RU107970U1 - CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING - Google Patents

CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING Download PDF

Info

Publication number
RU107970U1
RU107970U1 RU2011117370/03U RU2011117370U RU107970U1 RU 107970 U1 RU107970 U1 RU 107970U1 RU 2011117370/03 U RU2011117370/03 U RU 2011117370/03U RU 2011117370 U RU2011117370 U RU 2011117370U RU 107970 U1 RU107970 U1 RU 107970U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
crushing
conveyors
coarse
ore charge
Prior art date
Application number
RU2011117370/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Потапов
Юрий Михайлович Рудской
Николай Федорович Кузнецов
Сергей Владимирович Охрименко
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Михайловский ГОК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Михайловский ГОК" filed Critical Открытое акционерное общество "Михайловский ГОК"
Priority to RU2011117370/03U priority Critical patent/RU107970U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU107970U1 publication Critical patent/RU107970U1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Дробильно-сортировочная установка рудной шихты, содержащая приемный бункер-накопитель, пластинчатый питатель, дробилки крупного, среднего и мелкого дробления, магистральные и сборные конвейеры, инерционный грохот, отличающаяся тем, что дробилки крупного, среднего и мелкого дробления установлены последовательно друг за другом, технологически согласованы по производительности и соединены магистральными конвейерами, после дробилки мелкого дробления установлен магнитный сепаратор для разделения крупнокусковой рудной шихты по вещественному составу на магнитный и немагнитный продукты, далее установлены сборные конвейеры для перемещения продуктов, а инерционный грохот установлен после одного из них или каждого для разделения немагнитного и/или магнитного продукта на несколько фракций. Ore charge crushing and screening plant containing a receiving hopper-accumulator, a plate feeder, coarse, medium and fine crushers, main and prefabricated conveyors, an inertial screen, characterized in that coarse, medium and fine crushers are installed sequentially one after another, technologically coordinated in terms of productivity and connected by main conveyors, after the crusher of fine crushing, a magnetic separator is installed to separate the coarse ore charge into substances nnomu composition on the magnetic and non-magnetic products, hereinafter installed prefabricated conveyors for moving products, and inertial crashing installed after one or each of them for the separation of non-magnetic and / or magnetic product into several fractions.

Description

Полезная модель относится к горнорудному производству и непосредственно касается дробильно-сортировочных установок, используемых для сортировки рудной шихты железорудных месторождений сложного состава и строения по крупности и вещественному составу.The utility model relates to mining production and directly relates to crushing and screening plants used to sort the ore charge of iron ore deposits of complex composition and structure by size and material composition.

