SU825191A1

SU825191A1 - Method of preparation of mountain rock for transporting by belt conveyers at cyclic production technology

Info

Publication number: SU825191A1
Application number: SU782578683A
Authority: SU
Inventors: Виктор Афанасьевич Киргинцев; Анатолий Трофимович Паршаков
Original assignee: Vni Gornometallurgicheskij I T
Priority date: 1978-02-10
Filing date: 1978-02-10
Publication date: 1981-04-30

Description

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к открытому способу разработки полезных ископаемых.The invention relates to mining, mainly to an open method for the development of minerals.

Известен способ подготовки горной массы путем ее дробления в полуста— ционарных и самоходных установках Γΐ^.A known method of preparing rock mass by crushing it in half-stationary and self-propelled units Γΐ ^.

Однако циклично-поточная технология с дроблением применяется в ограниченном объеме только для добычи полезных ископаемых (руда, известняк) и не находит применения при разработке вскрытых скальных пород из-за высоких затрат (капитальных и эксплуатационных) и отсутствия многих видов оборудования.However, cyclic-flow technology with crushing is used to a limited extent only for mining (ore, limestone) and does not find application in the development of open rock because of the high costs (capital and operational) and the lack of many types of equipment.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично-поточной технологии, заключающийся в взрывании горной массы, погрузке, транспортировании ее до перегрузочного пункта, разделении по крупности. Разделение по крупности осуществляют на полустационарных или самоходных грохотильных установках. Подрешетная фрак» ция грохотов поступает на конвейер,’ а крупная - на дробление или выводится из карьера автомобильным транспортом L2J.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of preparing the rock mass for transportation by belt conveyors with cyclic-flow technology, which consists in blasting the rock mass, loading, transporting it to a transshipment point, and dividing it by size. Separation by size is carried out on semi-stationary or self-propelled screening plants. The under-sieve fraction of the screens goes to the conveyor, and the large fraction goes to crushing or is taken out of the quarry by L2J motor transport.

Однако этот способ не нашел распространения в горнорудной промышленности ввиду отсутствия работоспособных высокопроизводительных установок с высокой эффективностью грохочения при любом количестве надрешетного продукта и высокой стоимости подготовки.However, this method has not found distribution in the mining industry due to the lack of efficient high-performance plants with high screening efficiency for any quantity of sieve product and high cost of preparation.

Цель изобретения - снижение затрат на подготовку скальной горной массы.The purpose of the invention is to reduce the cost of preparing rock mass.

Поставленная цель достигается тем, что разделение по крупности осуществи ляют путем отсыпки горной массы в конический ствол с последующим послойным выделением образовавшихся фракций.The goal is achieved in that the separation by size is carried out by dumping the rock mass into a conical trunk with subsequent layer-by-layer isolation of the formed fractions.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Взорванную скальную горную массу доставляют к месту ^перегрузки, где онаThe blown up rock mass is delivered to the place of overload, where it

825191 4 отсыпается со сдвоенного уступа, образуя конический отвал. При движении массы по откосу происходит ее дифференциация: более крупные куски скатываются в нижнюю часть отвала, в то время как мелочь задерживается в верхней его части. Образованный таким образом отвал высотой, например, 40 м можно разбить на 3 зоны в зависимости от преобладания той или иной фракции: I 10 (нижняя)мощностью 3,5м: характеризуется преобладанием крупных обломков породы, во II (средней) зоне мощностью 18 м преобладают средние. куски и в. Ill (верхней) мощностью 18-18,5 м - 15 мелкая фракция. '825191 4 is poured off from a double ledge, forming a conical blade. When the mass moves along the slope, its differentiation occurs: larger pieces slide into the lower part of the blade, while the small thing is delayed in its upper part. A dump formed in this way, with a height of, for example, 40 m, can be divided into 3 zones depending on the prevalence of a particular fraction: I 10 (lower) 3.5 m thick: characterized by the predominance of large rock fragments, in the II (middle) zone 18 m thick medium. pieces and in. Ill (upper) with a thickness of 18-18.5 m - 15 fine fraction. ''

