AT13266U1

AT13266U1 - Mounting system for solar panels od. Like.

Info

Publication number: AT13266U1
Application number: ATGM413/2012U
Authority: AT
Original assignee: Prefa Aluminiumprodukte Gesmbh
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2013-09-15

Abstract

Befestigungssystem für Solar-Paneele od. dgl. auf Dächern oder Gebäude-Fassaden, mit an der Dachkonstruktion bzw. an Gebäudewänden verankerten und vorzugsweise gegen Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtete Befestigungselemente, beispielsweise Schrauben, und mit an diesen befestigten, vorzugsweise in verschiedenen Richtungen verstellbare Halterungen, an welchen Montageschienen für die Paneele fixierbar sind, wobei das, vorzugsweise symmetrische, Montageschienen-Profil (13) zwei Auflageleisten (14,15) für aneinander anschließende Paneele (16) aufweist, zwischen welchen eine, sich nach außen zu einem durchgehenden Schlitz (25) verengende Nut (26) für eine Ankerschienenverschraubung (28) angeordnet ist und für die Befestigungsschraube (31) eine Druckplatte (33) vorgesehen ist, mit welcher die Paneele (16) gegen die Auflageleisten (14,15) pressbar sind.Fixing system for solar panels od. Like. On roofs or building facades, with anchored to the roof construction or building walls and preferably sealed against ingress of moisture fasteners, such as screws, and with attached thereto, preferably adjustable in different directions mounts, on which mounting rails for the panels are fixable, wherein the, preferably symmetrical, mounting rail profile (13) has two support strips (14,15) for adjoining panels (16), between which one, outwardly to a continuous slot (25 ) narrowing groove (26) for an anchor rail screw (28) is arranged and for the fastening screw (31) a pressure plate (33) is provided, with which the panels (16) against the support strips (14,15) are pressed.

Description

österreichisches Patentamt AT13 266U1 2013-09-15Austrian Patent Office AT13 266U1 2013-09-15

Beschreibungdescription

BEFESTIGUNGSSYSTEM FÜR SOLAR-PANEELE OD. DGLMOUNTING SYSTEM FOR SOLAR PANELS OD. DGL

[0001] Die Neuerung bezieht sich auf ein Befestigungssystem für Solar-Paneele od. dgl. und zwar sowohl auf Fotovoltaik-als auch auf thermische Solar-Paneele. Die Montage solcher Paneele auf Dächern oder an Gebäudefassaden erfordert im Allgemeinen einen relativ großen Personaleinsatz und ist daher mit hohen Kosten verbunden. Zu berücksichtigen ist auch, dass die entsprechenden Baustellen zum überwiegenden Teil sehr exponiert und daher mit einem erheblichen Risiko verbunden sind.The innovation relates to a mounting system for solar panels od. Like. Both photovoltaic and thermal solar panels. The installation of such panels on roofs or on building facades generally requires a relatively large staff and is therefore associated with high costs. It should also be borne in mind that the relevant construction sites are for the most part very exposed and therefore associated with considerable risk.

[0002] Es ist ein Ziel der vorliegenden Neuerung ein Befestigungssystem zu schaffen, dass sich durch eine besondere Montagefreundlichkeit auszeichnet. Dadurch ist es möglich, den Personaleinsatz zu reduzieren und die Gesamtkosten für die entsprechenden Anlagen deutlich zu senken. Diese Ziele werden einerseits durch eine entsprechende konstruktive Gestaltung der einzelnen Komponenten des Befestigungssystems erreicht, andererseits dadurch, dass Systemuntergruppen soweit wie möglich, in einem vormontierten Zustand an die eigentliche Baustelle angeliefert werden. Wesentlich ist auch, dass Montage- und Einstellvorgänge nicht gleichzeitig sondern in einer zeitlichen Abfolge vorgenommen werden können.It is an object of the present innovation to provide a fastening system that is characterized by a special ease of installation. This makes it possible to reduce the workforce and significantly reduce the total cost of the corresponding equipment. These goals are achieved on the one hand by a corresponding structural design of the individual components of the fastening system, on the other hand by the fact that system subsets are delivered as far as possible, in a pre-assembled state to the actual construction site. It is also essential that assembly and adjustment operations can not be performed simultaneously but in a time sequence.

[0003] Konkret geht die Neuerung von einem Befestigungssystem für elektrische oder thermische Solar-Paneele aus, bei welchen an der Dachkonstruktion bzw. an Gebäudewänden Befestigungselemente, beispielsweise Schrauben verankert und vorzugsweise gegen Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtet sind. An diesen Befestigungselementen sind, vorzugsweise in verschiedenen Richtungen verstellbare, Halterungen befestigt, an welchen Montageschienen für die Paneele fixierbar sind.Specifically, the innovation of a fastening system for electrical or thermal solar panels, in which anchored to the roof construction or building walls fasteners, such as screws and are preferably sealed against ingress of moisture. Attached to these fastening elements, preferably adjustable in various directions, are holders to which mounting rails for the panels can be fixed.

