BR102013017867B1

BR102013017867B1 - IMPROVEMENT IN GRAIN COLLECTOR AND PROCESSOR

Info

Publication number: BR102013017867B1
Application number: BR102013017867-5A
Authority: BR
Inventors: Luiz Henrique Bertino
Original assignee: Indústrias Reunidas Colombo Ltda
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2019-04-24
Also published as: BR102013017867A2; AR096886A1; WO2015003232A1

Abstract

aperfeiçoamento em recolhedora e processadora de grãos, tendo uma parte estrutural definida como chassi (1) apoiado sobre um par de rodas (2) que constitui uma carreta, cuja parte dianteira prolonga-se para configurar uma lança de engate universal (3), próximo da qual existem dois conjuntos, em que o primeiro é um pé descanso lateral e vertical (4) e o segundo é um eixo cardã (5) que, pela extremidade anterior, é acoplável à tomada de força de um trator usual, enquanto pelo lado oposto está interligado com uma transmissão (6) de acionamento de um segundo eixo cardà v/), ficando abaixo deste último um túnel de entrada (8) de material a ser processado, equipado com boca de entrada (9), guias laterais (10), roletes (11), rolo recolhedor (12), peneira (13) e esteira arrastadora (14), cooperante para capturar as ramas e arrasta-las sobre a dita peneira (13) e dispensá-las no interior de um compartimento transversal (15) existente na parte anterior do chassi (1), onde está alojado um cilindro compressor (16) que, em conjunto com peneiras (18-19), cilindro batedor (20) separa os grãos para limpeza final em um duto de aspiração (22), após o qual os grãos limpos caem em uma calha transversal (24) coletora de grãos com uma rosca transportadora (25) que, por sua vez, termina num ponto lateral da máquina e, deste ponto para cima, desenvolve-se um elevador de correntes com canecas (26) que, finalmente, termina sobre uma caçamba basculante (27).grain harvester and processor, having a structural part defined as a chassis (1) supported on a pair of wheels (2) which constitutes a trailer, whose front part extends to form a universal drawbar (3), close to of which there are two sets, the first of which is a lateral and vertical resting foot (4) and the second is a cardan shaft (5) which, at the front end, is couplable to the power take-off of a standard tractor while at the side. opposite is interconnected with a second drive shaft drive transmission (6), below which is an inlet tunnel (8) of material to be processed, equipped with an inlet mouth (9), side guides (10) ), rollers (11), pickup roller (12), sieve (13) and conveyor belt (14), cooperating to capture the branches and drag them over said sieve (13) and dispense them within a transverse compartment (15) on the front of the chassis (1), where it is housed a compressor cylinder (16) which, together with sieves (18-19), whisk cylinder (20) separates the grains for final cleaning into a suction duct (22), after which the cleaned grains fall into a transverse chute (24) grain picker with a conveyor thread (25) which, in turn, terminates at a lateral point of the machine and from this point upwards a tank chain elevator (26) develops which eventually ends over a tipping bucket (27).

Description

APERFEIÇOAMENTO EM RECOLHEDORA E PROCESSADORAIMPROVEMENT IN COLLECTOR AND PROCESSOR

DE GRÃOS.OF GRAINS.

Campo da Invenção.Field of the Invention.

Mais particularmente a presente Invenção 5 refere-se a aprimoramentos técnicos e funcionais especialmente desenvolvidos em uma máquina agrícola do tipo classificada como máquina de arrasto para realizar duas operações distintas, em que a primeira é recolher plantas diversas, tais como de feijão, de amendoim e outros grãos, plantas estas previamente arrancadas e enleiradas, enquanto a segunda função é realizar um processo de limpeza completo separando o grão (sementes) das demais partes descartáveis da planta.More particularly the present Invention 5 refers to technical and functional improvements specially developed in an agricultural machine of the type classified as a dragging machine to carry out two different operations, in which the first is to collect different plants, such as beans, peanuts and other grains, plants previously uprooted and lined, while the second function is to perform a complete cleaning process separating the grain (seeds) from the other disposable parts of the plant.

É sabido que existem diferentes formas para se colheita de plantas que produzem grãos, tal como nos cafeeiros e amendoinzeiros. Essa colheita pode ser manual, semiautomática ou automática, tal como ensinam, por exemplo, os documentos MU 7900789 de 21/05/1999 disposição introduzida em colhedeira de feijão e amendoim, MU 7900686 de 27/04/1999 disposição introduzida em colhedeira de feijão e amendoim e MU 7801088 de 08/06/1998 - disposição introduzida em colhedeira de feijão e amendoim. Logicamente todas essas formas apresentam certa eficiência no trabalho de colheita, variando-se apenas no que se refere à velocidade. Independente dos meios utilizados para colheita é muito comum o fato de se espalhar pelo chão uma quantidade considerável de grãos, os quais são normalmente amontoados em leiras nas ruas entre os cafeeiros e, nesta condição, são posteriormenteIt is known that there are different ways to harvest plants that produce grains, as in coffee and peanuts. This harvest can be manual, semi-automatic or automatic, as taught, for example, in documents MU 7900789 of 05/21/1999 arrangement introduced in a bean and peanut harvester, MU 7900686 of 04/27/1999 arrangement introduced in a bean harvester and peanuts and MU 7801088 of 06/08/1998 - provision introduced in a bean and peanut harvester. Logically, all these forms have a certain efficiency in the work of harvesting, varying only with regard to speed. Regardless of the means used for harvesting, it is very common to spread a considerable amount of grains on the ground, which are usually heaped in rows on the streets between coffee trees and, in this condition, are later

2/20 recolhidos e também são processados para limpeza adequada. O mesmo acontece com outros tipos de plantas, notadamente o amendoim que, depois de arrancado e enleirado, é recolhido e processado para, da mesma forma, separar os grãos das partes descartáveis da planta e torná-los limpos para ensaque.2/20 collected and are also processed for proper cleaning. The same is true of other types of plants, notably peanuts, which, after being plucked and threaded, are collected and processed to separate the grains from the disposable parts of the plant and make them clean for bagging.

Estado da técnica.State of the art.

Alem dos documentos acima relacionados, atualmente existem outros equipamentos e máquinas para a mesma finalidade, alguns realmente muito simples e outros mais complexos. Algumas máquinas possuem unidades especialmente projetadas para ensaque quase que automático dos grãos limpos, enquanto outros detêm caçambas graneleiras, onde os grãos acumulados para posterior ensaqueIn addition to the documents listed above, there are currently other equipment and machines for the same purpose, some really simple and others more complex. Some machines have units specially designed for almost automatic bagging of clean grains, while others have bulk buckets, where the accumulated grains for later bagging

Entretanto, de uma forma ou de outra, todas as máquinas apresentam muitos recursos semelhantes para recolhimento e limpeza de diferentes grãos, principalmente café, amendoim, feijão e outros, tal como ensinam, por exemplo, os seguintes documentos:However, in one way or another, all machines have many similar features for collecting and cleaning different grains, especially coffee, peanuts, beans and others, as taught, for example, in the following documents:

limpos são ou silagem.clean or silage.

BRPI1000206-5 depositado em 24/08/2010.BRPI1000206-5 deposited on 08/24/2010.

MÁQUINA PARA RECOLHER E LIMPAR GRÃOS DE CAFÉ EM COCO. BRMU8702498-5 depositado em 05/12/2007.MACHINE FOR COLLECTING AND CLEANING COFFEE BEANS IN COCONUT. BRMU8702498-5 deposited on 12/05/2007.

MELHORAMENTO EM SISTEMA DE RECOLHEDORES UTILIZADOS EM COLHEDORAS DE CAFÉ COM NOVOS AMORTECEDORES DE MOLAS CÔNICAS.IMPROVEMENT IN THE COLLECTORS SYSTEM USED IN COFFEE HARVESTERS WITH NEW CONICAL SPRING SHOCK ABSORBERS.

BRPI0705335-5 depositado em 08/10/2007.BRPI0705335-5 deposited on 10/08/2007.

SISTEMA DE PRÉ-LIMPESA DE GRÃOS DE CAFÉ APLICADO EM IMPLEMENTO AGRÍCOLA DO TIPO RECOLHEDORA.SYSTEM FOR PRE-CLEANING COFFEE BEANS APPLIED IN COLLECTING AGRICULTURAL IMPLEMENT.

