AT13811U1

AT13811U1 - Ear tag for identification and identification of animals

Info

Publication number: AT13811U1
Application number: ATGM50006/2014U
Authority: AT
Inventors: Andreas Ing Persch
Original assignee: Sapro Kunststoffverarbeitung Und Laserbeschriftungen E U
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2014-09-15

Abstract

Eine Ohrmarke zur Kennzeichnung von Tieren ist zweiteiligausgebildet und weist einen durch das Ohr durchstechbarenDorn (19) sowie einen Klemmteil (1) auf, in dem dieDornspitze (20) einrastet. Der Klemmteil (1) ist alstellerartiger Spritzguss-Gehäuseteil (8) mit einer mittigüber den Tellerboden auskragenden Hülse (9) ausgebildet. Ineinem vertieften Ringraum (11) des tellerartigenGehäuseteiles (8) ist ein kreisringförmiges Plättchen (12)mit einem RFID-Transponder sowie mit einem Datenspeichervorgesehen und spritzgussversiegelt. Der Klemmteil (1) wirdim Spritzgussverfahren hergestellt, wobei nach dem Öffneneiner zweiteiligen Gussform mittels eines Manipulators (13)des Plättchen (13) eingelegt, dann der Klemmteil (1)entnommen, umgesteckt und gegen eine Formhälfte gefahrenwird, in der der Ringraum (11) des tellerartigenGehäuseteiles (8) ausgegossen wird. Feine Kanäle (16) zurEntlüftung sowie zur formschlüssigen Verbindung der sich imRingraum (11) vernetzenden eingespritzten Versiegelungen sindim Boden des Ringraumes (11) gegebenenfalls sich nach außenkonisch verbreiternd vorgesehen.An ear tag for identifying animals is formed in two parts and has a pierceable through the ear mandrel (19) and a clamping part (1), in which engages the Dornspitze (20). The clamping part (1) is alstellerartiger injection-molded housing part (8) formed with a center over the plate bottom projecting sleeve (9). In a recessed annular space (11) of the dish-like housing part (8), an annular plate (12) with an RFID transponder and with a data memory is provided and injection-molded. The clamping part (1) is produced by injection molding, wherein after opening a two-part mold by means of a manipulator (13) of the plate (13) inserted, then the clamping part (1) removed, folded and driven against a mold half, in which the annular space (11) the plate-like housing part (8) is poured out. Fine channels (16) for venting as well as for positive connection of the in the annular space (11) crosslinking injected seals are provided in the bottom of the annular space (11) optionally widening outwards conically.

Description

österreichisches Patentamt AT 13 811 Ul 2014-09-15Austrian Patent Office AT 13 811 Ul 2014-09-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Ohrmarke zur Kennzeichnung und Identifizierung von Tieren, beispielsweise von Schweinen hinsichtlich Herkunft, Aufzucht, Lebenslauf und dergleichen, die zweiteilig ausgebildet ist und einerseits einen Kopf mit durch das Ohr durchstechbaren, auskragenden Dorn sowie anderseits einen hinter die Dornspitze einschnappbaren Klemmteil als Gehäuse für eine elektronische Schaltung, insbesondere einen RFID Transponder aufweist. Seit vielen Jahren wird Schlachtvieh, beispielsweise Schweine, durch Ohrmarken gekennzeichnet. Auf Plättchen, die unlösbar mit einem Ohr verbunden werden, sind Ziffern abzulesen, die die Zugehörigkeit zu einem Zuchtbetrieb angeben und das Tier selbst identifizieren. Um mehr Information zu vermitteln, hat man Strichcodes allenfalls zusätzlich zu den Ziffern eingesetzt. Mittels eines Lesegerätes konnte man weitere Informationen im Wege der zu den Strichcodes gespeicherten Daten erhalten.Description: The invention relates to an ear tag for identifying and identifying animals, for example of pigs with regard to origin, rearing, CV and the like, which is formed in two parts and on the one hand a head pierceable by the ear, projecting mandrel and on the other hand one behind the mandrel tip snap-in clamping part as a housing for an electronic circuit, in particular having an RFID transponder. For many years slaughter cattle, for example pigs, have been identified by ear tags. On platelets, which are permanently connected to an ear, digits are to be found, which indicate the affiliation to a breeding farm and identify the animal itself. In order to convey more information, bar codes have at most been used in addition to the numbers. By means of a reading device one could obtain further information by way of the data stored to the barcodes.