[0004] Gemäß der Neuerung weist das, vorzugsweise symmetrische, Montageschienen-Profil zwei Auflageleisten für aneinander anschließende Paneele auf, zwischen welchen eine, sich nach außen zu einem durchgehenden Schlitz verengende Nut für eine Ankerschienenverschraubung angeordnet ist und für die Befestigungsschraube eine Druckplatte vorgesehen ist, mit welcher die Paneele gegen die Auflageleisten pressbar sind.According to the innovation, the, preferably symmetrical, mounting rail profile on two support strips for adjoining panels, between which a, narrowing outwards to a continuous slot groove is arranged for an anchor rail fitting and a pressure plate is provided for the fastening screw, with which the panels can be pressed against the support strips.

[0005] Vorteilhaft umfasst die zur Befestigung der Paneele vorgesehene Ankerschienenverschraubung ein anker- bzw. hammerartiges Element mit einem Schaft, das eine axiale, den Schaft durchsetzende Bohrung mit einem Muttergewinde aufweist.Advantageously, the anchor rail screw provided for fastening the panels comprises an anchor or hammer-like element with a shaft having an axial, the shaft passing through bore with a female thread.

[0006] Besondere Vorteile ergeben sich bei dem oben beschriebenen System, wenn am Schaft der hammerartigen Mutter eine, in gewissen Grenzen beliebig geformte Platte vorgesehen ist, deren minimaler Durchmesser größer als die maximale Breite des Schlitzes ist und deren Abstand zum hammerartigen Element größer als die maximale Schlitz-Höhe ist und vorzugsweise eine Markierung od. dgl. aufweist, welche im montierten Zustand die Stellung des hammerartigen Elements in der Nut der Montageschiene anzeigt. Durch die oben beschriebenen Maßnahmen wird gewährleistet, dass die ankerförmige Mutter nur in der korrekten Position eingesetzt wird.Particular advantages arise in the system described above, when provided on the shaft of the hammer-like nut, within certain limits arbitrarily shaped plate whose minimum diameter is greater than the maximum width of the slot and whose distance from the hammer-like element greater than that maximum slot height and preferably a marking od. Like., Which indicates the position of the hammer-like element in the groove of the mounting rail in the mounted state. The measures described above ensure that the anchor-shaped nut is only used in the correct position.

[0007] Gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung weist das Profil der Montageschiene an der den Auflageleisten abgewendeten Seite eine, vorzugsweise beidseitig über das Montageschienen-Profil hinausragende Basisplatte auf. Die Breite dieser Basisplatte entspricht im Wesentlichen einer U-förmigen Ausnehmung des Profils der Halterung entspricht, wobei dieses an einer Seite eine Leiste mit einer nach innen offenen Nut aufweist, welche im montierten Zustand den herausragenden Teil der Basisplatte übergreift. An der gegenüberliegenden Seite des Halterungsprofils ist mindestens eine Schraube od. dgl. vorgesehen, mit welcher die Basisplatte des Montageschienen-Profils in die Nut der gegenüberliegenden Leiste pressbar ist, wobei die Schrauben vorzugsweise normal zur entsprechenden Seitenwand des Montageschienen-Profils ausgerichtet sind. Durch diese Auslegung des Montageschienen-Profils ist gewährleistet, dass durch Einhängen der Montageschiene in die Halterung, diese zunächst ohne Einsatz irgend eines Werkzeugs in dieser Position gehalten wird und zwar auch bei Montage an vertikalen 1 /9 österreichisches Patentamt AT13 266U1 2013-09-15According to a further feature of the innovation, the profile of the mounting rail on the side facing away from the support strips on, preferably on both sides of the mounting rail profile projecting base plate. The width of this base plate substantially corresponds to a U-shaped recess of the profile of the holder, which has on one side a bar with an inwardly open groove which engages over the protruding part of the base plate in the mounted state. At least one screw or the like is provided on the opposite side of the mounting profile, with which the base plate of the mounting rail profile can be pressed into the groove of the opposite rail, wherein the screws are preferably aligned normal to the corresponding side wall of the mounting rail profile. This design of the mounting rail profile ensures that by mounting the mounting rail in the holder, this is first held without the use of any tool in this position and even when mounted on vertical AT13 266U1 2013-09-15

Flächen. Die Schienen können dann in Bezug auf die Nachbarschienen eingestellt und dann durch Anziehen der Schrauben fixiert werden.Surfaces. The rails can then be adjusted with respect to the adjacent rails and then fixed by tightening the screws.

