WO2011091494A1 - Machine for collecting and cleaning dry coffee cherries - Google Patents

Machine for collecting and cleaning dry coffee cherries Download PDF

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WO2011091494A1
WO2011091494A1 PCT/BR2011/000009 BR2011000009W WO2011091494A1 WO 2011091494 A1 WO2011091494 A1 WO 2011091494A1 BR 2011000009 W BR2011000009 W BR 2011000009W WO 2011091494 A1 WO2011091494 A1 WO 2011091494A1
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WO
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coffee
assembly
axis
machine
cleaning machine
Prior art date
Application number
PCT/BR2011/000009
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French (fr)
Portuguese (pt)
Inventor
Brasileiro Projetista Luiz Henrique Bertino
Original Assignee
Indústrias Reunidas Colombo Ltda
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D46/00—Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs
    • A01D46/06—Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs of coffee

Definitions

  • the present invention relates to specially developed technical and functional enhancements introduced into the subsets that configure a machine for collecting and cleaning coffee beans in coconut.
  • the present coconut coffee bean harvester is classified as a trailing machine to perform three distinct operations: a) collection of previously raked coconut beans; b) perform a complete cleaning process separating the grains (seeds) from other disposable parts; and c) storing in a bucket provided on the machine itself, where said bucket has means so that it can be tilted for rapid unloading at the desired time.
  • HAZELNUTS CHESTNUTS, GRAINS. COFFEE AND SIMILAR.
  • COLLECTION AND CLEANING COFFEE GRAINS developed with a one-piece chassis which, at the bottom, includes a transverse axle for a running pair, as well as at its front end includes a universal drawbar to be towed by a standard tractor and, Also, at this same end is the first drive system of all machine assemblies, thus defining a type of drag-type equipment to perform three distinct operations: a) collection of previously rowed grains; b) perform a complete cleaning process separating the grain (seeds) from other disposable parts; and c) storing in a bucket provided on the machine itself, where said bucket has means so that it can be tilted for rapid unloading at the desired time.
  • the machine includes a first cardan shaft to be coupled to the tractor PTO, and thus different subassemblies are driven simultaneously, starting with a conveyor belt of the material to be processed.
  • This set is designed to provide different advantages, ie it is a treadmill that works with a certain inclination so that only its front end touches the floor, where side skates give means for this end to copy all soil irregularities, accompanying its profile during the movement of the machine on the material to be harvested which, in turn, consists of coffee beans (coconut) and others.
  • This retraction occurs at a considerable speed, as the conveyor has several rubberized transverse vanes, which act as true blades, continuously harvesting the material and throwing it over another two overlapping sets defined as stirring set and sieve set.
  • This route begins a first step of cleaning by suction through side ducts and a fan.
  • the stirring assembly shakes the material to loosen the remaining bonds between coffee beans and their branches.
  • the grains pass through two vibrating screens and are then collected by other sets and driven to an upper hopper, and in this course another suction set performs the last cleaning step. Completely cleaned grains are packed in said bucket, which in turn has the resources to be tilted at the time of unloading.
  • the constructive shape and arrangement of the subassemblies on the one-piece chassis make it possible to achieve a compact and cost effective harvester. substantially low for small and medium producers.
  • FIGURE 1 is an anterosuperior angle view showing the machine fully assembled
  • FIGURE 2 shows another perspective view, however, of the machine frame only
  • FIGURE 3 illustrates a perspective like Figure 1, but in this case some closing components to expose the internal assemblies of the machine were excluded;
  • FIGURE 4 is one under the same conditions as the previous figure, in which case the machine is illustrated at posterosuperior angle;
  • FIGURE 5 shows a sectional side view highlighting the internal assemblies of the machine
  • FIGURE 6 reproduces a left side view of the machine
  • FIGURE 7 is an enlarged perspective detail showing the anterior region of the machine constituting the tractor drawbar and the PTO;
  • FIGURE 8 shows a sectional view highlighting the motor drive assembly of the machine
  • FIGURE 9 is a perspective view of the machine, an enlarged detail and a sectional detail, particularizing the transmission assembly;
  • FIGURE 10 represents a perspective view of the machine and an enlarged detail at a different angle showing the motor drive assembly;
  • FIGURE 11 shows a bottom view highlighting only the motor drive assembly
  • FIGURE 12 shows a perspective view of the machine and an enlarged perspective view of the motor drive assembly
  • FIGURE 13 illustrates another perspective of the power transmission assembly, however, at a different angle from the previous views
  • FIGURE 14 is a side view of the motor drive assembly
  • FIGURE 15 shows a partial perspective view of the machine highlighting the pickup belt assembly
  • FIGURE 16 also reproduces a partial perspective view of the machine by highlighting the pickup belt
  • FIGURE 17 is a top angled perspective view of the pickup belt only;
  • FIGURE 18 also shows a perspective view of the pickup belt; but at a lower angle;
  • FIGURE 19 is a sectional side view of said conveyor belt
  • FIGURE 20 shows an exploded perspective view of the pickup belt only
  • FIGURE 21 is a perspective view of the belt itself, that is, the picker belt without its box;
  • FIGURE 22 shows a higher angled perspective view of the pickup belt case only
  • FIGURE 23 illustrates a perspective view highlighting the bottom components which are a conveyor belt sieve and hood
  • FIGURE 24 is a side view of the machine and an enlarged detail of the stirrer assembly
  • FIGURE 25 shows a front view only of the stirrer assembly
  • FIGURE 26 reproduces a side view of the stirrer assembly
  • FIGURE 27 is a perspective view of the stirrer assembly
  • FIGURE 28 shows another perspective of the stirrer assembly, but at a different angle from the first
  • FIGURE 29 shows a sectional side view and an enlarged side detail also showing the vibrating screen assembly
  • FIGURES 30 to 33 represent perspectives at different angles only from the vibrating screens
  • FIGURES 34 and 35 are perspectives of the machine and enlarged details highlighting waste output at the end of the longest vibrating belt
  • FIGURE 36 reproduces a sectional side view and enlarged detail highlighting the clean grain conveyor rail for the tank elevator;
  • FIGURE 37 is a back sectional detail showing the conveyor rail in more detail and its coupling with the tank elevator;
  • FIGURE 38 shows a side detail highlighting the endless drive of the conveyor rail
  • FIGURE 39 depicts the machine according to a rear angle perspective highlighting the tank elevator
  • FIGURE 40 shows a side view of the partially sectioned machine, highlighting the construction of the tank elevator
  • FIGURE 41 is a partially sectional rear view, also highlighting the tank elevator
  • FIGURE 42-46 illustrates elevation perspectives and views, highlighting the construction and operation of the tilting bucket of the machine.
  • COCONUT COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE comprises, as illustrated in Figures 1 and 2, a one-piece structure (1) made of a plurality of tubes and welded plates, cooperative for configuration of five distinct parts (2-3-4-5-6), wherein the first (2) is a lower frame defined by spars (7) and sleepers (8-9), one for transverse axis arrangement (10) and respective run-in (11); the second part (3) is an ordinarily parallelepiped structural complement positioned practically on the middle part of the frame (2), wherein said second part is formed by tubular mounts (12) and upper tubular sleepers (13-14); the third part (4), besides being a rear structural complement of the structure (1), is formed by plates that combine to form an air box with two suction sources (15-16) and respective outlet ducts ( 17-18) through which straw and other impurities come out of the harvested grain; the fourth part (5) is formed on the front side of the second part (3) and over the first third of the string
  • the one-piece structure (1) and its constructive details provide means for mounting all movable and fixed subsets forming the machine in question which, as has been said, is of the type to be towed by tractor during its operation and, to this end, the front part of the structure (1) receives a first A set defined as a drawbar (21) with all the necessary features to be engaged with a standard tractor, but also includes a footrest (22) of the type with crank height adjustment.
  • a drawbar (21) with all the necessary features to be engaged with a standard tractor, but also includes a footrest (22) of the type with crank height adjustment.
  • the transmission and power take-off assembly (23) which, on the one hand, has means to be coupled directly to the power take-off of a tractor.
  • it has derivations for driving all the subassemblies of the machine, starting with a pick-up belt (24) and respective lift assembly (25) inclined between the spars (7) of the structure (1) and in the section comprised by the wedge structure complement (6), where the front end of said pickup mat (24) is oriented practically to slide over the ground and against the grain and impurities, throwing them into said mat, whose other higher end, besides being equipped with two side suction cleaning ducts (26), also ends inside an inverted discharge mouth (27) which, in turn, is positioned inside the structure (3) and under It is a set defined as stirrer (28), de-interleaver and grain release of said branches, as well as moving the processed material backward by sliding it over a set of vibrating screens, a shorter upper (29) and a lower one.
  • the mounting box (6) has an ordinarily rectangular frontal shape, as well as defined by two plates, one anterior (35) and one posterior (36), joined in the contour by other closing plates some of which with ventilation grilles (37a) and also on the upper plate there is a support (38) with a longitudinal tubular part (39) for passage of hydraulic hoses, and also on the front plate (35) and rear plate (36) There are meshed covers (37b) and other different mounting openings and access to the transmission assembly (23) -
  • the transmission and power take-off assembly 23 is illustrated in detail in figures 9 and 10, where it is shown that it comprises an initial set of four pulleys, one larger (40) and their integral lower reduction pulley ( 41), the first is interconnected by belts (42) with another pulley (43), while the slave pulley (41) is interconnected by belts (44) with another larger pulley (45), all with their axes housed in the housing (6), except for the first pulley (40) whose shaft is housed in two plates (46) which, through their slots (47), are fixed to the mounting box (6), where said plates together with spindles Threaded belts (48) also form belt tensioners, and other belt tensioners (49) are also provided for the belt (44), and furthermore the shaft of the first pulley (40) is coupled to one end of a cardan shaft ( 50), while its other end has universal coupling coupling to the power take-off of a usual tractor, whose power is transmitted to the first pair of pulleys (40-41) which,
  • the pick-up mat 24 is illustrated in detail in figures 15 to 23, where it is shown to be in the form of an ordinarily parallelepiped box defined by side plates 59 which, in addition to having rounded ends 60, one of them, the upper one, is structured with a partial rounded closure (61) and internal busbars (62), and two other incomplete closures are provided, one plate top (63) and one inferior in the form of sieve (64), wherein the former leaves an upper open portion approximately 1/3 (65) of the length of the assembly, which also happens at the lower portion, but this opening (66) is located at the upper end and faces into that inverted discharge mouth (27), where such part also serves to bias the upper end of said belt (24) through its axis (67), whose ends also have gears (68), one of them (fig.
  • the lower or front end of the pick-up belt 24 is equipped with a pair of skis 76 so that during operation of the machine such an end can slide and follow any irregularities on the machine.
  • the ground thereby moves the end against the coffee bean coil and further, as shown in figures 15 and 16, the lift assembly 25 also provides means for maintaining the lower end of the therefore, this end is maintained with a suspension consisting of a pair of coil springs (77), whose lower ends are coupled to supports (78) on the sides (59) of said collector (24), while the ends upper parts are coupled to threaded tensioning rods (79) also anchored in cushions (80) arranged in supports (81) in the structure (D.
  • a mechanism for raising the corresponding end of the pick-up mat when not in use is part of the lift assembly.
  • This device is formed by a transverse axis (82) biased over the structure (1), where it has a short radial lever (83) driven by a hydraulic cylinder (84), cooperating to print a semi-rotation on said axis (82). ) and angularly move two welded radial arms (85) along their length, which arms on which hooked ends are attached to chains (86), which have the lower ends coupled to the corresponding parts of the pickup belt (24), allowing it is lowered and raised at the desired time.
  • the material moved inside the collector conveyor (24) is dispensed by the mouth (26) onto the stirring assembly (28) which in turn deinterlaces the branches and causes the grains to loosen. said branches or similar parts, so that processing can continue and, to this end, said stirring assembly (28) is constituted, as also illustrated by figures 25 to 28, by transverse axes (87), preferably three, all in the frame spars (1), where they are all synchronized to rotate at however, they have their ends equipped with chains (88) for chains (89) which constitute continuity of the motor transmission system (23) from the drive gear (68) of the pick-up belt (24), and, still, by along the shafts (87) are distributed rotary blades (90), each formed by a four-radial star-shaped sheet metal part (91) which, in the center, includes a fixing sleeve (92) on the corresponding shaft using a key or some other mechanical means, while on the opposite side the tips of said sheet metal part are perpendicular to each other, each tip receiving a proper
  • the machine includes a set of vibrating screens, a shorter upper 29 and a longer lower (30), where the first one ends under the suction box (4), thus defining another cleaning phase, since in it all impurities greater than the grains (branches, leaves and others) are removed, allowing the grains to pass through and smaller impurities for the second sieve, which in turn also passes under the suction boxes (4) and ends over the clean grain transverse transport chute (31).
  • the vibrating screens 29-30 are in the form of overlapping rails with their respective side walls 95 and rear 96 through which they are aligned with one another. with a certain distance and fixed suspended by four flexible mounts (97), which have their lower ends fixed on the frame (1), or more precisely on the spars (7) and also triangular lateral supports (98) also join the two sieves (29-30), wherein these supports are support points for the ends of an axis (99), where a vibrating device (100) is coupled, consisting of a triangular part (101) which, on the one hand, is coupled said axis (99) while its apex culminates in a coupling part (102) which is an integral part of a cam (103) mounted on another transverse axis (104), also biased in the frame (1), where one of its ends receives gear (105 which, by means of chain (106) is coupled to another gear (107) of the motor drive assembly (23).
  • a vibrating device (100) is coupled, consisting of a triangular part (101)
  • the set described above allows the final cleaning to be performed, ie impurities not passing through the upper sieve (29) are sucked into (4), consequently, what passes to the second sieve are grains and other small impurities, where the lighter ones are also aspirated at their end, while smaller particles fall to the ground after passing through the second sieve (30), and at this point only the clean beans of coconut coffee are conveyed to the transport chute (31).
  • the transport rail 31 is positioned at the end of the frame 1 and below the air box 4 where these two parts combine to form a rectangular outlet 108 exactly. over the extended section of the lower sieve (30), and yet, this outlet has its upper part equipped with a tilting lid (109) for inspection and cleaning, below said whole transport rail (31) 36, 37 and 38, showing in detail that it internally has a conveyor thread (110) and its axis (111) which, in turn, has its ends biased in the frame (1), wherein one of them is extended enough to also form the drive shaft of the clean grain tank elevator (32) and to this end one of its ends receives a gear (112) which by means of chain (113) constitutes a continuation.
