DE2065727B2

DE2065727B2 - METHOD OF MANUFACTURING A CIGARETTE FILTER UNIT AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Info

Publication number: DE2065727B2
Application number: DE19702065727
Authority: DE
Inventors: Serge Zürich; Burrus Charles Chatillon Boncourt; Boegli (Schweiz)
Original assignee: FJ Burrus SA
Current assignee: British American Tobacco Switzerland SA
Priority date: 1970-10-12
Filing date: 1970-11-23
Publication date: 1977-05-26
Also published as: YU254971A; FR2109848A5; YU20378A; DE2065727A1; CA943031A; IL37646A; NL164191C; JPS5412558B1; AT309296B; IT941584B; IL37646A0; DK132367C; NL7112095A; AT302864B; SE374646B; ES420216A1; OA03810A; GB1332423A; AR201182A1; IE35700L

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit, innerhalb welcher Abschnitte aus faserigem und solche aus rieselfähigem Filtermaterial hintereinander angeordnet sind, wobei man kontinuierlich eine Folge von gleichmäßig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichte-The invention relates to a method for producing a cigarette filter unit, within which sections made of fibrous and those made of free-flowing filter material are arranged one behind the other, wherein one continuous sequence of equally spaced and axially aligned

2u ten Filterelementen auf einem kontinuierlich zugeführten Mundstück-Hüllstreifen, welcher auf der mit den Filterelementen in Berührung gelangenden Seite mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichtet ist, durch mindestens stellenweises Erweichen der thermoplastischen Kunststoffschicht mittels einer ersten Heizvorrichtung befestigt, dann die Filtere'emente und den Hüilstieifen zur Bildung von zwischen den Filterelementen sich befindenden, mit einer Zuführöffnung versehenen Kammern an einem mit mindestens 2u th filter elements on a continuously fed mouthpiece cover strip, which is coated with a thermoplastic plastic on the side coming into contact with the filter elements, by at least local softening of the thermoplastic plastic layer by means of a first heating device, then the Filtere'emente and the Hüilstieifen for Formation of chambers located between the filter elements and provided with a feed opening on one with at least one

jo einer Füllöffnung versehenen Füllteil anliegend vorbeibewegt und ein bestimmtes rieselfähiges Filtermaterial aus dem Füllteil in die zwischen den Filterelementen sich befindenden Kammern abfüllt, und dann die Hüllstreifenränder in einander überlappende Lagejo a filling opening provided filling part moves past adjacent and a certain free-flowing filter material from the filling part into the between the filter elements located chambers, and then the wrapping strip edges in an overlapping position

J5 bringt, so daß der Hüllstreifen ein geschlossenes Rohr bildet, das die Filterelemente und das rieselfähige Filtermaterial vollständig umschließt, sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei den bekannten derartigen Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit. innerhalb welcher Abschnitte aus faserigem und solche aus rieselfähigem Filtermaterial hintereinander angeordnet sind, ist es allgemein üblich, die einander überlappenden Randbereiche des das Filtermaterial umgebenden Hüllstreifens mit einem Klebstoff miteinander zu verbinden, wobei jedoch keine Verklebung des Hüllstreifens mit dem faserigen Filtermaterial stattfindet. Manchmal werden die einzelnen Filterelemente zur Fixierung ihres gegenseitigen Abstandes mittels einem sehr schmalen,J5 brings so that the wrapping strip forms a closed tube which completely encloses the filter elements and the free-flowing filter material, as well as a device for carrying out the method.
In the known methods of this type for producing a cigarette filter unit. Within which sections of fibrous and pourable filter material are arranged one behind the other, it is generally customary to connect the overlapping edge areas of the covering strip surrounding the filter material with an adhesive, but the covering strip is not glued to the fibrous filter material. Sometimes the individual filter elements are used to fix their mutual distance by means of a very narrow,

so in Längsrichtung des Hüllstreifens verlaufenden Klebstoffstreifen auf dem letzteren schwach fixiert. Bei den durch Anwendung dieser bekannten Verfahren hergestellten Zigarettenfiltereinheiten besteht jedoch die Gefahr, daß bei praller Füllung der Kammern sehr oft rieselfähiges Filtermaterial zwischen der Außenseite der aus faserigem Filtermaterial bestehenden Elemente und dem Hüllstreifen in den Mund des Rauchers gelangt, was unangenehm und somit unbrauchbar ist. Ferner müssen die aus faserförmigem Material bestehendenso running in the longitudinal direction of the wrapping strip adhesive strips weakly fixed on the latter. In those made using these known methods However, there is a risk that cigarette filter units will very often when the chambers are full Free-flowing filter material between the outside of the elements made of fibrous filter material and the wrapping strip gets into the smoker's mouth, which is uncomfortable and therefore unusable. Further must be made of fibrous material

'·" Filterelemente, welche die mit rieselfähigem Filtermaterial gefüllten Kammern begrenzen, relativ lang bemessen sein, da sie sonst bei der geringsten Beanspruchung herausfallen würden, was insbesondere beim an dei Zigarette mundseitig angeordneten Filterelement unan'· "Filter elements, which are made with free-flowing filter material limit filled chambers, should be dimensioned relatively long, otherwise they will with the slightest stress would fall out, which is particularly unanimous in the case of the filter element arranged on the mouth side of the cigarette

^(>> genehm wäre, da dadurch das ganze rieselfähig« Filtermaterial herausfallen würde. ⁽ >> would be pleasant, as this would cause the entire pourable «filter material to fall out.

