SU521829A3 - Apparatus for making cigarette filter tips - Google Patents
Apparatus for making cigarette filter tipsInfo
- Publication number
- SU521829A3 SU521829A3 SU1711151A SU1711151A SU521829A3 SU 521829 A3 SU521829 A3 SU 521829A3 SU 1711151 A SU1711151 A SU 1711151A SU 1711151 A SU1711151 A SU 1711151A SU 521829 A3 SU521829 A3 SU 521829A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- elements
- filling
- filter elements
- space
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
- A24D3/0212—Applying additives to filter materials
- A24D3/0225—Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1008—Longitudinal bending
- Y10T156/1013—Longitudinal bending and edge-joining of one piece blank to form tube
Description
на фиг. 7-разрез по Д-Д на фиг. 5 (в увеличенном масштабе).in fig. 7-section in DD-D in FIG. 5 (on an enlarged scale).
Устройство содержит приспособление дл транспортировани и подачи фильтрующих элементов 1 и 2 с интервалом между ними на бумажную ленту, приспособление 3 дл заполнени пространства, образованного между фильтрующими элементами, фильтрующим материалом, форматный гарнитур 4 дл образовани фильтрующего жгута, приспособление 5 дл разделени последнего на отрезки заданной длины и нагревательные элементы 6.The device includes a device for transporting and feeding filter elements 1 and 2 with an interval between them on a paper tape, a device 3 for filling the space formed between the filter elements, filter material, a format headset 4 for forming a filter rope, a device 5 for dividing the latter into segments specified lengths and heating elements 6.
Приспособление дл транспортировани и подачи фильтрующих элементов содержит накопительные резервуары 7 дл накоплени , например, изготовленные из целлюлозы и ацетата заготовок фильтрующего материала, вращающиес барабаны 8 дл приема последних , транспортирующий и дистандионирующий механизм 9 и транспортирующее приспособление 10.A device for transporting and supplying filter elements contains accumulation tanks 7 for accumulation, for example, made of cellulose and acetate preforms of filter material, rotating drums 8 for receiving the latter, transporting and distancing mechanism 9 and transporting device 10.
Приспособление дл транспортировани и подачи фильтрующих элементов приводитс в действие от цепной передачи 11.The device for transporting and feeding the filter elements is driven by a chain transmission 11.
Окружности барабанов 8 имеют параллельно набегающие относительно их осей вращени пазы (на чертеже не показаны) дл приема заготовок фильтрующего материала и определенное количество набегающих вырезов , в которые вход т поворотные ножи (на чертеже не показаны) дл разделени заготовок фильтрующего материала на фильтрующие элементы 1 и 2.The circumferences of the drums 8 have parallel grooves incident on their axes of rotation (not shown in the drawing) for receiving filter material blanks and a certain number of incident notches which include rotary knives (not shown) for separating filter material blanks into filter elements 1 and 2
Механизм 9 служит дл перемещени фильтрующих элементов 1 и 2 в направлении стрелки 12 и распределени их с интервалом на бумажную ленту. Направл ющие 13 и 14 и прижимна планка 15 поддерживают фильтрующие элементы в относительном положении их друг к другу.The mechanism 9 serves to move the filter elements 1 and 2 in the direction of the arrow 12 and distribute them at intervals to the paper tape. The guides 13 and 14 and the presser bar 15 support the filter elements in their relative position to each other.
Бумажна лента 16 дл мундштука, прилегающа к опоре 17, по своей повернутой к фильтрующим элементам 1 и 2 поверхности покрываетс разм гчающимс под действием нагревательного элемента 6 слоем клейкого вещества, например, термопластичной пластмассы , дл скреплени отдельных элементов фильтра непосредственно после их перевода на бумажную ленту без их смещени друг относительно друга и изменени рассто ни между ними.The paper tape 16 for the mouthpiece adjacent to the support 17 is rotated towards the filter elements 1 and 2 and covered with a layer of adhesive substance, such as thermoplastic plastic, which is reinforced by the action of the heating element 6, for fastening the individual filter elements immediately after they are transferred to the paper tape. without shifting them relative to each other and changing the distance between them.
