AT10292U1

AT10292U1 - SECURING DEVICE FOR A SPINDLE OF A VALVE

Info

Publication number: AT10292U1
Application number: AT0059907U
Authority: AT
Original assignee: E Hawle Armaturenwerke Gmbh
Priority date: 2007-10-04
Filing date: 2007-10-04
Publication date: 2008-12-15
Also published as: RU82812U1; CZ19259U1; FR2921993B3; DK200800177U1; DK200800177U4; FR2921993A3; ITRE20080019U1; AU2008100969A4; ES1068788U; ES1068788Y; DE202008012625U1

Description

2 AT 010 292 U12 AT 010 292 U1

Die Erfindung betrifft eine Sicherungsvorrichtung wie sie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben ist.The invention relates to a securing device as described in the preamble of claim 1.

Aus der GB 2 378 234 A ist eine Sicherungsvorrichtung zur Verhinderung einer unbefugten Betätigung einer Stellspindel, mit einem auf einem Konuszapfen der Stellspindel befestigbaren Spindeladapter und einem auf dem Spindeladapter aufsteckbaren Werkzeugadapter bekannt. Der Spindeladapter weist zum Aufsetzen und zum Betätigen mit dem Werkzeugadapter einen zu einer Mittelachse konzentrischen Zylinderteil auf, der stirnseitig von einem zylindrischen Exzenterzapfen überragt wird. Ein Aufsteckteil des Werkzeugadapters weist eine konzentrisch zur Mittelachse eingebrachte zylindrische Innenaufnahme sowie eine mit dem Exzenterzapfen des Spindeladapters in Eingriff bringbare exzentrische Innenaufnahme auf. Weiter ist der Werkzeugadapter mit einem zur Längsmittelachse konzentrisch angeordneten Konuszapfen versehen, auf dem ein standardisiertes und für die unmittelbare Betätigung der Stellspindel ausgelegtes Werkzeug aufsteckbar ist.From GB 2 378 234 A there is known a securing device for preventing unauthorized operation of an adjusting spindle, having a spindle adapter which can be fastened on a cone pin of the adjusting spindle and a tool adapter which can be attached to the spindle adapter. The spindle adapter has for placement and for actuation with the tool adapter on a concentric to a central axis cylinder part, which is frontally surmounted by a cylindrical eccentric pin. A plug-in part of the tool adapter has a concentric with the central axis introduced cylindrical inner receptacle and a with the eccentric pin of the spindle adapter engageable eccentric inner receptacle. Next, the tool adapter is provided with a concentric to the longitudinal central axis arranged cone, on which a standardized and designed for the direct actuation of the adjusting spindle tool can be plugged.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sicherungsvorrichtung als Aufsatz auf eine Stellspindel einer Armatur zu schaffen, die eine unbefugte Betätigung wirkungsvoll verhindert.The object of the invention is to provide a safety device as an attachment to an adjusting spindle of a valve, which effectively prevents unauthorized operation.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 wiedergegebenen Merkmale erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, dass durch die Ausbildung eines Kernteil und eine diesen abdeckenden und umfangseitig umfassenden, und ohne entsprechender Kupplungsmittel eines Betätigungsmittels frei drehbaren Aufsteckkappe die Aufbringung einer Stellkraft auf eine Stellspindel verhindert wird.This object of the invention is achieved by the reproduced in the characterizing part of claim 1 features. The surprising advantage is that the application of a force on an adjusting spindle is prevented by the formation of a core part and this covering and peripherally comprehensive, and without appropriate coupling means of an actuating means freely rotatable Aufsteckkappe.

Vorteilhaft sind dabei auch Ausbildungen wie sie in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben sind, weil dadurch eine Betätigung der Stellspindel mit Werkzeugen die keine Kupplungswirkung zwischen dem Kernteil und der frei drehbaren Aufsteckkappe nicht möglich ist. Möglich ist auch eine Ausbildung nach Anspruch 6, wodurch eine Dimensionsauslegung der Sicherungsvorrichtung entsprechend unterschiedlichen, von der Bautype einer Armatur abhängigen Betätigungskräften möglich ist.Advantageous are also embodiments as described in claims 2 to 5, because characterized actuation of the adjusting spindle with tools that no coupling action between the core part and the freely rotatable Aufsteckkappe is not possible. Also possible is an embodiment according to claim 6, whereby a dimensioning of the securing device according to different, depending on the type of construction of a valve actuating forces is possible.

