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Vorrichtung zum Überführen von Tabak od. dgl. von einem Vorratsbehälter nach einer Ablieferungs- stelle.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Überführen von Tabak od. dgl. in einzelnen Portionen von einem Vorratsbehälter nach einer Ablieferungsstelle, wobei die Portionierung mittels eines kneifzangenartigen, mechanisch angetriebenen Greiforgans stattfindet.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art sind die Schenkel des Greiforgans so geführt und ausgebildet, dass sie immer in eine bestimmte Stellung zusammengeführt werden.
Dies hat den Nachteil, dass die Tabakportionen je nach der Änderung ihrer Grösse in verschiedenem Masse zusammengepresst werden. Der Tabak wird daher oft zerkrümelt und somit die fertige Ware verschlechtert. Ferner wird wegen des hohen Lagerdruckes, welcher gleich-
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des Greiforgans verschiedene Teile der Portion in verschiedenem Masse zusammengepresst werden.
Die angeführten Nachteile werden durch die Erfindung dadurch beseitigt, dass ein oder beide Schenkel des Greiforgans oder ein Teil des Triebmechanismus, d. h. diejenige Vorrichtung, welche die Bewegung von einem treibenden Organ auf die Schenkel überführt, derart federnd eingerichtet oder durch Federn bzw. eine damit gleichwertige Vorrichtung betätigt sind, dass die Schenkel dem Widerstand, der von einer vom Greiforgan ergriffenen Portion gegen das Schliessen der Schenkel ausgeübt wird, gewissermassen nachgeben.
Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, u. zw. zeigen Fig. 1 im Längsschnitt ein Greiforgan nach der Erfindung und einige Teile der Vorrichtung zur Bewegungsübertragung, Fig. 2 und 3 das Greiforgan in Seitenansicht in ganz geschlossener bzw. ganz offener Lage, Fig. 4 in Seitenansicht das Greiforgan, eine Tabakportion festhaltend, und Fig. 5 eine abgeänderte Ausführungsform des Greiforgans.
Es sei vorausgesetzt, dass diejenigen Teile, welche dem Zweck dienen, das Greiforgan zu tragen, zu schliessen und zu öffnen sowie dasselbe zwischen einen Vorratsbehälter und eine Ablieferungsstelle für die Portionen zu bewegen, wie im Patent Nr. 106487 beschrieben ausgebildet sind. Aus demselben geht hervor, dass das Greiforgan von einem Hebel 4 getragen wird, welcher auf einer Tragwelle drehbar gelagert ist und so betätigt wird, dass er eine Bewegung zwischen einer Aufnahme-und einer Ablieferungsslelle ausführt. Durch die Anordnung eines gelenkig befestigten Hebels 12 und eines Armes 29 zwischen demselben und einem Punkte an der Seite der erwähnten Tragwelle wird das Greiforgan veranlasst, während der Bewegung immer eine lotrechte Lage einzunehmen.
Die Schenkel des Greiforgans werden durch den auf der Tragwelle fest angeordneten Hebel 14 geöffnet und geschlossen, der die Welle 22 des einen Schenkels durch Vermittlung eines Armes 25 betätigt. Die Wellen 22, 22a der Schenkel sind mit Zahnrädern 18 versehen, welche ineinandergreifen, so dass sich die Schenkel gleichförmig bewegen.
Bei der in den Fig. 1-4 gezeigten Ausführungsform ist auf jeder der im Traghebel 4 des Greiforgans drehbar gelagerten Wellen 22, 22a ein Schenkelhalter 21 bzw. 21a fest angeordnet. Mit jedem Halter 21, 21 a sind zwei Schenkelsegmente oder Greifbleche 19, 20
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bzw. 29 ?,. 30 a geLenkig verbunden. Um die Scharnierzapfen sind Spiralfedern, 23 angeordnet, vorzugsweise eine für jedes Segment, welche bestrebt sind, die dem einen Schenkel zugehörenden Greifbleche gegen die entsprechenden Greifbleche des zweiten Schenkels zu führen, so dass die Greifbleche gegenüber Kräften, welche dem : Zusammenführen derselben entgegenwirken, nachgeben können.
Die Greifbleche liegen normalerweise an den auf den Haltern 21, 21 a angeordneten Anschlägen 24 an.
Der Arm 25 ist an seinem einen Ende mit der Welle 22 des einen Schenkels fest und an dem andern Ende mit dem Hebel 14 drehbar verbunden. Wenn eine Tabakportion abgeliefert werden soll, wird durch Betätigung des Hebel 14 die Welle 22 und somit auch die Welle 22 a mit den auf diesen Wellen befestigten Schenkelhaltern 21, 21 a aus der Lage nach Fig. 2 in die Lage nach Fig. 3 gedreht. Hiebei werden die Greifbleche von den Anschlägen 24 mitgenommen, so dass sie voneinander entfernt werden. Wenn die Greifbleche in die im Behälter befindliche Tabakmasse nach unten geführt werden, um eine neue Portion aufzunehmen, nehmen sie die Lage nach Fig. 3 ein.