  • the transport chute (31) has the function of receiving only the clean grains, since the final impurities have either been sucked in by the assembly (4) or eliminated by the outlet (108), leaving for behind clean grains that pass through the sieve (30) and fall into the transport chute (31) to be sent to the clean grain mug elevator (32).
  • Figures 39 to 41 show the constructive details of the clean grain tank elevator (32), which consists of a slightly inclined tower (114) of plates including inspection caps (115) and rounded lower end (116) axially aligned with the chute (31) to receive the clean grain of the latter, as well as in the center of that rounding (116) passes that shaft (111) which, together with another upper one (117), receive gears (118-119) for a chain (120) along which mugs (121) are distributed, oriented to overturn by the rounding (116) where they are loaded upon unloading and, when they reach the upper end of the tower (114) they overturn to be discharged into the spout ( 33) where the clean grains are led to the bucket (34).
  • the clean grain tank elevator 32
  • Figures 39 to 41 show the constructive details of the clean grain tank elevator (32), which consists of a slightly inclined tower (114) of plates including inspection caps (115) and rounded lower end (116) axially aligned with the chute (31) to receive the clean grain of
  • the spout (33) has a rectangular end or spout (122) that matches the width of the dump bucket (34), this spout is fixed directly over the corresponding edges of the dump bucket (34), so that both can move, further, said spout (33) has the opposite side or inlet mouth defined by a collar (123) that fits by simply seating on the upper end of the tower (114) of the tank elevator (32).
  • Tilt bucket 34 is illustrated in detail in FIGS. 42 and 43, where it is shown that it initially comprises a pair of gantry beams, one on each side (124), each formed by two tubes. inclined, the upper ends of which are joined and are a point of bearing for an axis (125), while the lower ends of the beams are fixed on the mullions (12) of the complementary structure (3) of the structure (1), so that said
  • the shaft (125) is positioned substantially high and out of the right side of the machine while maintaining parallelism as it is a pivot point and is integrated with the corresponding edge of the bucket (34) which in turn is defined with a quadrangular bottom and smooth or sieve-shaped walls, where the front and rear walls are vertical, while the side walls are substantially sloping, forming a mouth substantially larger than the base, mouth is under to which that elevator spout (33) is fixed, while on the opposite side is articulation with the shaft (125), between these two points, or more precisely in the first third of the width of the bucket mouth (34) a
  • bucket unloading can occur under various conditions, such as, for example, inside another bucket or body of a clean grain transport vehicle, but regardless of such aspects, bucket unloading (34) is carried out rapidly. and efficient.

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Abstract

A machine for collecting and cleaning dry coffee cherries comprises a monobloc structure (I) with a plurality of tubes and welded plates that form together five different parts (2-3-4-5-6), each housing a machine assembly, starting with a drawbar (21) having a support leg (22), the height of which can be adjusted by means of a crank. The power transmission and take-off assembly (23) is mounted above the drawbar (21), inside the mounting frame (6), and has, at one end, direct coupling means to the power take-off of an ordinary tractor and, at the opposite end, shunts for actuating all the subassemblies of the machine, starting with a collecting sheet (24) and associated raising assembly (25) arranged in an inclined position between the longitudinal beams (7) of the structure (1), in the section formed by the wedge-shaped structural component (6), where the front end of the collecting sheet (24) is oriented to slide on the ground, against the ridges of coffee cherries and impurities to be collected and processed, while the other, higher end, is provided with two lateral suction ducts (26) for cleaning, and ends inside a reversed discharge opening (27) which is, in turn, located inside the structure (3), on a shaking, branch disentangling and branch stripping assembly (28), and conveys backwards the processed material, causing it to slide on a set of vibrating screens, including a top, shorter screen (29) and a bottom, longer screen (30), such that the first screen ends under a suction box (4) and the second screen extends under the suction box (4) and ends at a clean coffee bean transversal conveying trough (31), one end of which is connected to a clean coffee cherry bucket elevator (32) to which the coffee cherries are transferred and the top end of which ends at a discharge spout (33) oriented towards the inside of a tilting container (34) for storing the clean coffee cherries.

Description

MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE IN
COCO. COCONUTS.
Campo da Invenção.  Field of the Invention.
Mais particularmente, a presente invenção refere-se a aprimoramentos técnicos e funcionais especialmente desenvolvidos e introduzidos nos subconjuntos que configuram uma máquina para recolher e limpar grãos de café em coco.  More particularly, the present invention relates to specially developed technical and functional enhancements introduced into the subsets that configure a machine for collecting and cleaning coffee beans in coconut.
É sabido que existem diferentes formas para se colher os grãos nos cafeeiros. Essa colheita pode ser manual, semi-automática ou automática. Logicamente todas essas forma apresentam certa eficiência no trabalho de colheita, variando-se apenas no que se refere a velocidade. Independente dos meios utilizados para colheita é muito comum o fato de se espalhar pelo chão uma quantidade considerável de grãos, os quais são normalmente amontoados em leiras nas ruas entre os cafeeiros e, nesta condição, são recolhidos e também são processados para limpeza adequada.  It is well known that there are different ways to harvest the beans in coffee trees. This harvest can be manual, semi-automatic or automatic. Of course all these forms have a certain efficiency in the harvesting work, varying only as regards the speed. Irrespective of the means used for harvesting, it is very common for a considerable amount of grain to be scattered on the ground, which is usually piled on the street between the coffee trees, and in this condition is collected and processed for proper cleaning.
A presente máquina recolhedora de grãos de café em coco é do tipo classificada como máquina de arrasto para realizar três operações distintas: a) recolhimento dos grãos em coco previamente enleirados; b) realizar um processo de limpeza completo separando os grãos (sementes) das demais partes descartáveis; e c) armazenamento em uma caçamba prevista na própria máquina, onde dita caçamba possui meios para que a mesma possa ser basculada para descarregamento rápido no momento desejado.  The present coconut coffee bean harvester is classified as a trailing machine to perform three distinct operations: a) collection of previously raked coconut beans; b) perform a complete cleaning process separating the grains (seeds) from other disposable parts; and c) storing in a bucket provided on the machine itself, where said bucket has means so that it can be tilted for rapid unloading at the desired time.
Estado da técnica. Atualmente existem vários equipamentos e máquinas para a finalidade acima, alguns realmente muito simples e outros mais complexos, entretanto, de uma forma ou de outra apresentam muitos recursos para recolhimento e limpeza dos grãos, tal como ensinam, por exemplo, alguns documentos já conhecidos: State of the art. There are currently several equipment and machines for the above purpose, some really very simple and some more complex, however, in one way or another have many features for collecting and cleaning the grain, as taught, for example, some documents already known:
AOld 46/06 AOld 46/06
MU8702498-5 depositado em 05/12/2007.  MU8702498-5 filed December 5, 2007.
MELHORAMENTO EM SISTEMA DE RECOLHEDORES UTILIZADOS EM COLHEDORAS DE CAFÉ COM NOVOS AMORTECEDORES DE MOLAS CÓNICAS.  IMPROVEMENT IN A SYSTEM OF COLLECTORS USED IN COFFEE HARVESTERS WITH NEW CONICAL SPRING SHOCKERS.
PI0705335-5 depositado em 08/10/2007.  PI0705335-5 filed October 8, 2007.
SISTEMA DE PRÉ-LIMPESA DE GRÃOS DE CAFÉ APLICADO EM IMPLEMENTO AGRÍCOLA DO TIPO RECOLHEDORA.  COFFEE GRAIN PRE-CLEANING SYSTEM APPLIED IN COLLECTION TYPE AGRICULTURAL IMPLEMENT.
PI0705024-0 depositado em 18/07/2007. PI0705024-0 filed July 18, 2007.
COLHEDORA DE CAFÉ COM DISPOSITIVO PARA DESCARGA LATERAL DE GRÃOS (BICA) E DEPÓSITOS VERTICAIS ARTICULÁVEIS PARA ARMAZENAMENTO TEMPORÁRIO DE GRÃOS  COFFEE HARVEST WITH GRAIN SIDE DISCHARGE DEVICE (NOZZLE) AND ARTICULABLE VERTICAL DEPOSITS FOR GRAIN STORAGE STORAGE
(CAIXAS), QUE ATUAM DE MODO CONCOMITANTE, SEM NECESSIDADE DE INTERRUPÇÃO DOS PROCEDIMENTOS DE COLHEITA.  (BOXES), WHICH ACT IN ACCORDANCE WITHOUT NEEDING INTERRUPTION OF THE HARVESTING PROCEDURES.
PI0701445-7 depositado em 17/04/2007.  PI0701445-7 filed April 17, 2007.
IMPLEMENTO AGRÍCOLA MULTIFUNCIONAL, ESTACIONÁRIO OU DINÂMICO APLICADO NA SEPARAÇÃO DE GRÃOS DE CAFÉ MADURO  MULTI-FUNCTIONAL, STATIONARY OR DYNAMIC AGRICULTURAL IMPLEMENTATION APPLIED IN THE SEPARATION OF MATURE COFFEE GRAINS
(CEREJA) E OU DESPOLPADO COLHIDOS POR PROCESSO DE ESQUELETAMENTO DE CAFEEIROS.  (CHERRY) AND OR UNPOLLED COLLECTED BY COFFEE SQUARING PROCESS.
MU8700700-2 depositado em 16/04/2007. MU8700700-2 filed April 16, 2007.
DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA INTRODUZIDA EM IMPLEMENTO AGRÍCOLA PARA SEPARAÇÃO DE GRÃOS DE CAFÉ VARRIDO DE MATERIAL PARTICULADO IMPURO. PI0700905-4 depositado em 12/03/2007. CONSTRUCTIVE PROVISION INTRODUCED IN AGRICULTURAL IMPLEMENT FOR THE SEPARATION OF SWEEPED COFFEE GRAINS FROM IMPURO PRIVATE MATERIAL. PI0700905-4 filed March 12, 2007.
DERRIÇADEIRA MECÂNICA DE CAFÉ E OUTROS FRUTOS.  MECHANICAL COFFEE COFFEE AND OTHER FRUITS.
PI0604471-9 depositado em 10/10/2006. PI0604471-9 filed on 10/10/2006.
DERRIÇADEIRA PARA CAFÉ. COFFEE COOKER.
PI0603180-3 depositado em 07/08/2006. PI0603180-3 filed August 7, 2006.
KIT PODADOR DE TOPO E KIT PODADOR LATERAL ACOPLÁVEIS A COLHEDEIRAS DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.  TOP POWER KIT AND SIDE POWER KIT COUPLED TO COFFEE GRAIN AND SIMILAR HARVESTERS.
PI0602807-1 depositado em 17/07/2006. PI0602807-1 filed July 17, 2006.
DERRIÇADEIRA AUTOMOTRIZ OBLIQUA COM AJUSTE DE MEDIDAS PARA COLHEITA DE GRÃOS DE CAFÉ E CONGÉNERES.  AUTOMOTIVE DRESSER OBLIQUA WITH ADJUSTING MEASURES FOR HARVESTING COFFEE GRAINS AND CONGENERIES.
MU8601372-6 depositado em 03/07/2006. MU8601372-6 filed July 7, 2006.
RECOLHEDORA DE CAFÉ COM ELEVAÇÃO MECÂNICA ACOPLADA A VASSOURAS ROTATIVAS.  COFFEE COLLECTOR WITH MECHANICAL LIFT COUPLED TO ROTATING BROOMS.
PI0602334-7 depositado em 23/06/2006.  PI0602334-7 filed June 6, 2006.
EQUIPAMENTO AUTOMOTRIZ OU MOVIDO POLIVALENTE PARA CULTURA DE GRÃOS DE CAFÉ E CONGÉNERE. AUTOMOTIVE OR MOVED MATERIAL EQUIPMENT FOR COFFEE AND CONGERIN GRAIN CULTURE.
PI0606065-0 depositado em 30/05/2006. PI0606065-0 filed May 30, 2006.
RECOLHEDORA DE CAFÉ COM ELEVAÇÃO MECÂNICA ACOPLADA A VASSOURAS ROTATIVAS.  COFFEE COLLECTOR WITH MECHANICAL LIFT COUPLED TO ROTATING BROOMS.
PI0601828-9 depositado em 24/03/2006. PI0601828-9 filed March 24, 2006.
MINI-COLHEDORA PARA CAFÉ NOVO E ADENSADO.  New and thickened mini coffee harvester.
MU8600226-0 depositado em 17/02/2006. MU8600226-0 filed February 17, 2006.
EQUIPAMENTO RECOLHEDOR DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES. MU8502763-4 depositado em 19/12/2005.  COFFEE COLLECTOR EQUIPMENT AND SIMILAR. MU8502763-4 filed 12/19/2005.
EQUIPAMENTO RECOLHEDOR DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES. PI0503706-9 depositado em 22/08/2005. COFFEE COLLECTOR EQUIPMENT AND SIMILAR. PI0503706-9 filed August 22, 2005.
KIT RECOLHEDOR PARA COLHEDEIRA DE CAFÉ.COFFEE HARVEST PICKUP KIT.
U8502421-0 depositado em 20/07/2005.  U8502421-0 filed July 20, 2005.
MAQUINA RECOLHEDORA DE CAFÉ EM TERREIRO UTILIZANDO TRANSPORTE PNEUMÁTICO. MU8500781-1 depositado em 18/04/2005. COFFEE COLLECTION MACHINE USING PNEUMATIC TRANSPORT. MU8500781-1 filed April 18, 2005.
MAQUINA SEPARADORA DE CAFÉ.  COFFEE SEPARATING MACHINE.
MU8500270-4 depositado em 15/02/2005. MU8500270-4 filed February 15, 2005.
MAQUINA PARA RECOLHIMENTO DO CAFÉ ATRAVÉS DE ESTEIRAS E ROLETES. COFFEE COLLECTION MACHINE THROUGH TRACKS AND ROUTS.
U8402097-0 depositado em 27/08/2004.  U8402097-0 filed August 27, 2004.
RECOLHEDOR DE CAFÉ.  COFFEE COLLECTOR.
MU8401435-0 depositado em 02/07/2004.  MU8401435-0 filed July 2, 2004.
DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM MÁQUINA AGRÍCOLA PARA RASTELAR, CLASSIFICAR E TRANSPORTAR CAFÉ.  TECHNICAL PROVISION INTRODUCED IN AGRICULTURAL MACHINE FOR RASTELING, CLASSIFYING AND TRANSPORTING COFFEE.
PI0402836-8 depositado em 22/06/2004. PI0402836-8 filed June 6, 2004.
PLATAFORMA RECOLHEDORA DE CAFÉ. COFFEE COLLECTING PLATFORM.