Gemäß den in den Ansprüchen 7 bis 12 beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen wird ein sehr kompaktes Bauelement für die Aufsteckkappe erreicht und die Fertigung und die Montage vereinfacht.According to the advantageous developments described in claims 7 to 12, a very compact component for the Aufsteckkappe is achieved and simplifies the manufacture and assembly.

Durch die in den Ansprüchen 13 und 14 beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen wird eine Demontage des Sicherungsaufsatzes vom Konuszapfen der Stellspindel, insbesondere für Reparatur- oder Wartungsarbeiten vereinfacht.Due to the advantageous developments described in claims 13 and 14 disassembly of the securing attachment from the taper of the adjusting spindle, in particular for repair or maintenance is simplified.

Die im Anspruch 15 beschriebene vorteilhafte Weiterbildung gewährleistet eine kostengünstige Serienfertigung bei hoher Fertigungsqualität und Festigkeit zur Aufbringen der erforderlichen Betätigungskraft.The advantageous development described in claim 15 ensures cost-effective mass production with high production quality and strength for applying the required operating force.

Vorteilhaft sind auch die in den Ansprüchen 16 bis 19 beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen durch einen geringen Fertigungsaufwand.Also advantageous are the advantageous developments described in claims 16 to 19 by a low production cost.

Schließlich ist auch eine Ausbildungen gemäß Anspruch 20 vorteilhaft, wodurch Werkstoffvarianten entsprechend den an das Betätigungsmittel gestellten Anforderungen zur Wahl stehen.Finally, an embodiment according to claim 20 is advantageous, whereby material variants are available according to the requirements placed on the actuating means for choice.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the embodiments shown in FIGS.

Es zeigen: 3 AT010 292U1Showing: 3 AT010 292U1

Fig. 1 die erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung mit einem Sicherungsaufsatz und einem Betätigungsmittel, geschnitten;1 shows the securing device according to the invention with a securing attachment and an actuating means, cut;

Fig. 2 den erfindungsgemäßen Sicherungsaufsatz, geschnitten;2 shows the securing attachment according to the invention, cut;

Fig. 3 die Sicherungsvorrichtung geschnitten gemäß den Linien lll-lll in Fig. 1;Fig. 3 shows the securing device cut according to the lines III-III in Fig. 1;

Fig. 4 die Sicherungsvorrichtung geschnitten gemäß den Linien IV-IV in Fig. 1.Fig. 4, the securing device cut according to the lines IV-IV in Fig. 1st

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position.

In den Fig. 1 bis 4 ist eine Sicherungsvorrichtung 1 mit einem Sicherungsaufsatz 2 und einem mit dem Sicherungsaufsatz 2 für eine Stellbewegung einer Stellspindel 3 einer nicht weiter gezeigten Absperrarmatur kuppelbaren Betätigungsmittel 4 gezeigt.In FIGS. 1 to 4, a securing device 1 with a securing attachment 2 and an actuating means 4 which can be coupled with the securing attachment 2 for an adjusting movement of an adjusting spindle 3 of a shut-off fitting (not shown further) are shown.

Der Sicherungsaufsatz 2 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel zweistückig, bestehend aus einen zylinderförmigen Kernteil 5 und einer rohrförmigen Aufsteckkappe 6, ausgebildet. Die Aufsteckkappe 6 ist einseitig mit einer Stirnscheibe 7 geschlossen ausgeführt die den Kernteil 5 an einer von der Stellspindel 3 abgewandten Stirnfläche überdeckt.The securing attachment 2 is in the embodiment shown in two pieces, consisting of a cylindrical core part 5 and a tubular Aufsteckkappe 6, is formed. The Aufsteckkappe 6 is executed on one side closed with a front disc 7 which covers the core part 5 on a side facing away from the adjusting spindle 3 end face.