Горная масса II и III зон отгружается экскаватором в автосамосвалы, которые доставляют ее в приемный бункер конвейерного подъемника. Нижняя зона (не- ²⁰габаритная чйсть). отгружается в автосамосвалы и вывозится на поверхность или доставляется погрузчиком на площадку, где она разделывается одним из известных способов и доставляется в бункер ²⁵конвейерного подъемника.The rock mass of zones II and III is shipped by an excavator to dump trucks, which deliver it to the receiving hopper of the conveyor lift. The lower zone (not ²⁰ overall). it is shipped to dump trucks and transported to the surface or delivered by a loader to the site where it is cut using one of the known methods and delivered to the conveyor elevator hopper ²⁵ .

Погрузочно-транспортные работы в одном отвале производятся одновременно с отсыпкой горной массы в другой отвал и, таким образом, погрузочно-транспорт- ³⁰ные работы и отсыпка горной массы последовательно чередуются.Loading and transport operations in one dump are carried out simultaneously with the dumping of the rock mass into another dump, and thus, loading and transport operations and ³⁰ dumping of the rock mass are successively alternated.

Используя дифферепиацию скальных пород по’крупности в процессе отсыпки отвала, можно до 90% пород (практически ³⁵полностью II и 111 зоны) .считать подготовленными к транспортированию ленточными конвейерами.Using rock differentiation in size during the dumping process, up to 90% of rocks (almost ³⁵ completely II and 111 zones) can be considered. Conveyor belts prepared for transportation.

В конкретных условиях параметры отвалов (высота, ширина, длина) определяются исходя из гранулометрического состава взорванной горной массы и горнотехнических условий разработки..Under specific conditions, the parameters of the dumps (height, width, length) are determined based on the particle size distribution of the blasted rock mass and mining engineering conditions ..

Предлагаемый способ подготовки за счет исключения грохотильных установок, и, соответственно, снижения эксплуапионных затрат позволяет снизить удельные затраты с 0,224 до 0,166 р./т.The proposed method of preparation due to the exclusion of screening plants, and, accordingly, reduce operating costs allows to reduce unit costs from 0.224 to 0.166 rubles / t.

Claims

dumped from a double ledge to form a conical blade. When the mass moves along the slope, its differentiation occurs: larger pieces roll down into the lower part of the heap, while fines retain in the upper part. The heap formed in such a way with a height of, for example, 40 m can be divided into 3 zones depending on the predominance of one or another fraction: I (bottom) with a capacity of 3.5 m: is characterized by predominance of large fragments of rock, and . pieces and c. Ill (upper) with a capacity of 18-18.5 m of the small fraction. The horn mass of zones II and II is shipped by excavator to dump trucks, which delivered it to the receiving hopper of the conveyor elevator. The lower zone (oversized net) is shipped to dump trucks and transported to the surface or delivered by loader to the site where it is cut by one of the known methods and delivered to the hopper of the conveyor lift. The loading and transport operations in one dump are carried out simultaneously with the dumping of rock mass into another dump, and thus, the loading and transport works and dumping of rock mass are successively alternated. Using the differentiation of rock types by size in the process of dumping from the shaft, it is possible to up to 9O% of rocks (almost completely II and 111 zones). Consider belt conveyors prepared for transportation. 8 1 Under specific conditions, the parameters of heaps (height, width, length) are determined on the basis of the particle size of the blasted rock mass and the engineering conditions of the mine. costs from 0.224 to 0.166 p. / t. Claims of Invention The method of preparing rock rock mass for transportation by belt conveyors during cyclic-flow technology, which consists in pulling out the rock mass, loading, transportation to the transshipment point, separation by size, which differs. so that, in order to reduce the cost of preparation, the separation by size is carried out by dumping the rock mass into a conical dump, followed by layer-by-layer separation of the fractions formed. Sources of information taken into account in the examination 1.Slezdyuk P.Ye. and others. Cyclic. For accurate technology - the main way of technical progress on career. Torn journal, 1975, № 8, p. 47-5O.

2. A. N. Shilin to others. Experience of using cyclic-flow technology with screening of rocks in a quarry K% 2 Gaysky GOK.- Mining Journal, 1975, No. 5, p. 25.-27.