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Vorrichtung zur vollständigen Verflüssigung des vom Kondensator einer Kältemaschine kommenden
Kältemittels durch die vom Verdampfer abgesaugten Gase.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur vollständigen Verflüssigung des vom Kondensator kommenden Kältemittels durch die vom Verdampfer abgesaugten Gase.
Gemäss der Erfindung wird in dieser Vorrichtung von den durch die vom Verdampfer abgesaugten Gase mitgerissenen Flüssigkeitsteilchen eine flüssige Masse gebildet, die beim Ingangsetzen des Kompressors verdampft. Zu diesem Zweck enthält diese Vorrichtung einen inneren Behälter, der unter dem Eintrittsstutzen der von dem Verdampfer abgesaugten Gase angeordnet ist, so dass die von diesen Gasen mitgerissenen Flüssigkeitsteilchen auf den Boden des Behälters fallen.
Die so gebildeten Dämpfe werden den Kompressor abkühlen und dessen Überhitzung verhindern.
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der Flüssigkeit, die sich im Innern des Behälters ansammelt, abzuführen erlauben, um die Bildung einer Ölmenge zu verhindern, die den nützlichen Rauminhalt des erwähnten Behälters verkleinern könnte.
Um die Überhitzung des Kompressors zu vermeiden, kann eine gewisse Menge des in der Vorrichtung verflüssigten, vom Kondensator kommenden Kältemittels vor seinem Eintritt in den Luftabscheider direkt zum Kompressor geführt werden, wozu eine Umgehungsleitung mit einem Regelventil vorgesehen ist.
In der Zeichnung ist 1 der Ölabscheider, 2 der Eintritt der vom Kondensator kommenden Leitung, die die nicht vollständig kondensierten Dämpfe führt, 3 der Deckel des Ölabscheiders, 4 die Austritts- öffnung für das in ihm gesammelte Öl, 6 die eigentliche Vorrichtung, in der die Verflüssigung des vom Kondensator kommenden Kältemittels durch die vom Verdampfer abgesaugten Gase erfolgt. 7 ist der Eintrittsstutzen dieses Apparates, durch den die vom Verdampfer zum Kompressor fliessenden Kältemitteldämpfe hindurchgehen, 8 die Austrittsleitung dieser Dämpfe, 9 die Leitung zu den Schlagenrohren, durch die die vom Kondensator kommenden, nicht genügend kondensierten Dämpfe geleitet werden, um durch die Austrittsleitung 10 der Sehlangenrohre der Vorrichtung abgeleitet zu werden.
11 stellt ein T-Stück dar, das den Anschluss einer Umgehungsleitung 12 ermöglicht. 13 ist das Regelventil für die durch die Leitung 12 gehenden Kältemitteldämpfe.
14 ist der Luftabscheider, in dem die Luft von dem verflüssigten Kältemittel getrennt und durch die Leitung 15 abgeführt wird, 17 die Ableitung der aus dem Luftabscheider zum Verdampfer gehenden Flüssigkeit. Durch die Umgehungsleitung 12 kann im Bedarfsfalle eine beliebige Menge Kälteflüssigkeit zum Kühlen des Kompressors geleitet werden, wenn dieser überhitzt wird. 18 ist die Austrittsöffnung dieser Leitung 12 in die zum Kompressor führende Austrittsleitung 8 des Apparates, der durch den Deckel 19 abgeschlossen wird.
Das vom Kondensator fliessende Kältemittel wird in den Ölabscheider 1 eingeführt, wo es gegen die Stosswand 20 prallt, die das Öl von der Flüssigkeit trennt, das dann durch die Ableitung 4 zu einem Ölbehälter fliesst.
Nach der Entölung gelangt der Dampf durch die Leitung 9 in die Schlagen 21 des Apparates 6.
Diese Schlagen sind von den Gasen umgeben, die vom Verdampfer abgesaugt werden und in die Vorrichtung 6 durch den Eintrittsstutzen 7 eintreten, um daraus durch 8 zum Kompressor geleitet zu werden.
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Die Flüssigkeit verlässt den Luftabscheider 14 durch die Ableitung 17, um zum Verdampfer zu gelangen.
Die Umgehungsleitung 12 kann im Bedarfsfalle das flüssige Kältemittel aus den Schlagen 21 direkt in die Ableitung 8 des Apparates 6 zu dem Kompressor leiten, so dass dieser im Falle einer Überhitzung durch die genannte Flüssigkeit, deren Menge durch ein Ventil 13 geregelt wird, abgekühlt werden kann.
Wenn das vom Verdampfer kommende Gas den Eintrittsstutzen 7 verlässt, dringt es in das Innere des Zylinders 22 ein, um dann die Schlagen 21 zu umspülen. Nach dem Eintritt in den Behälter 22 werden die Flüssigkeitsteilchen, die der Dampf enthält, auf den Boden des Behälters 22 fallen, wo sie sich sammeln.
