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Um zwei Maschen in jeder Maschenreihe erweitertes Gewirke und Verfahren zu dessen Herstellung.
Die Erfindung betrifft ein um zwei Maschen in jeder Maschenreihe erweitertes Gewirke und ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Gewirke werden bisher um zwei Maschen entweder durch Bilden neuer Maschen oder durch Ausdecken von Maschen, z. B. von in den Rand einnähbaren Maschen, erweitert. Das erstgenannte Verfahren erfordert, da hiebei die vorletzte Nadel beim Hochgehen aus der Einschlussstellung abgebogen wird, besondere Vorrichtungen an der Maschine. Das zweite Verfahren verlangsamt den Wirkvorgang und führt zu einer für das Gewirke nachteiligen Maschenzerrung.
Diese Nachteile werden vermieden, wenn das Gewirke dadurch erweitert wird, dass jeweils nach Bildung einer Maschenreihe der Fadenführer um zwei Nadeln über den Warenrand nach aussen geht, dass sodann der Faden um die äussere Nadel, wie bei Randnadeln bekannt, herumgeführt und allen Nadeln zur Bildung einer neuen Maschenreihe vorgelegt wird, und dass hierauf bei der Bildung der nächsten Maschenreihe eine der zwei hinzugekommenen Randnadeln dem Pressvorgang entzogen wird, so dass auf ihr ein Doppelhenkel entsteht. Durch dieses Verfahren erhalten die Ränder eines erweiterten Gewirkes einen wesentlich grösseren Fadenvorrat als bisher, hiedurch wird die Elastizität der Ränder bedeutend erhöht. Hiezu kommt noch, dass zur Ausführung des Verfahrens keine besonderen Vorrichtungen, sondern nur die bekannten Vorrichtungen zum Herstellen von Pressmaschen benötigt werden.
Werden Gewirke mit beiderseitigen Erweiterungen, z. B. Fersenteile von Strümpfen, hergestellt, so ist es zweckmässig, dass der Fadenführer abwechselnd einmal links und das andere Mal rechts um die zwei Nadeln nach aussen geht. Bei weichen Garnen wird vorteilhaft von den hinzugekommenen Randnadeln die vorletzte dem Pressvorgang entzogen. Wendet man diesen Vorgang bei harten Garnen an, so ist die im Rand erhaltene Fadenreserve etwas zu reichlich, so dass Randschlingen entstehen können, die schlecht einnähbar sind und eine unsaubere Naht ergeben. Dieser Nachteil kann dadurch vermieden werden, dass die letzte hinzugekommene Randnadel dem Pressvorgang entzogen, also auf ihr eine Randpressmasche gebildet wird.
In dem neben der Randpressmasche liegenden Maschenstäbchen wird in der folgenden Maschenreihe eine Doppelmasche gebildet, welche als Verriegelungsmasche dient, wenn etwa die Randpressmasche reisst. Ferner wird zur Sicherung gegen das Maschenlaufen in jedem Masehinstäbchen, das eine Verriegelungs- masche enthält, ungefähr drei bis fünf Reihen später nochmals eine Doppelmasche gebildet. Diese Doppelmaschen verlaufen parallel zu den äusseren Rändern und ergeben gut Richtlinien beim Zusammennähen der Ränder.
Das Verfahren ist in der Zeichnung in zwei Beispielen erläutert.
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, geht nach Bildung der Maschenreihen a, b und c auf den Nadeln 11 bis 28 der Fadenführer um zwei Nadeln 10 und 9 nach aussen. Der Faden wird um die Nadel 9, wie bei Randnadeln bekannt, herumgeführt und dann den Nadeln 10 bis 28 zur Bildung der Maschenreihe d vorgelegt. Nach Bildung dieser Reihe geht der Fadenführer um die zwei Nadeln 29 und 30 nach aussen (Fig. 2). Der Faden wird um die Nadel 30 herumgeführt und dann den Nadeln 29 bis 9 zur Bildung der Maschenreihe e vorgelegt. Bei Bildung dieser Maschenreihe e wird aber die vorher hinzugekommene vorletzte Randnadel. M dem Pressvorgang entzogen, so dass sich auf dieser Nadel ein Doppelhenkel bildet.
Nach Bildung der Maschenreihe e geht der Fadenführer wieder um zwei Nadeln 8 und 7 auswärts (Fig. 3) und der Faden wird um die Nadel 7 herumgeführt und den Nadeln 8 bis 30 zur Bildung der Maschen-
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; reihe f vorgelegt. Bei Bildung dieser Maschenreihe wird die vorher dazugekommene vorletzte Randnadel 29 dem Pressvorgang entzogen, so dass auf dieser Nadel ein Doppelhenkel entsteht (Fig. 4). Es sind also auf den Nadeln 10 und 29 Henkel für neue Maschenstäbchen vorhanden. Der beschriebene Vorgang wiederholt sich, indem nun der Fadenführer um die Nadeln 31 und 32 nach aussen geht und der Faden um die Nadel 32 herumgeführt wird, worauf eine neue Reihe gebildet wird usw. Fig. 5 zeigt die rechte Hälfte einer nach dem beschriebenen Verfahren erweiterten Ferse.
