AT15540U1

AT15540U1 - SYSTEM FOR DAMPING VIBRATIONS IN AN NIP OF A FIBERMAKING MACHINE

Info

Publication number: AT15540U1
Application number: ATGM50221/2016U
Authority: AT
Inventors: Hakola Jani
Original assignee: Valmet Technologies Inc
Priority date: 2015-10-27
Filing date: 2016-10-24
Publication date: 2017-12-15
Also published as: DE202016105955U1; FI20155767A; FI127119B

Abstract

System zum Dämpfen von Vibrationen in einem Nip einer Faserbahnmaschine, wobei der Nip (N) zwischen zwei rotierenden Elementen (11,12) einer Vorrichtung (10) oder einer Partie der Faserbahnmaschine gebildet ist, wobei die rotierenden Elemente (12) an einem Rahmen (15,16) der Vorrichtung (10) oder der Partie mittels einer Tragstruktur gehalten sind, wobei die Tragstruktur von wenigstens einem rotierenden Element (12) wenigstens ein flexibles Element (23) und wenigstens ein Dämpfungselement (30) aufweist, dass das flexible Element (23) ein Strukturteil ist, und dass das Dämpfungselement (30) eine Dämpfungsbuchse ist.A system for damping vibrations in a nip of a fiber web machine, wherein the nip (N) is formed between two rotating elements (11, 12) of a device (10) or a section of the fiber web machine, the rotating elements (12) being mounted on a frame ( 15, 16) of the device (10) or the part are held by means of a support structure, wherein the support structure of at least one rotating element (12) has at least one flexible element (23) and at least one damping element (30). 23) is a structural part, and that the damping element (30) is a damping bushing.

Description

Beschreibungdescription

SYSTEM ZUM DÄMPFEN VON VIBRATIONEN IN EINEM NIP EINER FASERBAHNMASCHINESYSTEM FOR DAMPING VIBRATIONS IN AN NIP OF A FIBERMAKING MACHINE

[0001] Die Erfindung betrifft ein System zum Dämpfen von Vibrationen in einem Nip einer Faserbahnmaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung ein System gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a system for damping vibrations in a nip of a fiber web machine. In particular, the invention relates to a system according to the preamble of claim 1.

[0002] Wie aus dem Stand der Technik bekannt ist, wird bei Faserbahnmaschinen die Faserbahn in einer Anordnung hergestellt und behandelt, die durch eine Vielzahl von nacheinander in einer Prozesslinie angeordneten Vorrichtungen gebildet ist. Eine typische Herstellungs- und Behandlungslinie weist einen Stoffauflauf, eine Siebpartie und eine Pressenpartie sowie eine nachfolgende Trocknungspartie und einen Aufwickler auf. Die Herstellungs- und Behandlungslinie kann des Weiteren andere Vorrichtungen und Partien zur Endbehandlung der Faserbahn aufweisen, zum Beispiel eine Leimpresse, einen Kalander und eine Beschichtungspartie. Die Herstellungs- und Behandlungslinie weist typischerweise auch wenigstens einen Aufwickler zum Bilden von Kundenrollen sowie eine Rollenverpackungsvorrichtung auf. In der vorliegenden Beschreibung und den nachfolgenden Ansprüchen sind mit Faserbahnen zum Beispiel Papier- und Kartonbahnen gemeint.As is known in the art, in fibrous web machines, the fibrous web is manufactured and treated in an assembly formed by a plurality of devices sequentially arranged in a process line. A typical manufacturing and treatment line comprises a headbox, a wire section and a press section and a subsequent drying section and a rewinder. The manufacturing and processing line may further comprise other devices and parts for finishing the fibrous web, for example a size press, a calender and a coating section. The manufacturing and treatment line also typically includes at least one rewinder for forming customer rolls and a roll wrapper. In the present specification and claims, by fibrous webs is meant, for example, paper and board webs.

[0003] Bei Herstellungs- und Behandlungslinien von Faserbahnen wird die Leimpresse zum Leimen verwendet, bei welchem die Eigenschaften der Faserbahn durch Hinzufügen von Leimungssubstanzen, zum Beispiel Klebechemikalien, geändert werden. In Verbindung mit der Leimpresse werden unterschiedliche Arten von Leimtechnologien eingesetzt, zum Beispiel Sumpf- bzw. Teichleimtechnologie, Filmtransfertechnologie, Sprühleimtechnologie, usw. Die Leimpresse weist typischerweise zwei Walzen auf, nämlich Leimwalzen, zwischen denen ein Walzenspalt bzw. Nip gebildet ist und durch welchen Nip die Faserbahn zum Pressen von Leimchemikalien in die Bahn hindurchgeführt wird.In manufacturing and processing lines of fibrous webs, the size press is used for sizing, in which the properties of the fibrous web are changed by adding sizing substances, for example adhesive chemicals. Different sizes of glue technologies are used in connection with the size press, for example silt glue technology, film transfer technology, spray moulder technology, etc. The size press typically has two rolls, namely glue rolls, between which a nip is formed and through which nip the fiber web is passed into the web for the purpose of pressing glue chemicals.

