AT14154U1 - Device for pressing - Google Patents

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AT14154U1
AT14154U1 ATGM50011/2014U AT500112014U AT14154U1 AT 14154 U1 AT14154 U1 AT 14154U1 AT 500112014 U AT500112014 U AT 500112014U AT 14154 U1 AT14154 U1 AT 14154U1
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pressing tool
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ATGM50011/2014U
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Witzmann Erwin
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/028Loading or unloading of dies, platens or press rams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Pressen mit wenigstens einem in einem Werkzeugrahmen (2) angeordneten Presswerkzeug (3) vorgeschlagen, das von insbesondere zwei gegenüberliegenden und gegeneinander verlagerbaren Formen, einem Ober- und einem Unterwerkzeug (4, 5), gebildet ist, die je an dem Werkzeugrahmen (2) zugeordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondere einem Pressbär (6) und einem Presstisch (7), lösbar befestigbar sind. Um einen vorteilhaften Presswerkzeugwechsel zu gestatten, wird vorgeschlagen, dass dem Werkzeugrahmen (2) eine Transporteinrichtung (8) für das mittels Schnellspannvorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahme angeordnete Presswerkzeug (3) zugeordnet ist und dass dem Werkzeugrahmen (2) wenigstens zwei Parkpositionen (9, 9‘) für je wenigstens ein Presswerkzeug (3) zugeordnet sind, wobei wenigstens zwei Preßwerkzeuge (3) wechselweise mit der Transporteinrichtung (8) automatisiert zwischen der jeweiligen Parkposition (9, 9‘) und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbar sind.It is a device for pressing with at least one in a tool frame (2) arranged pressing tool (3) proposed, which in particular two opposite and mutually displaceable forms, an upper and a lower tool (4, 5), formed depending on the tool frame (2) associated tool holders, in particular a Pressbär (6) and a press table (7), are detachably fastened. In order to allow an advantageous press tool change, it is proposed that the tool frame (2) is associated with a transport device (8) for the press tool (3) releasably attached to the tool holder by means of a quick-release device and that the tool frame (2) has at least two parking positions (9, 9 ') are assigned for at least one pressing tool (3), wherein at least two pressing tools (3) alternately with the transport device (8) between the respective parking position (9, 9') and the tool transfer position in the tool frame are displaced automatically.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen mit wenigstens einem ineinem Werkzeugrahmen angeordneten Presswerkzeug, das von insbesondere zwei gegenüber¬liegenden und gegeneinander verlagerbaren Formen, einem Ober- und einem Unterwerkzeug,gebildet ist, die je an dem Werkzeugrahmen zugeordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondereeinem Pressbär und einem Presstisch, lösbar befestigbar sind.Description: The invention relates to a device for pressing with at least one pressing tool arranged in a tool frame, which is formed by, in particular, two opposed and mutually displaceable molds, an upper tool and a lower tool, each associated with the tool frame tool holders , in particular a Pressbär and a press table, are releasably attachable.

[0002] Derartige Pressen werden üblicherweise hydraulisch oder pneumatisch betätigt undumfassen ein in einem Pressrahmen angeordnetes Presswerkzeug, das von zwei gegenüber¬liegenden und gegeneinander verlagerbaren Formen gebildet wird. Diese Formen werden imGestell gehalten oder geführt und hydraulisch oder pneumatisch gegeneinander gepreßt, wozuüblicherweise der Pressbär gegen den Presstisch verlagert wird. Je nach zu fertigendem Werk¬stück kann das Presswerkzeug gegebenenfalls beheizbar oder kühlbar sein bzw. in verschie¬denen Arbeitsschritten wechselweise beheizt oder gekühlt werden (AT 506 099 A1), wozu dasWerkzeug entweder elektrisch beheizt oder von einem Wärmeträgerfluid durchströmt wird. EinNachteil liegt insbesondere im erheblichen Manipulations- und Zeitaufwand beim Umrüsten voneinem Werkzeug auf das andere und in der Wartezeit beim Temperieren des Presswerkzeugesnach der Montage, bis mit der Produktion fortgefahren werden kann. Für die Fertigung unter¬schiedlicher Produkte und Produktgrößen in ein und derselben Vorrichtung, kann eine raschePresswerkzeugumstellung erforderlich sein, was wiederum mit einem erheblichen Manipulati¬ons- und Zeitaufwand verbunden ist.Such presses are usually operated hydraulically or pneumatically and include a pressing tool arranged in a pressing frame, which is formed by two gegenüber¬liegenden and mutually displaceable shapes. These molds are held or guided in the rack and hydraulically or pneumatically pressed against each other, usually displacing the presser bar against the press table. Depending on the workpiece to be manufactured, the pressing tool may optionally be heatable or coolable or alternately heated or cooled in various steps (AT 506 099 A1), for which the tool is either electrically heated or flowed through by a heat transfer fluid. A disadvantage lies in particular in the considerable manipulation and time required when converting from one tool to the other and in the waiting time during the temperature control of the pressing tool after assembly, until production can be continued. For the production of different products and product sizes in one and the same device, a rapid change of the pressing tool may be necessary, which in turn involves a considerable amount of manipulation and time.

