<Desc/Clms Page number 1>
Filterboden für Schnellfilter.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Filterboden, der in bekannter Weise aus einzelnen Formsteinen-zusammengesetzt ist. Den bisherigen Ausführungsformen derartiger Filterböden hafteten aber noch manche Nachteile an.
Es wurde bei diesen Konstruktionen keine Rücksicht darauf genommen, dass beim Rückspülen des Filters zweckmässig innerhalb des Sammelrohrsystems ein verhältnismässig hoher Druck Anwendung findet. Dieser hohe Druck ist nun nicht nötig, um die Filterschicht aufzulockern, denn hiezu genügt schon ein Überdruck von 1-2 m Wassersäule vollkommen.
Wendet man jedoch einen derartig geringen Druck an, was zur Voraussetzung hat, dass die das Sammelrohrsystem mit der Tragschicht des Filters verbindenden Düsen bzw. Öffnungen zur Vermeidung eines grösseren Druckverlustes verhältnismässig weit ausgeführt werden, so besteht die Gefahr, dass das Spülwasser, besonders bei stark verschmutztem Filter, die Filterschicht an einer Stelle durchbricht, während die übrige Filtermasse infolge ihres Widerstandes nicht gespült wird, Dieser Nachteil wird nun vermieden, wenn man das Sammelrohrsystem unter hohen Druck setzt und die Düsenöffnungen verhältnismässig klein macht, so dass der grösste Teil des Druckes dazu verwendet wird, um das Wasser durch vorerwähnte Düsen zu pressen.
Auf diese Verhältnisse muss also die Konstruktion des Filterbodens Rücksicht nehmen und in dem Sammelrohrsystem ohne Gefahr für die Filterböden einen verhältnismässig hohen Druck gestatten. Auch wird bei den bekannten Ausführungsformen von Filterböden keine Rücksicht auf Vermeidung von toten, von Spülwasser nicht berührten Räumen innerhalb der Tragschicht genommen. Derartige tote Räume, die Bakteriennester bilden, bestehen z. B. bei allen ebenen Filterböden, bei denen die das Sammelrohrsystem mit der Tragschicht verbindenden Düsen in grösserem Abstand voneinander stehen.
Diese erwähnten Nachteile haften dem Filterboden gemäss der vorliegenden Erfindung nicht an. Derselbe besteht aus einzelnen, aus Beton oder Eisenbeton hergestellten Formsteinen, die als Sammelrohre ausgebildet sind, und ist dadurch gekennzeichnet, dass diese Formsteine innen mit Sammelkanälen von kreisrundem Querschnitte, die zur Filtratabführung und Waschflüssigkeitszuführung dienen, versehen sind und ihre äussere Gestalt so gewählt ist, dass sie einen quadratischen Grundriss und einen pyramidenförmig sich nach oben erweiternden Innenraum aufweisen, an deren unterer Spitze das Filtrat entnommen und durch kreisrunde Sammelkanäle abgeführt wird. Bei der Rückspülung tritt umgekehrt das Wasser von dem Sammelrohrsystem durch die das Sammelrohrsystem mit der schmalen Seite bzw.
Spitze der dreieckig-prismatischen oder pyramidenförmigen Räume verbindenden Öffnungen in diese vorerwähnten Räume und die das Filterbett unterstützende Tragschicht ein und wird infolge des nach oben zunehmenden Querschnittes dieser Räume gleichmässig über die ganze Filterfläche verteilt. Durch die kreisförmige Ausbildung der Öffnungen in dem Element ist es möglich, die Wandstärken besonders niedrig zu halten, ohne dass der Beton eine hohe Beanspruchung erleidet. Anderseits wird durch die vorbeschriebene Form der Aussenflächen eine ausgezeichnete Führung des Filtrates wie auch des Rückspülwassers gewährleistet, so dass die Gesamtwirkung des Filters besonders günstig beeinflusst wird.
Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den Fig. 1 bis 4 der Zeich-
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
aufnehmenden Hohlräume auf der Spitze stehende Pyramiden bilden, während bei Fig. 3 und 4, diese Räume eine längliche, rinnenartige Form von dreieckigem Querschnitt aufweisen.