[0004] In den Kalandern wird das Kalandrieren üblicherweise durchgeführt, um die Eigenschaften der Faserbahn, wie zum Beispiel Glätte und Glanz, zu verbessern. Beim Kalandrieren wird die Faserbahn in einen Nip, d. h. den Kalandriernip, der zwischen den Walzen gebildet ist, die gegeneinander gepresst werden, eingeführt, wobei in dem Nip die Bahn durch die Einwirkung von Temperatur, Feuchtigkeit und Nipdruck deformiert wird. In dem Kalander wird ein Nip zwischen zwei Walzen, typischerweise zwischen einer mit einer glatten Oberfläche versehenen Presswalze, wie zum Beispiel einer Metallwalze, und einer mit einem elastischen Material beschichteten Walze, wie zum Beispiel einer Polymerwalze, gebildet.In the calenders, calendering is usually carried out to improve the properties of the fibrous web, such as smoothness and gloss. In calendering, the fibrous web is turned into a nip, i. H. introduced the calendering nip formed between the rolls which are pressed against each other, wherein in the nip the web is deformed by the action of temperature, humidity and nip pressure. In the calender, a nip is formed between two rolls, typically between a smooth-surfaced press roll such as a metal roll, and a roll coated with an elastic material such as a polymer roll.

[0005] In den Beschichtern wird auf die Oberfläche der Faserbahn eine Schicht an Beschichtungsfarbe (Beschichtungssubstanz) aufgetragen. Der Prozess des Beschichtens kann in das Zuführen der Beschichtungsfarbe auf die Oberfläche der Bahn, was als die Aufbringung der Beschichtungsfarbe bezeichnet wird, sowie in die Einstellung der letztlichen Menge der Beschichtungsfarbe unterteilt werden. In Verbindung mit dem Beschichter werden unterschiedliche Arten von Beschichtungstechnologie eingesetzt, zum Beispiel Filmtransfertechnologie, Sprühtechnologie, Klingentechnologie, Vorhangtechnologie, usw. Der Beschichter kann häufig auch zwei Walzen aufweisen, nämlich Beschichtungswalzen, zwischen denen ein Nip gebildet ist und durch welchen Nip die Faserbahn zum Pressen der Beschichtungsfarbe auf die Bahn hindurchgeführt wird.In the coaters, a layer of coating color (coating substance) is applied to the surface of the fiber web. The process of coating may be divided into the feeding of the coating color onto the surface of the web, which is referred to as the application of the coating color, as well as the adjustment of the final amount of the coating color. Different types of coating technology are used in connection with the coater, for example film transfer technology, spray technology, blade technology, curtain technology, etc. The coater can often also have two rolls, namely coating rolls between which a nip is formed and through which nip the fiber web for pressing the coating color is passed to the web.

[0006] Bei Papierherstellungslinien zur Herstellung und Behandlung der Faserbahnen findet die Herstellung als ein kontinuierlicher Prozess statt. Eine in der Papiermaschine fertiggestellte Faserbahn wird mittels eines Aufwicklers um eine Wickelwelle, d. h. eine Rollenspule, in einem Vootambour aufgewickelt, dessen Durchmesser mehr als 5 Meter und dessen Gewicht mehr als 160 Tonnen betragen kann. Der Zweck des Aufwickelns ist es, die in ebener Form hergestellte Faserbahn in eine einfacher zu verarbeitende Form zu verändern. Auf dem in der Hauptmaschinenlinie angeordneten Aufwickler wird der kontinuierliche Prozess der Papiermaschine zum ersten Mal unterbrochen und es wird in einen periodischen Betrieb gewechselt. Die Bahn des bei der Papierherstellung erzeugten Volltambours verläuft über die ganze Breite und kann sogar mehr als 100 km lang sein, so dass er in Teilbahnen mit einer geeigneten Breite und Länge für die Kunden der Papiermaschine geschlitzt werden und um Kerne in sogenannte Kundenrollen gewickelt werden muss, bevor sie von der Papierfabrik ausgeliefert werden. Dieses Schneiden und Aufwickeln der Bahn findet wie bekannt in einer geeigneten separaten Maschine statt, d. h. dem Rollenschneider. Auf dem Rollenschneider wird der Volltambour abgewickelt, die breite Bahn wird auf der Schneidpartie in mehrere schmalere Teilbahnen geschlitzt, die auf der Wickelpartie um Wickelkerne, wie zum Beispiel Spulen, in Kundenrollen gewickelt werden. Die Rollenschneider verwenden Wickelvorrichtungen von unterschiedlichen Bauarten, und zwar unter anderem in Abhängigkeit von der Art der aufzuwickelnden Faserbahn. Auf Rollenschneidern der Mehrstationenbauart wird die Bahn von dem Abwickeln über Leitwalzen zu der Schneidpartie geführt, wo die Bahn in Teilbahnen geschnitten wird, die weiter auf die Wickelrolle bzw. -rollen auf den Wickelstationen geführt werden, um auf Kernen in Kundenrollen aufgewickelt zu werden. Mehrstationenwickler weisen eine bis drei Wickelrollen auf und in denselben wird jede Teilbahn in eine Teilbahnrolle in ihrer eigenen Wickelstation aufgewickelt. In Rollenschneidern der Zwei-Trommel-Wickelbauart wird die Bahn von der Abwicklung über Leitwalzen zu der Schneidpartie geführt, wo die Bahn in Teilbahnen geschnitten wird, die weiter zu der Wickel- (Stütz- oder Träger-) Trommel des zwei Trommelwicklers geführt und geschnittene Komponentenbahnen um einen Wickelkern, z. B. einen Wickelkern, herumgewickelt werden, und zwar gehalten von zwei Trommeln oder einer Trommel und einem Satz von Trommeln oder zwei Sätzen von Trommeln. Während des Wickelns wird ein Wickelspalt zwischen der Wickelwalze und der aufzuwickelnden Teilbahn gebildet.In papermaking lines for making and treating the fibrous webs, production takes place as a continuous process. A finished in the paper machine fiber web is by means of a winder to a winding shaft, d. H. a reel spool wound in a boat with a diameter of more than 5 meters and a weight of more than 160 tons. The purpose of winding is to change the fiber web made in planar form into a more easily processed form. On the rewinder located in the main machine line, the continuous process of the paper machine is interrupted for the first time and it is changed into a periodic operation. The web of the full-bodied paper produced in papermaking runs across the entire width and can even be more than 100 km long, so that it has to be slit in sub-webs with a suitable width and length for the customers of the paper machine and wound around cores in so-called customer roles before they are delivered by the paper mill. This cutting and winding of the web takes place as known in a suitable separate machine, i. H. the slitter. On the slitter, the full-drum is unwound, the broad web is slit on the cutting section into several narrower sub-webs, which are wound on the winding part around winding cores, such as spools, in customer roles. The slitters use winding devices of different types, depending, inter alia, on the type of fiber web to be wound up. On reel slitter of the multi-station type, the web is fed from unwinding via guide rolls to the cutting section where the web is cut into sub-webs which are further fed onto the winding reel on the reel-up stations to be wound on cores in customer reels. Multi-station winders have one to three bobbins and in each of them, each partial web is wound into a partial web roll in its own winding station. In two-reel reel sheeters, the web is fed from the unwind via guide rolls to the cutting section where the web is cut into sub-webs which pass on to the reel (support or support) drum of the two reel winder and cut component webs around a winding core, z. As a winding core, are wrapped around, held by two drums or a drum and a set of drums or two sets of drums. During winding, a winding nip is formed between the winding roller and the partial web to be wound up.

