KR100315234B1 - Flat panel display device - Google Patents
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Abstract
전자원으로 방출된 전자의 흐름을 제어하기 위한 포커스 전극을 갖는 평판 디스플레이 장치로서, 페이스 플레이트와; 이 페이스 플레이트에 연결되어 밀폐 용기를 형성하는 백 플레이트와; 상기 용기로부터 빛을 발광하는 수단과; 상기 백 플레이트측에 배치되는 전자원에 대응되어 이 전자원이 상기 페이스 플레이트측으로 노출되도록 하는 복수의 구멍부를 갖고 상기 양 플레이트 사이에 배치되는 프레임과; 상기 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 대응하여 상기 프레임을 사이에 두고 이 프레임의 양면에 연결 설치되는 복수의 스페이서와; 상기 프레임의 어느 일면에 형성되어 상기 전자원로부터 전자가 방출되도록 하기 위한 어드레싱 전극과; 상기 일면에 대향되는 상기 프레임의 다른 일면에 형성되어 상기 구멍부를 통과하는 전자빔의 흐름을 제어하기 위한 포커스 전극을 포함한다.A flat panel display device having a focus electrode for controlling a flow of electrons emitted to an electron source, comprising: a face plate; A back plate connected to the face plate to form a closed container; Means for emitting light from the container; A frame disposed between the two plates with a plurality of holes corresponding to the electron source disposed on the back plate side to expose the electron source to the face plate side; A plurality of spacers connected to both sides of the frame with the frame interposed therebetween corresponding to the non-display area set on the container; An addressing electrode formed on one surface of the frame to emit electrons from the electron source; And a focus electrode formed on the other surface of the frame opposite to the one surface to control the flow of the electron beam passing through the hole.
Description
본 발명은 평판 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 말하자면 전자원으로부터 전자를 방출하기 위한 어드레싱 전극과 방출된 전자의 흐름을 제어하기 위한 포커싱 전극을 갖는 평판 디스플레이 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flat panel display device, and more particularly, to a flat panel display device having an addressing electrode for emitting electrons from an electron source and a focusing electrode for controlling the flow of emitted electrons.
일반적으로 평판 디스플레이(FPD; Flat Panel Display) 장치는, 페이스 플레이트(faceplate), 백 플레이트(backplate) 및 사이드 벽(side wall)의 조합으로 밀폐 용기를 구성하고 이 용기의 내부를 대략 10-7torr 정도의 진공 상태로 유지하여 외관을 형성한다.In general, a flat panel display (FPD) device is a combination of a faceplate, a backplate and a side wall to form a closed container and the interior of the container is approximately 10 -7 torr. Maintain the degree of vacuum to form an appearance.
이러한 평판 디스플레이 장치는, 양 플레이트 사이에 형성되는 내부 압력과 외부 대기압과의 압력 차이로 인해 다른 디스플레이보다 상기한 간격을 균일하게 유지하는 것이 어려우므로, 통상 용기 내부에 디스플레이의 셀갭을 유지하도록 하는 스페이서를 적어도 하나 이상으로 배치하게 된다.Such a flat panel display device is difficult to maintain the above-mentioned interval more uniformly than other displays due to the pressure difference between the internal pressure and the external atmospheric pressure formed between the two plates, so that the spacers to maintain the cell gap of the display inside the container is usually At least one will be arranged.
또한, 상기 평판 디스플레이 장치가 고전압용으로 이루어지는 경우, 상기 양 플레이트의 사이 간격은 대략 1㎜ 이상으로 커지게 되는데, 이 때에는 전자원에서 방출된 전자가 해당 픽셀 형광체에 제대로 전달되지 못하고, 주변 다른 픽셀의 형광체를 때려 발광시키는 경우가 종종 있다. 이에 따라, 종래의 고전압용 평판 디스플레이 장치에 있어서는 상기한 현상을 미연에 방지하기 위해, 전자의 흐름을 제어하도록 하는 포커스 전극을 구비하고 있다.In addition, when the flat panel display device is configured for high voltage, the distance between the two plates is increased to about 1 mm or more, in which case the electrons emitted from the electron source are not properly transferred to the corresponding pixel phosphor, It is often the case that the phosphor of luminous is emitted. Accordingly, the conventional high voltage flat panel display apparatus includes a focus electrode for controlling the flow of electrons in order to prevent the above phenomenon.