Fig. 1 stellt einen Schnitt in Richtung A-B der Fig. 2 dar, die Grundriss zu Fig. 1 ist. Der Filterkasten wird von den Seitenwänden 1 und dem Boden 2 gebildet. Der eigentliche zur Aufnahme der Tragschicht geeignete Filterboden besteht aus im Grundriss quadratischen Elementen 3, die oben eine Höhlung 4 in Form einer mit der Spitze nach unten zeigenden Pyramide aufweisen. Das zur Aufnahme des filtrierten Wassers dienende Verteilungsrohrsystem 5 bilden die in den einzelnen Elementen kreuzförmig ausgesparten Kanäle.
Um möglichst unabhängig von dem Diuekverlust des Wassers in der Filterschicht bzw. in dem Verteilungsrohrsystem eine gleichmässige Beanspruchung des Filters über die ganze Fläche zu erhalten, ist das Rohrsystem mit der Spitze der pyramidenförmigen Körper durch enge Bohrungen 6 verbunden, die dem Wasser einen gewissen Widerstand bieten, der insbesondere bei
EMI2.1
Filterschicht. Da es nun bei der Ausführung in Beton, der mit Vorteil als Baumaterial verwendet wird, schwierig ist, die sämtlichen Verbindungen der Elemente sowie auch die Elemente selbst vollkommen wasserdicht zu halten, so liegt die Gefahr vor, dass bei der Reinigung des Filters durch Rückspülung Wasser in den Spalt 7 zwischen den Elementen 3 und den Filterboden 2 tritt.
Da bei der Rückspülung der Druck in dem Rohrsystem 5 ganz wesentlich höher ist als in der Filterschicht 8, würde in diesem Falle der Filterboden angehoben und dadurch unter Umständen vollkommen zerstört werden. Um diese Nachteile in zuverlässiger Weise zu vermeiden, sind Verbindungskanäle 9 zwischen dem Spalt 7 und die Filterschicht 8 eingeschaltet, die etwa durch Undichtigkeiten austretendes Wasser in für den Filterboden gefahrloser Weise nach der Filterschicht ableiten.
Die Fig. 3 und 4 stellen eine ähnliche Ausführung dar, nur dass an Stelle der im Grundriss quadratischen Elemente 3 längliche prismatische Elemente verwendet werden, welche nicht pyramidenförmige Hohlräume wie die Elemente mit quadratischem Grundriss (Fig. l) aufweisen, sondern bei welchen prismatische Hohlräume von dreieckigem Querschnitt von je zwei nebeneinanderliegenden Elementen gebildet werden. Es wurden dieselben Bezugsziffer 1-9 für die gleichen Teile wie in Fig. 1 und : 2 verwendet, so dass danach die Fig. 3 und 4 ohne weiteres verständlich sind.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Filterboden aus einzelnen aus Beton oder Eisenbeton hergestellten Formsteinen. die als Sammelrohre ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass diese Formsteine (3) innen mit Sammelkanälen (5) kreisrunden Querschnittes, "die zur Filtratabführung und Waschflüssig- keitszuführung dienen, versehen sind und ihre äussere Gestalt so gewählt ist, dass sie einen quadratischen Grundriss und einen pyramidenförmig sich nach oben erweiternden Innenraum aufweisen (Fig. 1 und 2), an deren unterer Spitze das Filtrat entnommen und durch die kreisförmigen Sammelkanäle (5) abgeführt wird.
<Desc / Clms Page number 1>
Filter base for quick filters.
The present invention relates to a filter base which is composed of individual shaped stones in a known manner. However, the previous embodiments of such filter bases still had some disadvantages.
In these designs, no consideration was given to the fact that a relatively high pressure is expediently applied within the collecting pipe system when backwashing the filter. This high pressure is not necessary to loosen the filter layer, because an overpressure of 1-2 m water column is sufficient.
