JP7361078B2 - カプセル、そのようなカプセルから飲用可能な飲料を調製するためのシステム、および飲料調製装置におけるそのようなカプセルの使用方法 - Google Patents

Description

本発明は、流体を加圧下でカプセル内に供給することにより、物質を抽出及び／又は溶解することによって、飲用可能な飲料を調製するための物質を容れるカプセルに関する。ここで該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底、側壁、および外向きに延在するフランジを備え、該カプセルはさらに、外向きに延在するフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備えており、該蓋はカプセルを封止的に閉じる。ここで、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材（例えば飲料調製装置の抽出プレート）によって閉じられる場合に、カプセルはさらに、飲料調製装置の囲み部材との流体封止接触を与えるために、外向きに延在するフランジで封止部材を備えており、カプセルの外向きに延在するフランジとカプセルの封止部材の少なくとも１部分とが、飲料調製装置の囲み部材と閉じ部材との間に封止的に係合されうる。ここで、飲料調製装置の囲み部材は、環状要素中心軸と自由接触端部とを有する環状要素を備え、該環状要素の該自由接触端部は、半径方向に延在する複数の開放溝を任意的に設けられる。

本発明はまた、カプセル内に加圧下で供給された流体を用いて該カプセルから飲用可能な飲料を調製するためのシステムに関しており、該システムは、
該カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置であって、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材、例えば抽出プレートを備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備え、該環状要素の該自由接触端部は任意的に、半径方向に延在している複数の開放溝を備えている、上記飲料調製装置と、
該飲料調製装置の該流体注入手段により加圧下で該カプセル内に供給された流体によって、物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料を調製するための物質を容れるカプセルであって、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じる、ここで該カプセルはさらに、該飲料調製装置の該囲み部材との流体封止接触を与えるために、該外向きに延在するフランジに封止部材を備え、該カプセルが該飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材、例えば飲料調製装置の抽出プレート、によって閉じられている場合に、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合されている、上記カプセルとを備えている。

さらに本発明は、カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置における該カプセルの使用方法に関しており、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材、例えば抽出プレートを備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備え、該環状要素の該自由接触端部は、任意的に複数の半径方向の溝を備えており、
該カプセルは、該飲料調製装置の該流体注入手段により加圧下で該カプセル内に供給された流体よって物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料を調製するための物質を容れ、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じる、ここで、該カプセルが該飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材、例えば飲料調製装置の抽出プレート、によって閉じられている場合に、該飲料調製装置の該囲み部材と流体封止接触を与えるために、該カプセルはさらに該外向きに延在するフランジに封止部材を備え、従って該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合される。

そのようなカプセル、システム、および使用方法は、欧州特許（EP-B-1 700 548）で公知である。公知のシステムにおいて、カプセルは、段差の形状、すなわちカプセルの側壁の直径の急な増加を有する封止部材を備え、そしてこの公知のシステムの囲み部材は、封止部材にたわみを与えるように封止部材に作用する封止表面を有し、該封止部材は、該封止部材のたわみが内側かつ下側への段差の変形であるように傾けられている。さらに公知のシステムにおいて、該囲み部材は、カプセルホルダと、該囲み部材と該カプセルホルダとの相対変位のための手動操作式または自動機構を備える。手動操作式又は自動機構は、該囲み部材が該カプセルホルダ上で閉じるときに、該カプセルの該封止部材に力を加える。この力は、該囲み部材と該カプセルとの間の流体密封を保証するはずである。手動操作または自動機構が、ベースに相対的に移動するように配設されているので、システムの封止能力は、該流体注入手段によって注入される該流体の圧力に依存しうる。流体の圧力が増加すると、該カプセルの封止部材と該囲み部材の自由端部との間の力も増大し、それにより該カプセルの封止部材と該囲み部材の自由端部との間の力もまた増大する。このようなシステムは後で説明される。該カプセルの封止部材は、該囲み部材内において最大流体圧に到達すると、該封止部材は該囲み部材と該カプセルとの間の流体封止接触をやはり提供すべきであるように、配設されていなければならない。しかし、該封止部材はまた、調製の前または開始時で、該カプセルの外側かつ該囲み部材内の流体の圧力が比較的低いときに、封止部材はまた該囲み部材と該カプセルとの間の流体封止接触を与えるように、配設されていなければならない。調製の開始時に、該カプセルと該囲み部材との間に流体封止接触が存在しない場合、漏れが生じるだろう。しかし、もし漏れが生じると、手動操作式又は自動機構が該囲み部材を該カプセルホルダの方へ移動させる場合に、囲み部材の自由端部による封止部材への力を増加させるための、該囲み部材内のかつ該カプセルの外側の圧力が、十分に上昇しないことが現実に生じうる。十分な初期封止が存在する場合にのみ、該囲み部材内の圧力は増加し、それによりまた該囲み部材の自由端部の該カプセルの封止部材へ作用する力は、増加し、増加した流体圧で十分な流体封止接触を与える。さらに、該カプセルの外側でのこの増加した流体圧はまた、該カプセルの内側での増加した圧力を与え、該圧力は、該カプセルが飲料調製装置のカプセルホルダ（また抽出プレートと呼ばれる）の浮彫部材上で、カプセル内の流体圧の影響下で裂開するように配設されている蓋を備えている場合には、必須である。

上記のことから、封止部材が設計上極めて重要な部材であるということになる。囲み部材の自由端部によって比較的小さな力しか封止部材に加えられない場合には、比較的低い流体圧で囲み部材とカプセルとの間の流体封止接触を提供できるべきである。しかし、該囲み部材の自由端部によって該カプセルの封止部材により強い力が加えられる場合、該カプセルの外側での該囲み部材内の遥かに高い流体圧で流体封止接触が与えられるべきである。特に、該囲み部材の自由接触端部が半径方向に延在する開放溝（それは空気入口通路として働く）を備えるとき、使用者にとってカプセルを取り出すのが容易であるように、一度、該囲み部材と該カプセルホルダとの間の力は、解放され、該封止材はまた、効果的な封止を提供するために該半径方向に延在する開放溝を「閉じる」ことができなければならない。