MU8401240-4 depositado em 03/06/2004. MU8401240-4 filed June 6, 2004.
APERFEIÇOAMENTO CONSTRUTIVO INTRODUZIDO EM PÁS RECOLHEDORAS APLICADAS A MAQUINAS COLHEDEIRAS DE CAFÉ. MU8400099-6 depositado em 09/03/2004.  CONSTRUCTION IMPROVEMENT INTRODUCED IN COLLECTION SHOPS APPLIED TO COFFEE HARVESTING MACHINES. MU8400099-6 filed March 9, 2004.
MODELO APERFEIÇOADO DE MAQUINA PARA COLHER CAFÉ. PERFECT MODEL OF COFFEE HARVESTING.
C10201196-4 depositado em 07/11/2003. C10201196-4 filed November 7, 2003.
MÁQUINA MECÂNICA, HIDRÁULICA, PNEUMÁTICA, COLHEDORA POLIVALENTE DE CAFÉ, GRÃOS, FRUTOS, AZEITONAS, CEREJAS, CITROS, NOZES E OUTROS.  MECHANICAL, HYDRAULIC, TIRE, HARVESTING COFFEE MACHINE, GRAINS, FRUITS, OLIVES, CHERRIES, CITERS, WALNUTS AND OTHERS.
MO8201987-8 depositado em 20/08/2002. MO8201987-8 filed August 20, 2002.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ.  COFFEE HARVEST.
MU8201854-5 depositado em 06/08/2002.  MU8201854-5 filed August 8, 2002.
DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM MAQUINA COLHEITADEIRA DE CAFÉ E SIMILARES.  PROVISION INTRODUCED IN COFFEE AND SIMILAR HARVESTING MACHINES.
PI0206174-0 depositado em 26/07/2002.  PI0206174-0 filed July 26, 2002.
DERRIÇADOR MANUAL PARA COLHEITA DE CAFÉ.  MANUAL DERRIER FOR COFFEE HARVEST.
PI0201196-4 depositado em 01/04/2002. PI0201196-4 filed April 1, 2002.
MÁQUINA MECÂNICA, HIDRÁULICA, PNEUMÁTICA, COLHEDORA POLIVALENTE DE CAFÉ, GRÃOS, FRUTOS, AZEITONAS,MECHANICAL, HYDRAULIC, TIRE, HARVESTING MACHINE Multipurpose COFFEE, GRAINS, FRUITS, OLIVES,
CEREJAS, CITROS, NOZES E OUTROS. CHERRIES, CITERS, WALNUTS AND OTHERS.
PI0106369-3 depositado em 13/12/2001.  PI0106369-3 filed December 13, 2001.
SUGA-CAFÉ TAMANDUÁ 2002.  TAMANDUÁ COFFEE COFFEE 2002.
MU8102876-8 depositado em 22/11/2001. MU8102876-8 filed 11/22/2001.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ ESQUELETADO.  SKELETON COFFEE HARVEST.
MU8101948-3 depositado em 20/08/2001.  MU8101948-3 filed August 20, 2001.
DERRIÇADEIRA PARA COLHEITA DE CAFÉ.  COFFEE HARVEST.
C19805064-8 depositado em 04/06/2001.  C19805064-8 filed June 4, 2001.
DISPOSITIVO SOPRADOR PARA MAQUINA RECOLHEDORA EBLOWING DEVICE FOR COLLECTING MACHINE AND
ENLEIRADORA DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES. COFFEE BEANS AND SIMILAR GRAIN.
MU8002636-2 depositado em 20/11/2000.  MU8002636-2 filed 11/11/2000.
PLATAFORMA COLHEDEIRA DE CAFÉ RECEPADO.  HARVEST COFFEE PLATFORM RECEPTED.
PI0014777-0 depositado em 13/10/2000.  PI0014777-0 filed 10/13/2000.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ. COFFEE HARVEST.
PI0004854-2 depositado em 05/10/2000.  PI0004854-2 filed 10/05/2000.
PROCESSO DE RECOLHIMENTO DE CAFÉ ENLEIRADO E EQUIPAMENTO PARA REALIZAÇÃO DO PROCESSO.  COLLECTED COFFEE COLLECTION PROCESS AND PROCESSING EQUIPMENT.
MU8001043-1 depositado em 30/05/2000. MU8001043-1 filed May 30, 2000.
DISPOSITIVO PARA COLHEITA MANUAL DO CAFÉ. MANUAL COFFEE HARVESTING DEVICE.
PI0001952-6 depositado em 25/05/2000. PI0001952-6 filed May 25, 2000.
RECOLHEDEIRA DE CAFÉ DERRIÇADO. DERRIED COFFEE SHEET.
PI0000271-2 depositado em 11/01/2000. PI0000271-2 filed January 11, 2000.
DERRICADEIRA MANUAL DE CAFÉ E OUTROS FRUTOS E GRÃOS. PI9901223-5 depositado em 01/04/1999  MANUAL COFFEE COOKER AND OTHER FRUITS AND GRAINS. PI9901223-5 filed April 1, 1999
DISPOSITIVO PARA COLHEITA DE FRUTOS, EM PARTICULAR FRUTOS DE CAFÉ.  FRUIT HARVESTING DEVICE, IN PARTICULAR COFFEE FRUITS.
PI9902499-3 depositado em 26/03/1999.  PI9902499-3 filed March 26, 1999.
ABANADOR DE CAFÉ.  COFFEE SHAKE.
PI9900410-0 depositado em 12/02/1999. DERRIÇADEIRA PARA CAFÉ. PI9900410-0 filed February 2, 1999. COFFEE COOKER.
PI9805064-8 depositado em 17/09/1998. PI9805064-8 filed September 17, 1998.
MÁQUINA RECOLHEITADEIRA DE CAFÉ. COFFEE PICKUP MACHINE.
MU7801970-2 depositado em 06/08/1998. MU7801970-2 filed August 6, 1998.
COLHEITADEIRA DE CAFÉ SUSPENSA E DE ACIONAMENTO MECÂNICO POR TRATOR ATRAVÉS DE DIFERENCIAL VIBRADOR. PI9803000-0 depositado em 24/07/1998. SUSPENDED COFFEE HARVESTING AND MECHANICAL DRIVER HARVESTING THROUGH DIFFERENTIAL VIBRATOR. PI9803000-0 filed July 24, 1998.
MÁQUINA MÓVEL OU PORTÁTIL ABANADORA DE CAFÉ. MOBILE OR LAPTOP COFFEE SHEEPING MACHINE.
PI9803671-8 depositado em 20/04/1998. PI9803671-8 filed April 20, 1998.
EQUIPAMENTO PARA DERRIÇAR CAFÉ. COFFEE BREWING EQUIPMENT.
PI9705267-1 depositado em 13/10/1997.  PI9705267-1 filed 10/13/1997.
MAQUINA PARA CAPTAÇÃO DE CAFÉ OU OUTROS GRÃOS SOBRE O COFFEE MAKING MACHINE OR OTHER GRAINS ON
SOLO, SEPARAÇÃO E TRITURAÇÃO DE IMPUREZAS POR PROCESSOSOIL SEPARATION AND CRUSHING BY PROCESS
MECÂNICO - PNEUMÁTICO.MECHANICAL - TIRE.
O7703161-0 depositado em 21/07/1997.  7703161-0 filed July 21, 1997.
ARRUADOR PNEUMÁTICO PARA LAVOURA DE CAFÉ.  PNEUMATIC COOKER FOR COFFEE CLEANING.
MU7702322-6 depositado em 12/06/1997.  MU7702322-6 filed June 6, 1997.
MAQUINA PARA DERRIÇAR CAFÉ.  COFFEE BREWING MACHINE.
PI9703102-0 depositado em 07/05/1997.  PI9703102-0 filed May 7, 1997.
MÁQUINA RECOLHEDORA-ABANADORA DE CAFÉ. COFFEE SHEEP COLLECTOR.
PI9604543-4 depositado em 14/11/1996.  PI9604543-4 filed November 14, 1996.
MÁQUINA RECOLHEDORA E ABANADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO COCO COFFEE GRAIN COLLECTOR AND COLLECTOR MACHINE
PI9601916-6 depositado em 05/07/1996. PI9601916-6 filed July 5, 1996.
DERRIÇADEIRA COSTAL DE CAFÉ. COASTAL COFFEE COFFEE.
PI9504754-9 depositado em 29/09/1995.  PI9504754-9 filed September 29, 1995.
RECOLHEDORA DE CAFÉ.  COFFEE COLLECTOR.
PI9503122-7 depositado em 09/09/1995.  PI9503122-7 filed 09/09/1995.
EQUIPAMENTO TURBO COLHEDOR PNEUMÁTICO DE CEREAIS E RECOLHEDOR DE GRÃOS, CAFÉ E SEMENTES CAÍDAS NO SOLO. MU7501841-1 depositado em 07/08/1995. TURBO PNEUMATIC CEREAL HARVESTING EQUIPMENT AND GRAIN, COFFEE AND SEED FILLER COLLECTOR. MU7501841-1 filed August 7, 1995.
DERRICADEIRA DE CAFÉ COFFEE POKER
PI9404583-6 depositado em 17/11/1994. PI9404583-6 filed 11/17/1994.
DISPOSITIVO PORTÁTIL PARA COLHER E CLASSIFICAR CAFÉ. PI9403010-3 depositado em 29/08/1994.  PORTABLE DEVICE FOR HARVESTING AND RATING. PI9403010-3 filed August 29, 1994.
COLHEDORA DE CAFÉ.  COFFEE HARVEST.
PI9104354-9 depositado em 03/10/1991.  PI9104354-9 filed October 3, 1991.
MAQUINA PARA VARRER, RECOLHER E ABANAR GRÃOS DE CAFÉ. MACHINE FOR SWEEPING, COLLECTING AND SHAKING COFFEE GRAINS.
MU7102126-4 depositado em 18/09/1991. MU7102126-4 filed September 18, 1991.
INSTRUMENTO PARA O RECOLHIMENTO DE OLIVAS, NOZES,INSTRUMENT FOR COLLECTION OF OLIVES, WALNUTS,
AVELÃS, CASTANHAS, GRÃOS. DE CAFÉ E SIMILARES. HAZELNUTS, CHESTNUTS, GRAINS. COFFEE AND SIMILAR.
PI9004042-2 depositado em 15/08/1990.  PI9004042-2 filed August 15, 1990.
MÁQUINA ABANADORA DE CAFÉ TIPO REBOCADA.  TUGED COFFEE SHAKE MACHINE.
PI8905812-7 depositado em 17/11/1989.  PI8905812-7 filed 11/17/1989.
MÁQUINA COMPACTA PARA BENEFICIAMENTO DE CAFÉ ECOMPACT COFFEE BENEFITING MACHINE AND
AMENDOIM. PEANUT.
PI8905141-6 depositado em 03/10/1989.  PI8905141-6 filed October 3, 1989.
MAQUINA DESTINADA A COLHER, LIMPAR, SEPARAR, E ENSACAR CAFÉ EM COCO.  MACHINE FOR COLLECTION, CLEANING, SEPARATION, AND BAGING COFFEE.
Μσ6901547-3 depositado em 08/08/1989. 6σ6901547-3 filed 08/08/1989.
COLHEDOR MANUAL DE CAFÉ PI8903730-8 depositado em 21/07/1989. MANUAL COFFEE COOKER PI8903730-8 filed 07/21/1989.
CONJUNTO SINÉRGICO OPERACIONAL AUTO OU HETERO- PROPELIDO, MONTADO SOBRE RODAS, PRÓPRIO PARA O RECOLHIMENTO DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS.  AUTO OR HYPERPROPPED OPERATING SYNERGIC ASSEMBLY, WHEEL MOUNTED, SUITABLE FOR COFFEE, FRUIT AND GRAIN COLLECTION.
PI8805693-7 depositado em 03/11/1988. PI8805693-7 filed 11/03/1988.
DERRIÇADOR MECÂNICO DE CAFÉ. MECHANICAL COFFEE DERRIER.
PI8807930-9 depositado em 03/08/1988. PI8807930-9 filed August 8, 1988.
DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM RECOLHEDOR SELETIVO DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS PI8802971-9 depositado em 17/06/1988. PROVISION INTRODUCED IN SELECTIVE COFFEE, FRUIT AND GRAIN COLLECTOR PI8802971-9 filed June 17, 1988.
MAQUINA AUTOMOTORA PARA COLHEITA, LIMPEZA, SEPARAÇÃO E AUTOMOTIVE MACHINE FOR HARVESTING, CLEANING, SEPARATION AND
ENSAQUE DE CAFÉ EM COCO. COFFEE COOKING IN COCONUT.
PI8602424-8 depositado em 19/05/1986.  PI8602424-8 filed May 19, 1986.
UNIDADE MÓVEL AUTO OU HETERO- PROPELIDA PARA AAUTO OR HETERO MOBILE UNIT
COLHEITA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. COFFEE HARVESTING, FRUITS AND GRAINS.
MU6500496-5 depositado em 23/04/1985.  MU6500496-5 filed April 23, 1985.
COLHEDEIRA MANUAL PARA CAFÉ.  MANUAL HARVEST FOR COFFEE.
MU6201447-1 depositado em 22/10/1982.  MU6201447-1 filed 10/22/1982.
DERRICADOR MECÂNICO DE GRÃOS DE CAFÉMECHANICAL COFFEE GRAIN DERRICATOR
PI7905545-1 depositado em 29/08/1979. PI7905545-1 filed August 29, 1979.
COLHEDEIRA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS.  COFFEE HARVEST, FRUITS AND GRAINS.
PI7907558-4 depositado em 21/11/1979.  PI7907558-4 filed 11/21/1979.
COLHEDEIRA E SEPARADORA DE CAFÉ EM COCO.  COFFEE COFFEE HARVEST AND SEPARATOR.
PI7902674-5 depositado em 25/04/1979. PI7902674-5 filed April 25, 1979.
COLHEDEIRA DE CAFÉ COM SISTEMA DE SUCÇÃO E VIBRAÇÃO COFFEE HARVEST WITH SUCTION AND VIBRATION SYSTEM
ATRAVÉS DE GRAMPOS QUE ABREM E FECHAM. THROUGH CLIPPING OPENING AND CLOSING.
PI7702929-1 depositado em 06/05/1977.  PI7702929-1 filed May 6, 1977.
COLHEDEIRA MECÂNICA DE CAFÉ.  MECHANICAL COFFEE HARVEST.
PI7602766-0 depositado em 30/04/1976. PI7602766-0 filed April 30, 1976.
