AT10912U1 - CIRCULAR MEISSEL FOR MEISSEL MILLING AND FASTENING - Google Patents

CIRCULAR MEISSEL FOR MEISSEL MILLING AND FASTENING Download PDF

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AT10912U1
AT10912U1 AT0053108U AT5312008U AT10912U1 AT 10912 U1 AT10912 U1 AT 10912U1 AT 0053108 U AT0053108 U AT 0053108U AT 5312008 U AT5312008 U AT 5312008U AT 10912 U1 AT10912 U1 AT 10912U1
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round shank
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Schwamborn Geraetebau Gmbh
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    • E21CMINING OR QUARRYING
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    • E21C35/18Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19Means for fixing picks or holders
    • E21C35/197Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements

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Description

österreichisches Patentamt AT10 912U1 2009-12-15Austrian Patent Office AT10 912U1 2009-12-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft einen Rundschaftmeißel für eine Meißelfräse, insbesondere für eine Oberflächenfräse, oft auch Bodenfräse genannt, die zum Abfräsen von Beschichtungen, Beton, Estrichen, Epoxydharz, Markierungen und Asphalt eingesetzt wird.Description: The invention relates to a round shank bit for a chisel cutter, in particular for a surface milling machine, often also called a rotary shaper, which is used for milling off coatings, concrete, screeds, epoxy resin, markings and asphalt.

[0002] Im Stand der Technik sind Oberflächenfräsen mit Meißeltechnik hinlänglich bekannt. Im Allgemeinen und in der Regel werden die Meißel in einem Halter aufgenommen und befestigt, die an bzw. in der Mantelfläche einer Frästrommel dieses Gerätes angeordnet sind.In the prior art surface milling with chisel technology are well known. In general, and generally, the bits are received and secured in a holder, which are arranged on or in the lateral surface of a milling drum of this device.

[0003] Bei bekannten Abtragssystemen - Oberflächenfräsen - wird die Frästrommel bzw. -Scheibe mit relativ niedrigeren Drehzahlen um ihre Mittelachse gedreht. An besagten Oberflächenfräsen können auch mehrere Frästrommeln bzw. Frässcheiben angeordnet sein.In known ablation systems - surface milling - the milling drum or disc is rotated at relatively lower speeds about its central axis. A plurality of milling drums or milling disks can also be arranged on said surface milling machines.

[0004] Als Abtragwerkzeuge werden verbreitet Rundschaftmeißel eingesetzt. Zur jeweiligen Befestigung dieser Rundschaftmeißel in einem der an der Frästrommel oder Frässcheibe angeordneten Halter ist dem Schaft jedes Rundschaftmeißels ein Spannelement zugeordnet, mit dem besagter Meißel in der Halterung festgesetzt und teils auch vorher eingeführt wird.As removal tools widespread pick bits are used. For respective attachment of these round shank chisel in one of the arranged on the milling drum or milling disc holder the shank of each round shank chisel is associated with a clamping element, with said chisel fixed in the holder and partly also previously introduced.

[0005] So ist aus der EP 0 860 552 B1 ein Rundschaftmeißel und eine Befestigungseinheit für ein Abtragsystem bekannt, bei der in den an der Frästrommel befestigten Haltern jeweils eine Zwischenhülse eingeschraubt ist. In dieser Zwischenhülse wird der Schaft des Rundschaftmeißels und teils sein Übergangsbereich zum Meißelkopf aufgenommen und mittels einem Gewindegegenstück gegen die Anlage an der Zwischenhülse gezogen.For example, EP 0 860 552 B1 discloses a round shank bit and a fastening unit for an ablation system in which an intermediate sleeve is in each case screwed into the holders fastened to the milling drum. In this intermediate sleeve, the shank of the round shank chisel and partly its transition region is taken up to the chisel head and pulled by means of a threaded counterpart against the system on the intermediate sleeve.

[0006] Eine weitere Befestigungsvorrichtung für Rundschaftmeißel ist aus der EP 0 771 911 B1 bekannt. Der in die Durchgangsbohrung des Halteelementes eingeführte Schaft des Rundschaftmeißels wird mittels eines im Wesentlichen radial zur Körperlängsachse des Rundschaftmeißels angeordneten Schraubelements radial verspannt. Zur besseren Anlage des Schraubelementes und zur Erzeugung einer zumindest geringen axialen Kraftkomponente beim Anziehen des Schraubelementes ist im betreffenden Bereich des Schaftes eine zur Körperlängsachse leicht geneigte Planfläche eingearbeitet.Another fastening device for round shank chisel is known from EP 0 771 911 B1. The introduced into the through hole of the retaining element shank of the round shank chisel is radially clamped by means of a substantially radially to the body longitudinal axis of the round shank chisel arranged screw. For better conditioning of the screw and for generating an at least small axial force component when tightening the screw a slightly inclined to the body longitudinal axis plane surface is incorporated in the relevant region of the shaft.

[0007] Bei einer Befestigung für einen Rundschaftmeißel nach der DE 198 56 916 C1 wird der Schaft des Rundschaftmeißels mittels eines geschlitzten hülsenförmigen Spannelements in der Aufnahmebohrung des Halters kraftschlüssig gehalten. Meißelkopfseitig ist auf dem Schaft vor der Spannhülse noch eine Verschleißschutzscheibe vorgesehen, die bei eingesetztem Meißel am Meißelhalter anliegt und sich an diesem abstützt. Um zu verhindern, dass Schmutz in den Bereich der Aufnahmebohrung eindringt, jedoch gleichzeitig die freie Drehbarkeit des Rundschaftmeißels nicht beeinträchtigt wird, ist am Meißelhalter ein Vorsprung vorgesehen, der sich um die Aufnahmebohrung herum erstreckt, und die Verschleißschutzscheibe besitzt eine umlaufende Aufnahmenute. Im montierten Zustand greift der Vorsprung des Meißelhalters in die Aufnahmenute der Verschleißschutzscheibe ein, wobei die Verschleißschutzscheibe mit ihrer gegenüberliegenden Stirnfläche bzw. Abschnitten dieser Stirnfläche an den Bund des Rundschaftmeißels anliegt, der die Verbindung zwischen Meißelkopf und Meißelschaft ist.In an attachment for a round shank chisel according to DE 198 56 916 C1, the shank of the round shank chisel is frictionally held in the receiving bore of the holder by means of a slotted sleeve-shaped clamping element. Chisel head side is still provided on the shaft in front of the clamping sleeve a wear protection, which rests with the bit on the bit holder and is supported on this. In order to prevent dirt from penetrating into the area of the receiving bore, while at the same time not impairing the free rotation of the round shank bit, a projection is provided on the bit holder which extends around the receiving bore, and the wear shield has a circumferential receiving groove. In the assembled state, the projection of the chisel holder engages in the receiving groove of the wear protection disk, wherein the wear protection disc rests with its opposite end face or portions of this end face against the collar of the round shank chisel, which is the connection between the chisel head and the chisel shank.