[0008] Zur Vereinfachung dieses Einstellvorganges weist das Montageschienen-Profil mindestens zwei axial verlaufende Ausnehmungen auf, in welche entsprechend profilierte Passstifte, insbesondere Kerbstifte, einführbar sind, welche aneinander stoßende Montageschienen gegeneinander ausrichten, wobei vorzugsweise im Anlieferungszustand der Montageschienen an der Baustelle bereits einseitig Passstifte montiert sind.To simplify this setting process, the mounting rail profile has at least two axially extending recesses in which correspondingly profiled dowel pins, in particular grooved pins, are inserted, which align abutting mounting rails against each other, preferably already in the delivery state of the mounting rails on the site already one-sided dowel pins are mounted.

[0009] Um elektrostatische Aufladungen der Paneele zu vermeiden weist die Druckplatte an der den Paneelen zugewendeten Seite Krallen, Grate od. dgl auf, die geeignet sind allfällige Isolierschichten, beispielsweise Eloxalschichten der Paneele bzw. deren Rahmen zu durchstoßen und diese damit elektrisch leitend zu verbinden.In order to avoid electrostatic charging of the panels, the pressure plate on the side facing the panels claws, burrs od. The like, which are suitable for any insulating layers, such as Eloxalschichten the panels or their frame to pierce and connect them electrically conductive ,

[0010] Bei Einsatz der Verschraubung an einer einzigen Paneele bzw. am Rand eines aus mehreren Paneelen bestehenden Feldes ergibt sich die Schwierigkeit, dass die Druckplatte die Paneele nicht einwandfrei spannen kann. Gemäß der Neuerung wird vorgeschlagen, Stützelemente einzusetzen, die in ihrer Höhe der Stärke der Paneele entsprechen, so dass sich die Druckplatten über diese Elemente auf einer Auflageleiste der Montageschiene abstützen. Vorzugsweise weisen die Stützelemente seitliche Verlängerungen auf, mit welchen sie an der Seitenwand der geklemmten Paneele anliegen.When using the screw on a single panel or at the edge of a panel consisting of several panels, the difficulty arises that the pressure plate can not clamp the panels properly. According to the innovation, it is proposed to use support elements which correspond in height to the thickness of the panels, so that the pressure plates are supported by these elements on a support rail of the mounting rail. Preferably, the support elements have lateral extensions, with which they rest against the side wall of the clamped panels.

[0011] Vorzugsweise weist das Stützelement einen Fortsatz auf, der geeignet ist die Befestigungsschraube teilweise zu umgreifen und in seinen Abmessungen dem Schaft der Befestigungsschraube entspricht und an diesem einrastbar ist.Preferably, the support member has an extension which is suitable to partially encompass the fastening screw and in its dimensions corresponds to the shank of the fastening screw and can be latched thereto.

[0012] In einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung sind an der Seitenwand des Montage-schienen-Profils sich axial erstreckende Leisten, Nuten, Hinterschneidungen od. dgl. vorgesehen, in welche ein, im Wesentlichen U-förmiges, Profil einrastbar ist, das im montierten Zustand zusammen mit der Seitenwand des Montageschienen-Profils einen geschlossenen Kanal bildet, der vorzugsweise als Leitungs-insbesondere Kabel-Kanal einsetzbar ist. Ein solcher geschlossener Kanal schützt die Kabel oder Rohr- bzw. Schlauchleitungen gegen Umwelteinflüsse und mechanische Beschädigungen z.B. UV-Strahlung und Marder-Verbiss. Anstelle eines durchgehenden Kanals können auch einzelne Profilstücke eingesetzt werden, die dann als Halterungen bzw Kabel- oder Schlauchbinder dienen.In a further embodiment of the innovation are axially extending strips, grooves, undercuts od. Like. Provided on the side wall of the mounting rail profile, in which a, substantially U-shaped, profile can be latched, which is mounted in the Condition together with the side wall of the mounting rail profile forms a closed channel, which is preferably used as a cable, in particular cable channel. Such a closed channel protects the cables or hose lines against environmental influences and mechanical damage, e.g. UV radiation and marten bite. Instead of a continuous channel and individual profile pieces can be used, which then serve as brackets or cable or hose ties.

