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Verfahren zum Färben Leimen, Imprägnieren u. dgl. von Papier auf der Papier- maschine.
Das einseitige Färben von Papier auf der Papiermaschine geschieht in der Weise, dass man die trockene Papierbahn mit der zu färbenden Papierseite über eine In einem Farbtrog laufende Walze führt, welche die im Farbtrog befindliche Farbstoft'lösung auf das Papier überträgt. Mittels dieser Arbeitsmethoden wurden jedoch vielfach schlechte Resultate erzielt.
Es ist auch nach dem englischen Patent Nr. 6304. A. D. 1905 bekannt, Papier in bereits fertigem Zustande, also abseits der Papiermaschine, nachträglich durch Einwirkung eines Mittels im Tauchverfahren beiderseitig zu behandeln.
Es ist nun gefunden worden, dass man sehr gleichmässige, einseitige Färbungen aller Stärken auf Papier erzielen kann, wenn man die Papierbahn so über eine vorteilhaft mit elastischer Oberfläche, beispielsweise mit Gummibelag. versehene Walze führt, dass sie den unteren Teil derselben fest umschliesst und hierauf die Walze mit der um sie laufenden Papierbahn in eine Farbstofflotte bringt. Hiedurch wird erreicht, dass das Papier auf der der Walze abgekehrten Seite unmittelbar von der Farbstoff'lösung angefärbt wird, die der Walze zugekehrte Papierseite aber ungefärbt bleibt.
In gleicher Weise können Papiere statt mit Farbstofl'lösullgen mit Lösungen behandelt werden, die zum Fixieren und Fällen von Farbstoffen und zum Färben. Leimen und Imprägnieren von Papier benötigt werden.
Das so behandelte Papier kann auch in der Masse an irgendeiner geeigneten. Stelle oder auf dem Siel) oder den Pressen der Papiermaschine vorgefärbt oder mit Imprägnierung- flüssigkeiten vorbehandelt oder mit Effekten irgendwelcher Art, wie beispielsweise Melierungen, Marmorierungen, Prägungen, Reserven usw., versehen werden.
Auch kann man Färbungen und Imprägnierungen in einem Arbeitsgang in der Weise erzielen, dass man das Papier durch zwei oder mehrere nacheinander angeordnete Apparate gehen lässt.
Man kann weiterhin, nachdem vermittels der Vorrichtung die eine Seite der Papierbahn behandelt worden ist. durch rückläufige Führung der Papierbahn auch die andere Seite mit einer gleichen Vorrichtung behandeln.
Eine Einrichtung, wie sie zur Ausführung des Verfahrens verwendet werden kann, veranschaulicht die Zeichnung.
A bezeichnet den Farbtrog. der in den Pfeilrichtungen gehoben und gesenkt werden kann, B die Walze, die die Papierbahn P am unteren Teile fest umsehliesst, C eine Gummiwalze. mit deren Hilfe die überschüssige Farbstofflösung nach dem Färbeprozess von der Papierbahn abgepresst werden kann und D 1 und D 2 zwei Papierleitwalzen, über die die Papierbahn um die Walze B, zwecks Erzielung einer möglichst grossen Berührungsfläche, herumgeführt wird. Die Papierleitwalzen D 1 und D 2 können federnd oder verstellbar angeordnet sein.
Die Gummiabpresswalze C ist in den eingezeichneten Pfeilrichtungen ebenfalls verstellbar angeordnet, so dass bei der Erstaufführung des Papiers auf der Papiermaschine
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noch die Farbstoffabpresswalze dieser Handhabung hindernd im Wege steht.
Die Ausführung des Verfahrens selbst erfolgt wie nachstehend beschrieben :
Die nasse oder teilweise getrocknete Papierbahn wird über die Leitwalzen D1 und D2 um den unteren Teil der Walze. B her. umgefüllrt, worauf der Farbtrog A mit der Farl) stoffflotte der Walze B soweit genähert wird. bis die Papierbahn von der Farbstofflösung gilt angefärbt wird. Dann entfernt man mit Hilfe der Gummiabpresswalze C die von der Papierbahn nicht aufgenommene Farbstofflösung.
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Process for dyeing, glueing, impregnating, etc. Like. Of paper on the paper machine.
The one-sided dyeing of paper on the paper machine is done in such a way that the dry paper web with the paper side to be colored is guided over a roller running in an ink trough, which transfers the dye solution in the ink trough to the paper. However, poor results have often been achieved using these working methods.
It is also known from English Patent No. 6304. A.D. 1905 to treat paper in an already finished state, i.e. away from the paper machine, subsequently by the action of an agent in the dipping process.
It has now been found that very uniform, one-sided colorations of all thicknesses can be achieved on paper if the paper web is thus advantageously provided with an elastic surface, for example with a rubber covering. provided roller leads that it firmly encloses the lower part of the same and then brings the roller with the paper web running around it in a dye liquor. This ensures that the paper on the side facing away from the roller is colored directly by the dye solution, but the side of the paper facing the roller remains uncolored.
In the same way, paper can be treated with solutions that fix and precipitate dyes and for dyeing instead of dye dissolving agents. Gluing and impregnating paper are needed.
The paper thus treated can also be used in bulk at any suitable. Place or on the siel) or the presses of the paper machine or pre-treated with impregnation liquids or provided with effects of any kind, such as mottling, marbling, embossing, reserves, etc.
It is also possible to achieve dyeing and impregnation in one operation in such a way that the paper is passed through two or more apparatuses arranged one after the other.
It is also possible after one side of the paper web has been treated by means of the device. Treat the other side with the same device by guiding the paper web backwards.
A device as it can be used to carry out the method is illustrated in the drawing.
A indicates the paint trough. which can be raised and lowered in the directions of the arrows, B the roller that firmly surrounds the paper web P at the lower part, C a rubber roller. with the help of which the excess dye solution can be pressed off the paper web after the dyeing process and D 1 and D 2 are two paper guide rollers, over which the paper web is guided around roller B in order to achieve the largest possible contact surface. The paper guide rollers D 1 and D 2 can be arranged resiliently or adjustable.
The rubber pressure roller C is also arranged to be adjustable in the directions of the arrows shown, so that when the paper is first fed onto the paper machine
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nor is the dye press roller in the way of this handling.
The procedure itself is carried out as follows:
The wet or partially dried paper web is wrapped around the lower part of the roll via guide rolls D1 and D2. B here. refilled, whereupon the paint trough A with the Farl) fabric liquor of the roller B is brought so far. until the paper web is stained by the dye solution. Then remove the dye solution not absorbed by the paper web with the aid of the rubber pressure roller C.