AT12006U1

AT12006U1 - WOODEN WINDOW WITH SAFETY ARRANGEMENT

Info

Publication number: AT12006U1
Application number: AT0054210U
Authority: AT
Inventors: Wolfgang Windrich
Original assignee: Scheppach Fabrikation Holzbearbeitungsmaschinen Gmbh
Priority date: 2009-09-09
Filing date: 2010-09-01
Publication date: 2011-09-15
Also published as: DE102009040851A1; DE102009040851B4

Description

österreichisches Patentamt AT12 006U1 2011-09-15Austrian Patent Office AT12 006U1 2011-09-15

Beschreibungdescription

HOLZSPALTER MIT SCHUTZBÜGELANORDNUNGWOODEN WINDOW WITH SAFETY ARRANGEMENT

[0001] Die Erfindung betrifft einen Holzspalter mit einem stehend angeordneten, vorzugsweise teleskopierbaren Holm und einem in holmparalleler Richtung bewegbaren Spaltwerkzeug, das eine dem Holm zugeordnete Tischanordnung übergreift, die einen unteren, stationären Tisch und einen oberen, außer Deckung mit dem Spaltwerkzeug bringbaren Zusatztisch aufweist, und mit einer Schutzbügelanordnung, mittels der der Aufnahmeraum für Spaltgut bei Spaltbetrieb zumindest auf der vom Holm abgewandten Seite verschließbar ist und die zur Freigabe des Aufnahmeraums von der Arbeitsstellung in eine Freigabestellung verschwenkbar ist.The invention relates to a log splitter with a standing arranged, preferably telescopic rail and a movable in holmparalleler direction splitting tool, which engages over the spar associated table arrangement, which has a lower, stationary table and an upper, out of coverage with the splitting tool additional table , And with a guard bracket assembly, by means of which the receiving space for Spaltgut in splitting operation at least on the side facing away from the spar side and can be pivoted to release the receiving space of the working position in a release position.

[0002] Anordnungen dieser Art sind allgemein bekannt. Das zu spaltende Spaltgut wird auf einem entsprechenden Tisch aufgesetzt und mittels der Schutzbügelanordnung gegen Umfallen gesichert. Als Schutzbügelanordnung findet bei den bekannten Anordnungen ein U-förmiger Bügel Verwendung, der schwenkbar ausgebildet ist. Der Bügel ist in Freigabestellung, d.h. zur Aufnahme des Spaltguts, hochgeschwenkt, so dass das Spaltgut von vorn auf den entsprechenden Tisch aufgesetzt werden kann. In dieser Stellung übergreift die vordere Querstange des Bügels den ausfahrbaren Teil des Holms, so dass für eine bedienende Person des Holzspalters eine erhöhte Quetschgefahr für ihre Körperteile, wie z.B. Hände, Kopf usw., in diesem Bereich vorliegt.Arrangements of this type are well known. The splitting material to be split is placed on a corresponding table and secured by means of the guard bracket against falling over. As a protective bracket assembly is in the known arrangements, a U-shaped bracket use, which is designed to be pivotable. The bracket is in the release position, i. for receiving the Spaltguts, swung up, so that the Spaltgut can be placed from the front on the appropriate table. In this position, the front crossbar of the stirrup overlaps the extendable part of the stile so that an operator of the wood splitter is more likely to be crushed by their body parts, such as those of the wood splitter. Hands, head, etc., is present in this area.

[0003] Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen derartigen Holzspalter mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass eine hohe Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit gewährleistet wird.On this basis, it is therefore the object of the present invention to improve such a wood splitter with simple and inexpensive means so that a high level of security and ease of use is ensured.

[0004] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die 5 Schutzbügelanordnung in eine linke und eine rechte Hälfte unterteilt ist und dass jede Hälfte einen Winkelbügel aufweist, wobei die beiden Winkelbügel den Aufnahmeraum mit jeweils einem parallel zur Spaltebene verlaufenden Schenkel seitlich begrenzen und um die Achse dieses Schenkels schwenkbar angeordnet sind.According to the invention, this object is achieved in that the 5 guard bracket assembly is divided into a left and a right half and that each half has an angle bracket, the two angle brackets limit the receiving space, each with a parallel to the splitting plane leg laterally and around the Axis of this leg are pivotally mounted.

