AT146928B

AT146928B - Pipe connection.

Info

Publication number: AT146928B
Authority: AT
Inventors: Franz Pluhar
Original assignee: Franz Pluhar
Priority date: 1935-04-18
Filing date: 1935-04-18
Publication date: 1936-09-10

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Rohrverbindung. 



   Den bekannten Rohrverschraubungen mit metallischer Kugel-oder Kegelabdichtung, insbesondere jenen   mit'Oberwurfmutter (Holländern),   haftet zumeist der besondere Nachteil an, dass nach Lösen der Überwurfmutter das zwischen den Rohrenden vorgesehene und mit seinen Enden auf den Dichtungflächen der Rohrenden aufsitzende   Verbindungs-oder Zwischenstück   bei unelastischen oder eingemauerten Rohren nicht ausgewechselt und sachgemäss eingeschliffen werden kann. 



   Durch den Gegenstand der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, dass das beide Rohrenden bzw. Rohranschlussstutzen gemeinsam abdichtende Zwischenstück od. dgl. im Berührungszustand seiner   Dichtungsflächen   mit den Dichtungsflächen der beiden Rohrenden bzw. Rohranschlussstutzen nach Lösen bzw. seitlichem Verschieben der Befestigungsmutter nicht nur um die Rohrachse beliebig verdrehbar, sondern auch durch Verschiebung in der Richtung der Rohrachse von den Dichtungflächen abhebbar angeordnet ist, so dass letztere freigelegt und durch Verdrehen des Zwischenstückes, unter gleichzeitiger Anpressung desselben in der Richtung der Rohrachse, sachgemäss eingeschliffen werden können. 



   In der Zeichnung sind einige beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes teilweise im Schnitt zur Darstellung gebracht, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Anordnung, bei welcher das Zwischenstück gleichzeitig Überwurfmutter ist, während die Fig. 2 und 3 Ausbildungen mit vom Zwischenstück getrennter Überwurfmutter veranschaulichen. 



   Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 sind die   beiden Rohranschlussstutzen. ?   und 2, welche konische Dichtungsflächen 3 und 4 aufweisen, miteinander durch eine Überwurfmutter 5 verbunden, welche durch die Mutter 6 gegen das verdickte Ende des   Rohranschlussstutzens   1 gepresst und mittels der Mutter 7 an das verdickte Ende des Rohranschlussstutzens 2 herangezogen wird, so dass ihre Dichtungflächen auf die Dichtungsflächen 3 und 4 gedrückt werden. Da die Mutter 7 auf dem Hals des Rohranschlussstutzens 2 lose gleiten kann, können die   Dichtungsflächen   der Überwurfmutter 5 auf die ihnen entsprechenden Dichtungsflächen 3 und 4 aufgeschliffen werden. 



   Gemäss der Ausführungsform nach Fig. 2 ist ein eigenes gewindeloses Zwischenstück 13 der Träger der Dichtungsflächen, was den Vorteil hat, dass die Überwurfmutter 14 nur auf Zug beansprucht, dem Mediumdruck aber nicht ausgesetzt ist. Die Überwurfmutter 14 ist hier auf das Aussengewinde der Mutter 8 aufgeschraubt. In die Rohranschlussstutzen 1 und 2 sind hier Ringnuten 28 eingearbeitet. 



  Durch diese Verkleinerung der Berührungsflächen werden bei angezogener Rohrverbindung die   Flächen-   pressung und damit die Dichtigkeit der Rohrverbindung wesentlich erhöht, ohne dass die Herausnehmbarkeit des Zwischenstückes hiedurch beeinträchtigt würde. 



   Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 3 bilden beide   Dichtungsflächen   9 und 10 des Zwischen-   stückes   11 entgegengesetzt sich verjüngende Kegelflächen. Der Erfinder strebt durch diese Anordnung an, dass die Passflächen vom Mediumdruck nicht auseinander-, sondern zueinander gepresst werden. Der Rohranschlussstutzen 12 weist daher hier im Gegensatz zu den Ausführungen nach Fig. 1 und 2 einen
Innenkonus auf. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Pipe connection.