Известно устройство для сепарации техногенного сырья, представленного металлосодержащими отходами или некондиционными рудами, содержит приемный бункер, питатель-дозатор, конвейер, систему идентификации содержания полезного компонента в исходном сырье, сортирующее устройство, приемные бункера для минеральной составляющей, содержащей полезный компонент и пустой породы, причем устройство содержит виброраскладчик, выполненный с возможностью формирования на конвейерной ленте слоя из отделенных друг от друга кусков исходного сырья, при этом привод виброраскладчика связан с блоком управления раскладкой, который содержит преобразователи частоты, обеспечивающие возможность изменения скорости вращения привода питателя-дозатора, конвейера и, соответственно, изменения степени заполнения конвейерной ленты кусками сырья в зависимости от ее физико-механических параметров и гранулометрического состава, при этом над или под конвейерной лентой расположена система измерения, которая связана с электронно-вычислительным блоком, выполненным с возможностью идентификации содержания полезного компонента, расчета координат геометрических центров кусков исходного сырья и их геометрических размеров с помощью датчика перемещения, который взаимодействует с рабочей ветвью конвейерной ленты или одним из роликов конвейера, при этом конечная разгрузочная часть конвейера снабжена сортирующим устройством, выполненным в виде системы рядно расположенных сопел, соединенных с электрическими клапанами, подключенных к источнику высокоскоростного потока жидкости или газа и связанных с электронно-вычислительным блоком, выполненным с возможностью открытия клапанов сопел и подачи в них жидкости или газа, исходя из координат и размеров металлосодержащих кусков, при этом оси сопел ориентированы в пространстве с условием отклонения траектории падения металлосодержащих кусков под действием потока жидкости или газа и перемещения их в соответствующий приемный бункер, кроме того система измерения дополнительно содержит аппаратно изменяемые калиброванные эталонные металлические массы, которые устанавливаются в зоне взаимодействия индукционных датчиков системы с кусками сырья (патент РФ №2379128, кл. В07В 15/00, опубл. 20.01.2010 г.).A device for the separation of industrial raw materials represented by metal-containing waste or substandard ores, contains a receiving hopper, feeder-dispenser, conveyor, a system for identifying the content of the useful component in the feedstock, a sorting device, receiving hoppers for the mineral component containing the useful component and waste rock, and the device comprises a vibrator, made with the possibility of forming on the conveyor belt a layer of separated from each other pieces of feedstock, with this drive vibrator is connected to the control unit layout, which contains frequency converters, providing the ability to change the speed of rotation of the drive of the feeder-dispenser, conveyor and, accordingly, change the degree of filling of the conveyor belt with pieces of raw materials depending on its physico-mechanical parameters and particle size distribution, while above or below the conveyor belt is a measurement system that is connected to an electronic computing unit configured to identify content useful component, calculating the coordinates of the geometric centers of the pieces of feedstock and their geometric dimensions using a displacement sensor that interacts with the working branch of the conveyor belt or one of the conveyor rollers, while the final discharge part of the conveyor is equipped with a sorting device made in the form of a system of in-line nozzles connected to electric valves connected to a source of high-speed flow of liquid or gas and connected to an electronic computing unit, you filled with the possibility of opening the nozzle valves and supplying liquid or gas to them, based on the coordinates and sizes of the metal-containing pieces, while the axis of the nozzles are oriented in space with the condition of the deviation of the path of falling of the metal-containing pieces under the action of the liquid or gas flow and moving them to the corresponding receiving hopper, in addition, the measurement system further comprises hardware-calibrated calibrated reference metal masses that are installed in the interaction zone of the system’s induction sensors volumes with pieces of raw materials (RF patent No. 2379128, cl. B07B 15/00, publ. January 20, 2010).

Недостатком этого известного устройства является сложность архитектры устройства, при этом оно не обеспечивает достаточную производительность и качества разделения материала в следствии того, что осуществляет сортировку слоя из отделенных друг от друга кусков исходного сырья. Хаотическое распределение кусков на конвейерной ленте резко снижается эффективность разделения кусков исходного сырья, кроме того устройство не позволяет осуществлять их выборочное извлечение сортирующим устройством при изменении вещественного состава исходного сырья.The disadvantage of this known device is the complexity of the architecture of the device, while it does not provide sufficient performance and the quality of the separation of the material due to the fact that it sorts the layer from separated from each other pieces of feedstock. The random distribution of pieces on a conveyor belt sharply reduces the efficiency of separation of pieces of feedstock, in addition, the device does not allow selective extraction by a sorting device when the material composition of the feedstock changes.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к заявленному является дробильно-грохотильная установка, содержащая магистральный конвейер, подающий руду от дробилки крупного дробления, секцию среднего дробления с последовательно установленными приемным бункером-накопителем, пластинчатым питателем и дробилкой, секцию мелкого дробления с последовательно установленными грохотом и дробилкой, сборный конвейер и металлоискатель недробимых включений, причем в секции среднего дробления между пластинчатым питателем и дробилкой последовательно установлены инерционный грохот и ленточный питатель, а металлоискатель установлен на ленточном питателе (патент РФ №2142851, кл. В03В 9/00, В07В 1/00, В07В 9/00, опубл. 20.12.1999 г, прототип).In terms of technical nature and the achieved result, the closest to the declared one is a crushing and screening plant containing a main conveyor feeding ore from a coarse crusher, a medium crushing section with a successively mounted receiving hopper, a plate feeder and a crusher, a small crushing section with a screen installed in series and crusher, prefabricated conveyor and metal detector of non-crushed inclusions, moreover, in the section of medium crushing between the plate feeder and an inertial screen and a belt feeder are installed sequentially with a crusher, and the metal detector is mounted on a belt feeder (RF patent No. 2142851, class B03B 9/00, B07B 1/00, B07B 9/00, publ. 12/20/1999 g, prototype).

