AT147818B - Coke and gas generating furnace. - Google Patents

Coke and gas generating furnace.

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AT147818B
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heating
gas
coke
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flue
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Description

  

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    Kolis- uml Gaserzeugungsofen.   



   Bei den bekannten Koks-und Gaserzeugungsöfen mit paarweise   zusammenwirkenden senkrechten     Ileizzügen   (Zwillingsheizzügen) liegen die Eintrittsdüsen für Gas und Luft und die   Austrittsdüsen für   das Abgas in Linie nebeneinander oder paarweise nebeneinander. Dadurch ergeben sich für die Heizmittel parallele Strömungen, bei denen die für eine restlose Verbrennung der Heizmittel und die für eine zweckmässige Wärmeübertragung an die Kammerwände notwendige Wirbelung unterbleibt. 



   Gemäss der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass das Düsenpaar der Gas-und   Luftaustrittsöffnungen   des einen Heizzuges zu dem Düsenpaar des andern Heizzuges rechtwinklig oder nahezu rechtwinklig versetzt ist. Damit wird innerhalb des den Zwillingsheizzug durchwandernde Gasstromes ein Drall gebildet, der das Ineinanderfliessen der einzelnen Heizmitteln und damit ihre Verbrennung fördert. Dabei können die Düsen des einen oder des andern Heizzuges, gegebenenfalls auch die Düsen beider Heizzüge in jedem Heizzug zueinander versetzt sein, wenn nur die Verbindungslinien der Düsen jedes Heizzuges senkrecht oder annähernd senkrecht aufeinanderstehen.

   Der durch die erfindungsgemässe Ausführung erzeugte Drall in dem Heizgasstrom wirkt sich bei solchen Öfen besonders vorteilhaft aus, bei denen die Trennwand zwischen beiden Heizzügen Durchbrechungen für den Übertritt von Heizmitteln und Abgas zu dem einen bzw. dem andern Heizzug hat, da infolge der vorhandenen Wirbelung der Stromfäden stets Fäden verschiedener Gaszusammensetzungen zusammentreffen. 



   Zur Erzielung eines gleichmässigen Eintrittes des Abgasstromes in die Austrittsdüsen des abfallenden Heizzuges werden zwischen den Austrittsdüsen Leitflächen vorgesehen, die gegebenenfalls Durchbrechungen aufweisen. Durch solche   Leitflächen   wird infolge der sieh auswirkenden Zugrichtung die beabsichtigte Drehung innerhalb des Gasstromes bei Eintritt in den abfallenden Heizzug günstig beeinflusst. Mit Durchbrechungen versehene Leitflächen sind bereits bekannt, jedoch liegen dabei die Düsenpaar in gleicher Richtung. Dagegen sind nach der Erfindung sowohl die Düsenpaar als-auch die mit Durchbrechungen versehenen Leitflächen rechtwinklig oder nahezu rechtwinklig versetzt zueinander angeordnet.

   Hiedurch wird neben der Drallwirkung gleichzeitig eine Zerteilung des Gasstromes in mehrere Einzelströme bewirkt und somit eine bisher unerreichte vollkommene Durchmischung des Heizmittelund Abgasstromes erzielt. Ausserdem wird der in den abfallenden Heizzug eintretende Gasstrom durch einen in der Nähe der Eintrittsstelle angeordneten Prallkörper aufgerissen. 



   Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispeil der Erfindung. 



   Fig. 1 ist ein senkrechter Querschnitt durch eine Koksofenanlage mit Zwillingszugbeheizung nach der Linie   A-B   der Fig. 4. Fig. 2 ist ein ebensolcher senkrechter Querschnitt nach der Linie C-D der 
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  Fig. 4 zeigt einen waagrechten Längsschnitt durch einen Heizzug nach der Linie   G-H   der Fig. 3. 



   Die Kammern   1   des Koksofen werden mittels der Zwillingsheizzüge 2 und 3 beheizt. Erfindunggemäss sind die   Gas-bzw. Luftaustrittsöffnungen   4 und 5 des in diesem Falle mit aufsteigendem Gasstrom arbeitenden Heizzuges   2 zu den Abgasaustrittsdüsen   6 und 7 des mit abfallendem Gasstrom arbeitenden Heizzuges 3 nahezu rechtwinklig versetzt. Zwischen dem   Düsenpaar 4   und 5 bzw. dem AbgasDüsenpaar 6 und 7 liegen die Leitflächen 8 bzw. 9. Entsprechend der gegenseitigen Versetzung der Eintrittsdüsen zu den   Austrittsdüsen   stehen auch die Leitflächen 8 und 9 im rechten Winkel zueinander. Nahe 

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 dem Wendepunkt des Gasstromes, etwa an der Eintrittsstelle des Gastsromes in den Abgaskanal, liegt der   Prallkörper. M.   