[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschil¬derten Art dahingehend zu verbessern, dass mit ihr ein rascher und möglichst unkomplizierterPresswerkzeugwechsel möglich ist. Vorzugsweise soll auch die Wartezeit zwischen Presswerk¬zeugmontage und Abschluss des Temperierprozesses des Presswerkzeuges verringert werden.The invention is therefore an object of the invention to improve a device of the initially geschil¬derten way to the effect that with her a quick and uncomplicated as possible press tool change is possible. Preferably, the waiting time between Presswerkzeugzeugage and completion of the tempering of the pressing tool should be reduced.

[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass dem Werkzeugrahmen eineTransporteinrichtung für das mittels Schnellspannvorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahmeangeordnete Presswerkzeug zugeordnet ist und dass dem Werkzeugrahmen wenigstens zweiParkpositionen für je wenigstens ein Presswerkzeug zugeordnet sind, wobei wenigstens zweiPresswerkzeuge wechselweise mit der Transporteinrichtung automatisiert zwischen der jeweili¬gen Parkposition und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbar sind.Damit ist auch in der Serienfertigung jederzeit ein rascher und unkomplizierter Presswerkzeug¬wechsel an einer Presse mit Ober - und Unterwerkzeug vollautomatisch möglich.The invention achieves the stated object in that the tool frame is assigned a transport device for the quick release device releasably attached to the tool holder pressing tool and that the tool frame at least two parking positions are assigned for at least one pressing tool, wherein at least two pressing tools alternately automated with the transport device between the In each case a rapid and uncomplicated pressing tool change on a press with upper and lower tool is fully automatically possible also in mass production at any time parking position and the tool transfer position in the tool frame.

[0005] Ober- und einem Unterwerkzeug sind mit hydraulischen Werkzeugspannern am Press¬bär und am Presstisch, lösbar befestigt, womit die Anbindung des Presswerkzeuges an Press¬bär und Presstisch zum Werkzeugwechsel einfach und unkompliziert gelöst werden kann. DiePresswerkzeuge werden insbesondere quer zur durch die Presse führenden Materialflussrich¬tung in die Presse eingesetzt und auch aus der Presse ausbracht und vorzugsweise parallel zurMaterialflussrichtung in eine jeweilige Parkposition gebracht, wo das Presswerkzeug geparktwird und/oder von wo das Presswerkzeug gegebenenfalls mit einem Stapler, Kran od. dgl. ab-und antransportiert werden kann.Upper and a lower tool are releasably secured with hydraulic tool clamps on Press¬bär and the press table, whereby the connection of the pressing tool to Press¬bär and press table for tool change can be solved easily and easily. The pressing tools are used in particular transversely to the material flow direction leading through the press into the press and also discharged from the press and preferably brought parallel to the material flow direction in a respective parking position where the pressing tool is parked and / or from where the pressing tool optionally with a truck, crane The like can be transported from and to.

