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Troekengasmesser mit zwei Messkummeru und Vcntilsteuenmg.
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Zur Steuerung der Ventile dient ein an sich bekanntes Kippspannwerk. Es besteht aus einer waagrechten Antriebswelle b, die über einen Schwinghebel M von der Membran s angetrieben wird. einem auf der Welle befestigten, unter der Wirkung einer Feder c stehenden Hebel 1'1, der mit einer Rolle e an einem auf einer senkrechten Ventilsteuerwelle a befestigten Hebel x angreift und einer gleichfalls auf der Welle b angeordneten Sperre d.
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halb des Messergehäuses t und ist leicht zugänglich angeordnet.
Die Wellen und b des Kippspannwerkes sind aus dem Innenraum von k herausgeführt, u. zw. die Welle b an einem Ende mittels einer Stopfbüchse g in die Kammer s und am anderen Ende mittels einer Stopfbüchse li in eine gasdichte, nach aussen offene Kammer j des Messergehäuses, die Welle 11. mittels einer Stopfbüchse fin die Kammer 1'. Hiedurch werden eine gedrängte Bauart, sowie kleine Abmessungen der Kammer . erreicht. An dem in die Kammer s ragenden Ende der Welle b greift der von der Membran z angetriebene Schwinghebel u an, an dem in die Kammer i ragenden Ende der Antrieb t des schematisch dargestellten Zählwerkes''. Jedoch kann auch der Zählwerksantrieb mit der Kammer k angeordnet werden.
Die Welle a ist über einen an ihrem unteren Ende angreifenden Doppelhebel w mit den vier Yentiltellem ! I verbunden.
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verbunden. Diese stehen also dauernd mit dem Schmiermittel in Verbindung und können daher niemals austrocknen, so dass selbst nach Jahren noch ein vollständig sicherer Ventilabschluss gewährleistet ist. besonders dann, wenn in grösseren Zeitabständen ein Schmiermittel mittels eines Druckkolbens eingepresst wird. Ausserdem wirken die Polsterungen o der Ventile und das dahinter befindliehe Schmiermittel noch besonders schalldämpfend, weil hiedurch eine weitere Isolierung zwischen den Ventilsitzen p und dem Gehäuse t erreicht ist.
PATENT-ANSPRÜCHE :
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das Kippspannwerk in einer abgesonderten, mit einem Schmiermittel gefiillten Kammer angeordnet ist.
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Dry gas meter with two measuring points and valve control.
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A tilting clamping mechanism known per se is used to control the valves. It consists of a horizontal drive shaft b, which is driven by the membrane s via a rocker arm M. a lever 1'1 fastened on the shaft under the action of a spring c, which acts with a roller e on a lever x fastened on a vertical valve control shaft a and a lock d likewise arranged on the shaft b.
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half of the knife housing t and is easily accessible.
The shafts and b of the Kippspannwerk are led out of the interior of k, u. between the shaft b at one end by means of a stuffing box g into the chamber s and at the other end by means of a stuffing box li into a gas-tight, outwardly open chamber j of the knife housing, the shaft 11. by means of a stuffing box fin the chamber 1 '. This results in a compact design and small dimensions of the chamber. reached. At the end of the shaft b protruding into the chamber s, the rocker arm u, driven by the membrane z, engages, and the drive t of the counter ″ shown schematically acts on the end protruding into the chamber i. However, the counter drive can also be arranged with the chamber k.
The shaft a is via a double lever w engaging at its lower end with the four Yentiltellem! I connected.
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connected. These are permanently in contact with the lubricant and can therefore never dry out, so that a completely safe valve closure is guaranteed even after years. especially when a lubricant is pressed in by means of a pressure piston at long intervals. In addition, the upholstery o of the valves and the lubricant located behind it have a particularly sound-absorbing effect, because this provides further insulation between the valve seats p and the housing t.
PATENT CLAIMS:
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the tilting clamping mechanism is arranged in a separate chamber filled with a lubricant.