이러한 점들을 고려하여 종래에 제시된 평판 디스플레이 장치에 대한 기술로는, 미국 특허 제 5,650,690 호에 기재된 전계 방출장치(field emission device)를들 수 있다. 이 전계 방출장치에서는, 페이스 플레이트 상에 마련되는 그립퍼(gripper)와 백 플레이트 상에 마련되는 로케이터(locator) 사이에 스페이서 벽(spacer wall)을 장착하여 장치의 내부 공간을 유효하게 유지하도록 하는 반면, 에미터 주위로는 이 에미터로부터 출사된 전자의 흐름을 제어할 수 있도록 포커스 전극을 형성해 놓고 있다.In view of these points, a conventional flat display device may be a field emission device described in US Pat. No. 5,650,690. In this field emission device, a spacer wall is mounted between the gripper provided on the face plate and the locator provided on the back plate to maintain the internal space of the device effectively. A focus electrode is formed around the emitter to control the flow of electrons emitted from the emitter.
그런데, 상기 기술에서는 상기한 로케이터 및 포커스 그리드 전극을 플레이트 상에 감광성 물질을 스핀 코팅이나 스크린 프린터로 배치하고, 이에 대해 포토리소그라피 공정을 실시하여 형성하게 되는데, 이러한 공정상에는 전극을 이루는 감광성 물질과 플레이트를 이루는 물질간의 열팽창 계수의 상이함으로 인해 재질 자체의 변형이 우려되고, 또한, 진공 증착 후 상기 재질에 숨어 있는 수분들이 천천히 밖으로 나오면서 미세한 에미터에 손상을 입혀 디바이스의 수명을 단축시킬 가능성이 높다. 뿐만 아니라 상기 기술에서는 고가인 페이스트를 수십 ㎛ 이상 올려 전극을 형성하게 되므로, 이에 따른 제품의 가격 상승도 초래된다.However, in the above technique, the locator and the focus grid electrode are formed by placing a photosensitive material on a plate by spin coating or a screen printer, and performing a photolithography process. In this process, the photosensitive material and the plate forming the electrode are formed. Due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the materials forming the material, there is a concern that the material itself is deformed, and also, the moisture hidden in the material after vacuum deposition slowly comes out and damages the fine emitter, which shortens the life of the device. In addition, in the above technique, an expensive paste is raised to several tens of micrometers or more to form an electrode, thereby resulting in a price increase of the product.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 제조 공정에 따른 제품 손상 방지 및 가격 상승 초래를 방지할 수 있도록 한 신규한 구조의 평판 디스플레이 장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a flat panel display device having a novel structure that can prevent product damage and increase in price caused by a manufacturing process.