[0006] Um das Presswerkzeug möglichst einfach aus der Presse ausbringen und in die Presseeinsetzen zu können, empfiehlt es sich, wenn dem unteren Preßwerkzeug im Werkzeugrahmen,insbesondere dem Presstisch, eine Hubeinrichtung für das Presswerkzeug zugeordnet ist. ZumPresswerkzeugwechsel werden beispielsweise Ober- und einem Unterwerkzeug zusammenge¬fahren, also geschlossen, wird die Anbindung an Pressbär und Presstisch hydraulisch gelöstund wird das Presswerkzeug mit der Hubeinrichtung im Werkzeugrahmen angehoben, auswelcher angehobenen Position das Presswerkzeug an die Transporteinrichtung übergebenwerden kann, wonach die dem Presswerkzeug zugeordnete Parkposition angefahren werdenkann. In der jeweiligen Parkposition wird das Presswerkzeug mit einer Hubeinrichtung auf ei¬nem Lagerbock zentriert abgestellt.To deploy the pressing tool as easy as possible from the press and to be able to insert into the press, it is recommended if the lower pressing tool in the tool frame, in particular the press table, a lifting device is assigned to the pressing tool. For example, when the upper and lower tool are moved together, ie when closed, the connection to the press bar and press table is released hydraulically and the press tool is lifted with the lifting device in the tool frame, whereupon the raised tool can be transferred to the transport device, after which the press tool associated with the press tool Parking position can be approached. In the respective parking position, the pressing tool is centered with a lifting device centered on a bearing block.

[0007] Dazu empfiehlt es sich, wenn die Transporteinrichtung eine zwischen der Werkzeug¬übergabeposition im Werkzeugrahmen und einer Werkzeugübergabeposition außerhalb desWerkzeugrahmens in einer Führung mit einem Transportantrieb verlagerbare Übergabeeinrich¬tung und einen mit einer Hubeinrichtung für das Presswerkzeug ausgestatteten Förderwagenumfasst, mit dem das Presswerkzeug zwischen der Werkzeugübergabeposition außerhalb desWerkzeugrahmens und der jeweiligen Parkposition verlagerbar ist, in welcher Parkposition dasPresswerkzeug mit der Hubeinrichtung auf einem Lagerbock zentriert abgestellt gestellt wird.Der Förderwagen kann dann umgehend ein anderes Werkzeug anfahren, vom zugeordnetenLagerbock anheben, zur Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens verfah¬ren und an die Übergabeeinrichtung übergeben in dem die Hubeinrichtung bei der Übergabeabgesenkt wird und das Presswerkzeug auf die Übergabeeinrichtung abgesetzt wird. Allerdingskönnte auch die Übergabeeinrichtung mit einer Hubeinrichtung ausgestattet sein und der För¬derwagen hubeinrichtungslos ausgeführt sein. Der Förderwagen kann beispielsweise schienen¬gebunden oder als fahrerloses Transportsystem ausgebildet sein.For this purpose, it is recommended that the transport device comprises a transferable between the Werkzeug¬übergabeposition in the tool frame and a tool transfer position outside of the tool frame in a guide with a transport drive Übergabeeinrich¬tung and equipped with a lifting device for the pressing tool trolley, with which the pressing tool between the tool transfer position outside the tool frame and the respective parking position is displaced, in which parking position the pressing tool is centered with the lifting device centered on a bearing block. The trolley can then immediately approach another tool, lift it from the associated bearing block, move it to the tool transfer position outside the tool frame and on passed the transfer device in which the lifting device is lowered in the transfer and the pressing tool is placed on the transfer device. However, the transfer device could also be equipped with a lifting device and the conveying carriage could be designed without lifting device. The trolley may for example be rail-bound or designed as a driverless transport system.

[0008] Besonders einfache und robuste Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn dieTransporteinrichtung, insbesondere die Übergabeeinrichtung, Aufnahmepratzen für das Press¬werkzeug aufweist, auf die das Presswerkzeug mit der jeweiligen Hubeinrichtung ablegbar istund von der das Presswerkzeug mit der Hubeinrichtung abhebbar ist. In einem besonderseinfachen Fall wirkt die Übergabeeinrichtung als reiner Linearförderer, der ohne gesonderteHubmittel für das Presswerkzeug ausgestattet ist.Particularly simple and robust construction conditions arise when the transport device, in particular the transfer device, receiving claws for the pressing tool, to which the pressing tool with the respective lifting device can be placed and from which the pressing tool with the lifting device can be lifted. In a particularly simple case, the transfer device acts as a pure linear conveyor equipped with no separate lifting means for the pressing tool.