[0013] Weitere Vorteile der Neuerung ergeben sich, wenn das Befestigungssystem gemäß dem im Folgenden beschriebenen Verfahren montiert und justiert wird. Die an der Dachkonstruktion bzw. an der Gebäudewand verankerten Befestigungsmittel weisen Anschläge für Halterungen auf, an welchen die Montageschienen fixiert werden. Diese Anschläge werden in einem ersten Schritt so justiert, dass die Montageschienen einen definierten Abstand von der Dachfläche bzw. der Gehäusewand einnehmen. Die Halterungen verfügen über nach außen offene Schlitze, die es ermöglichen, die Halterungen zwischen den Anschlag und die Befestigungs-Schraube bzw. -Mutter zu schieben, wobei an der am Anschlag anliegenden Basisplatte der Halterung in dem Bereich, an welchem der Anschlag und bzw. oder die Fixiermutter anliegt, eine Stufe vorgesehen ist, die quer zu der genannten Öffnung verläuft. In einem weiteren Schritt werden die Anschläge quer zu den Befestigungsschrauben zunächst grob eingestellt und mit einem relativ kleinen Drehmoment, beispielsweise von Hand angezogen, so dass mit geringen Kräften eine Justierung der Halterung quer zum Schraubbolzen möglich ist. Nach erfolgter Justierung werden die Schrauben mit größeren Moment nachgezogen und die Halterungen in ihrer Position fixiert. Die im Wesentlichen horizontal verlaufenden Montageschienen werden im Folgenden in die Halterungen eingehängt, wobei die über das im Wesentlichen kastenförmige Profil der Montageschienen Basis hinausragende Leisten an der oberen Seite der Halterung in eine Hinterschneidung derselben eingreift und sich an der gegenüberliegenden, unteren Seite der Halterung abstützt, wonach die Montageschienen in axialer Richtung eingestellt und in dieser Position durch an den Halterungen vorgesehenen Schrauben od. dgl. fixiert werden. In einem weiteren Schritt werden die Solarpaneele auf die Auflageleisten der Montageschienen aufgelegt. Vorzugsweise werden vormontierte Befestigungsschrauben mit einer hammerförmi- 2/9 österreichisches Patentamt AT 13 266 Ul 2013-09-15 gen Mutter in die Anker-Nut der Montageschiene eingeführt und durch Verdrehen derselben verspannt und die Paneele mit den Befestigungsschrauben fixiert.Further advantages of the innovation arise when the fastening system is mounted and adjusted according to the method described below. The anchored to the roof structure or on the building wall fasteners have stops for brackets on which the mounting rails are fixed. These stops are adjusted in a first step so that the mounting rails occupy a defined distance from the roof surface or the housing wall. The brackets have outwardly open slots which allow the brackets to be slid between the stop and the mounting nut, with the base plate resting against the stop of the bracket in the area where the stop and / or or the fixing nut is applied, a step is provided which extends transversely to said opening. In a further step, the stops are initially roughly adjusted transversely to the fastening screws and tightened with a relatively small torque, for example by hand, so that adjustment of the bracket transversely to the bolt is possible with low forces. After adjustment, the screws are tightened with a larger moment and fixed the brackets in position. The substantially horizontally extending mounting rails are subsequently hung in the brackets, wherein the protruding over the substantially box-shaped profile of the mounting rails base strips on the upper side of the bracket engages in an undercut thereof and is supported on the opposite, lower side of the bracket, after which the mounting rails are adjusted in the axial direction and od in this position by screws provided on the brackets. Like. Be fixed. In a further step, the solar panels are placed on the support rails of the mounting rails. Preferably, pre-assembled fixing screws are inserted with a hammer-shaped nut into the anchor groove of the mounting rail and clamped by twisting the same and the panels are fixed with the fastening screws.

[0014] Weiter Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further features will become apparent from the following description of various embodiments and with reference to the drawings.

[0015] Die Fig.1 [0016] Die Fig.2 [0017] die Fig. 3 zeigt in achsionometrischer Ansicht eine erste Ausführungsform der Neuerung. stellt in einer Schnittdarstellung Teile des Befestigungssystems in einer Phase der Montage dar, veranschaulicht ebenfalls in einer Schnittdarstellung das fertig montierte System.FIG. 2 FIG. 3 shows a first embodiment of the innovation in an axial-ionometric view. [0017] FIG. shows in a sectional view parts of the fastening system in a phase of assembly, also illustrates in a sectional view of the fully assembled system.

[0018] Die Fig. 4 zeigt eine alternative Art der Befestigung der Montageschie nenhalterung an einem Dach bzw. an einer Gebäudewand.4 shows an alternative way of mounting the mounting rail nenhalterung on a roof or on a building wall.

[0019] In den Figuren 5 und 6 ist ein Stützelement gezeigt, das am Außenrand einer Paneele zum Einsatz kommt.In the figures 5 and 6, a support member is shown, which is used at the outer edge of a panel.

[0020] In der Fig. 7 ist eine vormontierte Befestigungsschraube dargestellt.In Fig. 7, a preassembled fastening screw is shown.