Wenn die Greifbleche um die erforderliche Tiefe in die Tabakmasse eingeführt worden sind, betätigt der Hebel 14 das Greiforgan derart, dass die Schenkelhalter 21, 21 a einander genähert werden und die Lage nach Fig. 2 einnehmen müssen. Wenn die von den Gretfbleehen. ergriffene Tabakportion zu gross ist, kehren die Greifbleche nicht in die Stellung nach Fig. 2 zurück, sondern bleiben in einer Zwischenlage (Fig. 4), wobei die Tabakportion durch den die Bleche betätigenden Federdruck festgehalten wird.
Es ist klar, dass die Anzahl der Greifbleche je nach Wunsch verändert werden kann, d. h. jeder Schenkel kann mit mehr als zwei Greifblechen versehen sein oder nur ein Greifblech haben. Es ist auch möglich, dass der eine Schenkel aus einem einzigen, mit dem Halter 21 fest oder gelenkig verbundenen Greifbleche besteht, während der zweite Schenkel aus einer Mehrzahl mit ihrem Halter gelenkig oder federnd verbundener Greifbleche besteht.
Diese Aufteilung der Schenkel in eine Mehrzahl Segmente ist vorteilhaft, denn wenn die Tabakportion, welche sich zwischen den Schenkeln im Behälter befindet, wenn das Greiforgan in denselben hinuntergeführt ist, ungleich in der zu, den Wellen der Schenkel parallelen Richtung verteilt ist, keine Gefahr vorliegt, dass gewisse Teile der Tabakportion nicht aufgenommen werden bzw. dass verschiedene Teile der aufgenommenen Tahakportion verschieden stark gepresst werden.
Es ist klar, dass die nachgiebige Wirkung, welche durch die Federn 23 erzielt wird, auch in anderer Weise erzielt werden kann. So können die Schenkel an und für sich federnd ausgebildet sein und dabei gegebenenfalls mit Schlitzen versehen sein, welche die Schenkel in Segmente einteilen.. Ferner können anstatt Federn Gegengewichte so angeordnet sein, dass sie die Greifbleche gegeneinander zu drehen streben. Ferner ist es denkbar, dass die Greifbleche so ausgebildet sind und solch ein Gewicht haben, dass die nachgiebige Wirkung sich entsprechend ihrer Masse auswirkt.
Die erwünschte Federung kann auch dadurch erzielt werden, dass einige der Organe, welche die Bewegung auf die Schenkel übertragen, federnd oder in einer andern Weise miteinander nachgiebig verbunden sind.
Ein Beispiel einer solchen Anordnung ist in Fig. 5 gezeigt. Der an dem einen Ende mit der Welle 22 fest verbundene Arm 25 ist an seinem andern Ende mit einem Zapfen 26
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ist das eine Ende einer Spiralfeder 28 verbunden, deren anderes Ende am Hebel 14 befestigt ist. Das Greiforgan wird zwangsweise dadurch geöffnet, dass die obere Kante der Nut gegen den Zapfen 26. anliegt. Das Schliessen des Greiforgans dagegen erfolgt durch Vermittlung der Feder 28 nachgiebig. Die Schenkel können auch, statt auf den Wellen 22 bzw. 22a fest angeordnet zu sein, drehbar angeordnet und von den Wellen durch Vermittlung von Spiralfedern, welche die freien Enden der Schenkel gegeneinander zu verdrehen trachten, betätigt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE : l. Vorrichtung zum Überführen von Tabak od. dgl. von einem Vorratsbehälter nach einer Ablieferungsstelle mit einem mechanisch angetriebenen, einer Kneifzange ähnlichen Greiforgan, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder beide Greifschenkel des Greiforgans oder ein Teil seiner Bewegungsübertragungsvorrichtung derart federnd oder von Federn bzw. von einer damit gleichwertigen Vorrichtung betätigt sind, dass die Schenkel in gewissem. Masse gegenüber dem von einer vom Greiforgan aufgenommenen Tabakportion gegen das Schliessen der Schenkel ausgeübten Widerstand nachgeben.
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Device for transferring tobacco or the like from a storage container to a delivery point.
The invention relates to a device for transferring tobacco or the like in individual portions from a storage container to a delivery point, the portioning taking place by means of a pincer-like, mechanically driven gripper.
In the known devices of this type, the legs of the gripping member are guided and designed so that they are always brought together in a certain position.
This has the disadvantage that the tobacco portions are compressed to a different extent depending on the change in their size. The tobacco is therefore often crumbled and the finished product deteriorates. Furthermore, because of the high bearing pressure, which
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of the gripping organ different parts of the portion are pressed together to different degrees.
The cited disadvantages are eliminated by the invention in that one or both legs of the gripping member or part of the drive mechanism, i. H. the device that transfers the movement from a driving organ to the legs, is resiliently set up or actuated by springs or an equivalent device that the legs resist the resistance that is exerted by a portion gripped by the gripping member against the closing of the legs to give in to a certain extent.
