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Parallelogramm-Messerführung für Hackmaschinen.
Bei Hackmaschinen mit Parallelogrammfühnmg der Messer sind zwei Messerbalken, die in gewissen Abständen Querverbindungen besitzen, erforderlich, um das Versetzen der Hackmesser in der Fahrtrichtung zu ermöglichen. Dies bringt noch den Nachteil mit sich, dass die Hackmesser nicht beliebig quer verstellt werden können, weil die Querverbindung der beiden Messerbalken daran hinderlich im Wege steht.
Der Erfinder bezweckt nun, bei vollständig gleich bleibenden Konstruktionsgliedern die Befestigung an nur einem Messerbalken und damit eine beliebige Verschiebung der Messer an den Balken vornehmen zu können.
Dies wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass der senkrecht auf-und abbewegbare Messerträger zur Messerbefestigung unten einen winkligen Arm besitzt und so in das Parallelogramm eingesetzt wird, dass der Arm für die Messerbefestigung bei den vorderen Messern vorwärts und bei den hinten versetzten Messern rückwärts gerichtet ist.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform in Fig. 1 in Seitenansicht und in Fig. 2 in Draufsicht veranschaulicht.
An je einem U-Eisen asind die oberen Parallelogrammglieder b und die unteren c gelenkig verbunden, während an ihren freien, hinteren Enden die Messerträger d gelenkig angebracht sind. Letztere besitzen unten rechtwinkelig verlaufende Arme e, an denen die Stiele/der Hackmesser losbar befestigt sind.
Die Träger d für die Hackmesser g werden so in das Parallelogramm eingesetzt, dass bei den vorderen Hackmessern der Arm e vorwärts und bei den hinteren Hackmessern rückwärts gerichtet ist. Auf die Arme eist eine Muffe h aufgesteckt, in die die Stiele f der Haekmesser g von unten eingeschoben und durch eine Stellschraube i festgestellt werden. Die Muffe jf dient gleichzeitig zur Aufnahme des Trägers k für die Gleitrollen m oder für entsprechende Gleitbügel. Zu diesem Behufe wird der Träger k von vorne in die Muffen h eingeschoben. Es kann also durch die Muffe h und eine einzige Stellschraube t sowohl die Verstellung der Hackmesser g in senkrechter Richtung als auch der Hackmesser g und der Gleitrollen m bzw. der Gleitbügel in wagrechter Richtung erfolgen.
Die Hackmesser werden durch eine am äusseren oberen Gelenkpunkt n des Parallelogrammes angeordnete Feder o niedergedrückt. Diese Feder greift über den Rücken der Messerträger cl und ist zu beiden Seiten der Parallelogrammglieder b um den Gelenkbolzen n gewickelt, während ihre freien Enden sich gegen die Unterseite der Glieder b stützen. Durch Aushängen des einen freien Federendes oder der beiden Federenden kann der Federdruck vermindert oder ganz aufgehoben werden.
Die Befestigung der einzelnen Parallelogramme an dem einzigen Balken p, der als Doppel-T-Träger ausgebildet ist, erfolgt durch das U-Eisen a, das mit Einkerbungen in die Flanschen des Trägers p eingreift. Ein Bügel q, der unten durch einen Schlitz am Rücken des U-Eisens a greift und oben den unteren vorderen Flansch des Trägers p erfasst, drückt mittels einer Schraube das U-Eisen desparillelogramnies gegen den Träger p und hält so die. ganze Konstruktion am Träger p fest.
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Parallelogram knife guide for chippers.
In the case of chopping machines with parallelogram guidance of the knives, two knife bars, which have cross connections at certain intervals, are required to enable the chopping knives to be moved in the direction of travel. This also has the disadvantage that the chopping knives cannot be adjusted transversely at will because the transverse connection of the two cutter bars is an obstacle in the way.
The aim of the inventor is to be able to carry out the attachment to only one cutter bar and thus any displacement of the cutters on the bar while the structural members remain completely the same.
According to the invention, this is achieved in that the knife carrier, which can be moved vertically up and down, has an angled arm at the bottom for knife attachment and is inserted into the parallelogram in such a way that the arm for knife attachment is directed forward for the front knives and backward for the knives offset at the rear is.
The subject matter of the invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment in FIG. 1 in a side view and in FIG. 2 in a plan view.
The upper parallelogram members b and the lower c are articulated on each U-iron, while the knife carriers d are articulated at their free, rear ends. The latter have arms extending at right angles at the bottom, to which the handles / cleaver are detachably attached.
The carriers d for the chopping knives g are inserted into the parallelogram so that the arm e of the front chopping knives is directed forward and the rear chopping knives are directed backwards. A sleeve h is plugged onto the arms, into which the handles f of the chopping knife g are inserted from below and fixed by an adjusting screw i. The sleeve jf also serves to hold the carrier k for the sliding rollers m or for corresponding sliding brackets. For this purpose, the carrier k is pushed into the sleeves h from the front. The sleeve h and a single adjusting screw t can be used to adjust both the chopping knife g in the vertical direction and the chopping knife g and the sliding rollers m or the sliding bracket in the horizontal direction.
The chopping knives are pressed down by a spring o arranged at the outer upper hinge point n of the parallelogram. This spring engages over the back of the knife carrier cl and is wound on both sides of the parallelogram members b around the hinge pin n, while its free ends are supported against the underside of the members b. The spring pressure can be reduced or completely eliminated by unhooking one or both of the spring ends.
The attachment of the individual parallelograms to the single beam p, which is designed as a double-T-beam, is carried out by the U-iron a, which engages with notches in the flanges of the beam p. A bracket q, which reaches down through a slot on the back of the U-iron a and grips the lower front flange of the support p at the top, presses the U-iron desparillelogramnies against the support p by means of a screw and thus holds the. whole construction on the support p.