[0021] In Fig. 1 ist mit 1 eine Befestigungsplatte bezeichnet, die durch nicht dargestellte Schrauben an der Dachkonstruktion bzw. an einer Gebäudewand fixiert ist. Die Platte 1 wird durch eine Kappe 2 abgedeckt und gedichtet. Die Platte 1 hat im Zentrum ein Muttergewinde 3 (siehe auch die Figuren 2 und 3), in welches ein Schraubbolzen 4 eingeschraubt und mit einer Mutter 5 gesichert ist. Am Schraubbolzen 4 sind zwei Muttern angeordnet, die Mutter 6 dient als Anschlag für die Halterung 8, mit der Mutter 7 wird die Halterung 8 am Schraubbolzen 4 fixiert. Die Halterung 8 ist beispielsweise aus einem stranggepressten Profil hergestellt und weist in der Basisplatte einen Schlitz 9 auf. An der Vorderseite der Halterung 8 ist ein Durchbruch 10 vorgesehen. Durch diesen Durchbruch 10 und den Schlitz 9 kann bei gelöster Schraubenmutter 7 die Halterung über den Schraubbolzen 4 mit der Mutter 7 aufgeschoben werden. An der Basisplatte der Halterung 8 ist angrenzend an den Durchbruch 10 eine Stufe 11 vorgesehen. Bei der Montage der Halterung 8 am Bolzen 4 wird nach Aufschieben der Halterung 8 die Schraube 7 mit geringem Drehmoment (gegebenenfalls von Hand) angezogen. Durch die Stufe 11 wird ein Herunterfallen der Halterung 8 vom Schraubenbolzen 4 verhindert. Durch Verdrehen der Mutter 6 wird der Abstand der Halterung von der Dachfläche bzw. von einer Gebäudewand eingestellt. Die Justage der Halterungen 8 erfolgt in einem weiteren Arbeitsvorgang an dessen Ende die Schraubenmutter 7 mit einem relativ hohen Drehmoment nachgezogen wird. Dies kann mit einem Elektro-Schrauber erfolgen, da durch einen Durchbruch 12 in der Deckfläche der Halterung 8 ein entsprechender Zugang geschaffen ist.In Fig. 1, 1 denotes a mounting plate which is fixed by screws, not shown, to the roof structure or on a building wall. The plate 1 is covered by a cap 2 and sealed. The plate 1 has in the center of a nut thread 3 (see also Figures 2 and 3), in which a bolt 4 is screwed and secured with a nut 5. At the bolt 4, two nuts are arranged, the nut 6 serves as a stop for the holder 8, with the nut 7, the holder 8 is fixed to the bolt 4. The holder 8 is made for example of an extruded profile and has a slot 9 in the base plate. At the front of the holder 8, an opening 10 is provided. Through this opening 10 and the slot 9, the holder can be pushed over the bolt 4 with the nut 7 with dissolved nut 7. On the base plate of the holder 8, a step 11 is provided adjacent to the opening 10. When mounting the holder 8 on the bolt 4, the screw 7 is tightened with little torque (possibly by hand) after pushing the holder 8. By the step 11, a drop of the holder 8 is prevented by the bolt 4. By turning the nut 6, the distance of the holder of the roof surface or of a building wall is adjusted. The adjustment of the brackets 8 takes place in a further operation at the end of the nut 7 is tightened with a relatively high torque. This can be done with an electric screwdriver, as is created by a breakthrough 12 in the top surface of the holder 8, a corresponding access.

[0022] In die auf diese Weise vorbereiteten Halterungen 8 wird anschließend eine Montageschiene 13 eingehängt (Fig. 2). Diese Montageschienen 13 sind vorzugsweise stranggepresste, im Wesentlichen kastenförmige, Aluminiumprofile, die an den Dachflächen bzw. Gehäusewänden im Wesentlichen horizontal verlaufend montiert werden. Die Basisplatte des Montageschie-nen-Profils 13 weist in ihrer Verlängerung Leisten 17 und 18 auf. Bei der Montage der Schiene 13 wird die Leiste 17 unter eine Hinterschneidung 19 der Halterung 8 geschoben (vgl. Fig. 2). Die Schiene 13 wird in Richtung des Pfeiles 21 verschwenkt und stützt sich, wie in Fig. 3 gezeigt ist, mit der Leiste 18 an der Wand 20 der Halterung ab. Die Montageschiene ist in diesem Zustand gegen Herausfallen gesichert und zwar auch bei Montage an vertikalen Gebäudewänden. Nach Ausrichten der Montageschiene gegenüber der benachbarten Schiene (was durch zwei in die Stirnwand des Profils eingesetzte Pass- bzw. Kerbstifte 22 erleichtert wird) wird diese mittels der Schraube 23 in der Halterung 8 gesichert.In the prepared in this way holders 8 then a mounting rail 13 is mounted (Fig. 2). These mounting rails 13 are preferably extruded, substantially box-shaped, aluminum profiles, which are mounted on the roof surfaces or housing walls extending substantially horizontally. The base plate of the mounting rail profile 13 has strips 17 and 18 in its extension. When mounting the rail 13, the strip 17 is pushed under an undercut 19 of the holder 8 (see Fig. 2). The rail 13 is pivoted in the direction of the arrow 21 and is supported, as shown in Fig. 3, with the bar 18 on the wall 20 of the holder. The mounting rail is secured in this state against falling out, even when mounted on vertical building walls. After aligning the mounting rail relative to the adjacent rail (which is facilitated by two inserted into the end wall of the profile fitting or grooved pins 22) this is secured by means of the screw 23 in the bracket 8.