BRPI0705024-0 depositado em 18/07/2007.BRPI0705024-0 deposited on 07/18/2007.

3/203/20

COLHEDORA DE CAFÉ COM DISPOSITIVO PARA DESCARGA LATERAL DE GRÃOS (BICA) E DEPÓSITOS VERTICAIS ARTICULÁVEIS PARA ARMAZENAMENTO TEMPORÁRIO DE GRÃOS (CAIXAS), QUE ATUAM DE MODO CONCOMITANTE, SEM NECESSIDADE DE INTERRUPÇÃO DOSCOFFEE HARVEST WITH A DEVICE FOR LATERAL GRAIN DISCHARGE (SPILL) AND ARTICULABLE VERTICAL DEPOSITS FOR TEMPORARY GRAIN STORAGE (BOXES), WHICH ACT CONCOMITALLY, WITHOUT INTERRUPTION OF THE

PROCEDIMENTOS DE COLHEITA.HARVESTING PROCEDURES.

BRPI0701445-7 depositado em 17/04/2007.BRPI0701445-7 deposited on 4/17/2007.

IMPLEMENTO AGRÍCOLA MULTIFUNCIONAL, ESTACIONÁRIO OU DINÂMICO APLICADO NA SEPARAÇÃO DE GRÃOS DE CAFÉ MADURO (CEREJA) E OU DESPOLPADO COLHIDOS POR PROCESSO DEMULTIFUNCTIONAL, STATIONARY OR DYNAMIC AGRICULTURAL IMPLEMENT APPLIED IN THE SEPARATION OF RIPE COFFEE BEANS (CHERRY) AND OR DISPOLVED HARVESTED BY PROCESS OF

ESQUELETAMENTO DE CAFEEIROS.COFFEE SKELETING.

BRBRMU8700700-2 depositado em 16/04/2007.BRBRMU8700700-2 deposited on 04/16/2007.

DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA INTRODUZIDA EM IMPLEMENTO AGRÍCOLA PARA SEPARAÇÃO DE GRÃOS DE CAFÉ VARRIDO DE MATERIAL PARTICULADO IMPURO.CONSTRUCTIVE ARRANGEMENT INTRODUCED IN AGRICULTURAL IMPLEMENT FOR SEPARATION OF SWEET COFFEE BEANS FROM IMPURE PARTICULAR MATERIAL.

BRPI0700905-4 depositado em 12/03/2007.BRPI0700905-4 deposited on 03/12/2007.

DERRIÇADEIRA MECÂNICA DE CAFÉ E OUTROS FRUTOS. BRPI0604471-9 depositado em 10/10/2006.MECHANICAL COFFEE AND OTHER FRUITS. BRPI0604471-9 deposited on 10/10/2006.

DERRIÇADEIRA PARA CAFÉ.COFFEE MIXER.

BRPI0603180-3 depositado em 07/08/2006.BRPI0603180-3 deposited on 08/07/2006.

KIT PODADOR DE TOPO E KIT PODADOR LATERAL ACOPLÁVEIS A COLHEDEIRAS DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.TOP PODATOR KIT AND LATERAL PODATOR KIT COUPLABLE TO COFFEE BEANS AND SIMILAR HARVESTERS.

BRPI0602807-1 depositado em 17/07/2006.BRPI0602807-1 deposited on 07/17/2006.

DERRIÇADEIRA AUTOMOTRIZ OBLIQUA COM AJUSTE DE MEDIDAS PARA COLHEITA DE GRÃOS DE CAFÉ E CONGÊNERES.OBLIQUE AUTOMOTIVE DERRIER WITH ADJUSTMENT OF MEASURES FOR HARVESTING COFFEE BEANS AND PARTS.

BRMU8601372-6 depositado em 03/07/2006.BRMU8601372-6 deposited on 07/03/2006.

RECOLHEDORA DE CAFÉ COM ELEVAÇÃO MECÂNICA ACOPLADA A VASSOURAS ROTATIVAS.COFFEE COLLECTOR WITH MECHANICAL LIFTING COUPLED TO ROTARY BROOMS.

BRPI0602334-7 depositado em 23/06/2006.BRPI0602334-7 deposited on 06/23/2006.

EQUIPAMENTO AUTOMOTRIZ OU MOVIDO POLIVALENTE PARAAUTOMOTIVE OR MULTIVALENT MOVED EQUIPMENT FOR

CULTURA DE GRÃOS DE CAFÉ E CONGÊNERE.CULTURE OF COFFEE BEANS AND CONGENERAL.

4/204/20

BRPI0606065-0 depositado em 30/05/2006.BRPI0606065-0 deposited on 05/30/2006.

BRPI0601828-9 depositado em 24/03/2006.BRPI0601828-9 deposited on 03/24/2006.

MINICOLHEDORA PARA CAFÉ NOVO E ADENSADO.MINI COLLECTOR FOR NEW AND DENSITY COFFEE.

BRMU8600226-0 depositado em 17/02/2006.BRMU8600226-0 deposited on 02/17/2006.

EQUIPAMENTO RECOLHEDOR DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES. BRMU8502763-4 depositado em 19/12/2005.COFFEE BEANS AND SIMILAR COLLECTION EQUIPMENT. BRMU8502763-4 deposited on 12/19/2005.

EQUIPAMENTO RECOLHEDOR DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES. BRPI0503706-9 depositado em 22/08/2005.COFFEE BEANS AND SIMILAR COLLECTION EQUIPMENT. BRPI0503706-9 deposited on 08/22/2005.

KIT RECOLHEDOR PARA COLHEDEIRA DE CAFÉ.COLLECTOR KIT FOR COFFEE HARVESTER.

BRMU8502421-0 depositado em 20/07/2005.BRMU8502421-0 deposited on 07/20/2005.

MAQUINA RECOLHEDORA DE CAFÉ EM TERREIRO UTILIZANDO TRANSPORTE PNEUMÁTICO.COFFEE COLLECTION MACHINE IN TERREIRO USING PNEUMATIC TRANSPORT.

BRMU8500781-1 depositado em 18/04/2005.BRMU8500781-1 deposited on 04/18/2005.

MAQUINA SEPARADORA DE CAFÉ.COFFEE SEPARATING MACHINE.

BRMU8500270-4 depositado em 15/02/2005.BRMU8500270-4 deposited on 02/15/2005.

MAQUINA PARA RECOLHIMENTO DO CAFÉ ATRAVÉS DE ESTEIRAS E ROLETES.MACHINE FOR COLLECTING COFFEE THROUGH MATS AND ROLLERS.

BRMU8402097-0 depositado em 27/08/2004.BRMU8402097-0 deposited on 08/27/2004.

RECOLHEDOR DE CAFÉ.COFFEE COLLECTOR.

BRMU8401435-0 depositado em 02/07/2004.BRMU8401435-0 deposited on 07/02/2004.

DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM MÁQUINA AGRÍCOLA PARA RASTELAR, CLASSIFICAR E TRANSPORTAR CAFÉ.TECHNICAL ARRANGEMENT INTRODUCED IN AN AGRICULTURAL MACHINE TO TRACK, CLASSIFY AND TRANSPORT COFFEE.

BRPI0402836-8 depositado em 22/06/2004.BRPI0402836-8 deposited on 06/22/2004.

PLATAFORMA RECOLHEDORA DE CAFÉ.COFFEE COLLECTING PLATFORM.

BRMU8401240-4 depositado em 03/06/2004.BRMU8401240-4 deposited on 06/03/2004.

APERFEIÇOAMENTO CONSTRUTIVO INTRODUZIDO EM PÁS RECOLHEDORAS APLICADAS A MAQUINAS COLHEDEIRAS DE CAFÉ. BRMU8400099-6 depositado em 09/03/2004.CONSTRUCTIVE IMPROVEMENT INTRODUCED IN COLLECTION PADS APPLIED TO COFFEE HARVESTING MACHINES. BRMU8400099-6 deposited on 03/09/2004.