[0002] Aus der DE 10 2011 108 855 A1 ist eine Ohrmarke der eingangs beschriebenen Art bekannt, die zweiteilig ausgebildet ist und einen Einmal-Verbindungsmechanismus aufweist der eine aufeinander abgestimmte Elektronik in beiden Bauteilen der Ohrmarke enthält. Diese mechatronische Plombe ist nur dann aktiv, solange die beiden Bauteile miteinander verbunden sind, also eine Dornspitze hinter einen Klemmteil eines Gehäuse eingerastet ist.From DE 10 2011 108 855 A1 an ear tag of the type described above is known, which is formed in two parts and has a disposable connection mechanism containing a matched electronics in both components of the ear tag. This mechatronic seal is only active as long as the two components are connected to each other, so a mandrel tip is engaged behind a clamping part of a housing.

[0003] Über RFID-Transponder sind Daten auslesbar. Bei der Tierhaltung treten extreme Beanspruchungen und insbesondere Feuchtigkeit auf, die eine Elektronik außer Betrieb setzt, wenn nicht besondere Maßnahmen bei der Konstruktion vorgesehen werden. In diesem Sinn zielt die Erfindung darauf ab, eine Ohrmarke den Anforderungen entsprechend dauerhaft und betriebssicher auszuführen. Dies wird dadurch erreicht, dass der Klemmteil aus einem tellerartigen Spritzguss-Gehäuseteil mit einer mittig über den Tellerboden auskragenden beiderseits offenen Hülse gebildet ist, dass in einem vertieften Ringraum des tellerartigen Gehäuseteiles ein vorzugsweise kreisringförmiges Plättchen mit der Elektronik vorgesehen und der tellerartige Gehäuseteil zwischen dem Tellerrand und einer mittigen Öffnung ins Innere der Hülse spritzgussversiegelt ist. Diese Ausführung einer Ohrmarke gewährleistet höchste Zuverlässigkeit auch unter den extremen Bedingungen einer Tierhaltung wie einer Schweinezucht. Innerhalb des Ringraumes liegt das ringförmige Elektronik-Plättchen sicher und stabil und die Versiegelung im Wege eines Spritzgussvergießens garantiert sowohl mechanische Sicherheit, als auch Dichte hinsichtlich Feuchtigkeit.Data can be read out via RFID transponders. Animal husbandry is subject to extreme stresses, and in particular moisture, which deactivates electronics unless special measures are taken during construction. In this sense, the invention aims to make an ear tag according to the requirements permanently and reliable. This is achieved in that the clamping part is formed from a plate-like injection-molded housing part with a centrally projecting over the plate bottom both sides open sleeve, that provided in a recessed annular space of the plate-like housing part a preferably annular plate with the electronics and the plate-like housing part between the edge of the plate and a central opening is injection-molded into the interior of the sleeve. This version of an ear tag ensures the highest reliability even under the extreme conditions of animal husbandry such as pig breeding. Within the annulus, the annular electronics wafer is secure and stable, and sealing by injection molding ensures both mechanical safety and density in terms of moisture.

