DE691112C

DE691112C - Electric hotplate

Info

Publication number: DE691112C
Application number: DE1937S0126921
Authority: DE
Inventors: Karl Busse
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1937-04-21
Filing date: 1937-04-21
Publication date: 1940-05-18

Description

Elektrische Glühkochplatte Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Glühkochplatte. Man hat derartige Kochplatten in der Weise hergestellt, daß man Rohrheizkörper bekannter Art in eine hitzebeständige Metallkapsel einschloß. Diese Metallkapsel besteht aus zwei gleichen Hälften, die mit Ausprägungen zum Einlegen der Rohrheizkörper versehen und miteinander verschweißt sind. Die Querschnitte der Ausprägpugen der oberen und der unteren Kapselhälfte ergänzen sich zu einem Kreisquerschnitt, dessen innerer Durchmesser gleich dem Durchmesser der Rohrheizkörper ist, so daß der eingelegte Rohrheizkörper dicht anliegend zwischen den beiden Kapselhälften eingeschlossen ist.Electric hot hotplate The invention relates to an electric hotplate Hotplate. Such hot plates have been manufactured in such a way that Tubular heater of known type enclosed in a heat-resistant metal capsule. These Metal capsule consists of two identical halves, which are shaped to insert the tubular heating element are provided and welded together. The cross sections of the Characteristics of the upper and lower half of the capsule complement each other to form a circular cross-section, whose inner diameter is equal to the diameter of the tubular heating element, so that the inserted tubular heating element fits tightly between the two capsule halves is included.

Eine ähnliche Anordnung besitzen elektrische Glühkochplatten, bei denen ein durch keramische Röhrchen oder Perlen isolierter Heizwendel zwischen einem stark gewellten oberen und einem flachen unteren Abdeckblech aus hitzebeständigem Material eingeschlossen ist. Bei diesen Glühkochplatten mit zwischen zwei Abdeckblechen eingelegten Heizkörpern ist viel 1faterial zum Abdecken der Rohrheizkörper erforderlich, welches das Gewicht und die Wärmekapazität erhöht.Electric hot plates have a similar arrangement with a heating coil isolated by ceramic tubes or beads between one heavily corrugated upper and a flat lower cover sheet made of heat-resistant Material is included. With these hot plates with between two cover plates inserted radiators, a lot of material is required to cover the tubular heating elements, which increases weight and heat capacity.

Es sind auch gußeiserne elektrische- Kochplatten bekanntgeworden, bei denen Rohrheizkörper in Metall eingegossen oder nur teilweise vom Guß umgeben sind. Diese haben ein wesentlich höheres Gewicht als Kochplatten mit zwei Abdeckblechen, also auch eine größere Wärmekapazität.Cast-iron electric hotplates have also become known, in which tubular heating elements are cast in metal or only partially surrounded by cast are. These are much heavier than hotplates with two cover plates, therefore also a greater heat capacity.

Demgegenüber sind nun bei einer elektrischen Glühkochplatte gemäß der Erfindung Rohrheizkörper in die Ausprägungen nur eines Abdeckblechs aus hitzebeständigem Stoff eingelegt und in diesen durch Blechstreifen gehaltert; die im Zuge der Heizkörperwindungen über die Rohrheizkörper gelegt und an ihren Längskanten mit dem Abdeckblech versch«veißt sind. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß der Aufwand an Abdeckmaterial für die Rohrheizkörper und damit auch dic Wärmekapazität wesentlich herabgesetzt ist.On the other hand, in the case of an electric hotplate, FIG of the invention tubular heater in the forms of only a cover plate made of heat-resistant Fabric inserted and in this by sheet metal strips held; the laid over the tubular heating element in the course of the radiator coils and along their longitudinal edges are welded to the cover plate. This has the advantage that the Expenditure of covering material for the tubular heating element and thus also the heat capacity is significantly reduced.

Fig. i der Zeichnung zeigt - ein Ausführungsbeispiel der elektrischen Kochplatte gemäß der Erfindung im Querschnitt, Fig.2 einen Teil der Platte in größerem Maßstab.Fig. I of the drawing shows - an embodiment of the electrical Cooking plate according to the invention in cross section, Fig.2 a part of the plate in larger Scale.

In die Ausprägungen 12 eines Abdeckblechs i i sind die Rohrheizkörper 1q. eingelegt, in welchen die Heizwendel i3 eingebettet sind. Auf der Unterseite des Abdeckblechs ist, den Windurigen der Rohrheizkörper bz%v. den Ausprägungen folgend, ein Blechstreifen 2o über die Rohrheizkörper gelegt und längs der Ausprägungskanten 2q: des Abdeckblechs mit diesem unter Zusatz von Schweißmaterial22 verschweißt.The tubular heating elements are in the formations 12 of a cover plate i i 1q. inserted, in which the heating coil i3 is embedded. On the bottom of the cover plate is, the Windurigen the tubular heating element bz% v. following the characteristics, a sheet metal strip 2o placed over the tubular heating element and along the embossed edges 2q: the cover plate is welded to this with the addition of welding material22.

Die Windungen der Rohrheizkörper bzw. der Ausprägungen können beliebig; z. B: spiralig, kreisförmig oder hin und her gehend; geführt sein.The turns of the tubular heating element or the characteristics can be arbitrary; z. B: spiral, circular or going back and forth; be led.

Sind die Windungen spiralig geführt, so wird ein spiralig gestanzter oder hochkant gebogener und schwach bombierter Blechstreifen 2o über' die eingelegten Rohrheizkörper gelegt und an seinen Längskanten mit dem Abdeekblech verschweißt. Statt eines zusammenhängenden Blechstreifens kann man auch einzelne Streifen hintereinander oder in gelingen Abständen mit dem Abdeckblech i i verschweißen. Unterhalb des Abdeckblechs ist der Raum durch ein Gehäuse i G aus Blech abgeschlossen, in welchem die Zuleitungen i9 von den Steckerstiften zu den Rohrheizkörpern 14 untergebracht sind. Um die Zuleitungen vor zu starker Hitze zu schützen, kann in dem Raum eine Platte 17 aus keramischem Material oder ein Strahlungsblech 18 oder beides angeordnet sein.If the turns are spirally guided, then one is punched spirally or edgewise bent and slightly cambered sheet metal strips 2o over the inserted The tubular heating element is placed and welded to the cover plate at its long edges. Instead of a coherent sheet metal strip, you can also use individual strips one behind the other or weld it to the cover plate i i at successful intervals. Below the cover plate the space is closed off by a housing i G made of sheet metal, in which the supply lines i9 from the connector pins to the tubular heaters 14 are accommodated. To the supply lines To protect against excessive heat, a plate 17 made of ceramic in the room Material or a radiation plate 18 or both can be arranged.

Claims

PATENT ANSPR.ÜCHL: i. Electric hotplate; through this. characterized in that tubular heating elements (14) are inserted in forms (12) of only one cover plate (ii) made of heat-resistant material and held in this by sheet metal strips (20) which are placed over the tubular heating element in the course of the heating element windings and welded to the cover plate at their longitudinal edges are.

2. Electric hotplate according to claim i, characterized in that the sheet metal strip (20) is divided into individual Strip is divided, one behind the other or at small intervals from one another are welded to the cover plate.