[0005] Durch eine Schwenkung der Winkelbügel, vorzugsweise um 90°, können diese einerseits in eine Schließstellung, in der die vorderen Schenkel aufeinanderzustreben und den Aufnahmeraum nach vorn begrenzen, gebracht werden und andererseits eine Freigabestellung bewirkt werden, bei der die vorderen Schenkel um vorzugsweise 90° nach oben oder unten geschwenkt sind, so dass der Aufnahmeraum frei zugänglich ist. In der Schließstellung der Winkelbügel kann das im Holzspalter auf dem entsprechenden Tisch aufgenommene Spaltgut nun weder kippen noch während des Spaltens aus dem Holzspalter herausfallen. Außerdem ist durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Schutzbügelanordnung das Spaltgut weiterhin von vorn zugänglich, wobei eine hohe Sicherheit gewährleistet werden kann.By pivoting the angle bracket, preferably by 90 °, these can on the one hand in a closed position, in which the front legs and the receiving space limit each other, are brought forward and on the other hand, a release position can be effected, wherein the front legs to preferably Swung 90 ° up or down, so that the receiving space is freely accessible. In the closed position of the angle bracket which recorded in the wood splitter on the corresponding table Spaltgut now neither tilt nor fall out during the splitting of the log splitter. In addition, the splits continue to be accessible from the front by the inventive design of the guard bracket assembly, with a high level of security can be ensured.

[0006] Der Hub des Spaltwerkzeugs mit ca. 50 cm ist in der Regel kleiner als die vielfach vorkommende Länge des Spaltgutes mit ca. 110 cm. Derartiges Spaltgut bzw. das Holzstück wird zum Spalten auf den unteren, stationären Tisch aufgesetzt, wonach die vorderen Schenkel der Winkelbügel aufeinanderzugeschwenkt werden, so dass die Schließstellung bzw. Arbeitsstellung erreicht wird. Bei gleichmäßiger Faserung des Holzes wird das Holzstück dann beim Spaltvorgang vollständig auseinandergesprengt. Liegt jedoch eine ungleichmäßige Faserung des Holzes vor, erfolgt die Sprengung nicht. Beim Hochfahren des Spaltwerkzeugs wird dann das Holzstück mit nach oben genommen. Anschließend kann der Zusatztisch in den Aufnahmeraum eingeschwenkt werden, der unter das Holzstück fährt. Dann wird ein weiterer Spaltvorgang ausgelöst. Hierbei sorgt die Schutzbügelanordnung dafür, dass die durch den Spaltvorgang entstandenen Scheite nicht abstürzen können und aus dem Holzspalter herausfallen. Ein Einquetschen von Körperteilen, wie bei einem einzigen, hoch-und runterschwenkbaren Bügel, kann vorteilhaft durch die schwenkbare Ausbildung der beiden Winkelbügel verhindert werden. Durch einfaches Schwenken der Winkelbügel vorteilhaft um 90° nach oben (unten) oder zur Seite in Arbeitshöhe jedes Bedieners kann bedienerfreundlich die Freigabestellung oder Schließstellung 1/10 österreichisches Patentamt AT 12006 U1 2011-09-15 erreicht werden.The stroke of the splitting tool with about 50 cm is usually smaller than the frequently occurring length of the gap with about 110 cm. Such Spaltgut or the piece of wood is placed for splitting on the lower, stationary table, after which the front legs of the bracket are pivoted toward each other, so that the closed position or working position is achieved. With uniform fibrillation of the wood, the piece of wood is then completely blown apart during the splitting process. However, if there is an uneven fibrillation of the wood, the blast does not occur. When booting the splitting tool, the piece of wood is then taken up. Subsequently, the additional table can be pivoted into the receiving space, which moves under the piece of wood. Then another splitting process is triggered. Here, the guard bracket ensures that the logs resulting from the splitting process can not crash and fall out of the log splitter. A crushing of body parts, as in a single, up and down swinging bracket can be advantageously prevented by the pivotal design of the two angle bracket. By simply pivoting the angle bracket advantageously 90 ° up (down) or to the side in working height of each operator, the release position or closed position 1/10 Austrian Patent Office AT 12006 U1 2011-09-15 can be reached user-friendly.

[0007] Vorteilhaft kann der Schwenkbereich der Winkelbügel durch einen Anschlag begrenzt sein, so dass ein genauer Schwenkbereich festgelegt ist. Dadurch wird eine hohe Bedienungsfreundlichkeit erreicht.Advantageously, the pivoting range of the angle bracket may be limited by a stop, so that a precise pivoting range is fixed. This achieves a high level of user-friendliness.

[0008] Um einen ausreichenden seitlichen Abstand der Winkelbügel zum Holm und damit zum Spaltgut zu gewährleisten, kann vorgesehen sein, dass die Winkelbügel jeweils mit ihrem die jeweils zugeordnete Schwenkachse enthaltenden Schenkel auf einem stationären dem Holm zugeordneten Halter drehbar gelagert sind.In order to ensure a sufficient lateral spacing of the angle bracket to the spar and thus the Spaltgut, it can be provided that the angle bracket are each rotatably mounted with their each associated pivot axis containing legs on a stationary holder associated with the spar.