[0008] Mit dieser Lösung wird zwar verhindert, dass aus Richtung der zu bearbeitenden Fläche direkt Schmutz in den Eingangsbereich der Aufnahmebohrung eintritt. Jedoch wird nicht verhindert, dass durch beim Fräsen entstehende Luftturbulenzen Schmutz sozusagen von hinten her in die Aufnahmebohrung hinein gewirbelt wird und sich der Schmutz bzw. das abgetragene Material zwischen dem Spannelement und der Aufnahmebohrung, als auch zwischen dem Schaft und dem Spannelement festsetzt. Bei Rotation des Meißelschaftes in der Spannhülse als auch bei axialen Bewegungen in selbiger während des Fräsens kommt es zu Abrieb an diesen Bauteilen. Dadurch kann es zum so genannten Festfressen kommen, d.h. der Meißelschaft rotiert nicht mehr in der Hülse, wodurch die Meißelspitze einseitig abnutzt.Although this solution prevents that from the direction of the surface to be processed directly dirt enters the entrance area of the receiving bore. However, it is not prevented that caused by milling air turbulence dirt is so to speak from behind into the receiving bore and the dirt or the removed material between the clamping element and the receiving bore, as well as between the shaft and the clamping element fixed. Upon rotation of the drill collar in the clamping sleeve as well as axial movements in selbiger during milling it comes to abrasion of these components. This can lead to so-called seizure, i. The chisel shaft no longer rotates in the sleeve, as a result of which the chisel tip wears off on one side.

[0009] Oder es wird Abrieb an der Innenwand der Spannhülse bzw. am Meißelschaft erzeugt, so dass das Spiel zwischen dem Außendurchmesser des Schaftes und dem Innendurchmesser der Spannhülse - eine Spielpassung zur Gewährleistung der Rotation des Schaftes ohne radia- 1/11 österreichisches Patentamt AT10912U1 2009-12-15 len Schlag - sich stetig vergrößert. Beides wirkt sich negativ auf die Standzeit der Meißel aus.Or abrasion is generated on the inner wall of the clamping sleeve or on the drill collar, so that the clearance between the outer diameter of the shaft and the inner diameter of the clamping sleeve - a clearance to ensure the rotation of the shaft without radia 1/11 Austrian Patent Office AT10912U1 2009-12-15 len blow - steadily increasing. Both have a negative effect on the service life of the chisel.

[0010] Zudem sind bei neueren Abtragssystemen an bzw. in der Frästrommel bzw. Frässcheibe bzw. deren Antrieb Schlagüberlagerungssysteme vorgesehen, die zur Leistungssteigerung beitragen sollen. Mit diesen Schlagüberlagerungssystemen wird erreicht, dass die Meißel sehr stark in axialer Richtung beschleunigt werden.In addition, in recent removal systems are provided on or in the milling drum or milling disc or their drive beat superposition systems, which should contribute to the increase in performance. With these impact overlay systems it is achieved that the chisels are accelerated very strongly in the axial direction.

[0011] Die vorgenannten bekannten Rundschaftmeißel und deren Befestigungen reichen dann nicht mehr aus, insbesondere wird der Kraftschluss des Spannelementes im Halter überwunden und die Meißel ändern ihre Position im Halter, ragen also aus diesem weiter als vorbestimmt heraus bzw. in Extremfällen fliegen die Rundschaftmeißel auch aus den Halterungen heraus, was neben Betriebsstörungen auch zu Beschädigungen an der zu bearbeitenden Fläche führt und auch zu Verletzungen des Maschinenbedieners führen kann.The aforementioned known round shank chisel and their attachments are then no longer sufficient, in particular, the frictional connection of the clamping element is overcome in the holder and the chisels change their position in the holder, so protrude from this further than predetermined or in extreme cases fly the round shank chisel out of the brackets, which in addition to malfunctions also leads to damage to the surface to be machined and can also cause injury to the machine operator.

[0012] Um dies weitestgehend zu verhindern, ist bei einer Meißelbefestigung nach der DE 100 36 026 A1 zwischen dem Meißelschaft und dem Spannelement ein elastisches Element eingefügt, zur Dämpfung der Beschleunigungskräfte im Bereich der Meißelbefestigung.In order to prevent this as far as possible, an elastic element is inserted in a bit attachment according to DE 100 36 026 A1 between the drill collar and the clamping element, for damping the acceleration forces in the area of the bit attachment.

[0013] Praktische Erprobungen einer solchen Befestigungsvorrichtung haben jedoch gezeigt, dass ein solches elastisches Element nach kurzer Betriebszeit versagt und bei Oberflächenfräsen mit Schlagüberlagerungssystem eine wirtschaftlich vertretbare Standzeit der Rundschaftmeißel nicht zu erzielen ist.However, practical trials of such a fastening device have shown that such an elastic element fails after a short period of operation and surface milling with Schlagüberlagerungssystem an economically viable service life of the round shank chisel can not be achieved.