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает возможности осуществлять разделение руды по вещественному составу с последующим отдельным складированием руд с различным вещественным составом.A disadvantage of the known device is that it does not provide the ability to carry out the separation of ore according to the material composition, followed by a separate storage of ores with different material composition.

Техническим результатом полезной модели является разработка устройства дробильно-сортировочной установки для разделения и сортировки рудной шихты железорудных месторождений сложного состава и строения по вещественному составу и крупности с получением фракционированного щебня заданной крупности и продуктивного магнитного продукта для технологии обогащения.The technical result of the utility model is the development of a crushing and screening plant for separating and sorting the ore charge of iron ore deposits of complex composition and structure according to material composition and size to obtain fractionated crushed stone of a given size and a productive magnetic product for enrichment technology.

Указанный результат достигается тем, что дробильно-сортировочная установка рудной шихты, содержащая приемный бункер-накопитель, пластинчатый питатель, дробилки крупного, среднего и мелкого дробления, магистральные и сборные конвейеры, инерционный грохот, причем дробилки крупного, среднего и мелкого дробления установлены последовательно друг за другом, технологически согласованы по производительности и соединены магистральными конвейерами, после дробилки мелкого дробления установлен магнитный сепаратор для разделения крупнокусковой рудной шихты по вещественному составу на магнитный и немагнитный продукты, далее установлены сборные конвейеры для перемещения продуктов, а инерционный грохот установлен после одного из них или каждого для разделения немагнитного и/или магнитного продукта на несколько фракций.This result is achieved by the fact that the crushing and screening plant of the ore charge, containing a receiving hopper-accumulator, a plate feeder, crushers of large, medium and small crushing, main and prefabricated conveyors, an inertial screen, and crushers of large, medium and small crushing are installed sequentially one after another another, technologically coordinated in terms of productivity and connected by main conveyors, after a fine crusher a magnetic separator is installed to separate large pieces ore mixture in terms of material composition into magnetic and non-magnetic products, then prefabricated conveyors are installed to move the products, and an inertial screen is installed after one of them or each to separate the non-magnetic and / or magnetic product into several fractions.

Новым по отношению к прототипу является то, что дробилки крупного, среднего и мелкого дробления установлены последовательно друг за другом, технологически согласованы по производительности и соединены магистральными конвейерами, после дробилки мелкого дробления установлен магнитный сепаратор для разделения крупнокусковой рудной шихты по вещественному составу на магнитный и немагнитный продукты, далее установлены сборные конвейеры для перемещения продуктов, а инерционный грохот установлен после одного из них или каждого для разделения немагнитного и/или магнитного продукта на несколько фракций.New in relation to the prototype is that the crushers of coarse, medium and fine crushing are installed sequentially one after another, technologically coordinated in terms of performance and connected by main conveyors, after the crusher of fine crushing, a magnetic separator is installed to separate the coarse ore charge into magnetic and non-magnetic composition products, then prefabricated conveyors are installed for moving products, and an inertial screen is installed after one of them or each for the section Nia nonmagnetic and / or magnetic product into several fractions.

Указанная совокупность признаков в технической и патентной литературе не обнаружена, следовательно, полезная модель отвечает критерию «новизна».The specified set of features in the technical and patent literature is not found, therefore, the utility model meets the criterion of "novelty."

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана дробильно-сортировочная установка рудной шихты, на фиг.2 - фрагмент дробильно-сортировочной установки рудной шихты с разделением магнитного продукта на фракции.The utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a crushing and screening plant of an ore charge, and Fig. 2 is a fragment of a crushing and screening plant of an ore charge with the separation of the magnetic product into fractions.