[0009] In einerweiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der der Schwenkachse zugeordnete Schenkel der Winkelbügel am lagerseitigen Ende mit einer Stützplatte versehen ist, die an einer halterseitigen Gegenplatte anliegt und mit einem Bogenschlitz versehen ist, in die ein Anschlagstift eingreift. Auf diese Weise kann mit einfachen Mitteln eine zuverlässige Abstützung der Winkelbügel erreicht werden. Durch das Vorsehen eines Bogenschlitzes in Verbindung mit einem Anschlagstift wird jeweils ein Anschlag für die Winkelbügel geschaffen.In a further advantageous embodiment of the invention can be provided that the pivot axis associated leg of the angle bracket is provided at the bearing end with a support plate which bears against a holder-side counter plate and is provided with an arcuate slot into which a stop pin engages. In this way, a reliable support of the angle bracket can be achieved with simple means. By providing an arch slot in conjunction with a stop pin a stop for the angle bracket is created in each case.

[0010] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung näher entnehmbar. Dabei lassen sich die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der in den Ansprüchen angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwenden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantageous embodiments and expedient developments of the higher-level measures are specified in the remaining subclaims and from the following description with reference to the accompanying drawings. In this case, the features of the invention mentioned above and those yet to be explained can be used not only in the combination specified in the claims but also in other combinations, without departing from the scope of the invention.

[0011] In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen: [0012] Figur 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Holzspalters mit eingestelltemIn the drawing described below: FIG. 1 shows a front view of a wood splitter according to the invention with a set one

Spaltgut; [0013] Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Schutzbügelanordnung; [0014] Figur 3 einen Ausschnitt einer ersten Ausführungsform einer Lagerung eines Winkelbü gels der Schutzbügelanordnung an einem Halter gemäß Figur 2, in der Vorderansicht; [0015] Figur 4 einen Ausschnitt einer alternativen Ausführungsform der Lagerung des Winkel bügels der Schutzbügelanordnung an dem Halter, in der Draufsicht; und [0016] Figur 5 eine Vorderansicht des in Figur 1 dargestellten Holzspalters während des Spalt vorgangs.Spaltgut; Figure 2 is a perspective view of a guard bracket assembly; Figure 3 shows a detail of a first embodiment of a storage of a Winkelbü gel of the guard bracket assembly to a holder of Figure 2, in front view; Figure 4 shows a detail of an alternative embodiment of the mounting of the angle bracket of the guard bracket assembly to the holder, in plan view; and FIG. 5 is a front view of the log splitter shown in FIG. 1 during the splitting operation.

[0017] Die Figur 1 zeigt einen Stehend-Holzspalter 1 mit einem in vertikaler Richtung, auf einem Untergestell 2 angeordneten Holm 3. Das Untergestell 2 weist ein nicht dargestelltes Fahrwerk auf, mit dem der Holzspalter 1, wenn notwendig, verfahren werden kann. Das Fahrwerk weist hierzu eine Radanordnung auf. Vorzugsweise kann das Fahrwerk als Tandemfahrwerk ausgebildet sein, das eine holmferne Fahrwerksachse mit Rädern (weist in Betriebsstellung keinen Bodenkontakt auf) und eine holmnahe Fahrwerksachse mit Rädern aufweist. Zum Verfahren des Holzspalters 1 wird dieser mittels eines hier nicht dargestellten Griffs angekippt, so dass alle Räder in Kontakt mit dem Boden kommen und der Holzspalter 1 sicher verfahren werden kann.Figure 1 shows a standing log splitter 1 with a vertically arranged on a base 2 Holm 3. The base 2 has a chassis, not shown, with which the log splitter 1, if necessary, can be moved. The chassis has for this purpose a wheel assembly. Preferably, the chassis may be formed as a tandem chassis, which has a holmferne suspension axle with wheels (has no contact with the ground in operating position) and a wheel-axle chassis with wheels. To process the log splitter 1 this is tilted by means of a handle, not shown here, so that all wheels come into contact with the ground and the log splitter 1 can be moved safely.