Нагревательный элемент 6 прижимаетс снизу через щлицевое отверстие 18 в опоре 17 к бумажной ленте 16 и косвенным образом к предназначенным дл скреплени фильтрующим элементам 1 и 2.The heating element 6 is pressed from below through the slit hole 18 in the support 17 to the paper tape 16 and indirectly to the filter elements 1 and 2 intended for fastening.
Нагревательный элемент 6 расположен таким образом, что он при остановке бумажной ленты 16 приподнимаетс от нее во избежание ее поджигани .The heating element 6 is arranged in such a way that when the paper tape 16 is stopped, it is lifted away from it in order to prevent it from being ignited.
Температура нагревательных элементов 1 и 2 на бумажной ленте последн направл етс на транспортирующее приспособление 10, а затем они совместно поступают на форматныйThe temperature of the heating elements 1 and 2 on the paper tape is last directed to the transport device 10, and then they jointly arrive at the format
гарнитур 4 дл образовани фильтрующего жгута, где бумажна лента 16 во врем своего движени V-образно укладываетс вокруг закрепленных на ней фильтрующих элементов и направл етс к приспособлению 3 дл заполнени пространства, образованного между фильтрующими элементами, способным к пропитке фильтрующим материалом, например древесным углем, а именно, камер 19 и 10 прилегающего к ним накопительного резервуара 20.headset 4 to form a filter tow, where the paper tape 16, during its movement, is V-shaped around the filter elements fixed on it and guided to the device 3 to fill the space formed between the filter elements capable of being impregnated with filter material, such as charcoal, namely, chambers 19 and 10 of an adjacent storage tank 20.
Перед приспособлением 3 дл заполнени пространства фильтрующим материалом над транспортирующим приспособлением 10 уста15 новлено приспособление 21 дл разрежени воздуха в пространстве между фильтрующими элементами, имеющее каналы 22, которые сообщены трубопроводом 23 с вакуум-системой (на чертеже не показана). 20 При этом приспособление 3 дл заполнени пространства, образованного между фильтрующими элементами, фильтрующим материалом и приспособление 21 дл разрежени воздуха в пространстве между фильтрующими 25 элементами взаимосв заны.Prior to the device 3 for filling the space with filtering material over the transporting device 10, a device 21 is installed for air dilution in the space between the filtering elements, having channels 22, which are connected by a pipe 23 with a vacuum system (not shown). 20 In this case, the device 3 for filling the space formed between the filter elements with filter material and the device 21 for air dilution in the space between the filter elements 25 are interconnected.
Ширина приспособлени 21 дл разрежени воздуха соответствует приблизительно диаметру предназначенных дл завертывани в бумажную лепту 16 фильтрующих элементов 0 1 и 2, при этом ее боковые поверхности 24 и 25 набегают параллельно друг относительно друга и относительно транспортирующего приспособлени 10, и служат дл плотной установки направленных друг против друга по5 верхностей выступов 26 и 27 V-образно оформленной бумажной ленты 16. При этом рассто ние между любым из каналов 22 приспособлени дл разрежени воздуха и выходным отверстием 28 заполн ющего приспособ0 лени больше рассто ни , образованного между фильтрующими элементами 1 и 2, вследствие чего при движении носледних вперед они практически полностью герметично изолируютс от воздуха между каналами 22 и 5 отверстием 28.The width of the device 21 for dilution of air corresponds approximately to the diameter of the filter elements 0 1 and 2 intended for wrapping in paper mite 16, while its side surfaces 24 and 25 run parallel to each other and relative to the transporting device 10, and serve for tight installation directed against each other. other surfaces 5 of the protrusions 26 and 27 of the V-shaped paper tape 16. In this case, the distance between any of the channels 22 of the device for air dilution and the outlet 28 of the filling device is longer than the distance formed between the filter elements 1 and 2, as a result of which, when moving forward and backward, they are almost completely sealed off from the air between the channels 22 and 5 by the hole 28.