本発明の目的は、代替の封止部材を提供することであり、該封止部材は製造が比較的容易であり、該封止部材は、カプセルが使用後に廃棄される場合に環境に優しく、及び／又は該封止部材は、以下の両方の場合で、すなわち、囲み部材の自由端によって比較的小さな力のみが該封止部材に加えられ場合に（初期封止とも呼ばれることがある）比較的小さい流体圧で、および囲み部材の自由端によってより大きな力がカプセルの封止部材に加えられる場合に（例えば、調製中）はるかに高い流体圧で、満足のいく封止を、自由接触端部が半径方向に延在する開放溝を備えている囲み部材の場合にさえも与える。

本発明はまた、カプセルから飲用可能な飲料を調製するための代替のシステムを提供すること、および飲料調製装置におけるカプセルの代替の使用方法を提供することを目的として有する。

本発明に従い第１の局面において提供されるのは、加圧下で流体をカプセル内に供給することによって物質を抽出及び／又は溶解することによって飲用可能な飲料を調製するための該物質を容れるカプセルであって、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じ、該カプセルはさらに、該飲料調製装置の該囲み部材に流体封止接触を与えるために、該外向きに延在しているフランジに封止部材を備え、該カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれ且つ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材、例えば、該飲料調製装置の抽出プレート、によって閉じられている場合に、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合し、該飲料調製装置の該囲み部材は、環状要素中心軸と自由接触端部とを有する環状要素を備え、該環状要素の該自由接触端部は、半径方向に延在する複数の開放溝を任意的に備えていてもよい、上記カプセルにおいて、
該封止部材は該外向きに延在しているフランジと一体化され、かつ該外向きに延在しているフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、該１つの突出部は突出部頂部を備え、ここで該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該少なくとも１つの突出部は、その突出部頂部が半径方向の力を該環状要素の該自由接触端部に及ぼすように構成されている。該封止部材は該外向きに延在しているフランジと一体化され、かつ該頂部が半径方向の力を該環状要素の該自由接触端部に及ぼすところの少なくとも１つの突出部を備えているので、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、満足のいく封止が得られうる。そのような封止部は、製造が比較的容易である。さらに該カプセルは、半径方向に延在している開放溝を備えた自由接触端部で満足のいく封止を提供することができる。さらに、該封止部は、該飲料調製装置内部での該カプセルの位置決めを容易にする。

この用途において、流体封止接触の存在は、該飲料を調製するために該囲み部材へ供給された総流体の０～６％、好ましくは０～４％、より好ましくは０～２．５％が、該自由接触端部と該カプセルの該封止部材との間の漏洩によって漏洩しうることを意味する。

本発明は、カプセルの１実施態様において、該カプセルが飲用可能な飲料の調製のための物質として抽出可能な製品を容れ、該抽出可能な製品は好ましくは、５～２０グラム、好ましくは５～１０グラム、より好ましくは５～７グラムの或る抽出可能な製品、例えば焙煎され挽かれたコーヒーである場合に、特に有利である。

特に製造が容易な本発明に従うカプセルの１実施態様において、該カプセルの外向きに延在しているフランジの外径は、該カプセルの底の直径よりも大きい。好ましくは、該外向きに延在しているフランジの外径は約３７．１ｍｍであり、該カプセルの底の直径は約２３．３ｍｍである。

本発明は、カプセルの１実施態様において、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該アルミニウムカプセル本体の厚さは、該本体が容易に変形されるようなものであり、好ましくは該アルミニウムカプセル本体の厚さは、２０～２００マイクロメートル、好ましくは１００マイクロメートルである場合に特に有利である。

本発明は、カプセルの実施態様において、アルミニウム蓋の厚さが１５～６５マイクロメートル、好ましくは３０～４５マイクロメートル、より好ましくは３９マイクロメートルである場合に特に有利である。

本発明に従うカプセルの１実施態様において、該アルミニウム蓋の壁厚は、該アルミニウムカプセル本体の壁厚よりも薄い。

本発明に従うカプセルの別の実施態様において、該アルミニウム蓋は、該カプセル内の流体圧の影響下で、該飲料調製装置の閉じ部材、例えば該飲料調製装置の抽出プレート上で裂開するように配設されている。

特に製造が容易な本発明に従うカプセルの実施態様において、該アルミニウムカプセル本体の側壁は、底に対向する自由端部を有し、該外向きに延在しているフランジは、該側壁の自由端部から、少なくとも実質的にカプセル本体中心軸を横切る方向に延在する。好ましくは、該外向きに延在しているフランジは、半径方向に延在する開放溝が設けられた自由接触端部で満足のいく封止を得るのに有効な湾曲外縁部を含む。該外向きに延在しているフランジの湾曲外縁部の内縁の、カプセル本体中心軸の周りの半径は、好ましくは、少なくとも３２ｍｍであるので、該囲み部材の環状端面からのクリアランスが確保される。すると、封止部材が、アルミ二ニウムカプセル本体の側壁の自由端部に外向きに延在しているフランジの湾曲外縁部の間に位置されることが、さらに満足な封止を得るために好ましい。

湾曲外縁部が、広範囲の市販および将来の飲料調製装置の動作を妨げないことを保証するために、該外向きに延在しているフランジの湾曲外縁部は、約１．２ｍｍの最大寸法を有する。

本発明は、該アルミニウムカプセル本体の側壁の自由端部の内径が約２９．５ｍｍであるカプセルに特に有益である。アルミニウムカプセル本体の側壁の自由端部と外向きに延在しているフランジの最外縁との間の距離は、約３．８ミリメートルとすることができる。該アルミニウムカプセル本体の好ましい高さは約２８．４ｍｍである。

使用後に使用者が該飲料調製装置から取り出すことがより容易な本発明に従うカプセルの１実施態様において、該アルミニウムカプセル本体は切頭されており、好ましくは該アルミニウムカプセル本体の側壁は、該カプセル本体中心軸に対して直角の線と約９７．５°の角度を有する。