5/205/20

MODELO APERFEIÇOADO DE MAQUINA PARA COLHER CAFÉ.PERFECTED MODEL OF MACHINE FOR COFFEE SPOON.

BRC10201196-4 depositado em 07/11/2003.BRC10201196-4 deposited on 11/7/2003.

MÁQUINA MECÂNICA, HIDRÁULICA, PNEUMÁTICA, COLHEDORA POLIVALENTE DE CAFÉ, GRÃOS, FRUTOS, AZEITONAS, CEREJAS, CITROS, NOZES E OUTROS.MECHANICAL, HYDRAULIC, PNEUMATIC MACHINE, POLYVALENT COFFEE HARVEST, GRAINS, FRUITS, OLIVES, CHERRIES, CITRUS, NUTS AND OTHERS.

BRMU8201987-8 depositado em 20/08/2002.BRMU8201987-8 deposited on 08/20/2002.

COLHEITADEIRA DE CAFÉ.COFFEE HARVEST.

BRMU8201854-5 depositado em 06/08/2002.BRMU8201854-5 deposited on 08/06/2002.

DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM MAQUINA COLHEITADEIRA DE CAFÉ E SIMILARES.ARRAY INTRODUCED IN COFFEE HARVESTING MACHINE AND SIMILAR.

BRPI0206174-0 depositado em 26/07/2002,BRPI0206174-0 deposited on 07/26/2002,

DERRIÇADOR MANUAL PARA COLHEITA DE CAFÉ.MANUAL DERRIER FOR COFFEE HARVEST.

BRPI0201196-4 depositado em 01/04/2002.BRPI0201196-4 deposited on 04/01/2002.

BRPI0106369-3 depositado em 13/12/2001.BRPI0106369-3 filed on 12/13/2001.

SUGA-CAFÉ TAMANDUÁ 2002.SUGA-CAFÉ TAMANDUÁ 2002.

BRMU8102876-8 depositado em 22/11/2001.BRMU8102876-8 deposited on 11/22/2001.

COLHEITADEIRA DE CAFÉ ESQUELETADO.SKELETON COFFEE HARVEST.

BRMU8101948-3 depositado em 20/08/2001.BRMU8101948-3 deposited on 8/20/2001.

DERRIÇADEIRA PARA COLHEITA DE CAFÉ.COFFEE HARVEST.

BRC19805064-8 depositado em 04/06/2001.BRC19805064-8 deposited on 06/04/2001.

DISPOSITIVO SOPRADOR PARA MAQUINA RECOLHEDORA E ENLEIRADORA DE GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.BLOWING DEVICE FOR COFFEE AND SIMILAR GRAIN COLLECTION AND RAILING MACHINE.

BRMU8002636-2 depositado em 20/11/2000.BRMU8002636-2 deposited on 11/20/2000.

PLATAFORMA COLHEDEIRA DE CAFÉ RECEPADO.RECEPED COFFEE PLATFORM.

BRPI0014777-0 depositado em 13/10/2000.BRPI0014777-0 deposited on 10/13/2000.

COLHEITADEIRA DE CAFÉ.COFFEE HARVEST.

PI0004854-2 depositado em 05/10/2000.PI0004854-2 deposited on 10/05/2000.

6/206/20

PROCESSO DE RECOLHIMENTO DE CAFÉ ENLEIRADO E EQUIPAMENTO PARA REALIZAÇÃO DO PROCESSO.COLLECTED COFFEE COLLECTION PROCESS AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS.

BRMU8001043-1 depositado em 30/05/2000.BRMU8001043-1 deposited on 05/30/2000.

DISPOSITIVO PARA COLHEITA MANUAL DO CAFÉ.MANUAL COFFEE HARVESTING DEVICE.

BRPI0Q01952-6 depositado em 25/05/2000.BRPI0Q01952-6 deposited on 05/25/2000.

RECOLHEDEIRA DE CAFÉ DERRIÇADO.DRAINED COFFEE COLLECTION.

BRPI0Q00271-2 depositado em 11/01/2000.BRPI0Q00271-2 deposited on 1/11/2000.

DERRICADEIRA MANUAL DE CAFÉ E OUTROS FRUTOS E GRÃOS. BRPI9901223-5 depositado em 01/04/1999.MANUAL DERRICATOR FOR COFFEE AND OTHER FRUITS AND GRAINS. BRPI9901223-5 deposited on 04/01/1999.

DISPOSITIVO PARA COLHEITA DE FRUTOS, EM PARTICULAR FRUTOS DE CAFÉ.FRUIT HARVEST DEVICE, IN PARTICULAR COFFEE FRUITS.

BRPI9902499-3 depositado em 26/03/1999.BRPI9902499-3 deposited on 3/26/1999.

ABANADOR DE CAFÉ.COFFEE SHAKER.

BRPI9900410-0 depositado em 12/02/1999.BRPI9900410-0 deposited on 02/12/1999.

DERRIÇADEIRA PARA CAFÉ.COFFEE MIXER.

BRPI9805064-8 depositado em 17/09/1998.BRPI9805064-8 deposited on 9/17/1998.

MÁQUINA RECOLHEITADEIRA DE CAFÉ.COFFEE COLLECTION MACHINE.

BRMU7801970-2 depositado em 06/08/1998.BRMU7801970-2 deposited on 08/06/1998.

COLHEITADEIRA DE CAFÉ SUSPENSA E DE ACIONAMENTO MECÂNICO POR TRATOR ATRAVÉS DE DIFERENCIAL VIBRADOR.SUSPENDED COFFEE HARVEST AND MECHANICAL ACTIVATION BY TRACTOR THROUGH A DIFFERENTIAL VIBRATOR.

BRPI9803000-0 depositado em 24/07/1998.BRPI9803000-0 deposited on 07/24/1998.

MÁQUINA MÓVEL OU PORTÁTIL ABANADORA DE CAFÉ. BRPI9803671-8 depositado em 20/04/1998.MOBILE OR PORTABLE SWITCHING COFFEE MACHINE. BRPI9803671-8 deposited on 04/20/1998.

EQUIPAMENTO PARA DERRIÇAR CAFÉ.EQUIPMENT TO SPILL COFFEE.

BRPI9705267-1 depositado em 13/10/1997.BRPI9705267-1 deposited on 10/13/1997.

MAQUINA PARA CAPTAÇÃO DE CAFÉ OU OUTROS GRÃOS SOBRE O SOLO, SEPARAÇÃO E TRITURAÇÃO DE IMPUREZAS POR PROCESSO MECÂNICO - PNEUMÁTICO.MACHINE TO CAPTURE COFFEE OR OTHER GRAINS ON THE SOIL, SEPARATION AND CRUSHING OF IMPURITIES BY MECHANICAL - PNEUMATIC PROCESS.

BRMU7703161-0 depositado em 21/07/1997.BRMU7703161-0 deposited on 7/21/1997.

ARRUADOR PNEUMÁTICO PARA LAVOURA DE CAFÉ.PNEUMATIC WASHER FOR COFFEE LAVING.

7/207/20

BRMU7702322-6 depositado em 12/06/1997.BRMU7702322-6 deposited on 6/12/1997.

MAQUINA PARA DERRIÇAR CAFÉ.MACHINE TO SPILL COFFEE.

BRPI9703102-0 depositado em 07/05/1997.BRPI9703102-0 deposited on 05/07/1997.

MÁQUINA RECOLHEDORA-ABANADORA DE CAFÉ.COFFEE COLLECTOR-SHAKER MACHINE.

BRPI9604543-4 depositado em 14/11/1996.BRPI9604543-4 deposited on 11/14/1996.

MÁQUINA RECOLHEDORA E ABANADORA DE GRÃOS DE CAFÉ EM COCO. BRPI9601916-6 depositado em 05/07/1996.COLLECTING AND SHAKING MACHINE OF COFFEE BEANS IN COCONUT. BRPI9601916-6 deposited on 07/05/1996.

DERRIÇADEIRA COSTAL DE CAFÉ.COFFEE COFFEE MUSHROOM.

BRPI9504754-9 depositado em 29/09/1995.BRPI9504754-9 deposited on 09/29/1995.

RECOLHEDORA DE CAFÉ.COFFEE COLLECTOR.