Die Anmelderin hat ferner ein Verfahren entwickelt mit dessen Hilfe es möglich ist, die zwischen den auThe applicant has also developed a method with the help of which it is possible to determine between the au

faserigem Filtermaterial bestehenden Filterabschnitien gebildeten Kammern wesentlich praller zu füllen als dies bisher möglich war. Damit wächst selbstverständlich ebenfalls die Möglichkeit, daß bei herkömmlicher Ausbildung der Zigarettenfiltereinheit aas rieselfähige Filtermaterial zwischen dem Umfang des faserigen Filtermaterialabschnittes und dem Hüllstreifen austritt, was auch zur Folge hat, daß der Füllungsgrad mit rieselfähigem Filtermaterial unerwünscht stark beschränkt werden muß, obwohl mit diesem neu entwickelten Verfahren ein wesentlich höherer Füllungsgrad möglich und in der Praxis zur Erzielung einer besseren Filtrierung auch erwünscht wäre.fibrous filter material existing filter sections to fill formed chambers much more plump than was previously possible. With it grows naturally also the possibility that with a conventional design of the cigarette filter unit aas free-flowing Filter material emerges between the circumference of the fibrous filter material section and the wrapping strip, which also has the consequence that the degree of filling with free-flowing filter material is undesirably severely restricted must be, although with this newly developed process a much higher degree of filling possible and would also be desirable in practice to achieve better filtration.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß das Austreten von rieselfähigem Filtermaterial aus einem Mehrfachfilter in den Mund eines Rauchers einwandfrei vermieden und zugleich die Zulassung einer pralleren Füllung der mit rieselfähigem Firtermaterial zu füllenden Filterkammem sowie die Herstellung kürzerer Filtereinheiten ermöglicht wird, indem man eine allseitig vollständig verklebte Abdichtung der mit rieselfähigem Filtermaterial gefüllten Kammern bewirkt, was bisher nicht bekannt war. Dadurch wird zusätzlich auch noch verhindert, daß meist vorhandene staubförmige Anteile des rieselfähigen Filtermaterials beim Einziehen des Rauches durch den Raucher über sich zwischen der Außenseite der faserigen Filterelemente und dem Hüllstreifen bildende Kanäle in dessen Mund gelangen, was bisher ebenfalls eine unerwüiischte und lästige Nebenerscheinung war.The invention is based on the object of developing a method of the type mentioned at the outset in such a way that that the leakage of free-flowing filter material from a multiple filter into the mouth of a smoker perfectly avoided and at the same time the approval of a plumper filling of the free-flowing firter material filling filter chambers and the production of shorter filter units is made possible by having a causes the chambers filled with free-flowing filter material to be completely glued on all sides, what was previously unknown. This also prevents most of the existing ones dust-like portions of the free-flowing filter material when the smoke is drawn in by the smoker between the outside of the fibrous filter elements and the enveloping strip forming channels in the latter Mouth, which was previously also an undesirable and annoying side effect.

Diese Aufgabe wird beim Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man danach den Hüllstreifen durch Erweichen der auf ihm sich befindenden thermoplastischen Kunststoffschicht mittels Wärme über den ganzen Umfang der Filterelemente mit diesen verbindet.In the method of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that you then the wrapping strip by softening the thermoplastic plastic layer located on it by means of heat over the entire circumference of the filter elements with them.

Die Verklebung der Filterelemente längs deren Umfang mit dem Hüllstreifen ergibt ferner den Vorteil, daß die Länge der einzelnen Filterelemente sehr kurz — z. B. 3 bis 4 mm — gewählt werden kann, so daß die Gesamtlänge eines solchen Dreifachfilters auf die Länge der bereits bekannten Einfachfilter reduziert werden kann. Nur Filterelemente, die längs ihrem gesamten Umfang mit dem Hüllstreifen verklebt sind, ermöglichen die Herstellung der kürzesten, mit Granulat gefüllten Dreifachfilter.The gluing of the filter elements along their circumference to the enveloping strip also has the advantage of that the length of the individual filter elements is very short - z. B. 3 to 4 mm - can be chosen so that the total length of such a triple filter is reduced to the length of the already known single filter can be. Only filter elements that are glued to the envelope strip along their entire circumference, enable the production of the shortest triple filters filled with granules.

Neben dem Verkleben des Hüllstreifens mit den faserigen Filterelementen sollte auch der Durchmesser der herzustellenden Zigarettenfiltereinheit ganz genau eingehalten werden.In addition to gluing the cover strip to the fibrous filter elements, the diameter should also the cigarette filter unit to be produced must be strictly adhered to.

