AT11915U1 - Herstellung eines kunststoffkörpers mit einlegeteil - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines mit einem Einlegeteil (2) versehenen Kunststoffkörpers, wobei: -ein Grundkörper (1) aus - vorzugsweise thermoplastischen - Kunststoff hergestellt wird,-wenigstens ein Einlegeteil auf dem Grundkörper (1) angeordnet wird, -vor oder beim Anordnen des wenigstens einen Einlegeteils (2) auf dem Grundkörper (1) die Temperatur der Kontaktfläche von Grundkörper (1) und Einlegeteil (2) erhöht wird.

Description

österreichisches Patentamt AT11915U1 2011-07-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mit einem Einlegeteil versehenen Kunststoff körpers.
[0002] Bisher erfolgte die Herstellung eines mit einem Einlegeteil versehenen Kunststoff körpers in der Weise, dass der Einlegeteil ganz oder vollständig mit jenem Kunststoff, der nach Aushärtung den Kunststoffkörper bildet, umspritzt wurde. Vor allem dann, wenn der Einlegeteil im fertigen Zustand des Kunststoffkörpers sich an einer bestimmten Stelle befinden soll, bringt dies den Nachteil mit sich, dass der Einlegeteil vor Kontaktierung mit der Kunststoffschmelze vorpositioniert werden muss.
[0003] Daneben kann es je nach Natur des Einlegeteils von Nachteil sein, wenn der Einlegeteil zum Beispiel mit den hohen Drücken, die beim Einspritzen von Kunststoffschmelze in eine Kavität vorherrschen, belastet wird.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines mit einem Einlegeteil versehenen Kunststoff körpers bereitzustellen, das die oben erwähnten Nachteile nicht aufweist.
[0005] Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
[0006] Im Gegensatz zum Stand der Technik wird vorab ein Grundkörper aus beispielsweise thermoplastischem Kunststoff hergestellt und erst anschließend wird der Einlegeteil auf dem Grundkörper angeordnet, wobei die Temperaturerhöhung der Kontaktfläche von Grundkörper und Einlegeteile in lokales Aufschmelzen des Grundkörpers bewirkt, sodass der Einlegeteil nach Erstarren des aufgeschmolzenen Bereich fest mit dem Grundkörper verbunden ist. Das Anordnen des Einlegeteils auf dem Grundkörper kann auch mit einer vorbestimmten Krafteinwirkung verbunden sein.
[0007] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
[0008] Die Herstellung des Grundkörpers kann durch beliebige formgebende Verfahren für Kunststoffe erfolgen, wie zum Beispiel durch Spritzgießen oder Extrudieren.
[0009] Die Erhöhung der Temperatur der Kontaktfläche (Kontakttemperatur) kann auf beliebige Weise durch Energieeinbringung in den Grundkörper bzw. in die Oberfläche des Grundkörpers oder durch Energieeinbringung in den Einlegeteil oder der Oberfläche des Einlegeteils erfolgen.
[0010] Die Energieeinbringung kann beispielsweise durch Kontaktheizung (heißer Draht, Bügeleisen etc.), Infrarotstrahlung, ein heißes Fluid (zum Beispiel Heißluft), Gasflamme, Ultraschall oder Mikrowelle erfolgen. Alternativ kann gegebenenfalls auch eine direkte Beheizung des Grundkörpers oder Einlegeteils erfolgen, indem zum Beispiel an eine Kohlefaser des Grundkörpers oder Einlegeteils eine elektrische Spannung angelegt wird.
[0011] Beim Einlegeteil kann es sich beispielsweise handeln um: ein Organoblech, Fasertapes, textiles Gewebe, Fasergewebe, Metall- oder Metallfolie mit rauer Oberfläche oder Mikrohinter-schnitten, Dekorfolie, Holz oder Furnier, Spritzgussteil, Glas oder Glasplatten mit rauer Oberfläche oder Mikrohinterschnitten. Die Einlegeteile können flächig sein oder eine beliebige dreidimensionale Kontur aufweisen. Sie können die Fläche des Grundkörpers zum Teil oder ganz bedecken. Es können mehrere Einlegeteile neben oder übereinander angeordnet sein.
[0012] Nach dem Anordnen des Einlegeteils auf dem Grundkörper kann eine weitere Bearbeitung des Kunststoffkörpers erfolgen, beispielsweise durch Spritzgießen, Extrusion oder anderen Verfahren. Bei Verwendung einer Spritzgießmaschine kann in diesem Fall die Aufbringung einer weiteren Kunststoff Schicht in an sich bekannter Weise, zum Beispiel unter Verwendung eines Drehtisches, eines Schiebetisches, einer Indexplatte, eines Umsetzhandlings oder dergleichen erfolgen.
[0013] Es ist auch möglich, beim Anordnen des Einlegeteils auf den Grundkörper durch einen Roboter oder durch ein bewegliches Element im Werkzeug der Kunststoffmaschine eine Kraft auf den Einlegeteil auszuüben, um diesen in den aufgeweichten Bereich des Grundkörpers österreichisches Patentamt AT11915U1 2011-07-15 etwas einzudrücken.
[0014] Die Anordnung eines Einlegeteils an einem Kunststoffgrundkörper, hier als Vorspritzling bezeichnet, wird beispielhaft an Hand der Figuren 1a bis 1c erläutert.
[0015] Eine Möglichkeit zur Herstellung eines mit einem Einlegeteils versehenen Kunststoffkör-pers nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird beispielhaft an Hand der Figuren 2a und 2b erläutert.
[0016] Die Fig. 1a zeigt einen Grundkörper 1 (Vorspritzling) vor der Anordnung eines Einlegeteils 2 (hier als Gitterstruktur ausgeführt) auf seiner Oberfläche. Des Heranbringen des Einlegeteils 2 erfolgt hier durch einen Roboter, von dem ein Teil eines Übernahmekopfs 4, eine Halterung 5 und ein verfahrbarer Anpressstift 6 erkennbar sind. Schematisch gezeigt ist weiters eine verfahrbare Aufheizvorrichtung 3.
[0017] In Fig. 1b ist erkennbar, wie die Aufheizvorrichtung 3 lokal den Kunststoff des Grundkörpers aufschmilzt, sodass ein aufgeweichter Bereich entsteht.
[0018] Fig. 1c zeigt, wie durch ein Vorfahren des Übernahmekopfes 4 und eine Andrücken über Anpressstifte 6 der Einlegeteil 2 in die angeweichte Oberfläche des Grundkörpers 1 eingepresst wird.
[0019] Fig. 2a zeigt schematisch eine Spritzgießmaschine 7, welche mit einer Wendeplatte 8 versehen ist.
[0020] Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird in einer ersten Station 9 der Grundkörper 1 durch Spritzgießen hergestellt. Anschließend erfolgt eine Verdrehung der Wendeplatte 8 um 90°, wodurch in einer zweiten Station 10 ein Aufheizen der Oberfläche des Grundkörpers 1 erfolgt. Der Einlegeteil 2 wird anschließend (Fig. 2b) in die aufgeweichte klebrige Oberfläche des Grundkörpers 1 eingepresst. Anschließend erfolgt eine weitere Drehung der Wendeplatte 8 um 90°, wodurch in einer dritten Station 11 ein Überspritzen mit Kunststoff bewirkt werden kann. 2/8