   In dem Ausführungsbeispiel ist als Heizmittel   Schwachgas   vorgesehen. In gleicher Weise kann die Einrichtung bei Beheizung mit Starkgas angewendet werden, wobei das Starkgas durch die Schwachgasaustrittsdüse bzw. eine besondere neben dieser Düse liegenden Starkgasaustrittsdüse dem Heizzug zugeleitet wird. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Koks- und Gaserzeugungsofen mit   Zugumkehr in'Zwillingsheizzügen, dadurch gekennzeichnet,   dass das Düsenpaar der Gas- und Luftaustrittsöffungen (4 und 5) des einen Heizzuges zu dem Abgasdüsenpaar (6 und 7) des andern Heizzuges rechtwinklig oder nahezu rechtwinldig versetzt ist. 
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    Kolis uml gas generating furnace.



   In the known coke and gas-generating furnaces with vertical Ileizzug (twin heating) co-operating in pairs, the inlet nozzles for gas and air and the outlet nozzles for the exhaust gas are in line next to one another or in pairs next to one another. This results in parallel flows for the heating means in which the turbulence necessary for complete combustion of the heating means and the necessary heat transfer to the chamber walls is omitted.



   According to the invention, this disadvantage is avoided in that the nozzle pair of the gas and air outlet openings of one heating flue is offset at right angles or nearly at right angles to the nozzle pair of the other heating flue. In this way, a swirl is formed within the gas flow passing through the twin heating flue, which promotes the flowing together of the individual heating means and thus their combustion. The nozzles of one or the other heating flue, possibly also the nozzles of both heating flues in each heating flue, can be offset from one another if only the connecting lines of the nozzles of each heating flue are perpendicular or approximately perpendicular to each other.

   The swirl generated by the inventive design in the heating gas flow is particularly advantageous in those ovens in which the partition between the two heating flues has openings for the passage of heating medium and exhaust gas to the one or the other heating flue, since due to the existing turbulence the Stream threads always threads of different gas compositions come together.



   In order to achieve a uniform entry of the exhaust gas stream into the outlet nozzles of the descending heating flue, guide surfaces are provided between the outlet nozzles, which may have openings. The intended rotation within the gas flow when entering the descending heating flue is favorably influenced by such guide surfaces as a result of the pulling direction acting. Guide surfaces provided with openings are already known, but the nozzle pairs are in the same direction. In contrast, according to the invention, both the nozzle pair and the guide surfaces provided with perforations are arranged at right angles or almost at right angles to one another.

   As a result, in addition to the swirl effect, the gas flow is divided into several individual flows at the same time, thus achieving a previously unattainable thorough mixing of the heating medium and exhaust gas flow. In addition, the gas flow entering the descending heating flue is torn open by an impact body arranged in the vicinity of the entry point.



   The drawing illustrates an embodiment of the invention.



   Fig. 1 is a vertical cross-section through a coke oven with twin-pass heating along the line A-B of FIG. 4. FIG. 2 is a similar vertical cross-section along the line C-D of FIG
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  FIG. 4 shows a horizontal longitudinal section through a heating flue along the line G-H in FIG. 3.



   The chambers 1 of the coke oven are heated by means of the twin heating cables 2 and 3. According to the invention, the gas or. Air outlet openings 4 and 5 of the heating flue 2, which in this case operates with an ascending gas flow, offset almost at right angles to the exhaust gas outlet nozzles 6 and 7 of the heating flue 3, which operates with a falling gas flow. Between the pair of nozzles 4 and 5 or the pair of exhaust nozzles 6 and 7, the guide surfaces 8 and 9, respectively, are located. Corresponding to the mutual offset of the inlet nozzles to the outlet nozzles, the guide surfaces 8 and 9 are also at right angles to one another. Near

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 The baffle is located at the turning point of the gas flow, for example at the entry point of the gas flow into the exhaust gas duct. M.



   In the exemplary embodiment, lean gas is provided as the heating means. In the same way, the device can be used when heating with high-power gas, the high-power gas being fed to the heating flue through the low-power gas outlet nozzle or a special high-power gas outlet nozzle located next to this nozzle.



   PATENT CLAIMS:
1. Coke and gas generating furnace with reverse draft in'Zwillingsheizzügen, characterized in that the pair of nozzles of the gas and air outlet openings (4 and 5) of one heating flue to the exhaust nozzle pair (6 and 7) of the other heating flue is offset at right angles or almost at right angles.
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Claims (1)

3. Ofen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Umlenkstelle des Gasstromes nahe der Eintrittsstelle in den Abgaszug Prallkörper (10) im Heizzug vorgesehen sind. EMI2.2 3. Furnace according to claims 1 and 2, characterized in that at the deflection point of the gas flow near the point of entry into the exhaust gas flue, impact bodies (10) are provided in the heating flue. EMI2.2
AT147818D 1934-12-21 1935-11-09 Coke and gas generating furnace. AT147818B (en)

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