[0014] Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen Rundschaftmeißel und/oder eine Befestigung zu entwickeln, bei denen ein Lockern des Rundschaftmeißels in seiner Halterung weitestgehend vermieden und ein Lösen aus der Halterung verhindert wird, jedoch die Rotier-barkeit des Meißels um seine Körperlängsachse erhalten bleibt und keine freie axiale Beweglichkeit des Meißels gegeben ist.Therefore, the object of the invention is to develop a round shank bit and / or an attachment in which a loosening of the round shank chisel in its holder largely avoided and a release from the holder is prevented, however, the rotatability of the chisel to his Body longitudinal axis is maintained and no free axial mobility of the chisel is given.

[0015] Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Rundschaftmeißel mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 nebst der neuartigen Befestigung mit den Merkmalen des Patentanspruches 6 gelöst. Die nachgeordneten Patentansprüche 2 bis 5 und 7 bis 12 offenbaren Ausführungsvarianten und Ausgestaltungen der Erfindung.The object is achieved by a round shank chisel with the features of claim 1 together with the novel attachment with the features of claim 6. Subordinate claims 2 to 5 and 7 to 12 disclose embodiments and embodiments of the invention.

[0016] Die Erfindung geht aus von einem Rundschaftmeißel für eine Oberflächenfräse, vornehmlich für eine Meißelfräse, der einen Meißelkopf, einen sich anschließenden Bund, nebst einem Schaft besitzt. Zudem ist an dessen Bund ein zu dem Schaft hin gerichteter konischer Übergang nebst wenigstens einer Anlagefläche vorgesehen. Weiterhin kann dessen Schaft in einem Spannmittel rotierbar und wahlweise auswechselbar gelagert werden, wobei das bezüglich seinem Außendurchmesser vorgespannte Spannmittel in einer Aufnahmebohrung eines in einem auf oder in der Mantelfläche einer sich drehenden Frästrommel bzw. Frässcheibe oder dergleichen Körper befestigten Halters auswechselbar eingesetzt ist.The invention relates to a round shank bit for a surface milling machine, especially for a chisel cutter, which has a chisel head, a subsequent collar, together with a shank. In addition, a conical transition directed towards the shaft and at least one contact surface are provided on its collar. Furthermore, the shaft can be rotatably mounted in a clamping means and optionally interchangeable, wherein the prestressed with respect to its outer diameter clamping means is used interchangeably in a receiving bore of a mounted in or on the outer surface of a rotating milling drum or milling disc or the like body holder.

[0017] Der Schaft hat nun im Speziellen an seinem Endbereich einen Absatz, dessen Durchmesser geringer ist als der Durchmesser des Bereiches des Schaftes, der von dem Spannmittel im Montagezustand überdeckt ist, und im selben Absatz endseitig eine umlaufende, nutartige Rille, zur Aufnahme wenigstens eines Kraft speichernden Elementes bzw. eines Sperrgliedes. Der Rundschaftmeißel wird in neuer Bauart unter Wirkung eines am Spannmittel abgestützten, Kraft speichernden Elementes, im Halter axial spielfrei gehalten.The shaft has now in particular at its end a paragraph whose diameter is smaller than the diameter of the region of the shaft which is covered by the clamping means in the assembled state, and in the same paragraph end a circumferential, groove-like groove for receiving at least a force-storing element or a locking member. The round shank chisel is held in a new design under the action of a supported on the clamping device, force-storing element in the holder axially free of play.

[0018] Hierdurch wird ein Lockern des Rundschaftmeißels in seiner Halterung, speziell im Spannmittel, weitestgehend vermieden und ein Lösen aus der Halterung verhindert. Die Rotier-barkeit des Meißels um seine Körperlängsachse bleibt jedoch erhalten; eine freie axiale Beweglichkeit des Meißels ist nicht gegeben.As a result, a loosening of the round shank chisel in its holder, especially in the clamping means, largely avoided and prevents loosening from the holder. However, the rotatability of the bit about its body longitudinal axis remains; a free axial mobility of the chisel is not given.

[0019] Nach einer Ausführungsvariante weist zudem der zu dem Schaft hin gerichtete konische Übergang wenigstens einen im Wesentlichen vertikal gerichteten Abschnitt und einen an selbigen anschließenden im Wesentlichen horizontal gerichteten Abschnitt auf. Der wenigstens eine im Wesentlichen vertikal gerichtete Abschnitt ist zugleich Anlagefläche für das Abstützen an der einsteckseitigen Front des Halters. 2/11 österreichisches Patentamt AT10912U1 2009-12-15 [0020] Bei einer weiteren Ausführungsvariante ist der Anschluss zwischen dem im Wesentlichen vertikalen Abschnitt und dem im Wesentlichen horizontalen Abschnitt kurvenförmig, insbesondere ist die Kurve nicht stetig gekrümmt und reicht steil gerichtet weit in den vertikalen Ast hinauf.According to a variant embodiment, furthermore, the conical transition directed toward the shank has at least one essentially vertically directed section and a section which adjoins the latter essentially horizontally. The at least one substantially vertically directed portion is at the same time bearing surface for supporting on the insertion-side front of the holder. In another embodiment, the connection between the substantially vertical portion and the substantially horizontal portion is curved, in particular, the curve is not continuously curved and extends steeply far into the vertical Branch up.

[0021] Mit der steilen konischen Gestalt des Übergangbereiches sowie der genannten kurvenförmigen Führung des Anschlusses zwischen den beiden Ästen werden die Querkräfte in besonderer Weise auf den Meißelschaft verteilt, so dass der Verschleiß von Meißelschaft und Spannhülse wesentlich verringert werden kann. Der Anstellwinkel des vertikalen Astes zur Längsachse der Aufnahmebohrung wird vorzugsweise zwischen 53° und 810 gewählt, insbesondere beträgt er 75.With the steep conical shape of the transition region and said curved guide of the connection between the two branches, the transverse forces are distributed in a special way on the drill collar, so that the wear of the drill collar and clamping sleeve can be substantially reduced. The angle of attack of the vertical branch to the longitudinal axis of the receiving bore is preferably selected between 53 ° and 810, in particular it is 75th

[0022] Bevorzugt besitzt der im Montagezustand von dem Spannmittel überdeckte Bereich des Schaftes eine umlaufende Einbuchtung in seinem Mantel. Mit dieser Maßnahme sind am Schaft mit möglichst weitem Abstand zueinander angeordnete Laufflächen gebildet, so dass Reibungseffekte zwischen Schaft und Spannmittel gering gehalten werden.Preferably, in the assembled state of the clamping means covered region of the shaft has a circumferential recess in its coat. With this measure, running surfaces are arranged on the shaft with as far as possible a distance from each other so that frictional effects between the shaft and the tensioning means are kept low.