[0018] Der auf dem Untergestell 2 stehende Holm 3 ist teleskopierbar ausgestaltet. Hierzu weist er einen unteren stationären Teil 3a und einen in diesem verschiebbar angeordneten oberen Ausfahrteil 3b auf. Um eine Auf- und Abbewegung des oberen Ausfahrteils 3b zu ermöglichen, ist ein im unteren stationären Teil 3a angeordneter, über eine Pumpe 4 und einen Motor angetriebener Hydraulikzylinder vorgesehen, der mit Hydraulikflüssigkeit, wie Öl, aus einem im Untergestell 2 angeordneten Tank versorgt wird. Das obere Ausfahrteil 3b weist im oberen Abschnitt ein Spaltwerkzeug 5 auf, das in holmparalleler Richtung ausgerichtet ist und mit dem oberen Ausfahrteil 3b mittels des Hydraulikzylinders zum Spalten von in einem Aufnahmeraum 2/10 österreichisches Patentamt AT12006U1 2011-09-15 6 aufgenommenen Spaltgut 7, hier Holz, bewegt werden kann.Standing on the base 2 Holm 3 is designed telescopic. For this purpose, it has a lower stationary part 3a and a displaceably arranged in this upper extension part 3b. In order to enable an up and down movement of the upper Ausfahrteils 3b, a arranged in the lower stationary part 3a, via a pump 4 and a motor driven hydraulic cylinder is provided, which is supplied with hydraulic fluid, such as oil from a arranged in the base 2 tank. The upper Ausfahrteil 3b has in the upper portion of a splitting tool 5, which is aligned in the direction parallel to the spar and with the upper Ausfahrteil 3b by means of the hydraulic cylinder for splitting recorded in a receiving space 2/10 Austrian Patent Office AT12006U1 2011-09-15 6 Spaltgut 7, here wood, can be moved.

[0019] Das Spaltwerkzeug 5 übergreift dabei eine dem Holm 3 zugeordnete Tischanordnung, die mit dem Spaltwerkzeug 5 nach oben und unten den Aufnahmeraum 6 begrenzt. Die Tischanordnung weist einen unteren, stationären Tisch 8 und einen oberen, verschwenkbaren Zusatztisch 9 auf. Der stationäre Tisch 8 und der Zusatztisch 9 sind am stationären Teil 3a des Holms 3 angebracht, wobei der Zusatztisch 9 am oberen Endbereich des stationären Teils 3a schwenkbar befestigt ist. Mittels eines Verriegelungsmittels 10, beispielsweise in Form einer Klaue, das mit einem am stationären Teil 3a des Holms 3 vorgesehenen, nicht dargestellten Eingreifelement in Verbindung bringbar ist, kann der Zusatztisch 9 sicher in seiner in den Aufnahmeraum 6 eingeschwenkten Position gehalten werden. Je nachdem, ob der Zusatztisch 9 in den Aufnahmeraum 6 eingeschwenkt ist (abhängig vom zu spaltenden Spaltgut 7) kann der Aufnahmeraum 6 in seiner Größe variieren.The splitting tool 5 engages over a the spar 3 associated table arrangement, which limits the receiving space 6 with the splitting tool 5 up and down. The table arrangement has a lower, stationary table 8 and an upper, pivotable additional table 9. The stationary table 8 and the auxiliary table 9 are mounted on the stationary part 3a of the beam 3, wherein the auxiliary table 9 is pivotally attached to the upper end portion of the stationary part 3a. By means of a locking means 10, for example in the form of a claw, which can be brought into connection with an engaging element, not shown, provided on the stationary part 3a of the spar 3, the additional table 9 can be held securely in its position pivoted into the receiving space 6. Depending on whether the additional table 9 is pivoted into the receiving space 6 (depending on the split material to be split 7), the receiving space 6 may vary in size.

[0020] Am Holm 3 sind ferner zwei jeweils mit einem Griff 11 versehene Spaltguthalter 12 angebracht, wobei obere und untere Abschnitte 12a und 12b der Spaltguthalter 12 die Griffe 11 von oben und unten umschließen. Die den Aufnahmeraum 6 seitlich begrenzenden Spaltguthalter 12 sind seitlich nach außen schwenkbar ausgebildet, damit ein Aufnehmen und Festklemmen des Spaltgutes 7 ermöglicht werden kann. Mit den Griffen 11 kann eine Zweihand-Schaltung bedient werden, mit der der Hydraulikzylinder in Gang gesetzt wird, wodurch das obere Ausfahrteil 3b in Bewegung versetzt werden kann.On the spar 3, two each provided with a handle 11 Spaltguthalter 12 are further attached, wherein upper and lower portions 12a and 12b of the Spaltguthalter 12, the handles 11 enclose from above and below. The receiving space 6 laterally delimiting Spaltguthalter 12 are laterally outwardly pivotable so that a picking and clamping of the gap 7 can be made possible. With the handles 11, a two-hand circuit can be operated, with which the hydraulic cylinder is set in motion, whereby the upper extension part 3b can be set in motion.