[0004] Die Herstellung einer Ohrmarke erfolgt dadurch besonders zuverlässig, rasch und kostengünstig, dass eine Spritzguss-Formhälfte mit einer Vertiefung entsprechend der Außenkontur des tellerartigen Gehäuseteiles und der zentral auskragenden Hülse gegen einen Werkzeugkopf einer Spritzgussmaschine mit einer Formhälfte verfahrbar ist, in die die Innenkontur des tellerartigen Gehäuseteiles und ein Kern für die durchgehende Öffnung der Hülse eingearbeitet sind und über Anspritzkanäle ein erhitzter Kunststoff wie Polyurethan in die geschlossene Form eingespritzt wird, dass nach Öffnen der Form das kreisringförmige Plättchen mit der Elektronik durch einen Manipulator in den vertieften Ringraum eingebracht, insbesondere eingeklebt wird, dass der Manipulator nach Ausstößen des tellerartigen Gehäuseteils mit der Elektronik diesen Gehäuseteil in eine weitere korrespondierende Ausnehmung in der Gussform setzt, die neuerlich gegen den Werkzeugkopf gefahren wird, der über Anspritzkanäle das Befüllen und vernetzende Versiegeln des Ringraumes des tellerartigen Gehäuseteiles mit der einliegenden Elektronik auf dem Plättchen durchführt. Durch zweimaliges Schließen und Öffnen der Gussform und Einlegen des kreisringförmigen Elektronik-Plättchens sowie Umstecken des Gehäuseteiles vor dem zweiten Schließen können gleichzeitig Halbfertigprodukte und Fertigprodukte hergestellt werden. Besonders zweckmäßig ist es, wenn in der Gussform durch Nadeln nächst einer kreiszylindrischen Berandung des Ringraumes und außerhalb des Umrissen des Plättchens für die Elektronik Kanäle ausgebildet werden, durch die nach Umsetzen des tellerartigen Gehäuseteiles der die tellerartige Ausnehmung mit der Elektronik versiegelnde Kunststoff, insbesondere Polyurethan, im Spritzgussverfahren vernetzend mit den tellerartigen Gehäuseteil fließt. Die sehr feinen Kanäle dienen einerseits der Entlüftung der Form beim Spritzgießen und 1 /4 österreichisches Patentamt AT 13 811 Ul 2014-09-15 anderseits der besonderen Lagefixierung der Versiegelung, die sich vernetzend mit dem Spritzguss-Gehäuseteil verbindet. Eine noch weiter verbesserte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff zur unlösbaren Verbindung in konische Erweiterungen der Kanäle, insbesondere an deren Ausmündungen derselben, eingespritzt wird. Beim Einfließen des Kunststoffes in die Kanäle gewährleisten die im Auslauf vorgesehenen Verbreiterungen eine Steigerung der Fixierung der Versiegelung.The production of an ear tag is characterized particularly reliable, quick and inexpensive, that an injection mold with a recess corresponding to the outer contour of the plate-like housing part and the centrally projecting sleeve against a tool head of an injection molding machine with a mold half is movable, in which the inner contour the dish-like housing part and a core for the continuous opening of the sleeve are incorporated and injected via Anspritzkanäle a heated plastic such as polyurethane is injected into the closed mold, that after opening the mold, the annular plate with the electronics introduced by a manipulator in the recessed annular space, in particular is glued that the manipulator after ejection of the plate-like housing part with the electronics sets this housing part in a further corresponding recess in the mold, which is again driven against the tool head, the on injection channels performs the filling and cross-linking sealing of the annular space of the plate-like housing part with the electronics on the plate. By twice closing and opening the mold and inserting the annular electronics plate and moving the housing part before the second closing at the same time semi-finished products and finished products can be produced. It is particularly useful if in the mold by needles next to a circular cylindrical boundary of the annulus and out of the contours of the small plate for the electronics channels are formed by the plate-like housing part of the plate-like recess with the electronics sealing plastic, in particular polyurethane, after reacting the plate-like housing part crosslinking with the plate-like housing part flows by injection molding. On the one hand, the very fine channels serve for venting the mold during injection molding and, on the other hand, for the special positional fixing of the seal, which connects in a cross-linking manner with the injection-molded housing part. A still further improved embodiment is characterized in that the plastic for the permanent connection is injected into conical extensions of the channels, in particular at the outlets thereof. When the plastic flows into the channels, the widenings provided in the outlet ensure an increase in the fixation of the seal.

[0005] Ein konkret durchgeführtes Verfahren sieht vor, dass in der Gussform und im Werkzeugkopf in mehreren, beispielsweise zwei mal vier Formausnehmungen gleichzeitig mehrere Klemmteile in drei Stufen hergestellt werden, wobei zuerst die offenen Gehäuseteile gespritzt und dann in diese die Plättchen mittels des Manipulators eingelegt werden und schließlich nach Auswerfen und Umsetzen der Gehäuseteile das Versiegeln der Ringräume durchgeführt wird. Auf diese Weise kann besonders effizient produziert werden. Ausführungsbeispiele zum Erfindungsgegenstand bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.A specifically performed method provides that in the mold and the tool head in several, for example two times four mold recesses simultaneously several clamping parts are manufactured in three stages, first injected the open housing parts and then inserted into these the platelets by means of the manipulator and finally after ejecting and moving the housing parts, the sealing of the annular spaces is performed. In this way can be produced particularly efficient. Embodiments of the subject invention and the inventive method are shown schematically in the drawings.

[0006] Fig. 1 zeigt eine zweiteilige, offene Gussform für eine Spritzgussmaschine zur Herstellung eines Klemmteiles einer Ohrmarke, [0007] Fig. 2 [0008] Fig. 3 [0009] Fig. 4 die Gussform in geschlossenem Zustand, eine Mehrfachform zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und eine Ohrmarke, die aus einem Klemmteil und einem Kopf mit Dorn besteht.Fig. 1 shows a two-part, open mold for an injection molding machine for producing a clamping part of an ear tag, Fig. 2 Fig. 3 Fig. 3 The mold in the closed state, a multiple mold for execution of the method according to the invention and an ear tag, which consists of a clamping part and a head with mandrel.