Дробильно-сортировочная установка рудной шихты содержит приемный бункер - накопитель рудной шихты 1 с пластинчатым питателем (не показан), дробилку крупного дробления 2, магистральный конвейер 3, дробилку среднего дробления 4, магистральный конвейер 5 и 6, дробилку мелкого дробления 7, магистральный конвейер 8 и магнитный сепаратор 9. Сборные конвейеры 10 и 11 установлены после магнитного сепаратора 9. После сборного конвейера 11 установлен инерционный грохот 12, после которого установлены сборные конвейеры 13, 14 и 15. Сборные конвейеры 10, 13, 14 и 15 установлены с наклоном таким образом, что обеспечивают возможность раздельного складирования продуктов сортировки рудной шихты по заданным фракциям в зонах I, II, III и IV.The ore charge crushing and screening plant contains a receiving hopper - an ore charge accumulator 1 with a plate feeder (not shown), a coarse crusher 2, a main conveyor 3, a medium crusher 4, a main conveyor 5 and 6, a fine crusher 7, a main conveyor 8 and a magnetic separator 9. Prefabricated conveyors 10 and 11 are installed after the magnetic separator 9. After the prefabricated conveyor 11, an inertial screen 12 is installed, after which prefabricated conveyors 13, 14 and 15 are installed. Prefabricated conveyors 10, 13, 14 and 15 are installed Credited inclined so that allow ore mixture for given fractions separate storage sorting products in zones I, II, III and IV.

На фиг.2 представлен фрагмент дробильно-сортировочной установки рудной шихты сортировки магнитного продукта, транспортируемого по сборному конвейеру 10, после которого установлен инерционный грохот 16 и сборные конвейеры 17 и 18. Сборные конвейеры 10, 17 и 18 установлены с наклоном и позволяют раздельно складировать заданные фракции сортировки магнитного продукта рудной шихты в зонах V и VI.Figure 2 presents a fragment of the crushing and screening plant of the ore charge for sorting a magnetic product transported along a collection conveyor 10, after which an inertial screen 16 and assembly conveyors 17 and 18. are installed. The assembly conveyors 10, 17 and 18 are installed with an inclination and allow separate storage of the set fraction sorting the magnetic product of the ore charge in zones V and VI.

Дробильно-сортировочная установка рудной шихты работает следующим образом.Crushing and screening installation of ore charge works as follows.

Рудная шихта из приконтактных зон железорудного месторождения подается в бункер-накопитель 1, где посредством пластинчатого питателя (как пример) подается в дробилку крупного дробления 2. Разгрузка крупного дробленого продукта осуществляется через течку перегрузочного узла (не показан) на магистральный конвейер 3, посредством которого рудная шихта направляется в дробилку среднего дробления 4. После дробилки 4 посредством магистральных конвейеров 5 и 6 шихта поступает в дробилку мелкого дробления 7, разгрузка которой подается на магистральный конвейер 8. Типоразмеры дробилок 2, 4 и 7 согласованы по производительности, размеры технологических щелей дробилок установлены таким образом, что обеспечивают дробление рудной шихты до заданной крупности и заданного грануло-метрического состава.Ore charge from the near-contact zones of the iron ore deposit is fed to storage hopper 1, where it is fed through a plate feeder (as an example) to a coarse crusher 2. Unloading of a large crushed product is carried through the estrus of a transfer unit (not shown) to the main conveyor 3, through which the ore the charge is sent to the secondary crusher 4. After the crusher 4 by means of the main conveyors 5 and 6, the charge enters the fine crusher 7, the discharge of which is fed to the main n conveyor 8. The sizes of the crushers 2, 4 and 7 are coordinated in terms of productivity, the dimensions of the technological slots of the crushers are set in such a way that they ensure the crushing of the ore charge to a given size and a given particle size distribution.

Крупнокусковая рудная шихта после дробления в дробилке 7 направляется на магнитный сепаратор 9, который осуществляет разделение рудной шихты по вещественному составу на магнитную часть потока и немагнитную. Немагнитная часть потока представляет собой непродуктивную часть железорудной рудной шихты, обогащение которой экономически не выгодно, транспортируется по сборному конвейеру 11 на инерционный грохот 12, на котором происходит деление немагнитной части потока рудной шихты по заданным фракциям крупности. Мелкие фракции направляются, например, на сборный конвейер 13, средние - на сборный конвейер 14, крупные - на сборный конвейер 15 и соответствующим образом складируются в конусах на зоны II, III и IV, как фракционный щебень.Lumpy ore charge after crushing in the crusher 7 is sent to a magnetic separator 9, which separates the ore charge according to the material composition into the magnetic part of the stream and non-magnetic. The non-magnetic part of the stream is an unproductive part of the iron ore ore charge, the beneficiation of which is not economically profitable, is transported via a collecting conveyor 11 to an inertial screen 12, in which the non-magnetic part of the stream of the ore charge is divided by predetermined size fractions. Fine fractions are directed, for example, to a collecting conveyor 13, medium fractions are sent to a collecting conveyor 14, large fractions are sent to a collecting conveyor 15 and are accordingly stored in cones in zones II, III and IV, like fractional crushed stone.