Der Kernteil 5 weist konzentrisch zu einer Mittelachse 8 eine konische Innenaufnahme 9 für einen Konuszapfen 10 der Stellspinde 3 auf. Der Konuszapfen 10 ist im Allgemeinen ein 4-Kant-Zapfen auf dem der Kernteil 5 des Sicherungsaufsatzes 2 über Presssitz festsitzend gehalten wird. Bevorzugt ist in der Innenaufnahme 9 eine Sechskantmutter 11 eingepresst mit einem zur Mittelachse 8 konzentrisch ausgerichteten Gewinde 12. Damit kann mittels einer nicht weiter gezeigten Stellschraube durch eine Bohrung 13 der Kernteil 5m, nach einem Abtrennen der Stirnscheibe 7 vom Konuszapfen 10 bei Bedarf abgelöst werden. Für das Abtrennen der Stirnscheibe 7 ist eine Sollbruchkerbe 14 zwischen der Stirnscheibe 5 und einem hülsenförmigen Mantelteil 15 der Aufsteckkappe 6 vorgesehen.The core part 5 has concentric with a central axis 8, a conical inner receptacle 9 for a cone 10 of the parking lock 3. The taper pin 10 is generally a 4-Kant-pin on which the core part 5 of the securing attachment 2 is held tightly by means of press fit. Preferably, in the inner receptacle 9, a hexagon nut 11 is pressed in with a central axis 8 concentrically aligned thread 12. This can be replaced by a not further shown screw through a bore 13 of the core part 5m, after a separation of the end plate 7 from the cone 10 if necessary. For the separation of the end disk 7, a predetermined breaking notch 14 is provided between the end disk 5 and a sleeve-shaped casing part 15 of the plug cap 6.

Der Kernteil 5 sowie der hülsenförmige Mantelteil 15 mit der eine Stirnfläche 16 des Kernteils 5 überdeckenden Stirnscheibe 7 sind bevorzugt als Spritzgussteil aus Kunststoff gefertigt.The core part 5 and the sleeve-shaped shell part 15 with the end face 16 of the core part 5 covering the end plate 7 are preferably made of plastic as an injection molded part.

Die Aufsteckkappe 6 ummantelt mit der Stirnscheibe 7 und dem rohrförmigen Mantelteil 15 den Kernteil 5 und ist auf diesem über einen Rückhaltering 17, an einem der Stirnscheibe 7 entgegen gesetzten Endbereich 18, gegen ein Abziehen am Kernteil 5 gesichert gehalten.The Aufsteckkappe 6 sheathed with the end plate 7 and the tubular shell part 15, the core part 5 and is held on this via a retaining ring 17, on one of the end plate 7 opposite end portion 18, secured against removal on the core part 5.

Der Rückhaltering 17 überragt wulstartig einen Innendurchmesser 19 der Aufsteckkappe 6 in Richtung der Mittelachse 8 und überlappt ringförmig eine Stirnfläche 20 des Kernteils 5 dadurch, dass ein Durchmesser 21 einer Durchgangsbohrung 22 des Rückhalterings 17 gering kleiner ist als ein Außendurchmesser 23 der Aufsteckkappe 6.The retaining ring 17 protrudes beyond a bead like an inner diameter 19 of the Aufsteckkappe 6 in the direction of the central axis 8 and overlaps an annular end face 20 of the core part 5 in that a diameter 21 of a through hole 22 of the retaining ring 17 is slightly smaller than an outer diameter 23 of the Aufsteckkappe. 6

Die Aufsteckkappe 6 ist auf dem Kernteil 5 in Folge einer Spielpassung zwischen dem Innendurchmesser 19 der Aufsteckkappe 6 und dem Außendurchmesser 23 des Kernteils 5 drehbar gelagert.The Aufsteckkappe 6 is rotatably mounted on the core part 5 as a result of a clearance between the inner diameter 19 of the Aufsteckkappe 6 and the outer diameter 23 of the core part 5.

Ein Innenabstand 24 zwischen der Stirnscheibe 7 und dem wulstförmigen Rückhaltering 17 ist gering größer als eine Höhe 25 des Kernteils 5.An inner spacing 24 between the front disk 7 and the bead-shaped retaining ring 17 is slightly larger than a height 25 of the core part fifth

Die Aufsteckkappe 6 wird zur Montage auf dem Kernteil 5 durch eine Presskraft in axialer Richtung montiert, wobei durch eine elastische Verformung der Mantelteil 15 mit dem wulstförmigen Rückhaltering 17 aufgeweitet wird. Der Kernteil 5 weist im Bereich der Stirnfläche 16 eine 4 AT010 292U1The Aufsteckkappe 6 is mounted for mounting on the core member 5 by a pressing force in the axial direction, which is widened by an elastic deformation of the shell part 15 with the bead-shaped retaining ring 17. The core part 5 has in the region of the end face 16 a 4 AT010 292U1

