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Eisenbetonrippelldecke.
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derartiger Deckenkonstruktionen.
In der Zeichnung ist die Eisenbetonrippendecke gemäss der Erfindung dargestellt. Die eisenbewehrten Betonbalken a (Fig. 1 und 2) von normierter Länge sind mit parallelen Reihen von Löchern b versehen und dienen sowohl als Schalung für die zwischen Je zwei nebeneinander verlegten Elementen betonierten Rippen R der Decke (Fig. 3) als auch zur Auflagerung der Schalung c für die an Ort und
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reihe, welche zum Durchstecken der die Schalung der Druckplatte tragenden Eiseneinlagen benützt wird, ergeben sich mittels desselben Schalungselementes c und Betonbalkens a verschiedene Trägerhöhen für die Rippe der Decke (Fig. 4).
Mit den gleichen Elementen lässt sich aber auch die Rippenbreite ver- ändern, indem die Entfernung der beiden Sehalungsträger a vergrössert und ein die Rippenschalung vervollständigendes Sohlbrett 8 (Fig. 5) an den durch die Löcher b gesteckten Eiseneinlagen e mittels der Bügel el angehängt wird. Mittels der gleichen Elemente lässt sich aber auch die Spannweite der Träger verändern. Jede Seite der Rippenschalung wird nämlich aus zwei in Deckenmitte unterstützten Balken gebildet, die eine Stosslücke f von veränderlicher Länge freilassen (Fig. 6).
Diese Stosslücke wird beim Betonieren der Rippe mittels der durchlaufenden Sehalungsbleche oder Kasten c und des Sohlbrettes I gedeckt (Fig. 8), so dass an der Stossstelle beim Betonieren der Rippe eine die beiden Elemente verbindende Verbreiterung i entsteht (Fig. 6 und 8). Infolge der Haftfestigkeit des Betons wirken die fertig verlegten Elemente mit dem an Ort und Stelle betonierten Kern des Trägers monolithisch zusammen. Dieses
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gesteckten Eiseneinlagen e verschlossenen Öffnungen b (Fig. 7) sich beim Betonieren des Trägerkernes R ebenfalls mit Beton füllen, wodurch eine Verdübelung zwischen Kern und Sehalungsträger mittels der Dübel D entsteht.
Wie bereits erwähnt, ist die Verwendung von Eisenbetonschalungsträgem an sich schon bekannt ; auch ist das Abstützen der Schalung für die Druckplatte auf durch die Eisenbetonrippen gesteclde Organe und die Anordnung von Löchern in Rippenschainngen, um mit einer Plattenschalung verschieden hohe Betonrippen herstellen zu können, an sich nicht mehr neu.
Bei der Erfindung handelt es sieh darum, mit dem gleiehen Sehalungselement die Hauptabmessungen der zu schalenden Rippe in einfacher Weise verändern zu können. Mit Hilfe einer Art von normierten
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werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1.. Eisenbetonrippendecke, bei der die Betonrippe zwischen zwei fertig an die Baustelle gebrachte Eisenbetonbalken gestampft ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere parallele Lochreihen (b) in den Eisenbetonbalken (a) angeordnet sind zu dem Zweeke, mittels eines und desselben Schalungselementes ,
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Reinforced concrete ribbed ceiling.
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such ceiling constructions.
In the drawing, the reinforced concrete ribbed ceiling according to the invention is shown. The iron-reinforced concrete beams a (Fig. 1 and 2) of normalized length are provided with parallel rows of holes b and serve both as formwork for the concrete ribs R of the ceiling (Fig. 3) between each two elements laid next to each other and to support the Formwork c for the in place and
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row, which is used to push through the iron inlays supporting the formwork of the pressure plate, result from the same formwork element c and concrete beam a different carrier heights for the rib of the ceiling (Fig. 4).
The same elements can also be used to change the width of the ribs by increasing the distance between the two formwork girders a and attaching a base board 8 (FIG. 5) to the iron inserts e inserted through the holes b using the bracket el. The same elements can also be used to change the span of the girders. Each side of the rib formwork is formed from two beams supported in the middle of the ceiling, which leave a joint gap f of variable length (Fig. 6).
This joint gap is covered when concreting the rib by means of the continuous sheet metal or box c and the base board I (Fig. 8), so that a widening i connecting the two elements is created at the joint when concreting the rib (Figs. 6 and 8). As a result of the adhesive strength of the concrete, the ready-laid elements interact monolithically with the core of the girder, which is concreted on site. This
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inserted iron inlays e closed openings b (Fig. 7) also fill with concrete when concreting the girder core R, whereby an anchor between the core and the frame girder by means of the dowels D is created.
As already mentioned, the use of reinforced concrete formwork girders is already known per se; Also, the support of the formwork for the pressure plate on organs gesteclde through the reinforced concrete ribs and the arrangement of holes in ribs in order to be able to produce concrete ribs of different heights with one plate formwork is no longer new.
In the case of the invention, it is a matter of being able to change the main dimensions of the rib to be formed in a simple manner with the same Sehalungselement. With the help of some kind of standardized
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will.
PATENT CLAIMS:
1 .. Reinforced concrete rib ceiling, in which the concrete rib is tamped between two reinforced concrete beams brought to the construction site, characterized in that several parallel rows of holes (b) are arranged in the reinforced concrete beams (a) for the purpose of using one and the same formwork element,
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