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Welle 25 lose aufgeschobenen Hebel 86 getragen wird. Der Hebel 86 steift unter der Wirkung einer Feder 27 und ist mit einer Zugstange 28 fest verbunden, die eine Kupplung 29 mittels eines auf dieser Kupplung 89 lose aufgeschobenen mit einer Auflauffläche 30 (Fig. 2) versehenen Ringe 31, der einerseits bei 3, 2 schwenkbar gelagert und anderseits bei 33 an die Zugstange 28 angelenkt ist, beeinflusst. u. zw. durch das Zusammenwirken der Auflauffläehe 30 mit einem verschiebbaren federbelasteten
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bilden, frei beweglich hindurchgeführt.
Auf die Bolzen ? sind Druckfedern 81 aufgeschoben, die fiel) mit ihren unteren Enden am Rahmen 76 und mit ihren oberen Enden an den Führungsaugen 80 abstiitzen. Anschliessend an das Gestell 3 und die T-Eisen 53 ist ein Tisch 82 für den Abtransport des geschnittenen Materials vorgesehen. Die Förderbahn des Tonstranges besteht aus drehbar gelagerten Förderwalzen 83. von denen eine einen gesonderten Antrieb mittels der Triebscheibe 84 erhält. Mit 8 ist der Querschnitt des zu schneidenden Tonmaterials angedeutet.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende :
Durch den aus dem Mundstück 4 austretenden Tonstrang wird die Steuerwalze 2 2 in der Pfeilrichtung in Umdrehung versetzt. Diese Bewegung wird mittels der Stirnräder 5, 6. 7 auf das Gestänge 1. . 80. 81 übertragen und durch dieses dem Wagen X eine hin- und hergehende Bewegung erteilt. u. zw. erfolgt insbesondere eine Vorwärtsbewegung des Wagens, d. h. in der Bewegungsrichtung des Tonstranges, dann, wenn das Exzenter 14 auf den Fortsatz 17 einwirkt, dagegen eine Rückbewegung desselben, wenn. wie gezeichnet (Fig. 9,10), das Exzenter 15 mit dem Fortsatz 16 zusammenwirkt.
Der Vorgang dieser Be-
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das Exzenter 23 in Umdrehung versetzt, welches auf die vom Hebel 26 getragene Rolle 84 einwirkt. wodurch über die Zugstange 28 die Kupplung der Welle 41 mit der Antriebsscheibe 43 über die Stirnräder 48, 43 bewirkt wird. Die Einschaltung des Antriebes wird durch die Kupplung 29 Bewerkstelligt.
Dies erfolgt in dem Augenblick, wenn der Schneidewagen X seine Vorwärtsbewegung beendet hat. Die
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barer Schaltdaumen 40 durch die Auflauffläehe 30 in der Offenstellung gehalten wird. Hat der Wagen X seine Vorwärtsbewegung beendet, so wird die Fläche 30 durch die Zugstange : ! 8 und das Exzenter 83
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bisher üblich war, sondern es wird ein gezogener Schnitt durchgeführt.
Mit dem Zahnrad 56 bzw. der Kurbel 60 wird gleichzeitig ein Exzenter 64 in Umdrehung versetzt, welches einen Stift 67 abwärts drückt und dadurch über das Hebelsystem 65. 68. 70. 71, 78. 74. 73 das Anheben des unter Federwirkung stehenden Rahmens 76, der sogenannten Schneideunterlage, in die Bahn des Tonstranges derart bewirkt. dass der Rahmen an die Unterseite des Tonstranges in dem Augenblick zum Aufliegen kommt, wenn das Sehneideorgan 63 in den Tonstrang einzudringen beginnt. Die Schneideunterlage bleibt iiber die Dauer der Schnittführung angehoben und geht in ihre Ausgangsstellung zurück, sobald das Schneide- organ seine Aufwärtsbewegung beginnt.
Hat das Sehneideorgan seine Höehstgrenze erreicht, so wird die Kupplung gelöst, indem der Schaltdaumen 40 auf die inzwischen wiederum in seine Dahn getretrnr
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beschriebene Vorgang wiederholt sieh in regelmässiger Aufeinanderfolge. Das abgeschnittene Tonmaterial wird durch den nachrückenden Tonstrang auf den Walzen 83 weitergefördert, gelangt auf eine gesondert angetriebene Walze und wird durch diese einer weiteren Transportvorrichtung zugeführt.
Im vorstehenden wurde bloss eine Ausführungsmöglichkeit des Anmeldungsgegenstandes beschrieben, und es kann derselbe im Rahmen des Erfindungsgedankens den verschiedensten Zwecken
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riehtung des Tonstranges stehen.
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Shaft 25 loosely pushed lever 86 is carried. The lever 86 stiffens under the action of a spring 27 and is firmly connected to a tie rod 28, which connects a coupling 29 by means of a ring 31 loosely pushed onto this coupling 89 and provided with a ramp surface 30 (FIG. 2), which is on the one hand at 3, 2 pivotally mounted and is articulated on the other hand at 33 to the tie rod 28, influenced. u. zw. By the interaction of the Auflauffläehe 30 with a displaceable spring-loaded
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form, passed through freely movable.
On the bolts? compression springs 81 are pushed on, which fell) supported with their lower ends on the frame 76 and with their upper ends on the guide eyes 80. Following the frame 3 and the T-iron 53, a table 82 is provided for the removal of the cut material. The conveyor track of the clay strand consists of rotatably mounted conveyor rollers 83, one of which receives a separate drive by means of the drive pulley 84. With 8 the cross section of the clay material to be cut is indicated.
The device works as follows:
The control roller 2 2 is set in rotation in the direction of the arrow by the clay strand emerging from the mouthpiece 4. This movement is transmitted to the linkage 1. by means of the spur gears 5, 6. 7. 80. 81 transmitted and through this the carriage X is given a reciprocating motion. u. between in particular there is a forward movement of the carriage, d. H. in the direction of movement of the clay strand when the eccentric 14 acts on the extension 17, on the other hand a return movement of the same when. as drawn (Fig. 9,10), the eccentric 15 interacts with the extension 16.
The process of this
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the eccentric 23 is set in rotation, which acts on the roller 84 carried by the lever 26. whereby the coupling of the shaft 41 with the drive pulley 43 via the spur gears 48, 43 is effected via the tie rod 28. The activation of the drive is effected by the clutch 29.
This takes place at the moment when the cutting carriage X has finished its forward movement. The
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Barer switching thumb 40 is held by the Auflauffläehe 30 in the open position. When the carriage X has finished its forward movement, the surface 30 is made by the pull rod:! 8 and the eccentric 83
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was previously common, but a drawn cut is made.
At the same time, an eccentric 64 is set in rotation with the gear 56 or the crank 60, which pushes a pin 67 downwards and thereby, via the lever system 65, 68, 70, 71, 78, 74, 73 the lifting of the frame 76, which is under spring action , the so-called cutting pad, in the path of the clay strand in this way. that the frame comes to rest on the underside of the clay cord at the moment when the tendon organ 63 begins to penetrate the clay cord. The cutting support remains raised for the duration of the incision and returns to its starting position as soon as the cutting organ begins its upward movement.
If the tendon organ has reached its maximum limit, the clutch is released by the shifting thumb 40 on which in the meantime, in turn, is taken into its thumb
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The process described is repeated in regular succession. The cut clay material is conveyed further on the rollers 83 by the advancing clay strand, arrives at a separately driven roller and is fed by this to a further transport device.
In the foregoing, only one possible implementation of the subject of the application has been described, and it can serve a wide variety of purposes within the scope of the inventive concept
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direction of the clay strand.