[0007] Ein Problem bei Faserbahnmaschinen sind die Vibrationen. In jeder Partie und jeder Vorrichtung können Vibrationen der Faserbahnmaschine in mehreren unterschiedlichen Bauteilen auftreten. Zum Beispiel können Vibrationen in einem Nip auftreten, der zwischen zwei rotierenden Elementen gebildet ist, typischerweise zwischen zwei Walzen oder einer Walze und einer Faserbahnwalze, der Nip kann jedoch auch mit einer Walze, einem Riemen, einem Schuh oder einem entsprechenden Element und einem Gegenelement von entsprechender oder unterschiedlicher Art gebildet sein, wobei oft wenigstens eines der den Nip bildenden Elemente eine Walze ist. In einigen Fällen ist der Grund für die Vibrationen, dass die Resonanzdämpfung des Nipsystems zu gering ist. Die Vibrationsprobleme in den Nipsystemen sind schwierig zu lösen, weil üblicherweise Rahmen- und Trägerstrukturen für die rotierenden Elemente, welche den Nip bilden, so konstruiert sind, dass sie starr und robust sind. Auch die rotierenden Elemente, zum Beispiel Nipwalzen, können nur sehr schwierig so geändert werden, dass sie aufgrund der strukturellen Anforderungen und der hohen Lasten eine große Menge an Dämpfung aufweisen. Auch das Hinzufügen von Dämpfung auf die rotierenden Körper der rotierenden Elemente kann zu einer destabilisierenden Wirkung führen, wie allgemein aus der Drehdynamik bekannt ist.A problem with fiber web machines are the vibrations. In each lot and each device vibrations of the fiber web machine can occur in several different components. For example, vibrations may occur in a nip formed between two rotating elements, typically between two rollers or a roller and a fiber web roller, but the nip may also be equipped with a roller, belt, shoe or equivalent and a mating element be formed corresponding or different type, often at least one of the nip forming elements is a roller. In some cases, the reason for the vibrations is that the resonance damping of the nip system is too low. The vibration problems in the nip systems are difficult to solve because usually frame and support structures for the rotating elements that form the nip are designed to be rigid and robust. Also, the rotating elements, for example nip rolls, are very difficult to change to have a large amount of damping due to the structural requirements and high loads. The addition of damping to the rotating bodies of the rotating elements can also lead to a destabilizing effect, as is generally known from the rotational dynamics.

[0008] In der Veröffentlichung EP 2 027 048 ist eine Anordnung zum Dämpfen der Vibrationen in einer Walzenanordnung einer Faserbahnmaschine beschrieben, wobei in der Anordnung die Walze an ihrem Ende in Lagern in Lagergehäusen drehbar gelagert ist, und die Lagergehäuse in dem Rahmen oder dem Fundament der Maschine mittels eines visko-elastischen Zwischenstücks oder Zwischenstücken gelagert ist, von denen ein Verlustfaktor größer als 0,1 bei den normalen Betriebsbedingungen der Walze in einem Frequenzbereich ist, der, berechnet aus der geringsten Biegeeigenfrequenz der Walze, ± 10 % beträgt, und wobei in jedem Ende der Walze die Federkonstante des gesamten Einflusses des Zwischenstücks oder Zwischenstücke in dem Bereich von 0,04 GN/m -1 GN/m liegt.In the publication EP 2 027 048 an arrangement for damping the vibrations in a roller assembly of a fiber web machine is described, wherein in the arrangement, the roller is rotatably mounted at its end in bearings in bearing housings, and the bearing housings in the frame or the foundation the machine is supported by means of a visco-elastic intermediate piece or pieces, of which a loss factor is greater than 0.1 in the normal operating conditions of the roll in a frequency range calculated by the lowest bending natural frequency of the roll ± 10%; in each end of the roll the spring constant of the total influence of the intermediate piece or spacers is in the range of 0.04 GN / m-1 GN / m.