이에 본 발명은 상기 목적을 실현하기 위하여,In order to realize the above object,
페이스 플레이트와; 이 페이스 플레이트에 연결되어 밀폐 용기를 형성하는 백 플레이트와; 상기 용기로부터 빛을 발광하는 수단과; 상기 백 플레이트측에 배치되는 전자원에 대응되어 이 전자원이 상기 페이스 플레이트측으로 노출되도록 하는 복수의 구멍부를 갖고 상기 양 플레이트 사이에 배치되는 프레임과; 상기 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 대응하여 상기 프레임을 사이에 두고 이 프레임의 양면에 연결 설치되는 복수의 스페이서와; 상기 프레임의 어느 일면에 형성되어 상기 전자원로부터 전자가 방출되도록 하기 위한 어드레싱 전극과; 상기 일면에 대향되는 상기 프레임의 다른 일면에 형성되어 상기 구멍부를 통과하는 전자빔의 흐름을 제어하기 위한 포커스 전극을 포함하는 평판 디스플레이 장치를 제안한다.A face plate; A back plate connected to the face plate to form a closed container; Means for emitting light from the container; A frame disposed between the two plates with a plurality of holes corresponding to the electron source disposed on the back plate side to expose the electron source to the face plate side; A plurality of spacers connected to both sides of the frame with the frame interposed therebetween corresponding to the non-display area set on the container; An addressing electrode formed on one surface of the frame to emit electrons from the electron source; A flat panel display device is provided on another surface of the frame opposite to the one surface, and includes a focus electrode for controlling the flow of an electron beam passing through the hole.
이와 같이 형성되는 상기 평판 디스플레이 장치는, 상기 포커스 전극뿐만 아니라 상기 어드레싱 전극이 상기 백 플레이트 상에 직접 형성되지 않고 상기 백 플레이트와 별개를 이루는 상기 프레임 상에 형성되어 이 프레임이 상기 백 플레이트에 연결 설치됨에 따라 상기 포커스 전극의 제조로 인해 일어나는 폐해를 방지할 수 있게 된다.The flat panel display device formed as described above is formed on the frame which is not formed directly on the back plate as well as the focus electrode but on the frame which is separate from the back plate, and the frame is connected to the back plate. Accordingly, it is possible to prevent the damage caused by the manufacturing of the focus electrode.
또한, 상기 평판 디스플레이 장치에 있어서는, 상기 스페이서가 프레임 상에 연결되어 형성되는 관계로, 상기 스페이서를 상기 백 플레이트에 일일이 고정시킬 필요 없이 상기 프레임을 상기 백 플레이트에 정위치시키는 하나의 과정으로, 상기 스페이서를 원하는 위치에 손쉽게 배치시킬 수 있어, 상기 스페이서에 대한 작업 공정을 편리하면서도 용이하게 이룰 수 있게 된다In addition, in the flat panel display apparatus, the spacer is connected to the frame, so that the frame is positioned on the back plate without having to fix the spacer to the back plate. The spacer can be easily positioned at a desired position, thereby making it possible to easily and easily work on the spacer.
이러한 평판 디스플레이 장치를 위해, 본 발명은,For such a flat panel display device, the present invention,
기판의 일면에 캐소드 전극을 형성하는 단계와; 이 캐소드 전극 위에 전자원인 에미터를 형성하는 단계와; 상기 기판 위로, 상기 에미터에 대응되는 구멍부를가지며 비표시 영역에 셀갭을 유지하기 위한 스페이서를 배치하고, 일면에 상기 에미터에서 전자를 방출하기 위한 어드레싱 전극을 형성하고, 상기 일면과 대향되는 다른 일면에 상기 구멍부를 통과하는 전자빔의 흐름을 제어하도록 하는 포커스 전극을 형성한 프레임을 배치하는 단계와, 일면에 애노드 전극과 형광층이 형성된 다른 기판을 상기 기판에 결합시켜 밀폐 용기를 형성하는 단계가 포함된 평판 디스플레이 장치의 제조방법을 제안한다.Forming a cathode on one surface of the substrate; Forming an emitter which is an electron source on the cathode electrode; On the substrate, a spacer having a hole corresponding to the emitter and having a cell gap in a non-display area is disposed, an addressing electrode for emitting electrons from the emitter is formed on one surface, and the other surface facing the one surface. Arranging a frame having a focus electrode for controlling the flow of the electron beam passing through the hole on one surface, and forming a closed container by bonding another substrate having an anode electrode and a fluorescent layer formed on one surface to the substrate; We propose a method of manufacturing the included flat panel display device.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 도시한 단면도이고,1 is a cross-sectional view illustrating a flat panel display device according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 프레임을 도시한 사시도이고,2 is a perspective view showing a frame according to an embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스페이서의 형상을 설명하기 위해 도시한 사시도이고,3 is a perspective view illustrating the shape of a spacer according to an embodiment of the present invention;