[0009] Dazu sind beispielsweise an den Pressensäulen des Werkzeugrahmens außerhalb desPresswerkzeugarbeitsbereichs zwei Linearführungen vorgesehen, in denen die Übergabeein¬richtung geführt und mit dem Transportantrieb zwischen der Werkzeugübergabeposition imWerkzeugrahmen und der Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens verla¬gerbar ist. Neben der Presse ist parallel zur Materialflussrichtung ein Werkzeugparkplatz fürvorzugsweise zwei Werkzeuge vorgesehen. Der Werkzeugparkplatz kann ein massives, fest amBoden verankertes Untergestell mit parallel zur Materialflussrichtung aufgebauten Linearfüh¬rungen für den Förderwagen umfassen. In oder auf diesen Führungen wird der Fördenwagenmotorisch wenigstens zwischen den Parkpositionen und der Werkzeugübergabeposition be¬wegt. Jeder Parkposition ist ein Lagerbock zugeordnet, auf der zur Presswerkzeugaufnahmeund zur Presswerkzeugpositionierung in der Parkstellung Zentrierelemente eingearbeitet hat.Zum Wechseln der Presswerkzeuge wird das benötigte Presswerkzeug mit dem Förderwagenin die Werkzeugübergabeposition verfahren.For this purpose, for example, two linear guides are provided on the press columns of the tool frame outside of the press tool working area, in which the transfer device is guided and displaceable with the transport drive between the tool transfer position in the tool frame and the tool transfer position outside the tool frame. In addition to the press, a tool parking space for preferably two tools is provided parallel to the material flow direction. The tool parking space may include a solid, firmly anchored to the ground base with parallel to the material flow direction built Linearfüh¬ ments for the tram. In or on these guides the Fördenwagenmotorisch at least between the parking positions and the tool transfer position is be¬wegt. Each parking position is assigned a bearing block on which centering elements has been incorporated for pressing tool accommodation and pressing tool positioning in the parking position. To change the pressing tools, the required pressing tool is moved with the conveying carriage to the tool transfer position.

[0010] Gehören wenigstens einer Parkposition Energieversorgungsanschlüsse für das Press¬werkzeug zu, so kann das Presswerkzeug gegebenenfalls bereits vor seinem Einsetzen in diePresse auf Betriebstemperatur gebracht werden, um bereits unmittelbar nach einer Presswerk¬zeugmontage mit dem Produktionsprozess fortfahren zu können.If at least one parking position includes power supply connections for the pressing tool, then the pressing tool may, if appropriate, be brought to operating temperature before it is inserted into the press in order to be able to continue the production process immediately after a press tool assembly.

[0011] Sind der Presse eine automatische Werkzeugerkennung und eine Steuerung mit werk¬zeugauswahlabhängiger Programmauswahl zugeordnet können zudem manuelle Eingriffe beimUmrüsten bestenfalls vermieden werden.If the press automatic tool recognition and a control with tool-selection-dependent program selection assigned manual intervention during retrofitting can be avoided at best.

[0012] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen [0013] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Schrägansicht, [0014] Fig. 2 die Vorrichtung in Rückansicht, [0015] Fig. 3 die Vorrichtung in Seitenansicht mit der Übergabeeinrichtung in der Werkzeug¬ übergabeposition innerhalb des Werkzeugrahmens und [0016] Fig. 4 die Vorrichtung aus Fig. 3 mit der Übergabeeinrichtung in der Werkzeugüberga¬ beposition außerhalb des Werkzeugrahmens.In the drawing, the subject invention is shown, for example. 1 shows a device according to the invention in an oblique view, [0014] FIG. 2 shows the device in rear view, [0015] FIG. 3 shows the device in side view with the transfer device in the tool transfer position within the tool frame and [0016] FIG. 4 shows the device from FIG. 3 with the transfer device in the tool transfer position outside the tool frame.