Es hat sich nämlich in der Praxis herausgestellt, daß es nicht sehr einfach ist, den Hüllstreifen über den ganzen Umfang der Filterelemente mit diesen zu verbinden und gleichzeitig den Außenuinfang der Zigarettenfiltereinheit auf + 0,02 mm genau herzustellen, wie dies bei der Zigarettenfabrikation erwünscht ist. Da das Filter am mit Tabak gefüllten Zigarettenstück stirnseitig zur Anlage gebracht und mit diesem mit einem Deckstreifen verbunden wird, ist es zur einwandfreien Verbindung dieser beiden Zigarettenteile notwendig, daß ihr Umfang bzw. Außendurchmesser sehr genau ist. Weist das Filterstück einen zu kleinen Umfang auf, dann entstehen Falten im Hüllpapier des angesetzten Tabakteiles, was ästethisch sehr unbefriedigend ist. Weist das Filterstück einen zu großen Umfang auf, dann liegt der zur Verbindung des Filterstückes mit dem Tahakteil verwendete Deckstreifen nicht vollständig amIn fact, it has been found in practice that it is not very easy to place the wrapping strip over the whole To connect the scope of the filter elements with these and at the same time the outer ring of the cigarette filter unit to produce to an accuracy of + 0.02 mm, as is desired in cigarette manufacture. Since the filter is on Cigarette piece filled with tobacco is brought to bear on the face and with this with a cover strip is connected, it is necessary for the proper connection of these two cigarette parts that you Circumference or outer diameter is very precise. If the filter piece has too small a circumference, then wrinkles arise in the wrapping paper of the attached tobacco part, which is aesthetically very unsatisfactory. If the filter piece has too large a circumference, then the one to connect the filter piece to the Tahakteil used cover strips not completely on

Hüllpapier des angesetzten Tabakteiles an, so daß durch die dabei entstehenden schlitzförmigen öffnungen Falschluft angesogen wird, was ebenfalls unerwünscht ist.Wrapping paper of the attached tobacco part, so that through the resulting slit-shaped openings False air is sucked in, which is also undesirable.

Ferner ist es noch deswegen wichtig, daß die Länge des Umfanges der Filtereinheit genau ist, da sonst die durch den Hüllstreifen umschlossenen und durch diesen zusammengedrückten faserigen Filterelemente keinen genau difinierten Luftwiderstand aufweisen; ein größerer Umfang der Filtereinheit bedeutet eine geringere Pressung der faserigen Filterelemente und dementsprechend ein kleinerer Umfang der Filterelemente eine größere Pressung der faserigen Filterelemente. Dazu sei bemerkt, daß der Luftwiderstand dieser faserigen Filterelemente bei relativ geringfügiger unterschiedlicher Pressung durch den Hüllstreifen sehr unterschiedlich ist, was für den Raucher sehr störend wäre, da er dann bei den einen Zigaretten sehr stark und bei anderen fast gar nicht saugen müßte.Furthermore, it is still important that the length of the circumference of the filter unit is accurate, otherwise the fibrous filter elements enclosed by the wrapping strip and compressed by it have precisely defined air resistance; a larger size of the filter unit means a smaller one Pressing the fibrous filter elements and, accordingly, a smaller scope of the filter elements one greater compression of the fibrous filter elements. It should be noted that the air resistance of these fibrous Filter elements very different with relatively slight different pressure by the enveloping strip is, which would be very annoying for the smoker, as he would then be very strong with some cigarettes and with others hardly have to suck at all.

Daher ist es zweckmäßig, eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zu schaffen, mit welcher es möglich ist, den Hüllstreifen über den ganzen Umfang der Filterelemente mit diesen zu verbinden und die gewünschte Länge des Außenumfanges auch bei hoher Produktionsleistung der Einrichtung ganz ganau einzuhalten.It is therefore expedient to have a device for carrying out the method according to the invention create, with which it is possible, the enveloping strip over the entire circumference of the filter elements with them to connect and the desired length of the outer circumference even with high production output of the facility to be strictly adhered to.

Es ist z. B. nicht möglich, die aus dem unverklebten, lose umgelegten Hüllstreifen und den von diesem umschlossenen Filterelementen und rieselfähigem Filtermaterial gebildete Stange einfach durch einen beheizten Stempel zu ziehen, da erstens der Reibungswiderstand zu groß wäre und zweitens der Klebstoff bei Austritt der Stange aus dem Stempel noch so weich wäre, daß das durch den Hüllstreifen gebildete Rohr sich sofort in unerwünschtem Ausmaß aufweiten würde, was die weiter oben angeführten Nachteile zur Folge hätteIt is Z. B. not possible from the unglued, loosely wrapped envelope strips and the filter elements and free-flowing filter material enclosed by this The formed rod can simply be pulled through a heated punch, firstly because of the frictional resistance would be too big and, secondly, the adhesive is still so soft when the rod emerges from the punch would be that the tube formed by the wrapping strip would immediately expand to an undesirable extent, which would result in the disadvantages listed above