Магнитная часть потока рудной шихты представляет собой продуктивный для обогащения материал, который транспортируется по сборному конвейеру 10 и соответствующим образом складируется в конус на зону I или поступает с конвейера 10 на инерционный грохот 16, который позволяет фракционировать магнитный продукт по крупности. Так, крупные фракции магнитного продукта, например, разгружаются на сборный конвейер 17, а мелкие - на сборный конвейер 18. Фракционированный магнитный продукт рудной шихты по крупности соответствующим образом складируются в конусах на зоны V и VI.The magnetic part of the ore charge stream is a productive material for enrichment, which is transported along a collecting conveyor 10 and stored accordingly in a cone in zone I or transferred from the conveyor 10 to an inertial screen 16, which allows the magnetic product to be fractionated by size. Thus, large fractions of the magnetic product, for example, are discharged to the collection conveyor 17, and small fractions to the collection conveyor 18. The fractionated magnetic product of the ore charge by size is accordingly stored in cones in zones V and VI.

Дробильно-сортировочная установка рудной шихты изготовлена в карьере рудоуправления ОАО «Михайловский ГОК» и испытана в технологии производства при переработке рудной шихты приконтактных зон сложного вещественного состава и строения Михайловского месторождения. Дробильно-сортировочная установка рудной шихты содержит приемный бункер - накопитель рудной шихты с пластинчатым питателем, дробилку крупного дробления ЩДП 12×15, дробилку среднего дробления КСД 1750 Гр, дробилку мелкого дробления КМД 2200, магнитный сепаратор КМР-1,2/2 М, инерционный грохот ГИТ 52, магистральные и сборные конвейеры. Дробильно-сортировочная установка рудной шихты перерабатывает забалансовые руды приконтактных зон Михайловского месторождения с низким значением полезного компонента и позволяет производить фракционированный щебень крупностью 0-10, 10-70 и более 70 мм из немагнитного продукта и получать магнитный продукт пригодный для обогащения. Фракционированный магнитный продукт дробильно-сортировочной установки может использоваться для формирования дорожного покрытия автомобильных и железнодорожных путей в карьере рудоуправления для исключения засорения полезного ископаемого Михайловского месторождения.Ore charge crushing and screening plant was made in the quarry of the ore management of Mikhailovsky GOK OJSC and tested in the production technology during the processing of ore charge in the contact zones of complex material composition and structure of the Mikhailovsky deposit. The ore charge crushing and screening plant contains a receiving hopper - an ore charge accumulator with a plate feeder, a coarse crusher ЩДП 12 × 15, a secondary crusher КСД 1750 Гр, a small crusher КМД 2200, a magnetic separator КМР-1,2 / 2 М, inertial rumble GIT 52, trunk and modular conveyors. Ore charge crushing and screening plant processes off-balance ores of the contact zones of the Mikhailovsky deposit with a low value of the useful component and allows the production of fractionated crushed stone with a grain size of 0-10, 10-70 and more than 70 mm from a non-magnetic product and obtain a magnetic product suitable for enrichment. The fractionated magnetic product of the crushing and screening plant can be used to form the pavement of roads and railways in the mining quarry to prevent clogging of the minerals of the Mikhailovsky deposit.

Предлагаемая дробильно-сортировочная установка рудной шихты позволит эффективно и с высокой производительностью осуществить разделение и сортировку рудной шихты приконтактных зон железорудных месторождений сложного состава и строения по вещественному составу и крупности с получением фракционированного щебня заданной крупности и продуктивного магнитного продукта для технологии обогащения.The proposed crushing and screening plant of the ore charge will allow efficiently and with high productivity to carry out the separation and sorting of the ore charge of the contact zones of iron ore deposits of complex composition and structure by material composition and size to obtain fractionated crushed stone of a given size and a productive magnetic product for enrichment technology.