[0017] Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pressen, nämlich eine Presse 1, umfasst ein ineinem Werkzeugrahmen 2 angeordnetes Presswerkzeug 3, dass von zwei gegenüberliegendenund gegeneinander verlagerbaren Formen, einem Oberwerkzeug 4 und einem Unterwerkzeug 5 gebildet ist. Oberwerkzeug 4 und Unterwerkzeug 5 sind je an dem Werkzeugrahmen 2 zuge¬ordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondere einem Pressbär 6 und einem Presstisch 7 hyd¬raulisch lösbar befestigt, wobei die diesbezügliche Befestigungsvorrichtung in der Zeichnungnicht näher dargestellt ist.A pressing device according to the invention, namely a press 1, comprises a pressing tool 3 arranged in a tool frame 2, which is formed by two opposite and mutually displaceable molds, an upper tool 4 and a lower tool 5. Upper tool 4 and lower tool 5 are each hydraulically detachably attached to the tool frame 2 associated tool holders, in particular a Pressbär 6 and a press table 7, wherein the relevant fastening device is not shown in more detail in the drawing.

[0018] Dem Werkzeugrahmen 2 ist eine Transporteinrichtung 8 für das mittels Schnellspann¬vorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahme vom Pressbär und Presstisch 7 angeordnetePresswerkzeug 3 zugeordnet. Außerdem sind wenigstens zwei Parkpositionen 9, 9‘ für je we¬nigstens ein Presswerkzeug 3 vorgesehen, wobei wenigstens zwei Presswerkzeuge 3 abwech¬selnd mit der Transporteinrichtung 8 automatisiert zwischen der jeweiligen Parkposition 9, 9‘und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbar sind.The tool frame 2 is assigned a transport device 8 for the means of quick release device releasably arranged on the tool holder of Pressbär and press table 7 pressing tool 3. In addition, at least two parking positions 9, 9 'are provided for at least one pressing tool 3, wherein at least two pressing tools 3 can be displaced alternately with the transport device 8 between the respective parking position 9, 9' and the tool transfer position in the tool frame.

[0019] Dem unteren Presswerkzeug 5 ist im Werkzeugrahmen 2, insbesondere im Presstisch 7,eine mehrere Hydraulikzylinder umfassende Hubeinrichtung 10 für das Presswerkzeug 3 zuge¬ordnet, wobei die Hydraulikzylinder im ausgefahrenen Zustand aus der Presstischebene vorra¬gen. Ebenso ist das Presswerkzeug 3 im Bereich jeder Parkposition 9, 9‘ mit einer Hubeinrich¬tung 11, die ebenfalls mehrere Hydraulikzylinder umfasst, auf einem Lagerbock 12, 12‘ abstell¬bar. Jeder Parkposition 9, 9‘ ist ein Lagerbock 12, 12‘ zugeordnet.The lower die 5 is in the tool frame 2, in particular in the press table 7, a plurality of hydraulic cylinder comprehensive lifting device 10 assigned to the pressing tool 3, wherein the hydraulic cylinder vorra¬gen in the extended state from the press table level. Likewise, the pressing tool 3 in the region of each parking position 9, 9 'with a Hubeinrich¬ 11, which also comprises a plurality of hydraulic cylinders, on a bearing block 12, 12' abstell¬bar. Each parking position 9, 9 'is associated with a bearing block 12, 12'.

[0020] Die Transporteinrichtung 8 umfasst eine zwischen der Werkzeugübergabeposition imWerkzeugrahmen und einer Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens ineiner Führung 13 mit einem nicht näher dargestellten Transportantrieb 14 verlagerbare Überga¬beeinrichtung 15 und einen mit der Hubeinrichtung 11 für das Presswerkzeug 3 ausgestattetenFörderwagen 16, mit dem das Presswerkzeug 3 zwischen der Werkzeugübergabepositionaußerhalb des Werkzeugrahmens und der jeweiligen Parkposition 9, 9‘ verlagerbar ist.The transport device 8 comprises a between the tool transfer position in the tool frame and a tool transfer position outside the tool frame in a guide 13 with a not shown transport drive 14 movable Überga¬beeinrichtung 15 and equipped with the lifting device 11 for the pressing tool 3 Tram 16, with which the pressing tool 3 between the tool transfer position outside the tool frame and the respective parking position 9, 9 'is displaceable.