MAQUINA PARA COLHER CAFÉ, MECANICAMENTE.  COFFEE HARVESTING MECHANICALLY.
AOld 46/20  AOld 46/20
MU7902428-9 depositado em 22/10/1999.  MU7902428-9 filed 10/22/1999.
DISPOSIÇÃO EM MAQUINA PARA COLHER CAFÉ.  COFFEE MACHINE ARRANGEMENT.
PI8705851-0 depositado em 03/11/1987. PI8705851-0 filed 11/03/1987.
IMPLEMENTO AGRÍCOLA PARA COLHEITA DE CAFÉ E FRUTOS SIMILARES AGRICULTURAL IMPLEMENT FOR COFFEE HARVEST AND SIMILAR FRUITS
PI8601130-8 depositado em 24/02/1986. PI8601130-8 filed February 24, 1986.
APERFEIÇOAMENTO EM COLHEDEIRA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. B60G 19/00 PI9601892-5 depositado em 27/06/1996. IMPROVEMENT IN COFFEE HARVESTERS, FRUITS AND GRAINS. B60G 19/00 PI9601892-5 filed June 27, 1996.
APERFEIÇOAMENTO NO SISTEMA DE AUTOPROPULSÃO DA MAQUINA DESTINADA A LIMPEZA, SEPARAÇÃO E ENSAQUE DE CAFÉ EM COCO.  IMPROVEMENT IN THE SELF-PROPULSION SYSTEM OF THE COFFEE CLEANING, SEPARATION AND COOKING MACHINE.
A01D 46/10 A01D 46/10
PI9604409-8 depositado em 17/10/1996.  PI9604409-8 filed October 17, 1996.
TURBO RECOLHEDOR E ABANADOR DE GRÃOS, CAFÉ EM COCO E SEMENTES DE CAPIM.  GRAIN COLLECTOR AND SHAKER TURBO, COFFEE COFFEE AND CAPIME SEEDS.
Não resta a menor dúvida de que as máquinas e implementos atualmente conhecidos apresentam os recursos necessários para recolher e limpar grãos de café em coco, entretanto, algumas delas são limitadas e outras apresentam custo de fabricação realmente elevado, mesmo assim, não conferem um equipamento ideal para médios e pequenos produtores. Por outro lado, as máquinas tradicionais apresentam detalhes construtivos que se desgastam com muita facilidade, particularmente no que se refere ao sistema que recolhedor de grãos com as impurezas, pois, os implementos usuais considerados mais eficientes são motorizados e outros possuem sistema recolhedor por aspiração ou, ainda, utilizam pás recolhedoras com baixa eficiência de produção.  There is no doubt that the currently known machines and implements have the resources needed to collect and clean coconut coffee beans, however, some of them are limited and others have a really high cost of manufacture, yet they do not provide ideal equipment. for medium and small producers. On the other hand, traditional machines have constructive details that wear out very easily, particularly with regard to the grain picker system with the impurities, as the usual implements considered more efficient are motorized and others have suction picker system or They also use pickers with low production efficiency.
Portanto, os maiores problemas encontrados com os equipamentos convencionais são, sem dúvida, a complexidade construtiva, gerando máquinas superdimensionadas e que exigem cuidados especiais no seu funcionamento, algumas delas requerem a presença de um operador constantemente, isso e outros fatores concorrem para definir um equipamento de custo elevado, não só no que se refere ao processo de fabricação, mas também no que se refere ao funcionamento do conjunto. Therefore, the biggest problems encountered with conventional equipment are undoubtedly the constructive complexity, generating oversized machines that require special care in their operation, some of them require the presence of an operator constantly, this and other factors compete to define an equipment. of cost not only as regards the manufacturing process but also as regards the operation of the assembly.
Objeti os da Invenção.  Objectives of the Invention.
Diante das circunstâncias acima e com o objetivo de superá-las, foi criada a presente MAQUINA. PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, desenvolvida com um chassi monobloco que, pela parte inferior inclui um eixo transversal para um par de rodagem, como também pela sua extremidade anterior inclui lança de engate universal para ser rebocada por um trator usual e, ainda, nesta mesma extremidade encontra-se o primeiro sistema de acionamento de todos os conjuntos da máquina, definindo assim um equipamento do tipo classificado como de arrasto para realizar três operações distintas: a) recolhimento dos grãos previamente enleirados; b) realizar um processo de limpeza completo separando o grão (sementes) das demais partes descartáveis; e c) armazenamento em uma caçamba prevista na própria máquina, onde dita caçamba possui meios para que a mesma possa ser basculada para descarregamento rápido no momento desejado.  Given the above circumstances and in order to overcome them, the present MACHINE was created. COLLECTION AND CLEANING COFFEE GRAINS, developed with a one-piece chassis which, at the bottom, includes a transverse axle for a running pair, as well as at its front end includes a universal drawbar to be towed by a standard tractor and, Also, at this same end is the first drive system of all machine assemblies, thus defining a type of drag-type equipment to perform three distinct operations: a) collection of previously rowed grains; b) perform a complete cleaning process separating the grain (seeds) from other disposable parts; and c) storing in a bucket provided on the machine itself, where said bucket has means so that it can be tilted for rapid unloading at the desired time.
Para realizar tais operações, a máquina inclui um primeiro eixo cardan para ser acoplado à tomada de força do trator e, assim, são acionados simultaneamente diferentes subconjuntos, começando por uma esteira recolhedora do material a ser processado. Este conjunto foi projetado para proporcionar diferentes vantagens, ou seja, é uma esteira que funciona com certa inclinação de modo que somente a sua extremidade anterior toque no chão, onde patins laterais conferem meios para que esta extremidade copie todas as irregularidades do solo, acompanhando o seu perfil durante o deslocamento da máquina sobre o material a ser colhido que, por sua vez, consiste de grãos de café (coco) e outras. Este recolhimento ocorre em uma velocidade considerável, pois, a esteira possui várias palhetas transversais emborrachadas, As quais funcionam como verdadeiras pás, colhendo continuamente o material e lançando-o por sobre outro dois conjuntos sobrepostos definidos como conjunto mexedor e conjunto de peneiras. Neste percurso inicia-se uma primeira etapa de limpeza por aspiração através de dutos laterais e um ventilador. O conjunto mexedor agita o material de forma a soltar as ligações remanescentes entre grãos de café e suas ramas. Os grãos passam por duas peneiras vibratórias e, em seguida, são recolhidos por outros conjuntos e conduzidos até uma caçamba superior e, neste percurso, outro conjunto de aspiração realiza a ultima etapa de limpeza. Os grãos completamente limpos são acondicionados na referida caçamba que, por sua vez, possui recursos para ser basculada no momento de descarregamento. To perform such operations, the machine includes a first cardan shaft to be coupled to the tractor PTO, and thus different subassemblies are driven simultaneously, starting with a conveyor belt of the material to be processed. This set is designed to provide different advantages, ie it is a treadmill that works with a certain inclination so that only its front end touches the floor, where side skates give means for this end to copy all soil irregularities, accompanying its profile during the movement of the machine on the material to be harvested which, in turn, consists of coffee beans (coconut) and others. This retraction occurs at a considerable speed, as the conveyor has several rubberized transverse vanes, which act as true blades, continuously harvesting the material and throwing it over another two overlapping sets defined as stirring set and sieve set. This route begins a first step of cleaning by suction through side ducts and a fan. The stirring assembly shakes the material to loosen the remaining bonds between coffee beans and their branches. The grains pass through two vibrating screens and are then collected by other sets and driven to an upper hopper, and in this course another suction set performs the last cleaning step. Completely cleaned grains are packed in said bucket, which in turn has the resources to be tilted at the time of unloading.
Como se percebe, trata-se de uma máquina compacta, sem motorização, uma vez que utiliza a tomada de força do trator, consequentemente, seu funcionamento é realmente vantajoso, pois, todos os subconjuntos são interligados entre si para funcionamento automático dispensando a atenção de um operador especifico, isto é, apenas o condutor do trator controla confortavelmente todas as operações da máquina em questão.  As it turns out, it is a compact machine without motorization, since it uses the tractor PTO, therefore, its operation is really advantageous, since all subsets are interconnected for automatic operation without the attention of a specific operator, ie only the tractor driver comfortably controls all operations of the machine in question.
Por outro lado, a forma construtiva e o arranjo dos subconjuntos sobre o chassi monobloco conferem a concretização de uma colhedeira compacta e de custo substancialmente baixo, atendendo os pequenos e médios produtores . On the other hand, the constructive shape and arrangement of the subassemblies on the one-piece chassis make it possible to achieve a compact and cost effective harvester. substantially low for small and medium producers.
Outro aspecto importante na máquina em questão é simplicidade de projeto, tanto da parte estrutural, como também na montagem dos subcon untos, o que concorre para aumentar a vida útil do conjunto e também simplifica sobremaneira as operações de manutenção, corretiva ou preventiva. Descrição dos desenhos.  Another important aspect in the machine in question is simplicity of design, both structurally and subassembly, which contributes to increase the useful life of the assembly and also greatly simplifies maintenance, corrective or preventive operations. Description of the drawings.
Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos:  For a better understanding of the present invention, a detailed description of the invention is given below, with reference to the accompanying drawings:
FIGURA 1 representa uma perspectiva em ângulo ântero-superior, mostrando a máquina completamente montada;  FIGURE 1 is an anterosuperior angle view showing the machine fully assembled;
FIGURA 2 mostra outra vista em perspectiva, porém, somente da estrutura da máquina;  FIGURE 2 shows another perspective view, however, of the machine frame only;
FIGURA 3 ilustra uma perspectiva igual a figura 1, porém, neste caso foram excluídos alguns componentes de fechamento para expor os conjuntos internos da máquina;  FIGURE 3 illustrates a perspective like Figure 1, but in this case some closing components to expose the internal assemblies of the machine were excluded;
FIGURA 4 é uma nas mesmas condições da figura anterior, sendo que neste caso a máquina está ilustrada em ângulo póstero-superior;  FIGURE 4 is one under the same conditions as the previous figure, in which case the machine is illustrated at posterosuperior angle;
FIGURA 5 expõe uma vista lateral em corte, colocando em destaque os conjuntos internos da máquina;  FIGURE 5 shows a sectional side view highlighting the internal assemblies of the machine;
FIGURA 6 reproduz uma vista lateral esquerda da máquina; FIGURA 7 é um detalhe ampliado em perspectiva mostrando a região anterior da máquina que constitui a lança de engate ao trator e a tomada de força; FIGURE 6 reproduces a left side view of the machine; FIGURE 7 is an enlarged perspective detail showing the anterior region of the machine constituting the tractor drawbar and the PTO;
FIGURA 8 mostra uma vista em corte colocando em destaque o conjunto de transmissão motora da máquina;  FIGURE 8 shows a sectional view highlighting the motor drive assembly of the machine;
FIGURA 9 representa uma perspectiva da máquina, um detalhe ampliado e um detalhe em corte, particularizando o conjunto de transmissão; FIGURA 10 representa uma perspectiva da máquina e um detalhe ampliado em ângulo diferente mostrando o conjunto de transmissão motora;  FIGURE 9 is a perspective view of the machine, an enlarged detail and a sectional detail, particularizing the transmission assembly; FIGURE 10 represents a perspective view of the machine and an enlarged detail at a different angle showing the motor drive assembly;
FIGURA 11 mostra uma vista inferior colocando em destaque somente o conjunto de transmissão motora;  FIGURE 11 shows a bottom view highlighting only the motor drive assembly;
FIGURA 12 mostra uma perspectiva da máquina e uma perspectiva ampliada do conjunto de transmissão motora;  FIGURE 12 shows a perspective view of the machine and an enlarged perspective view of the motor drive assembly;
FIGURA 13 ilustra outra perspectiva do conjunto de transmissão motora, porém, em ângulo diferente das vistas anteriores;  FIGURE 13 illustrates another perspective of the power transmission assembly, however, at a different angle from the previous views;
FIGURA 14 é uma vista lateral do conjunto de transmissão motora;  FIGURE 14 is a side view of the motor drive assembly;
FIGURA 15 expõe uma perspectiva parcial da máquina colocando em destaque o conjunto da esteira recolhedora;  FIGURE 15 shows a partial perspective view of the machine highlighting the pickup belt assembly;
FIGURA 16 reproduz também uma perspectiva parcial da máquina colocando em destaque a esteira recolhedora;  FIGURE 16 also reproduces a partial perspective view of the machine by highlighting the pickup belt;
FIGURA 17 é uma perspectiva em ângulo superior somente da esteira recolhedora; FIGURA 18 também mostra uma perspectiva da esteira recolhedora; porém, em ângulo inferior; FIGURE 17 is a top angled perspective view of the pickup belt only; FIGURE 18 also shows a perspective view of the pickup belt; but at a lower angle;
FIGURA 19 representa uma vista lateral em corte da referida esteira transportadora;  FIGURE 19 is a sectional side view of said conveyor belt;
FIGURA 20 mostra uma perspectiva explodida, somente da esteira recolhedora;  FIGURE 20 shows an exploded perspective view of the pickup belt only;
FIGURA 21 representa uma perspectiva da esteira propriamente dita, ou seja, esteira recolhedora sem a sua caixa;  FIGURE 21 is a perspective view of the belt itself, that is, the picker belt without its box;
FIGURA 22 mostra uma perspectiva em ângulo superior somente da caixa da esteira recolhedora;  FIGURE 22 shows a higher angled perspective view of the pickup belt case only;
FIGURA 23 ilustra uma perspectiva colocando em destaque os componentes da parte inferior que são uma peneira e uma coifa da esteira transportadora;  FIGURE 23 illustrates a perspective view highlighting the bottom components which are a conveyor belt sieve and hood;
FIGURA 24 é uma vista lateral da máquina e um detalhe ampliado do conjunto mexedor;  FIGURE 24 is a side view of the machine and an enlarged detail of the stirrer assembly;
FIGURA 25 expõe uma vista frontal somente do conjunto mexedor;  FIGURE 25 shows a front view only of the stirrer assembly;
FIGURA 26 reproduz uma vista lateral do conjunto mexedor;  FIGURE 26 reproduces a side view of the stirrer assembly;
FIGURA 27 é uma perspectiva do conjunto mexedor;  FIGURE 27 is a perspective view of the stirrer assembly;
FIGURA 28 mostra outra perspectiva do conjunto mexedor, porém, em ângulo diferente da primeira;  FIGURE 28 shows another perspective of the stirrer assembly, but at a different angle from the first;
FIGURA 29 mostra uma lateral em corte e um detalhe ampliado também lateral particularizando o conjunto de peneiras vibratórias;  FIGURE 29 shows a sectional side view and an enlarged side detail also showing the vibrating screen assembly;
FIGURAS 30 a 33 representam perspectivas em ângulos diferentes somente das peneiras vibratórias;  FIGURES 30 to 33 represent perspectives at different angles only from the vibrating screens;
FIGURAS 34 e 35 são perspectivas da máquina e detalhes ampliados colocando em destaque a saida de resíduos no fim da esteira vibratória mais longa; FIGURES 34 and 35 are perspectives of the machine and enlarged details highlighting waste output at the end of the longest vibrating belt;
FIGURA 36 reproduz uma vista lateral em corte e um detalhe ampliado, colocando em destaque a calha transportadora de grãos limpos para o elevador de canecas ;  FIGURE 36 reproduces a sectional side view and enlarged detail highlighting the clean grain conveyor rail for the tank elevator;
FIGURA 37 é um detalhe posterior em corte mostrando a calha transportadora com mais detalhes e o seu acoplamento com o elevador de canecas;  FIGURE 37 is a back sectional detail showing the conveyor rail in more detail and its coupling with the tank elevator;
FIGURA 38 mostra um detalhe lateral colocando em destaque o acionamento do sem fim da calha transportadora;  FIGURE 38 shows a side detail highlighting the endless drive of the conveyor rail;
FIGURA 39 representa a máquina de acordo com uma perspectiva em ângulo posterior colocando em destaque o elevador de canecas;  FIGURE 39 depicts the machine according to a rear angle perspective highlighting the tank elevator;
FIGURA 40 mostra uma vista lateral da máquina parcialmente em corte, colocando em destaque a construção do elevador de canecas;  FIGURE 40 shows a side view of the partially sectioned machine, highlighting the construction of the tank elevator;
FIGURA 41 representa uma vista posterior parcialmente em corte, também colocando em destaque o elevador de canecas;  FIGURE 41 is a partially sectional rear view, also highlighting the tank elevator;
FIGURA 42 a 46 ilustra perspectivas e vistas em elevação, colocando em destaque a construção e o funcionamento da caçamba basculante da máquina.  FIGURE 42-46 illustrates elevation perspectives and views, highlighting the construction and operation of the tilting bucket of the machine.