BRPI9503122-7 depositado em 09/09/1995.BRPI9503122-7 deposited on 09/09/1995.

EQUIPAMENTO TURBO COLHEDOR PNEUMÁTICO DE CEREAIS E RECOLHEDOR DE GRÃOS, CAFÉ E SEMENTES CAÍDAS NO SOLO. BRMU7501841-1 depositado em 07/08/1995.TURBO EQUIPMENT PNEUMATIC CEREALS AND GRAIN COLLECTOR, COFFEE AND SEEDS FALLEN IN THE GROUND. BRMU7501841-1 deposited on 08/07/1995.

DERRIÇADEIRA DE CAFÉ.COFFEE SPEAKER.

BRPI9404583-6 depositado em 17/11/1994.BRPI9404583-6 deposited on 11/17/1994.

DISPOSITIVO PORTÁTIL PARA COLHER E CLASSIFICAR CAFÉ. BRPI9403010-3 depositado em 29/08/1994.PORTABLE DEVICE FOR COLLECTING AND CLASSIFYING COFFEE. BRPI9403010-3 deposited on 08/29/1994.

COLHEDORA DE CAFÉ.COFFEE HARVEST.

BRPI9104354-9 depositado em 03/10/1991.BRPI9104354-9 deposited on 10/03/1991.

MAQUINA PARA VARRER, RECOLHER E ABANAR GRÃOS DE CAFÉ. BRMU7102126-4 depositado em 18/09/1991.MACHINE FOR SWEEPING, COLLECTING AND WAVING COFFEE BEANS. BRMU7102126-4 deposited on 09/18/1991.

INSTRUMENTO PARA O RECOLHIMENTO DE OLIVAS, NOZES, AVELÃS, CASTANHAS, GRÃOS DE CAFÉ E SIMILARES.INSTRUMENT FOR THE COLLECTION OF OLIVES, NUTS, HAZELNUTS, CHESTNUTS, COFFEE BEANS AND SIMILAR.

BRPI9004042-2 depositado em 15/08/1990.BRPI9004042-2 deposited on 8/15/1990.

MÁQUINA ABANADORA DE CAFÉ TIPO REBOCADA.TOUCHED STRAWBERRY COFFEE MACHINE.

BRPI8905812-7 depositado em 17/11/1989.BRPI8905812-7 deposited on 11/17/1989.

MÁQUINA COMPACTA PARA BENEFICIAMENTO DE CAFÉ E AMENDOIM. BRPI8905141-6 depositado em 03/10/1989.COMPACT MACHINE TO BENEFIT COFFEE AND PEANUTS. BRPI8905141-6 deposited on 10/03/1989.

MAQUINA DESTINADA A COLHER, LIMPAR, SEPARAR E ENSACAR CAFÉ EM COCO.MACHINE FOR SPOONING, CLEANING, SEPARATING AND PACKING COFFEE IN COCONUT.

8/208/20

BRMU6901547-3 depositado em 08/08/1989.BRMU6901547-3 deposited on 08/08/1989.

COLHEDOR MANUAL DE CAFÉ.MANUAL COFFEE HARVEST.

BRPI8903730-8 depositado em 21/07/1989.BRPI8903730-8 deposited on 7/21/1989.

CONJUNTO SINÉRGICO OPERACIONAL AUTO OU HETEROPROPELIDO, MONTADO SOBRE RODAS, PRÓPRIO PARA O RECOLHIMENTO DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. BRPI8805693-7 depositado em 03/11/1988.SYNERGIC OPERATIONAL OR SELF-HETEROPROPELLED OPERATING ASSEMBLY, MOUNTED ON WHEELS, OWN FOR THE COLLECTION OF COFFEE, FRUITS AND GRAINS. BRPI8805693-7 deposited on 11/03/1988.

DERRIÇADOR MECÂNICO DE CAFÉ.MECHANICAL COFFEE DERRIER.

BRPI8807930-9 depositado em 03/08/1988.BRPI8807930-9 deposited on 08/03/1988.

DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM RECOLHEDOR SELETIVO DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. BRPI8802971-9 depositado em 17/06/1988.LAYOUT INTRODUCED IN SELECTIVE COLLECTOR FOR COFFEE, FRUITS AND GRAINS. BRPI8802971-9 deposited on 06/17/1988.

MAQUINA AUTOMOTORA PARA COLHEITA, LIMPEZA, SEPARAÇÃO E ENSAQUE DE CAFÉ EM COCO.AUTOMOTIVE MACHINE FOR HARVESTING, CLEANING, SEPARATION AND PACKING OF COFFEE IN COCONUT.

BRPI8602424-8 depositado em 19/05/1986.BRPI8602424-8 deposited on 05/19/1986.

UNIDADE MÓVEL AUTO OU HETEROPROPELIDA PARA A COLHEITA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS.AUTO OR HETEROPROPELLED MOBILE UNIT FOR HARVESTING COFFEE, FRUITS AND GRAINS.

BRMU6500496-5 depositado em 23/04/1985.BRMU6500496-5 deposited on 04/23/1985.

COLHEDEIRA MANUAL PARA CAFÉ.MANUAL BREAKER FOR COFFEE.

BRMU6201447-1 depositado em 22/10/1982.BRMU6201447-1 deposited on 10/22/1982.

DERRIÇADOR MECÂNICO DE GRÃOS DE CAFÉ.MECHANICAL COFFEE BEAN DERRIER.

BRPI7905545-1 depositado em 29/08/1979.BRPI7905545-1 deposited on 08/29/1979.

COLHEDEIRA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS.COFFEE HARVESTERS, FRUITS AND GRAINS.

BRPI7907558-4 depositado em 21/11/1979.BRPI7907558-4 deposited on 11/21/1979.

COLHEDEIRA E SEPARADORA DE CAFÉ EM COCO.COFFEE HARVESTER AND SEPARATOR IN COCONUT.

BRPI7902674-5 depositado em 25/04/1979.BRPI7902674-5 deposited on 04/25/1979.

COLHEDEIRA DE CAFÉ COM SISTEMA DE SUCÇÃO E VIBRAÇÃO ATRAVÉS DE GRAMPOS QUE ABREM E FECHAM.COFFEE HARVESTER WITH SUCTION AND VIBRATION SYSTEM THROUGH CLAMPS THAT OPEN AND CLOSE.

BRPI7702929-1 depositado em 06/05/1977.BRPI7702929-1 deposited on 05/06/1977.

COLHEDEIRA MECÂNICA DE CAFÉ.MECHANICAL COFFEE HARVESTER.

BRPI7602766-0 depositado em 30/04/1976.BRPI7602766-0 deposited on 04/30/1976.

MAQUINA PARA COLHER CAFÉ, MECANICAMENTE.MACHINE FOR COFFEE HARVESTING.

9/209/20

BRMU7902428-9 depositado em 22/10/1999.BRMU7902428-9 deposited on 10/22/1999.

DISPOSIÇÃO EM MAQUINA PARA COLHER CAFÉ.DISPOSAL IN MACHINE FOR COFFEE SPOON.

BRPI8705851-0 depositado em 03/11/1987.BRPI8705851-0 deposited on 11/03/1987.

IMPLEMENTO AGRÍCOLA PARA COLHEITA DE CAFÉ E FRUTOS SIMILARES. BRPI8601130-8 depositado em 24/02/1986.AGRICULTURAL IMPLEMENT FOR HARVEST COFFEE AND SIMILAR FRUITS. BRPI8601130-8 deposited on 2/24/1986.

APERFEIÇOAMENTO EM COLHEDEIRA DE CAFÉ, FRUTOS E GRÃOS. BRPI9601892-5 depositado em 27/06/1996.IMPROVEMENT IN COFFEE HARVESTERS, FRUITS AND GRAINS. BRPI9601892-5 deposited on 06/27/1996.

APERFEIÇOAMENTO NO SISTEMA DE AUTOPROPULSÃO DA MAQUINA DESTINADA A LIMPEZA, SEPARAÇÃO E ENSAQUE DE CAFÉ EM COCO. BRPI9604409-8 depositado em 17/10/1996.IMPROVEMENT IN THE AUTOPROPULSION SYSTEM OF THE MACHINE FOR CLEANING, SEPARATION AND PACKING OF COFFEE IN COCONUT. BRPI9604409-8 deposited on 10/17/1996.