本発明に従うカプセルの有利な実施態様において、アルミニウムカプセル本体の底は、約２３．３ｍｍの最大内径を有する。アルミニウムカプセル本体の底は切頭されており、好ましくは約４．０ｍｍの底高さを有し、底は蓋とは反対側の略平坦な約８．３ｍｍの直径を有する中央部分を有することが好ましい。

事実上すべての場合に、本発明に従うカプセルの１実施態様において、該囲み部材が閉じられたときに、該囲み部材の該自由端部によって最初に接触される該封止部材部分の高さは、少なくとも約０．１ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．８ｍｍ、そして最大で３ｍｍ、より好ましくは最大で２ｍｍ、最も好ましくは最大で１．２ｍｍである。

本発明に従うカプセルの好ましい実施態様において、該カプセルは内表面を備え、該カプセルの少なくとも側壁の内表面に内側コーティングが施されている。特に、該カプセルが深絞り成形によって製造されるとき、内側コーティングは深絞り加工を容易にする。該カプセルのアルミニウム蓋が封止ラッカーによって該外向きに延在しているフランジに取り付けられる場合に、該内側コーティングが該封止ラッカーと同じ材料で構成されている場合に、特に有利である。使用された内側コーティングに依存して、該封止部材からの該内側コーティングの剥がれ落ちを防止するために、該封止部材に内側コーティングがないことが好ましい。

本発明に従うカプセルの別の実施態様において、該カプセルは、外表面を含み、ここで該カプセルの該外表面にカラーラッカーが塗布される。深絞りを容易にするために、該カラーラッカーの外表面に外側コーティングを与えることは好ましい。用いられた該カラーラッカーおよび外側コーティングに依存して、該封止部材がカラーラッカー／外側コーティングの剥がれ落ちを防止するために、該封止部材が、カラーラッカー（および結果として外側コーティング）を含まないことが好ましい。

本発明に従うカプセルの別の実施態様において、該少なくとも１つの突出部は、該アルミニウムカプセル本体の該外向きに延在するフランジに対して傾けられた突出部側壁を備え、該突出部側壁は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、容易に変形するように構成されている。これは、該自由接触端部に加わる力を改善し、従って封止が改善される。該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該突出部と該アルミニウムカプセル本体の側壁との間の間隔が、該環状要素の該自由接触端部が該突出部と該アルミニウムカプセル本体の側壁とによって接触されるようなものであるときに好ましい。

本発明によるカプセルの有利な実施態様において、該外向きに延在するフランジから突出する少なくとも１つの突出部に加えて、該封止部材は、突出部頂部と該アルミニウムカプセル本体の側壁との間にプラトー部を含む。それは、支持部が該突出部と、プラトー部と、該アルミニウムカプセル本体の側壁とによって形成されているとき、封止を提供するのに有益である。ここで、該突出部と該側壁との間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が、該突出部および該アルミニウムカプセル本体の側壁によって閉じられるようなものである。

該突出部、該アルミニウムカプセル本体の側壁および該プラトー部は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に配置されている場合に、該環状要素の該自由接触端部が該プラトー部によって接触されるように配置されうる。

代わりに、該封止部材は２つの間隔を空けられた突出部を備えることができ、各々は、該外向きに延在するフランジおよび該２つの突出部の間のプラトー部から突出している、ここで該２つの突出部の間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該２つの突出部の収束面の間に締め付けられるようなものである。次に、該２つの突出部の間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該２つの突出部によって接触されるようなものであるときに、好ましい。特に満足のいく封止は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該２つの間隔を空けられた突出部と該プラトー部が該環状要素の該自由接触端部が、該プラトー部によって接触されるように配設されるときに得られうる。該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該カプセルは好ましくは、該飲料調製装置の該囲み部材のための支持部を備え、該支持部は該環状要素の該自由接触端部の少なくとも１部分を取り囲み、そして該支持部は該２つの突出部とそれらの間の該プラトー部とによって形成される。

該プラトー部は、実質的に平坦であっても又は湾曲部分を備えていてもよい。該プラトー部がＶ字形である本発明によるカプセルの実施態様は、特に有利である。このような仕方で、該環状部材の該自由接触端部は、該２つの突出部の間に締め付けられて満足のいく封止を提供する。

該囲み部材の該自由端の内周および外周の面部分に対して連続的な低圧および高圧の封止を実現するために、該２つの突出部のうちの第１の突出部は、該外向きに延在するフランジのベース部分（該ベース部分へ該蓋が取り付けられる）から、該２つの突出部のうちの第２の突出部よりもさらに突出しうる。

これに加えまたは代替的に、該２つの突出部のうちの第１の突出部が、該２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側に第１の傾斜側面を有し、そして該２つの突出部のうちの該第２の突出部は、該２つの突出部のうちの該第１の突出部に面する側に第２の傾斜側面を有し、前記第１の側面は、前記第２の側面よりも、その頂端部からその低端部まで、より大きなサイズを有している。

同じ目的のために、該２つの突出部のうちの第１の突出部が、該２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側に第１の円錐状傾斜側面を有し、そして該２つの突出部のうちの該第２の突出部は、該２つの突出部のうちの該第１の突出部に面する側に第２の円錐状傾斜側面を有し、前記第１の側面は、該蓋に対して第１の囲まれた角度で円錐母線を有し、前記第２の側面は、該蓋に対して第２の囲まれた角度で円錐母線を有し、前記第１の角度は前記第２の角度よりも小さい。

