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Vervielfältiger mit selbsttätiger Blattzuflihrung.
Bei den Vervielfältigern mit selbsttätiger Blattzuführung zeigt sich der Übelstand, dass der Papierstapel infolge des durch den Vorschub des Zubringers auf ihn wiederholt ausgeübten Zuges allmählich gegen die Einzugwalzen hin verschoben wird, so dass auch der Abdruck auf den Papierblättern im ungleichen Abstand von deren Rand erfolgt ; ferner kommt es vor, dass der Stapel, wenn er nur nceh etwa 40 oder weniger Blätter enthält, beim Vorschub des Zubringers zur Gänze mit vorgezogen wird und unter die Druckwalze gelangt. Diese Nachteile sind darauf zurückzuführen, dass die Wirkung der Klemmbacken, die den Papierstapel an den Seitenrändern halten, nicht ausreicht, den Stapel gegen den beim Vorschub des Zubringers auf ihn ausgeübten Zug wirksam zu sichern.
Diese Nachteile werden gemäss der Erfindung dadurch vermieden, dass die Arbeitsplatte unterhalb des Zubringers einen Belag aus Gummi oder anderem Material grosser Reibung aufweist, dessen Ausmasse ungefähr dem Wirkungsbereich des Zubringers entsprechen.
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dass der Papierstapel bis zum letzten Blatt seine Lagerung auf dem Anlegetisch nicht ändert, so dass ein exaktes Arbeiten des Vervielfältigers gewährleistet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in Draufsicht dargestellt.
1 ist die Trommel, auf der die zu vervielfältigende Matrize befestigt wird und die in den seitlichen
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tisch 4 anschliesst, auf dem der Papierblattstapel 5 zwischen den Klemmbacken 6 ruht. 7 ist der Zubringer, der an einem in Augen 8 der Ständer 2 schwingbar gelagerten Bügel 9 angelenkt ist, der durch eine Stange 10 von einer auf der Trommelwelle sitzenden Kurbelscheibe 11 hin und her bewegt wird.
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anderem Material grosser Reibung versehen, wobei die Abmessungen des Belages ungefähr der Länge des Zubringers 7 und dem Ausmass seines Vorschubes, somit derjenigen Fläche entsprechen, auf der der Zubringer wirksam ist.
Der Belag 12 kann auf die Arbeitsplatte aufgelegt oder aber in diese derart eingelassen sein, dass die Oberfläche des Belages mit der Fläche der Arbeitsplatte in gleicher Ebene liegen.
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Duplicator with automatic sheet feed.
In the case of the duplicators with automatic sheet feed, the disadvantage is that the paper stack is gradually shifted towards the feed rollers as a result of the pull repeatedly exerted on it by the advance of the feeder, so that the imprint on the paper sheets is also made at an unequal distance from their edge; Furthermore, it happens that the stack, if it only contains about 40 or fewer sheets, is pulled forward in its entirety when the feeder is advanced and comes under the pressure roller. These disadvantages are due to the fact that the action of the clamping jaws, which hold the paper stack at the side edges, is insufficient to effectively secure the stack against the pull exerted on it when the feeder is advanced.
According to the invention, these disadvantages are avoided in that the worktop below the feeder has a covering made of rubber or other material with high friction, the dimensions of which correspond approximately to the effective range of the feeder.
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that the stack of paper does not change its position on the feed table up to the last sheet, so that an exact operation of the duplicator is guaranteed.
In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown in plan view.
1 is the drum on which the die to be reproduced is attached and the one in the side
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table 4, on which the stack of paper sheets 5 rests between the clamping jaws 6. 7 is the feeder which is articulated to a bracket 9 which is pivotably mounted in eyes 8 of the stand 2 and which is moved back and forth by a rod 10 from a crank disk 11 seated on the drum shaft.
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Provided other material with high friction, the dimensions of the covering approximately the length of the feeder 7 and the extent of its advance, thus corresponding to the surface on which the feeder is effective.
The covering 12 can be placed on the worktop or it can be let into it in such a way that the surface of the covering is in the same plane as the surface of the worktop.
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