<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
In der Ölindustrie verwendet man bisher Bohrrohre aus geglühtem Kol, lenstoffstahl mit etwa
EMI1.2
Frage, da durch die Erhöhung des Kohlenstoffgelaltes zwar eine Steigerung der Streckgrenze und Sehwingungsfestigkeit, aber auch eine starke Einbusse an Dehnung und Zähigkeit eintritt. Eine Vergrösserung der Wandstärken muss mit Rücksieht auf die Gewiehtsbegrenzung ebenfalls vermieden werden.
Es sind daher zur Herstellung derartiger hochwertiger Bohrrohre legierte Stähle, insbesondere Nickelstähle vorgeschlagen worden ; abgesehen von ihrem hohen Preis bedürfen diese Stähle jedoch zur Erzielung ihrer optimalen Festigkeitseigenschaften der Vergütung, d. h. einer Abschreckung in Wasser oder Öl mit anschliessendem Anlassen. Ein Abschrecken ist-abgesehen von den hohen Kosten
EMI1.3
verbunden. Die Rohre müssen daher nach der Vergütung gerichtet werden. was mit gewissen Schädi- gungen der Eigenschaften und mit weiteren besonderen Kosten verbunden ist.
Durch die Vergütung werden zwar Streckgrenze und Zugfestigkeit, gesteigert, ohne dass die Zähigkeit nennenswert herabgesetzt wird. Entsprechend der Erhöhung der Zugfestigkeit tritt auch eine Steigerung der Sehwingungsfestigkeit ein. jedoch sind bekanntlich vergiitete Stähle in höherem Grade kerbempfindlich als geglühte. Dies äussert sich z. B. in der Weise, dass die Schwingungsfestigkeit vergüteter Stähle durch leichte Oberflächenbeschädigungen des Prüfstabes in weit stärkerem Masse herabgesetzt wird als die eines geglühten Stahles. Die Schwierigkeiten bei der Herstellung derartiger hochwertiger Bohrrohre sind also recht erheblich.
Nach der Erfindung gelingt es nun, hochwertige Bohrrolre mit hoher Streckgrenze, hoher Schwingungsfestigkeit und guter Zähigkeit herzustellen, wenn man hiefür einen Stall mit folgender Zusammensetzung verwendet : 0-1-0-4% Kohlenstoff. 0#7-1% Silizium, 0#9-2% Mangan, 0#7-1#5% Kupfer, 0#2-0#9% Chrom und 0-1-0-2% Aluminium.
Zweckmässig werden die aus diesem Stahl hergestellten Bohrrohre waimgewalzt und 1 ierauf bei niedrigen Temperaturen bis etwa 500 C kürzere Zeit angelassen, um Spannungsfreiheit und optimale Festigkeitseigenschaften zu erzielen.
EMI1.4
Die aus dem erfindungsgemässen Stahl hergestellten Bohrrohre besitzen also eine so gesteigerte Streckgrenze und Zugfestigkeit, dass eine Erhöhung der zulässigen Beanspruchungen um mehr als 60% möglich wird. Die Bohrrohre besitzen ausserdem keine grössere Kerbempfindlichkeit als geglühte Kohlenstoffstähle und sind in dieser Hinsicht allen vergüteten Rohren weit überlegen.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
In the oil industry, drill pipes made of annealed carbon steel with about
EMI1.2
Question, because the increase in the carbon gel content increases the yield strength and visual vibration resistance, but also results in a significant loss of elongation and toughness. An increase in the wall thickness must also be avoided, taking into account the weight limit.
Alloy steels, in particular nickel steels, have therefore been proposed for the production of such high-quality drill pipes; Apart from their high price, however, these steels require heat treatment in order to achieve their optimal strength properties. H. quenching in water or oil with subsequent tempering. Quenching is - apart from the high cost
EMI1.3
connected. The pipes must therefore be straightened after the compensation. which is associated with certain damage to the properties and with further special costs.
The tempering increases the yield point and tensile strength without significantly reducing the toughness. Corresponding to the increase in tensile strength, there is also an increase in visual vibration resistance. However, as is well known, hardened steels are more sensitive to notches than annealed steels. This is expressed e.g. B. in such a way that the vibration resistance of quenched and tempered steels is reduced to a much greater extent than that of annealed steel due to slight surface damage to the test rod. The difficulties in producing such high quality drill pipes are therefore quite considerable.
According to the invention, it is now possible to produce high-quality drill roll with high yield strength, high vibration resistance and good toughness if a stable with the following composition is used for this: 0-1-0-4% carbon. 0 # 7-1% silicon, 0 # 9-2% manganese, 0 # 7-1 # 5% copper, 0 # 2-0 # 9% chromium and 0-1-0-2% aluminum.
The drill pipes made from this steel are expediently roll-rolled and tempered for a shorter time at low temperatures of up to about 500 ° C. in order to achieve freedom from tension and optimum strength properties.
EMI1.4
The drill pipes produced from the steel according to the invention therefore have such an increased yield point and tensile strength that the permissible stresses can be increased by more than 60%. In addition, the drill pipes are not more sensitive to notches than annealed carbon steels and are far superior to all quenched and tempered pipes in this respect.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.