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Iouler.
Es sind Kühler bekannt, bei welchen wellenförmige Bleche paarweise derart miteinander verbunden sind, dass beide Streifen im mittleren Feld ihrer Breite voneinander getrennt und an den Rändern zusammengefügt sind, so dass ein geschlossener Kanal zum Durchleiten eines abzukühlenden Mittels ensteht, während zwischen den wellenförmigen Kanälen wellenförmige Bleche eingefügt sind, die die Kanäle voneinander halten und stützen und Auspressungen besitzen, damit die zwischen den Kanälen durchgeleitet Kühlluft in viele Ströme zerlegt wird und mit der die Wärme fortleitenden Oberfläche der Zwischenblech in möglichst fein verteilte Berührung kommt.
Nun liegen die Auspressungen oder deren Teile entweder in Ebenen, welche der Durch- flussrichtung der durchgeleiteten Kühlluft parallelliegen, oder sie liegen dieser Richtung gegen- über derart schief, dass sie trichterarlig zur Leitung der Kühlluft vom einen Kühlrohr zum danebenliegenden dienen.
Im ersten Fall werden die Auspressungen von der Luft ungünstig gestreift und im zweiten Fall bilden sich für die allgemein gute Wirkung des Kühlers ungünstige Lnftwirbelungen, besonders hinter den schiefliegenden Auspressungen.
Es sei noch gesagt, dass die Auspressungen der ersten Art brückenartig ausgebildet sind, d. h. es benötigt jede Auspressung zwei Einschnitte des Bleches, und dass die Auspressungen der zweiten Art bloss durch einen Einschnitt vom Blech getrennt sind, wodurch eben die trichterartige zur Überleitung der Luft nötige Gestalt entsteht.
Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung zeigen im Schnitt je eine der geschilderten Auspressungen, wobei die Pfeile die Luftströmung bedeuten.
Der Gegenstand der Erfindung bezweckt, durch die Ausbildung von Auspressungen der ersten Art, welche von der Luft gestreift werden und diese nicht etwa von einem Kanal in den danebenliegenden führen sollen, die wirksame Abkühlfläche zu vergrössern, u. zw. in der Weise, dass die herausgepressten Streifen zur Strömungsrichtung des hindurchfliessenden Kühlmittels winklig gestellt sind.
Ausserdem können die herausgepressten Streifen innerhalb eines Querkanals unter in der Strömungsrichtung zunehmenden Winkeln zur Kanalachse gestellt werden, derart, dass entsprechend der Temperaturzunahme des hindurchfliessenden kühlenden Mittels der Wärmeaustausch in der Strömungsrichtung zunimmt, wodurch die Leistungsfähigkeit des Kühlers noch erheblich vergrössert werden kann.
Die Zeichnung zeigt zwei beispielsweise Kühlerausführungen, welche mit erfindungsgemässen Auspressungen versehen sind.
Die Fig. 3-5 bzw. 6-8 sind eine schaubildliche Darstellung, eine Seitenansicht, ein Schnitt durch A-A der Fig. 3 bzw. B-B der Fig. 6 der ersten bzw. der zweiten Ausführungsform des Kühlers. Die Fig. 9 entspricht dem Schnitt der Fig. 5, jedoch mit veränderlichem Schiefliegen der Streifen.
In den Fig. 3-5 sind 1 und 2 je ein wellenförmiges Blech von zwei benachbarten Paaren und 3 ein dazwischen eingefügtes wellenförmiges Zwischenblech. Dieses Zwischenblech 3 besitzt ausgepresste Streifen 4, welche in bezug auf die Strömungsrichtung 5 der Luft schief liegen, wie aus Fig. 5 am besten ersichtlich.
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In den Fig. 6-8 gehören wiederum die wellenförmigen Bleche ss und 7 zwei benachbarten Blechpaaren an, und 8 ist das wellenförmige Zwischenblech. Dieses besitzt ebenfalls in Bezug auf die Luftströmungsrichtung 9 schiefliegende ausgepresste Streifen 10.
In dem Beispiel der Fig. 9 ist klar ersichtlich, wie das Schiefsein der Streifen im Sinne der Luftströmung allmählich zunimmt. Es bildet der Streifen 11 einen kleineren Winkel als der Streifen 12 in bezug auf diese Richtung 13.