該囲み部材の該自由端の内周および外周の面部分に対して連続的な低圧および高圧の封止を達成するために、該２つの突出部のうちの第１の突出部は、３１．８～３２．０ｍｍ、好ましくは３１．９ｍｍの直径で該カプセル軸の周りに延在する極頂部端を有し、ここで、該２つの突出部のうちの第２の突出部は、２９．７～３０．０ｍｍ、好ましくは２９．８ｍｍの直径で該カプセル軸の周りに延在する極頂部端を有する場合に、また有利である。従って、市販のコーヒー製造装置、例えばCitiz、Lattisima、U、Maestria、Pixie、InissiaおよびEssenzaで使用されるときに、該囲み部材の該自由端の外縁領域は、その極頂部端から第１の距離で該２つの突出部の内の外側の突出部と接触し、そして該囲み部材の該自由端の内縁領域は、その極頂部端から第２の距離で該２つの突出部の内の内側の突出部と接触し、該第１の距離は該第２の距離よりも大きく、従って該第１の突出部はより容易に変形して低圧封止を提供し、一方、第２の突出部は変形しながらより高い逆圧力を加えて高圧封止を提供する。該第２の突出部によって加えられたより高い平均逆圧力は、満足のいく高圧封止を達成するために十分な該囲み部材の該自由端の、内縁領域内の比較的深い窪み部への収容を達成するためにも有利である。

好ましくは、該２つの突出部のうちの該第１の突出部は、該２つの突出部のうちの外側の突出部である。すると、カプセルは、市販の装置、例えば、Citiz、Lattisima、U,Maestria、Pixie、Inissia及びEssenzaで用いるのに特に適しており、該装置において該環状要素の該自由接触端部は半径方向に延在する複数の開放溝を備え、該溝は該内側面部分においてよりも該外側面部分においてより深いか、または該溝は該内側面部分には存在しない。

該プラトー部が該蓋から軸方向に間隔を空けられている場合に、該第１および第２の突出部の間のこの領域は、該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられるとき、該蓋の方へ軸方向に移動させられる。これは、該第１の突出部および該第２の突出部の傾くことおよび「転がり」の故に、該第１の突出部および該第２の突出部が、該環状要素の該自由接触端部に向かって変形することを引き起こし、それにより該環状要素の該自由接触端部に対して加えられる半径方向接触圧を増加させて、満足のいく封止を達成するように寄与する。

本発明に従い、第２の局面において提供されるのは、カプセル内に加圧下で供給された流体を用いてカプセルから飲用可能な飲料を調製するためのシステムであって、
該カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置であって、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材、例えば抽出プレートを備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備え、該環状要素の前記自由接触端部は、半径方向に延在している複数の開放溝を任意的に備えていてもよい、上記飲料調製装置と、
該飲料調製装置の該流体注入手段により加圧下で該カプセル内に供給された流体によって、物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料を調製するための物質を容れるカプセルであって、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、前記アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じる、ここで該カプセルはさらに、該飲料調製装置の該囲み部材との流体封止接触を与えるために、該外向きに延在するフランジに封止部材を備え、該カプセルが該飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材、例えば飲料調製装置の抽出プレート、によって閉じられている場合に、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合されている、上記カプセル、とを備えている上記システムにおいて、
該封止部材は、該外向きに延在するフランジと一体化され、該外向きに延在するフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、該少なくとも１つの突出部は突出部頂部を備えている、ここで該少なくとも１つの突出部は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、その突出部頂部が該環状要素の該自由接触端部上に半径方向の力を及ぼすように構成されている。

該封止部材は、該外向きに延在するフランジと一体化され、頂部が該環状要素の該自由接触端部に半径方向の力を及ぼす少なくとも１つの突出部を備えているので、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、満足のいく封止が得られうる。このような封止部材は、製造するのが比較的容易である。さらに、該カプセルは、半径方向に延在する開放溝を備えた該自由接触端部との満足のいく封止を提供しうる。

１つ又は複数の該突出部は、該フランジの少なくとも１つのベース部分（該ベース部分に該蓋が取り付けられる）から突出しうる。該１つ又は複数の突出部は、該蓋から離れる方向に該ベース部分から軸方向に突出しうる。該突出部頂部は、該ベース部分から軸方向に最遠位にある該突出部の１部分、例えば該突出部の半分、３分の１または４分の１を構成しうる。

カプセルに関する従属請求項の特徴と同じ特徴に関する、従属請求項に記載されたようなシステムの好ましい実施態様に関しては、上記が参照される。

本発明は、使用時に該飲料調製装置の該囲み部材内の最大流体圧が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にある、本発明に従うシステムに特に適している。そのような高圧においてさえ、該カプセルと該飲料調製装置との間の満足のいく封止が得られうる。

好ましくは、該システムは、使用において、調製中に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部が、該カプセルの外向きに延在しているフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間に流体封止接触を提供するように該カプセルの該封止部材に力Ｆ２を及ぼすように配設されている、ここで、Ｆ２は、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内での流体圧Ｐ２が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にあるとき、５００～１５００Ｎの範囲、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲にある。特に該システムは、使用において、調製の前または開始時に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部が、該カプセルの外向きに延在しているフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間に流体封止接触を提供するように該カプセルの該封止部材に力Ｆ１を及ぼすように構成されている。ここで、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内での流体圧Ｐ１が０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲内にあるときに、Ｆ１は３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎの範囲内にある。

本発明に従うシステムの１実施態様において、該複数の半径方向に延在している開放溝は、該飲料調製装置の該環状要素の該自由接触端部の接線方向に互いに均一に間隔を空けられ、従って使用者にとってカプセルを取り出すことがより容易であり、一方でカプセルと飲料調製装置との間の十分な封止が依然として与えられる。