[0021] Die Transporteinrichtung 8, insbesondere die Übergabeeinrichtung 15 umfasst dabei aneinem Gehänge, das oberseitig in die Führung eingreift, angeordnete Aufnahmepratzen 17 fürdas Presswerkzeug 3, auf die das Presswerkzeug 3 in der jeweiligen Übergabe- oder Parkposi¬tion mit der Hubeinrichtung 10, 11 ablegbar ist und von der das Presswerkzeug 3 mit derHubeinrichtung 10, 11 abhebarist.The transport device 8, in particular the transfer device 15 comprises aneinem a hanger, which engages the top side in the guide, arranged Aufnahmpratzen 17 for the pressing tool 3, to which the pressing tool 3 in the respective transfer or Parkposi¬tion with the lifting device 10, 11th can be stored and from which the pressing tool 3 with the lifting device 10, 11 can be lifted off.

[0022] Der Werkzeugwechsel läuft beispielsweise wie folgt ab: Die Übergabeeinrichtung 15steht der Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens (Fig. 1 und Fig. 4). DerPressbär 6 fährt nach unten gegen den Presstisch 7 und fährt die beiden Werkzeughälften, dasOber- und das Unterwerkzeug 4, 5 zusammen. Das Presswerkzeug wird hydraulisch vonPressbär 6 und Presstisch 7 entriegelt und liegt nunmehr lose auf dem Presstisch 7 auf. Inweiterer Folge fährt der Pressbär 6 nach oben und wird das Presswerkzeug 3 mit der Hubein¬richtung 10, insbesondere mit vier Hydraulikzylindern, vom Presstisch bzw. von der Presstisch¬oberfläche abgehoben, siehe beispielsweise Fig. 4. Nunmehr fährt die Übergabeeinrichtung 15in den Werkzeugrahmen 2 ein, wobei die Aufnahmepratzen 17 das Werkzeug 3 untergreifen.Die Hubeinrichtung 10 im Bereich des Presstisches 7 wird wieder eingefahren, wonach dasPresswerkzeug 3 auf den an der Übergabeeinrichtung starr montierten Aufnahmepratzen 17aufliegt. Zur Ausrichtung und sicheren Aufnahme des Presswerkzeugs können stets entspre¬chende Führungen, Nuten oder dgl. vorgesehen sein. In weiterer Folge wird das Presswerk¬zeug 3 mit der Übergabeeinrichtung in die Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werk¬zeugrahmens verfahren.The tool change runs, for example, as follows: The transfer device 15 is the tool transfer position outside the tool frame (Fig. 1 and Fig. 4). The presser bar 6 moves down against the press table 7 and drives the two tool halves, the top and bottom tools 4, 5 together. The pressing tool is hydraulically unlocked by Pressbär 6 and press table 7 and is now loose on the press table 7. In a further consequence, the Pressbär 6 moves upward and the pressing tool 3 with the Hubein¬richtung 10, in particular with four hydraulic cylinders, lifted off the press table or from Presstisch¬ surface, see for example Fig. 4. Now moves the transfer device 15 in the tool frame. 2 a, wherein the receiving claws 17 engage under the tool 3. The lifting device 10 in the region of the press table 7 is retracted again, after which the pressing tool 3 rests on the receiving claws 17 rigidly mounted on the transfer device. For aligning and securely receiving the pressing tool, it is always possible to provide corresponding guides, grooves or the like. Subsequently, the pressing tool 3 is moved with the transfer device into the tool transfer position outside the tool frame.

