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Presse zur Herstellung eingefasster Platten.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Herstellung eingefasster Platten, wie sie bei der Herstellung von Wegen, Strassen, Verkleidungen u. dgl. Verwendung finden.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Herstellung von Platten, deren Einfassung (Rahmen) am Umfang Ausnehmungen aufweist, welche, sobald sie mit Zement gefüllt sind, die Platten untereinander verbinden.
Die Presse ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Kompressionsgefäss am Kopf der Presse angehängt ist und mit einem Kompressionsstempel zusammenwirkt und während des Niedergangs des Kolbens am Kopf der Presse aufgehängt bleibt, so dass die Entnahme der eingefassten Platten erleichtert ist.
Die Wände des Kompressionsgefässes umgeben einen Dekompressionskolben, der am Kopf der Presse befestigt ist.
Die metallischen Einfassungen (Rahmen), die mit der zu komprimierenden Masse der Platten gefüllt sind, werden der Presse durch einen Transporteur zugeführt, und jeder Rahmen wird durch eine Plattform getragen, die am Ende eines Kolbens befestigt ist. Dieser bewegt sich in einem Zylinder unter dem Einfluss eines Druckmittels, welches die die Platte tragende Plattform hebt oder senkt.
Am Umfang der Platten sind Druckkeile vorgesehen. Diese Keile bilden Fortsätze, welche mit den in den Einfassungen vorgesehenen Ausnehmungen genau übereinstimmen, so dass diese der Druck-' wirkung widerstehen können.
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der Presse aufgehängt, so dass die eingefasste zusammengepresste Platte gesenkt und ausgehoben werden kann.
Die Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Ausführungsform der Presse gemäss der Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht zum Teile im Schnitt, Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht, Fig. 3 ist eine Draufsicht. Fig. 4 zeigt das Kompressions-bzw. Druckgefäss, und Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch dieses Gefäss nach der Linie A-B der Fig. 4.
Die Presse besteht aus einem Presszylinder 1 (Fig. 1 und 2) und einem Kolben 2, der an seinem. oberen Teil eine mit Rippen versehene Platte 3 trägt, auf welcher ein die zu komprimierende Platte tragendes Blech 4 aufgelegt werden kann. Am Kopfe der Presse ist ein Pressgefäss 5 befestigt, in welches ein mit Ausnehmungen 7 versehener Rahmen 6 eingelegt ist. Rings um den Rahmen 6 sind Druck-oder Presskeile 8 vorgesehen, die Fortsätze 9 aufweisen, welche in die Ausnehmungen 7 des Rahmens 6 eintreten, um eine Deformation dieser Ausnehmungen zu verhindern. Der obere Teil der Form 5 umgibt einen Pressstempel ?, der die Pressung der Platte bewirkt, wenn diese aufsteigt und hiebei in das Pressgefäss 5 eintritt.
Dieses ist am Kopf 11 der Presse aufgehängt, der durch Säulen 12 abgestützt wird, die von Konsolen, die mit dem Presszylinder 1 aus einem Stück hergestellt sind, getragen werden. Der Zylinder 1 ist an seinem Unterteil mit Konsolen 14 versehen, mittels welcher die Presse auf einem Rahmen aus Profileisen befestigt wird.
Das Pressgefäss 5 ist unabhängig vom Kopf 11 der Presse, aber es ist normalerweise an diesem befestigt, u. zw. mittels Haken 16 (Fig. 1, 2 und 5), welche Ansätze 17 des Pressgefässes untergreifen.
Diese Haken 16 sind auf Wellen 18 befestigt, welche in Augen 19 des Kopfes 11 der Presse gelagert sind und gleichzeitig durch eine Hebelverbindung 20 und 21 betätigt werden. Eine der Wellen 18 trägt einen Steuerhebel 22. Im Kompressionsgefäss bewegt sich der Pressstempel 10, der beispielsweise mittels einer
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Schraube 23 verstellt wird. Die Schraube 23 trägt ein Bedienungshandrad 24. Fallweise kann der Stempel 10 als Demontagekolben verwendet werden.
Der Zylinder der Presse 1 ist durch einen Stutzen 25 an ein Druck-und Entlastungsrohrnetz 26 angeschlossen, das mit einem Verteiler 27 in Verbindung steht. Dieser ist in Reichweite des den Gang der Maschine regelnden Arbeiter. Dieser Verteiler ist seinerseits durch eine Leitung 28 an einen Kompressor 29 angeschlossen und ausserdem durch eine Rohrleitung 30 mit einem Ölbehälter 31 dieses Kompressors verbunden. Dieser wird durch einen Motor 32 angetrieben.
Diese Presse arbeitet nun in folgender Weise :
Die Rahmen 6, die mit einer die Platten bildenden zusammengesetzten Masse gefüllt sind, sind je auf einem Blech 4 angeordnet und werden durch eine Rollenbahn 33 der Presse zugeführt. Sobald dieses Blech, welches den Rahmen und seinen Inhalt trägt, auf der Rippenplatte 3 des Presskolbens 2 angelangt ist und sobald die Keile am Umfang des Rahmens angebracht sind, wird der Kolben 2 angehoben.
Das Ganze gelangt nun in das Kompressionsgefäss und zur Anlage an den Kompressionsstempel 10.
Die Platte wird nun zusammengepresst. Nach Beendigung der Pressung wird der Kolben 2 durch eine entsprechende Steuerung des Verteilers 27 gesenkt und nimmt hiebei die eingefasste Platte ebenso wie
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am oberen Teil dieses Gefässes hängen bleibt. Die auf dem Blech 4 liegende eingefasste Platte gelangt hierauf auf einen Rollentisch 34, der die Platte weiterbefördert. Wenn die Entfernung der Platte irgendwelche Schwierigkeiten bereitet, kann der Stempel 10 mittels des Handrades 24 gesenkt werden, um die Platte vom Kompressionsgefäss loszulösen.