本発明に従うシステムの有利な実施態様において、各溝の最長の接線幅（頂部から頂部、即ち溝と溝のピッチに等しい）は、０．９～１．１ｍｍ、好ましくは０．９５～１．０５ｍｍ、より好ましくは０．９８～１．０２ｍｍである、ここで、該飲料調製装置の該囲み部材の軸方向における各溝の最大高さは０．０１～０．０９ｍｍ、好ましくは０．０３～０．０７ｍｍ、より好ましくは０．０４５～０．０５５ｍｍ、最も好ましくは０．０５ｍｍであり、そして溝の数は９０～１１０、好ましくは９６である。溝の位置での該環状端部表面の半径方向の幅は、例えば、０．０５～０．９ｍｍ、好ましくは０．２～０．７ｍｍ、より好ましくは０．３～０．５５ｍｍでありうる。本発明は、以下の発明に従うシステムの１実施態様へ適用されるときに、特に適合する、ここで、使用中に、該飲料調製装置の該閉じ部材が該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるとき、該飲料調製装置の該囲み部材の少なくとも該自由接触端部は、該飲料調製装置の該囲み部材内での流体の圧力の影響下において、該カプセルの該フランジと該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部との間に最大の力を加えるように、該飲料調製装置の該閉じ部材に相対的に該飲料調製装置の該閉じ部材の方へ移動しうる。該囲み部材は、第１の部分および第２の部分を備え得、該第２の部分は、該囲み部材の該自由接触端部を備え、該第２の部分は、第１と第２の位置との間で該第１の部分に相対的に動きうる。該第２の部分は、該囲み部材内における流体圧の影響下において、第１の位置から該閉じ部材の方向における第２の位置の方へ動きうる。該第２の部分が流体圧Ｐ１を伴って該第１の部分内にある場合に、上で議論された該力Ｆ１は実現されうる。上で議論された該力Ｆ２は、該第２の部分が該囲み部材内の流体圧Ｐ２の影響下で該第２の部分の方へ動かされると、実現されうる。

本発明に従う第３の局面において提供されるものは、カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置における本発明に従うカプセルの使用方法であって、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材、例えば抽出プレートを備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備え、該環状要素の前記自由接触端部は、任意的に複数の半径方向の溝を備えており、
該カプセルは、該飲料調製装置の該流体注入手段により加圧下で該カプセル内に供給された流体によって物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料を調製するための物質を容れ、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じる、ここで、該カプセルが該飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材、例えば飲料調製装置の抽出プレート、によって閉じられている場合に、該飲料調製装置の該囲み部材と流体封止接触を与えるために、該カプセルは該外向きに延在するフランジと一体化された封止部材をさらに備え、従って該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合されている、上記使用方法である。本発明の使用方法の利点および該カプセルの従属クレームの特徴と同じ特徴に関する従属請求項に記載された使用方法の好ましい実施態様またはシステムの従属クレームについては、上記が参照される。

本発明はこれ以降さらに、図面を参照しつつ非限定的な実施例により説明されよう。

本発明に従うシステムの１実施態様の概略の断面図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の１実施態様の斜視図であって、半径方向に延在する複数の開放溝を有する、本飲料調製装置の囲み部材の自由接触端部を示す。 使用前の本発明に従うカプセルの１実施態様の断面図である。 図３Ａのカプセルの拡大詳細図であり、外向きに延在するフランジおよび封止部材を示す。 使用後の図３Ａおよび図３Ｂにおけるカプセルの外向きに延在するフランジの拡大詳細図である。 本発明に従うカプセルの外向きに延在するフランジにおける封止部材の第１実施態様の断面図である。 本発明に従うカプセルの外向きに延在するフランジにおける封止部材の第２実施態様の断面図である。 本発明に従うカプセルの外向きに延在するフランジにおける封止部材の第３実施態様の断面図である。 本発明に従うカプセルの外向きに延在するフランジにおける封止部材の第４実施態様の断面図である。 本発明に従うカプセルの外向きに延在するフランジにおける封止部材の第５実施態様の断面図である。 本発明に従うカプセルの外向きに延在するフランジにおける封止部材の第６実施態様の断面図である。 本発明に従うカプセルの外向きに延在するフランジにおける封止部材の第７実施態様の断面図である。 本発明に従うカプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該カプセルの外向きに延在するフランジでの封止部材の第７実施態様における変形の一連の段階の１つを示す概略の断面図である。 図５Ａと同様の状況における、封止部材の第７実施態様における変形の一連の段階の１つを示す概略の断面図である。 図５Ａと同様の状況における、封止部材の第７実施態様における変形の一連の段階の１つを示す概略の断面図である。 図５Ａと同様の状況における、封止部材の第７実施態様における変形の一連の段階の１つを示す概略の断面図である。

図面および以下の記載において、同様の参照符号は同様の特徴を指す。

図１は、カプセル内に圧力下で供給される流体を用いて、カプセルから飲用可能な飲料を調製するためのシステム１の１実施態様の概略の断面図である。システム１は、カプセル２と、飲料調製装置４とを備える。該装置４は、カプセル２を保持するための囲み部材６を備える。該装置４はさらに、カプセル２を支持するための閉じ部材（例えば抽出プレート）８を備える。

図１において、明瞭のためにカプセル２と囲み部材６と抽出プレート８との間に隙間が描かれている。使用中、カプセル２は、囲み部材６および抽出プレート部材８と接触していることが理解されよう。囲み部材６は一般に、カプセル２の形状に相補的な形状を有している。飲料調製装置４は、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲の圧力下で、ある量の流体（例えば水）を交換可能なカプセル２へ供給する流体注入手段１０をさらに備えている。

図１に示された実施例において、交換可能なカプセル２は、カプセル本体中心軸１２Ａおよびアルミニウム蓋１４を有しているアルミニウムカプセル本体１２を備える。本文脈において、「アルミニウム」の意味は、アルミニウム合金をも含むと理解される。本実施例において、アルミニウムカプセル本体１２は、側壁１６と、第１端部で該側壁１６を閉じる底１８と、底１８に対向する第２端部で周囲壁１６の外側に延在し外向きに延在するフランジ２０とを備えている。側壁１６、底１８および蓋１４は、物質を抽出及び／又は溶解することによって、飲用可能な飲料の調製のための物質を含む内部空間２２を囲む。好ましくは物質は、一杯の飲料の調製のために、５～２０グラム、好ましくは５～１０グラム、より好ましくは５～７グラムの焙煎され挽かれたコーヒーである。カプセルは、当初は封止され、即ち使用前は気密に閉じられている。

図１のシステム１は、入口開口部２５を介して抽出可能な製品に流体を供給するための少なくとも１つの入口開口部２５を底１８に形成するために、カプセル２の底１８を刺通するための底刺通手段２４を含む。