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, welche mit einer Führungsvorrichtung versehen ist, die den Hüllstreifen zu einem die Filterelemente und die dazwischen sich befindenden, mit rieselfähigem Filtermaterial gefüllten Kammern vollständig umschließenden Rohr umformt, derart, daß die Hüllstreifenrändei einander überlappen, und welche eine mit einem auf das zu verschließende Rohr auflegbaren beheizbarer Element versehene Verschließvorrichtung zur Verbindung der einander überlappenden Hüllstreifenrändei aufweist, und welche dadurch gekennzeichnet ist, daC das beheizbare Element der Verschließvorrichtung mii einem im Querschnitt gesehen mindestens annähernc halbkreisförmigen Führungskanal versehen ist, desser Krümmungsradius dem Außenradius des herzustellen den Rohres entspricht, daß unmittelbar nach den Führungskanal des beheizbaren Elementes ein weiterei analoger Führungskanal eines auf das Rohr auflegbarer Kühlteiles zur Erstarrung des wärmeerweichten Kleb stoffes, und in Bewegungsrichtung des zu verschließen den Rohres gesehen nach dem beheizbaren Element de Verschließvorrichtung ein weiteres beheizbares EIe ment vorgesehen ist, dessen Führungskanal im Quer schnitt gesehen eine mindestens annähernd halbkreis förmige Form aufweist, dessen Krümmungsradius den Außenradius des herzustellenden Rohres entspricht, um welcher mit dem noch nicht verklebten Teil des zi einem Rohr umgeformten Hüllstreifens in Anlagi bringbar ist.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention, which is provided with a guide device that the wrapping strip to a the filter elements and the Completely enclosing chambers located in between and filled with free-flowing filter material Formed tube in such a way that the Hüllstreifenrändei overlap each other, and which one with a on the Tube to be closed, which can be placed on top of a heatable element, provided with a closing device for connection of the overlapping edges of the enveloping strip, and which is characterized in that the C the heatable element of the closing device has at least approximately one seen in cross section semicircular guide channel is provided, desser radius of curvature to produce the outer radius of the the tube corresponds to that immediately after the guide channel of the heatable element a further one Analogue guide channel of a cooling part that can be placed on the pipe to solidify the heat-softened adhesive substance, and seen in the direction of movement of the tube to be closed after the heatable element de Closing device a further heatable element is provided, the guide channel of which in the transverse Section has an at least approximately semicircular shape, the radius of curvature of which the The outer radius of the pipe to be produced corresponds to which with the not yet glued part of the zi a tube formed enveloping strip can be brought into Anlagi.

lis ist zweckmäßig, wenn die Befestigungsmittel zu Befestigung der einzelnen Filterelemente auf den lis is useful if the fastening means to attach the individual filter elements to the

Hüllstreifen aus einem auf die von den Filterelementen abgewandte Seite des Hüllstreifens zu und von dieser weg bewegbaren Heizelement bestehen, und daß ein Verstellmechanismus vorgesehen ist, um das Heizelement bei einer Vorwärtsbewegung des Hüllstreifens so nahe an diesen zu bringen, daß ein auf dem Hüllstreifen sich befindenden, durch Wärme erweichender Klebstoff mindestens stellenweise erweicht, und bei Stillstand des Hüllstreifens so weit von diesem zu bewegen, daß der Hüllstreifen durch die abstrahlende Wärme des Heizelementes nicht beschädigt wird.Wrapping strips from one to the side of the wrapping strip facing away from the filter elements and from this away movable heating element exist, and that an adjustment mechanism is provided to the heating element to bring so close to these during a forward movement of the wrapping strip that one on the wrapping strip the heat-softening adhesive that is located is softened at least in places, and when the To move the wrapping strip so far from this that the wrapping strip by the radiating heat of the Heating element is not damaged.

Eine Ausführungsform der Einrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die nachstehend näher erläutert wird. Es zeigtAn embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing, which is explained in more detail below. It shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Ausführungsform, F i g. 1 a schematic side view of the embodiment,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig.3 durch den Füllteil,FIG. 2 shows a section along the line H-II in FIG through the filling part,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie Ill-III in F i g. 2,F i g. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2,

F i g. 4 in größerem Maßstab einen Schnitt längs der Linie IV-IVin Fig.2,F i g. 4 on a larger scale a section along the line IV-IV in FIG.

F i g. 5 einen Schnitt iängs der Linie V-V in F i g. 1 zur Darstellung der Befestigungsanordnung,F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 1 to Representation of the fastening arrangement,

Fig.6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 1 zur Darstellung der oberen Heizanordnung,6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1 to show the upper heating arrangement,

F i g. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VlI in F i g. 1 zur Darstellung des Kühlteiles undF i g. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 1 to show the refrigerator compartment and

Fig.8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in F i g. 1 zur Darstellung der unteren Heizanordnung.8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 1 to show the lower heating arrangement.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Einrichtung weisen die Zufuhrmittel zur kontinuierlichen Zufuhr einer Folge von gleichmäßig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichteten Filterelementen 1 und 2 (F i g. 2) aus faserigem Material auf einen kontinuierlich zugeführten Mundstück-Hüllstreifen 3 z. B. eine Maschine 4 auf, die in der US-PS 29 57 285 näher beschrieben ist. Diese Maschine 4 ist mit zwei Speicherbehältern 5 zur Speicherung von beispielsweise aus Zellulose und Azetat bestehenden Filtermaterialstücken und zwei drehbaren Trommeln 6 zur Aufnahme der letzteren versehen. Der Antrieb der Maschine erfolgt über den Kettenantrieb 7.In the case of the in FIG. 1 have the supply means for continuously supplying a sequence of evenly spaced apart and axially aligned filter elements 1 and 2 (Fig. 2) made of fibrous material on a continuously fed mouthpiece cover strip 3 z. B. a machine 4, which is described in more detail in US-PS 29 57 285. This machine 4 has two storage tanks 5 for storing pieces of filter material made of, for example, cellulose and acetate, and two rotatable drums 6 are provided for receiving the latter. The machine is driven by the Chain drive 7.