In diesem Falle wird das Kompressionsgefäss vom Kopf der Presse durch eine entsprechende Betätigung des Hebels 22 gelöst und beim Rückgang des Kolbens 2 gesenkt.
Der Pressstempel. M geht hierauf um einen geringen Betrag abwärts, und der Kolben 2 wird rasch nach oben gestossen, derart, dass die eingefasste Platte 6 ausserhalb des Kompressionsgefässes 5 gestossen wird, sobald sie in Berührung mit dem Pressstempel 10 gelangt, während das Kompressionsgefäss 5 sich neuerlich in die Haken 16 einhängt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Presse zur Herstellung eingefasster Platten, gekennzeichnet durch die Anordnung einer am
Kopf der Presse angehängten Kompressionskammer, welche mit einem Pressstempel zusammenwirkt und während des Niedergangs des Kolbens am Kopf der Presse aufgehängt bleibt : um die Entfernung der eingefassten Platte zu erleichtern.
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Press for the production of framed panels.
The invention relates to a press for the production of bordered panels, as used in the production of paths, roads, cladding and. Like. Use.
In particular, the invention relates to the production of panels, the border (frame) of which has recesses on the periphery which, as soon as they are filled with cement, connect the panels to one another.
The press is characterized in that a compression vessel is attached to the head of the press and cooperates with a compression ram and remains suspended on the head of the press during the downward movement of the piston, so that the removal of the enclosed plates is facilitated.
The walls of the compression vessel surround a decompression piston which is attached to the head of the press.
The metallic enclosures (frames) filled with the mass of panels to be compressed are fed to the press by a conveyor and each frame is supported by a platform attached to the end of a piston. This moves in a cylinder under the influence of a pressure medium, which raises or lowers the platform carrying the plate.
Pressure wedges are provided on the periphery of the plates. These wedges form extensions which exactly match the recesses provided in the mounts, so that they can withstand the pressure.
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suspended from the press so that the enclosed compressed plate can be lowered and lifted out.
The drawings show an exemplary embodiment of the press according to the invention.
Fig. 1 shows an overall view partly in section, Fig. 2 shows a side view, Fig. 3 is a plan view. Fig. 4 shows the compression or. Pressure vessel, and FIG. 5 shows a section through this vessel along the line A-B in FIG. 4.
The press consists of a press cylinder 1 (Fig. 1 and 2) and a piston 2, which at his. The upper part carries a plate 3 provided with ribs, on which a plate 4 carrying the plate to be compressed can be placed. A press vessel 5 is attached to the head of the press, into which a frame 6 provided with recesses 7 is inserted. All around the frame 6 pressure or press wedges 8 are provided which have extensions 9 which enter the recesses 7 of the frame 6 in order to prevent deformation of these recesses. The upper part of the mold 5 surrounds a press plunger? Which presses the plate when it rises and enters the press vessel 5.
This is suspended from the head 11 of the press, which is supported by columns 12 which are supported by consoles which are made in one piece with the press cylinder 1. The cylinder 1 is provided on its lower part with brackets 14 by means of which the press is attached to a frame made of profile iron.
The press vessel 5 is independent of the head 11 of the press, but it is usually attached to this, u. between. By means of hooks 16 (Fig. 1, 2 and 5), which lugs 17 of the press vessel reach under.
These hooks 16 are attached to shafts 18, which are mounted in eyes 19 of the head 11 of the press and are operated at the same time by a lever connection 20 and 21. One of the shafts 18 carries a control lever 22. In the compression vessel, the ram 10 moves, for example by means of a
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Screw 23 is adjusted. The screw 23 carries an operating handwheel 24. In some cases, the punch 10 can be used as a dismantling piston.
The cylinder of the press 1 is connected by a connection 25 to a pressure and relief pipe network 26 which is connected to a distributor 27. This is within reach of the worker who regulates the operation of the machine. This distributor is in turn connected by a line 28 to a compressor 29 and also connected by a pipeline 30 to an oil tank 31 of this compressor. This is driven by a motor 32.
This press now works in the following way:
The frames 6, which are filled with a composite mass forming the plates, are each arranged on a metal sheet 4 and are fed to the press by a roller conveyor 33. As soon as this sheet metal, which carries the frame and its contents, has reached the rib plate 3 of the plunger 2 and as soon as the wedges are attached to the circumference of the frame, the piston 2 is raised.
The whole now arrives in the compression vessel and abuts the compression ram 10.
The plate is now pressed together. After completion of the pressing, the piston 2 is lowered by a corresponding control of the distributor 27 and takes the enclosed plate as well
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remains hanging on the upper part of this vessel. The enclosed plate lying on the metal sheet 4 then arrives at a roller table 34 which conveys the plate further. If the removal of the plate presents any difficulty, the punch 10 can be lowered by means of the hand wheel 24 in order to detach the plate from the compression vessel.
In this case, the compression vessel is released from the head of the press by a corresponding actuation of the lever 22 and lowered when the piston 2 retreats.
The ram. M then goes down by a small amount, and the piston 2 is quickly pushed upwards, such that the enclosed plate 6 is pushed outside the compression vessel 5 as soon as it comes into contact with the ram 10, while the compression vessel 5 is again in the hook 16 is suspended.
PATENT CLAIMS:
1. Press for the production of framed panels, characterized by the arrangement of an on
Compression chamber attached to the head of the press, which interacts with a ram and remains suspended from the head of the press during the descent of the piston: to facilitate the removal of the enclosed plate.