[0021] In den Figuren 1 und 2 ist ferner eine Schutzbügelanordnung 13 dargestellt, mittels der der Aufnahmeraum 6 für das Spaltgut 7 beim Spaltvorgang zumindest auf der vom Holm 3 abgewandten Seite verschlossen werden kann. In Figur 1 befindet sich die Schutzbügelanordnung 13 in ihrer Freigabestellung. Das bedeutet, das Spaltgut 7 kann, wie hier dargestellt, z.B. auf den unteren stationären Tisch 8 aufgesetzt werden. Die Schutzbügelanordnung 13 ist, wie ersichtlich, in eine linke und rechte Hälfte unterteilt. Die linke wie auch die rechte Hälfte der Schutzbügelanordnung 13 weist einen Winkelbügel 14 auf. Die beiden Winkelbügel 14 begrenzen dabei seitlich den Aufnahmeraum 6 mit jeweils einem parallel zur Spaltebene verlaufenden Schenkel 14a, der aus Figur 2 ersichtlich ist. Nach vorn wird der Aufnahmeraum 6 durch die vorderen Schenkel 14b begrenzt, die in der Schließstellung aufeinanderzustreben.In the figures 1 and 2, a protective bracket assembly 13 is further shown, by means of which the receiving space 6 can be closed for the Spaltgut 7 during the splitting operation at least on the side facing away from the spar 3 side. In Figure 1, the guard bracket assembly 13 is in its release position. This means that the split material 7 can, as shown here, e.g. be placed on the lower stationary table 8. The guard bar assembly 13 is, as can be seen, divided into left and right halves. The left as well as the right half of the guard bracket assembly 13 has an angle bracket 14. The two angle brackets 14 bound laterally the receiving space 6, each with a parallel to the gap plane extending leg 14a, which is apparent from Figure 2. Towards the front, the receiving space 6 is bounded by the front legs 14b, which face each other in the closed position.

[0022] Die Winkelbügel 14 sind um die Achse des Schenkels 14a schwenkbar gelagert. Die Winkelbügel 14 sind mit ihren Schenkeln 14a jeweils an einem stationären Halter 15 drehbar gelagert. Die Halter 15 weisen untere parallele Abschnitte 15a und obere, V-förmig divergierende Abschnitte 15b auf, um einen hinreichend großen seitlichen Abstand der Winkelbügel 14 zum Holm 3 bzw. zum Spaltgut 7 zu gewährleisten, damit im Aufnahmeraum 6 in seiner Dicke unterschiedlich ausgebildetes Spaltgut 7 aufnehmbar ist. Die Halter 15 sind an einer, insbesondere aus Figur 2 ersichtlichen Konsole 16 befestigt, die vorzugsweise über Verschweißen oder auch Verschrauben am stationären Teil 3a des Holm 3 angebracht ist. Zweckmäßig ist die Konsole 16 an der dem Aufnahmeraum 6 gegenüberliegenden Seite angebracht. Die Konsole 16 ist vorzugsweise als Metallplatte ausgebildet und weist in der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform seitlich vertikal nach oben stehenden Randabschnitte 16a auf, an denen die Halter 15 mittels Schrauben 17 befestigt sind. Die Konsole 16 kann selbstverständlich auch eine andere Form aufweisen. Der mit Aussparungen 18 versehene hintere Abschnitt der Konsole 16 dient als Griffeinrichtung zum Ankippen und Verfahren des Holzspalters 1 an einen vorbestimmten Ort.The angle bracket 14 are pivotally mounted about the axis of the leg 14a. The angle bracket 14 are rotatably mounted with their legs 14a each on a stationary holder 15. The holders 15 have lower parallel sections 15a and upper, V-shaped diverging sections 15b in order to ensure a sufficiently large lateral spacing of the angle bracket 14 to the spar 3 or to the Spaltgut 7, so in the receiving space 6 in its thickness differently shaped Spaltgut 7th is receivable. The holders 15 are fastened to a console 16, in particular that shown in FIG. 2, which is preferably attached to the stationary part 3a of the spar 3 by means of welding or screwing. Suitably, the bracket 16 is attached to the opposite side of the receiving space 6. The bracket 16 is preferably formed as a metal plate and has in the embodiment shown in Figure 2 laterally vertically upstanding edge portions 16a on which the holder 15 are secured by screws 17. The console 16 may of course also have a different shape. The provided with recesses 18 rear portion of the console 16 serves as a handle means for tilting and moving the log splitter 1 to a predetermined location.