TURBO RECOLHEDOR E ABANADOR DE GRÃOS, CAFÉ EM COCO E SEMENTES DE CAPIM.TURBO COLLECTOR AND GRAIN SHAKER, COCONUT COFFEE AND GRASS SEEDS.

Não resta a menor dúvida de que as máquinas atualmente conhecidas apresentam os recursos necessários para recolher e limpar grãos diversos, entretanto, notou-se que aquelas com caçamba graneleira poderiam ser melhoradas ainda mais, logicamente para melhorar o seu funcionamento no momento de se descarregar os grãos limpos, pois, na maioria dos casos, tal caçamba é normalmente basculante de acordo com um movimento no sentido transverso da máquina, consequentemente, a própria caçamba e todo sistema de acionamento deve ser projetado para estas condições de funcionamento, ou seja, em função de bascular no sentido transversal, a mesma deve apresentar um dimensionamento que excede a largura da máquina, de modo que no ponto máximo de basculamento a borda correspondente da caçamba possa ficar posicionada sobre o local de descarga. Tal situação, embora suficiente para descarregamento da carga de grãos, apresenta uma desvantagem significativa,There is no doubt that the machines currently known have the necessary resources to collect and clean various grains, however, it was noted that those with bulk bucket could be further improved, logically to improve their operation when unloading the grain. clean grains, because, in most cases, this bucket is normally tilted according to a movement in the transverse direction of the machine, consequently, the bucket itself and the entire drive system must be designed for these operating conditions, that is, depending on to tip in the transverse direction, it must have a dimension that exceeds the width of the machine, so that at the maximum tipping point the corresponding edge of the bucket can be positioned over the unloading location. This situation, although sufficient to unload the grain load, presents a significant disadvantage,

10/20 pois, a posição permanente da caçamba no sentido transversal aumenta consideravelmente a largura do conjunto, ou seja, as extremidades da caçamba avançam para fora da máquina de acordo com um excedente que se torna um transtorno durante a mobilidade do conjunto no campo ou quando é rebocada de um lado para outro. Logicamente o excesso de largura torna-se um transtorno pelo fato de o conjunto ser rebocado pelo trator .e, nesta condição, o condutor deve redobrar os cuidados ao deslocar o conjunto e evitar que a máquina esbarre em obstáculos existentes às margens do percurso realizado.10/20 therefore, the permanent position of the bucket in the transverse direction considerably increases the width of the set, that is, the ends of the bucket advance out of the machine according to a surplus that becomes a disturbance during the set's mobility in the field or when it is towed from side to side. Logically, the excess width becomes a nuisance due to the fact that the set is towed by the tractor. And, in this condition, the driver must take extra care when moving the set and prevent the machine from hitting any obstacles on the margins of the journey.

Objetivos da Invenção.Objectives of the Invention.

Diante dos inconvenientes acima e com o objetivo de superá-los, foi criado o presente aperfeiçoamento que, em caracteriza pelo fato de suas linhas gerais, se a caçamba basculante ser montada sobre uma base giratória e, com isso, a mesma permanece posicionada longitudinalmente sobre a máquina, não excedendo a sua largura. Esta posição é mantida enquanto a máquina está sendo movimentada de um lado para outro, ou seja, na lavoura durante o seu funcionamento ou durante seu translado quando não está em funcionamento.In view of the above inconveniences and with the objective of overcoming them, the present improvement was created, which is characterized by the fact of its general lines, if the tilting bucket is mounted on a rotating base and, therefore, it remains positioned longitudinally on the machine, not exceeding its width. This position is maintained while the machine is being moved from side to side, that is, in the field during its operation or during its transfer when it is not in operation.

Quando caçamba precisa ser descarregada, aquela base giratória e um conjunto de braços de acionamento permitem que a mesma seja deslocada com um .semigiro de 90°, suficiente para que fique transversalmente posicionada, consequentemente, as suas extremidades passam a exceder a largura da máquina, o que permite que a borda correspondente da caçamba fique em posição para que a mesma possa ser basculada e,When the bucket needs to be unloaded, that swivel base and a set of actuation arms allow it to be displaced with a 90 ° semigiro, sufficient to be transversely positioned, consequently, its ends start to exceed the width of the machine, which allows the corresponding edge of the bucket to be in position so that it can be tilted and,

11/20 com isso, a gravidade permite que os grãos sejam escoados e despejados em local adequado.11/20 with this, gravity allows the grains to be drained and dumped in a suitable place.

Portanto,, com o presente aperfeiçoamento, a caçamba em questão só é levada para a posição transversal no momento em que a mesma é descarregada, consequentemente, quando já está parada. Assim, todos aqueles inconvenientes são completamente eliminados.Therefore, with the present improvement, the bucket in question is only taken to the transverse position when it is unloaded, consequently, when it is already stopped. Thus, all those inconveniences are completely eliminated.

Descrição dos desenhos.Description of the drawings.

Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos:For a better understanding of the present invention, a detailed description is given below, making references to the attached drawings:

FIGURA 1 representa uma vista isométrica mostrando o implemento em ângulo anterosuperior esquerdo;FIGURE 1 represents an isometric view showing the implement at an anterosuperior left angle;

FIGURA 2 mostra outra vista superior do conjunto com a indicação do corte A-A;FIGURE 2 shows another top view of the assembly with the indication of section A-A;

FIGURA 3 ilustra uma vista do corte A-A indicado na figura anterior;FIGURE 3 illustrates a view of section A-A indicated in the previous figure;

FIGURA 4 é uma vista em corte transversal sobre a linha B-B indicada na figura 3, mostrando o sistema de aspiração de partículas leves dos grãos;FIGURE 4 is a cross-sectional view over the line B-B indicated in figure 3, showing the aspiration system of light particles of the grains;

FIGURA 5 expõe uma vista lateral parcialmente em corte apenas para ilustrar o elevador de canecas dos grãos limpos até a caçamba basculante;FIGURE 5 shows a side view partially in section just to illustrate the lift of the cleaned grains to the tipping bucket;

FIGURA 6 reproduz uma vista do corte C-C indicado na figura 3, colocando em destaque a base giratória de apoio da caçamba (27);FIGURE 6 reproduces a view of the section C-C indicated in figure 3, highlighting the rotating support base of the bucket (27);

FIGURAS 7 e 8 ilustram perspectivas explodidas, respectivamente, em ângulo superior e em ângulo inferior, colocando em destaque a estrutura e a baseFIGURES 7 and 8 illustrate exploded perspectives, respectively, in an upper and lower angle, highlighting the structure and the base

12/20 giratória da caçamba basculante;12/20 swiveling of the tipper bucket;

FIGURAS 9 a 11 representa perspectivas iguais, porém, cada uma delas mostra uma posição distinta ocupada pela caçamba basculante;FIGURES 9 to 11 represent equal perspectives, however, each of them shows a different position occupied by the tilting bucket;

FIGURAS 12 e 13 mostram perspectivas em ângulos diferentes e respectivos detalhes ampliados, colocando em destaque o conjunto de acionamento angular responsável pelo giro de 90° da caçamba;FIGURES 12 and 13 show perspectives at different angles and respective enlarged details, highlighting the angular drive set responsible for the bucket's 90 ° rotation;

FIGURAS 14 e 15 ilustra perspectivas em ângulos diferentes somente da base giratória e das chapas de montagem do conjunto sob a estrutura da caçamba;FIGURES 14 and 15 illustrate perspectives at different angles only of the rotating base and the assembly mounting plates under the bucket structure;

FIGURAS 16 é uma vista superior do conjunto ilustrado nas figuras 14 e 15, incluindo as indicações dos cortes D-D e E-E;FIGURES 16 is a top view of the assembly shown in figures 14 and 15, including the indications of the cuts D-D and E-E;

FIGURAS 17 e 18 são vistas ampliadas dos cortes D-D e E-E indicados na figura 16;FIGURES 17 and 18 are enlarged views of the sections D-D and E-E indicated in figure 16;

FIGURAS 19 e 20 reproduzem perspectivas explodidas em ângulos diferentes mostrando os detalhes construtivos da base giratória da caçamba; e aFIGURES 19 and 20 reproduce exploded perspectives at different angles showing the constructive details of the bucket's rotating base; and the

FIGURA 21 é uma vista isométrica em corte longitudinal colocando em destaque a base giratória da caçamba basculante.FIGURE 21 is an isometric view in longitudinal section, highlighting the rotating base of the tilting bucket.