[0023] Das vorzugsweise symmetrische Montageschienen-Profil 13 weist zwei Auflageleisten 14 und 15 für aneinander anschließende Paneele 16 auf. Die Paneele 16 können parallel oder normal zu den Auflageleisten 14 und 15 aufgelegt werden. Zwischen den Auflageleisten 14, 15 ist eine im Wesentlichen U-förmige, nach oben offene Nut 24 vorgesehen, an welche sich ein 3/9 österreichisches Patentamt AT 13 266 U1 2013-09-15The preferably symmetrical mounting rail profile 13 has two support strips 14 and 15 for adjoining panels 16. The panels 16 may be laid parallel or normal to the support strips 14 and 15. Between the support strips 14, 15, a substantially U-shaped, upwardly open groove 24 is provided, to which a 3/9 Austrian Patent Office AT 13 266 U1 2013-09-15

Schlitz 25 anschließt. Dieser Schlitz mündet in eine zweite, rechteckige Nut 26. Die Nuten 24 und 26 in Verbindung mit dem Schlitz 25 dienen zur Aufnahme einer Anker- bzw. Hammerkopfförmigen Schraubenmutter 27, die an einem Schaft 28 zwei im Wesentlichen quaderförmige Platten 29, 30 aufweist. Diese Platten 29, 30 können teilweise abgerundete Kanten aufweisen. Der Schaft 28 entspricht in seinem Durchmesser der Breite des Schlitzes 25 und weist ein axial verlaufendes Muttergewinde auf. Die Platte 29 ist in ihrer Breite gleich dem Durchmesser des Schafts 28. Die Breite der Platte 30 ist größer als die des Schlitzes 25, so dass die Mutter 27 nur in einer Orientierung eingesetzt werden kann. Die Höhe der Platte 29 entspricht der Höhe der Nut 26, die Länge ist größer als die Nutbreite, so dass sich die Mutter 27 bei einer Verdrehung in der Nut 26 verspannt. Die obere Platte 30 der Schraubenmutter 27 dient primär zur Kontrolle der Stellung derselben. In die Mutter 27 ist die Befestigungsschraube 31 eingeschraubt, die sich mit einem Linsen- oder Senk-Kopf 32 auf einer Druckplatte 33 abstützt. Die Schraubenmutter 27, die Befestigungsschraube 31 und die Druckplatte 33 werden als vormontierte Einheit 34 bei der Montage eingesetzt (vgl. Fig. 7). Nach Auflegen der Paneele 16 auf die Auflageleisten 14 und 15 der Montageschienen 13 werden die Befestigungseinheiten 34 mit den Muttern 27 in die Nuten 26 der Montageschienen 13 eingeschoben und durch Verdrehen derselben verspannt. Durch Anziehen der Schrauben 31 werden die Druckplatten 33 an die benachbarten Paneele 16 bzw. an allfällige Rahmen derselben angepresst. An der Unterseite der Druckplatte 33 können Krallen (in der Zeichnung nicht dargestellt) angeordnet sein, die bei Anspannen der Befestigungsschrauben 31 allfällige elektrisch isolierende Beschichtungen der Paneele 16 bzw. deren Rahmen durchdringen und die Paneele elektrisch leitend verbinden.Slot 25 connects. This slot opens into a second, rectangular groove 26. The grooves 24 and 26 in conjunction with the slot 25 serve to receive an anchor or hammerhead-shaped nut 27 which has two substantially rectangular plates 29, 30 on a shaft 28. These plates 29, 30 may have partially rounded edges. The shaft 28 corresponds in its diameter to the width of the slot 25 and has an axially extending female thread. The plate 29 is equal in width to the diameter of the shaft 28. The width of the plate 30 is greater than that of the slot 25, so that the nut 27 can be used only in one orientation. The height of the plate 29 corresponds to the height of the groove 26, the length is greater than the groove width, so that the nut 27 braced in a twist in the groove 26. The upper plate 30 of the nut 27 serves primarily to control the position thereof. In the nut 27, the fastening screw 31 is screwed, which is supported with a lens or countersunk head 32 on a pressure plate 33. The nut 27, the fastening screw 31 and the pressure plate 33 are used as a preassembled unit 34 during assembly (see Fig. 7). After placing the panels 16 on the support strips 14 and 15 of the mounting rails 13, the fastening units 34 are inserted with the nuts 27 in the grooves 26 of the mounting rails 13 and clamped by twisting the same. By tightening the screws 31, the pressure plates 33 are pressed against the adjacent panels 16 or to any frame thereof. Claws (not shown in the drawing) can be arranged on the underside of the pressure plate 33, which, when the fastening screws 31 are tightened, penetrate any electrically insulating coatings of the panels 16 or their frames and electrically connect the panels.