[0023] Der jeweils der Schwenkachse zugeordnete Schenkel 14a der beiden Winkelbügel 14 ist am lagerseitigen Ende mit einer Stützplatte 19 versehen, wie insbesondere aus den Figuren 2, 3 und 4 zu erkennen ist. Die Stützplatte 19 liegt dabei an einer halterseitigen Gegenplatte 20 an, wie in Figur 4 dargestellt, und weist einen Bogenschlitz 21 auf. Der Winkelbügel 14 ist dabei am Halter 15 über die beiden Platten 19 und 20 drehbar abgestützt. Als Verbindungsmittel sind ein Schraubelement 22 und eine Mutter 23 vorgesehen, die den Schenkel 14a, die Stützplatte 19, die Gegenplatte 20 und den Halter 15 miteinander verbinden. Das Schraubelement 22 ist dabei im Winkelbügel 14 versenkt, wie Figur 4 zeigt. Damit eine Verschwenkbarkeit des Win- 3/10 österreichisches Patentamt AT12006U1 2011-09-15 kelbügels 14 trotz stabiler Verbindung gewährleistet ist, sind zwischen der Mutter 23 und dem Halter 15 ein Federelement 24, beispielsweise eine Tellerfeder, und eine Unterlegscheibe 25 eingebracht. Durch diese Lagerung der Winkelbügel 14 an den Haltern 15 kann der jeweilige Winkelbügel 14 gemäß den in Figur 2 dargestellten Pfeilen um 90° verschwenkt werden, wodurch die vorderen Schenkel 14b in der Arbeitsstellung des Holzspalters 1 einanderzustreben und in ihrer Freigabestellung nach oben (wie in Figur 2 dargestellt) oder unten weisen.The each of the pivot axis associated leg 14a of the two angle bracket 14 is provided at the bearing end with a support plate 19, as can be seen in particular from Figures 2, 3 and 4. The support plate 19 rests against a holder-side counter-plate 20, as shown in Figure 4, and has an arcuate slot 21. The angle bracket 14 is rotatably supported on the holder 15 via the two plates 19 and 20. As a connecting means, a screw 22 and a nut 23 are provided which connect the leg 14 a, the support plate 19, the counter-plate 20 and the holder 15 together. The screw 22 is sunk in the bracket 14, as Figure 4 shows. In order for the pivotability of the winch 14 to be ensured despite a stable connection, a spring element 24, for example a disc spring, and a washer 25 are inserted between the nut 23 and the holder 15. By this mounting of the bracket 14 on the holders 15 of the respective bracket 14 can be pivoted in accordance with the arrows shown in Figure 2 by 90 °, whereby the front legs 14b in the working position of the log splitter 1 endeavor and in their release position upwards (as in FIG 2) or down.

[0024] In den Bogenschlitz 21 greift gemäß Figur 3 ein von der Gegenplatte 20 abstehender Anschlagstift 26 ein. Der Bogenschlitz 21 ist dabei derart ausgebildet, dass er einen Winkelbereich von ca. 90° einnimmt. Der Schwenkbereich des Winkelbügels 14 wird durch jeweils einen oberen und einen seitlichen Anschlag für den Anschlagstift 26 begrenzt, der jeweils durch die Endbereiche des Bogenschlitzes 21 gebildet wird.In the arch slot 21 engages according to Figure 3, a projecting from the counter-plate 20 stop pin 26 a. The curved slot 21 is designed such that it occupies an angular range of about 90 °. The pivoting range of the angle bracket 14 is limited by an upper and a lateral stop for the stop pin 26, which is formed respectively by the end portions of the curved slot 21.

[0025] Die Figuren 2 und 3 zeigen eine erste, oben beschriebene Ausführungsform des Halters 15. Es ist jedoch auch möglich, den Halter entsprechend dem Ausschnitt gemäß der Figur 4 auszugestalten. Der hier mit dem Bezugszeichen 150 bezeichnete Halter erstreckt sich nicht vertikal divergierend parallel zum Holm 3 nach oben, sondern steht in einem senkrechten Winkel vom Holm 3 ab. Das heißt, der jeweilige Halter 150 ist als geradliniges Halteteil ausgebildet und wird an dem vertikal nach oben stehenden Randabschnitt 16a der Konsole 16 derart mittels einer Schraubverbindung angebracht, dass dieser seitlich nach außen absteht. An dem freien Ende des Halters 150 wird dann durch die entsprechend oben beschriebene Lagerung der Winkelbügel 14 angebracht. Auf diese Weise kann ebenfalls eine Schutzbügelanordnung geschaffen werden, mit der das Spaltgut 7 sicher im Aufnahmeraum 6 gehalten werden kann.Figures 2 and 3 show a first, above-described embodiment of the holder 15. However, it is also possible to design the holder according to the section according to the figure 4. The designated here by the reference numeral 150 holder does not extend vertically diverging parallel to the spar 3 upwards, but is at a vertical angle from the spar 3 from. That is, the respective holder 150 is formed as a rectilinear holding part and is attached to the vertically upstanding edge portion 16a of the bracket 16 by means of a screw connection such that it projects laterally outward. At the free end of the holder 150, the angle bracket 14 is then attached by the storage described above. In this way, a guard bracket assembly can also be created, with which the slit 7 can be securely held in the receiving space 6.