Es könnte selbstverständlich zwischen den wellenförmigen benachbarten Blechpaaren auch mehr als wie nur ein einziges Zwischenblech vorgesehen werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Kühler, bestehend aus wellenförmigen Blechstreifen, welche derart ausgebildet und paarweise zusammengefügt sind, dass sie in der Längsrichtung zum Durchfluss für das abzukühlende Mittel und in der Querrichtung zum Durchfluss für das kühlende Mittel geeignete Kanäle bilden, in welch letzteren zwischen den Streifenpaaren wellenförmige Zwischenblech eingefügt sind, aus denen zwischen zwei parallelen Einschnitten liegende Streifen in die Kanäle für das kühlende Mittel herausgepresst sind, dadurch gekennzeichnet, dass die herausgepressten Streifen (4 bzw. 10) zur Strömungsrichtung (5 bzw. 9) des hindurchfliessenden Mittels winklig gestellt sind.
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Iouler.
There are coolers known in which corrugated sheets are connected to each other in pairs in such a way that the two strips are separated from each other in the middle field of their width and joined at the edges, so that a closed channel for the passage of a medium to be cooled is created, while between the corrugated channels are undulating Sheets are inserted that hold and support the channels from one another and have press-outs so that the cooling air passed through between the channels is broken down into many streams and comes into contact with the heat-dissipating surface of the intermediate sheet in as finely distributed contact as possible.
Now the extrusions or their parts are either in planes which are parallel to the direction of flow of the cooling air passed through, or they are so inclined in relation to this direction that they serve like a funnel to guide the cooling air from one cooling pipe to the adjacent one.
In the first case, the air brushes the extrusions unfavorably and in the second case, air turbulence, which is unfavorable for the generally good effect of the cooler, is formed, especially behind the crooked extrusions.
It should also be said that the extrusions of the first type are designed like a bridge, i. H. Each extrusion requires two cuts in the sheet metal, and that the extrusions of the second type are only separated from the sheet metal by an incision, which creates the funnel-like shape necessary for the passage of air.
FIGS. 1 and 2 of the drawing show in section one of the expressions described, the arrows denoting the air flow.
The object of the invention is to increase the effective cooling surface by forming expressions of the first type, which are brushed by the air and which should not lead from a channel to the adjacent one. zw. In such a way that the pressed out strips are angled to the flow direction of the coolant flowing through.
In addition, the squeezed out strips can be placed within a transverse channel at angles to the channel axis that increase in the direction of flow, so that the heat exchange increases in the direction of flow according to the temperature increase of the cooling agent flowing through, whereby the efficiency of the cooler can be significantly increased.
The drawing shows two cooler designs, for example, which are provided with press-outs according to the invention.
3-5 and 6-8 are a diagrammatic representation, a side view, a section through A-A of FIG. 3 and B-B of FIG. 6 of the first and the second embodiment of the cooler. FIG. 9 corresponds to the section of FIG. 5, but with the strips lying at a different angle.
3-5, 1 and 2 are each a corrugated sheet of two adjacent pairs and 3 is a corrugated intermediate sheet inserted therebetween. This intermediate sheet 3 has pressed-out strips 4 which are oblique with respect to the direction of flow 5 of the air, as can best be seen from FIG.
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In FIGS. 6-8, the corrugated sheets ss and 7 belong to two adjacent sheet metal pairs, and 8 is the corrugated intermediate sheet. This likewise has pressed-out strips 10 which are inclined with respect to the air flow direction 9.
In the example of FIG. 9 it can clearly be seen how the obliqueness of the strips in the sense of the air flow gradually increases. The strip 11 forms a smaller angle than the strip 12 in relation to this direction 13.
Of course, more than just a single intermediate plate could also be provided between the wave-shaped adjacent pairs of sheets.
PATENT CLAIMS:
1. Cooler, consisting of wave-shaped sheet metal strips, which are designed and joined in pairs that they form suitable channels in the longitudinal direction to the flow for the medium to be cooled and in the transverse direction to the flow for the cooling medium, in which the latter between the pairs of strips of undulating intermediate sheet are inserted, from which strips lying between two parallel incisions are pressed out into the channels for the cooling agent, characterized in that the pressed-out strips (4 or 10) are set at an angle to the flow direction (5 or 9) of the agent flowing through.