However, if such a low pressure is used, which is a prerequisite that the nozzles or openings connecting the manifold system with the support layer of the filter are made relatively wide to avoid a greater pressure loss, there is a risk that the rinsing water, especially when strong dirty filter, the filter layer breaks through at one point, while the rest of the filter mass is not rinsed due to its resistance.This disadvantage is now avoided if the manifold system is put under high pressure and the nozzle openings are relatively small, so that most of the pressure is added is used to force the water through the aforementioned nozzles.
The construction of the filter base must therefore take these conditions into account and allow a relatively high pressure in the manifold system without risking the filter bases. In the known embodiments of filter bases, too, no consideration is given to avoiding dead spaces within the base course that are not touched by flushing water. Such dead spaces that form bacterial nests exist, for. B. with all flat filter floors in which the nozzles connecting the manifold system with the supporting layer are at a greater distance from one another.
These disadvantages mentioned do not adhere to the filter base according to the present invention. The same consists of individual shaped stones made of concrete or reinforced concrete, which are designed as collecting pipes, and is characterized in that these shaped stones are provided on the inside with collecting channels of circular cross-sections, which are used for filtrate discharge and washing liquid supply, and their external shape is chosen so, that they have a square plan and a pyramid-shaped interior expanding upward, at the lower tip of which the filtrate is removed and discharged through circular collecting channels. Conversely, during backwashing, the water from the manifold system passes through the manifold system with the narrow side or
The tip of the triangular-prismatic or pyramid-shaped spaces connecting openings into these aforementioned spaces and the supporting layer supporting the filter bed and is evenly distributed over the entire filter surface due to the upward increasing cross-section of these spaces. The circular design of the openings in the element makes it possible to keep the wall thicknesses particularly low without the concrete being subjected to high stress. On the other hand, the above-described shape of the outer surfaces ensures excellent guidance of the filtrate as well as the backwash water, so that the overall effect of the filter is influenced particularly favorably.
Embodiments of the present invention are shown in FIGS. 1 to 4 of the drawing
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
Receiving cavities form standing pyramids on the tip, while in Fig. 3 and 4, these spaces have an elongated, channel-like shape of triangular cross-section.
FIG. 1 shows a section in the direction A-B of FIG. 2, which is a plan view of FIG. The filter box is formed by the side walls 1 and the bottom 2. The actual filter base suitable for receiving the support layer consists of elements 3 which are square in plan and which have a cavity 4 at the top in the form of a pyramid pointing downwards with the tip. The distribution pipe system 5 serving to receive the filtered water form the channels recessed in the individual elements in the shape of a cross.
In order to maintain an even load on the filter over the entire surface independently of the loss of water in the filter layer or in the distribution pipe system, the pipe system is connected to the top of the pyramid-shaped body by narrow bores 6, which offer a certain resistance to the water , which in particular at
EMI2.1
Filter layer. Since it is now difficult to keep all the connections between the elements and the elements themselves completely watertight when using concrete, which is advantageously used as a building material, there is a risk that water will be released when the filter is cleaned by backwashing enters the gap 7 between the elements 3 and the filter base 2.
Since, during backwashing, the pressure in the pipe system 5 is very much higher than in the filter layer 8, the filter base would in this case be raised and thereby possibly be completely destroyed. In order to avoid these disadvantages in a reliable manner, connecting channels 9 are switched on between the gap 7 and the filter layer 8, which divert water escaping through leaks to the filter layer in a safe manner for the filter base.
3 and 4 represent a similar embodiment, only that instead of the elements 3 which are square in plan, elongated prismatic elements are used which do not have pyramidal cavities like the elements with a square plan (FIG. 1), but which have prismatic cavities of triangular cross-section are formed by two adjacent elements. The same reference numbers 1-9 have been used for the same parts as in FIGS. 1 and 2, so that afterwards FIGS. 3 and 4 can be easily understood.
PATENT CLAIMS:
1. Filter base made of individual shaped stones made of concrete or reinforced concrete. which are designed as collecting pipes, characterized in that these shaped stones (3) are provided on the inside with collecting channels (5) of circular cross-section, "which serve for filtrate discharge and washing liquid supply, and their external shape is chosen so that they have a square plan and have a pyramid-shaped interior expanding upwards (FIGS. 1 and 2), at the lower tip of which the filtrate is removed and discharged through the circular collecting channels (5).