Die Trommeln 6 sind längs ihrem Umfang mit parallel zu ihren Drehachsen verlaufenden Nuten zur Aufnahme der Filtermaterialstücke versehen und weisen eine bestimmte Anzahl von radial verlaufenden Einschnitten auf, in welche drehbare Messer zur Unterteilung der stabförmigen Filtermaterialstücke in die kleineren Filterelemente 1 und 2 eingreifen.The drums 6 are along their circumference with grooves running parallel to their axes of rotation for receiving of the filter material pieces and have a certain number of radially extending incisions on which rotatable knife for dividing the rod-shaped pieces of filter material into the smaller ones Engage filter elements 1 and 2.

Nach der Unterteilung der stabförmigen Filtermaterialstücke in die kleineren Filterelemente 1 und 2 geben die Trommeln 6 die letzteren einer Transport- und Distanziervorrichtung 8 ab, welche die Filterelemente 1 und 2 einander alternierend axial aufeinander ausgerichtet in Richtung des Pfeiles 9 vorwärts bewegt und gleichzeitig auf gleichmäßigen Abstand voneinander bringtAfter dividing the rod-shaped pieces of filter material, place them in the smaller filter elements 1 and 2 the drums 6, the latter from a transport and spacing device 8, which the filter elements 1 and 2 are moved forward in the direction of arrow 9 and are alternately axially aligned with one another at the same time bring them to an even distance from each other

Danach werden die gleichmäßig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichteten Filterelemente 1 und 2 kontinuierlich einem ebenfalls kontinuierlich zugeführten Mundstück-Hüllstreifen 3 zugeführt, auf diesen aufgelegt und dabei wie aus F i g. 5 ersichtlich, in seitlicher Richtung durch die Führungsteile 10 und 11 geführt und durch ein oberhalb des Mundstück-Hüllstreifens 3 angeordnetes, synchron zu diesem umlaufenden Anpreßband 12 in ihrer Relativlage zueinander gehalten.Then the evenly spaced apart and axially aligned filter elements 1 and 2 continuously fed to a likewise continuously fed mouthpiece cover strip 3, placed on this and as shown in FIG. 5 can be seen in the lateral direction through the guide parts 10 and 11 guided and by a arranged above the mouthpiece cover strip 3, synchronous to this circumferential Pressure belt 12 held in their relative position to one another.

Der Mundstück-Hüllstreifen 3 ist auf seiner denThe mouthpiece cover strip 3 is on its the

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55 Filterelementen 1 und 2 zugewandten Seite mit einem durch Wärme erweichbaren Klebstoff, wie z. B. einem thermoplastischen Kunststoff, beschichtet, so daß es möglich ist, die einzelnen Filterelemente 1 und 2 unmittelbar nach ihrer Überführung auf den Hüllstreifen 3 mit Hilfe eines Heizelementes 13 an diesem zu befestigen und somit eine Relativverschiebung gegeneinander, das, heißt eine Veränderung ihres Abstandes voneinander, zu verunmöglichen. Der Mundstück-Hüllstreifen 3 liegt dabei wie aus F i g. 5 ersichtlich auf einen Auflageteil 14 auf, und das Heizelement 13 ist von unten durch eine Schlitzöffnung im Auflageteil 14 hindurch gegen den Hüllstreifen 3 und somit indirekt gegen die zu befestigenden Filterelemente t und 2 anpreßbar. Die Temperatur des Heizelementes 13 wird vorzugsweise thermostatisch gesteuert. Das Heizelement 13 ist derart angeordnet, daß es bei Stillstand des Hüllstreifens 3 von diesem abgehoben wird, um eine Verbrennung desselben zu vermeiden. 55 filter elements 1 and 2 facing side with a heat softenable adhesive, such as. B. a thermoplastic, coated so that it is possible to attach the individual filter elements 1 and 2 immediately after their transfer to the wrapping strip 3 with the help of a heating element 13 on this and thus a relative displacement against each other, that is, a change in their distance from each other, impossible. The mouthpiece cover strip 3 lies as shown in FIG. 5 can be seen on a support part 14, and the heating element 13 can be pressed from below through a slot opening in the support part 14 against the wrapping strip 3 and thus indirectly against the filter elements t and 2 to be attached. The temperature of the heating element 13 is preferably controlled thermostatically. The heating element 13 is arranged in such a way that, when the wrapping strip 3 is at a standstill, it is lifted from the latter in order to prevent it from being burned.