[0023] Weitere vorteilhafte Ausführungen bestehen darin, dass das Kraft speichernde Element ein Federelement ist, vorzugsweise eine Schraubendruckfeder, wobei deren Außendurchmesser vorzugsweise dem Durchmesser der Aufnahmebohrung des Halters entspricht, bevorzugt ist der Drahtquerschnitt der Schraubendruckfeder rund oder quadratisch.Further advantageous embodiments are that the force-storing element is a spring element, preferably a helical compression spring, wherein the outer diameter preferably corresponds to the diameter of the receiving bore of the holder, preferably, the wire cross-section of the helical compression spring is round or square.

[0024] Nach einer anderen Variante ist das Kraft speichernde Element eine Tellerfeder oder ein Tellerfederpaket.According to another variant, the force-storing element is a plate spring or a plate spring package.

[0025] Das Spannelement ist vorzugsweise eine Spannhülse aus Federstahl ist, deren Länge der Länge der Aufnahmebohrung im Halter entspricht. Der Sprengring hat vorzugsweise einen runden Querschnitt und ist vorzugsweise in einer Nut angeordnet, zur Sicherung des auf den Schaft des Rundschaftmeißels aufgesteckten Spannelementes nebst Kraftspeicher. Zur Erhöhung der Variabilität des Einsatzes des neuen Rundschaftmeißels ist nach der Erfindung noch vorgesehen, dass das Sperr- und Anlageglied für das auf dem Absatz angeordnete Kraft speichernde Element eine endseitige Flanke des Schaftes ist, die durch Bördeln oder Nieten nach Aufstecken des Kraft speichernden Elements hergestellt ist.The clamping element is preferably a clamping sleeve made of spring steel, whose length corresponds to the length of the receiving bore in the holder. The snap ring preferably has a round cross section and is preferably arranged in a groove for securing the plugged onto the shank of the round shank chisel together with energy storage. To increase the variability of the use of the new round shank chisel is still provided according to the invention that the locking and abutment member for the arranged on the heel force storing element is an end edge of the shank made by crimping or riveting after attaching the force-storing element is.

[0026] Die Erfindung wird nachstehend anhand eines schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles im Detail und näher erläutert. Dabei zeigen: [0027] Figur 1 [0028] Figur 2 [0029] Figur 3 [0030] Figur 4 [0031] Figur 5 in Seitenansicht einen neuen Rundschaftmeißel nebst neuer Befestigung an einem Ausschnitt einer Frästrommel einer Meißelfräse;The invention is explained below with reference to an embodiment schematically illustrated in drawings in detail and in more detail. FIG. 4 shows a side view of a new round shank chisel together with a new attachment to a cutout of a milling drum of a chisel milling cutter; [0029] FIG.

Details eines neuen Halteelementes nach Fig. 1; den neuen Rundschaftmeißel mit Spann- und Sicherungselement;Details of a new retaining element according to Fig. 1; the new round shank chisel with clamping and securing element;

Details aus Fig. 1 und in Seitenansicht einen Ausschnitt einer Frästrommel mit einem Rundschaftmeißel nach dem Stand der Technik.Details of Fig. 1 and in side view a section of a milling drum with a round shank bit according to the prior art.

[0032] Der erfindungsgemäße Rundschaftmeißel 6 sowie die Befestigung an einer Frästrommel 2 sind in Figur 1 gezeigt, beispielhaft an einer Meißelhalterung; weitere Details in den Figuren 2 bis 4.The round shank bit 6 according to the invention and the attachment to a milling drum 2 are shown in Figure 1, for example on a bit holder. further details in FIGS. 2 to 4.

[0033] Die Spitze des Rundschaftmeißels 6 trifft - in der Fig. 1 - gerade auf einen Boden 19 auf. An der Frästrommel 2 ist ein Halter 11 mit seinem Fuß 13 befestigt. Die Einsteckseite des Halters 11 zeigt in dieser Position in Richtung des Bodens 19. Der Halter 11 besitzt eine zylindrische Aufnahmebohrung 16, in der der Rundschaftmeißel 6 mitsamt einem Spannelement 7 aufgenommen ist. Das Spannelement 7 ist kraftschlüssig in der zylindrischen Aufnahmebohrung 16 festgesetzt.The tip of the round shank bit 6 meets - in Fig. 1 - straight on a bottom 19. At the milling drum 2, a holder 11 is fixed with his foot 13. The insertion side of the holder 11 points in this position in the direction of the bottom 19. The holder 11 has a cylindrical receiving bore 16, in which the round shank chisel 6 is received together with a clamping element 7. The clamping element 7 is fixed non-positively in the cylindrical receiving bore 16.

[0034] Der Rundschaftmeißel 6 liegt einsteckseitig 12 mit seiner vom Meißelkopf abgewandten Stirnfläche seines Bundes 62, dem Übergangsbereich 63 zwischen der Mandelfläche 62a des 3/11 österreichisches Patentamt AT10912U1 2009-12-15The round shank bit 6 is inserted side 12 with its remote from the chisel head end face of its collar 62, the transition region 63 between the almond surface 62a of the Austrian Patent Office AT10912U1 2009-12-15

Bundes 62 und seines Schaftes 64, an dem speziell geformten Stirnflächenbereich des Halters 11 an.Federal 62 and its shaft 64, on the specially shaped end face region of the holder 11 at.

[0035] Der Schaft 64 ist in dem Spannelement 7 mit Spielpassung gehalten, rotationsfähig um seine Körperlängsachse 68 und ohne freies axiales Spiel.The shaft 64 is held in the clamping element 7 with a clearance fit, rotatable about its body longitudinal axis 68 and without free axial play.

