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Verfahren zur Herstellung von Metallrahmen und der zugehörigen, die lichte Rahmenweite übergreifenden und in einem Falz liegenden Füllung aus einem und demselben
Stück.
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geworden, bei welchen das Materialstück vor dem Herausstanzen der Füllung hohl eingepresst wird, um dann durch Umlegen der zylindrischen, einen Falz bildenden Pressstellen auch eine Überlappung des Falzes gegenüber der Füllung zu erzielen. Diese Verfahren haben aber, nachdem nur eine Pressstelle für beide der genannten Funktionen vorhanden ist, den Nachteil, dass entweder die Überlappung sehr klein oder aber der Falz sehr seicht und mit ganz genügt liegenden Rändern ausfällt.
Durch nachstehend beschriebenes Verfahren werden die angeführten Übelstände beseitigt, indem
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Rahmen und ein Teil auf die herauszustanzende Füllung entfallen. Hiedurch wird erreicht, dass für die Herstellung des Falzes und für die Erzielung der Überlappung getrennte, voneinander unabhängige Press-oder Druckstellen vorhanden sind, wodurch der Falz jede gewünschte Form und Tiefe und auch die Überlappung entsprechend gross sein kann, weil die einzelnen Pressstellen voll und. ganz für den ihnen zugedachten Zweck ausgenützt werden können. Für die Herstellung der Überlappung braucht nur die zugehörige Pressstelle wieder gerade gerichtet werden, was an und für sich ein sehr einfaches, ohne be- sondere Einrichtungen durchzuführendes Arbeitsverfahren darstellt.
Auf der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt. Die Fig. 1 und 2 zeigen ein recht- cehiges Bleehstück, in welches eine in einem gewissen Abstande vom Blechrarde herumlaufende kanalfÖrmige Vertiefung eingepresst wurde. Hiebei ist das Blech naturgemäss sowohl bei r als auch bei k ge-
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Wird hingegen die Füllung F gerade gerichtet, so ergibt sich ein mit einem Falz 'versehener Rahmen, in welchen die Füllung F hineinpasst (Fig. 4), wobei die Pressstelle k dans-maternal für die Über- lappung geliefert hat, während der Falz r in seiner Form unverändert geblieben ist..
Wird der Boden eines Blechgefässes entsprechend der Fig. 5 so eingepresst, dass die beiden Pressstellenr und k entstehen, und dann zwischen r und k durchgestanzt (Fig. 6), so kann durch Geraderichten der Füllung F die Überlappung erzielt werden (Fig. 7), wobei der Falz v in sciner ursprünglichen Form und Tiefe unverändert bleiben kann. Fig. 8 zeigt die Draufsicht auf das Blechgefäss.
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Process for the production of metal frames and the associated filling from one and the same, which overlaps the clear frame width and lies in a fold
Piece.
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become, in which the piece of material is pressed in hollow before punching out the filling, in order then to achieve an overlap of the fold with respect to the filling by turning over the cylindrical pressing points that form a fold. However, since there is only one press point for both of the functions mentioned, these methods have the disadvantage that either the overlap is very small or the fold is very shallow and has sufficiently positioned edges.
With the procedure described below, the abovementioned deficiencies are eliminated by
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Frame and part of the filling to be punched out are omitted. This ensures that separate, independent pressing or pressure points are available for the production of the fold and for achieving the overlap, whereby the fold can be of any desired shape and depth and the overlap can be correspondingly large because the individual pressing points are full and . can be used entirely for their intended purpose. For the production of the overlap, only the associated pressing point needs to be straightened again, which in and of itself represents a very simple working method that can be carried out without special equipment.
Some exemplary embodiments are shown in the drawing. 1 and 2 show a rectangular sheet metal piece into which a channel-shaped recess running around at a certain distance from the sheet metal rard was pressed. The sheet metal is naturally in both r and k
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If, on the other hand, the filling F is straightened, the result is a frame which is provided with a fold 'and into which the filling F fits (FIG. 4), the pressing point k having delivered dans-maternally for the overlap, while the fold r has remained unchanged in its form ..
If the bottom of a sheet metal container is pressed in according to FIG. 5 in such a way that the two pressing points r and k are created and then punched through between r and k (FIG. 6), then the overlap can be achieved by straightening the filling F (FIG. 7) whereby the fold v can remain unchanged in its original shape and depth. Fig. 8 shows the top view of the sheet metal vessel.
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