Claims (1)

Дробильно-сортировочная установка рудной шихты, содержащая приемный бункер-накопитель, пластинчатый питатель, дробилки крупного, среднего и мелкого дробления, магистральные и сборные конвейеры, инерционный грохот, отличающаяся тем, что дробилки крупного, среднего и мелкого дробления установлены последовательно друг за другом, технологически согласованы по производительности и соединены магистральными конвейерами, после дробилки мелкого дробления установлен магнитный сепаратор для разделения крупнокусковой рудной шихты по вещественному составу на магнитный и немагнитный продукты, далее установлены сборные конвейеры для перемещения продуктов, а инерционный грохот установлен после одного из них или каждого для разделения немагнитного и/или магнитного продукта на несколько фракций.
Figure 00000001
Ore charge crushing and screening plant containing a receiving hopper-accumulator, a plate feeder, coarse, medium and fine crushers, main and prefabricated conveyors, an inertial screen, characterized in that coarse, medium and fine crushers are installed sequentially one after another, technologically coordinated in terms of productivity and connected by main conveyors, after a fine crusher, a magnetic separator is installed to separate the coarse ore charge into substances nnomu composition on the magnetic and non-magnetic products, hereinafter installed prefabricated conveyors for moving products, and inertial crashing installed after one or each of them for the separation of non-magnetic and / or magnetic product into several fractions.
Figure 00000001
RU2011117370/03U 2011-04-29 2011-04-29 CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING RU107970U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117370/03U RU107970U1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117370/03U RU107970U1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU107970U1 true RU107970U1 (en) 2011-09-10

Family

ID=44757884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117370/03U RU107970U1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU107970U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA030532B1 (en) * 2016-03-10 2018-08-31 Общество С Ограниченной Ответственностью "Малекс Групп" Crushing and screening line
RU2726808C1 (en) * 2020-02-07 2020-07-15 Геннадий Викторович Баловленков Method of crushed stone production from iron ore beneficiation wastes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA030532B1 (en) * 2016-03-10 2018-08-31 Общество С Ограниченной Ответственностью "Малекс Групп" Crushing and screening line
RU2726808C1 (en) * 2020-02-07 2020-07-15 Геннадий Викторович Баловленков Method of crushed stone production from iron ore beneficiation wastes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102574128B (en) A method of sorting particulate matter
CN104874459B (en) Useless ore-dressing technique is thrown in a kind of low-grade magnetite pre-selection
CN103041920A (en) Ore dressing method and ore dressing system suitable for lean magnetite ores
CN104888952B (en) A kind of material separation device
AU2021102543A4 (en) Material Conveyor, System and Method For the Movement Of Material
CN104549692A (en) Mineral processing process of copper sulphide ores containing high-grade native copper
RU2456101C1 (en) Method of glass-making sands processing for production of quartz concentrate
RU2370318C1 (en) Method for hematite ore processing
CN205550503U (en) High -quality grit workstation of environment -friendly modularization
RU107970U1 (en) CRUSHING AND SORTING INSTALLATION OF ORE MINING
CN205868519U (en) Broken system is concentrated in ore dressing
WO2014075696A1 (en) Mobile gravel crusher
RU121459U1 (en) COMPLEX FOR SEPARATION OF ORE SCRAP GRINDING MILLS
RU2665120C1 (en) Method of complex dry processing of fly ash and technological line for processing of fly area
WO2013095179A1 (en) Method for pneumatically concentrating mineral raw materials
RU2693203C1 (en) Three-stage grinding line of magnetite-hematite ores
CN204974172U (en) A blanking mechanism for material sorting facilities
WO2014094038A1 (en) Mined material bulk sorting system and method
CN106964469B (en) Wollastonite ore dressing production line
CN203764370U (en) Crushing and transportation system for deep mining of iron ores in mine
RU117320U1 (en) PLANT FOR PROCESSING DUMPING METALLURGICAL SLAGS
CN207056735U (en) Wollastonite processing production line
CN102120216B (en) Drum slag online separation and sorting method
RU2379128C1 (en) Anthropogenic raw materials separation equipment, represented with metal containing wastes and off-quality ores
CN220111276U (en) Phosphorite photoelectric intelligent sorting system

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130430

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20140627

PD1K Correction of name of utility model owner
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170430

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20180601

PD9K Change of name of utility model owner