Nach der Befestigung der einzelnen Filterelemente 1 und 2 auf dem Hüllstreifen 3 wird der letztere auf ein endloses Transportband 15 geleitet und dann gelangen diese Teile zusammen in eine als Formungsteil wirkende Führungsschiene, wo der Hüllstreifen 3 während seiner Vorwärtsbewegung mindestens annähernd U-förmig um die auf ihm befestigten Filterelemente 1 und 2 gelegt wird. Dieses Gebilde wird dann mittels des Transportbandes 15 einem in den F i g. 2, 3 und 4 näher im Detail dargestellten Füllteil 16 zugeführt, welcher zur Einführung von rieselfähigem Filtermaterial, wie z. B. Aktivkohle, in die zwischen den einzelnen Filterelementen 1 und 2 gebildeten Kammern 17 dient. Um eine gute Füllung der Kammern 17 mit rieselfähigem Filtermaterial zu erzielen, ist der Speicherbehälter 18 des Füllteiles 16 an seiner nach unten gerichteten Auslaßseite über einen auf den Filterelementen 1 und 2 anliegenden und diese um mindestens 180° umschließenden Gleitteil 19 mit einer in Bewegungsrichtung des Hüllstreifens 3 gesehen vor der Füllöffnung 20 des Füllteiles 16 angebrachten Sauganordnung 21 verbunden. Die Breite des Gleitteiles 19 entspricht etwa dem Durchmesser der in den Hüllstreifen 3 einzuhüllenden Filterelemente 1 und 2, wobei die Seitenflächen 19a und 196 (F i g. 4) des Gleitteiles 19 parallel zueinander und zur Bewegungsrichtung des Transportbandes 15 verlaufen und zur dichtenden Anlage der gegeneinander gerichteten Flächen 3a und 3b der Schenkel des U-förmig geformten Hüllstreifens 3 dienen. Auf diese Weise werden durch die Stirnflächen der Filterelemente 1 und 2 den Hüllstreifen 3 und die Gleitfläche des Gleitteiles 19 die begrenzten Kammern 17 gebildet.After the individual filter elements 1 and 2 have been attached to the wrapping strip 3, the latter is guided onto an endless conveyor belt 15 and then these parts come together in a guide rail acting as a shaping part, where the wrapping strip 3 is at least approximately U-shaped around the during its forward movement filter elements 1 and 2 attached to it is placed. This structure is then by means of the conveyor belt 15 in one of the FIGS. 2, 3 and 4 in more detail shown filling part 16 supplied, which is used for the introduction of free-flowing filter material, such as. B. activated carbon, in the chambers 17 formed between the individual filter elements 1 and 2 is used. In order to achieve a good filling of the chambers 17 with free-flowing filter material, the storage container 18 of the filling part 16 is on its downwardly directed outlet side via a sliding part 19 resting on the filter elements 1 and 2 and enclosing them by at least 180 ° with a sliding part 19 in the direction of movement of the enveloping strip 3 seen in front of the filling opening 20 of the filling part 16 attached suction arrangement 21. The width of the sliding part 19 corresponds approximately to the diameter of the filter elements 1 and 2 to be wrapped in the wrapping strip 3, the side surfaces 19a and 196 (FIG. 4) of the sliding part 19 running parallel to one another and to the direction of movement of the conveyor belt 15 and to the sealing contact of the oppositely directed surfaces 3a and 3b of the legs of the U-shaped envelope strip 3 are used. In this way, the enveloping strips 3 and the sliding surface of the sliding part 19, the limited chambers 17 are formed by the end faces of the filter elements 1 and 2.

Der Abstand zwischen der in der Gleitfläche sich befindenden Saugöffnung 22 und der Füllöffnung 20 ist größer als die Länge a der zwischen den Filterelementen 1 und 2 gebildeten Kammern 17, so daß während der Vorwärtsbewegung der letzteren diese zwischen der Saugöffnung 22 und der Füllöffnung 20 bis auf die Filterelemente 1 und 2 vollständig praktisch luftdicht umschlossen sind, so daß die Sauganordnung 21 diese Kammern durch die Filterelemente 1 und 2 hindurch evakuieren kann. Dabei werden die Schenkel des U-förmig geformten Hüllstreifens 3 infolge des in den Kammern 17 herrschenden Unterdruckes praktisch luftdicht an die Seitenflächen 19a und 195 des Gleitteiles 19 angedrücktThe distance between the suction opening 22 located in the sliding surface and the filling opening 20 is greater than the length a of the chambers 17 formed between the filter elements 1 and 2, so that during the forward movement of the latter these between the suction opening 22 and the filling opening 20 up to the filter elements 1 and 2 are completely enclosed in a practically airtight manner, so that the suction arrangement 21 can evacuate these chambers through the filter elements 1 and 2. The legs of the U-shaped casing strip 3 are pressed practically airtight against the side surfaces 19a and 195 of the sliding part 19 as a result of the negative pressure prevailing in the chambers 17

Die derart evakuierten Kammern gelangen dann anschließend unter den die Füllöffnung bildenden Austrittsschlitz 20 des Speicherbehälters 18, worauf dasThe chambers evacuated in this way then pass under the chambers forming the filling opening Exit slot 20 of the storage container 18, whereupon the

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in letzterem sich befindende rieselfähige Filtermaterial schlagartig in die unter der Gleitfläche hervortretenden Kammern 17 hineingesogen wird.in the latter there is free-flowing filter material suddenly into the protruding under the sliding surface Chambers 17 is sucked in.

Um das vollständige Füllen der Kammern 17 und das Nachrutschen des rieselfähigen Filtermaterials im Speicherbehälter 18 und im Austrittsschlitz 20 nach unten zu unterstützen, ist der Füllteil 16 mit einem Vibrator 23 versehen, welcher bewirkt, daß der an Blattfedern 24 (Fig. 3) federnd aufgehängte Füllteil 16 mit 100 Hz in einer Vertikalebene schwingt.To ensure that the chambers 17 are completely filled and that the free-flowing filter material can slide in the To support storage container 18 and in the outlet slot 20 downwards, the filling part 16 is with a Vibrator 23 is provided, which causes the filling part 16, which is resiliently suspended on leaf springs 24 (FIG. 3) oscillates at 100 Hz in a vertical plane.