Длина области всасывани , образованна каналами 22 в направлении перемещени бумажной ленты 16 больше, чем наибольша длина элементов фильтра, поэтому всасывание может распространитьс на торцевую поверхность фильтрующего элемента, ограничивающую камеру 19, что особенно важно в случае применени фильтрующих элементов, сопротивление потоку которых незначительно 5 в осевом направлении.The length of the suction area formed by the channels 22 in the direction of movement of the paper tape 16 is longer than the maximum length of the filter elements, therefore suction can extend to the end surface of the filter element bounding the chamber 19, which is especially important when filtering elements are used, the flow resistance of which is slightly 5 axial direction.
Отсосанные таким образом камеры 19 поступают затем под выходное отверстие 28 резервуара 20. Наход щийс в последнем, способный к пропитке фильтрующий материал О толчками всасываетс в камеры 19, освободившиес от действи направл ющей поверхности 29 приспособлени 21.The chambers 19 thus sucked out then enter under the outlet 28 of the tank 20. The impregnating filter material O in the latter is pushed by the jets into the chambers 19, freed from the action of the guide surface 29 of the device 21.
Дл обеспечени полного заполнени последних и осадки фильтрующего материала в резервуаре 20 в его выходном отверстии 28To ensure complete filling of the latter and precipitation of the filtering material in the tank 20 at its outlet 28
установлен вибратор 30. Последний сообщает колебани подпружиненному на пластинчатых пружинах 31 заполн ющему приспособлению в вертикальной плоскости с частотой 100 ГЦ. Заполн ющее приспособление через пластинчатые пружины 31 укреплено на набегающих параллельно относительно транспортирующего приспособлени 10 направл ющих 32 и 33 винтами 34. Винты 35 служат дл горизонтального выравнивани приспособлени 21 дл разрежени воздуха относительно фильтрующих элементов, а с помощью жестко соединенных с направл ющей 33 винтов 36 может устанавливатьс амплитуда вызываемых вибратором 30 колебаний заполн ющего приспособлени .a vibrator 30 is mounted. The latter informs a filling device oscillated spring-loaded on the plate springs 31 in a vertical plane with a frequency of 100 Hz. The filling device through the plate springs 31 is fixed on the parallel 32 with respect to transporting device 10 guides 32 and 33 with screws 34. Screws 35 are used for horizontal alignment of air suction device 21 relative to filter elements, and with screws 36 that are rigidly connected with guide 33 set the amplitude of vibrations of the filling device caused by the vibrator 30.
Выходное отверстие 28 должно быть относительно широким дл беспреп тственной подачи фильтрующего материала. В конце отверсти 28 имеетс полукругла съемна грань 37, служаща дл ограничени поперечного сечени фильтрующих элементов 1 и 2 и дл сн ти липшего фильтрующего материала , смонтированна в свою очередь на сменной съемной пластине 38, котора установлена в приспособлении 21.Outlet 28 should be relatively wide for a smooth flow of filter material. At the end of the hole 28 there is a semi-circular removable face 37, which serves to limit the cross-section of the filter elements 1 and 2 and to remove the loose filter material, which is in turn mounted on a removable removable plate 38, which is installed in the device 21.
В нижней части съемной пластины 38 имеютс ноперечно выполненные желобки 39, предназначенные дл сн ти , удалени и транспортировани в камеру 29 наход щихс на фильтрующих элементах частиц фильтрующего материала, способного к пропитке. Оседающа на фильтрующих элементах пыль, привод ща к почернению их поверхности, удал етс через отсасывающее отверстие (на чертеже не показано) в пластине 38 с помощью незначительного низкого давлени .In the lower part of the removable plate 38 there are nodal grooves 39 designed to remove, remove and transport particles of filter material capable of impregnation on the filter elements to the chamber 29. The dust deposited on the filter elements, leading to the blackening of their surface, is removed through a suction port (not shown) in the plate 38 by means of a slight low pressure.
Нижн часть накопительного резервуара 20 выполнена в виде цилиндра 40, в котором расположена поворотна относительно его продольной оси запорна деталь 41, скольз ще прилегающа к его внутренней поверхности . Дл поворота последней имеетс руко тка 42, при этом прижимающийс подпружиненно к полукруглой пластине 43 болт 44 в различных положени х входит в выемки пластины .The lower part of the storage tank 20 is made in the form of a cylinder 40, in which the locking part 41 is rotatable relative to its longitudinal axis and slidably adjacent to its inner surface. To rotate the latter, there is a handle 42, while the bolt 44 pressed against the semicircular plate 43 springwards and in various positions fits into the recesses of the plate.