De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, a presente Invenção, MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, compreende, tal como ilustram as figuras 1 e 2, uma estrutura monobloco (1), confeccionada com uma pluralidade de tubos e chapas soldadas, cooperantes para configuração de cinco partes distintas (2-3-4-5-6), onde a primeira (2) é um quadro inferior definido por longarinas (7) e travessas (8-9), uma delas para disposição de eixo transversal (10) e respectiva rodagem (11); a segunda parte (3) é um complemento estrutural ordinariamente paralelepipédico posicionado praticamente sobre a parte mediana do quadro (2), onde dita segunda parte é formada por montantes tubulares (12) e travessas tubulares superiores (13-14); a terceira parte (4), além de ser um complemento estrutural traseiro da estrutura (1), é formada por chapas que se combinam para configuração de uma caixa de ar com duas fontes de aspiração (15-16) e respectivos condutos de saida (17-18) por onde saem palhas e outras impurezas dos grãos colhidos; a quarta parte (5) é formada no lado anterior da segunda parte (3) e sobre o primeiro terço das longarinas (7), onde forma-se um complemento estrutural em forma de cunha definido por duas peças tubulares dispostas longitudinalmente e inclinadas (19) acima das longarinas (7) e com as quais são unidas na parte anterior juntamente com esquadros de chapa laterais (20) e também com a última parte (6) que é uma caixa de montagem totalmente de chapa. In accordance with these illustrations and their details, the present invention, COCONUT COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE, comprises, as illustrated in Figures 1 and 2, a one-piece structure (1) made of a plurality of tubes and welded plates, cooperative for configuration of five distinct parts (2-3-4-5-6), wherein the first (2) is a lower frame defined by spars (7) and sleepers (8-9), one for transverse axis arrangement (10) and respective run-in (11); the second part (3) is an ordinarily parallelepiped structural complement positioned practically on the middle part of the frame (2), wherein said second part is formed by tubular mounts (12) and upper tubular sleepers (13-14); the third part (4), besides being a rear structural complement of the structure (1), is formed by plates that combine to form an air box with two suction sources (15-16) and respective outlet ducts ( 17-18) through which straw and other impurities come out of the harvested grain; the fourth part (5) is formed on the front side of the second part (3) and over the first third of the stringers (7), where a wedge-shaped structural complement is formed by two longitudinally inclined tubular pieces (19). ) above the stringers (7) and with which they are joined in the front part together with side plate brackets (20) and also with the last part (6) which is an all-metal mounting box.
Conforme ilustram as figuras 3 a 6, a estrutura monobloco (1) e seus detalhes construtivos conferem meios para montagem de todos os subconjuntos móveis e fixos que formam a máquina em questão que, como já foi dito, é do tipo para ser rebocada por trator durante o seu funcionamento e, para tanto, a parte anterior da estrutura (1) recebe um primeiro conjunto definido como lança de engate (21) com todos os recursos necessários para ser engatada em um trator usual, como também inclui um pé de descanso (22) do tipo com regulagem de altura por meio de manivela. As shown in Figures 3 to 6, the one-piece structure (1) and its constructive details provide means for mounting all movable and fixed subsets forming the machine in question which, as has been said, is of the type to be towed by tractor during its operation and, to this end, the front part of the structure (1) receives a first A set defined as a drawbar (21) with all the necessary features to be engaged with a standard tractor, but also includes a footrest (22) of the type with crank height adjustment.
Acima da lança de engate (21) e no interior da caixa de montagem (6) está montado o conjunto de transmissão e tomada de força (23) que, por um lado, possui meios para ser acoplado diretamente à tomada de força de um trator usual e, pelo lado oposto, apresenta derivações para acionamento de todos os subconjuntos da máquina, começando por uma esteira recolhedora (24) e respectivo conjunto de levante (25) disposta de forma inclinada entre as longarinas (7) da estrutura (1) e no trecho compreendido pelo complemento de estrutura em cunha (6), onde a extremidade anterior da dita esteira recolhedora (24) é orientada praticamente para deslizar sobre o solo e contra a leira de grãos e impurezas, lançando-os para dentro da dita esteira, cuja outra extremidade mais elevada, além de ser equipada com dois dutos laterais de sucção de limpeza (26) , também termina no interior de uma boca de descarga invertida (27) que, por sua vez, está posicionada no interior da estrutura (3) e sobre um conjunto definido como mexedor (28), desentrelaçador de ramas e de soltura dos grãos das ditas ramas, como também desloca para trás o material processado deslizando-o sobre um conjunto de peneiras vibratórias, uma superior mais curta (29) e uma inferior mais longa (30), em que a primeira termina sob a caixa de aspiração (4), definindo assim outra fase de limpeza, pois, nesta são removidas todos as impurezas maiores que os grãos (ramos, folhas e outros), permitindo a passagem dos grãos e impurezas menores para a segunda peneira que, por sua vez, também passa sob a caixa de aspiração (4) e termina em uma calha de transporte transversal de grãos limposAbove the drawbar (21) and inside the mounting box (6) is mounted the transmission and power take-off assembly (23) which, on the one hand, has means to be coupled directly to the power take-off of a tractor. On the opposite side, it has derivations for driving all the subassemblies of the machine, starting with a pick-up belt (24) and respective lift assembly (25) inclined between the spars (7) of the structure (1) and in the section comprised by the wedge structure complement (6), where the front end of said pickup mat (24) is oriented practically to slide over the ground and against the grain and impurities, throwing them into said mat, whose other higher end, besides being equipped with two side suction cleaning ducts (26), also ends inside an inverted discharge mouth (27) which, in turn, is positioned inside the structure (3) and under It is a set defined as stirrer (28), de-interleaver and grain release of said branches, as well as moving the processed material backward by sliding it over a set of vibrating screens, a shorter upper (29) and a lower one. (30), where the first one ends under the suction box (4), thus defining another cleaning phase, because all the impurities larger than the grains (branches, leaves and others) are removed, allowing the passage of the grains and smaller impurities to the second sieve which, in turn, also passes under the suction box ( 4) and ends in a clean grain transverse transport chute
(31) tendo uma extremidade interligada para transferir os grãos para um elevador de canecas de grãos limpos(31) having an interconnected end for transferring the beans to a clean grain mug elevator
(32) , cuja extremidade superior termina em uma bica de descarga (33) orientada para o interior de uma caçamba basculante (34), onde os grãos são acondicionados e, no momento necessário, a dita caçamba é basculada para descarregamento dos grãos limpos. (32), the upper end of which ends in a discharge spout (33) oriented into a tipping hopper (34), where the beans are stowed and, at the required time, said hopper is tipped for unloading the cleaned beans.
Conforme ilustram as figuras 7 e 8, a caixa de montagem (6) apresenta feitio frontal ordinariamente retangular, como também e definida por duas chapas, uma anterior (35) e uma posterior (36), unidas no contorno por outras chapas de fechamento algumas das quais com grelhas de ventilação (37a) e, ainda, na chapa superior existe um suporte (38) com uma peça tubular longitudinha (39) para passagem de mangueiras hidráulicas, sendo que, ainda, na chapa anterior (35) e chapa posterior (36) existem tampas gradeadas (37b) e outras diferentes aberturas de montagem e acesso ao conjunto de transmissão (23) - As shown in figures 7 and 8, the mounting box (6) has an ordinarily rectangular frontal shape, as well as defined by two plates, one anterior (35) and one posterior (36), joined in the contour by other closing plates some of which with ventilation grilles (37a) and also on the upper plate there is a support (38) with a longitudinal tubular part (39) for passage of hydraulic hoses, and also on the front plate (35) and rear plate (36) There are meshed covers (37b) and other different mounting openings and access to the transmission assembly (23) -
O conjunto de transmissão e tomada de força (23) está ilustrado com detalhes nas figuras de 9 e 10, por onde se verifica que o mesmo compreende um conjunto inicial de quatro polias, uma maior (40) e sua solidária polia menor de redução (41), a primeira está interligada por meio de correias (42) com outra polia (43), enquanto a polia escrava (41) está interligada por meio de correias (44) com uma outra polia maior (45), todas elas com os seus eixos mancalizados na caixa de montagem (6), exceto a primeira polia (40) cujo eixo está mancalizado em duas chapas (46) que, através de seus rasgos (47), são fixadas na caixa de montagem (6), onde ditas chapas em conjunto com fusos rosqueados (48) configuram também esticadores de correias, prevendo-se também outros esticador (49) para a correia (44), sendo que, ainda, o eixo da primeira polia (40) está acoplado em uma das extremidades de um eixo cardan (50), enquanto a sua outra extremidade possui engate universal de acoplamento à tomada de força de um trator usual, cuja potência é transmitida para ao primeiro par de polias (40-41) que, através das correias (42-44) imprime rotações diferentes no outro par de polias ( 43-45 ) , também ilustradas nas figuras de 11 a 14, por onde se verifica o eixo de uma delas (43) é prolongado (51) passando por várias mancais e juntas universais até chegar na caixa de ar (4) e atravessar as fontes de aspiração (15-16), onde cada uma delas recebe a sua correspondente turbina de ventilação (52) e (53), sendo que, ainda, uma construção semelhante acontece com a outra polia (45), porém, neste caso o seu eixo está acoplado em um eixo cardan (54), cuja outra extremidade está acoplada em uma caixa de transmissão de 90° (55), cujo eixo de saída é equipado com engrenagem de transmissão (56) e respectiva corrente (57) com esticador (58) para conexão de acionamento da esteira recolhedora (24) . The transmission and power take-off assembly 23 is illustrated in detail in figures 9 and 10, where it is shown that it comprises an initial set of four pulleys, one larger (40) and their integral lower reduction pulley ( 41), the first is interconnected by belts (42) with another pulley (43), while the slave pulley (41) is interconnected by belts (44) with another larger pulley (45), all with their axes housed in the housing (6), except for the first pulley (40) whose shaft is housed in two plates (46) which, through their slots (47), are fixed to the mounting box (6), where said plates together with spindles Threaded belts (48) also form belt tensioners, and other belt tensioners (49) are also provided for the belt (44), and furthermore the shaft of the first pulley (40) is coupled to one end of a cardan shaft ( 50), while its other end has universal coupling coupling to the power take-off of a usual tractor, whose power is transmitted to the first pair of pulleys (40-41) which, through the belts (42-44) prints different rotations. in the other pair of pulleys (43-45), also illustrated in figures 11 to 14, where checks the axis of one of them (43) is extended (51) through several bearings and universal joints until it reaches the air box (4) and crosses the suction sources (15-16), where each one receives its corresponding ventilation turbine (52) and (53), and a similar construction occurs with the other pulley (45), but in this case its shaft is coupled to a cardan shaft (54), the other end of which is coupled 90 ° gearbox (55), whose output shaft is fitted with gearbox (56) and its chain (57) with turnbuckle (58) to drive the pickup conveyor (24).
A esteira recolhedora (24) está ilustrada com detalhes nas figuras de 15 a 23, por onde se verifica que a mesma apresenta-se na forma de uma caixa ordinariamente paralelepipédica, definida por chapas laterais (59) que, alem de ter as extremidades arredondadas (60), uma delas, a superior, é estruturada com um fechamento parcial arredondado (61) e por barramentos internos (62), prevendo-se ainda outros dois fechamentos incompletos, um superior de chapa (63) e um inferior na forma de peneira (64), em que o primeiro deixa uma parte aberta superior de aproximadamente 1/3 (65) do comprimento do conjunto, o que também acontece na parte inferior, porém, esta abertura (66) está localizada na extremidade superior e fica voltada para o interior daquela boca de descarga invertida (27), onde tal parte serve também para mancalização da extremidade superior da dita esteira (24) através de seu eixo (67), cujas extremidades possuem igualmente engrenagens (68), uma delas (fig. 13) acoplada à corrente (57) do conjunto de transmissão (23), pois dito eixo (67) é de tração para esteira propriamente dita, configurada em conjunto com outro eixo transversal (69) igualmente mancalizado nas extremidades inferiores das chapas laterais (59), sendo que este eixo (69) e o anterior (67) possuem engrenagens (70) para correntes (71), preferivelmente três, interligadas por várias palhetas flexíveis (72) , cada qual com feitio retangular e disposta transversalmente sobre as correntes (71), onde são fixadas por entre chapas (73a) e cantoneiras (73b), formando a esteira recolhedora propriamente dita que se desloca por sobre réguas (74) rente as paredes de chapa superior (63) e inferior na forma de peneira (64), esta última permite que parte das impurezas sejam eliminadas, principalmente terra e, ainda, sob dita peneira existe uma coifa transversal (75) cujas extremidades estão acopladas aos dutos de aspiração (26) , de modo que a poeira nesta região possa ser coletada e dispensada na traseira da máquina . The pick-up mat 24 is illustrated in detail in figures 15 to 23, where it is shown to be in the form of an ordinarily parallelepiped box defined by side plates 59 which, in addition to having rounded ends 60, one of them, the upper one, is structured with a partial rounded closure (61) and internal busbars (62), and two other incomplete closures are provided, one plate top (63) and one inferior in the form of sieve (64), wherein the former leaves an upper open portion approximately 1/3 (65) of the length of the assembly, which also happens at the lower portion, but this opening (66) is located at the upper end and faces into that inverted discharge mouth (27), where such part also serves to bias the upper end of said belt (24) through its axis (67), whose ends also have gears (68), one of them (fig. 13) coupled to chain (57) of the transmission assembly (23), as said shaft (67) is of traction for the belt itself, configured together with another transverse axis (69) equally biased at the lower ends of the side plates (59), where this shaft (69) and the former (67) have chain gears (70), preferably three, interconnected by several flexible vanes (72), each of rectangular shape and arranged transversely on the chains (71), where they are fastened between plates (73a) and angles (73b), forming the actual pick-up mat that moves over rulers (74) against the upper (63) and lower plate walls In the form of a sieve (64), the latter allows part of the impurities to be eliminated, mainly soil and, furthermore, under this sieve there is a transverse hood (75) whose ends are coupled to the suction ducts (26), so that the Dust in this region can be collected and discharged at the rear of the machine.