[0009] In der Veröffentlichung EP 2 808 445 ist ein Verfahren zum Steuern der Vibrationen einer Faserbahnmaschine beschrieben, wobei die Faserbahnmaschine wenigstens eine Walze aufweist, die eine Welle und Wellenenden aufweist, in denen eine Trägereinrichtung mit einer Dämpfung zum Halten der Wellenenden der Walze verwendet wird und zum Dämpfen von Vibrationen der Walze vorgesehen sind und/oder eine Trägereinrichtung für einen Belastungszylinder mit einer Dämpfung zum Dämpfen der Vibrationen der Walze vorgesehen ist und in welcher auch eine Trägereinrichtung mit einer Dämpfung zum Halten der Wellenenden einer weiteren Walze verwendet wird, die den Nip mit der wenigstens einen weiteren Walze bildet.In the publication EP 2 808 445 a method for controlling the vibrations of a fiber web machine is described, wherein the fiber web machine has at least one roller having a shaft and shaft ends, in which a carrier device with a damping for holding the shaft ends of the roller used is provided and for damping vibrations of the roller and / or a support means for a loading cylinder is provided with a damping for damping the vibrations of the roller and in which a support means is used with a damping for holding the shaft ends of another roller, the Nip forms with the at least one further roller.

[0010] In der Veröffentlichung DE 11 2013 113 563 ist eine Vorrichtung zum Verarbeiten einer Faserbahn mit wenigstens zwei Walzen beschrieben, zwischen denen ein Nip zur Behandlung der Faserbahn gebildet ist, mit einem Rahmen, auf welchem die Walzen zumindest indirekt montiert sind, und mit wenigstens einer Lagereinrichtung zum Halten wenigstens einer der Walzen, die wenigstens eine Dämpfungsvorrichtung aufweist, die zwischen der Lagereinrichtung und dem Rahmen oder innerhalb eines Lagergehäuses der Lagervorrichtung angeordnet ist. Die Dämpfungsvorrichtung weist einen Flüssigkeitsraum zum Aufnehmen eines flüssigen Dämpfungsmediums und einen Gasraum zum Aufnehmen eines Gases auf, um das flüssige Dämpfungsmedium mittels Druck unter Druck zu setzen.In the publication DE 11 2013 113 563 an apparatus for processing a fiber web with at least two rollers is described, between which a nip for the treatment of the fiber web is formed, with a frame on which the rollers are mounted at least indirectly, and with at least one bearing device for holding at least one of the rollers, which has at least one damping device which is arranged between the bearing device and the frame or within a bearing housing of the bearing device. The damping device has a liquid space for receiving a liquid damping medium and a gas space for receiving a gas to pressurize the liquid damping medium by means of pressure.

[0011] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein System zum Dämpfen von Vibrationen einer Faserbahnmaschine zu schaffen, bei welchem die Nachteile und Probleme des Standes der Technik ausgeräumt oder zumindest minimiert werden.An object of the present invention is to provide a system for damping vibrations of a fiber web machine in which the disadvantages and problems of the prior art are eliminated or at least minimized.

[0012] Insbesondere ist es ein Ziel der Erfindung, ein System zum Dämpfen von Vibrationen in einem Nip einer Faserbahnmaschine zu schaffen.In particular, it is an object of the invention to provide a system for damping vibrations in a nip of a fiber web machine.

[0013] Um die oben genannten Aufgaben und Ziele zu erreichen, ist das System gemäß der Erfindung hauptsächlich durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gekennzeichnet. Vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmale sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.In order to achieve the above objects and objects, the system according to the invention is characterized mainly by the features of the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments and features are indicated in the dependent claims.

[0014] Gemäß der Erfindung ist ein System zum Dämpfen von Vibrationen in einem Nip einer Faserbahnmaschine angegeben, wobei der Nip zwischen zwei rotierenden Elementen einer Vorrichtung oder einer Partie der Faserbahnmaschine gebildet ist, wobei die rotierenden Elemente an einem Rahmen der Vorrichtung oder der Partie mittels einer Tragstruktur gehalten sind, wobei die Tragstruktur von wenigstens einem rotierenden Element wenigstens ein flexibles Element und wenigstens ein Dämpfungselement aufweist, wobei das flexible Element ein Strukturteil und das Dämpfungselement eine Dämpfungsbuchse ist. Mittels des Systems gemäß der Erfindung wird eine wirksame Dämpfung in dem Nip zwischen zwei rotierenden Elementen in einer Faserbahnmaschine erreicht, weil das flexible Element und das Dämpfungselement eine kombinierte Wirkung erzeugen, welche die problematischen Vibrationen in dem Nip wirksam dämpft.According to the invention, there is provided a system for damping vibrations in a nip of a fiber web machine, the nip being formed between two rotating elements of a device or a part of the fiber web machine, the rotating elements being attached to a frame of the device or the part by means of a support structure are held, wherein the support structure of at least one rotating element comprises at least one flexible element and at least one damping element, wherein the flexible element is a structural part and the damping element is a damping bushing. By means of the system according to the invention an effective damping in the nip between two rotating elements in a fiber web machine is achieved because the flexible element and the damping element produce a combined effect which effectively dampens the problematic vibrations in the nip.

[0015] Gemäß einem vorteilhaften Merkmal ist das Strukturteil eine Tragwelle eines Belastungszylinders des rotierenden Elements. Auf diese Weise werden, weil das Strukturteil an einem Element angebracht ist, das direkt die Walze und den Nip (den Belastungszylinder) und ihren Träger betrifft, die Vibrationen wirksam gedämpft.According to an advantageous feature, the structural part is a support shaft of a loading cylinder of the rotating element. In this way, since the structural member is attached to an element directly related to the roller and the nip (the loading cylinder) and its carrier, the vibrations are effectively damped.