Abschrägung des Außendurchmessers 23 auf, wodurch der Aufpressvorgang bzw. die erforderliche elastische Aufweitung des Rückhalteringes 17 erleichtert wird. Durch eine Rückfederung des Mantelteils 15 kommt es dann zu einem Hintergreifen der Stirnfläche 20 des Kernteils 5 und zu einem sicheren axialen Halt der Aufsteckkappe 6.Beveling of the outer diameter 23, whereby the pressing operation or the required elastic expansion of the retaining ring 17 is facilitated. By springing back the casing part 15, the end face 20 of the core part 5 then engages behind the rear and a secure axial hold of the plug cap 6.

Nach einer möglichen Weiterbildung weist die Aufsteckkappe 6, wie in unterbrochenen Linien gezeigt, in Verlängerung des rohrförmigen Mantelteils 15, einen einstückig angeformten Halsring auf, der beispielsweise dazu dient, ein etwaig vorgesehenes Verbindungsmittel, z.B. Schraube zur Befestigung eines Konusaufsatzes, abzudecken.According to a possible development, the cap 6, as shown in broken lines, in extension of the tubular shell portion 15, an integrally molded neck ring, which serves, for example, a possibly provided connecting means, e.g. Screw for fastening a cone attachment to cover.

Die Höhe 25 des Kernteils ist größer als eine Länge 26 des Konuszapfens 10 zzgl. einer Mutternhöhe 27 und einer die Bohrung 13 aufweisenden Überdeckungshöhe 28.The height 25 of the core part is greater than a length 26 of the conical pin 10 plus a nut height 27 and a bore 13 having overlap height 28th

Wie nun besser den Fig. 2 bis 4 zu entnehmen, sind im Kernteil 5 nach diesem gezeigten Ausführungsbeispiel, über einen Umfang gleichmäßig verteilte und über die gesamte Höhe 25 erstreckende und parallel zur Mittelachse 8 ausgerichtete, in einem Teilungswinkel von 90° vier schlitzförmige Nuten 29 vorgesehen. Diese werden durch auf einem konzentrisch zur Mittelachse 8 verlaufenden Mittelkreis 30 angeordnete Bohrungen 31 gebildet, die entsprechend einem Durchmesser 32 in Richtung des Außenumfanges durch etwa parallele Seitenflächen 33 geöffnet sind. Diese bilden Kupplungsaufnahmen 34 im Kernteil 5 für ein Ansetzen des Betätigungsmittels 4 für eine Kraftübertragung auf die Stellspindel 3.As can now better be seen from FIGS. 2 to 4, in the core part 5 according to this embodiment shown, four slot-shaped grooves 29 are distributed uniformly over a circumference and aligned over the entire height 25 and aligned parallel to the center axis 8 intended. These are formed by arranged on a concentric to the central axis 8 extending center hole 30 holes 31 which are opened according to a diameter 32 in the direction of the outer periphery by approximately parallel side surfaces 33. These form coupling receptacles 34 in the core part 5 for a preparation of the actuating means 4 for a power transmission to the adjusting spindle. 3

Ein Mittelkreisdurchmesser 35 ist gering kleiner als der Außendurchmesser 23 des Kernteils 5 abzüglich des zweifachen Durchmessers 32 der Bohrungen 31 der Kupplungsaufnahmen 34.A center circle diameter 35 is slightly smaller than the outer diameter 23 of the core part 5 minus twice the diameter 32 of the holes 31 of the coupling receptacles 34th

Wie nun weiter der Fig. 4 zu entnehmen sind in der Stirnscheibe 7 der Aufsteckkappe 6 ebenfalls auf etwa dem gleichen Mittelkreis 30 mit dem Mittelkreisdurchmesser 35 und ebenfalls in einer Winkelteilung von 90° vier Durchgangsbohrungen 36 als weitere Kupplungsaufnahmen 37 mit einem Durchmesser 38 vorgesehen, der in etwa dem Durchmesser 32 der Bohrungen 31 der Nuten 29 entspricht.As can now be seen further in FIG. 4, four through-holes 36 are provided in the end disk 7 of the push-on cap 6 also on approximately the same center circle 30 with the center circle diameter 35 and likewise at an angular pitch of 90 ° as further coupling receivers 37 with a diameter 38 which approximately corresponds to the diameter 32 of the holes 31 of the grooves 29.