Claims (5)

  1. österreichisches Patentamt AT11915U1 2011-07-15 Ansprüche 1. Verfahren zur Herstellung eines mit einem Einlegeteil (2) versehenen Kunststoffkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass: - ein Grundkörper (1) aus - vorzugsweise thermoplastischen - Kunststoff hergestellt wird, - wenigstens ein Einlegeteil auf dem Grundkörper (1) angeordnet wird, - vor oder beim Anordnen des wenigstens einen Einlegeteils (2) auf dem Grundkörper (1) die Temperatur der Kontaktfläche von Grundkörper (1) und Einlegeteil (2) erhöht wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlegeteil (2) erwärmt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) wenigstens im Bereich der Kontaktfläche erwärmt wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Anordnen des wenigstens einen Einlegeteils (2) eine Schicht aus -vorzugsweise thermoplastischen -Kunststoff auf den Einlegeteil (2) und/oder den Grundkörper (1) aufgebracht wird.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spritzgießmaschine (7) mit einer Wendeplatte (8) verwendet wird, wobei vorzugsweise: - der Grundkörper (1) in einer ersten Station hergestellt wird, - nach Drehung der Wendeplatte (8) in einer zweiten Station (10) die Erhöhung der Temperatur der Kontaktfläche erfolgt und der Einlegeteil (2) am Grundkörper (1) angeordnet wird, - gegebenenfalls nach erneuter Drehung der Wendeplatte (8) in einer dritten Station (11) eine Schicht aus Kunststoff auf den Einlegeteil (2) und/oder den Grundkörper (1) aufgebracht wird. Hierzu 5 Blatt Zeichnungen 3/8
AT0800911U 2010-04-08 2011-02-09 Herstellung eines kunststoffkörpers mit einlegeteil AT11915U1 (de)

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