Запорна деталь 41 выполнена так, чтобы пои заполненном накопительном резервуаре 20 поддерживать незначительными установочные усили , оказываемые на руко тку 42.The locking piece 41 is designed so that the filled storage tank 20 is maintained with insignificant installation forces exerted on the handle 42.
Запорна грань детали 41 кроме того срезана или заточена относительно внутренней поверхности цилиндра 40 дл облегчени установки приспособлени 21 дл разрежени воздуха, и при этом она набегает в виде спирали вокруг продольной оси 45 цилиндра 40 таким образом, что при ее повороте в направлении открыти вначале освобождаетс повернута к всасывающему каналу 22 часть зыходного отверсти 28, а при последующем товороте запорной детали в направлении открыти освобождаетс сама удаленна от канала 22 часть выходного отверсти 28.The locking face of the part 41 is also cut or sharpened relative to the inner surface of the cylinder 40 to facilitate the installation of the device 21 for air dilution, and at the same time it comes in a spiral around the longitudinal axis 45 of the cylinder 40 so that when it is turned in the opening direction, it is first rotated To the suction channel 22, the part of the vent opening 28, and in the subsequent turning of the locking part in the opening direction, the part of the outlet opening 28 itself is removed from the channel 22.
В резервуаре 20 имеютс две направленныеIn tank 20 there are two directional
внутрь него трубы 46, верхний конец которых соединен с патрубком 47 подачи фильтруюffi ero материала, а другой - нижний расположен на уровне заполнени резервуара 20. Труба 46 имеет выемку 48 дл увеличени стекани фильтрующего материала.inside it is a pipe 46, the upper end of which is connected to the supply pipe 47 of the filter material, and the other end is located at the filling level of the reservoir 20. The pipe 46 has a recess 48 to increase the flow of filter material.
Дл прерывани подачи последнего из резервуара 49 (с запасом) на нижнем конце патрубков 47 резервуара 20 имеетс запорный колпачок 50. В конечной зоне 51 приспособлени 21 верхн часть 52 направл ющей 32 выполнена так, что бумажна лента 16 формируетс в замкнутый жгут. За заполн ющим приспособлением 3 установлено приспособление 53 дл отсасывани фильтрующего материала, наход щегос между кра ми огибающей бумажной ленты при формировании фильтрующего жгута.To interrupt the supply of the latter from reservoir 49 (with a margin), there is a locking cap 50 at the lower end of the nozzles 47 of the reservoir 20. In the end zone 51 of the device 21, the upper part 52 of the guide 32 is configured so that the paper tape 16 is formed into a closed bundle. Behind the filling device 3 is a device 53 for sucking filtering material located between the edges of the envelope of the paper tape when forming the filter tow.
Дл соединени перекрывающихс внахлестку краев бумажной ленты имеетс приспособление 54 дл их скоеплени , включающее нагреватель 55, который прилегает к предназначенному дл скреплени жгуту. Последний по всему периметру окружности фильтрующих элементов склеиваетс с ним, дл чего нагреватель 55 имеет нолукруглый в поперечном сечении направл ющий канал 56, радиус закруглени которого соответствует внещнему радиусу жгута. Дл точности изготовлени последнего в устройстве имеетс направл ющий канал 57 и полость 58, сообщенна с охладительной системой.In order to join the overlapping edges of the paper tape, there is a device 54 for joining them, including a heater 55, which is adjacent to the strand to be fastened. The latter, along the entire circumference of the filtering elements, is glued to it, for which the heater 55 has a guide channel 56, which is a non-circular cross-section in cross section, whose rounding radius corresponds to the outer radius of the bundle. For precision manufacturing of the latter, the device has a guide channel 57 and a cavity 58 in communication with the cooling system.