Conforme ilustram as figuras 17, 18 e 19, a extremidade inferior ou anterior da esteira recolhedora (24) é equipada com um par de esquis (76) próprios para que tal extremidade, durante o funcionamento da máquina, possa deslizar e acompanhar eventuais irregularidades sobre o solo, com isso, tal extremidade é movimentada contra a leira de grãos de café em coco sendo que, ainda, tal como ilustram as figuras 15 e 16, o conjunto de levante (25) também confere meios para manter estável a extremidade inferior da esteira recolhedora, pois, esta extremidade é mantida com uma suspensão constituída por um par de molas helicoidais (77), cujas extremidades inferiores são acopladas em suportes (78) existentes nas laterais (59) da dita esteira recolhedora (24), enquanto as extremidades superiores estão acopladas em hastes rosqueadas de regulagem de tensão (79) igualmente ancoradas em coxins (80) dispostos em suportes (81) existentes na estrutura (D . As shown in figures 17, 18 and 19, the lower or front end of the pick-up belt 24 is equipped with a pair of skis 76 so that during operation of the machine such an end can slide and follow any irregularities on the machine. the ground thereby moves the end against the coffee bean coil and further, as shown in figures 15 and 16, the lift assembly 25 also provides means for maintaining the lower end of the therefore, this end is maintained with a suspension consisting of a pair of coil springs (77), whose lower ends are coupled to supports (78) on the sides (59) of said collector (24), while the ends upper parts are coupled to threaded tensioning rods (79) also anchored in cushions (80) arranged in supports (81) in the structure (D.
Ainda com relação as figuras 15 e 16, faz parte do conjunto de levante um mecanismo para levantar a extremidade correspondente da esteira recolhedora quando a mesma não está em uso. Esse dispositivo é formado por um eixo transversal (82) mancalizado sobre a estrutura (1), onde o mesmo apresenta uma curta alavanca radial (83) acionada por cilindro hidráulico (84), cooperante para imprimir um semi-giro no dito eixo (82) e movimentar angularmente dois braços radiais (85) soldados ao longo de seu comprimento, braços estes em cujas extremidades em gancho estão acopladas correntes (86), as quais possuem as extremidades inferiores acopladas nas partes correspondentes da esteira recolhedora (24), permitindo que esta seja abaixada e levantada no momento desejado.  Referring also to FIGS. 15 and 16, a mechanism for raising the corresponding end of the pick-up mat when not in use is part of the lift assembly. This device is formed by a transverse axis (82) biased over the structure (1), where it has a short radial lever (83) driven by a hydraulic cylinder (84), cooperating to print a semi-rotation on said axis (82). ) and angularly move two welded radial arms (85) along their length, which arms on which hooked ends are attached to chains (86), which have the lower ends coupled to the corresponding parts of the pickup belt (24), allowing it is lowered and raised at the desired time.
Como já foi dito antes, ver figura 24, o material movimentado no interior da esteira recolhedora (24) é dispensado pela boca (26) sobre o conjunto mexedor (28) que, por sua vez, desentrelaça as ramas e provoca a soltura dos grãos das ditas ramas ou partes semelhantes, para que o processamento possa continuar e, para tanto, o referido conjunto mexedor (28) é constituído, tal como ilustram também as figuras de 25 a 28, por eixos transversais (87), preferivelmente três, todos mancalizados nas longarinas da estrutura (1), onde todos eles são sincronizados para girarem ao mesmo tempo e, para tanto, possuem as suas extremidades equipadas com enqrenagens (88) para correntes (89) que constitui continuidade do sistema de transmissão motora (23) a partir da engrenagem (68) de acionamento da esteira recolhedora (24), sendo que, ainda, ao longo dos eixos (87) são distribuídas pás rotativas (90), cada qual formada por uma peça de chapa em forma de estrela de quatro pontas radiais (91) que, na parte central, inclui uma luva de fixação (92) no correspondente eixo utilizando-se chaveta ou outro meio mecânico qualquer, enquanto pelo lado oposto as pontas da dita peça de chapa são perpendiculares uma em relação a outra, cada ponta recebendo uma pá propriamente dita (93), conforme vista em planta, as estrelas ou pás de um eixo ficam entre as pás do eixo adjacente, sendo que no primeiro eixo as suas pás passam por uma borda à maneira de pente (94) configurado na parede correspondente da boca (26) , evitando assim que o material processado retorne para a dita boca (26) , ou seja, ao passar por esta última é agarrado pelas pás do primeiro eixo e, em seguida lança em direção aos eixos subsequentes, promovendo impactos controlados no produto, o suficiente para que o mesmo não fique embolado na máquina e também provoque a soltura dos grãos em relação as ramas, consequentemente, neste estágio parte do material é conduzido a passar pelas peneiras (29-30) . As already mentioned above, see figure 24, the material moved inside the collector conveyor (24) is dispensed by the mouth (26) onto the stirring assembly (28) which in turn deinterlaces the branches and causes the grains to loosen. said branches or similar parts, so that processing can continue and, to this end, said stirring assembly (28) is constituted, as also illustrated by figures 25 to 28, by transverse axes (87), preferably three, all in the frame spars (1), where they are all synchronized to rotate at however, they have their ends equipped with chains (88) for chains (89) which constitute continuity of the motor transmission system (23) from the drive gear (68) of the pick-up belt (24), and, still, by along the shafts (87) are distributed rotary blades (90), each formed by a four-radial star-shaped sheet metal part (91) which, in the center, includes a fixing sleeve (92) on the corresponding shaft using a key or some other mechanical means, while on the opposite side the tips of said sheet metal part are perpendicular to each other, each tip receiving a proper blade (93), as seen in plan, the stars or blades of one axis lies between the blades of the adjacent axis, and on the first axis their blades pass through a comb-like edge (94) configured on the corresponding mouth wall (26), thus preventing the processed material from returning to said mouth. (26), that is, when passing through the latter it is grasped by the blades of the first axle and then throws towards the subsequent axes, providing controlled impacts on the product enough that it does not become tangled in the machine and also causes the grain to loosen. in relation to the branches, consequently, at this stage part of the material is passed through the sieves (29-30).
Como já foi dito antes, (ver fig. 29) a máquina inclui um conjunto de peneiras vibratórias, uma superior mais curta (29) e uma inferior mais longa (30), em que a primeira termina sob a caixa de aspiração (4), definindo assim outra fase de limpeza, pois, nesta são removidas todas as impurezas maiores que os grãos (ramos, folhas e outros), permitindo a passagem dos grãos e impurezas menores para a segunda peneira que, por sua vez, também passa sob as caixas de aspiração (4) e termina sobre a calha de transporte transversal de grãos limpos (31) . As has been said before (see Fig. 29) the machine includes a set of vibrating screens, a shorter upper 29 and a longer lower (30), where the first one ends under the suction box (4), thus defining another cleaning phase, since in it all impurities greater than the grains (branches, leaves and others) are removed, allowing the grains to pass through and smaller impurities for the second sieve, which in turn also passes under the suction boxes (4) and ends over the clean grain transverse transport chute (31).
Conforme ilustram também as figuras 30 a 33, as peneiras vibratórias (29-30) apresentam-se na forma de calhas sobrepostas com as suas respectivas paredes laterais (95) e posterior (96), através das quais as mesmas alinhadas uma sobre a outra com certa distância e fixada suspensas por quatro montantes flexíveis (97), os quais possuem as suas extremidades inferiores fixadas na estrutura (1), ou mais precisamente nas longarinas (7) e, ainda, suportes laterais triangulares (98) também unem as duas peneiras (29- 30), sendo que estes suportes são pontos de apoio para as extremidades de um eixo (99), onde está acoplado um dispositivo vibrador (100), constituído por uma peça triangular (101) que, por um lado está acoplado ao dito eixo (99) enquanto o seu vértice culmina em uma peça de engate (102) que faz parte integrante de um excêntrico (103) montado em outro eixo transversal (104), também mancalizado na estrutura (1), onde uma de suas extremidades recebe engrenagem (105 que, por meio de corrente (106) está acoplada em outra engrenagem (107) do conjunto de transmissão motora (23) . Portanto, o conjunto acima descrito permite a realização da limpeza final, ou seja, as impurezas que não passam pela peneira superior (29) são aspiradas em (4), consequentemente, o que passa para a segunda peneira são grãos e outras pequenas impurezas, onde as mais leves são também aspiradas no seu final, enquanto partículas menores caem no chão após passarem pela segunda peneira (30) e, neste ponto, somente os grãos limpos de café em coco são conduzidos até a calha de transporte (31) . As also shown in Figures 30 to 33, the vibrating screens 29-30 are in the form of overlapping rails with their respective side walls 95 and rear 96 through which they are aligned with one another. with a certain distance and fixed suspended by four flexible mounts (97), which have their lower ends fixed on the frame (1), or more precisely on the spars (7) and also triangular lateral supports (98) also join the two sieves (29-30), wherein these supports are support points for the ends of an axis (99), where a vibrating device (100) is coupled, consisting of a triangular part (101) which, on the one hand, is coupled said axis (99) while its apex culminates in a coupling part (102) which is an integral part of a cam (103) mounted on another transverse axis (104), also biased in the frame (1), where one of its ends receives gear (105 which, by means of chain (106) is coupled to another gear (107) of the motor drive assembly (23). Therefore, the set described above allows the final cleaning to be performed, ie impurities not passing through the upper sieve (29) are sucked into (4), consequently, what passes to the second sieve are grains and other small impurities, where the lighter ones are also aspirated at their end, while smaller particles fall to the ground after passing through the second sieve (30), and at this point only the clean beans of coconut coffee are conveyed to the transport chute (31).
Conforme ilustram as figuras 34 e 35, a calha de transporte (31) está posicionada no final da estrutura (1) e abaixo da caixa de ar (4), onde estas duas partes se combinam para formar uma saída retangular (108), exatamente sobre o trecho prolongado da peneira inferior (30) , sendo que, ainda, esta saída apresenta a sua parte superior equipada com uma tampa basculante (109) de inspeção e limpeza, ficando abaixo de todo este conjunto a dita calha de transporte (31), vista com detalhes nas figuras 36, 37 e 38, por onde se verifica que a mesma tem internamente uma rosca transportadora (110) e respectivo eixo (111) que, por sua vez, tem as suas extremidades mancalizadas na estrutura (1), onde uma delas é prolongada o suficiente para formar também o eixo de acionamento do elevador de canecas de grãos limpos (32) e, para tanto, uma das suas extremidades recebe uma engrenagem (112) que, por meio de corrente (113) constitui continuação do conjunto de transmissão motora (23) que passou pelo conjunto mexedor (28). Portanto, o conjunto acima, ou seja, a calha de transporte (31) tem a função de receber apenas os grãos limpos, uma vez que as impurezas finais ou foram aspiradas pelo conjunto (4) ou eliminados pela saída (108), deixando para trás os grãos limpos que passam pela peneira (30) e caem na calha de transporte (31) para serem enviados ao elevador de canecas de grãos limpos ( 32 ) . As shown in figures 34 and 35, the transport rail 31 is positioned at the end of the frame 1 and below the air box 4 where these two parts combine to form a rectangular outlet 108 exactly. over the extended section of the lower sieve (30), and yet, this outlet has its upper part equipped with a tilting lid (109) for inspection and cleaning, below said whole transport rail (31) 36, 37 and 38, showing in detail that it internally has a conveyor thread (110) and its axis (111) which, in turn, has its ends biased in the frame (1), wherein one of them is extended enough to also form the drive shaft of the clean grain tank elevator (32) and to this end one of its ends receives a gear (112) which by means of chain (113) constitutes a continuation. of the motor drive assembly (23) that I pass u by the stirring assembly (28). Therefore, the above assembly, that is, the transport chute (31) has the function of receiving only the clean grains, since the final impurities have either been sucked in by the assembly (4) or eliminated by the outlet (108), leaving for behind clean grains that pass through the sieve (30) and fall into the transport chute (31) to be sent to the clean grain mug elevator (32).
As figuras 39 a 41 mostram os detalhes construtivos do elevador de canecas de grãos limpos (32), o qual é constituído por uma torre ligeiramente inclinada (114), de chapas, incluindo tampas de inspeção (115) e extremidade inferior arredondada (116) alinhada axialmente com a calha (31) para receber os grãos limpos dessa última, como também no centro desse arredondamento (116) passa aquele eixo (111) que, em conjunto com outro superior (117), recebem engrenagens (118-119) para uma corrente (120) ao longo da qual são distribuídas canecas (121), orientadas para passarem emborcadas pelo arredondamento (116) onde são carregadas ao desemborcarem e, quando atingem a extremidade superior da torre (114) emborcam novamente para serem descarregadas na bica (33) onde os grãos limpos são conduzidos para a caçamba (34).  Figures 39 to 41 show the constructive details of the clean grain tank elevator (32), which consists of a slightly inclined tower (114) of plates including inspection caps (115) and rounded lower end (116) axially aligned with the chute (31) to receive the clean grain of the latter, as well as in the center of that rounding (116) passes that shaft (111) which, together with another upper one (117), receive gears (118-119) for a chain (120) along which mugs (121) are distributed, oriented to overturn by the rounding (116) where they are loaded upon unloading and, when they reach the upper end of the tower (114) they overturn to be discharged into the spout ( 33) where the clean grains are led to the bucket (34).