Beim Ingangsetzen der Kältemaschine verdampft die so gebildete Flüssigkeit teilweise oder ganz, so dass zuerst die Schlagen 21 und dann der Kompressor abgekühlt werden.. Der Boden des inneren Behälters enthält eine Öffnung 23, an die ein Leitungsrohr 24 angeschlossen ist, das mit einem Ventil 24' zum Abführen der am Boden des Behälters 22 befindlichen Flüssigkeit versehen ist. Dieses Entleerungsmittel kann auch durch einen Saugheber 25, der mit einem Ventil 26 versehen ist, gebildet werden, wobei dieser Heber in der Nähe des Bodens des Behälters 22 mündet, um die mit der Zeit sich sammelnde Ölmenge abführen zu können, wodurch eine etwaige Verminderung des nützlichen Rauminhaltes des Behälters 22 verhindert wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur vollständigen Verflüssigung des vom Kondensator einer Kältemaschine kommenden Kältemittels durch die vom Verdampfer abgesaugten Gase, gekennzeichnet durch einen inneren Behälter (22), der unter dem Eintrittsstutzen (7) der von dem Verdampfer abgesaugten Gase angeordnet ist, so dass die Flüssigkeitsteilchen, die diese Gase mitreissen, auf den Boden des Behälters (22) fallen, um eine flüssige Masse zu bilden, die beim Ingangsetzen des Kompressors verdampft.
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Device for the complete liquefaction of the coming from the condenser of a refrigeration machine
Refrigerant through the gases extracted by the evaporator.
The invention relates to a device for the complete liquefaction of the refrigerant coming from the condenser by the gases sucked off by the evaporator.
According to the invention, a liquid mass is formed in this device from the liquid particles entrained by the gases sucked out by the evaporator, which liquid mass evaporates when the compressor is started. For this purpose, this device contains an inner container which is arranged under the inlet connection of the gases sucked off by the evaporator, so that the liquid particles entrained by these gases fall to the bottom of the container.
The vapors formed in this way will cool the compressor down and prevent it from overheating.
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allow the liquid that accumulates inside the container to drain away in order to prevent the formation of an amount of oil which could reduce the useful volume of the container mentioned.
In order to avoid overheating of the compressor, a certain amount of the refrigerant coming from the condenser and liquefied in the device can be fed directly to the compressor before it enters the air separator, for which purpose a bypass line with a control valve is provided.
In the drawing, 1 is the oil separator, 2 the inlet of the line coming from the condenser, which carries the incompletely condensed vapors, 3 the cover of the oil separator, 4 the outlet opening for the oil collected in it, 6 the actual device in which the refrigerant coming from the condenser is liquefied by the gases sucked off by the evaporator. 7 is the inlet connection of this apparatus, through which the refrigerant vapors flowing from the evaporator to the compressor pass, 8 the outlet line for these vapors, 9 the line to the beater tubes through which the insufficiently condensed vapors coming from the condenser are conducted to pass through the outlet line 10 to be derived from the sehlangen pipes of the device.
11 shows a T-piece which enables a bypass line 12 to be connected. 13 is the control valve for the refrigerant vapors passing through line 12.
14 is the air separator in which the air is separated from the liquefied refrigerant and discharged through the line 15, 17 the discharge of the liquid going from the air separator to the evaporator. If necessary, any amount of refrigerant can be passed through the bypass line 12 to cool the compressor if it is overheated. 18 is the outlet opening of this line 12 into the outlet line 8 of the apparatus which leads to the compressor and which is closed by the cover 19.
The refrigerant flowing from the condenser is introduced into the oil separator 1, where it strikes the impact wall 20, which separates the oil from the liquid, which then flows through the discharge line 4 to an oil container.
After de-oiling, the steam passes through line 9 into the beaters 21 of apparatus 6.
These strikes are surrounded by the gases which are sucked off by the evaporator and enter the device 6 through the inlet connection 7, in order to be conducted therefrom through 8 to the compressor.
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The liquid leaves the air separator 14 through the discharge line 17 in order to reach the evaporator.
The bypass line 12 can, if necessary, direct the liquid refrigerant from the beaters 21 directly into the discharge line 8 of the apparatus 6 to the compressor, so that it can be cooled down in the event of overheating by the said liquid, the amount of which is regulated by a valve 13 .
When the gas coming from the evaporator leaves the inlet connection 7, it penetrates into the interior of the cylinder 22 in order to then wash around the blows 21. Upon entering the container 22, the liquid particles contained in the vapor will fall to the bottom of the container 22 where they will collect.
When the refrigeration machine is started, the liquid formed in this way evaporates partially or completely, so that first the beaters 21 and then the compressor are cooled. The bottom of the inner container contains an opening 23 to which a pipe 24 is connected, which is connected to a valve 24 'is provided for discharging the liquid located at the bottom of the container 22. This emptying means can also be formed by a suction lifter 25 which is provided with a valve 26, this lifter opening near the bottom of the container 22 in order to be able to discharge the amount of oil that has accumulated over time, whereby a possible reduction of the useful volume of the container 22 is prevented.
PATENT CLAIMS:
1. Device for the complete liquefaction of the refrigerant coming from the condenser of a refrigeration machine by the gases sucked off by the evaporator, characterized by an inner container (22) which is arranged under the inlet connection (7) of the gases sucked off by the evaporator, so that the liquid particles, which entrain these gases, fall to the bottom of the container (22) to form a liquid mass which evaporates when the compressor is started.