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Elektrischer Glüh-und Wärmeofen mit metallischen Widerstandsheizkörpern.
An elektrische Öfen mit metallischen Widerstandsheizkörpern müssen die Forderungen gestellt werden, dass die Heizkörper leicht auswechselbar und in der Ofenkammer dicht an den Wänden derart
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Ofenkammer aus flachen Elementen aus hochfeuerfestem Material gebildet, von welchen jedes einen Heizkörper trägt, so dass die Ofenkammer aus Elementen zusammengesetzt ist, die einzeln senkrecht zur Längsachse der Ofenkammer aushebbar bzw. ausschiebbar sind.
Die einzelnen Elemente sind gemäss der Erfindung als Rahmen oder Ringe beliebiger Form ausgebildet u. zw. einteilig oder mehrteilig, d. h. die Rahmen bzw. Ringe sind entweder aus einem Stück hergestellt oder aus einzelnen Rahme1i'- bzw. Ringteilen, die zusammengesetzt einen Rahmen bzw.
Ring bilden, wobei der Heizkörper an der Innenkante bzw. Innenfläche des Rahmens bzw. Ringes angebracht ist, so dass er den Ofenraum rings umschliesst.
Der Ofen gemäss der Erfindung besteht sonach aus einem oder mehreren Rahmen oder Ringen, von welchen jeder an der Innenfläche mit einem oder mehreren Heizkörpern versehen ist, wobei jedes Element für sich senkrecht zur Längsachse des Ofens ausgeschoben werden kann, ohne dass nebenliegende Elemente beeinflusst werden.
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der Ofen auch bei einem oder mehreren schadhafte Heizkörpern betriebsfähig bleibt und mit dem Ersatz bzw. Austausch der schadhafte Heizkörper gewartet werden kann, bis sich hiezu eine Gelegenheit bietet.
Um den rahmen-bzw. ringförmigen Teilen eine grosse Festigkeit zu erteilen, so dass sie transport- fähig sind und bei den verschiedenen Massnahmen genügende Widerstandsfähigkeit besitzen, werden die Rahmen bzw. Ringe mit einer Metallarmierung, z. B. an der Aussenfläche, versehen.
Die Heizkörper selbst können aus Bändern, Drähten od. dgl. oder Spiralen od. dgl. gebildet sein.
Bei bandförmigen Elementen ist es zweckmässig, die flache Seite der Ofenwand zuzuwenden, wodurch die Strahlung nach dem Ofeninnern erleichtert wird. Es wird dadurch auch der bei üblicher Anordnung solcher bandförmiger Widerstände senkrecht zur Ofenwand auftretende Übelstand vermieden, dass viel Raum verloren geht und die Wärmestrahlung behindert ist, wodurch solche Heizkörper auf eine höhere Temperatur gebracht werden müssen, als bei der Anordnung gemäss der Erfindung.
Die Enden der Heizkörper werden gemäss der Erfindung, gegen das gegebenenfalls vorhandene Armierband entsprechend isoliert, in der Plattenebene aus der Ofenkammer herausgeführt, wobei die Schaltung in Gruppen und der Anschluss an die Kraftquelle an den nebeneinander, ausserhalb der Ofenkammern befindlichen Enden der Heizkörper bewirkt werden können.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele eines Ofens gemäss der Erfindung veranschaulicht. Fig. 1 der Zeichnung zeigt den Ofen im Schnitt nach y-y der Fig. 2, während Fig. 2 den Ofen im Schnitt nach x-x der Fig. 1 veranschaulicht ; Fig. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform des Ofens im Schnitt nach y-y der Fig. 4, während Fig. 4 einen Schnitt nach x-x der Fig. 3 darstellt ; Fig. 5 zeigt als Einzelheit einen Teil der Fläche der in den Öfen nach Fig. 1 und 3 verwendeten Heiz- körper. Die Fig. 6 und 7 zeigen Schnitte nach x-x der Fig. 5, mit einer abgeänderten Befestigung der Heizkörper.
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Bei dem Ausfahrungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist die Ofenkammer 2 aus feuerfesten rahmenförmigen Elementen 1 zusammengesetzt und die Erwärmung wird mittels bandförmiger Heizkörper 3, Drähten 4 od. dgl. bewirkt, die längs der Rahmeninnenfläche der Teile 2 verlaufen und mittels Bändern oder Drähten 5, z. B. aus Chromnickelstahl oder einer solchen Legierung, oder sonstwie so festgehalten sind, dass sie sich unbehindert ausdehnen können. Innerhalb der Ofenkammer ist eine Muffel 6 angeordnet ; 7 ist ein Pyrometer.
