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Innerhalb des Stopfbüchsentopfes angeordnete, vom Förder-oder Arbeitsmittel dicht abgeschlossene
Lagerung, insbesondere für einseitig gelagerte Läufer von Schleuderpumpen.
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Die Schmierung beider Lagerstellen Ll und L2 erfolgt in bekannter Weise dadurch, dass das Schmieröl aus der im Lagergehäuse 4 untergebrachten Ölkammer UK mittels eines Schleuderringes S im Lageroberteil befördert wird und hier von einem Abstreifer A übernommen und in die an der Gleitlagerschale 3 angegossene obere Ölkammer OK in der Richtung des Pfeiles weitergeleitet wird, von wo aus das Schmieröl den Lagerstellen LI und L2 mit statischem Druck zufliesst und somit in den Raum B gelangt.
Die Rückleitung des Schmieröles vom Raum E aus zurück zur unteren Ölkammer UK erfolgt durch Vermittlung einer mit dem Arbeitsrad 2 dicht verbundenen Rückführungshülse 7, welche die Gleitlagerschale 3 mit Spiel umschliesst und in eine am Lagergehäuse vorgesehene Olsammelrinne hineinragt, wodurch das Schmieröl'vom Raum B in die Sammelrinne 8 und von hier durch die Olführungsnut 9 in die untere Ölkammer UK zurückgelangt.
Die erfindungsgemässe Ausbildung ist besonders für Pumpen zur Förderung von durch schmirgelnde Bestandteile verunreinigten Fördermitteln sehr gut geeignet, da die teuere Welle mit den Fördermitteln nicht in Berührung kommt.
Diese Art der Lagerung ist für mit tropfbaren oder gasförmigen Arbeitsmitteln arbeitende Turbinen,
Schleuderpumpen, Kompressoren u. dgl. gleich gut geeignet.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Innerhalb des Stopfbüchsentopfes angeordnete, vom Förder-oder Arbeitsmittel dicht abgeschlossen Lagerung, insbesondere für einseitig gelagerte Läufer von Schleuderpumpen, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Stopfbüchsentopf hinein verlängerte geschmierte Gleitlagerschale des ausser- . halb der Stopfbüchse befindlichen Hauptlagers auch als Gleitlagerschale zur Führung der Läuferwelle (1) innerhalb des Stopfbüchsentopfes dient.
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Arranged within the stuffing box pot and sealed off from the conveying or working means
Storage, especially for centrifugal pump rotors with bearings on one side.
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The lubrication of both bearing points Ll and L2 takes place in a known manner in that the lubricating oil is conveyed from the oil chamber UK housed in the bearing housing 4 by means of a slinger S in the upper part of the bearing and is taken over here by a scraper A and into the upper oil chamber OK cast on the plain bearing shell 3 is forwarded in the direction of the arrow, from where the lubricating oil flows to the bearings LI and L2 with static pressure and thus enters space B.
The return of the lubricating oil from space E back to the lower oil chamber UK takes place through the intermediary of a return sleeve 7 which is tightly connected to the working wheel 2 and which encloses the plain bearing shell 3 with play and protrudes into an oil collecting channel provided on the bearing housing, whereby the lubricant oil from space B into the collecting channel 8 and from here returned through the oil guide groove 9 into the lower oil chamber UK.
The design according to the invention is particularly well suited for pumps for pumping conveying means contaminated by abrasive components, since the expensive shaft does not come into contact with the conveying means.
This type of storage is for turbines working with drip or gaseous media,
Centrifugal pumps, compressors, etc. Like. Equally well suited.
PATENT CLAIMS:
1. Storage arranged inside the stuffing box pot, tightly sealed from the conveying or working means, in particular for rotors of centrifugal pumps mounted on one side, characterized in that the lubricated plain bearing shell of the outside extended into the stuffing box pot. half of the stuffing box located main bearing also serves as a plain bearing shell to guide the rotor shaft (1) within the stuffing box pot.