図１のシステム１はさらに、カプセル２の蓋１４を穿孔するために、ここでは閉じ部材８の突出部として具体化された蓋刺通手段２６を備える。蓋刺通手段２６は、蓋１４を破るように配置されうる。内部空間２２の内部の（流体）圧力は、閾値圧を超えると、蓋刺通手段２６に対して蓋１４を十分な力で押圧する。アルミニウム蓋１４はこのようにして、カプセル内の流体圧の影響下で飲料調製装置の閉じ部材８上で裂開されるように配置される。

カプセル２はさらに、外向きに延在するフランジと一体化された封止部材２８を備えており、図１、３Ａ、および３Ｂにおいては抽象的なボックスとして表示されているけれども、図４に関してはより詳細に記載されている。そこでは、カプセル２が囲み部材６内に置かれ、かつ囲み部材６が抽出プレート８によって閉じられる場合に、封止部材２８は、囲み部材６との流体封止接触を与えるように配置されている。その結果、カプセル２の外向きに延在するフランジ２０と封止部材２８の少なくとも１部分とは、囲み部材６と抽出プレート８との間で封止的に係合される。これは、封止部材と自由接触端部との間の流体封止接触が確立されていることを意味する。

図２に示されたように、飲料調製装置の囲み部材６は、環状要素中心軸４１Ａと自由端部３０とを有する環状要素４１を含む。環状要素４１の自由端部３０には、半径方向に延在している複数の開放溝４０が設けられている。該複数の開放溝４０は、環状要素４１の自由端部３０の接線方向に互いに均一に間隔を空けられている。各溝４０の接線方向の最長幅は、０．９～１．１ｍｍ（ミリメートル）であり、好ましくは、０．９５～１．０５ｍｍ、より好ましくは０．９８～１．０２ｍｍであり、囲み部材６の軸方向における各溝４０の最大高さは、０．０１～０．０９ｍｍ、好ましくは０．０３～０．０７ｍｍ、より好ましくは０．０４５～０．０５５ｍｍ、そして最も好ましいのは０．０５ｍｍである。溝４０の数は、９０～１１０の範囲内にあり、好ましくは９６である。通常、溝の位置における自由端部の半径方向の幅は、０．０５～０．９ｍｍ、より具体的には０．２～０．７ｍｍ、より具体的には０．３～０．５５ｍｍである。

本発明に従うカプセルの実施態様が、図３Ａ及び３Ｂにより詳細に示されている。図示された実施態様において、外向きに延在しているフランジ２０の外径ＯＤＦは、カプセル２の底１８の直径ＤＢよりも大きい。図示された実施態様において、外向きに延在しているフランジ２０の外径ＯＤＦは約３７．１ｍｍであり、底１８の直径ＤＢは約２３．３ｍｍである。アルミニウムカプセル本体１２の厚さは、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、それが容易に変形されるようなものであり、好ましくはアルミニウムカプセル本体１２の厚さは１００μｍ（マイクロメートル）であるが、他の実施態様において厚さは２０～１２０μｍでありうる。

図示された実施態様において、アルミニウム蓋１４の壁厚は３９μｍである。アルミニウム蓋１４の壁厚は、好ましくはアルミニウムカプセル本体１２の厚さよりも薄い。

アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６は、底１８に対向する自由端部４２を有する。アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端部４２の内径ＩＤＦは、約２９．５ｍｍである。外向きに延在するフランジ２０は、その自由端部４２から、カプセル本体中心軸１２Ａを少なくとも実質的に横切る方向に延在している。外向きに延在するフランジ２０は、カプセルと囲み部材との間の封止を得るのに有益な湾曲外縁部４３を備える。図示された実施態様において、外向きに延在しているフランジ２０の湾曲外縁部４３は、約１．２ｍｍの最大寸法を有する。アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端部４２と湾曲外縁部４３の内縁４３Ａとの間の距離ＤＩＦは、約２．７ｍｍであり、一方、アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端部４２と外向きに延在しているフランジ２０の最外縁部４３Ｂとの間の距離ＤＯＦは、約３．８ｍｍである。湾曲外縁部４３の内縁４３Ａのカプセル本体中心軸周りの半径は、好ましくは少なくとも３２ｍｍである。

図３Ａ及び３Ｂに示されたように、封止部材２８は、アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６の自由端部と外向きに延在しているフランジの湾曲外縁部４２の内縁４３Ａとの間に配置されている。封止部材２８は、一般的なボックスとして示されているが、以下でより詳細に説明される。封止部材２８の実施態様とは関係なく、囲み部材が閉じられたときに最初に囲み部材の自由端部によって接触される封止部材の部分の高さは、正確な封止を与えるためには、少なくとも約０．１ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０．８ｍｍ、そして高くても３ｍｍ、より好ましくは高くても２ｍｍ、そして最も好ましくは高くても１．２ｍｍである。

図３Ａから分かるように、アルミニウムカプセル本体１２は切頭されている。図示された実施態様において、アルミニウムカプセル本体１２の側壁１６は、カプセル本体中心軸１２Ａに対して直角の線と約９７．５°の角度Ａを有する。アルミニウムカプセル本体１２の底１８は、約２３．３ｍｍの最大内径ＤＢを有する。アルミニウムカプセル本体１２の底１８もまた切頭されており、図示された実施態様において、約４．０ｍｍの底の高さＢＨを有する。底１８はさらに、蓋１４に対向するほぼ平らな中央部分１８Ａを有し、中央部分１８Ａは約８．３ｍｍの直径ＤＥＥを有し、中央部分１８Ａに１つまたは複数の入口開口部２５が形成されうる。入口開口部はまた、中央部分１８Ａと側壁１６との間の切頭部分において形成されてもよい。カプセルのアルミニウムカプセル本体１２の全高ＴＨは、約２８．４ｍｍである。

図１に示されたシステム１は、１杯の飲用可能な飲料（本実施例においてはコーヒーであり、該物質は焙煎され挽かれたコーヒーである）を調製するために、以下のように操作されうる。