A bica de descarga (33) tem uma extremidade ou boca de descarga retangular (122) que coincide com a largura da caçamba basculante (34), esta boca é fixada diretamente sobre as bordas correspondentes da caçamba basculante (34), de modo que ambas possam se mover, sendo que, ainda, a dita bica (33) apresenta o lado oposto ou boca de entrada definida por um colarinho (123) que se ajusta por simples assentamento na ' extremidade superior da torre (114) do elevador de canecas (32 ) . The spout (33) has a rectangular end or spout (122) that matches the width of the dump bucket (34), this spout is fixed directly over the corresponding edges of the dump bucket (34), so that both can move, further, said spout (33) has the opposite side or inlet mouth defined by a collar (123) that fits by simply seating on the upper end of the tower (114) of the tank elevator (32).
A caçamba basculante (34) está ilustrada com detalhes nas figuras 42 e 43, por onde se verifica que a mesma compreende, inicialmente, um par de traves à maneira de pórtico, uma de cada lado (124), cada qual formada por dois tubos inclinados, cujas extremidades superiores são unidas e constituem ponto de mancalização para um eixo (125), enquanto as extremidades inferiores das traves são fixadas sobre os montantes (12) da estrutura complementar (3) da estrutura (1), de modo que o dito eixo (125) fique posicionado substancialmente alto e para fora da lateral direita da máquina, mantendo o paralelismo, pois, o mesmo constitui ponto de articulação e está integrado à borda correspondente da caçamba (34) que, por sua vez, é definida com um fundo quadrangular e paredes lisas ou na forma de peneiras, onde as paredes anterior e posterior são verticais, enquanto as paredes laterais são substancialmente inclinadas, formando uma boca substancialmente maior que a base, boca esta sobre a qual está fixada aquela bica (33) do elevador (32), enquanto do lado oposto é articulação com o eixo (125), ficando entre estes dois pontos, ou mais precisamente no primeiro terço da largura da boca da caçamba (34), uma travessa cujas pontas constitui eixo (126) para as extremidades superiores de cilindros hidráulicos (127), um de cada lado, cujas extremidades inferiores estão mancalizadas em suportes (128) existentes sobre a estrutura complementar (3), de modo que ditos cilindros (127) possam se estender tal como ilustrado nas figuras de 44 a 46, por onde se verifica a extensão máxima dos ditos cilindros hidráulicos (127) no momento em que a caçamba é descarregada. Logicamente esse descarregamento pode ocorrer em várias condições, tal como, por exemplo, no interior de outra caçamba ou carroceria de um veiculo de transporte de grãos limpos, porém, independentemente de tais aspectos, o descarregamento da caçamba (34) é realizado de maneira rápida e eficiente . Tilt bucket 34 is illustrated in detail in FIGS. 42 and 43, where it is shown that it initially comprises a pair of gantry beams, one on each side (124), each formed by two tubes. inclined, the upper ends of which are joined and are a point of bearing for an axis (125), while the lower ends of the beams are fixed on the mullions (12) of the complementary structure (3) of the structure (1), so that said The shaft (125) is positioned substantially high and out of the right side of the machine while maintaining parallelism as it is a pivot point and is integrated with the corresponding edge of the bucket (34) which in turn is defined with a quadrangular bottom and smooth or sieve-shaped walls, where the front and rear walls are vertical, while the side walls are substantially sloping, forming a mouth substantially larger than the base, mouth is under to which that elevator spout (33) is fixed, while on the opposite side is articulation with the shaft (125), between these two points, or more precisely in the first third of the width of the bucket mouth (34) a cross-member whose ends constitute an axis 126 to the upper ends of hydraulic cylinders (127), on each side, whose lower ends are biased in supports (128) provided on the complementary structure (3), so that said cylinders (127) can extend as shown in figures 44 to 46. , whereby the maximum extent of said hydraulic cylinders (127) at the moment the bucket is discharged is verified. Of course such unloading can occur under various conditions, such as, for example, inside another bucket or body of a clean grain transport vehicle, but regardless of such aspects, bucket unloading (34) is carried out rapidly. and efficient.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, caracterizada pelo fato de compreender uma estrutura monobloco (1), confeccionada com uma pluralidade de tubos e chapas soldadas, cooperantes para configuração de cinco partes distintas (2-3-4-5-6), onde a primeira (2) é um quadro inferior definido por longarinas (7) e travessas (8-9) , uma delas para disposição de eixo transversal (10) e respectiva rodagem (11); a segunda parte (3) é um complemento estrutural ordinariamente paralelepipédico posicionado praticamente sobre a parte mediana do quadro (2) , onde dita segunda parte é formada por montantes tubulares (12) e travessas tubulares superiores (13-14); a terceira parte (4), além de ser um complemento estrutural traseiro da estrutura (1), é r formada por chapas que se combinam para configuração de uma caixa de ar com duas fontes de aspiração (15-16) e respectivos condutos de saida (17-18) de impurezas dos grãos colhidos; a quarta parte (5) é formada no lado anterior da segunda parte (3) e sobre o primeiro terço das longarinas (7), onde forma-se um complemento estrutural em forma de cunha definido por duas peças tubulares dispostas longitudinalmente e inclinadas (19) acima das longarinas (7) e com as quais são unidas na parte anterior juntamente com esquadros de chapa laterais (20) e também com a última parte (6) que é uma caixa de montagem totalmente de chapa; na parte anterior da estrutura (1) é montada uma usual lança de engate (21) com pé de descanso (22) do tipo com regulagem de altura por meio de manivela; acima da lança de engate (21) e no interior da caixa de montagem (6) está montado o conjunto de transmissão e tomada de força (23) que, por um lado, possui meios para ser acoplado diretamente à tomada de força de um trator usual e, pelo lado oposto, apresenta derivações para acionamento de todos os subconjuntos da máquina, começando por uma esteira recolhedora (24) e respectivo conjunto de levante (25) disposta de forma inclinada entre as longarinas (7) da estrutura (1) e no trecho compreendido pelo complemento de estrutura em cunha (6), onde a extremidade anterior da dita esteira recolhedora (24) é orientada praticamente para deslizar sobre o solo e contra a leira de grãos e impurezas a serem recolhidos e processados, enquanto a outra extremidade mais elevada, além de ser equipada com dois dutos laterais de sucção de limpeza (26) , também termina no interior de uma boca de descarga invertida (27) que, por sua vez, está posicionada no interior da estrutura (3) e sobre um conjunto definido como mexedor (28), desentrelaçador de ramas e de soltura dos grãos das ditas ramas, como também desloca para trás o material processado deslizando-o sobre um conjunto de peneiras vibratórias, uma superior mais curta (29) e uma inferior mais longa (30) , em que a primeira termina sob a caixa de aspiração (4), e a segunda peneira também passa sob a caixa de aspiração (4) e termina em uma calha de transporte transversal de grãos limpos (31) tendo uma extremidade interligada para transferir os grãos para um elevador de canecas de grãos limpos (32), cuja extremidade superior termina em uma bica de descarga (33) orientada para o interior de uma caçamba basculante (34). 1) COCONUT COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE, characterized by the fact that it comprises a monoblock structure (1), made up of a plurality of welded tubes and plates, cooperative for configuration of five distinct parts (2-3-4-5 -6), wherein the first (2) is a lower frame defined by stringers (7) and sleepers (8-9), one of them for transverse axis arrangement (10) and respective running (11); the second part (3) is an ordinarily parallelepiped structural complement positioned practically on the middle part of the frame (2), wherein said second part is formed by tubular mounts (12) and upper tubular sleepers (13-14); the third part (4), besides being a rear structural complement of the structure (1), r is formed by plates which combine to a configuration with two air suction sources housing (15-16) and respective outlet conduits (17-18) of impurities from harvested grains; the fourth part (5) is formed on the front side of the second part (3) and over the first third of the stringers (7), where a wedge-shaped structural complement is formed by two longitudinally inclined tubular pieces (19). ) above the stringers (7) and with which they are joined in the front part together with side plate brackets (20) and also with the last part (6) which is an all-metal mounting box; on the front of the frame (1) is mounted a usual drawbar (21) with footrest (22) of the type with crank height adjustment; above the drawbar (21) and inside the mounting box (6) is mounted the transmission and power take-off assembly (23) which, on the one hand, has means to be coupled directly to the power take-off of a standard tractor and, on the other hand On the other hand, there are derivations for the drive of all the subsets of the machine, starting with a pickup belt (24) and respective lift assembly (25) arranged at an inclination between the spars (7) of the structure (1) and the section comprised by the complement. wedge structure (6), wherein the front end of said pickup mat (24) is oriented practically to slide over the ground and against the grain bed and impurities to be collected and processed, while the other higher end, in addition to be equipped with two side suction cleaning ducts (26), it also ends within an inverted discharge mouth (27) which, in turn, is positioned within the frame (3) and over an assembly defined as stirrer (28), branch deinterleaver and grain release of said branches, as well as moving the processed material backwards by sliding it over a set of vibrating screens, a shorter upper (29) and a longer lower (30) wherein the first ends under the suction box (4), and the second sieve also passes under the suction box (4) and ends in a clean grain transverse transport chute (31) having an interconnected end for transferring the grain to a clean grain tank elevator (32), the upper end of which ends in a discharge spout (33) oriented into a bucket tipper (34).
2) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a caixa de montagem (6) apresentar feitio frontal ordinariamente retangular, como também e definida por duas chapas, uma anterior (35) e uma posterior (36), unidas no contorno por outras chapas de fechamento algumas das quais com grelhas de ventilação (37a) e, ainda, na chapa superior existe um suporte (38) com uma peça tubular longitudinha (39) para passagem de mangueiras hidráulicas, sendo que, ainda, na chapa anterior (35) e chapa posterior (36) existem tampas gradeadas (37b) e outras diferentes aberturas de montagem e acesso ao conjunto de transmissão (23) .  2) COCONUT COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 1, characterized in that the mounting box (6) has an ordinarily rectangular frontal shape, as well as defined by two plates, one anterior (35) and a back (36), joined at the contour by other closure plates some of which have ventilation grilles (37a) and, furthermore, in the upper plate there is a support (38) with a longitudinal tubular piece (39) for passing hoses In addition, in the front plate (35) and rear plate (36) there are meshed covers (37b) and other different mounting openings and access to the transmission assembly (23).
3) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o conjunto de transmissão e tomada de força (23) compreender um conjunto inicial de quatro polias, uma maior (40) e sua solidária polia menor de redução (41) , a primeira está interligada por meio de correias (42) com outra polia (43), enquanto a polia escrava (41) está interligada por meio de correias (44) com uma outra polia maior (45), todas elas com os seus eixos mancalizados na caixa de montagem (6), exceto a primeira polia (40) cujo eixo está mancalizado em duas chapas (46) que, através de seus rasgos (47), são fixadas na caixa de montagem (6), onde ditas chapas em conjunto com fusos rosqueados (48) configuram também esticadores de correias, prevendo-se também outros esticador (49) para a correia (44), sendo que, ainda, o eixo da primeira polia (40) está acoplado em uma das extremidades de um eixo cardan (50), enquanto a sua outra extremidade possui engate universal de acoplamento à tomada de força de um trator usual, cuja potência é transmitida para ao primeiro par de polias (40-41) que, através das correias (42-44) imprime rotações diferentes no outro par de polias ( 43-45 ) , onde o eixo de uma delas (43) é prolongado (51) passando por várias mancais e juntas universais até chegar na caixa de ar (4) e atravessar as fontes de aspiração (15-16), onde cada uma delas recebe a sua correspondente turbina de ventilação (52) e (53), sendo que, ainda, uma construção semelhante acontece com a outra polia (45), porém, neste caso o seu eixo está acoplado em um eixo cardan (54), cuja outra extremidade está acoplada em uma caixa de transmissão de 90° (55), cujo eixo de saida é equipado com engrenagem de transmissão (56) e respectiva corrente (57) com esticador (58) para conexão de acionamento da esteira recolhedora (24). 3. COCONUT COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 1, characterized in that the transmission and power take-off assembly (23) comprises an initial set of four pulleys, one larger (40) and its lower reduction pulley (41), the first is interconnected by belts (42) with another pulley (43), while the slave pulley (41) is interconnected by belts (44) with another larger pulley (45) ), all with their axes housed in the mounting box (6), except the first pulley (40) whose shaft is housed in two plates (46) which, through their slots (47), are fixed in the mounting box (6), wherein said plates together with threaded spindles (48) also form belt tensioners, and other tensioners (49) for the belt (44) are provided, with the axis of the first pulley (40) is coupled to one end of a cardan shaft (50), while its other end has universal coupling coupling to the power take-off of a standard tractor whose power is transmitted to the first pair of pulleys (40- 41) that, through the belts (42-44), they print different rotations on the other pair of pulleys (43-45), where the axis of one of them (43) is extended (51) through several bearings and universal joints until reaching the air box (4) and through the suction sources (15-16), where each one receives its corresponding ventilation turbine (52) and (53), and a similar construction happens with the other pulley (45), however, in this case its shaft is coupled to a cardan shaft (54), the other end of which is coupled to a 90 ° transmission housing (55), whose output shaft is equipped with a transmission gear (56). ) and chain (57) with turnbuckle (58) for re-drive belt connection harvester (24).
4) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a esteira recolhedora (24) apresentar-se na forma de uma caixa ordinariamente paralelepipédica, definida por chapas laterais (59) que, alem de ter as extremidades arredondadas (60), uma delas, a superior, é estruturada com um fechamento parcial arredondado (61) e por barramentos internos (62), prevendo-se ainda outros dois fechamentos incompletos, um superior de chapa (63) e um inferior na forma de peneira (64), em que o primeiro deixa uma parte aberta superior de aproximadamente 1/3 (65) do comprimento do conjunto, o que também acontece na parte inferior, porém, esta abertura (66) está localizada na extremidade superior e fica voltada para o interior daquela boca de descarga invertida (27), onde tal parte serve também para mancalização da extremidade superior da dita esteira (24) através de seu eixo (67), cujas extremidades possuem igualmente engrenagens (68), uma delas (fig. 13) acoplada à corrente (57) do conjunto de transmissão (23), pois dito eixo (67) é de tração para esteira propriamente dita, configurada em conjunto com outro eixo transversal (69) igualmente mancalizado nas extremidades inferiores das chapas laterais (59), sendo que este eixo (69) e o anterior (67) possuem engrenagens (70) para correntes (71), preferivelmente três, interligadas por várias palhetas flexíveis (72) , cada qual com feitio retangular e disposta transversalmente sobre as correntes (71), onde são fixadas por entre chapas (73a) e cantoneiras (73b) , formando a esteira recolhedora propriamente dita que se desloca por sobre réguas (74) rente as paredes de chapa superior (63) e inferior na forma de peneira (64). 4. COOKING COFFEE GRAIN COLLECTION AND CLEANING MACHINE according to claim 1, characterized in that the collecting mat (24) is in the form of an ordinarily parallelepiped box defined by side plates (59) which In addition to having the rounded ends (60), one of them, the upper one, is structured with a partial rounded closure (61) and internal busbars (62), and two other incomplete closures are provided, one plate top (63). and a sieve-shaped lower part (64), wherein the first leaves an upper open portion of approximately 1/3 (65) of the length of the assembly, which also happens at the bottom, however, this opening (66) is located at the upper end and faces inwardly of that inverted discharge mouth (27), where such part is also for bearing of the upper end of said belt 24 through its shaft 67, whose ends also have gears 68, one of them (fig. 13) coupled to the chain (57) of the transmission assembly (23), because said shaft (67) is a belt drive itself, configured in conjunction with another transverse axle (69) equally biased at the lower ends of the side plates (59), with this axle (69) and the former (67) having gears (70). ) for chains (71), preferably three, interconnected by several flexible vanes (72), each of rectangular shape and arranged transversely over the chains (71), where they are fixed between plates (73a) and angles (73b), forming the esti the collector itself moves over rulers (74) against the upper (63) and lower plate walls in the form of a sieve (64).
5) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de a extremidade inferior ou anterior da esteira recolhedora (24) ser equipada com um par de esquis (76) . 5. COOKING COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 4, characterized in that the lower or front end of the harvester (24) is equipped with a pair of skis (76).
6) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o conjunto de levante (25) incluir uma suspensão constituída por um par de molas helicoidais (77), cujas extremidades inferiores são acopladas em suportes (78) existentes nas laterais (59) da dita esteira recolhedora (24), enquanto as extremidades superiores estão acopladas em hastes rosqueadas de regulagem de tensão (79) igualmente ancoradas em coxins (80) dispostos em suportes (81) existentes na estrutura (1). COOKING COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 4, characterized in that the lifting assembly (25) includes a suspension consisting of a pair of coil springs (77), the lower ends of which are coupled. on supports (78) on the sides (59) of said pick-up belt (24), while the upper ends are coupled to threaded tension regulating rods (79) equally anchored in cushions (80) arranged on supports (81) in the frame (1).
7) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de fazer parte do conjunto de levante (25) um mecanismo para levantar a extremidade correspondente da esteira recolhedora quando a mesma não está em uso, dispositivo este formado por um eixo transversal (82) mancalizado sobre a estrutura (1), onde o mesmo apresenta uma curta alavanca radial (83) acionada por cilindro hidráulico (84), cooperante para imprimir um semi-giro no dito eixo (82) e movimentar angularmente dois braços radiais (85) soldados ao longo de seu comprimento, braços estes em cujas extremidades em gancho estão acopladas correntes (86), as quais possuem as extremidades inferiores acopladas nas partes correspondentes da esteira recolhedora (24), permitindo que esta seja abaixada e levantada no momento desejado.  COOKING COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to Claim 4, characterized in that a mechanism for raising the corresponding end of the harvester belt when not in use is part of the lift assembly (25). , a device formed by a transverse axis (82) biased over the structure (1), where it has a short radial lever (83) driven by a hydraulic cylinder (84), cooperating to print a half-rotation on said axis (82). ) and angularly move two welded radial arms (85) along their length, which arms on which hooked ends are attached to chains (86), which have the lower ends coupled to the corresponding parts of the pickup belt (24), allowing it is lowered and raised at the desired time.
8) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o conjunto mexedor (28) ser constituído por eixos transversais (87), preferivelmente três, todos mancalizados nas longarinas da estrutura (1), onde todos eles são sincronizados para girarem ao mesmo tempo e, para tanto, possuem as suas extremidades equipadas com engrenagens (88) para correntes (89) que constitui continuidade do sistema de transmissão motora (23) a partir da engrenagem (68) de acionamento da esteira recolhedora (24), sendo que, ainda, ao longo dos eixos (87) são distribuídas pás rotativas (90), cada qual formada por uma peça de chapa em forma de estrela de quatro pontas radiais (91) que, na parte central, inclui uma luva de fixação (92) no correspondente eixo utilizando-se chaveta ou outro meio mecânico qualquer, enquanto pelo lado oposto as pontas da dita peça de chapa são perpendiculares uma em relação a outra, cada ponta recebendo uma pá propriamente dita (93), conforme vista em planta, as estrelas ou pás de um eixo ficam entre as pás do eixo adjacente, sendo que no primeiro eixo as suas pás passam por uma borda à maneira de pente (94) configurado na parede correspondente da boca (26), evitando assim que o material processado retorne para a dita boca (26) , ou seja, ao passar por esta última é agarrado pelas pás do primeiro eixo e, em seguida lança em direção aos eixos subsequentes, promovendo impactos controlados no produto, o suficiente para que o mesmo não fique embolado na máquina e também provoque a soltura dos grãos em relação as ramas, consequentemente, neste estágio parte do material é conduzido a passar pelas peneiras (29-30) . 8. COOKING COFFEE GRAIN COLLECTION AND CLEANING MACHINE according to Claim 1, characterized in that the stirring assembly (28) is made up of transverse axes (87), preferably three, all of which are biased to the frame members (1 ), where they are all synchronized to rotate at the same time and, to this end, have their ends equipped with chain gears (88) which constitute continuity of the motor drive system (23) at from the drive belt drive gear (68) (24), and further along the shafts (87) rotating blades (90) are each formed by a four-pointed star-shaped sheet metal part (91) which in the center includes a fastening sleeve (92) on the corresponding shaft using a key or some other mechanical means, while on the opposite side the tips of said sheet metal part are perpendicular to each other, each tip receiving a shovel itself (93), as seen in plan view, the stars or blades of an axis lie between the blades of the adjacent axis, and on the first axis their blades pass a comb-like edge (94) configured in the corresponding wall of the mouth (26), thus preventing the processed material from returning to said mouth (26), that is, when passing through the latter it is grasped by the blades of the first axis and then throws towards the subsequent axes. , promoting impacts with enough in the product so that it does not become tangled in the machine and also causes the grain to loosen in relation to the branches, therefore at this stage part of the material is passed through the sieves (29-30).
9) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de as peneiras vibratórias (29-30) apresentarem-se na forma de calhas sobrepostas com as suas respectivas paredes laterais (95) e posterior (96), através das quais as mesmas alinhadas uma sobre a outra com certa distância e fixada suspensas por quatro montantes flexíveis (97), os quais possuem as suas extremidades inferiores fixadas na estrutura (1), ou mais precisamente nas longarinas (7) e, ainda, suportes laterais triangulares (98) também unem as duas peneiras (29-30) , sendo que estes suportes são pontos de apoio para as extremidades de um eixo (99), onde está acoplado um dispositivo vibrador (100), constituído por uma peça triangular (101) que, por um lado está acoplado ao dito eixo (99) enquanto o seu vértice culmina em uma peça de engate (102) que faz parte integrante de um excêntrico (103) montado em outro eixo transversal (104), também mancalizado na estrutura (1) , onde uma de suas extremidades recebe engrenagem (105 que, por meio de corrente (106) está acoplada em outra engrenagem (107) do conjunto de transmissão motora (23) . 9. COOKING COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 1, characterized in that the vibrating screens (29-30) are in the form of overlapping rails with their respective side walls (95) and (96), whereby they are lined up with a certain distance and fixed suspended for four (97), which have their lower ends attached to the frame (1), or more precisely to the stringers (7) and also triangular side supports (98) also join the two screens (29-30), with these supports are support points for the ends of an axis (99), where a vibrating device (100) is coupled, consisting of a triangular part (101) which, on the one hand, is coupled to said axis (99) while its apex culminates in a coupling part (102) which is an integral part of a cam (103) mounted on another transverse axis (104), also biased in the frame (1), where one end receives gear (105) which, by means of chain (106) is coupled to another gear (107) of the motor drive assembly (23).
10) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a calha de transporte (31) posicionada no final da estrutura (1) e abaixo da caixa de ar (4), combinar com a estrutura para formar uma saída retangular (108), exatamente sobre o trecho prolongado da peneira inferior (30), sendo que, ainda, esta saída apresenta a sua parte superior equipada com uma tampa basculante (109) de inspeção e limpeza, ficando abaixo de todo este conjunto a dita calha de transporte (31) e sua rosca transportadora (110) e respectivo eixo (111) que, por sua vez, tem as suas extremidades mancalizadas na estrutura (1) , onde uma delas é prolongada o suficiente para formar também o eixo de acionamento do elevador de canecas de grãos limpos (32) e, para tanto, uma das suas extremidades recebe uma engrenagem (112) que, por meio de corrente (113) constitui continuação do conjunto de transmissão motora (23) que passou pelo conjunto mexedor (28) . 10. COOKING COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 1, characterized in that the conveyor rail (31) positioned at the end of the structure (1) and below the air box (4) combines with the structure to form a rectangular outlet (108), exactly over the extended portion of the lower screen (30), and yet this outlet has its upper part equipped with a tilting lid (109) for inspection and cleaning, being below all this set said transport rail (31) and its conveyor thread (110) and respective axis (111) which, in turn, have their ends biased in the structure (1), where one of them is long enough also to form the drive shaft of the clean grain tank elevator (32) and to this end, one end receives a gear (112) which by means of chain (113) constitutes a continuation of the motor drive assembly (23) which has passed through the stirrer assembly (28).
11) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o elevador de canecas de grãos limpos (32), ser constituído por uma torre ligeiramente inclinada (114), de chapas, incluindo tampas de inspeção (115) e extremidade inferior arredondada (116) alinhada axialmente com a calha (31) para receber os grãos limpos dessa última, como também no centro desse arredondamento (116) passa aquele eixo (111) que, em conjunto com outro superior (117), recebem engrenagens (118-119) para uma corrente (120) ao longo da qual são distribuídas canecas (121), orientadas para passarem emborcadas pelo arredondamento (116) onde são carregadas ao desemborcarem e, quando atingem a extremidade superior da torre (114) emborcam novamente para serem descarregadas na bica (33) onde os grãos limpos são conduzidos para a caçamba (34). 11. COOKING COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 1, characterized in that the clean grain tank elevator (32) comprises a slightly inclined tower (114) of plates including inspection caps (115) and rounded lower end (116) axially aligned with the chute (31) to receive clean grains from the latter, as well as in the center of that rounding (116) passes that axis (111) which together with another 117, receive gears (118-119) for a chain (120) along which mugs (121) are distributed, oriented to overturn by rounding (116) where they are loaded upon unloading and when they reach the upper end from the tower (114) capsize again to be discharged into the spout (33) where the clean grains are led to the hopper (34).
12) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de a bica de descarga (33) ter uma extremidade ou boca de descarga retangular (122) que coincide com a largura da caçamba basculante (34), esta boca é fixada diretamente sobre as bordas correspondentes da caçamba basculante (34), de modo que ambas possam se mover, sendo que, ainda, a dita bica (33) apresenta o lado oposto ou boca de entrada definida por um colarinho (123) que se ajusta por simples assentamento na extremidade superior da torre (114) do elevador de canecas (32) . COOKING COFFEE GRAIN COLLECTION AND CLEANING MACHINE according to claim 11, characterized in that the spout (33) has a rectangular spout or spout (122) that coincides with the width of the tipper. (34), this mouth is fixed directly over the corresponding edges of the dump bucket (34), so that both can move, while said spout (33) has the opposite side or inlet mouth defined by a collar (123) which fits by simply seating on the upper end of the tower (114) of the tank elevator (32).
13) MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a caçamba basculante (34) compreender um par de traves à maneira de pórtico, uma de cada lado 13. COOKING COFFEE GRAIN COLLECTING AND CLEANING MACHINE according to claim 1, characterized in that the tilting bucket (34) comprises a gantry beam on each side.
(124) , cada qual formada por dois tubos inclinados, cujas extremidades superiores são unidas e constituem ponto de mancalização para um eixo (125), enquanto as extremidades inferiores das traves são fixadas sobre os montantes (12) da estrutura complementar (3) da estrutura (1), de modo que o dito eixo (125) fique posicionado substancialmente alto e para fora da lateral direita da máquina, mantendo o paralelismo, pois, o mesmo constitui ponto de articulação e está integrado à borda correspondente da caçamba (34) que, por sua vez, é definida com um fundo quadrangular e paredes lisas ou na forma de peneiras, onde as paredes anterior e posterior são verticais, enquanto as paredes laterais são substancialmente inclinadas, formando uma boca substancialmente maior que a base, boca esta sobre a qual está fixada aquela bica (33) do elevador (32), enquanto do lado oposto é articulação com o eixo (125), ficando entre estes dois pontos, ou mais precisamente no primeiro terço da largura da boca da caçamba (34), uma travessa cujas pontas constitui eixo (126) para as extremidades superiores de cilindros hidráulicos (127), um de cada lado, cujas extremidades inferiores estão mancalizadas em suportes (128) existentes sobre a estrutura complementar (3), de modo que ditos cilindros (127) possam se estender até a extensão máxima no momento em que a caçamba é descarregada. (124), each formed by two inclined tubes, the upper ends of which are joined together and are a point of bearing for an axis (125), while the lower ends of the beams are fixed on the mullions (12) of the complementary structure (3) of the structure (1), so that said axis (125) is positioned substantially high and out of the right side of the machine, maintaining parallelism, since it constitutes a pivot point and is integrated with the corresponding edge of the bucket (34) which, in turn, is defined with a quadrangular bottom and smooth or sieve-shaped walls, where the front and rear walls are vertical, while the side walls are substantially sloping, forming a mouth substantially larger than the base, mouth is over which nozzle (33) of the elevator (32) is fixed, while on the opposite side is articulation with the axis (125), being between these two points, or more precisely in the first third of the the width of the bucket mouth (34), a cross member whose ends constitute an axis (126) for the upper ends of hydraulic cylinders (127), one on each side, whose lower ends are housed in supports (128) existing over the complementary structure (3), so that said cylinders (127) can extend to the maximum extent at the moment the bucket is discharged.
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