Die einzelnen rahmen-bzw. ringförmigen Elemente 1 sind aussen bzw. an der äusseren Kante mit Bandeisen 8 armiert, deren Enden 9 nach aussen umgebogen sind, wobei zwischen diesen Bandeisenenden 9 die Heizkörper mit ihren gegeneinander und gegen die Bandeisenenden 9 isolierten Enden 10 oben aus den Ofen herausgeführt sind. 11 ist eine Wärmeisolierung und 12 ein Deckel bzw. eine Platte, die an einem Flansch eines äusseren Blechmantels 13 angeschraubt ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 und 4 ist jeder der die Ofenkammern bzw. den Glühraum 2 bildenden Rahmenteile aus ein Gewölbe bildenden Teilen und gleichartig gestalteten Bodenteilen zusammengesetzt. Die Gewölbe-und Bodenteile sind mit den zugehörigen Heizkörpern voneinander völlig unabhängig.
Die Aussenarmierung der Gewölbeabschnitte besteht aus einem Profileisen 8, dessen Enden 9 umgebogen sind und die Wände 14, die einen Teil der Gewölbeabschnitte ausmachen können, abstützen.
Gewölbe- und Bodenabschnitte werden durch Platten 15 getrennt und umgeben die Ofenkammer 2, in welcher eine Platte 16 angebracht ist, um zu verhindern, dass die zu erwärmenden Gegenstände direkt auf den Heizkörpern 3 und 4 liegen. Das mittlere Element in Fig. 4 besteht aus zwei Hälften, zwischen denen die Bänder 5 laufen : welche die Heizkörper an der Innenkante der Abschnitte festhalten. Zu demselben Zweck können auch Löcher im feuerfesten Material vorgesehen werden oder man kann eine den Rahmenabschnitt und den Heizkörper 3 umgebende Bandage 5 dazu benutzen, wie in den Fig. 5 und 6 ersichtlich gemacht ist. Fig. 7 zeigt den Heizkörper 3, der mittelst eines Hakens 17 od. dgl. in einem Loch des Elementes festgehalten ist.
Die Heizkörper können auch durch eine Anzahl zwischen den Teilen angebrachten hervorragenden Platten 18 aus Chromnickelstahl oder einer solchen Legierung, Schamotte od. dgl. gegen Stösse geschützt werden. Man kann sie auch dadurch schützen,. dass sie in Spuren in der Kante der Platten gelegt werden.
Es ist selbstverständlich, dass Öfen gemäss dieser Erfindung mit Ofenkammern von beliebiger Form ausgeführt werden können und dass diesen eine bedeutende Länge gegeben werden kann, ohne dass grössere Schwierigkeiten beim Austausch eines Heizkörpers mitten in der Ofenkammer bzw. innenliegender Heizkörper entstehen.
Die Herstellung der Öfen ist dadurch wesentlich erleichtert, dass die Ofenkammer aus einer Anzahl gleichartiger Elemente zusammengesetzt ist, von denen jedes als ein kleiner selbständiger Ofen unabhängig von den anderen Teilen, aber zusammenwirkend mit den anderen Teilen zu betrachten ist.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Elektrischer Gliih-und Wärmeofen mit metallischen Widerstandsheizkörpern, dadurch gekennzeichnet, dass die Ofenkammer aus einem oder mehreren flachen feuerfesten, ein oder mehrteiligen Elementen von rahmen-oder ringförmiger Gestalt besteht, von welchen jedes innen mit einem Heiz- körper versehen ist.
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Electric annealing and heating furnace with metallic resistance heating elements.
The requirements must be placed on electric ovens with metallic resistance heating elements that the heating elements are easily exchangeable and in the furnace chamber close to the walls
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Furnace chamber formed from flat elements made of highly refractory material, each of which carries a heating element, so that the furnace chamber is composed of elements that can be lifted or pushed out individually perpendicular to the longitudinal axis of the furnace chamber.
The individual elements are designed according to the invention as frames or rings of any shape and. between one-part or multi-part, d. H. The frames or rings are either made from one piece or from individual frame or ring parts which, when put together, form a frame or ring.
Form a ring, the heating element being attached to the inner edge or inner surface of the frame or ring, so that it encloses the furnace space all around.