FIGURA 16 mostra uma vista perspectiva lateral frontal posterior inferiorFIGURE 16 shows a lower posterior front side perspective view

Descrição detalhada da invenção.Detailed description of the invention.

De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, mais particularmente as figuras de 1 a 5, o presente APERFEIÇOAMENTO EM RECOLHEDORA E PROCESSADORA DE GRÃOS, é do tipo para ser aplicado em diferentesAccording to these illustrations and in their details, more particularly the figures from 1 to 5, the present IMPROVEMENT IN GRAIN COLLECTOR AND PROCESSOR, is of the type to be applied in different

13/20 implementos agrícolas que, por um motivo ou por outro,13/20 agricultural implements that, for one reason or another,

utilizam caçamba graneleira use bulk bucket basculante, tipper, tal como, such as, por per exemplo, aquelas ensinadas também nos os documentos example, those taught also in the documents MU MU 7900789 de 7900789 from 21/05/1999 5/21/1999 - - disposição disposition introduzida introduced em in colhedeira harvester de feijão of beans e and amendoim, MU 7900686 peanut, MU 7900686 de in 27/04/1999 4/27/1999 disposição disposition introduzida em introduced in colhedeira harvester de in feijão e beans and amendoim e peanut and MU MU 7801088 de 7801088 from 08/06/1998 06/08/1998 - - disposição disposition introduzida introduced em in colhedeira harvester de feijão of beans e and amendoim, peanut, todas elas all of them e and máquina em machine on questão, question, são are igualmente equally formadas por formed by uma an primeira parte estrutural structural first part

definida como chassi (1), devidamente apoiado sobre um par de rodas (2), definindo praticamente uma carreta, tendo na sua parte dianteira uma lança de engate universal (3), próximo da qual existem dois conjuntos, em que o primeiro é um pé descanso lateral e vertical (4) e o segundo é um eixo cardã (5) que, pela extremidade anterior, é previsto para ser acoplado à tomada de força de um trator usual, enquanto pelo lado oposto está interligado com uma transmissão (6) de acionamento de um segundo eixo cardã (7), ficando abaixo deste último um verdadeiro túnel de entrada (8) de material a ser processado.defined as chassis (1), duly supported on a pair of wheels (2), practically defining a trailer, having in front a universal hitch boom (3), next to which there are two sets, in which the first is a foot lateral and vertical rest (4) and the second is a cardan shaft (5) which, at the front end, is intended to be coupled to the PTO of a usual tractor, while on the opposite side it is interconnected with a transmission (6) actuation of a second cardan shaft (7), below which is a true entrance tunnel (8) of material to be processed.

túnel (8) apresenta a extremidade posterior mais elevada articuladamente fixada à estrutura, enquanto a sua extremidade dianteira mais baixa apresenta-se na forma de boca de entrada (9) com guias laterais (10) de condução das plantas enleiradas e uma rodagem inferior na forma de roletes (11) que, por sua vez, permite que dito túnel ou a sua boca inferior (9) acompanhe de maneira elevada as irregularidades do solo,tunnel (8) has the highest rear end hingedly attached to the structure, while its lowest front end is in the form of an entrance mouth (9) with lateral guides (10) for driving the muddy plants and a lower wheel in the the form of rollers (11), which in turn allows this tunnel or its lower mouth (9) to follow the irregularities of the ground in a high way,

14/20 mantendo-se sempre em posição condizente para recolher o material enleirado a ser processado.14/20 always keeping in a suitable position to collect the muddy material to be processed.

Logo após e entre os guias laterais (10) está transversalmente montado um rolo recolhedor (12), cuja rotação é suficiente para recolher as ramas e joga-las para dentro do dito túnel (8) e sobre a sua peneira (13), onde o arraste continua através de uma esteira arrastadora (14), cooperante para capturar as ramas e arrasta-las sobre a dita peneira (13) e dispensá-las no interior de um compartimento transversal (15) existente na parte anterior do chassi (1), onde está alojado um cilindro compressor (16) que, por sua vez, apresenta helicoides inversos suficientes para condução das ramas até a entrada de outro compartimento longitudinal (17) posicionado sobre o chassi (1), compartimento este limitado interiormente por uma peneira vibratória (18), e por um túnel na forma de peneira ou tela (19), ficando no interior desta e acima da primeira um cilindro batedor (20) com detalhes construtivos cooperantes para bater as ramas e, ao mesmo tempo, deslocá-las para trás, onde o túnel batedor e as peneiras (18-19) estão em comunicação com duas partes distintas, ou seja, a peneira (19) termina numa saida de descarte (21), enquanto que a peneira vibratória (18) está em comunicação com um duto de aspiração (22) e respectiva ventilador superior (23) de purificação do material trilhado e, ainda, dita peneira vibratório (18) também termina em uma calha transversal (24) coletora de grãos com uma rosca transportadora (25) que, por sua vez, termina num ponto lateral da máquina e, deste ponto paraRight after and between the lateral guides (10) a collecting roller (12) is transversely mounted, whose rotation is sufficient to collect the branches and throw them into said tunnel (8) and over its sieve (13), where the drag continues through a dragging belt (14), cooperating to capture the branches and drag them over said sieve (13) and dispense them inside a transversal compartment (15) existing in the front part of the chassis (1) , where a compressor cylinder (16) is housed, which, in turn, has sufficient reverse helicoids to guide the branches to the entrance of another longitudinal compartment (17) positioned on the chassis (1), this compartment limited internally by a vibrating screen (18), and through a tunnel in the form of a sieve or screen (19), with a beating cylinder (20) with cooperative construction details to beat the branches and, at the same time, move them towards the inside of the first one. back where the tunnel l beater and sieves (18-19) are in communication with two different parts, that is, the sieve (19) ends in a discharge outlet (21), while the vibrating sieve (18) is in communication with a duct suction (22) and respective upper fan (23) for purifying the crushed material and also said vibrating sieve (18) also ends in a transverse track (24) that collects grains with a conveyor screw (25) which, in turn , ends at a side point of the machine and, from this point to

15/20 cima, desenvolve-se um elevador de correntes com canecas (26) que, finalmente, termina sobre uma caçamba basculante (27).15/20 above, a chain lift with mugs (26) is developed, which finally ends on a tipping bucket (27).

A caçamba basculante (27) possui internamente 5 um espalhador de grãos (28) e respectivo motor hidráulico (29), como também todo este conjunto está montado sobre uma estrutura (30) com apoios laterais (31) que culminam superiormente em mancais (32), um de cada lado, nos quais está articuladamente apoiada a extremidade correspondente da caçamba basculante (27) que, ainda, possui dois atuadores hidráulicos (33), um de cada lado, fixados entre dita caçamba e a sua estrutura, como também ditos atuadores estão interligados em um circuito hidráulico usual (não ilustrado) que, juntamente com outro conjunto de transmissão posterior (34), soma todos os recursos para acionamento dos diferentes conjuntos da máquina.The tipping bucket (27) internally has 5 a grain spreader (28) and its hydraulic motor (29), as well as this whole set is mounted on a structure (30) with lateral supports (31) that culminate in upper bearings (32 ), one on each side, on which the corresponding tip of the tilting bucket (27) is articulated, which also has two hydraulic actuators (33), one on each side, fixed between said bucket and its structure, as also said The actuators are interconnected in a usual hydraulic circuit (not shown) that, together with another set of posterior transmission (34), adds up all the resources to drive the different sets of the machine.