[0026] Wie in Figur 1 zu erkennen ist, sind die Winkelbügel 14 der Schutzbügelanordnung 13 einem oberhalb der Spaltguthalter 12 vorgesehenen Bereich des Aufnahmeraums 6 zugeordnet, damit sowohl in seiner Länge großes, auf dem Tisch 8 aufnehmbares Spaltgut 7 als auch kleines, auf dem Zusatztisch 9 aufnehmbares Spaltgut 7 in seiner Position im Aufnahmeraum 6 gesichert ist.As can be seen in Figure 1, the angle bracket 14 of the guard bracket 13 are assigned to a Spaltguthalter 12 provided above the region of the receiving space 6, so both in its length large, on the table 8 recordable Spaltgut 7 as well as small, on the Additional table 9 recordable Spaltgut 7 is secured in its position in the receiving space 6.

[0027] Im folgenden wird kurz anhand der Figuren 1 und 5 die Funktionsweise des Holzspalters 1 in Verbindung mit der Schutzbügelanordnung 13 beschrieben. Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, werden vor dem Aufnehmen des Spaltguts 7 die vorderen Schenkel 14b der Schutzbügelanordnung 13 um ca. 90° hier nach oben verschwenkt, so dass der Zugang zum Aufnahmeraum 6 frei ist. Dann wird das in seiner Länge große Spaltgut 7 bzw. das Holzstück auf den Tisch 8 aufgesetzt. Die vorderen Schenkel 14b werden wieder um 90° verschwenkt, so dass ihre freien Enden nun einander gegenüberstehen, wodurch das Spaltgut 7 gegen Umfallen gesichert ist. Mittels der beiden Griffe 11 kann dann die Zweihand-Schaltung angesteuert werden, die den Hydraulikzylinder zum Spalten in Gang setzt. Das Spaltwerkzeug 5 wird mittels des oberen Ausfahrteils 3b des Holms 3 auf das Spaltstück 7 zubewegt, um den Spaltvorgang durchzuführen.In the following, the operation of the log splitter 1 in connection with the guard bracket assembly 13 will be briefly described with reference to FIGS 1 and 5. As can be seen from FIG. 1, the front limbs 14b of the protective yoke assembly 13 are pivoted upwards by approximately 90.degree. Before picking up the cleavage material 7, so that the access to the receiving space 6 is free. Then the long slit 7 in its length or the piece of wood is placed on the table 8. The front legs 14b are again pivoted by 90 °, so that their free ends now face each other, whereby the split material 7 is secured against falling over. By means of the two handles 11 then the two-hand circuit can be controlled, which sets the hydraulic cylinder for splitting in motion. The splitting tool 5 is moved by means of the upper extension part 3b of the spar 3 on the gap piece 7 to perform the splitting operation.

[0028] Der Hub des Hydraulikzylinders beträgt in der Regel bei derartigen Holzspaltern 1 ca. 50 cm. Das zu spaltende Holzstück 7 weist meist eine Länge von ca. 110 cm auf. Es kann daher bei faserigen Holzstücken 7 sein, dass dieses während des ersten Spaltvorgangs nicht in einzelne Scheite zerspringt, sondern, dass ein weiterer Spaltvorgang notwendig ist. Hierzu wird gemäß Figur 5 das Spaltgut 7 mit dem darin eingekeilten Spaltwerkzeug 5 mittels des Ausfahrteils 3b mit nach oben gezogen. Der Zusatztisch 9 wird anschließend in den Aufnahmeraum 6 unter das Spaltgut 7 geschwenkt, so dass das angehobene Spaltgut, wie in Figur 5 erkennbar, beim zweiten Abwärtshub auf dem Zusatztisch 9 aufgenommen wird und das Spaltwerkzeug 5 weiter in das Spaltgut 7 eindringen kann und eine vollständige Spaltung des Spaltgutes 7 erreichtwird. Bei diesem Vorgang bleibt die Schutzbügelanordnung 13 in Schließstellung, d.h. die vorderen Schenkel 14b der Winkelbügel 14 sind einanderzugewandt, so dass die Scheite nach erfolgter Spaltung nicht aus dem Holzspalter 1 herausfallen bzw. umfallen können.The stroke of the hydraulic cylinder is usually about 50 cm in such wood splitters 1. The splitting wood piece 7 usually has a length of about 110 cm. It may therefore be in the case of fibrous pieces of wood 7 that this does not burst into individual logs during the first splitting operation, but rather that a further splitting operation is necessary. For this purpose, according to FIG. 5, the split material 7 with the splitting tool 5 wedged therein is drawn upwards by means of the extension part 3b. The additional table 9 is then pivoted into the receiving space 6 under the Spaltgut 7, so that the raised Spaltgut, as seen in Figure 5, is recorded on the second downstroke on the additional table 9 and the splitting tool 5 can penetrate further into the Spaltgut 7 and a complete Cleavage of the gap 7 is achieved. In this process, the safety bar assembly 13 remains in the closed position, i. the front legs 14b of the angle bracket 14 are facing each other, so that the logs can not fall out of the splitter 1 after splitting or can fall over.