[0024] An der Unterseite der der Auflageleisten 14 und 15 der Montageschiene 13 ist je eine Nut 40 vorgesehen. An der Außenwand des Montageschienenprofils 13 sind 2 nach oben gekrümmte Leisten 41 angeordnet (Fig.2). Wie in den Figuren 1 und 3 gezeigt ist kann ein im Wesentlichen U-förmiges Profil 42 in einer Nut 40 und der an der gleichen Seite angeordneten Leiste 41 eingerastet werden. Der auf diese Weise gebildete Kanal kann Elektrokabel 43 oder Schlauch- bzw. Rohrleitungen gegen Umwelteinflüsse schützen.At the bottom of the support strips 14 and 15 of the mounting rail 13 each have a groove 40 is provided. On the outer wall of the mounting rail profile 13 2 upwardly curved strips 41 are arranged (Fig.2). As shown in Figures 1 and 3, a substantially U-shaped profile 42 in a groove 40 and arranged on the same side bar 41 can be engaged. The channel formed in this way can protect electrical cables 43 or hose or pipes against environmental influences.

[0025] Um auch bei Rand-Paneelen, bei welchen naturgemäß eine Abstützung der Druckplatte auf zwei benachbarte Paneele 16 entfällt, eine einwandfreie und sichere Verspannung der Paneele 16 zu gewährleisten, werden Stützelemente 35 (Fig. 5 und 6) eingesetzt, die in ihrer Höhe der Stärke der Paneele 16 entsprechen. Das Stützelement 35 hat eine nach innen gerichtete Rippe 36 an die sich ein nach außen offener zylindrischer Teil 37 anschließt, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser des Bolzens der Schraube 31 entspricht und der geeignet ist, diesen teilweise zu umgreifen und an diesem einzurasten. Das Stützelement 35 hat darüber hinaus zwei Flügel 38, 39, mit welchen es sich an der Paneele 16 abstützt.In order to ensure a perfect and secure clamping of the panels 16, even with edge panels, in which naturally eliminates a support of the pressure plate on two adjacent panels 16, support elements 35 (Fig. 5 and 6) are used, in their Height of the thickness of the panels 16 correspond. The support member 35 has an inwardly directed rib 36 to which an outwardly open cylindrical portion 37 connects, the inner diameter of which corresponds to the diameter of the bolt of the screw 31 and which is adapted to partially surround this and lock on this. The support member 35 also has two wings 38, 39, with which it is supported on the panel 16.

[0026] In der Fig. 4 ist eine Alternative zu dem oben beschriebenen Beispiel dargestellt. Weist die Dachkonstruktion bzw. die Gebäudewand an welcher die Solar-Paneele befestigt werden sollen eine ausreichende Genauigkeit auf, so dass auf eine Einstellung des Abstandes der Montageschiene 13 verzichtet werden kann, kann die Halterung 8 unmittelbar an der Dachkonstruktion bzw. der Wand, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Montageplatte 1,2 fixiert werden. 4/9FIG. 4 shows an alternative to the example described above. Assigns the roof structure or the building wall to which the solar panels are to be attached sufficient accuracy, so that can be dispensed with an adjustment of the distance of the mounting rail 13, the bracket 8 directly to the roof construction or the wall, if necessary Intermediate circuit of a mounting plate 1,2 are fixed. 9.4

Claims

Austrian Patent Office AT 13 266 Ul 2013-09-15 Claims 1. Mounting system for solar panels od. Like. On roofs or building facades, with anchored to the roof construction or building walls and preferably sealed against ingress of moisture fasteners, such as screws , and with attached to these, preferably adjustable in different directions mounts to which mounting rails for the panels are fixed, characterized in that, the, preferably symmetrical, mounting rail profile (13) has two support strips (14, 15) for adjoining panels ( 16), between which one, outwardly to a continuous slot (25) narrowing groove (26) for an anchor rail screw (28) is arranged and for the fastening screw (31) a pressure plate (33) is provided, with which the panels (16) against the support strips (14, 15) are pressed.