[0036] Die axial spielfreie Aufnahme des Schaftes 64 in dem Halter 11 wird erreicht, indem auf dem Schaftendbereich 65 ein elastisches Kraft speicherndes Element 8 mit Vorspannung angeordnet ist. Dieser Kraftspeicher 8 stützt sich einenends an der zugewandten Stirnseite des fest angeordneten Spannelementes 7 und anderenends gegen ein wahlweise lösbar am Ende des Schaftes 64 angeordnetes Sperrglied 9 ab. Der Kraftspeicher 8, hier im Speziellen eine Druckfeder, nebst Sperrglied 9 liegen weitgehend außerhalb der Aufnahmebohrung 16 des Halters 11. Nur der Kraftspeicher 8 ragt mit einem axialen Teilbereich 10 und mit geringem radialen Spiel in die zylindrische Aufnahmebohrung 16 hinein. Neben seiner Hauptfunktion für die spielfreie axiale Aufnahme des Rundschaftmeißels 6 in dem Halter 11 - der Rundschaftmeißel liegt mit seiner einen Fläche quasi permanent an der Stirnfläche der Aufnahmeöffnung oder wesentlichen Bereichen von selbiger an - wirkt der Kraftspeicher 8 zugleich gegen das Eindringen von Schmutz und Abtrag. Insbesondere wenn an der Meißelfräse ein Schlagüberlagerungssystem vorgesehen ist, wirken die Windungen der Druckfeder bei ihrer zeitweilig axial gerichteten Vor- und Zurückbewegung quasi wie ein Besen, wodurch Schmutz und Abtrag vom Schaft 64 abgestreift werden und somit nicht ins Innere der Befestigung gelangen.The axially play-free recording of the shaft 64 in the holder 11 is achieved by an elastic force-storing element 8 is arranged with bias on the Schaftendbereich 65. This power accumulator 8 is supported at one end on the facing end face of the fixed clamping element 7 and the other end against an optionally releasably arranged at the end of the shaft 64 locking member 9 from. The energy accumulator 8, here in particular a compression spring, together with the locking member 9 are largely outside the receiving bore 16 of the holder 11. Only the energy accumulator 8 projects with an axial portion 10 and with little radial play in the cylindrical receiving bore 16 into it. In addition to its main function for the backlash-free axial reception of the round shank bit 6 in the holder 11 - the round shank chisel lies with its one surface almost permanently on the end face of the receiving opening or essential areas of selbiger - acts the energy storage 8 at the same time against the ingress of dirt and erosion. In particular, when a beater overlay system is provided on the bit, the turns of the compression spring act at their temporarily axially directed back and forth movement almost like a broom, whereby dirt and abrasion are stripped from the shaft 64 and thus do not get inside the fixture.

[0037] Die neue Formgebung des Rundschaftmeißels 6 und die neue Art seiner Befestigung an einer Frästrommel oder Frässcheibe besagter Geräte ist bei vergleichender Betrachtung der Erfindung nach Fig. 1 mit einer Bauart nach dem Stand der Technik, die in Figur 5 beispielhaft gezeigt ist, besonders deutlich erkennbar.The new shape of the round shank bit 6 and the new way of fixing it to a milling drum or milling disc of said devices is particularly comparative when comparing the invention of Figure 1 with a prior art type of construction shown by way of example in Figure 5 clearly.

[0038] Die Lösung nach Figur 5 zeigt eine Befestigung 1, 4, 5 eines Rundschaftmeißels 3 mit einer geschlitzten Hülse 5, die vorzugsweise aus Federstahl besteht. Die Hülse 5 ist über eine Eindrehung 4 am Schaft des Meißels 3 gestülpt und zusammen mit dem Meißel in einem auf der Frästrommel 2 oder Frässcheibe befestigten Halter 1 eingesetzt. Dabei wird die spannende Hülse 5 radial zusammengedrückt und sitzt somit mit Presspassung im Halter 1 fest. Der Meißel 3 wird mit Spielpassung großer Toleranz in der Hülse 5 formschlüssig gehalten, während die mit Vorspannung eingesetzte Hülse 5 durch die Vorspannkraft im Halter 1 kraftschlüssig gehalten ist. Die Länge der Eindrehung am Schaft des Meißels 3 und die Länge der Hülse 5 sind dabei so gewählt, dass der Meißel 3 mit axialen Spiel im Halter 1 aufgenommen ist.The solution according to Figure 5 shows an attachment 1, 4, 5 of a round shank chisel 3 with a slotted sleeve 5, which preferably consists of spring steel. The sleeve 5 is slipped over a recess 4 on the shank of the chisel 3 and used together with the chisel in a holder 1 mounted on the milling drum 2 or milling disc. In this case, the exciting sleeve 5 is radially compressed and thus firmly seated in the holder 1 with a press fit. The chisel 3 is held in a form-fitting manner with a large tolerance clearance in the sleeve 5, while the sleeve 5 inserted with prestressing is frictionally held by the biasing force in the holder 1. The length of the recess on the shank of the chisel 3 and the length of the sleeve 5 are chosen so that the chisel 3 is received in the holder 1 with axial play.

[0039] Diese Befestigung erlaubt es dem Meißel jederzeit sich axial zu bewegen und dabei um seine Achse zu rotieren. Dadurch wird die Meißelspitze an ihrer Mantelfläche ringsherum gleichmäßig abgetragen.This attachment allows the bit at any time to move axially while rotating about its axis. As a result, the chisel tip is removed evenly on its lateral surface around.