The invention is illustrated, for example, on the accompanying drawing, u. Between. Fig. 1 shows in longitudinal section a gripping element according to the invention and some parts of the device for the transmission of motion, FIGS. 2 and 3 show the gripping element in a side view in a completely closed and completely open position, FIG. 4 in a side view of the gripping element holding a portion of tobacco , and FIG. 5 shows a modified embodiment of the gripping member.
It is assumed that those parts which serve the purpose of carrying the gripping element, to close and open and to move the same between a storage container and a delivery point for the portions, are designed as described in patent no. 106487. From the same it can be seen that the gripping member is carried by a lever 4 which is rotatably mounted on a support shaft and is operated in such a way that it executes a movement between a receiving and a delivery point. By arranging an articulated lever 12 and an arm 29 between the same and a point on the side of the mentioned support shaft, the gripping member is caused to always assume a vertical position during the movement.
The legs of the gripping member are opened and closed by the lever 14, which is fixedly arranged on the support shaft and which actuates the shaft 22 of one leg by means of an arm 25. The shafts 22, 22a of the legs are provided with gears 18 which mesh with one another so that the legs move uniformly.
In the embodiment shown in FIGS. 1-4, a leg holder 21 or 21a is fixedly arranged on each of the shafts 22, 22a rotatably mounted in the support lever 4 of the gripping member. With each holder 21, 21 a, there are two leg segments or gripping plates 19, 20
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or 29?,. 30 a articulated. Around the hinge pins, spiral springs 23 are arranged, preferably one for each segment, which strive to guide the gripping plates belonging to one leg against the corresponding gripping plates of the second leg so that the gripping plates yield to forces that counteract the merging of the same can.
The gripping plates normally rest against the stops 24 arranged on the holders 21, 21 a.
The arm 25 is fixed at one end to the shaft 22 of one leg and rotatably connected to the lever 14 at the other end. When a tobacco portion is to be delivered, the shaft 22 and thus also the shaft 22 a with the leg holders 21, 21 a fastened on these shafts is rotated from the position of FIG. 2 to the position of FIG. 3 by actuating the lever 14. The gripping plates are taken along by the stops 24 so that they are removed from one another. When the gripping plates are guided down into the tobacco mass in the container in order to take up a new portion, they assume the position according to FIG.
When the gripping plates have been inserted into the tobacco mass by the required depth, the lever 14 actuates the gripping member in such a way that the leg holders 21, 21a are brought closer to one another and must assume the position according to FIG. When the Gretfble believe. If the tobacco portion grasped is too large, the gripping plates do not return to the position according to FIG. 2, but remain in an intermediate position (FIG. 4), the tobacco portion being held in place by the spring pressure actuating the plates.
It is clear that the number of gripping plates can be changed as desired, i. H. each leg can be provided with more than two gripping plates or have only one gripping plate. It is also possible for one leg to consist of a single gripping plate firmly or articulated to the holder 21, while the second leg consists of a plurality of gripping plates articulated or resiliently connected to its holder.
This division of the legs into a plurality of segments is advantageous because if the tobacco portion, which is located between the legs in the container when the gripping member is guided down into the same, is distributed unevenly in the direction parallel to the shafts of the legs, there is no danger that certain parts of the tobacco portion are not taken up or that different parts of the taken up tahak portion are pressed differently.
It is clear that the resilient effect which is achieved by the springs 23 can also be achieved in other ways. Thus, the legs can be designed to be resilient in and of themselves and optionally be provided with slots which divide the legs into segments. Furthermore, instead of springs, counterweights can be arranged so that they tend to rotate the gripping plates against each other. It is also conceivable that the gripping plates are designed and have such a weight that the resilient effect has an effect according to their mass.
The desired resilience can also be achieved in that some of the organs which transmit the movement to the legs are connected to one another in a resilient manner or in some other flexible manner.
An example of such an arrangement is shown in FIG. The arm 25, which is fixedly connected at one end to the shaft 22, has a pin 26 at its other end
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one end of a spiral spring 28 is connected, the other end of which is attached to the lever 14. The gripping member is forcibly opened in that the upper edge of the groove rests against the pin 26. The closing of the gripping member, on the other hand, takes place flexibly by means of the spring 28. The legs can also, instead of being fixedly arranged on the shafts 22 or 22a, be arranged rotatably and actuated by the shafts by means of spiral springs which tend to rotate the free ends of the legs relative to one another.
PATENT CLAIMS: l. Device for transferring tobacco or the like from a storage container to a delivery point with a mechanically driven gripping element similar to a pair of nippers, characterized in that one or both gripping legs of the gripping element or part of its movement transmission device is so resilient or of springs or of one with it equivalent device are operated that the legs in a certain way. Mass yield to the resistance exerted by a portion of tobacco taken up by the gripper against the closing of the legs.