[0010] Gemäß Fig. 1 umfasst eine Gussform zur Herstellung eines in Fig. 4 links dargestellten Klemmteiles 1 eine konkave Formhälfte 2 mit der Außenkontur des Klemmteiles 1 die gegen eine konvexe stationäre Formhälfte 3 mit der Innenkontur zum Schließen der Spritzgussform bewegt werden kann. Die letztgenannte Formhälfte 3 verfügt über Anspritzkanäle 4, 5 für einen thermoplastischen Kunststoff, der als Granulat von einem Vorratsbehälter 6 durch eine Heizschnecke 7 zu einer spritzfähigen plastischen Masse umgewandet wird und der bei geschlossenen Formhälften 2, 3 in den Hohlraum der Spritzgussform eingespritzt wird (Fig. 2). Der Klemmteil 1 selbst besteht aus einem flachen Teller 8 (Fig. 4), von welchem mittig eine beiderseits offene durchgehende Hülse 9 auskragt. Die Hülse 9 erstreckt sich über den Tellerboden bis zur Ebene des hochgezogenen Tellerrandes 10, sodass der Teller 8 einem vertieften Ringraum 11 aufweist. Gemäß Fig. 3 wird in diesen Ringraum 11 nach Öffnen der Spritzgussform ein kreisringförmiges Plättchen 12 mit der RFID-Elektronik mittels eines Manipulator 13 eingesetzt bzw. eingeklebt. Der Manipulator 13 entnimmt dann den halbfertigen Klemmteil 1 aus der konvexen Formhälfte 2 und steckt ihn in eine darunter befindliche vereinfachte Ausnehmung 14, der in der Formhälfte 3 im stationären Teil der Spritzgussmaschine Anspritzkanäle 15 zum Ausfüllen des Ringraumes 11 des Klemmteiles 1 gegenüber liegen. Es kann der für die Spritzgussformung des Klemmteiles 1 eingesetzte Kunststoff (Vorratsbehälter 6) oder ein anderer bzw. in der Konsistenz veränderter Kunststoff (Vorratsbehälter 6') für das Versiegeln verwendet werden. Dieser Ringraum 11 umfasst nicht nur das ringförmige Elektronik-Plättchen 12 mit dem RFID Transponder sowie mit einen abzurufenden und auch aufzuladenden Datenspeicher, sondern weist auch einen Ring vom Entlüftungskanälen 16 in einem Ringspalt zwischen dem äußeren Rand des Plättchens 12 und einer kreiszylindrischen Berandung 10 des tellerartigen Spritzgussgehäuseteils (Teller 8) auf. Die zum Versiegeln des Plättchens 12 und zum Ausfüllen des Ringraumes 11 eingespritzte plastische Kunststoffmasse verdrängt die Luft durch diese Entlüftungskanäle 16, die durch Nadeln 17 in der konvexen Formhälfte 3 gebildet wurden (Fig. 3). Diese Kanäle 16 werden ebenfalls nach und nach durch die Spritzgussmasse ausgefüllt und tragen zur festen Verbindung der Versiegelung mit dem Grundkörper des Klemmteiles 1 bei. Insbesondere kommt es zusätzlich zum Vernetzten des Kunststoffes mit dem Grundkörper des Klemmteiles 1 zu einer Formschlussverbindung der Versiegelung, wenn die Kanäle nach außen kegelförmig erweitert sind (nicht dargestellt).1 includes a mold for producing a clamping member 1 shown on the left in Fig. 4 a concave mold half 2 with the outer contour of the clamping part 1 which can be moved against a convex stationary mold half 3 with the inner contour for closing the injection mold. The latter mold half 3 has Anspritzkanäle 4, 5 for a thermoplastic material, which is converted as granules from a reservoir 6 by a heating screw 7 to a sprayable plastic mass and is injected with closed mold halves 2, 3 in the cavity of the injection mold (Fig 2). The clamping part 1 itself consists of a flat plate 8 (FIG. 4), from which a centrally projecting through sleeve 9 on both sides protrudes. The sleeve 9 extends over the plate base to the plane of the raised plate rim 10, so that the plate 8 has a recessed annular space 11. According to FIG. 3, an annular plate 12 with the RFID electronics is inserted or glued into this annular space 11 after opening the injection mold by means of a manipulator 13. The manipulator 13 then removes the half-finished clamping part 1 from the convex mold half 2 and puts it in an underlying simplified recess 14, which are in the mold half 3 in the stationary part of the injection molding Anspritzkanäle 15 for filling the annular space 11 of the clamping part 1 opposite. It can be used for the injection molding of the clamping part 1 used plastic (reservoir 6) or another or in the consistency modified plastic (reservoir 6 ') for sealing. This annular space 11 comprises not only the annular electronic wafer 12 with the RFID transponder and a data store to be retrieved and also to be charged, but also has a ring from the venting channels 16 in an annular gap between the outer edge of the wafer 12 and a circular cylindrical boundary 10 of the plate-like Injection molded housing part (plate 8). The plastic plastic mass injected to seal the wafer 12 and to fill the annulus 11 displaces the air through these bleed passages 16 formed by needles 17 in the convex mold half 3 (Figure 3). These channels 16 are also gradually filled by the injection molding compound and contribute to the firm connection of the seal with the main body of the clamping part 1 at. In particular, in addition to the crosslinking of the plastic with the base body of the clamping part 1, a positive connection of the seal occurs when the channels are widened conically outwards (not shown).