カプセル２は、囲み部材６内に置かれる。抽出プレート８は、カプセル２と接触される。底刺通手段２４は、入口開口部２５を創るためにカプセル２の底１８を刺し通す。流体（ここでは加圧下の熱湯）は、入口開口部２５を介して内部空間２２内の抽出可能な製品に供給される。熱湯は、挽かれたコーヒーを濡らし、所望の物質を抽出してコーヒー飲料を作る。

加圧下で熱湯を内部空間２２へ供給する間、カプセル２内の圧力は上昇する。圧力の上昇は、蓋１４が変形すること及び抽出プレートの蓋刺通手段２６に対して押し付けられることを生じさせる。一度、圧力が或るレベルに達すると、蓋１４の裂開強度が超えられて、蓋１４は蓋刺通手段２６により破れ、出口開口部を作り出す。調製されたコーヒーは、抽出プレート８の出口開口部及び出口３２（図１参照）を通ってカプセル２から排出され、容器、例えばカップ（図示せず）に供給されうる。

システム１は、調製の前または開始時に、囲み部材６の自由端部３０がカプセル２の封止部材２８に力Ｆ１を加えて、カプセル２の外向きに延在するフランジ２０と飲料調製装置の囲み部材６との間に、流体封止接触を提供する。ここで、カプセルの外側での飲料調製装置の囲み部材内での流体圧Ｐ１が０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲内にあるときに、Ｆ１は３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎである。調製中、囲み部材６の自由端部３０は、カプセル２の封止部材２８に力Ｆ２を及ぼして、カプセル２の外向きに延在しているフランジ２０と囲み部材６との間の流体封止接触を提供する。ここで、カプセル２の外側での飲料調製装置の囲み部材６内での流体圧Ｐ２が６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にあるときに、力Ｆ２は５００～１５００Ｎの範囲内、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲内にある。図示された実施態様において、外向きに延在するフランジ２０と囲み部材６の自由端部３０との間に最大の力Ｆ２を加えるように、囲み部材６内の流体の、抽出プレート８の方への圧力の影響下で、囲み部材６の自由接触端部は、抽出プレート８に相対的に移動することができる。この移動は、使用中、すなわち特に調製の開始時および調製中に、起きることができる。囲み部材６は、第１部分６Ａと第２部分６Ｂとを有し、第２部分は自由接触端部３０を含む。第２部分６Ｂは、第１位置と第２位置との間で、第１部分６Ａに相対的に動きうる。第２部分６Ｂは、囲み部材６内の流体圧の影響下で閉じ部材８の方向に第１位置から第２位置に向かって移動することができる。上述された力Ｆ１は、第２部分６Ｂが流体圧Ｐ１で第１位置にある場合に、達成されうる。上述された力Ｆ２は、第２部分６Ｂが囲み部材６内の流体圧Ｐ２の影響下で第２位置の方へ移動される場合に、達成されうる。

加えられた力の結果として、本発明に従うカプセルの封止部材２８は、塑性変形を受け、自由接触端部３０の溝４０の形に密接に適合し、ひいては調製の開始時の間には、相対的に低い流体圧で囲み部材６とカプセル３との間の流体封止接触を提供するが、調製中は、カプセルの外側での囲み部材内における遥かに高い流体圧で流体封止接触をも提供する。囲み部材の溝４０との形の緊密な一致は、使用後の本発明のカプセル２を示す図３Ｃに示されており、該図は外向きに延在するフランジ２０が囲み部材の溝４０に一致する変形部４０'を含むことを明確に示す。

これ以降、本発明に従うカプセル２の、外向きに延在しているフランジ２０における封止部材２８の例示的な実施態様が、図４に関してより詳細に説明されるであろう。

図４Ａは、本発明に従うカプセル２の、外向きに延在しているフランジ２０に追加の支持部を形成する封止部材２８の第１実施態様を示す。封止部材およびカプセル本体の残り部分は、同一のプレート材で作られている。封止部材２８は、間隔を空けられた２つの突出部５０及び５１を含み、それぞれが外向きに延在しているフランジ２０のベース部分（このベース部分に蓋１４が取り付けられている）から軸方向に該蓋１４から離れる方向に突出している。プラトー部５２は、２つの突出部５０及び５１の間に存在する。２つの突出部５０及び５１の間の間隔は、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に配置されかつ囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、環状要素６の自由接触端部が該２つの突出部５０及び５１の収束面の間に締め付けられるようなものである。図４Ａに示された実施態様において、プラトー部は、封止部材２８と湾曲縁部４３との間の、外向きに延在しているフランジ２０の部分の上方に間隔を置いて配置され、実質的に平坦である。２つの突出部５０及び５１の間の間隔は、さらに云えば、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、環状要素の自由接触端部が２つの突出部５０及び５２によって接触されるようなものである。さらに、間隔を空けられた２つの突出部５０及び５１並びにプラトー部５２は、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、環状要素の自由接触端部が該プラトー部によって接触されるように配設される。図４Ａに見られるように、各突出部５０及び５１は、アルミニウムカプセル本体の外向きに延在するフランジ２０に対して傾けられた突出側壁を備えている。突出側壁は、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、それが容易に変形されるように構成されている。

図４Ｂは、本発明に従うカプセルの、外向きに延在しているフランジ２０での封止部材２８の第２実施態様を示す。図４Ａと比較して以下の相違点が示される。各突出部５０及び５１は、アルミニウムカプセル本体の外向きに延在しているフランジ２０に対して横方向の突出側壁を含む。さらにこの第２実施態様において、プラトー部５２は湾曲しており、好ましくは環状要素６の自由端部の形状に適合している。

図４Ｃは、本発明に従うカプセルの、外向きに延在しているフランジ２０での封止部材２８の第３実施態様を示しており、該封止部材２８は、アルミニウムカプセル本体の側壁１６と一緒に囲み部材のための追加の支持部を形成する。図示された封止部材２８は、外向きに延在しているフランジ２０から突出する突出部５３と、突出部５３の丸められた最上端部分とアルミニウムカプセル本体の側壁１６との間の傾斜した実質的に平坦なプラトー部５２とを備える。本実施態様において、支持部は、突出部５３、プラトー部５２、およびアルミニウムカプセル本体の側壁１６によって形成される。突出部５３の頂部と側壁１６との間の距離は、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、環状要素６の自由接触端部が突出部５３とアルミニウムカプセル本体の側壁１６とによって包囲されるようなものである。特に、突出部５３とアルミニウムカプセル本体の側壁１６との距離は、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、環状要素６の自由接触端部が突出部５３および側壁１６によって、および図示された実施態様においてはアルミニウムカプセル本体のプラトー部５２によっても接触されるようなものである。