[0023] Der Förderwagen 16, der beispielsweise mittels eines Zahnstangentriebes verfahrbar ist,fährt ebenfalls in die Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens bzw. befin¬det sich bereits in dieser Position. Der Wagen fährt nunmehr ebenfalls seine Hubeinrichtung 11(vier Hydraulikzylinder) aus und hebt das Presswerkzeug von den Aufnahmepratzen 17 ab. DieUbergabeeinrichtung 15 fährt nun wieder in Richtung Werkzeugrahmen 2 und dabei gegebe¬nenfalls in die Werkzeugübergabeposition innerhalb des Werkzeugrahmens unter Freigabe desPresswerkzeuges. Nunmehr fährt der Fördererwagen 16 in seine vorgesehen Parkposition 9, 9‘und setzt das aus der Presse ausgefahrene Presswerkzeug 3 durch Absenken der Hubeinrich¬tung 11 auf den jeweiligen Lagerbock 12, 12‘ zentriert ab.The trolley 16, which is movable for example by means of a rack and pinion, also moves into the tool transfer position outside the tool frame or is already in this position. The car now also drives its lifting device 11 (four hydraulic cylinders) and lifts the pressing tool from the receiving claws 17 from. The transfer device 15 now moves again in the direction of the tool frame 2 and, if appropriate, into the tool transfer position within the tool frame with the press tool being released. The conveyor carriage 16 now moves into its provided parking position 9, 9 'and sets the pressing tool 3 extended from the press centered by lowering the lifting device 11 onto the respective bearing block 12, 12'.

[0024] Nunmehr kann der Förderwagen 16 das in einer anderen Parkposition befindlichePresswerkzeug 3 anfahren, anheben und in die Übergabeposition außerhalb des Werkzeug¬rahmens verbringen, wo dieses wiederum von der Übergabeeinrichtung 15 aufgenommen wird,indem die Aufnahmepratzen 17 unter das Presswerkzeug 3 eingesetzt und die Hubeinrichtung11 abgesenkt wird. Nach einem Einfahren des Austauschpresswerkzeuges in den Werkzeug¬rahmen 2 wird das Austauschpresswerkzeug wiederum zentriert von der ausfahrenden Hubein¬richtung 10 angehoben und wird die Übergabeeinrichtung 15 aus dem Werkzeugrahmen 2ausgefahren. Zum Abschluss wird noch das Austauschpresswerkzeug auf den Presstisch ab¬gesenkt, wird der Pressbär 6 gegen das Werkzeug abgesenkt und werden die beiden Werk¬zeughälften wiederum mit Pressbär 6 und Presstisch 7 verriegelt, worauf der Produktionspro¬zess weiterlaufen kann. Gegebenenfalls sind noch Versorgungsleitungen, wie insbesondereLeitungen zum Vorwärmen bzw. Kühlen der Pressformen an Ober- bzw. Unterwerkzeug anzu¬schließen. Dieses Anschließen kann ebenfalls automatisiert erfolgen.Now the trolley 16 can approach the located in another parking position pressing tool 3, raise and spend in the transfer position outside of the tool frame, where this in turn is received by the transfer device 15 by the receiving claws 17 inserted under the pressing tool 3 and the Lifting device 11 is lowered. After a retraction of the exchange press tool in the tool frame 2, the exchange press tool is again raised centered by the extending Hubein¬richtung 10 and the transfer device 15 is moved out of the tool frame 2. Finally, the replacement press tool is lowered onto the press table, the press bar 6 is lowered against the tool and the two tool halves are in turn locked with press bar 6 and press table 7, whereupon the production process can continue. If necessary, supply lines, such as, in particular, lines for preheating or cooling the molds, are to be connected to the upper or lower tool. This connection can also be automated.

Claims (7)