   The known pipe screw connections with metallic ball or cone seals, in particular those with union nut (Holländer), usually have the particular disadvantage that after loosening the union nut, the connecting or intermediate piece provided between the pipe ends and with its ends resting on the sealing surfaces of the pipe ends In the case of inelastic or walled-in pipes, they cannot be replaced and properly ground in.



   The subject matter of the invention avoids these disadvantages in that the intermediate piece or the like, which jointly seals both pipe ends or pipe connection pieces, in the state of contact of its sealing surfaces with the sealing surfaces of the two pipe ends or pipe connection pieces after loosening or lateral displacement of the fastening nut not only around the The pipe axis can be rotated as required, but can also be lifted off the sealing surfaces by displacement in the direction of the pipe axis, so that the latter can be exposed and properly ground in by rotating the intermediate piece while simultaneously pressing it in the direction of the pipe axis.



   In the drawing, some exemplary embodiments of the subject invention are partially shown in section, u. Between. Fig. 1 shows an arrangement in which the intermediate piece is at the same time a union nut, while FIGS. 2 and 3 illustrate embodiments with a union nut separated from the intermediate piece.



   In the embodiment according to FIG. 1, the two pipe connection pieces are. ? and 2, which have conical sealing surfaces 3 and 4, connected to one another by a union nut 5, which is pressed against the thickened end of the pipe connection piece 1 by the nut 6 and is pulled against the thickened end of the pipe connection piece 2 by means of the nut 7, so that their sealing surfaces pressed onto the sealing surfaces 3 and 4. Since the nut 7 can slide loosely on the neck of the pipe connection piece 2, the sealing surfaces of the union nut 5 can be ground onto the sealing surfaces 3 and 4 corresponding to them.



   According to the embodiment according to FIG. 2, a separate threadless intermediate piece 13 is the carrier of the sealing surfaces, which has the advantage that the union nut 14 is only subjected to tension, but is not exposed to the medium pressure. The union nut 14 is screwed onto the external thread of the nut 8 here. Annular grooves 28 are worked into the pipe connection pieces 1 and 2 here.



  As a result of this reduction in the size of the contact surfaces, when the pipe connection is tightened, the surface pressure and thus the tightness of the pipe connection are significantly increased without the ability to remove the intermediate piece being impaired.



   In the embodiment according to FIG. 3, the two sealing surfaces 9 and 10 of the intermediate piece 11 form oppositely tapering conical surfaces. With this arrangement, the inventor aims to ensure that the mating surfaces are not pressed apart by the pressure of the medium, but rather pressed together. In contrast to the embodiments according to FIGS. 1 and 2, the pipe connection piece 12 therefore has a
Inner cone.

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Pipe connection for two pipe ends protruding from one another and held together by means of a union nut or the like, characterized in that the intermediate piece (5, 13, 11) which seals both pipe ends together in the state of contact of its sealing surfaces with the sealing surfaces (3, 4 or <Desc / Clms Page number 2>

9, 10) of the two pipe ends after loosening or lateral displacement of the fastening nut (6, 8) can not only be rotated as desired about the pipe axis, but can also be lifted off the sealing surfaces by displacement in the direction of the pipe axis, so that the latter is exposed and through Rotating the intermediate piece while simultaneously pressing it in the direction of the pipe axis can be properly ground in.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the two pipe ends (1, 2) have conical sealing surfaces (3, 4) with generatrixes running in the same direction in order to seal both sealing surfaces by means of a common intermediate piece (5, 13), the inner surface of which Has conical surfaces, the generatrix of which are aligned with that of the sealing surfaces of the pipe ends.

3. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the pipe ends each have an outer and inner sealing surface (9, 10), the same oppositely tapering conical EMI2.1 convincing those of the sealing surface of the associated pipe end are aligned.

4. Pipe connection according to claims 1 or 1 to 3, characterized in that the fitting pieces (1, 2, 5, 11, 13) touch only on part of their conical zones.

5. Pipe connection according to claim 4, characterized in that annular grooves, grooves (28) or the like are incorporated into one of two adjacent mating surfaces. EMI2.2