[0016] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals ist das Strukturteil ein Tragansatz einer Tragwelle eines Belastungszylinders des rotierenden Elements. Weil das Strukturteil an einem Teil der Tragstruktur des rotierenden Elements angebracht ist, werden die Vibrationen wirksam gedämpft.According to an advantageous feature, the structural part is a supporting lug of a supporting shaft of a loading cylinder of the rotating element. Because the structural member is attached to a part of the support structure of the rotary member, the vibrations are effectively damped.

[0017] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals weist die Dämpfungsbuchse eine äußere Buchse und eine innere Buchse und eine zwischen der äußeren Buchse und der inneren Buchse gebildete Freiraumaussparung auf, wobei die innere Freiraumaussparung mit einer viskosen Flüssigkeit gefüllt ist. Dadurch bringt, wenn Vibrationen auftreten, die Bewegung die viskose Flüssigkeit dazu, sich in die Aussparung zu bewegen und die flüssige Viskosität bzw. die viskose Flüssigkeit erzeugt eine wirksame viskose Dämpfung. Bei der Dämpfungsbuchse kann es sich auch um eine Urethandämpfungsbuchse handeln.According to an advantageous feature, the damping bushing has an outer bushing and an inner bushing and a clearance recess formed between the outer bushing and the inner bushing, wherein the inner clearance recess is filled with a viscous fluid. As a result, when vibrations occur, the movement causes the viscous liquid to move into the recess and the liquid viscosity or viscous liquid produces effective viscous damping. The damping bush can also be a urethane damping bushing.

[0018] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals ist die viskose Flüssigkeit viskoses Öl, vorzugsweise viskoses Silikonöl.According to an advantageous feature, the viscous liquid is viscous oil, preferably viscous silicone oil.

[0019] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals ist die Flexibilität des flexiblen Elements im Wesentlichen dieselbe oder größer als die Biegesteifigkeit des rotierenden Elements.According to an advantageous feature, the flexibility of the flexible element is substantially the same as or greater than the bending stiffness of the rotating element.

[0020] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals beträgt die Elastizitätkonstante des flexiblen Elements 100 - 500 kN/mm.According to an advantageous feature, the elasticity constant of the flexible element is 100-500 kN / mm.

[0021] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals beträgt die Dämpfung des Dämpfungselements 0,2 - 20 kNs/mm.According to an advantageous feature, the damping of the damping element is 0.2 - 20 kNs / mm.

[0022] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals ist der Nip ein Nip einer Leimpresse oder eines Kalanders oder eines Beschichters oder eines Rollenschneiders.According to an advantageous feature of the nip is a nip a size press or a calender or a coater or a slitter.

[0023] Gemäß eines vorteilhaften Merkmals der Erfindung weist das System zum Dämpfen von Vibrationen in einem Nip einer Faserbahnmaschine wenigstens einen speziell konstruierten Flüssigkeitsdämpfer, vorzugsweise einen Öldämpfer, d. h. eine Dämpfungsbuchse, auf. Der Dämpfer weist eine innere Aussparung, eine Vertiefung, auf, die mit viskoser Flüssigkeit gefüllt ist, vorzugsweise mit viskosem Silikonöl. Der Dämpfer ist als Dämpfungsbuchse ausgebildet, der an einem Abstützpunkt in einer Tragstruktur eines rotierenden Elements angebracht ist, das mit seinem Gegenelement den Nip bildet, oder in einem Rahmen einer Vorrichtung, die einen Nip aufweist. Wenn Vibrationen auftreten, bringt die Bewegung die viskose Flüssigkeit dazu, sich in den Hohlraum bzw. die Aussparung zu bewegen und die flüssige Viskosität bzw. die viskose Flüssigkeit erzeugt die viskose Dämpfung. Die Menge bzw. Höhe der Dämpfung kann durch die Auswahl der Viskosität der verwendeten Flüssigkeit und durch die Auswahl des Volumens der Flüssigkeit gesteuert werden, d. h. bei der bevorzugten Ausführungsform zum Beispiel durch die Auswahl der Größe der inneren Freiraumaussparung der Dämpfungsbuchse.According to an advantageous feature of the invention, the system for damping vibrations in a nip of a fiber web machine comprises at least one specially designed liquid damper, preferably an oil damper, d. H. a damping bushing, on. The damper has an internal recess, a recess filled with viscous liquid, preferably with viscous silicone oil. The damper is formed as a damping bush, which is mounted at a support point in a support structure of a rotating element which forms the nip with its counter element, or in a frame of a device having a nip. When vibrations occur, the movement causes the viscous liquid to move into the cavity or cavity and the liquid viscosity or viscous liquid creates the viscous damping. The amount of attenuation can be controlled by selecting the viscosity of the fluid used and by selecting the volume of the fluid, i. H. in the preferred embodiment, for example, by the selection of the size of the inner clearance recess of the damping bushing.

[0024] Durch die Erfindung wird die Abstützung einer mit einem Gegenelement, wie zum Beispiel einer weiteren Walze, einer Faserbahnwalze, einen Nip bildenden Walze vorzugsweise mittels eines strukturellen, flexiblen Elements vorteilhafter Weise flexibler gemacht, da eine Belastungszylinder der Walze von einer flexiblen Welle abgestützt ist, in der die Flexibilität in einem breiten Bereich bzw. einer breiten Stützlänge erzeugt wird, die sich durch den Abstand der Tragpunkte der Welle ergibt. Vorzugsweise sind zwischen den Tragpunkten Dämpfungsbuchsen mit einer viskosen Dämpfungswirkung vorgesehen.By the invention, the support of a with a counter element, such as another roller, a fiber web roll forming a nip roller preferably advantageously made flexible by means of a structural, flexible element, as a load cylinder of the roller supported by a flexible shaft is, in which the flexibility is generated in a wide range or a wide support length, which results from the distance of the support points of the shaft. Preferably, damping bushes with a viscous damping effect are provided between the support points.