[0011] Fig. 4 zeigt einen Querschnitt des fertigen Klemmteiles 1 und diesem gegenüber liegend einen Kopf 18 mit auskragenden Dorn 19, deren Spitze 20 mit den Schultern 21 nach dem Durchstechen eines Ohres hinter einer Abstufung 22 im Inneren der Hülse 9 irreversibel einrastet. 2/4Fig. 4 shows a cross section of the finished clamping part 1 and this opposite a head 18 with cantilevered mandrel 19 whose tip 20 irreversibly engages with the shoulders 21 after piercing an ear behind a gradation 22 in the interior of the sleeve 9. 2.4

Claims

Austrian Patent Office AT 13 811 Ul 2014-09-15 Claims 1. Ear tag for identification and identification of animals, for example of pigs with regard to origin, rearing, CV and the like, which is formed in two parts and on the one hand a head pierceable through the ear, projecting mandrel and on the other hand a clamping part which can be snapped in behind the mandrel tip as a housing for an electronic circuit, in particular an RFID transponder, which is inserted and covered in a recessed annular space of the clamping part, characterized in that the annular space of the clamping part (1) is designed as a flat plate (8). is formed with a centrally projecting on both sides of the plate bottom sleeve (9) open on both sides, that the electronic circuit in the form of a disc-shaped plate (12) is arranged on the plate bottom and that the flat plate (8) with the plate (12) between the plate edge (10) and a central opening into the interior of the Hü Is (9) injection-molded sealed.

2. A method for producing a clamping part of an ear tag according to claim 1, characterized in that an injection mold half (2) with a recess corresponding to the outer contour of the plate-like housing part (8) and the centrally projecting sleeve (9) against a tool head of an injection molding machine a mold half (3) is movable, in which the inner contour of the plate-like housing part and a core for the through hole of the sleeve (9) are incorporated and via Anspritzkanäle (4, 5) a heated plastic such as polyurethane is injected into the closed mold, that after opening the mold, the annular plate (12) with the electronics introduced by a manipulator (13) in the recessed annular space (11), in particular glued, that the manipulator (13) after ejection of the plate-like housing part (8) with the electronics this Housing part (8) in a further corresponding recess (14) in the mold sets, the n is driven against the tool head, which via Anspritzkanäle (15) performs the filling and crosslinking sealing of the annular space (11) of the plate-like housing part (8) with the electronics on the plate (12).

3. The method according to claim 2, characterized in that in the mold by needles (17) next to a circular cylindrical boundary (10) of the annular space (11) and outside of the contours of the plate (12) are formed for the electronics channels (16), by the after plasticizing the plate-like housing part (8) of the plate-like recess (14) with the electronics sealing plastic, in particular polyurethane, by injection molding with the plate-like housing part (8) flows.

4. The method according to claim 3, characterized in that the plastic for the permanent connection in the conical extensions of the channels (16), in particular at the outlets thereof is injected.

5. The method according to claims 2 to 4, characterized in that in the mold and the tool head in several, for example, two times four mold recesses simultaneously several clamping parts (1) are produced in three stages, wherein first the open housing parts (8) injected and then in these the platelets (12) are inserted by means of the manipulator (13) and finally after ejection and repositioning of the housing parts (8), the sealing of the annular spaces (11) is performed. 1 sheet of drawings 3/4