Am Ende des Austrittsschlitzes 20 ist eine halbkreisförmige Abstreifkante 30 vorgesehen, welche den Querschnitt der durchlaufenden Filterelemente 1 und 2 begrenzt und überschüssiges rieselfähiges Filtermaterial abstreift. Da diese Abstreifkante 30 während des Betriebes der Einrichtung einem starken Verschleiß ausgesetzt ist, befindet sie sich an einem auswechselbaren Abstreifteil 31, der in den Gleitteil 19 einsetzbar ist.At the end of the outlet slot 20, a semicircular wiping edge 30 is provided, which the Cross-section of the continuous filter elements 1 and 2 limited and excess free-flowing filter material strips off. Since this wiper edge 30 is subject to heavy wear during operation of the device is exposed, it is located on an exchangeable stripping part 31 which can be inserted into the sliding part 19.

Der Abstreifteil 31 ist an seiner Unterseite zusätzlich mit Querrillen 31 a versehen, die noch eventuelle auf den Filterelementen sich befindende Körner des rieselfähigen Filtermaterials von diesen abstreifen, aufnehmen und in nachfolgenden Kammern 17 abgeben.The stripping part 31 is also provided on its underside with transverse grooves 31 a, which are still possible on the Remove the grains of the free-flowing filter material from the filter elements and deliver in subsequent chambers 17.

Um eine Anpassung der Größe des Auftrittsschlitzes 20 an die Korngröße des rieselfähigen Filtermaterials machen zu können, ist der untere Teil 32 des Speicherbehälters 18 zylinderförmig ausgebildet, in welchem ein schaufeiförmiger Schließteil 33 angeordnet ist, welcher an der Innenseite dieses zylinderförmigen Teiles 32 gleitend anliegt und um die Längsachse desselben schwenkbar ist.To adapt the size of the tread slot 20 to the grain size of the free-flowing filter material to be able to make, the lower part 32 of the storage container 18 is cylindrical, in which a shovel-shaped closing part 33 is arranged, which is on the inside of this cylindrical Part 32 slidably rests and is pivotable about the longitudinal axis of the same.

Diese Abschließbarkeit des Austrittsschlitzes 20 ist auch dann vorteilhaft, wenn der Betrieb der Einrichtung unterbrochen wird oder der Füllteil 16 zur Freigabe des darunter sich befindenden, mit Filterelementen 1 und 2 besetzten Hüllstreifens 3, nach dem Lösen der Klemmschrauben 27 abgehoben werden soll. Im Endbereich 34 des Gleitteiles 19 ist der obere Teil 35 der Führungsschiene 25 derart ausgebildet, daß der Hüllstreifen 3 zu einem geschlossenen Rohr umgeformt wird, wobei eine Absaugvorrichtung 36 vorgesehen ist, um eventuell zwischen den Hüllstreifenrändern sich befindendes rieselfähiges Filtermaterial abzusaugen.This closability of the outlet slot 20 is also advantageous when the operation of the device is interrupted or the filling part 16 to release the one located below, with filter elements 1 and 2 occupied enveloping strip 3, after loosening the clamping screws 27 to be lifted off. in the End region 34 of the sliding part 19, the upper part 35 of the guide rail 25 is formed such that the Wrapping strip 3 is formed into a closed tube, a suction device 36 being provided, in order to suck off any free-flowing filter material located between the edges of the enveloping strip.

Zur Verbindung der nun einander überlappenden Hüllstreifenränder ist anschließend eine Verschließvorrichtung 37 vorgesehen, welche, wie aus F i g. 6 ersichtlich, ein beheizbares Element 38 aufweist, welches auf das zu verschließende Rohr auflegbar ist.A closing device is then used to connect the now overlapping wrapping strip edges 37 is provided which, as shown in FIG. 6 can be seen, has a heatable element 38, which can be placed on the pipe to be closed.

Um zu vermeiden, daß bei den an den Zigaretten angebrachten Filtern rieselfähiges Filtermaterial zwischen der Außenseite der Filterelemente und der Innenseite des Hüllstreifens in den Mund des Rauchers s gelangt, was sehr lästig ist, ist es wichtig, daß der Hüllstreifen über den ganzen Umfang der Filterelemente mit diesen verklebt ist.In order to avoid that with the filters attached to the cigarettes, free-flowing filter material between the outside of the filter elements and the inside of the wrapping strip into the smoker's mouth When it arrives, which is very annoying, it is important that the wrapping strip over the entire circumference of the filter elements is glued to these.

Dazu ist das beheizbare Element 38 mit einem im Querschnitt gesehen halbkreisförmigen FührungskanalFor this purpose, the heatable element 38 is provided with a guide channel which is semicircular when viewed in cross section

,ο 39 versehen, dessen Krümmungsradius dem Außenradius des herzustellenden Rohres entspricht. Um einen genauen Durchmesser des herzustellenden Rohres zu erzielen, ist unmittelbar nach dem Führungskanal 39 des beheizbaren Elementes 38 ein weiterer analoger, ο 39 provided, whose radius of curvature corresponds to the outer radius corresponds to the pipe to be produced. To get an exact diameter of the pipe to be produced Achieve, is immediately after the guide channel 39 of the heatable element 38 is another analog

,₅ Führungskanal 40 eines auf das Rohr auflegbaren Kühlteiles 41 zur Erstarrung des wärmeerweichten Kunststoffes vorgesehen (F ι g. 7). ₅ guide channel 40 of a cooling part 41 that can be placed on the pipe is provided for solidifying the heat-softened plastic (FIG. 7).