[0025] Bei der vorliegenden Erfindung wird eine erhebliche Menge an Dämpfung erreicht, da das Dämpfungselement an der Stelle positioniert ist, an der die Amplitude der Vibrationen hoch ist. Bei der vorliegenden Erfindung sind die Tragelemente der Walzen so modifiziert, dass sie flexibler oder elastischer sind, so dass die Amplitude der Vibrationen an der Position erhöht sind, an der das Dämpfungselement montiert ist.In the present invention, a significant amount of damping is achieved because the damping element is positioned at the point where the amplitude of the vibrations is high. In the present invention, the support members of the rollers are modified to be more flexible or resilient so that the amplitude of the vibrations are increased at the position where the damping member is mounted.

[0026] Die vorliegende Erfindung ist zusätzlich zu neuen Konstruktionen auch bei Änderungen gut einsetzbar, da die Erfordernisse hinsichtlich des Raums niedrig sind und daher der erforderliche Montageraum kompakt ist. Die Dämpfung basiert vorteilhafterweise auf einer Flexibilität eines Teils einer Komponente der Tragstrukturen der Walze und dadurch wird ein reibungsfreies und in einfacherWeise konstruiertes System zum Dämpfen von Vibrationen erreicht.The present invention, in addition to new designs, can be used well in the case of changes, since the space requirements are low and therefore the required mounting space is compact. The damping is advantageously based on a flexibility of a part of a component of the supporting structures of the roller and thereby a frictionless and easily constructed system for damping vibrations is achieved.

[0027] Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, auf welche die Erfindung nicht eng beschränkt sein soll, im Detail beschrieben.In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, to which the invention should not be so limited.

[0028] In den Figuren 1 - 3 ist ein vorteilhaftes Beispiel eines Systems gemäß der vorliegenden Erfindung schematisch dargestellt.In the figures 1-3 an advantageous example of a system according to the present invention is shown schematically.

[0029] Figur 1 ist eine Übersichtsansicht einer Leimpresse, Figur 2 ist eine detailliertere Figur, die eine Befestigungsanordnung für einen Belastungszylinder von einer der Walzen der Leimpresse darstellt, und Figur 3 ist eine noch detailliertere Figur, die eine Welle des Belastungszylinders und seine Befestigungsanordnung darstellt.Figure 1 is an overview view of a size press, Figure 2 is a more detailed figure illustrating a load cylinder mounting arrangement of one of the size press rolls, and Figure 3 is a more detailed figure illustrating a load cylinder shaft and its mounting arrangement ,

[0030] Während des Verlaufs der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche Zahlen und Zeichen verwendet, um gleiche Elemente gemäß den unterschiedlichen Ansichten zu identifizieren, welche die Erfindung und ihre vorteilhaften Beispiele darstellen. Es sollte insbesondere festgehalten werden, dass, auch wenn nachfolgend die Erfindung in Verbindung mit einem in einem Nip einer Leimpresse angewendeten Beispiel beschrieben wird, die Erfindung auch in anderen Vorrichtungen und Partien einer Faserbahnmaschine anwendbar ist, die wenigstens einen Nip aufweist, insbesondere in Kalandern, Beschichtern und Rollenschneidern. Des Weiteren sollte festgehalten werden, dass die Begriffe untere und obere nur verwendet werden, um die Position in dem Beispiel der Figur anzugeben und daher in keiner Weise dazu, die tatsächlichen Positionen während der Verwendung zu beschränken.During the course of the following description, like numerals and characters are used to identify like elements in accordance with the different views which illustrate the invention and its advantageous examples. It should be noted in particular that while the invention is described below in conjunction with an example applied in a nip of a size press, the invention is also applicable to other apparatus and parts of a fiber web machine having at least one nip, particularly in calenders. Coaters and slitters. Furthermore, it should be noted that the terms lower and upper are only used to indicate the position in the example of the figure and therefore in no way limit the actual positions during use.

[0031] In dem Beispiel von Figur 1 ist eine schematische Seitenansicht der Leimpresse dargestellt. Es sollte klar sein, dass das andere Ende der Leimpresse entsprechende Teile und Elemente aufweist. Die Leimpresse 10 in dem Beispiel von Figur 1 weist zwei rotierende Elemente, d. h. zwei Walzen 11, 12, auf, zwischen denen ein Walzenspalt bzw. Nip N durch Bewegen der unteren Walze 12 mittels eines Belastungszylinders 20 gebildet werden soll. Die Walzen 11,12 sind an jedem Ende an Lagereinrichtungen 13, 14 angebracht. Die obere Walze 11 ist mittels der Lagereinrichtungen 13 an einem Rahmen 15 der Leimpresse gehalten und die untere Walze 12 ist durch die Lagereinrichtung 14 an einem beweglichen Rahmenelement 16 gehalten. Das bewegliche Rahmenelement 16 ist mittels einer Verbindung 17 drehbar an dem Rahmen 15 angebracht und mittels des Belastungszylinders 20 beweglich.In the example of Figure 1 is a schematic side view of the size press is shown. It should be understood that the other end of the size press has corresponding parts and elements. The size press 10 in the example of Figure 1 comprises two rotating elements, i. H. two rollers 11, 12, on which a nip N is to be formed by moving the lower roller 12 by means of a loading cylinder 20 between them. The rollers 11, 12 are mounted at each end to bearings 13, 14. The upper roller 11 is held by means of the bearing means 13 on a frame 15 of the size press and the lower roller 12 is held by the bearing means 14 to a movable frame member 16. The movable frame member 16 is rotatably attached to the frame 15 by means of a link 17 and movable by means of the loading cylinder 20.