После склеивани жгут подаетс на приспособление 5 дл разделени его на отрезки заданной длины, равной шестикратной длине одного сЬильтра дл одной сигареты.After gluing, the harness is fed to the device 5 to divide it into segments of a given length equal to six times the length of one fiber for one cigarette.
Приспособление 5 дл разделени жгута на отоезки работает синхронно относительно движени наход щихс в готовом жгуте фильтрующ .их элементов за счет синхронизации приводов приспособлени дл транспортировани и подачи фильтрующих элементов на бумажную ленту 16 и приспособлени 5 дл разделени фильтрующего жгута на отрезки. Приспособление 59 служит дл склеивани и имеет нагреватель, направл ющий канал которого имеет полукруглое поперечное сечение и соедин ет еще несклеенную часть оформленной в виде жгута бумажной ленты 16 с фильтрующими элементами 1 и 2 так, чтобы последние по всему объему полностью склеивались с ней и чтобы фильтрующий материал не мог выступать из камер 19 между поверхност ми (}|ильтрующих элементов и бумажной ленты. При этом к поверхности участков жгута прижата вита и огибающа проволока.A device for separating the tow into tails works synchronously with the movement of the filter elements in the finished bundle by synchronizing the drives of the device for transporting and feeding the filter elements onto the paper tape 16 and the device 5 for dividing the filter tow into sections. The fixture 59 serves for gluing and has a heater, the guide channel of which has a semicircular cross section and connects the still non-glued part of the paper tape 16 formed in the form of a bundle with filter elements 1 and 2 so that the latter are completely glued together with it and that the material could not protrude from the chambers 19 between the surfaces (} | of the luting elements and the paper tape. At the same time, the vit and the bending wire were pressed against the surface of the sections of the rope.
Опытным путем установлено, что с помощью предлагаемого устройства при примецении низкого давлени , например 5 см рт. ст., может быть введено удвоенное количество способного к пропитке фильтрующего материала в расположенные между фильтрующими элементами 1 и 2 камеры 19 относительно вводимого количества без применени низкого давлени , а именно, при пропускной способности примерно 4200 фильтров в минуту. При такой высокой пропускной способности камеры фильтра наполн ютс под давлением при полном освобождении фильтрующих элементов от остатков фильтрующего материала и его пыли, при этом поверхность среза чиста .It has been experimentally established that with the help of the proposed device, when applying low pressure, for example, 5 cm Hg. can be introduced twice the amount of impregnated filter material into the chambers 19 located between the filtering elements 1 and 2 relative to the quantity injected without applying low pressure, namely, at a throughput of about 4200 filters per minute. With such a high throughput, the filter chambers are filled under pressure while the filter elements are completely free of filter material residues and dust, while the cut surface is clean.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1510170A CH517448A (en) | 1970-10-12 | 1970-10-12 | Method for producing a cigarette filter unit and device for carrying out the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU521829A3 true SU521829A3 (en) | 1976-07-15 |
Family
ID=4406355
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1711151A SU521829A3 (en) | 1970-10-12 | 1971-10-12 | Apparatus for making cigarette filter tips |
| SU1781568A SU563112A3 (en) | 1970-10-12 | 1972-04-12 | Method of making cigarette cigarette mouthpieces |
| SU7502119275A SU572176A3 (en) | 1970-10-12 | 1975-04-01 | Device for manufacturing filtering mouthpieces for cigarettes |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1781568A SU563112A3 (en) | 1970-10-12 | 1972-04-12 | Method of making cigarette cigarette mouthpieces |
| SU7502119275A SU572176A3 (en) | 1970-10-12 | 1975-04-01 | Device for manufacturing filtering mouthpieces for cigarettes |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3762281A (en) |