[0029] Zum Entnehmen der Scheite müssen nur die vorderen Schenkel 14b um ca. 90° entweder nach oben (wie in Figur 5 dargestellt) oder nach unten geschwenkt werden, so dass der Zugang zum Aufnahmeraum 6 von vorne frei ist. Die seitliche Sicherung des Aufnahmeraums 6 4/10To remove the billets only the front leg 14b by about 90 ° either upwards (as shown in Figure 5) or down to be pivoted, so that the access to the receiving space 6 is free from the front. The lateral securing of the receiving space 6 4/10

Claims

Austrian Patent Office AT 12006 U1 2011-09-15 by the legs 14a remains. The log splitter 1 may be formed as torsion-resistant steel structure, wherein the splitting tool 5 may be formed as a drive wedge or as a splitting cross. The guard bracket assembly 13, in particular the angle bracket 14 and the holder 15, may also be made of steel, with other metallic materials would also be conceivable. Claims 1. Wood splitter with a vertically arranged, preferably telescoping spar (3) and a splitting tool (5) which can be moved in the direction parallel to the spar and which overlaps a table arrangement assigned to the spar (3), comprising a lower, stationary table (8) and an upper, having cover with the splitting tool (5) engageable additional table (9), and with a protective clip assembly (13), by means of which the receiving space (6) for Spaltgut (7) in splitting operation at least on the side facing away from the spar (3) side is closed and which is for releasing the receiving space (6) from the working position in a release position pivoted, characterized in that the guard bracket assembly (13) is divided into a left and a right half and that each half has an angle bracket (14), wherein the two angle bracket (14) laterally delimit the receiving space (6) with a respective leg (14a) running parallel to the cleavage plane and about the axis of this leg s (14 a) are arranged pivotably.

2. wood splitter according to claim 1, characterized in that the relative to the pivot axis angled leg (14 b) of the bracket (14) in the working position each other and in the release position facing up or down.

3. wood splitter according to claim 1 or 2, characterized in that the pivoting range of the angle bracket (14) is limited by a stop.

4. log splitter according to one of the preceding claims, characterized in that the angle bracket (14) each with its respective associated pivot axis containing legs (14a) on a stationary the spar (3) associated with holder (15) are rotatably mounted.

5. wood splitter according to claim 4, characterized in that the pivot axis associated leg (14 a) of the angle bracket (14) is provided at the bearing end with a support plate (19) which rests against a holder-side counter-plate (20) and with a curved slot ( 21) is provided, in which a stop pin (26) engages.

6. log splitter according to claim 5, characterized in that the angle bracket (14) via connecting means, in particular via a screw member (22) and a nut (23), in conjunction with a spring element (24) with the holder (15) is connected.

7. wood splitter according to claim 4, characterized in that the holders (15) are attached to a on the spar (3) mounted console (16).

8. wood splitter according to claim 7, characterized in that the bracket (16) on the receiving space (6) opposite side of the spar (3) is provided.

9. wood splitter according to claim 4 or 7, characterized in that the holder (15) lower, parallel portions (15 a) and upper, V-shaped diverging portions (15 b).

10. Log splitter according to one of the preceding claims, characterized in that the spar (3) has a lower stationary part (3a) and a displaceably arranged in this upper Ausfahrteil (3b), wherein the splitting tool (5) on the Ausfahrteil (3b) and the table arrangement and the bracket (16) for the holders (15) are arranged on the stationary part (3a). 5/10 Austrian Patent Office AT 12006 U1 2011-09-15

11. log splitter according to claim 1, characterized in that the additional table (9) is pivotally arranged at the upper end portion of the stationary spar member (3a).

12. wood splitter according to claim 1, characterized in that the receiving space (6) for Spaltgut (7) by two each with a handle (11) provided pivotable Spaltguthalter (12) is flanked.

13. wood splitter according to claim 12, characterized in that the angle bracket (14) are assigned to a above the Spaltguthalter (12) provided in the region of the receiving space (6). 4 sheets of drawings 6/10