Nachdem das Rohr zugeklebt ist, wird es einer Trennvorrichtung 42 zugeführt, in welcher es derart unterteilt wird, daß die Länge jedes Filtergebildes das Sechsfache der Länge eines Filters für eine Zigarette beträgt.After the pipe is glued shut, it is fed to a separating device 42 in which it is in this way is divided so that the length of each filter structure is six times the length of a filter for a cigarette amounts to.

Nach der Trennvorrichtung 42 ist eine weitere Klebstation 43 (Fig. 1 und 8) vorgesehen, deren beheizbares Element 44 von unten am Rohr anliegt. Der Führungskanal 45 dieses Heizelementes weist einen halbkreisförmigen Querschnitt auf und verbindet den noch nicht verklebten Teil des zu einem Rohr umgeformten Hüllstreifens 3 mit den Filterelementen 1 und 2, so daß die letzteren über ihren ganzen Umfang vollständig mit dem Hüllstreifen 3 verklebt sind und kein rieselfähiges Filtermaterial aus den Kammern 17, zwischen den Filterelementoberflächen und dem Hüllstreifen 3, austreten kann. Dabei drücken endlose, gewendelte und umlaufende Drähte 46 auf die Oberseite der Rohrabschnitte.After the separating device 42, a further gluing station 43 (Fig. 1 and 8) is provided, whose heatable element 44 rests on the tube from below. The guide channel 45 of this heating element has a semicircular cross-section and connects the not yet glued part of the to a tube formed enveloping strip 3 with the filter elements 1 and 2, so that the latter over its entire circumference are completely glued to the wrapping strip 3 and no free-flowing filter material from the chambers 17, can emerge between the filter element surfaces and the wrapping strip 3. Thereby press endless, coiled and circumferential wires 46 on top of the pipe sections.

Die Kammern der Filter werden bei dieser Einrichtung prall gefüllt, und durch die vollständige Befreiung der Filterelementoberflächen von rieselfähigem Filtermaterial und Filtermaterialstaub durch den Abstreifteil 31 und die Absaugvorrichtung 36 ergibt sich bei der Trennung der Filterelemente durch die Trennvorrichtung 42 eine saubere Schnittfläche. Durch die Verklebung der Filterelemente über ihrem ganzen Umfang mit dein Hüllstreifen wird zusätzlich sichergestellt, daß kein rieselfähiges Filtermaterial in den Mund des Rauchers gelangen kann.The chambers of the filters are filled to the brim with this device, and through complete liberation the filter element surfaces of free-flowing filter material and filter material dust through the scraper 31 and the suction device 36 result from the separation of the filter elements by the separating device 42 a clean cut surface. By gluing the filter elements over their entire circumference with your wrapping strip also ensures that no free-flowing filter material gets into the smoker's mouth can get.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

709 521/Π709 521 / Π

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Claims

Patent claims:

1. A method of manufacturing a cigarette filter unit, within which sections of fibrous and those made of free-flowing filter material are arranged one behind the other, with one continuous a sequence of equally spaced and axially aligned Filter elements on a continuously fed mouthpiece cover strip, which on the with the The side that comes into contact with the filter elements is coated with a thermoplastic material, by at least locally softening the thermoplastic plastic layer by means of a first heater, attached, then the filter elements and the wrapping strip to form the filter elements located between the chambers provided with a feed opening on a filling part provided with at least one filling opening moved past and a certain free-flowing filter material from the filling part into the between the filter elements located chambers, and then the envelope strip edges into each other brings overlapping position, so that the wrapping strip forms a closed tube that the filter elements and completely encloses the free-flowing filter material, characterized in that you then the wrapping strip by softening the thermoplastic plastic layer located on it by means of heat over the entire circumference of the filter elements. this connects.

2. Device for performing the method according to claim 1, which is provided with a guide device is provided that the wrapping strip to a the filter elements and the intervening, chambers filled with free-flowing filter material, completely reshaped to enclose the tube, in such a way that that the envelope strip edges overlap each other, and which one with one to be closed Closing device which can be placed on the tube and is provided with a heated element for connecting the one another having overlapping enveloping strip edges, characterized in that the heatable element (38) of the closing device (37) with an at least approximately semicircular when seen in cross section Guide channel (39) is provided, the radius of curvature of which corresponds to the outer radius of the pipe to be produced, that immediately after the guide channel (39) of the heatable element (38) another analog guide channel (40) a cooling part (41) that can be placed on the pipe to solidify the heat-softened adhesive, and in the direction of movement of the pipe to be closed after the heatable element (38) the closing device (37) a further heatable element (44) is provided, the guide channel of which (45) seen in cross section has an at least approximately semicircular shape, its The radius of curvature corresponds to the outer radius of the pipe to be produced, and which one with the other non-glued part of the envelope strip (3), which has been formed into a tube, can be brought into contact.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the fastening means for fastening the individual filter elements (1, 2) on the Wrapping strip (3) made of one against the side of the wrapping strip facing away from the filter elements to and from this movable heating element (13) exist, and that an adjusting mechanism is provided is so close to the heating element (13) during a forward movement of the wrapping strip (3) to bring this to a heat-softening adhesive located on the wrapping strip at least in places softened, and when the wrapping strip (3) comes to a standstill to be moved so far away from it, that the wrapping strip is not damaged by the radiating heat of the heating element (13).