[0032] Wie in den Beispielen der Figuren 1 und 2 dargestellt, ist ein oberes Ende des Belastungszylinders 20 mittels einer Befestigungseinrichtung 18 an dem beweglichen Rahmenelement 16 angebracht und das andere, untere Ende des Belastungszylinders 20 ist mittels Tragarmen 22 an dem Rahmen 15 angebracht. Das untere Ende des Belastungszylinders 20 ist über eine Lagereinrichtung 21 mittels einer unteren Tragwelle 23 drehbar an den Tragarmen 22 angebracht. Die Welle 23 ist mittels Tragansätzen 24 auch an dem Rahmen 15 angebracht. Die untere Tragwelle 23 ist flexibel.As shown in the examples of Figures 1 and 2, an upper end of the loading cylinder 20 is attached by means of a fastening device 18 to the movable frame member 16 and the other, lower end of the loading cylinder 20 is attached by means of support arms 22 to the frame 15. The lower end of the loading cylinder 20 is rotatably mounted on the support arms 22 via a bearing device 21 by means of a lower support shaft 23. The shaft 23 is also attached to the frame 15 by means of support lugs 24. The lower support shaft 23 is flexible.

[0033] Wie in Figur 3 dargestellt ist, ist die Welle 23 des Belastungszylinders 20 mittels der Lagereinrichtung 21 in der Nähe ihrer jeweiligen äußeren Enden drehbar an den Tragarmen 22, die fest an dem Rahmen 15 angebracht sind, angebracht (Figuren 1 und 2). Der Belastungszylinder 20 ist in Längsrichtung der Welle 23 in der Mitte angebracht. Benachbart zu dem Belastungszylinder 20 sind auf jeder Seite des Belastungszylinders die Tragansätze 24 angeordnet, die fest an dem Rahmen 15 angebracht sind (Figur 2). Benachbart zu jedem Tragansatz 24 ist eine Dämpfungsbuchse 30 angeordnet, die aus einer äußeren Buchse 31, die an dem Tragansatz 24 befestigt ist, und einer inneren Buchse 32 sowie einer inneren Freiraumaussparung 33 gebildet ist, die zwischen der äußeren Buchse 31 und der inneren Buchse 32 gebildet ist und die mit einer viskosen Flüssigkeit, vorzugsweise viskosem Öl und noch bevorzugter viskosem Silikonöl, gefüllt ist. Wenn der Belastungszylinder 20 und damit auch die Welle 23 vibriert, bringt sie die innere Buchse 32 dazu, sich in Bezug auf den festen, an der äußeren Buchse 31 angebrachten Tragansatz 24 sich zu bewegen, wodurch die viskose Flüssigkeit in der inneren Freiraumaussparung 33 verschoben wird und eine auf dem Squeeze-Film-Effekt basierende viskose Dämpfung erzeugt wird, weil die flüssige Viskosität bzw. viskose Flüssigkeit eine viskose Dämpfung erzeugt. Zwischen den Tragarmen 22 wird eine breite Tragweite bzw. Stützlänge gebildet, wobei die Stützlänge die Tragwelle 23 aufgrund der Biegung der Welle 23 flexibel macht. Dies verringert die Steifigkeit der Halterung der Walze 12 und erhöht die Dämpfung in dem Nip N. Die Welle 23 wird vorzugsweise von Lagereinrichtungen 21 gehalten, die sphärische Gleitlager sind, die auf den Tragarmen 22 aufliegen, bei denen es sich zum Beispiel um mit dem Rahmen 15 verschweißte Platten handeln kann. Das System zum Dämpfen der Vibrationen in den Nip N gemäß der Erfindung weist eine flexible Welle 23 zum Halten des Belastungszylinders 20 und mit einer viskosen Flüssigkeit gefüllte Dämpfungsbuchsen 30 auf.As shown in Figure 3, the shaft 23 of the loading cylinder 20 by means of the bearing device 21 in the vicinity of their respective outer ends rotatably mounted on the support arms 22 which are fixedly attached to the frame 15, attached (Figures 1 and 2) , The loading cylinder 20 is mounted in the longitudinal direction of the shaft 23 in the middle. Adjacent to the loading cylinder 20, the support lugs 24 are arranged on each side of the loading cylinder, which are fixedly attached to the frame 15 (Figure 2). Adjacent to each support lug 24 is a damping bushing 30 which is formed of an outer bushing 31 which is fixed to the support lug 24, and an inner bushing 32 and an inner clearance recess 33 formed between the outer bush 31 and the inner bush 32 is formed and which is filled with a viscous liquid, preferably viscous oil and more preferably viscous silicone oil. When the loading cylinder 20, and thus also the shaft 23, vibrates, it causes the inner sleeve 32 to move relative to the fixed support lug 24 attached to the outer sleeve 31, thereby displacing the viscous fluid in the inner clearance recess 33 and a viscous damping based on the squeeze film effect is produced because the liquid viscosity or viscous liquid produces a viscous damping. Between the support arms 22, a wide range or support length is formed, wherein the support length makes the support shaft 23 due to the bending of the shaft 23 flexible. This reduces the rigidity of the support of the roller 12 and increases the damping in the nip N. The shaft 23 is preferably held by bearings 21 which are spherical plain bearings resting on the support arms 22 which are, for example, with the frame 15 welded panels can act. The system for damping the vibrations in the nip N according to the invention comprises a flexible shaft 23 for holding the loading cylinder 20 and damping bushes 30 filled with a viscous fluid.