| JP (1) | JPS5412558B1 (en) |
| KR (1) | KR780000509B1 (en) |
| AR (1) | AR201182A1 (en) |
| AT (3) | AT315049B (en) |
| BE (1) | BE772911A (en) |
| BG (1) | BG21000A3 (en) |
| CA (1) | CA943031A (en) |
| CH (1) | CH517448A (en) |
| DK (1) | DK132367C (en) |
| ES (2) | ES395923A1 (en) |
| FI (1) | FI51425C (en) |
| FR (1) | FR2109848A5 (en) |
| GB (1) | GB1332423A (en) |
| IE (1) | IE35700B1 (en) |
| IL (1) | IL37646A (en) |
| IT (1) | IT941584B (en) |
| LU (1) | LU64040A1 (en) |
| NL (1) | NL164191C (en) |
| OA (1) | OA03810A (en) |
| SE (1) | SE374646B (en) |
| SU (3) | SU521829A3 (en) |
| YU (2) | YU35304B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499853C2 (en) * | 2009-02-23 | 2013-11-27 | Родиа Ацетов Гмбх | Method of parallel production of several slivers and device for implementation of this method |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3837264A (en) * | 1973-05-07 | 1974-09-24 | Brown & Williamson Tobacco | Intermittent process for manufacture of a multiple filter rod having spaced pockets containing particulate material |
| US3957563A (en) * | 1974-02-22 | 1976-05-18 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method and apparatus for the manufacture of filter rods containing particulate material by a split rod technique |
| US3884741A (en) * | 1974-02-22 | 1975-05-20 | Brown & Williamson Tobacco | Method and apparatus for the manufacture of filter rods containing particulate material by a split rod technique |
| DE2452749A1 (en) * | 1974-11-07 | 1976-05-20 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | DEVICE FOR PRODUCING A FILTER RAND FROM FILTER RODS OF DIFFERENT COMPONENTS |
| DE2555129C3 (en) * | 1975-12-08 | 1979-10-18 | Baumgartner Papiers Sa | Cigarette filter unit and device for producing the same |
| US4015514A (en) * | 1976-01-29 | 1977-04-05 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for making cigarette filters |
| US4174720A (en) * | 1977-04-26 | 1979-11-20 | Liggett Group Inc. | Glue transfer apparatus for cigarette filters |
| CH645251A5 (en) * | 1980-04-08 | 1984-09-28 | Baumgartner Papiers Sa | METHOD FOR PRODUCING A CIGARETTE FILTER UNIT AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD. |
| DE102006025056B4 (en) * | 2006-05-24 | 2008-03-06 | International Tobacco Machinery B.V. | Device for bonding the wrapping of a continuous strand of filter material |
| US9204668B2 (en) * | 2007-09-18 | 2015-12-08 | Philip Morris Usa Inc. | Cigarette filter |
| PL222268B1 (en) * | 2012-01-18 | 2016-07-29 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method and a device for administration of capsules |
| PL227873B1 (en) * | 2012-01-18 | 2018-01-31 | International Tobacco Machinery Poland Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Method for administration capsules and a system for administration of capsules |
| PL222242B1 (en) * | 2012-01-18 | 2016-07-29 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method and system for the transmission of capsules |
| PL223115B1 (en) | 2013-02-15 | 2016-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method and apparatus for temporarily compressing the filtering material |
| LT3003866T (en) * | 2013-06-03 | 2019-04-10 | Essentra Filter Products Development Co. Pte. Ltd | Method of manufacture of a dispenser |
| PL238487B1 (en) * | 2013-06-11 | 2021-08-30 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Method and burnishing foot segment for the filter segments |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1106931A (en) * | 1963-10-04 | 1968-03-20 | Molins Organization Ltd | Improvements in apparatus for producing composite filter plugs |
| US3482488A (en) * | 1968-01-12 | 1969-12-09 | Brown & Williamson Tobacco | Multiple filter manufacture |
| GB1224254A (en) * | 1968-06-28 | 1971-03-10 | Molins Machine Co Ltd | Improvement in or relating to the manufacture of filters for cigarettes and like smokers' articles |
-
1970
- 1970-10-12 CH CH1510170A patent/CH517448A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-11-17 AT AT1036970A patent/AT315049B/en not_active IP Right Cessation