2. fastening system according to protection claim 1, characterized in that the fastening of the panels (13) provided Ankerschienenverschraubung (28) comprises an anchor or hammer-like element (29) having a shank (27) having an axial, the shank passing through the hole having a female thread.

3. fastening system according to protection claim 2, characterized in that on the shank (27) of the hammer-like nut (28), within certain limits arbitrarily shaped plate (30) is provided whose minimum diameter is greater than the maximum width of the slot (25) and whose distance from the hammer-like element (29) is greater than the maximum slot height and preferably has a marking or the like, which in the assembled state indicates the position of the hammer-like element (29) in the groove (26) of the mounting rail (13). displays.

4. fastening system according to protection claim 1, characterized in that the profile of the mounting rail (13) on the support strips (14, 15) side facing away, preferably on both sides with strips (17, 18) on the mounting rail profile protruding base plate which in its width corresponds to a substantially U-shaped recess of the profile of the holder (8), which has on one side a bar (19) with an inwardly open groove, which in the mounted state, the protruding strip (17) of the base plate engages over and on the opposite side of the recess of the support profile (8) and at least one screw (23). The like. Provided with which the base plate of the mounting rail profile (13) in the groove of the opposite strip (19) pressed is, wherein the screws (23) are preferably aligned normal to the corresponding side wall of the mounting rail profile (13).

5. Fastening system according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the mounting rail profile (13) has at least two axially extending recesses into which correspondingly profiled dowel pins (22), in particular grooved pins, are insertable, which abutting mounting rails (13 ) Align against each other, preferably in the delivery state of the mounting rails (13) on the site already on one side dowel pins (22) are mounted.

6. Fastening system according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the pressure plate (33) on the panels (16) facing side claws, burrs od. Like., Which are suitable for any insulating layers, such as Eloxalschichten the panels (16) or their frame to pierce and connect them electrically conductive. 5/9 Austrian Patent Office AT 13 266 Ul 2013-09-15

7. Fastening system according to one of the claims 1 to 6, characterized in that when using the screw (34) on a single panel (16) or at the edge of a multi-panels (16) existing field, a support element (35) can be used, that corresponds in height to the thickness of the panels (16) so that the pressure plate (33) rests on a support ledge (14 or 15) of the mounting rail (13) and preferably with lateral extensions (38, 39) on the side wall of the clamped one Supported panels (16).

8. fastening system according to protection claim 7, characterized in that the support element (35) has an extension (36) which is adapted to partially grip the fastening screw (31) and in its dimensions corresponds to the shank of the fastening screw (31) and can be latched thereto is.

9. Fastening system according to one of the claims 1 to 8, characterized in that od on the side wall of the mounting rail profile axially extending strips (41), grooves, undercuts. The like. Are provided, in which a, substantially U-shaped, Profile (42) can be latched, which forms in the assembled state together with the side wall of the mounting rail profile (13) a closed channel, which is preferably used as a cable, in particular cable channel.

10. A method for mounting solar panels on roofs and building facades with a fastening system according to one of the claims 1 to 9 with provided on the roof construction or in the building wall fastening means, e.g. Bolt or threaded plates and mounted thereon, substantially horizontally extending mounting rails to which the solar panels are fixed, characterized in that the fastening means stops (6) for holders (8), to which the mounting rails ( 13) are fixed, wherein in a first step, the stops (6) are adjusted so that the mounting rails (13) occupy a defined distance from the roof surface or the housing wall and the holders (8) have outwardly open slots (9) in that it is possible to push the holders (8) between the stop (6) and the fastening screw or nut (7), the holder being in contact with the base plate resting against the stop in the region in which the stop (6 ) and / or the fixing nut (7), a step (11) is provided, which extends transversely to said slot (9), and in a further step, the holders (8) transversely to the Fixing screws (4) are initially roughly adjusted and tightened with a relatively small torque, so that with low forces an adjustment of the bracket (8) across the bolt (4) is possible, after which adjustment the screws or nuts (7) with larger Torque and the holders (8) are fixed in position, after which the substantially horizontally extending mounting rails (13) are suspended in the holders (8), wherein the projections projecting beyond the substantially box-shaped profile of the mounting rail base (17, FIG. 18) on the upper side of the holder (8) in an undercut (19) engages thereof and on the opposite, lower side (20) of the holder (8) with the strip (18) is supported, after which the mounting rails (13) in Set in the axial direction and od in this position by the holders (8) provided screws (23). The like. Are fixed, whereupon in a further step, the Solarp Aneele (16) on the support strips (14, 15) of the mounting rails (13) placed and preferably pre-mounted mounting screws (34) with a hammer-shaped nut (28) in the anchor groove (26) of the mounting rail (13) inserted and by turning the same clamped and the panels (16) are fixed with the fixing screws (31). 3 sheets of drawings 6/9