도 4 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 프레임의 형성 단계를 설명하기 위해 도시한 개략도이고,4 to 7 are schematic diagrams for explaining the forming step of the frame according to an embodiment of the present invention,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 어드레싱 전극이 프레임 상에 형성된 상태를 도시한 사시도이고,8 is a perspective view illustrating a state in which an addressing electrode is formed on a frame according to an embodiment of the present invention;
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 포커스 전극이 프레임 상에 형성된 상태를 도시한 사시도이고,9 is a perspective view illustrating a state in which a focus electrode is formed on a frame according to an embodiment of the present invention;
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 프레임이 백 플레이트 위에 장착된 상태를 도시한 사시도이다.10 is a perspective view illustrating a state in which a frame is mounted on a back plate according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명을 명확히 하기 위한 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하도록 한다.Hereinafter, preferred embodiments for clarifying the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 도시한 단면도로서, 이 실시예에서 예로 할 평판 디스플레이 장치는 전계 방출 디스플레이(FED) 장치이다.1 is a cross-sectional view showing a flat panel display device according to an embodiment of the present invention, wherein the flat panel display device to be taken as an example in this embodiment is a field emission display (FED) device.
도시된 바와 같이 상기 전계 방출 디스플레이 장치는, 페이스 플레이트(1)와, 이 페이스 플레이트(1)와 소정의 간격을 두고 평행하게 배치되는 백 플레이트(3)가 결합되어 이루어진 밀폐 용기로 형성하는 바, 이의 밀폐 용기 형성시, 상기 페이스 플레이트(1)와 백 플레이트(3) 사이에는 통상 사이드 글라스(5)가 개재된다.As shown in the drawing, the field emission display device is formed of an airtight container formed by combining a face plate 1 and a back plate 3 arranged in parallel with the face plate 1 at predetermined intervals. In forming the sealed container, a side glass 5 is normally interposed between the face plate 1 and the back plate 3.
이러한 밀폐 용기에 있어, 상기 페이스 플레이트(1)에는, 애노드 전극(7) 위로 R,G,B 형광층(9)이 배치되고, 이 형광층(9) 사이에는 블랙 매트릭스(11)가 배치되어 있다. 이에 반해 상기 백 플레이트(3)에는, 상기 형광층(9)을 타격하여 소정의 빛을 발하도록 하는 전자빔의 방출원으로서 에미터(13)가 캐소드 전극(15) 상에 소정의 패턴을 유지하여 형성되어 있다.In such a sealed container, R, G, B fluorescent layers 9 are disposed on the anode electrode 7 on the face plate 1, and a black matrix 11 is disposed between the fluorescent layers 9. have. On the other hand, the emitter 13 maintains a predetermined pattern on the cathode electrode 15 as the emission source of the electron beam which strikes the fluorescent layer 9 to emit predetermined light. Formed.
또한, 상기 전계 방출 디스플레이 장치에는 상기 에미터(13)로부터 전자를 방출하기 위한 어드레싱 전극(17)과 이로 인해 형성된 전자빔의 흐름을 제어하기 위한 포커스 전극(19)이 더욱 형성되어 있는 바, 이들 전극(17,19)은 상기한 양 플레이트(1,3) 사이에 배치되는 프레임(21) 상에 형성된다.In addition, the field emission display device is further provided with an addressing electrode 17 for emitting electrons from the emitter 13 and a focus electrode 19 for controlling the flow of the electron beam formed thereby. (17, 19) are formed on the frame 21 disposed between the above-described plates (1, 3).