O funcionamento da colhedeira em questão é muito simples, ou seja, através do engate universal (3) o conjunto é rebocado por um trator convencional, cuja tomada de força está acoplada ao eixo cardã (5), consequentemente, o mesmo é responsável pelo acionamento de todo conjunto, logicamente através das transmissões (6) e (34). Nesta condição, todo equipamento é conduzido de modo que a boca recolhedora (9) possa ficar alinhada com o material enleirado. Assim, o rolo recolhedor (12), girando no sentido anti-horário, recolhe a planta de feijão ou amendoim já previamente arrancado e enleirado. A esteira (14) recebe o produto e o transfere para o rolo compressor (16) . Este movimento já faz com que aThe operation of the harvester in question is very simple, that is, through the universal coupling (3) the set is towed by a conventional tractor, whose power take-off is coupled to the cardan shaft (5), consequently, it is responsible for driving of the whole set, logically through the transmissions (6) and (34). In this condition, all equipment is conducted in such a way that the collecting mouth (9) can be aligned with the material trapped. Thus, the pickup roller (12), turning counterclockwise, picks up the bean or peanut plant previously plucked and threaded. The conveyor (14) receives the product and transfers it to the steam roller (16). This movement already makes the

16/20 terra e algumas sujeiras pequenas sejam dispensadas pela peneira ou tela (13). O rolo compressor (16) tem a função de receber e retirar o produto da esteira (14) e transferi-lo para o cilindro batedor (20) que, por sua vez, trabalha no sentido longitudinal horizontal e seu sistema de trilha é axial, permitindo acelerar ou retardar o fluxo de produto a ser trilhado, passando-se pela camisa em forma de tela (19), a qual tem como função deixar passar os grãos e as impurezas menores, retendo as impurezas maiores que são conduzidas até a saida de palha (21) localizada na traseira da máquina. Sob dito conjunto, encontra-se a peneira vibratória (18), que recebe o produto trilhado juntamente com as impurezas menores, tal como palha fina.e terra e, na sua longa extensão, elimina a terra por sistema de vazão e deixa o produto preparado para receber a limpeza pelo fluxo de ar (22). O produto completamente limpo é conduzido até a calha (24) e, deste ponto, o elevador de canecas (26) transporta o produto completamente limpo até o interior da caçamba basculante (27).16/20 earth and some small dirt are dispensed through the sieve or screen (13). The steam roller (16) has the function of receiving and removing the product from the conveyor (14) and transferring it to the beating cylinder (20), which, in turn, works in the horizontal longitudinal direction and its track system is axial, allowing to accelerate or delay the flow of product to be trodden, passing through the screen-shaped shirt (19), which has the function of letting the grains and minor impurities pass, retaining the larger impurities that are carried until the exit of straw (21) located at the rear of the machine. Under this set, there is the vibrating sieve (18), which receives the crushed product together with minor impurities, such as fine straw. And earth and, in its long extension, eliminates the earth by flow system and leaves the product prepared to receive cleaning by the air flow (22). The completely clean product is guided to the rail (24) and, from this point, the mug elevator (26) transports the completely clean product to the interior of the tipper bucket (27).

A caçamba basculante (27) é posicionada longitudinalmente sobre uma caixa (35) que faz parte integrante do chassi (1) e a sua borda de descarga é orientada para trás.The tilting bucket (27) is positioned longitudinally on a box (35) that forms an integral part of the chassis (1) and its discharge edge is oriented backwards.

Conforme ilustram as figuras 6, 7 e 8, o presente aperfeiçoamento está caracterizado pelo fato de todo conjunto da caçamba (27) ser montado giratoriamente sobre caixa (35) do chassi (1) prevendo-se uma base giratória intermediária (36) e um conjunto de acionamento angular (37), sendo que tanto a base como oAs shown in figures 6, 7 and 8, the present improvement is characterized by the fact that the whole bucket assembly (27) is rotatable mounted on the chassis box (35) (1) providing an intermediate rotating base (36) and a angular drive assembly (37), with both the base and the

17/,.20 estrutura (30) está alinhada que conjunto de acionamento constituem meios posicionadores da dita caçamba (27) em duas posições distintas: posição de carregamento e posição de descarregamento, em que na primeira (figura 9) a juntamente com a caçamba (27) longitudinalmente sobre a caixa (35), mantendo a sua borda de escoamento (38) voltada para trás e, nesta posição, o conjunto de acionamento angular (37) está totalmente recolhido, enquanto que na posição de descarregamento (figura 10) a estrutura (30) juntamente com a caçamba (27) está alinhada transversalmente sobre a caixa (35), mantendo a sua borda de escoamento (38) voltada para a lateral da máquina e, nesta posição, o conjunto de acionamento angular (37) está totalmente estendido, como também nesta posição a dita caçamba (27) é basculada (figura 11) pelos hidráulicos (33) para descarregamento do seu conteúdo.17 /, 20 structure (30) is aligned which drive set constitutes means for positioning said bucket (27) in two different positions: loading position and unloading position, in which in the first (figure 9) a together with the bucket (27) longitudinally over the box (35), keeping its drainage edge (38) facing backwards and, in this position, the angular drive assembly (37) is fully retracted, while in the unloading position (figure 10) the structure (30) together with the bucket (27) is aligned transversely on the box (35), keeping its drainage edge (38) facing the side of the machine and, in this position, the angular drive assembly (37) it is fully extended, as well as in this position the said bucket (27) is tilted (figure 11) by the hydraulics (33) to unload its contents.

As figuras 12 e 13 mostram com detalhes o conjunto de acionamento angular (37), por onde se verifica que o mesmo é constituído por um pistão hidráulico (39) cujas extremidades estão articuladamente fixadas (40 e 41), uma em uma ponteira fixa (42) existente na estrutura da maquina, enquanto a outra é igualmente fixada em outra ponteira (43) que, por sua vez, está montada no canto correspondente da estrutura (30) da caçamba (27).Figures 12 and 13 show in detail the angular drive assembly (37), where it is verified that it consists of a hydraulic piston (39) whose ends are articulated (40 and 41), one in a fixed tip ( 42) existing in the machine structure, while the other is also fixed to another tip (43) which, in turn, is mounted on the corresponding corner of the bucket structure (30) (27).

As figuras de 14 a 21 mostram com detalhes a base giratória intermediária (36), por onde se verifica a mesma é formada por duas contrachapas, uma inferior '44' e uma superior (45), a primeira fixadaFigures 14 to 21 show in detail the intermediate swivel base (36), where it is found to consist of two countersinks, one lower '44' and one upper (45), the first fixed

18/20 sobre a caixa (35) do chassi (1), enquanto a outra é fixada sob a estrutura (30) da caçamba (27), ficando entre tais chapas um par de anéis giratoriamente montados, um inferior (46) e um superior (47), ambos com orelhas internas (48 e 49) de fixação às correspondentes contrachapas (44 e 45), como também o anel superior apresenta seção ordinariamente em T, formando um lado superior (50) que se apoia sobre a contrachapa superior (45) e um uma projeção perpendicular a maneira de trilho 10 circular (51), verticalmente posicionado para baixo, o qual penetra no diâmetro interno do outro anel inferior (46) , cuja seção transversal é praticamente em cantoneira, com uma aba vertical (52) e uma horizontal (53), cujo canto interno constitui ponto de encaixe e deslizamento para o trilho (51), enquanto a outra aba vertical (52) encontra outro canto de apoio e deslizamento formado entre as partes (51) e (50) do diâmetro externo do anel superior (47).18/20 on the box (35) of the chassis (1), while the other is fixed under the body (30) of the bucket (27), with between these plates a pair of swiveling rings, one lower (46) and one upper (47), both with internal ears (48 and 49) for fixing to the corresponding countersinks (44 and 45), as well as the upper ring has an ordinarily T-section, forming an upper side (50) that rests on the upper countersunk (45) and a perpendicular projection in the manner of circular rail 10 (51), vertically positioned downwards, which penetrates the inner diameter of the other lower ring (46), whose cross section is practically in an angle, with a vertical flap ( 52) and a horizontal one (53), whose inner corner constitutes a point of insertion and slide for the rail (51), while the other vertical flap (52) finds another support and slide formed between the parts (51) and (50 ) of the outer diameter of the upper ring (47).