[0040] Jedoch fällt während der Drehbewegung jeweils im zum Boden sich hinbewegenden Abschnitt der Frästrommel der Meißel 3 in dem bzw den Haltern 1 nach vorn. Der Rundschaftmeißel 3 gibt also gerade dann, wenn sich seine Befestigung zum Schmutz und zum aufgewirbelten, teils feinkörnigen Abtrag hin bewegt die Stellen an der Befestigung frei, durch die hindurch Schmutz und Abtrag - als Schmirgel - in die Aufnahme/Halterung gelangen können.However, during the rotational movement in each case in the ground down moving section of the milling drum of the chisel 3 in the holder or holders 1 forward. The round shank chisel 3 is therefore just when his attachment to the dirt and the whirled, sometimes fine-grained removal moves the places on the attachment freely through which dirt and erosion - as emery - can get into the receptacle / holder.

[0041] In der Figur 2 ist nun der an der Frästrommeln 2 mit seinem Fuß 13 befestigte, neu gestaltete Halter 11 in teilweiser Schnittdarstellung gezeigt. Der Halter 11 besitzt eine zylindrische Aufnahmebohrung 16, die beide Stirnflächen durchbricht. Von der Einsteckseite 12 aus ist in axialer Richtung und konzentrisch zur Körperachse 18 eine Einsenkung 14 vorgesehen, mit einer Tiefe "T". Der Durchmesser D2 der Einsenkung 14 und die Tiefe "T" sind so gewählt, dass der Bund 62 des neuen Rundschaftmeißels 6 im montierten Zustand zumindest teilweise in der Einsenkung 14 aufgenommen ist. Der Bund 62 und die Einsenkung 14 sind quasi das Schutzschild gegen Schmutz und Abtrag, aber zugleich auch eine möglichst nahe zum Meißelkopf liegende Stütze betreffend radial wirkender Kräfte. Körpereinwärts folgt nach der Einsenkung 14 eine sich konisch verjüngende Stützfläche 15. Im Übergang zur Aufnahmebohrung 16, an deren Durchmesser d1, folgt dann noch eine Fase 17. Die Stützfläche 15 ist steil geneigt und steht zur 4/11 österreichisches Patentamt AT10 912U1 2009-12-15 Körperachse 18 unter einem spitzen Winkel α - siehe in Fig. 3 -, dessen Wert vorzugsweise zwischen 53° und 810 liegt, bevorzugt 75° ist.In the figure 2 now attached to the Frädrommeln 2 with his foot 13, newly designed holder 11 is shown in partial sectional view. The holder 11 has a cylindrical receiving bore 16, which breaks through both end faces. From the male side 12, a depression 14 is provided in the axial direction and concentric with the body axis 18, with a depth " T ". The diameter D2 of the recess 14 and the depth " T " are selected so that the collar 62 of the new round shank bit 6 is at least partially received in the recess 14 in the mounted state. The collar 62 and the recess 14 are virtually the protective shield against dirt and abrasion, but at the same time also as close as possible to the chisel head support regarding radially acting forces. Body inward is followed by the depression 14, a conically tapered support surface 15. In the transition to the receiving bore 16, at the diameter d1, then followed by a chamfer 17. The support surface 15 is steeply inclined and is the Austrian Patent Office AT10 912U1 2009-12 15 body axis 18 at an acute angle α - see in Fig. 3 - whose value is preferably between 53 ° and 810, preferably 75 °.

[0042] Die Form des neuen Rundschaftmeißels 6 ist in Figur 3 schematisch gezeigt. Er ist im Wesentlichen einstückig ausgeführt und hier nur zwecks Beschreibung schematisch in einen Arbeitsbereich 60 (Meißelkopf) und einen Aufnahmebereich 61 untergliedert, zudem ist zwischen beiden Bereichen ein Bund 62 vorgesehenen, der wenigstens eine zylindrische Mantelfläche 62a aufweist.The shape of the new round shank bit 6 is shown schematically in FIG. It is designed substantially in one piece and here only schematically for the purpose of description in a work area 60 (chisel head) and a receiving portion 61, also provided between the two areas of a collar 62, which has at least one cylindrical surface 62a.

[0043] Zum Aufnahmebereich 61 gehört der zylindrische Schaft 64 und der Übergang 63, der vom Bund 62 aus konisch zum Schaft 64 hin geneigt ist.To the receiving portion 61 includes the cylindrical shaft 64 and the transition 63, which is tapered from the collar 62 of the shaft 64 towards.

[0044] Der Übergang 63 gliedert sich in einen im wesentlichen vertikal gerichteten Abschnitt 63a und einen im wesentlichen horizontal gerichteten Abschnitt 63b. Der Anschluss zwischen beiden Abschnitten 63a und 63b ist bevorzugt kurvenförmig ausgeführt. Der Schaft 64 besitzt an seinem Schaftendbereich 65 einen Absatz 66, in den endseitig eine umlaufende nutartige Rille 67 eingelassen ist.The transition 63 is divided into a substantially vertically directed portion 63a and a substantially horizontally directed portion 63b. The connection between both sections 63a and 63b is preferably curved. The shaft 64 has at its Schaftendbereich 65 a shoulder 66, in the end a circumferential groove-like groove 67 is recessed.

[0045] Auf den Schaft 64 ist hier ein Spannelement in Form einer geschlitzten Spannhülse 7 aufgeschobenen, deren innerer Durchmesser mit d2 und deren längs gerichteter Schlitz mit 7a bezeichnet ist. Sodann auf den Absatz 66 das Kraft speicherndes Element 8, hier im speziellen eine Druckfeder. Die Druckfeder 8 wird durch ein in der Rille 67 angeordnetes Sperrglied 9, vorzugsweise ein Sprengring, gesichert.On the shaft 64 here a clamping element in the form of a slotted clamping sleeve 7 is pushed, whose inner diameter d2 and whose longitudinally directed slot 7a is designated. Then to the paragraph 66, the force-storing element 8, in particular a compression spring. The compression spring 8 is secured by a locking member 9 arranged in the groove 67, preferably a snap ring.

[0046] Weitere Details betreffend den Schaft 64 und den Spannelement 7 sind in der Figur 4 schematisch dargestellt. Die Abbildung zeigt einen Ausschnitt des Halters 11 mit aufgenommenen Rundschaftmeißel 6 in einem Körperlängsschnitt.Further details concerning the shaft 64 and the clamping element 7 are shown schematically in FIG. The figure shows a section of the holder 11 with recorded round shank chisel 6 in a body longitudinal section.