이 어드레싱,포커스 전극(17,19)과 프레임(21)을 보다 구체적으로 설명하면, 우선 상기한 프레임(21)은, 도 2를 통해 더욱 알 수 있듯이, 상기 백 플레이트(3)에 대응되어 소정의 크기를 가지면서 또한 그 내측으로는 복수의 구멍부(21a)를 형성하고 있다. 여기서 이 구멍부(21a)는 상기 전계 방출 디스플레이의 픽셀, 다시 말해, 상기 형광층(9) 및 에미터(13)에 대응되어 형성된다.The addressing and focusing electrodes 17 and 19 and the frame 21 will be described in more detail. First, the above-described frame 21 corresponds to the back plate 3 as shown in FIG. 2. While having a size of, a plurality of hole portions 21a are formed inside thereof. Here, the hole portion 21a is formed corresponding to the pixel of the field emission display, that is, the fluorescent layer 9 and the emitter 13.
또한, 상기 프레임(21)에는 상기한 구멍부(21a) 이외에도 상기 밀폐 용기의 셀갭을 유지하도록 하기 위한 스페이서(23)가 더욱 형성된다.In addition, the frame 21 is further provided with a spacer 23 for maintaining the cell gap of the sealed container in addition to the hole 21a.
여기서 상기 스페이서(23)는, 상기 밀폐 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 맞추어 상기 프레임(21)의 양면(도면 기준으로 볼 때, 상,하면)에 일체로 형성되며, 이의 형상은 우선적으로, 도면에서와 같이 원 기둥체로 이루어 질 수 있으나, 이는 도 3에 도시한 바와 같이, 직사각형이나 십자형의 기둥체 또는 얇은 시트 모양으로 이루어지는 것도 가능하다.Here, the spacer 23 is integrally formed on both sides of the frame 21 (upper and lower side in view of the drawings) in accordance with a non-display area set on the airtight container. Although it may be made of a circular pillar as shown in the figure, as shown in Figure 3, it is also possible to form a rectangular or cross-shaped pillar or a thin sheet shape.
이 뿐만 아니라, 상기 프레임(21)의 일측부에는 상기 스페이서(23)의 높이와 같은 높이를 지니는 지지체(25)가 일체로 형성되고 있는데, 이 역시 상기스페이서(23)와 더불어 상기 밀폐 용기의 셀갭을 유지하도록 하는 역할을 담당한다.In addition, a support body 25 having the same height as that of the spacer 23 is integrally formed at one side of the frame 21, which is also a cell gap of the closed container together with the spacer 23. It has a role to keep.
한편, 상기한 프레임(21)은, 감광성 유리를 노광 및 에칭처리하여 형성함이 바람직하다. 도 4 내지 도 7은 상기 프레임(21)의 형성 단계를 설명하기 위해 도시한 개략도로서, 이의 도면에서는 편의상 상기 프레임(21)에 형성된 하나의 구멍부(21a) 부위를 기준하여 도시하였다.On the other hand, it is preferable to form the above-mentioned frame 21 by exposing and etching photosensitive glass. 4 to 7 are schematic views for explaining the forming step of the frame 21, which is shown with reference to one hole 21a formed in the frame 21 for convenience.
도면을 참조하여 상기 프레임(21)의 형성 단계를 설명하면, 우선, 소정의 두께를 갖는 감광성 유리(27)가 제공되고, 이 유리(27)를 사이에 두고 마스크(29,31)가 대향 배치된다. 여기서 상기 마스크(29,31)에는 임의의 패턴을 갖는 구멍부(29a,31a)가 각기 형성되어 있다.Referring to the drawing, the step of forming the frame 21 will be described. First, a photosensitive glass 27 having a predetermined thickness is provided, and the masks 29 and 31 are disposed to face each other with the glass 27 interposed therebetween. do. In the masks 29 and 31, holes 29a and 31a having arbitrary patterns are formed, respectively.