Ansprüche 1. Vorrichtung zum Pressen mit wenigstens einem in einem Werkzeugrahmen (2) angeordne¬ten Presswerkzeug (3), das von insbesondere zwei gegenüberliegenden und gegeneinan¬der verlagerbaren Formen, einem Ober- und einem Unterwerkzeug (4, 5), gebildet ist, dieje an dem Werkzeugrahmen (2) zugeordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondere einemPressbär (6) und einem Presstisch (7), lösbar befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet,dass dem Werkzeugrahmen (2) eine Transporteinrichtung (8) für das mittels Schnellspann¬vorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahme angeordnete Presswerkzeug (3) zugeordnetist und dass dem Werkzeugrahmen (2) wenigstens zwei Parkpositionen (9, 9‘) für je we¬nigstens ein Presswerkzeug (3) zugeordnet sind, wobei wenigstens zwei Preßwerkzeuge (3) wechselweise mit der Transporteinrichtung (8) automatisiert zwischen der jeweiligenParkposition (9, 9‘) und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbarsind.Claims 1. Apparatus for pressing with at least one pressing tool (3) arranged in a tool frame (2), which is formed by, in particular, two opposing and counter-displaceable molds, an upper tool and a lower tool (4, 5), the tool holders, in particular a press carrier (6) and a press table (7), which are assigned to the tool frame (2) are releasably fastened, characterized in that the tool frame (2) has a transport device (8) for releasably attaching to the tool holder by means of a quick-action clamping device arranged at least two parking positions (9, 9 ') for at least one pressing tool (3) are associated with the tool frame (2), wherein at least two pressing tools (3) alternately with the transport device (8) automated between the respective parking position (9, 9 ') and the tool transfer position in the tool frame are displaceable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem unteren Preßwerk-zeug (5) im Werkzeugrahmen (2), insbesondere dem Presstisch (7), eine Hubeinrichtung(10) für das Presswerkzeug (3) zugeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower Preßwerk-tool (5) in the tool frame (2), in particular the press table (7), a lifting device (10) for the pressing tool (3) is associated. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Presswerkzeug(3) im Bereich jeder Parkposition (9, 9‘) mit einer Hubeinrichtung (11) auf einem Lagerbock(12, 12‘) zentriert abstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing tool (3) in the region of each parking position (9, 9 ') with a lifting device (11) on a bearing block (12, 12') centered off. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieTransporteinrichtung (8) eine zwischen der Werkzeug Übergabeposition im Werkzeugrah¬men und einer Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens (2) in einerFührung (13) mit einem Transportantrieb (14) verlagerbare Übergabeeinrichtung (15) undeinen mit einer Hubeinrichtung (11) für das Presswerkzeug (3) ausgestatteten Förderwa¬gen (16) umfasst, mit dem das Presswerkzeug (3) zwischen der Werkzeugübergabepositi¬on außerhalb des Werkzeugrahmens und der jeweiligen Parkposition (9, 9‘) verlagerbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transport device (8) between the tool transfer position in Werkzeugrah¬men and a tool transfer position outside the tool frame (2) in a guide (13) with a transport drive (14) displaceable transfer device (15) anda with a lifting device (11) for the pressing tool (3) equipped Förderwa¬gen (16), with which the pressing tool (3) between the Werkzeugübergabepositi¬on outside the tool frame and the respective parking position (9, 9 ') is relocatable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dieTransporteinrichtung (8), insbesondere die Übergabeeinrichtung (15), Aufnahmepratzen(17) für das Presswerkzeug (3) aufweist, auf die das Presswerkzeug mit der Hubeinrich¬tung (10, 11) ablegbar ist und von der das Presswerkzeug (3) mit der Hubeinrichtung (10,11) abhebbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transport device (8), in particular the transfer device (15), receiving claws (17) for the pressing tool (3), to which the pressing tool with the Hubeinrich¬ (10 , 11) can be deposited and from which the pressing tool (3) with the lifting device (10,11) can be lifted. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass denParkpositionen (9, 9‘) Energieversorgungsanschlüsse für das Presswerkzeug (3) zugehö¬ren.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the parking positions (9, 9 ') belonging to the power supply terminals for the pressing tool (3). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Werkzeuger¬kennung und eine Steuerung mit werkzeugauswahlabhängiger Programmauswahl. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by a Werkzeuger¬kennung and a control with tool selection dependent program selection. 4 sheets of drawings
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DE19904888C1 (en) * 1999-02-06 2000-08-03 Thyssenkrupp Ind Ag Machine for stamping sheet metal plates has a transport system which also acts as a tool change unit with a suspended coupling to hold the upper and lower dies for transfer to a holding plate on a lifting mechanism
US20110151044A1 (en) * 2008-08-29 2011-06-23 Honda Motor Co., Ltd. Press working system

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