[0047] Zwischen dem Übergang und dem Absatz 66 ist, in axialer Erstreckung gesehen, etwa mittig in den Mantel des Schaftes 64 eine umlaufende Einbuchtung 64c angeordnet. Hierdurch werden an dem mit Spielpassung in dem Spannmittel 7 geführten Schaft 64 zwei mit möglichst weitem Abstand zueinander angeordnete Laufflächen 64a und 64b geschaffen, die einen Durchmesser D1 haben. Hierdurch werden die Voraussetzungen für die Rotierbarkeit um ein weiteres verbessert.Between the transition and the shoulder 66, viewed in the axial extent, approximately centrally disposed in the jacket of the shank 64 is a circumferential indentation 64c. As a result of this, two running surfaces 64a and 64b which are arranged as far apart as possible from each other and which have a diameter D1 are provided on the shaft 64 which is guided with clearance fit in the tensioning means 7. As a result, the conditions for rotatability are improved by another.

BEZUGSZIFFERNVERZEICHNIS 1 Halter (nach dem Stand der Technik) 2 Frästrommel einer Meißelfräse 3 Meißel (nach dem Stand der Technik) 4 Durchgangsbohrung in Pos. 1 5 geschlitzte, spannende Hülse 6 Rundschaftmeißel (neue Ausführung) 60 Arbeitsbereich (Meißelkopf) 61 Aufnahmebereich 62 Bund 62a Mantelfläche von Pos. 62 63 Übergang zum Schaft (konisch) 63a vertikaler Abschnitt 5/11 7 7a 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19REFERENCE DIRECTORY 1 Holder (according to the state of the art) 2 milling drum of a chisel cutter 3 chisels (according to the state of the art) 4 through hole in item 1 5 slotted, exciting sleeve 6 round shank chisel (new version) 60 working area (chisel head) 61 receiving area 62 collar 62a Lateral surface of pos. 62 63 transition to shaft (conical) 63a vertical section 5/11 7 7a 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

α d1 d2 D1 D2 T österreichisches Patentamt 63b horizontaler Abschnitt 64 Schaft 64a, 64b Laufflächen von Pos. 64 64c Einbuchtung 65 Schaftendbereich 66 Absatz 67 Rille 68 Köperlängsachse Spannelement (Spannhülse, geschlitzt) Schlitz in Pos. 7 Kraft speicherndes Element (Druckfeder) Sperrglied (Sprengring) Teilbereich von Pos. 8 (axial) Halter Einsteckseite Fuß von Pos. 11 Einsenkung Stützfläche zylindrische Aufnahmebohrung Fase Körperachse Bodenfläche (z.B. Beton) Winkel Durchmesser von Pos. 16 innerer Durchmesser von Pos. 7 Durchmesser von Pos. 64a und 64b Durchmesser von Pos. 16 Tiefe von Pos. 14 AT 10 912 U1 2009-12-15 6/11α d1 d2 D1 D2 T Austrian Patent Office 63b horizontal section 64 Shaft 64a, 64b Running surfaces from item 64 64c indentation 65 Shank end region 66 paragraph 67 groove 68 Twilled longitudinal axis Clamping element (clamping sleeve, slotted) Slot in pos. 7 Force-storing element (compression spring) Locking element ( Circlip) Part of Pos. 8 (axial) Holder Insertion side Foot of Pos. 11 Countersink Support surface Cylindrical locating hole Chamfer Body axis Bottom surface (eg concrete) Angle Diameter of Pos. 16 Inner diameter of Pos. 7 Diameter of Pos. 64a and 64b Diameter of Pos 16 Depth from pos. 14 AT 10 912 U1 2009-12-15 6/11

Claims (12)