다음으로는 상기 마스크(29,31)를 사용하여 상기 감광성 유리(27)에 대한 노광 작업(약, 30분간)이 이루어지며, 이 노광 단계가 끝나게 되면 상기 감광성 유리)(27)는 열처리용 노로 이동되어 2 단계의 열처리(500℃ 분위기에서 1시간, 600℃ 분위기에서 1시간)작업이 진행된다.Next, an exposure operation (about 30 minutes) is performed on the photosensitive glass 27 using the masks 29 and 31, and when the exposure step is completed, the photosensitive glass 27 is a furnace for heat treatment. The transfer is performed in two stages of heat treatment (one hour at 500 ° C and one hour at 600 ° C).
이 열처리 단계에 이어서 상기 감광성 유리(27)의 에칭 단계(HF 10%의 에칭액에 상기 감광성 유리를 10∼40분 정도 담겨 놓고 실시)가 실시되면, 상기 감광성 유리(27)는 도 7에 도시된 바와 같은 형태를 갖게 되는 바, 이에 상기 감광성 유리(27)는, 상기 스페이서(23)가 형성된 프레임(21)으로서 최종 완성되게 된다.Following the heat treatment step, the etching step of the photosensitive glass 27 is carried out (immersing the photosensitive glass for about 10 to 40 minutes in an etching solution of 10% HF), and the photosensitive glass 27 is shown in FIG. The photosensitive glass 27 is finally finished as the frame 21 in which the spacers 23 are formed.
이상과 같은 단계를 거쳐 상기 프레임(21)이 형성되면, 상기한 어드레싱 전극(17)은, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 프레임(21)의 일면(본 실시예에서는 상기 백 플레이트를 향하는 면)에 가령, 스트라이프와 같은 패턴을 유지하여 형성되고, 상기 포커스 전극(19)은, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 프레임(21)의 다른 일면(본 실시예에서는 상기 애노드 플레이트를 향하는 면)에 전면적으로 소정의 두께를 갖고 형성된다. 이 때, 이들 전극(17,19)의 형성은 알루미늄(Al) 또는 인듐 틴 옥사이드(ITO)를 이베포레이터(evapolator)로 디포지션하여 이루는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 이들 전극(17,19)을 상이한 재질로 구비하여 형성하였다.When the frame 21 is formed through the above steps, as shown in FIG. 8, the addressing electrode 17 is one surface of the frame 21 (the surface facing the back plate in this embodiment). Is formed by holding a pattern such as a stripe, and the focus electrode 19 is formed on the other surface of the frame 21 (the surface facing the anode plate in this embodiment), as shown in FIG. It is formed on the entire surface with a predetermined thickness. At this time, it is preferable to form these electrodes 17 and 19 by depositing aluminum (Al) or indium tin oxide (ITO) with an evaporator. In the present embodiment, these electrodes 17 and 19 are formed with different materials.
도 10은 상기한 프레임(21)이 상기 백 플레이트(3) 위에 탑재된 상태를 도시한 사시도로서, 도시된 것처럼 상기 프레임(21)은 상기 백 플레이트(3) 위에 장착될 때에, 이 백 플레이트(3) 상에 형성된 상기한 에미터(13)가 상기 구멍부(21a) 내에 배치되도록 하여 상기 백 플레이트(3) 위에 올려지게 된다.FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the frame 21 is mounted on the back plate 3, and as shown, when the frame 21 is mounted on the back plate 3, this back plate ( The emitter 13 formed on 3) is placed on the back plate 3 so as to be disposed in the hole 21a.