The oven according to the invention therefore consists of one or more frames or rings, each of which is provided on the inner surface with one or more heating elements, each element being able to be pushed out perpendicular to the longitudinal axis of the oven without affecting adjacent elements.
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the furnace remains operational even with one or more defective radiators and the replacement or exchange of the defective radiator can be serviced until an opportunity arises.
To the frame or. To give ring-shaped parts great strength so that they are transportable and have sufficient resistance for the various measures, the frames or rings are reinforced with metal, e.g. B. on the outer surface.
The heating elements themselves can be formed from bands, wires or the like or spirals or the like.
In the case of band-shaped elements, it is advisable to turn the flat side of the furnace wall, which facilitates the radiation towards the inside of the furnace. This also avoids the inconvenience that occurs with the usual arrangement of such band-shaped resistors perpendicular to the furnace wall, that a lot of space is lost and the heat radiation is hindered, whereby such radiators have to be brought to a higher temperature than in the arrangement according to the invention.
According to the invention, the ends of the radiators are appropriately insulated from the reinforcement tape, if present, in the plane of the plate from the furnace chamber, whereby the switching in groups and the connection to the power source can be effected at the ends of the radiators located next to each other outside the furnace chambers .
Some embodiments of a furnace according to the invention are illustrated in the drawing. Fig. 1 of the drawing shows the oven in section along y-y of Fig. 2, while Fig. 2 illustrates the oven in section along x-x of Fig. 1; FIG. 3 shows a modified embodiment of the furnace in section along y-y in FIG. 4, while FIG. 4 shows a section along x-x in FIG. 3; FIG. 5 shows as a detail part of the surface of the heating elements used in the ovens according to FIGS. 1 and 3. 6 and 7 show sections along x-x of FIG. 5, with a modified fastening of the radiators.
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In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the furnace chamber 2 is composed of refractory frame-shaped elements 1 and heating is effected by means of band-shaped heating elements 3, wires 4 or the like, which run along the inner surface of the frame of parts 2 and by means of bands or wires 5 , e.g. B. made of chrome-nickel steel or such an alloy, or otherwise held in such a way that they can expand unhindered. A muffle 6 is arranged within the furnace chamber; 7 is a pyrometer.
The individual frame or. Ring-shaped elements 1 are reinforced on the outside or at the outer edge with iron strips 8, the ends 9 of which are bent outwards, between these iron strip ends 9 the heating elements with their ends 10 isolated from one another and from the iron strip ends 9 are led out of the furnace at the top. 11 is a thermal insulation and 12 is a cover or a plate which is screwed to a flange of an outer sheet metal jacket 13.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, each of the frame parts forming the furnace chambers or the glow chamber 2 is composed of parts forming a vault and similarly designed base parts. The vault and floor parts are completely independent of each other with the associated radiators.
The outer reinforcement of the vault sections consists of a profile iron 8, the ends 9 of which are bent over and support the walls 14, which can make up part of the vault sections.
Vault and floor sections are separated by plates 15 and surround the furnace chamber 2, in which a plate 16 is attached in order to prevent the objects to be heated from lying directly on the heating elements 3 and 4. The middle element in Fig. 4 consists of two halves between which the belts 5 run: which hold the radiators on the inner edge of the sections. For the same purpose, holes can also be provided in the refractory material, or a bandage 5 surrounding the frame section and the heating element 3 can be used for this purpose, as is shown in FIGS. 5 and 6. 7 shows the heating element 3, which is held in place in a hole in the element by means of a hook 17 or the like.
The radiators can also be protected against impacts by a number of outstanding plates 18 made of chromium-nickel steel or such an alloy, fireclay or the like, attached between the parts. You can also protect them by this. that they are laid in tracks in the edge of the panels.
It goes without saying that ovens according to this invention can be designed with oven chambers of any shape and that they can be given a significant length without major difficulties in replacing a heating element in the middle of the oven chamber or internal heating elements.
The manufacture of the ovens is made much easier by the fact that the oven chamber is composed of a number of similar elements, each of which is to be regarded as a small, independent oven independent of the other parts, but interacting with the other parts.
PATENT CLAIMS:
1. Electric annealing and heating furnace with metallic resistance heating elements, characterized in that the furnace chamber consists of one or more flat, refractory, one-part or multi-part elements of frame or ring-shaped shape, each of which is provided with a heating element on the inside.