Aus diesem Maschenbild ist ersichtlich, dass am Rand ein erheblich grösserer Fadenvorrat als bisher vorhanden ist, so dass die Elastizität des Randes bedeutend erhöht ist.
Aus den Fig. 6 bis 8 ist ersichtlich, dass zur Herstellung einer Erweiterung in der Reihe e die Randnadel 9 dem Pressvorgang entzogen wird, so dass ein Doppelhenkel A, die Randpressmasche, entsteht. In der folgenden Reihe y ist auf der Nadel 10 eine Doppelmasche B, die Verriegelungsmasche, gebildet (Fig. 7). Aus Fig. 8 ist ersichtlich, wie abwechselnd rechts und links Doppelmaschen A auf den Randnadeln hergestellt sind. Die Reihe k zeigt eine weitere auf dem Maschenstäbchen. 10 der Verriegelungsmasche B liegende Doppelmasche C.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Um zwei Maschen in jeder Maschenreihe erweitertes Gewirke, dadurch gekennzeichnet, dass auf Randmaschen der erweiterten Reihen Pressmaschen gebildet sind.
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Knitted fabric expanded by two stitches in each row of stitches and process for its production.
The invention relates to a knitted fabric expanded by two loops in each course and a method for its production.
Knitted fabrics are so far by two stitches either by forming new stitches or by covering stitches, for. B. of sewable in the edge meshes expanded. The first-mentioned method requires special devices on the machine since the penultimate needle is bent when going up from the containment position. The second method slows down the knitting process and leads to stitch distortion which is disadvantageous for the knitted fabric.
These disadvantages are avoided if the knitted fabric is expanded by the fact that after each row of stitches has been formed, the thread guide goes two needles over the edge of the fabric so that the thread is then passed around the outer needle, as is known with edge needles, and all needles for formation a new row of stitches is presented, and that when the next row of stitches is formed, one of the two edge needles that have been added is withdrawn from the pressing process, so that a double handle is created on it. This process gives the edges of an expanded knitted fabric a significantly larger supply of thread than before, which significantly increases the elasticity of the edges. In addition, no special devices are required to carry out the method, but only the known devices for producing press meshes.
Are knitted fabrics with mutual extensions, z. B. heel parts of stockings made, it is useful that the thread guide alternately goes once to the left and the other time to the right around the two needles to the outside. In the case of soft yarns, the penultimate needles of the added edge needles are advantageously withdrawn from the pressing process. If this process is used with hard yarns, the thread reserve left in the edge is a little too plentiful, so that edge loops can arise that are difficult to sew in and result in an unclean seam. This disadvantage can be avoided in that the last added edge needle is withdrawn from the pressing process, that is, an edge pressing mesh is formed on it.
In the wale next to the edge press stitch, a double stitch is formed in the next row of stitches, which serves as a locking stitch if, for example, the edge press stitch breaks. Furthermore, in order to prevent the stitching from running, a double stitch is formed again about three to five rows later in each stitch bar that contains a locking stitch. These double stitches run parallel to the outer edges and are good guidelines for sewing the edges together.
The process is illustrated in the drawing in two examples.
As can be seen from FIG. 1, after the courses a, b and c have been formed on the needles 11 to 28, the thread guide goes around two needles 10 and 9 to the outside. The thread is passed around the needle 9, as is known with edge needles, and then presented to the needles 10 to 28 to form the course d. After this row has been formed, the thread guide goes around the two needles 29 and 30 to the outside (FIG. 2). The thread is passed around the needle 30 and then presented to the needles 29 to 9 to form the course e. When this row of stitches is formed, however, the penultimate edge needle that was added before becomes. M withdrawn from the pressing process, so that a double handle is formed on this needle.
After the stitch row e has been formed, the thread guide goes outwards again around two needles 8 and 7 (Fig. 3) and the thread is guided around the needle 7 and the needles 8 to 30 to form the stitch
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; series f presented. When this row of stitches is formed, the penultimate edge needle 29 that was added before is withdrawn from the pressing process, so that a double handle is created on this needle (FIG. 4). So there are handles on needles 10 and 29 for new wales. The process described is repeated in that the thread guide now goes around the needles 31 and 32 to the outside and the thread is guided around the needle 32, whereupon a new row is formed, etc. FIG. 5 shows the right half of an expanded according to the method described Heel.
From this mesh pattern it can be seen that there is a considerably larger supply of thread at the edge than before, so that the elasticity of the edge is significantly increased.
From FIGS. 6 to 8 it can be seen that, in order to produce an extension in row e, the edge needle 9 is withdrawn from the pressing process, so that a double handle A, the edge pressing mesh, is produced. In the following row y, a double stitch B, the locking stitch, is formed on the needle 10 (FIG. 7). From Fig. 8 it can be seen how alternately right and left double stitches A are made on the edge needles. Row k shows another one on the wale. 10 of the interlocking stitch B lying double stitch C.
PATENT CLAIMS:
1. Knitted fabric expanded by two stitches in each stitch row, characterized in that press stitches are formed on edge stitches of the extended rows.