물론, 이 때, 상기 스페이서(23)는, 상기 밀폐 용기의 비표시 영역에 대응하여 자연스럽게 배치된다. 다시 말해, 본 발명에 따른 평판 디스플레이 장치를 제조할 때에는 상기 프레임(21)을 상기 백 플레이트(3) 위에 장착시키는 과정 하나로, 복수의 스페이서(23)에 대한 장착도 손쉽게 이룰 수 있게 되는 것이다.Of course, at this time, the spacer 23 is naturally disposed corresponding to the non-display area of the sealed container. In other words, when manufacturing the flat panel display device according to the present invention, one of the processes of mounting the frame 21 on the back plate 3, the mounting to the plurality of spacers 23 can be easily achieved.
이처럼 상기 백 플레이트(3)와 프레임(21)의 결합이 이루어지게 되면, 계속해서 상기 백 프레이트(3) 상에 상기한 사이드 글라스(5)와 페이스 플레이트(1)가 더욱 조합되어 밀폐 용기를 형성하게 됨으로써, 이에 하나의 전계 방출 디스플레이 장치가 만들어지게 된다.When the back plate 3 and the frame 21 are combined as described above, the side glass 5 and the face plate 1 are further combined on the back plate 3 to form a closed container. As a result, one field emission display device is made.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고 특허 청구의 범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it is within the scope of the present invention.
즉, 본 실시예에서는 앞서 이야기한 바와 같이, 전계 방출 디스플레이를 평판 디스플레이 장치의 예로 하여 설명하였으나, 본 발명은 플랫(flat) 씨알티(CRT) 등 기타 평판 디스플레이 장치에도 적용될 수 있다.That is, in the present embodiment, as described above, the field emission display has been described as an example of a flat panel display device, but the present invention may be applied to other flat display devices such as flat CRT.
이상으로 살펴 본 바와 같이, 본 발명에 의한 평판 디스플레이 장치는 스페이서 및 포커스 전극을 백 플레이트와 연계하여 이 백 플레이트 상에 직접 형성하지 않고 별도로 구비하여 이를 상기 백 플레이트 상에 배치하게 됨으로써, 종전에 평판 디스플레이 장치가 않고 있던 제품 손상 및 제조 단가 상승 등의 문제점을 효과적으로 해결할 수 있게 된다.As described above, the flat panel display apparatus according to the present invention does not directly form a spacer and a focus electrode on the back plate in association with the back plate, and is provided separately and disposed on the back plate, thereby providing a flat panel. It is possible to effectively solve problems such as product damage and manufacturing cost increase that were not present in the display device.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000000080A KR100315234B1 (en) | 2000-01-03 | 2000-01-03 | Flat panel display device |
| US09/648,191 US6756729B1 (en) | 1999-08-23 | 2000-08-23 | Flat panel display and method of fabricating same |
| JP2000252043A JP2001076652A (en) | 1999-08-23 | 2000-08-23 | Flat display device and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000000080A KR100315234B1 (en) | 2000-01-03 | 2000-01-03 | Flat panel display device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010068267A KR20010068267A (en) | 2001-07-23 |
| KR100315234B1 true KR100315234B1 (en) | 2001-11-29 |
Family
ID=19636095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000000080A KR100315234B1 (en) | 1999-08-23 | 2000-01-03 | Flat panel display device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100315234B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190004688A (en) * | 2017-05-27 | 2019-01-14 | 보에 테크놀로지 그룹 컴퍼니 리미티드 | SPACER, METHOD FOR MANUFACTURING SPACER, DISPLAY PANEL, AND DISPLAY DEVICE |
-
2000
- 2000-01-03 KR KR1020000000080A patent/KR100315234B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190004688A (en) * | 2017-05-27 | 2019-01-14 | 보에 테크놀로지 그룹 컴퍼니 리미티드 | SPACER, METHOD FOR MANUFACTURING SPACER, DISPLAY PANEL, AND DISPLAY DEVICE |
| KR102206526B1 (en) | 2017-05-27 | 2021-01-22 | 보에 테크놀로지 그룹 컴퍼니 리미티드 | Spacer, manufacturing method of spacer, display panel and display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010068267A (en) | 2001-07-23 |
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