Das Betätigungsmittel 4 wird wie nun weiter insbesondere der Fig. 1 zu entnehmen durch einen scheibenförmigen Basisteil 39 und beispielsweise ebenfalls einen konzentrisch zur Mittelachse 8 angeordneten Konuszapfen 40 gebildet. Der Basisteil 39 weist eine vom Konuszapfen 40 entgegen gesetzte Stirnfläche 41 überragend, durch Zylinderstifte 42 gebildete Kupplungsmittel 43 auf, die in dem Teilungswinkel 90° ebenfalls auf dem Mittelkreis 30 mit dem Mittelkreisdurchmesser 35 angeordnet sind und Mittelachsen 44 parallel zur Mittelachse 8 ausgerichtet sind. Ein Durchmesser 45 der Zylinderstifte 42 ist gering kleiner als der Durchmesser 38 der Durchgangsbohrungen 36 in der Stirnscheibe 7 und der Bohrungen 31 der Nuten 29.The actuating means 4, as will be seen further in particular in FIG. 1, are formed by a disk-shaped base part 39 and, for example, likewise a cone pin 40 arranged concentrically to the central axis 8. The base part 39 has an opposite from the conical neck 40 end face 41 outstanding, formed by cylindrical pins 42 coupling means 43 which are arranged in the pitch angle 90 ° also on the center circle 30 with the center circle diameter 35 and central axes 44 are aligned parallel to the central axis 8. A diameter 45 of the cylindrical pins 42 is slightly smaller than the diameter 38 of the through holes 36 in the end plate 7 and the holes 31 of the grooves 29th

Die Zylinderstifte 42 überragen die Stirnfläche 41 des scheibenförmigen Basisteils 39 und ragen nach dem Aufsetzen des Kupplungsaufsatzes 42 auf der Stirnscheibe 7 durch die Durchgangsbohrungen 36 hindurch und über einen Teil der Höhe 25 in die Kupplungsaufnahmen 34 des Kernteils 5 ein.The cylindrical pins 42 project beyond the end face 41 of the disc-shaped base part 39 and protrude after fitting the coupling attachment 42 on the front disk 7 through the through holes 36 and over part of the height 25 in the coupling receptacles 34 of the core part 5 a.

Damit wird eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Betätigungsmittel 4 und dem auf dem Konuszapfen 10 der Stellspindel angeordneten Kernteil 12 erreicht und damit die Betätigung der Stellspindel 3 ermöglicht.In order for a positive connection between the actuating means 4 and arranged on the conical pin 10 of the adjusting spindle core 12 is achieved, thus enabling the actuation of the adjusting spindle 3.

Ein Kuppeln des Betätigungsmittels 4, d.h. ein in Eingriff bringen der Kupplungsmittel 43 mit den Kupplungsaufnahmen 34 des Kernteils 5, zur Vornahme einer Verstellung der Stellspindel 3, erfordert jedoch eine Positionierung der drehbaren Aufsteckkappe 6 um die Kupplungsaufnahmen 34, 37 des Kernteils 5 und der Aufsteckkappe 6 in eine deckungsgleiche Lage zu bringen.A coupling of the actuating means 4, i. engaging the coupling means 43 with the coupling receivers 34 of the core member 5 to effect an adjustment of the adjusting spindle 3, however, requires positioning the rotatable attaching cap 6 to bring the coupling receivers 34, 37 of the core member 5 and the slip-on cap 6 into a congruent position ,

