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Trockenkammer fnr Bobinen.
Bei der Trocknung nasserTextilfasern auf zylindrischen Bobinen pflegt man lediglich in der Weise zu verfahren, dass man der Oberfläche des mit den nassen Fäden bewickelten Zylindergehäuses der Bobine erwärmte Luft zuführt. Da die freie Oberfläche des nassen Materials, aus dem der Wasserdampf entweicht, verhältnismässig klein ist, dauert die Trocknung sehr lange.
Um den Trocknungsprozess abzukürzen, ist man dazu übergegangen, das Zylindergehäuse der aus Glas, Holz, Papier oder Aluminium hergestellten Bobine zu durchlöchern. Wenn man damit auch den Vorteil erreicht hat, dass der Wasserdampf nun auch nach innen entweichen konnte, so war dadurch die Trocknung doch nicht nennenswert beschleunigt. Der Fehler liegt darin, dass die Luftbewegung nur an der Aussenseite der Bobine bestand und der Dampf nicht genügend schnell aus dem Innern entfernt werden konnte.
Dem abzuhelfen ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, bei der in der Trockenkammer zwei Luftströme hervorgerufen werden, der eine von unten nach oben, wie bisher das äussere Gehäuse der Bobinen bestreichen, der andere in seitlicher Richtung von links nach rechts oder umgekehrt, die Aussenseite der Bobinen quer passieren.
Die Erfindung ist in einer beispielsweisen Ausführung in der Zeichnung in lotrechten Querschnitten dargestellt, in der Fig. 1 eine Trockenkammer mit der bisher gebräuchlichen Luftzuführung zeigt, während Fig. 2 die gemäss der Erfindung ausgestaltete Anordnung darstellt.
T ist die Trockenkammer, welche die Bobinen aufnimmt, I-I sird die seitlich angeordneten Wärmeabteile, welche Dampfrohre zur Erwärmung der Luft enthalten. Die Ventilatoren V blasen Luft oben in die Trockenkammer und in die Wärmeabteile, aus welchen sie von neuem wieder in die Trockenkammer zurückkehrt.
Entsprechend der vorliegenden'Erfindung zeigen die Trennungswände zwischen der Trockenkammer und den Wärmeabteilen ausser dem Verbindungsgang A auch die Öffnungen B, C, D, durch welche die erwärmte Luft von der Seite in die Bobinen eintritt. Die in Reihen aufgestellten Bobinen bilden Gänge, welche der Luft ihren Weg vorschreiben.
Auf diese Art und mit diesem System gelangt man dahin, die Feuchtigkeit sowohl an der Aussenseite als auch an der inneren Oberfläche der Bobine rasch zu entfernen.
Es versteht sich, dass die Einzelheiten der Trockenanlage je nachdem wie es die praktischen Bedürfnisse erfordern, entsprechend abgeändert werden können, ohne am Wesen der Erfindung zu ändern.
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Drying chamber for bobbins.
When drying wet textile fibers on cylindrical bobbins, one usually only proceeds in such a way that heated air is supplied to the surface of the cylinder housing of the bobbin wound with the wet threads. Since the free surface of the wet material from which the water vapor escapes is relatively small, drying takes a very long time.
In order to shorten the drying process, one has gone over to perforating the cylinder housing of the bobbin made of glass, wood, paper or aluminum. Although this also had the advantage that the water vapor could now also escape inwards, this did not accelerate the drying process significantly. The mistake is that the air movement was only on the outside of the bobbin and the steam could not be removed from the inside quickly enough.
This is remedied by the purpose of the present invention, in which two air currents are created in the drying chamber, one from bottom to top, as before, the outer housing of the reels, the other in a lateral direction from left to right or vice versa, the outside of the Pass bobbins across.
The invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing in vertical cross-sections, in which FIG. 1 shows a drying chamber with the previously used air supply, while FIG. 2 shows the arrangement designed according to the invention.
T is the drying chamber that accommodates the bobbins, I-I sird is the side-mounted heating compartments that contain steam pipes for heating the air. The fans V blow air into the top of the drying chamber and into the heating compartments, from which it returns to the drying chamber again.
According to the present invention, the partition walls between the drying chamber and the heating compartments show, in addition to the connecting passage A, the openings B, C, D through which the heated air enters the bobbins from the side. The bobbins set up in rows form corridors that dictate the path of the air.
In this way and with this system one arrives at a rapid removal of moisture both on the outside and on the inside surface of the bobbin.
It goes without saying that the details of the drying system can be modified as required by practical requirements without changing the essence of the invention.
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