
Dabei sollen die Steine gleichzeitig die Auflagerstellen der kreisend bewegten Vorrichtung gegenüber der Tischplatte darstellen, so dass sie bei Messerstern-Teigteil-und-Wirkmaschinen den Druck beim Pressen des Teiges aufnehmen. Alle die erwähnten Merkmale zusammengenommen ergeben den oben geschilderten Erfolg.
Zweckmässigerweise werden die einzelnen Steine als Balkenkreuzsteine ausgebildet, wobei die Kreuzbalkenüblicherweiseübereinanderliegen.
Ein Ausführungsbeispiel einer Parallelführungsvorrichtung gemäss der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine mit der besonderen Parallelführungsvorrichtung gemäss der Erfindung ausgerüstete Messerstern-Teigteil- und -Wirkmaschine mit bewegter Wirkunterlsgeplatte und Fig. 2 eine Aufsicht auf die Wrkunterlageplatte mit den durch verschiedene Strieharten angedeuteten, im Werktisch und in der Wirkunterlageplatte befindlichen Führungsnuten.
Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, sind in $waagrechten Nuten 4 der Tischplatte 6 mehrere Steine 3 untergebracht, die zweckmässigerweise aus zwei übereinanderliegenden, senkrecht zueinander stehenden Balkenstücken 3a und 3b zusammengesetzt sind. Die unteren Balkenteile 3b sind dabei in den erwähnten Nuten 4 der Tischplatte 6 geführt, während die oberen $Balkenteile 3a in entsprechenden, aber zu den jeweiligen Nuten der Tischplatte senkrecht gerichteten waagrehcten Nuten 5 auf der Unterseite der kreisend bewegten Wirkunterlsgeplatte 2 bzw. auch auf der Unterseite von entsprechenden Antriebsmitteln für den $Teil- und Presskopf gleiten.
Auf diese Weise kann der angetriebene, die Wirkbewegungen ausführende Meschinenteil unabhänglg von der jeweiligen Einstellung des aus der Zeichnung ersichtlichen verstellbaren Antriebskurbelzapfens jede gewünschte Wirkbahn bei sicherer Parallelführung durchlaufen. Der Einbau der Steine 3 als Parallelführungselemente ist bei geringem Raumbedarf in der Höhe denkbar einfach.
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Cross-cut parallel guide device for dough knitting machines.
The invention relates to compound slide parallel guidance devices for the part of dough knitting machines that carries out the kneading movement, in particular knife star dough dividing and knitting machines. Such parallel guidance devices are known per se in knitting machines.
In order to create a particularly low cross slide parallel guide device with the simplest structural means, which offers advantages both in terms of assembly and in terms of automatic adaptability to each effective circle diameter, this parallel guide device according to the invention should consist of at least two preferably in the plan area of the part and The pressing head or the active lower edge consist of stones that are evenly distributed and each of which has two pairs of horizontal, but mutually perpendicular guide surfaces.
The parts of the individual stones containing the lower pairs of guide surfaces should be guided in horizontal grooves in the tabletop that are parallel to one another or also at right angles to one another, while the upper ones with the lower pairs of guide surfaces
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Grooves on the underside of the device executing the operative movement (of the partial head or the base) are arranged grooves, are slidably guided in both mutually perpendicular directions.
At the same time, the stones are intended to represent the points of support of the circularly moving device with respect to the table top so that they absorb the pressure when the dough is pressed in knife star dough dividing and molding machines. All of the features mentioned together result in the success described above.
The individual stones are expediently designed as cross bars, the cross bars usually lying one above the other.
An embodiment of a parallel guide device according to the invention is shown in the drawing, u. FIG. 1 shows a vertical section through a knife star dough dividing and molding machine equipped with the special parallel guide device according to the invention with a moving base plate and FIG. 2 shows a top view of the base plate with the different types of lines indicated in the workbench and in the Active support plate located guide grooves.
As can be seen from the drawings, several stones 3 are accommodated in the horizontal grooves 4 of the table top 6, which are expediently composed of two stacked, perpendicular beam pieces 3a and 3b. The lower beam parts 3b are guided in the above-mentioned grooves 4 of the table top 6, while the upper bar parts 3a are in corresponding horizontal grooves 5, which are perpendicular to the respective grooves in the table top, on the underside of the rotating base plate 2 and also on the Slide the underside of the corresponding drive means for the dividing and pressing head.
In this way, the driven machine part executing the active movements can run through any desired active path with reliable parallel guidance, regardless of the respective setting of the adjustable drive crank pin shown in the drawing. The installation of the stones 3 as parallel guide elements is very easy with little space requirement in height.
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