- 1970-11-17 AT AT774771A patent/AT302864B/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-08-19 GB GB3890871A patent/GB1332423A/en not_active Expired
- 1971-08-23 FI FI712344A patent/FI51425C/en active
- 1971-09-02 IL IL37646A patent/IL37646A/en unknown
- 1971-09-02 NL NL7112095.A patent/NL164191C/en not_active IP Right Cessation
- 1971-09-22 BE BE772911A patent/BE772911A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-09-24 AT AT831871A patent/AT309296B/en not_active IP Right Cessation
- 1971-09-28 FR FR7134845A patent/FR2109848A5/fr not_active Expired
- 1971-10-01 US US00185740A patent/US3762281A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-10-04 OA OA54388A patent/OA03810A/en unknown
- 1971-10-05 BG BG18689A patent/BG21000A3/xx unknown
- 1971-10-06 IT IT9711/71A patent/IT941584B/en active
- 1971-10-07 IE IE1258/71A patent/IE35700B1/en unknown
- 1971-10-07 YU YU2549/71A patent/YU35304B/en unknown
- 1971-10-08 AR AR238401A patent/AR201182A1/en active
- 1971-10-08 CA CA124,853A patent/CA943031A/en not_active Expired
- 1971-10-11 ES ES395923A patent/ES395923A1/en not_active Expired
- 1971-10-11 LU LU64040D patent/LU64040A1/xx unknown
- 1971-10-11 JP JP8010571A patent/JPS5412558B1/ja active Pending
- 1971-10-12 SE SE7112941A patent/SE374646B/xx unknown
- 1971-10-12 DK DK493371A patent/DK132367C/en active
- 1971-10-12 SU SU1711151A patent/SU521829A3/en active
- 1971-10-12 KR KR7101474A patent/KR780000509B1/en active
-
1972
- 1972-04-12 SU SU1781568A patent/SU563112A3/en active
-
1973
- 1973-11-02 ES ES420216A patent/ES420216A1/en not_active Expired
-
1975
- 1975-04-01 SU SU7502119275A patent/SU572176A3/en active
-
1978
- 1978-01-30 YU YU00203/78A patent/YU20378A/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499853C2 (en) * | 2009-02-23 | 2013-11-27 | Родиа Ацетов Гмбх | Method of parallel production of several slivers and device for implementation of this method |
| US8769785B2 (en) | 2009-02-23 | 2014-07-08 | Rhodia Acetow Gmbh | Method for producing multiple fibre strips in parallel and apparatus for executing said method |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU521829A3 (en) | Apparatus for making cigarette filter tips | |
| US3367245A (en) | Apparatus for producing composite filter plugs | |
| US4174720A (en) | Glue transfer apparatus for cigarette filters | |
| US4208956A (en) | Glue transfer apparatus for cigarette filters | |
| KR20120016629A (en) | Introducing objects into elongate smoking articles | |
| DK153354B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING COMPOSED TOBACCO SMOKE FILTERS | |
| US20060213528A1 (en) | Equipment for manufacturing composite filters | |
| CH640394A5 (en) | PROCEDURE AND RELATED PACKAGING MACHINE FOR THE CONTEMPORARY CREATION OF TWO CONTINUOUS CIGARETTE BANS. | |
| US2952105A (en) | Wrapping device | |
| US3357321A (en) | Apparatus and process for making multisectional filter tips for cigarettes | |
| US3370514A (en) | Manufacture of cigarette filters | |
| DK146814B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING TOBACCO SMOKE FILTERS | |
| US3081778A (en) | Method of making a cigarette having a composite filter plug | |
| CA1093417A (en) | Production of rod-shape elements | |
| US4090520A (en) | Method of and apparatus for adhering sheet material wrappings and the like | |
| US4063494A (en) | Apparatus for making filter rods for cigarettes | |
| US3058475A (en) | Cigarette making machine | |
| US4596257A (en) | Method and apparatus for tipping smoking articles | |
| US3119397A (en) | Manufacture of mouthpiece cigarettes | |
| DE3835314C2 (en) | Strand guide for the cutting apparatus of a cigarette rod machine | |
| US3989052A (en) | Tobacco filler rod production | |
| US3238825A (en) | Method of feeding and cutting filters | |
| US3545345A (en) | Method and apparatus for making cigarette filter tips | |
| US3001528A (en) | Device for rolling a connector sheet around the butting points of cigarettes and filters | |
| US2066460A (en) | Apparatus for making cigarettes |