Claims

Due to the rotatable arrangement of Aufsteckkappe 6 on the core part 5 and their smooth-walled and cylindrical design and the arrangement and design of the coupling receptacles 34, 37 and the coupling means 43 is unauthorized and damaging manipulation by unauthorized persons who over the appropriately trained actuating means 4 do not have, almost impossible. Of course, other forms of a handle are possible instead of the cone 40, z. B. a T-linkage means a rotational movement on the core part 5 after placement of the actuating means 4 on the securing attachment 2 is exercisable. In the embodiment shown, the coupling receptacles 34, 37 and the coupling means 43 are spaced apart at a center angle 46 of 90 ° from each other on the circumference 30 with the circumference diameter 35 according to a preferred embodiment. Of course, another uniform, e.g. 45 °, 60 °, 120 ° arrangement, as well as an irregular angle division possible. For the sake of the order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the construction of the securing device, these or their components have been shown partly unevenly and / or enlarged and / or reduced in size. The problem underlying the independent inventive solutions can be taken from the description. Claims 1. Securing device (1) for preventing unauthorized actuation of an adjusting spindle (3) of a shut-off fitting of a line for a medium with a securing attachment (2) and an actuating means (2) which can be coupled with the securing attachment (2) for an adjusting movement of the adjusting spindle (3). 4), characterized in that the securing attachment (2) by one, a conical inner receptacle (9) for a cone pin (10) of the adjusting spindle (3) having cylindrical core part (5) and a rotatably comprehensive Aufsteckkappe (6) is formed and in a front disc (7) of the Aufsteckkappe (6) and in the core part (5) coupling receptacles (34, 37) for coupling means (43) of the actuating means (4) are arranged.

2. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that the coupling receptacles (37) in the end disc (7) by at least two with respect to a central axis (8) arranged diagonally opposite through holes (36) are formed.

3. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that the coupling receptacles (34) in the core part (5) by at least two with respect to the central axis (8) diagonally opposite arranged parallel to the central axis (8) extending bores (31). are formed.

4. Safety device (1) according to claim 3, characterized in that the through holes (36) in the end disk (7) and the bores (31) in the core part (5) have approximately the same diameter (32, 38).

5. Safety device (1) according to claim 4, characterized in that the bores (36) in the end disc (7) and the bores (31) in the core part (5) on a coaxial to the central axis (8) extending center circle (30) are arranged.

6. Securing device (1) according to claim 1, characterized in that the AT010 292U1 coupling receptacles (34, 37) in the core part (5) and in the end disc (7) in a same angular pitch, preferably with a center angle (46) of 45 °, 60 °, 90 ° or 180 ° are arranged.

7. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that the height of the Aufsteckkappe (6) is greater than the height (25) of the core part (5).

8. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that the inner diameter (19) of the Aufsteckkappe (6) is greater than the outer diameter (23) of the core part (5).

9. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that arranged in a plane parallel to the end plate (7) a the inner diameter (19) of the Aufsteckkappe (6) in the direction of the central axis (8) bulge-shaped retaining ring (17), in particular is formed.

10. Safety device (1) according to claim 9, characterized in that an inner distance (24) of the retaining ring (17) from the end plate (7) is greater than the height (25) of the core part (5).

11. Safety device (1) according to claim 9 or 10, characterized in that the inner diameter (21) of the retaining ring (17) is smaller than the outer diameter (23) of the core part (5).

12. Safety device (1) according to claim 9, characterized in that the retaining ring (17) by a in an inner groove of the Aufsteckkappe (6) arranged, the inner diameter (19) of the Aufsteckkappe (6) superior spring ring is formed.

13. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that in a transition region between the end plate (7) and the casing part (15) has a predetermined breaking notch (14) is formed.

14. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that in the inner receptacle (9) of the core part (5) arranged with a thread (12) coaxial with the central axis (8) aligned hex nut (11), in particular is pressed.

15. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that the core part (5) and / or the Aufsteckkappe (6) made of plastic, preferably POM, fiber-reinforced POM or POM-H, are formed.

16. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that the actuating means (4) by a cone with a pin (40) connected disk-shaped base part (39) is formed, the front side of the coupling means (43) is surmounted.

17. Safety device (1) according to claim 16, characterized in that the coupling means (43) are formed by with the coupling receptacles (34, 37) engageable cylindrical pins (42).

18. Safety device (1) according to claim 17, characterized in that the diameter (45) of the cylindrical pins (42) is smaller than the diameter (38) of the through bore (36) in the end disc (7).

19. Safety device (1) according to claim 17, characterized in that the central axes (44) of the cylindrical pins (42) parallel to the central axis (8). 7 AT010 292 U1

20. Safety device (1) according to claim 1, characterized in that the handle with the coupling attachment (42) and the coupling means (40) made of plastic and / or metal is formed. For this purpose 2 sheets of drawings