[0034] Gemäß dem vorteilhaften Beispiel der Erfindung, das in den Figuren 1 - 3 vorgestellt ist, ist in dem System zum Dämpfen von Vibrationen in einem Nip N einer Faserbahnmaschine der Nip N zwischen den zwei rotierenden Elementen 11, 12 gebildet, die in dem Beispiel der Figuren 1 - 3 die Walzen 11,12 der Vorrichtung 10 oder einer Partie der Faserbahnmaschine sind, das in dem Beispiel der Figuren 1 - 3 die Leimpresse 10 ist. Die rotierenden Elemente 12 sind mittels einer Tragstruktur an dem Rahmen 15 und dem beweglichen Rahmenelement 16 der Vorrichtung 10 gehalten, die wenigstens ein flexibles Element 23 und wenigstens ein Dämpfungselement 30 aufweist. Das flexible Element 23 ist ein Strukturteil, nämlich die Tragwelle 23 des Belastungszylinders 20 des rotierenden Elements 12, und das Dämpfungselement 30 ist die Dämpfungsbuchse 30. Das Strukturteil kann auch ein Tragansatz 24 der Tragwelle 23 sein. Vorzugsweise ist die Flexibilität des flexiblen Elements 23 im Wesentlichen dieselbe oder größer als die Biegesteifigkeit des rotierenden Elements 12 und die Elastizitätskonstante des flexiblen Elements 23 beträgt 100 - 500 kN/mm. Vorzugsweise beträgt die Dämpfung des Dämpfungselements 30 0,2 - 20 kNs/mm.According to the advantageous example of the invention presented in FIGS. 1-3, in the system for damping vibrations in a nip N of a fiber web machine, the nip N is formed between the two rotating elements 11, 12 which are in the Example of Figures 1-3 are the rollers 11,12 of the device 10 or a portion of the fiber web machine, which is the size press 10 in the example of Figures 1-3. The rotating elements 12 are held by means of a support structure on the frame 15 and the movable frame member 16 of the device 10, which has at least one flexible element 23 and at least one damping element 30. The flexible element 23 is a structural part, namely the support shaft 23 of the loading cylinder 20 of the rotating element 12, and the damping element 30 is the damping bushing 30. The structural part may also be a support lug 24 of the support shaft 23. Preferably, the flexibility of the flexible member 23 is substantially equal to or greater than the flexural rigidity of the rotating member 12, and the elastic constant of the flexible member 23 is 100 - 500 kN / mm. Preferably, the damping of the damping element 30 is 0.2 - 20 kNs / mm.

[0035] Oben sind nur einige bevorzugte Beispiele der Erfindung beschrieben worden, wobei die Erfindung nicht eng auf diese Beispiele beschränkt sein soll und viele Modifikationen und Änderungen innerhalb der Erfindung möglich sind. IN DER ZEICHNUNG VERWENDETE BEZUGSZEICHEN: 10 Leimpresse 11 Walze 12 Walze 13 Lagereinrichtung 14 Lagereinrichtung 15 Rahmen 16 bewegliches Rahmenelement 17 Verbindung 18 Befestigungseinrichtung 20 Belastungszylinder 21 Lagereinrichtung 22 T ragarm 23 Welle 24 T ragansatz 30 Dämpfungsbuchse 31 äußere Buchse 32 innere Buchse 33 innere FreiraumaussparungOnly a few preferred examples of the invention have been described above, the invention not being restricted to these examples, and many modifications and variations being possible within the invention. Reference numerals used in the drawing: 10 size press 11 roller 12 roller 13 bearing device 14 bearing device 15 frame 16 movable frame element 17 connection 18 attachment device 20 load cylinder 21 bearing device 22 support arm 23 shaft 24 support shoulder 30 damping bushing 31 outer bushing 32 inner bushing 33 inner free space recess

Claims

claims

A system for damping vibrations in a nip of a fiber web machine, wherein the nip (N) between two rotating elements (11,12) of a device (10) or a portion of the fiber web machine is formed, wherein the rotating elements (12) on a Frame (15,16) of the device (10) or the lot are held by a support structure, characterized in that the support structure of at least one rotating element (12) has at least one flexible element (23) and at least one damping element (30) in that the flexible element (23) is a structural part, and in that the damping element (30) is a damping bushing.

2. System according to claim 1, characterized in that the structural part is a support shaft (23) of a loading cylinder (20) of the rotating element (12).

3. System according to claim 1, characterized in that the structural part is a support lug (24) of a support shaft (23) of a loading cylinder (20) of the rotating element (12).

4. System according to one of claims 1 to 3, characterized in that the damping element (30) generates a damping by means of the squeeze film effect.

5. System according to one of claims 1 to 4, characterized in that the damping bushing (30) has an outer bushing (31) and an inner bushing (32) and between the outer bushing (31) and the inner bushing (32) formed having inner clearance recess (33), and that the inner free space recess (33) is filled with a viscous liquid.

6. System according to claim 5, characterized in that the viscous liquid is viscous oil, preferably viscous silicone oil.

7. System according to one of claims 1 to 4, characterized in that the damping bushing (30) is a Urethandämpfungsbuchse.

A system according to any one of the preceding claims, characterized in that the flexibility of the flexible element (23) is substantially equal to or greater than the bending stiffness of the rotating element (12).

9. System according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic constant of the flexible element (23) is 100 - 500 kN / mm.

10. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the damping of the damping element (30) is 0.2 - 20 kNs / mm.

11. System according to one of the preceding claims, characterized in that the nip (N) is a nip a size press (10) or a calender or a coater or a slitter.