Como se percebe, após o que foi exposto e ilustrado, com o presente aperfeiçoamento, são obtidas todas aquelas características vantajosas anteriormente citadas, ou seja, durante o processamento dos grãos ou quando todo equipamento está em movimento, (fig. 9) a caçamba basculante (27) permanece posicionada longitudinalmente sobre a máquina, não excedendo a sua largura. Esta posição é mantida enquanto a máquina está sendo movimentada de um lado para outro, seja na lavoura durante o seu funcionamento ou durante seu translado quando não está em funcionamento. Ainda, nesta posição, os grãos limpos são dispensados no interior da caçambaAs can be seen, after what has been exposed and illustrated, with the present improvement, all those advantageous characteristics previously mentioned are obtained, that is, during the processing of the grains or when all the equipment is in motion, (fig. 9) the tipping bucket (27) remains positioned longitudinally on the machine, not exceeding its width. This position is maintained while the machine is being moved from side to side, either in the field during its operation or during its transfer when it is not in operation. Still, in this position, the clean grains are dispensed inside the bucket.

19/20 (27) pelo transportador (26). Quando a caçamba precisa ser descarregada, aquela base giratória (36) e o acionamento angular (37) permitem que a mesma seja deslocada (fig. 10) com um semigiro de 90°, suficiente para que fique transversalmente posicionada, consequentemente, as suas extremidades passam a exceder a largura da máquina, o que permite que a borda de escoamento (38) da caçamba fique em posição para que a mesma possa ser basculada (fig. 11) através de seus hidráulicos (33) e, com isso, a gravidade permite que os grãos sejam escoados e despejados em local adequado. Portanto, com o presente aperfeiçoamento, a caçamba (27) só é levada para a posição transversal no momento em que a mesma é descarregada, consequentemente, quando já está parada. Assim, todos aqueles inconvenientes são completamente eliminados.19/20 (27) by the carrier (26). When the bucket needs to be unloaded, that rotating base (36) and the angular drive (37) allow it to be displaced (fig. 10) with a 90 ° half-turn, sufficient to be transversely positioned, consequently, its ends start to exceed the width of the machine, which allows the drain edge (38) of the bucket to be in position so that it can be tilted (fig. 11) through its hydraulics (33) and, thus, gravity allows the beans to be drained and dumped in a suitable place. Therefore, with the present improvement, the bucket (27) is only taken to the transverse position when it is unloaded, consequently, when it is already stopped. Thus, all those inconveniences are completely eliminated.

Será compreendido que determinadas características e combinações do presente aperfeiçoamento podem variar consideravelmente, pois, tais detalhes podem ser modificados para diferentes situações, por exemplo, para que a caçamba possa bascular para o lado direito ou esquerdo da máquina, também pode ser modificado para diferentes tipos de caçambas condizentes com os grãos a serem processados. Portanto, muitas modificações podem ser feitas mantendo-se o mesmo conceito funcional para o conjunto, consequentemente, nota-se que a construção ora descrita em detalhes à título de exemplo está claramente sujeita a variações construtivas, porém, sempre dentro do escopo do conceito inventivo ora revelado de uma caçamba giratoriamente montada sobre a máquina e comoIt will be understood that certain characteristics and combinations of the present improvement can vary considerably, since such details can be modified for different situations, for example, so that the bucket can tip to the right or left side of the machine, it can also be modified for different types buckets matching the grains to be processed. Therefore, many modifications can be made keeping the same functional concept for the whole, consequently, it is noted that the construction now described in detail as an example is clearly subject to constructive variations, however, always within the scope of the inventive concept. now revealed from a rotating bucket mounted on the machine and as

20/20 muitas modificações podem ser feitas na configuração detalhada de acordo com as exigências descritivas lei, é entendido que os detalhes presentes devam interpretados como de forma ilustrativa e ora da ser não limitativa.20/20 many modifications can be made in the detailed configuration in accordance with the descriptive requirements of the law, it is understood that the details present should be interpreted as illustrative and sometimes non-limiting.

Claims

1) IMPROVEMENT IN GRAIN COLLECTOR AND PROCESSOR, having a structural part defined as chassis (1) supported on a pair of wheels (2) that constitutes a true cart, whose front part extends to configure a boom near which there are two universal couplings (3), sets, in which the first is a lateral and vertical foot (4) and the second is a cardan shaft (5) which, from the front end, can be coupled to the PTO of a usual tractor, while on the opposite side it is interconnected with a transmission (6) for driving a second cardan shaft (7), below which an entrance tunnel (8) end of posterior material is to be processed, the highest of which is articulatedly fixed to the structure, while its lower front end is in the form of an entrance mouth (9) with lateral guides

10 'of driving the muddy plants and a lower run

20 in the form of rollers (11), before which said mouth includes a pickup roller (12) of material to be processed into said tunnel (8) and on its sieve (13), where the drag continues through a trailing belt (14), cooperating to capture the

25 branches and drag them over said sieve (13) and dispense them inside a transverse compartment (15) in the front of the chassis (1), where a compressor cylinder (16) is housed, which in turn , presents sufficient reverse helicoids to

30 leading the branches to the entrance of another compartment

2/4 longitudinal (17) positioned on the chassis (1), this compartment is internally limited by a vibrating screen (18), and by a tunnel in the form of a screen or screen (19), being inside it and above the first one beater cylinder (20) with cooperative constructive details to beat the branches and, at the same time, move them backwards, where the beater tunnel and the screens (18-19) are in communication with two different parts, a screen (19) ends at a disposal outlet (21), while the vibrating screen (18) is in communication with a suction duct (22) and the respective upper fan (23) for purifying the crushed material and, also, said vibrating screen (18) it also ends in a transverse chute (24) that collects grain with a conveyor screw (25) which, in turn, ends at a side point of the machine and, from this point upwards, a chain elevator with mugs (26) develops that finally ends on a bascule bucket ante (27); said tipping bucket (27) has one internally. grain spreader (28) and respective hydraulic motor (29), as well as this whole set is mounted on a structure (30) with lateral supports (31) that culminate superiorly in bearings (32), one on each side, on which the corresponding tip of the tilting bucket (27) is articulated with support, which also has two hydraulic actuators (33) ', one on each side, fixed between said bucket and its structure, as well as said actuators are interconnected in a usual hydraulic circuit that , along with another rear drive assembly

3/4 (34), adds all the resources for activating the different sets of the machine; characterized by the fact that the whole body of the bucket (27) is pivotally mounted on the box (35) of the chassis (1) providing an intermediate rotating base (36) and an angular drive set (37), both the base and the set actuating means constitute means for positioning said bucket (27) in two different positions: loading position and unloading position, in which in the first the structure (30) together with the bucket (27) is aligned longitudinally on the box (35), keeping its flow edge (38) facing backwards and, in this position, the angular drive assembly (37) is fully retracted, while in the unloading position the structure (30) together with the bucket (27) is aligned transversely on the box (35), keeping its flow edge (38) facing the side of the machine and, in this position, the angular drive assembly (37) is fully extended.

2) IMPROVEMENT IN GRAIN COLLECTOR AND PROCESSOR, according to claim 1, characterized by the fact that the angular drive assembly (37) consists of a hydraulic piston (39) whose ends are articulated fixed (40) and (41) , one on a fixed tip (42) on the machine structure, while the other is also fixed on another tip (43) which, in turn, is mounted on the corresponding corner of the bucket structure (30) (27).

4/4

3) IMPROVEMENT IN GRAIN COLLECTOR AND PROCESSOR, according to claim 1, characterized by the fact that the intermediate rotating base (36) is formed by two countersinks, one lower (44) and one upper

5 (45), the first fixed on the box (35) of the chassis (1), while the other is fixed under the body (30) of the bucket (27), between which a pair of rotating rings are mounted, one lower (46) and an upper one (47), both with internal ears (48 and 49) to fasten to the

10 corresponding countersinks (44 and 45), as well as the upper ring has an ordinarily T-section, forming an upper side (50) that rests on the upper countersunk (45) and a perpendicular projection in the circular rail way (51) ,

15 vertically positioned downwards, which penetrates the internal diameter of the other lower ring (46), whose cross-section is practically in an angle, with a vertical flap (52) and a horizontal flap (53), whose internal corner constitutes a fitting point and slide onto the rail

20 (51), while the other vertical flap (52) meets another support and slip corner formed between the parts (51) and (50) of the outer diameter of the upper ring (47).