österreichisches Patentamt AT 10 912 U1 2009-12-15 Ansprüche 1. Rundschaftmeißel für eine Oberflächenfräse, vornehmlich für eine Meißelfräse, - der einen Meißelkopf (60), einen sich anschließenden Bund (62) nebst einem Schaft (64) besitzt, - an dessen Bund (62) ein zu dem Schaft (64) hin gerichteter konischer Übergang (63) nebst wenigstens einer Anlagefläche vorgesehen ist, - dessen Schaft (64) in einem Spannmittel (7) rotierbar und wahlweise auswechselbar gelagert werden kann, wobei das bezüglich seinem Außendurchmesser vorgespannte Spannmittel (7) in einer Aufnahmebohrung (16) eines in einem auf oder in der Mantelfläche einer sich drehenden Frästrommel (2) bzw. Frässcheibe oder dergleichen Körper befestigten Halters (11) auswechselbar eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (64) endseitig einen Absatz (66) hat, dessen Durchmesser geringer ist als der Durchmesser des Bereiches des Schaftes (64), der von dem Spannmittel (7) im Montagezustand überdeckt ist, und im Absatz (66) eine umlaufende, nutartige Rille (67), zur Aufnahme eines Sperrgliedes (9), vorgesehen ist.Austrian Patent Office AT 10 912 U1 2009-12-15 Claims 1. A round shank bit for a surface milling cutter, mainly for a chisel cutter, - which has a chisel head (60), a subsequent collar (62) together with a shank (64), - at the Bund (62) directed towards the shaft (64) directed conical transition (63) is provided together with at least one contact surface, - the shaft (64) in a clamping means (7) rotatably mounted and optionally interchangeable, wherein with respect to its outer diameter prestressed tensioning means (7) is interchangeably inserted in a receiving bore (16) of a holder (11) fastened in or on the lateral surface of a rotating milling drum (2) or milling disc or similar body, characterized in that the shaft (64) end has a shoulder (66) whose diameter is smaller than the diameter of the region of the shank (64) of the clamping means (7) in the assembled state is berdeckt, and in the paragraph (66) has a circumferential, groove-like groove (67) for receiving a locking member (9) is provided. 2. Rundschaftmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zu dem Schaft (64) hin gerichtete konische Übergang (63) wenigstens einen im Wesentlichen vertikal gerichteten Abschnitt (63a) aufweist und einen an selbigen anschließenden im Wesentlichen horizontal gerichteten Abschnitt (63b).2. A round shank bit according to claim 1, characterized in that the shank (64) directed towards the conical transition (63) has at least one substantially vertically directed portion (63 a) and an adjoining thereto substantially horizontally directed portion (63 b). 3. Rundschaftmeißel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine im Wesentlichen vertikal gerichtete Abschnitt (63a) zugleich Anlagefläche ist.3. round shank bit according to claim 2, characterized in that the at least one substantially vertically directed portion (63 a) at the same time bearing surface. 4. Rundschaftmeißel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss zwischen dem im Wesentlichen vertikalen Abschnitt (63a) und dem im Wesentlichen horizontalen Abschnitt (63b) kurvenförmig ist.4. A round shank bit according to claim 2 or 3, characterized in that the connection between the substantially vertical portion (63a) and the substantially horizontal portion (63b) is curved. 5. Rundschaftmeißel nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass der im Montagezustand von dem Spannmittel (7) überdeckte Bereich des Schaftes (64) eine in seinem Mantel umlaufende Einbuchtung (64c) besitzt.5. Round shank bit according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that in the assembled state of the clamping means (7) covered area of the shank (64) has a circumferential in its jacket indentation (64c). 6. Befestigung eines Rundschaftmeißels (6) einer Oberflächenfräse, vornehmlich einer Meißelfräse, - bei der der Rundschaftmeißel (6) einen Meißelkopf (60), einen sich anschließenden Bund (62) nebst einem Schaft (64) besitzt, - der Bund (62) einen zu dem Schaft (64) hin gerichteten konischen Übergang (63) nebst wenigstens einer Anlagefläche aufweist, - der Schaft (64) in einem Spannmittel (7) rotierbar und wahlweise auswechselbar gelagert ist, wobei das bezüglich seinem Außendurchmesser vorgespannte Spannmittel (7) in einer Aufnahmebohrung (16) eines in einem auf oder in der Mantelfläche einer sich drehenden Frästrommel (2) bzw. Frässcheibe oder dergleichen Körper befestigten Halters (11) auswechselbar eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundschaftmeißel (6) unter Wirkung eines am Spannmittel (7) abgestützten, Kraft speichernden Elementes (8), im Halter (11) axial spielfrei gehalten ist. 7/11 österreichisches Patentamt AT10 912U1 2009-12-156. fastening a round shank chisel (6) of a surface milling cutter, especially a chisel cutter, - in which the round shank chisel (6) has a chisel head (60), a subsequent collar (62) together with a shank (64), - the collar (62) a conical transition (63) directed towards the shank (64) together with at least one abutment surface, - the shank (64) is rotatable and optionally interchangeable in a clamping means (7), the prestressing means (7) being prestressed with respect to its outer diameter a receiving bore (16) of a holder (11) fastened in or mounted on or in the lateral surface of a rotating milling drum (2) or milling disk or the like body, characterized in that the round shank bit (6) acts on the clamping means (6) 7) supported, force-storing element (8) in the holder (11) is held axially free of play. 7/11 Austrian Patent Office AT10 912U1 2009-12-15 7. Befestigung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraft speichernde Element ein Federelement (8) ist, vorzugsweise eine Schraubendruckfeder, wobei deren Außendurchmesser vorzugsweise dem Durchmesser der Aufnahmebohrung (16) des Halters (11) entspricht, bevorzugt ist der Drahtquerschnitt der Schraubendruckfeder rund oder quadratisch.7. Attachment according to claim 6, characterized in that the force-storing element is a spring element (8), preferably a helical compression spring, wherein the outer diameter preferably corresponds to the diameter of the receiving bore (16) of the holder (11), preferably the wire cross-section of the helical compression spring round or square. 8. Befestigung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraft speichernde Element (8) eine Tellerfeder oder ein Tellerfederpaket ist.8. Fastening according to claim 6, characterized in that the force-storing element (8) is a plate spring or a plate spring package. 9. Befestigung nach Anspruch 6, 7, oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (7) vorzugsweise eine Spannhülse aus Federstahl ist, deren Länge der Länge der Aufnahmebohrung (16) im Halter (13) entspricht.9. Attachment according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the clamping element (7) is preferably a clamping sleeve made of spring steel whose length corresponds to the length of the receiving bore (16) in the holder (13). 10. Befestigung nach Anspruch 6, 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sprengring (9) vorgesehen ist, vorzugsweise mit rundem Querschnitt und vorzugsweise in einer Nut (4) angeordnet, zur Sicherung der Montage des Spannelementes (7) und des Kraftspeichers (8) auf dem Schaft (64) Rundschaftmeißels (6).10. Fastening according to claim 6, 7, 8 or 9, characterized in that a snap ring (9) is provided, preferably arranged with a round cross-section and preferably in a groove (4), for securing the assembly of the clamping element (7) and Power accumulator (8) on the shaft (64) round shank chisel (6). 11. Befestigung nach Anspruch 6, 7, 8 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass das Sperr- und Anlageglied für das auf den Absatz (66) angeordnete Kraft speichernde Element (8) eine endseitige Flanke des Schaftes (64) ist, die durch Bördeln oder Nieten nach Aufstecken des Kraft speichernden Elements (8) hergestellt ist.11. Attachment according to claim 6, 7, 8 or 9, characterized in that the locking and abutment member for the on the shoulder (66) arranged force-storing element (8) is an end edge of the shank (64) by crimping or Rivets after attaching the force-storing element (8) is made. 12. Befestigung nach Anspruch 6, 7, 8, 9 10 oder 11 sowie einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zylindrische Bund (62) des Rundschaftmeißels (6) an der Einsenkung (14) am Halter (11) abstützt. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen 8/1112. An attachment according to claim 6, 7, 8, 9 10 or 11 and one of claims 1 to 5, characterized in that the cylindrical collar (62) of the round shank chisel (6) on the recess (14) on the holder (11) supported. For this 3 sheets drawings 8/11
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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