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Elektrischer Kondensator.
Die Elemente elektrischer Kondensatoren werden im allgemeinen mit einem ölgetränkten Dielektrikum versehen und erhalten zum Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit einen Überzug, der vielfach aus erstarrter Isoliermasse, wie Wachs, Gummi, Paraffin od. dgl. besteht. Derartige Kondensatoren haben den Nachteil, dass sich die Isoliermasse des Überzuges durch die Einwirkung des zum Tränken des Dielektrikums verwendeten Öles allmählich zersetzt, da gewöhnliches Öl, Paraffin, Wachs oder andere Isolierstoffe angreift. Auch besteht hiebei die Gefahr, dass die an der Innenseite des äusseren Isolierüberzuges beginnende chemische Verbindung mit dem Öl sich allmählich nach der Innenseite des Kondensatorelementes fortsetzt, besonders wenn der Kondensator starken Temparaturschwankungen ausgesetzt ist.
Hiebei kann das Öl durch die chemische Verbindung mit der Isoliermasse des Überzuges seine isolierenden Eigenschaften verringern, so dass die Durchschlagsfestigkeit des Dielektrikums beeinträchtigt wird.
Diese Nachteile werden gemäss der Erfindung dadurch vermieden, dass das Dielektrikum der Kondensatorelemente mit einem die Isoliermasse des Überzuges nicht angreifenden Öl, z. B. Rizinusöl od. dgl., getränkt wird. Das Rizinusöl wird zweckmässig, besonders bei Verwendung in betriebsmässig starker Erwärmung ausgesetzten Kondensatoren, raffiniert. Das gemäss der Erfindung verwendete Rizinusöl kann auch bei den stärksten Temperaturschwankungen nicht die geringste chemische Verbindung mit dem äusseren Isolierüberzug eingehen, so dass keinerlei Zersetzung des Öles eintreten kann.
Die Durchschlagsfestigkeit des Dielektrikums bleibt infolgedessen stets unverändert, so dass es unbedenklich ist, für den Aussenmantel des Kondensatorelementes eine erstarrte Isoliermasse zu verwenden, was bisher daran scheiterte, dass dieser Isolierüberzug eine allmähliche Zersetzung des zum Tränken des Dielektrikums verwendeten Öles zur Folge hatte.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung teilweise im Schnitt dargestellt. Mit 1 ist ein Kern bezeichnet, der aus einem Isolierstoff, z. B. hartem Papier od. dgl., bestehen kann. Um diesen sind die Metallfolien 2 und 3 in mehreren Lagen gewickelt. 4 und 5 sind Papierstreifen, die zwischen den Metallfolien liegen und mit diesen um den Kern 1 gewickelt und mit Rizinusöl getränkt sind. Als Stromzuführung dienen zwei Metallstreifen 6 und 7. die mit den Metallfolien und 3 verbunden sind. Der Wickel ist durch MetaUstreifen 8 zusammengehalten.
Der Wickel wird in ein Bad von Rizinusöl gelegt, bis die Papierlagen 4 und 5 vollkommen mit Öl durchtränkt sind. Darauf wird das Ölbad auf eine Temperatur von etwa 0 abgekühlt. Dann wird der mit Öl durchtränkt und abgekühlte Wickel herausgenommen und in durch Erwärmen flüssig gemachte Isoliermasse getaucht, wobei diese an den Aussenflächen des Wickels zu einem festen Überzug 9 erstarrt. Um bei der Herstellung des Überzuges die Bildung von Luftblasen od. dgl. zu verhindern, kann gegebenenfalls das Eintauchen bei Unterdruck erfolgen.
Der so hergestellte Überzug schliesst den Kondensator vollkommen öl-und luftdicht ab.
Es kann also das von den Papierlagen aufgesaugt Rizinusöl weder abtropfen, noch eintrocknen. Ebenso wird auch das Eindringen von Feuchtigkeit in den Kondensator verhindert.
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Der gemäss der Erfindung ausgebildete Kondensator eignet sich sowohl für Starkstrom, z. B. zur Phasenkompensation, als auch für Schwachstrom, z. B. für hochfrequente Wechsel-ströme.
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Electric capacitor.
The elements of electrical capacitors are generally provided with an oil-impregnated dielectric and are given a coating to protect against the ingress of moisture, which often consists of solidified insulating material such as wax, rubber, paraffin or the like. Such capacitors have the disadvantage that the insulating compound of the coating gradually decomposes due to the action of the oil used to impregnate the dielectric, since ordinary oil, paraffin, wax or other insulating materials attack. There is also the risk that the chemical bond with the oil that begins on the inside of the outer insulating coating will gradually continue to the inside of the capacitor element, especially when the capacitor is exposed to strong temperature fluctuations.
The chemical bond with the insulating compound of the coating can reduce the oil's insulating properties, so that the dielectric strength of the dielectric is impaired.
These disadvantages are avoided according to the invention in that the dielectric of the capacitor elements is coated with an oil that does not attack the insulating compound of the coating, e.g. B. castor oil. Like. Is soaked. The castor oil is expediently refined, especially when using condensers that are subject to high temperatures during operation. The castor oil used according to the invention cannot enter into the slightest chemical bond with the outer insulating coating, even with the greatest temperature fluctuations, so that no decomposition of the oil can occur.
As a result, the dielectric strength of the dielectric remains unchanged, so it is safe to use a solidified insulating compound for the outer jacket of the capacitor element, which has so far failed because this insulating coating resulted in a gradual decomposition of the oil used to impregnate the dielectric.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown partially in section. 1 with a core is referred to, which consists of an insulating material, for. B. hard paper od. Like. Can exist. The metal foils 2 and 3 are wrapped around this in several layers. 4 and 5 are paper strips that lie between the metal foils and are wound with them around the core 1 and soaked with castor oil. Two metal strips 6 and 7, which are connected to the metal foils and 3, serve as power supply. The roll is held together by metal strips 8.
The roll is placed in a bath of castor oil until the paper layers 4 and 5 are completely saturated with oil. The oil bath is then cooled to a temperature of about 0. Then the oil-soaked and cooled roll is removed and immersed in insulating compound made liquid by heating, this solidifying to form a solid coating 9 on the outer surfaces of the roll. In order to prevent the formation of air bubbles or the like during the production of the coating, the immersion can optionally take place under reduced pressure.
The coating produced in this way closes the capacitor completely oil-tight and airtight.
The castor oil absorbed by the paper layers can neither drip off nor dry out. The ingress of moisture into the condenser is also prevented.
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The capacitor designed according to the invention is suitable for both heavy current, z. B. for phase compensation, as well as for low current, z. B. for high-frequency alternating currents.