図４Ｄは、本発明に従うカプセルの、外向きに延在しているフランジ２０における封止部材２８の第４実施態様を示す。該封止部材２８は、アルミニウムカプセル本体の側壁１６と共に、囲み部材のための追加の支持部を形成する。図４Ｃと比較すると以下の違いが認められる。この第４実施態様において、プラトー部５２は湾曲され、そして湾曲部分および平坦部分をも含み、該平坦部分は、突出部５３と湾曲縁部４３との間の外向きに延在しているフランジ２０の部分と同じ高さに位置付けられている。湾曲部分は好ましくは、環状要素６の自由接触端部の形状に適合している。

図４Ｅは、本発明に従うカプセルの、外向きに延在するフランジ２０での封止部材２８の第５実施態様を示しており、該封止部材２８は、アルミニウムカプセル本体の側壁１６と共に囲み部材のための支持部を形成する。図４Ｄと比較すると、以下の違いが認められる。この第５実施態様において、プラトー部５２の平坦部分は、突出部５３と湾曲縁部４３との間の外向きに延在しているフランジ２０の部分の上方に或る距離で置かれている。複数の突出部５３の間の距離は、好ましくは０．９～１．２５ｍｍであり、それは広く使用され市販されている飲料調製装置、例えばCitiz、Lattisima、U,Maestria、Ｐixie、InissiaおよびEssenzaの閉じ部材の自由端部が、近接して側壁１６によって突出部５３に対して確実に締め付けられることを可能にする。

図４Ｃ～４Ｅに示された実施態様において、突出部５３は、突出部５３と湾曲縁部４３との間の外向きに延在しているフランジの部分を横切る外側突出側壁５４を含むが、他の実施態様においては、この外側突出側壁５４は、外向きに延在しているフランジ２０の上記部分に対して傾斜されうる。

図４Ａ～４Ｅに示された全ての実施態様において、突出部のそれぞれは、蓋１４が取り付けられているところの、フランジのベース部分２８から軸方向に最遠位であるところの突出部の部分（例えば、突出部の半分、３分の１、４分の１）を構成する突出部頂部を含む。少なくとも１つの突出部、好ましくは追加の支持部を形成する全ての突出部は、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ囲み部材が飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、その突出部頂部が環状要素６の自由接触端部に半径方向の力を加えるように構成されている。

図４Ｆは、本発明に従うカプセルの、外向きに延在するフランジ２０における封止部材２８の第６実施態様を示す。例えば図４Ｂと比較した場合、以下の違いが認められる。この第６実施態様において、プラトー部５２はＶ字型であり、Ｖ字形の底は、外側突出部５１と湾曲縁部４３との間の外向きに延在するフランジ２０のベース部分と同じ高さにある。この態様において、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、環状部材６の自由接触端部のための支持部は形成されず、内側の突出部５０の突出部頂部は、環状要素６の自由接触端部に外向きの半径方向の力を及ぼし、そして外側の突出部５１の突出部頂部は、環状要素６の自由接触端部に直接的に内向きに半径方向の力を加える。このようにして封止部材２８によって自由接触端部が締め付けられ、それによって満足のいく封止が提供される。

図４Ａ、４Ｂ、および４Ｆに示された実施例のように、封止構造２８が突出部５０、５１とそれらの間にプラトー部又はスルー５２を有するカプセルにおいて、カプセルの中心軸の周りに円周方向に延在するプラトー部又はスルー５２の中心は、好ましくは２９～３３ｍｍ、より好ましくは３０．０～３１．４ｍｍ、最も好ましくは３０．３～３１．０ｍｍの直径を有する。その結果、広く用いられ市販されている飲料調製装置（例えば、Citiz、Lattisima、U、Maestria、Pixie、InissiaおよびEssenzaなど）の閉じ部材の自由端部が、突出部５０、５１の間の正確に中心に置かれる（半径方向の断面で見て）、そして締め付け効果は、内側及び外側突出部にわたって均等に分布させられる。このような装置における効果的な締め付けのために、突出部５０、５１の間の間隔は、好ましくは０．９～１．２５ｍｍである。

図４Ｇは、本発明によるカプセルの、外向きに延在するフランジ２０における封止部材２８の第７実施態様を示す。図２にも示されたように、飲料調製装置の囲み部材６は、半径方向に延在する複数の開放溝４０（その一部は図４Ｇに示されている）を有する自由接触端部３０を有する環状要素４１を有している。

図４Ａ、図４Ｂ、及び図４Ｆに示された実施例のように、封止部材２８は、２つの間隔を空けられた突出部５０、５１を有し、それぞれは、外向きに延在するフランジ２０のベース部分２１、２３（そのベース部分２１,２３に蓋１４が取り付けられる）から軸方向に該蓋１４から離れる方向に突出している。図４Ｆに示された実施例のように、丸い底を有する略Ｖ字形のプラトー部５２が、２つの突出部５０と５１との間に配置される。

図４Ｇに示された実施例において、図４Ａ、図４Ｂ、及び図４Ｆに示された実施例と比較された違いは、２つの突出部のうちの第１の突出部５１が、２つの突出部のうちの第２の突出部５０よりも、外向きに延在するフランジ２０のベース部分２１、２３からさらに突出していることである。

より概略的な図５Ａ～図５Ｄに示されたように、カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、環状要素４１の自由接触端部３０は、２つの突出部の第１の突出部５１と最初に接触し（図５Ａ）、続いて２つの突出部の第２の突出部と接触する（図５Ｂ）。

図５Ａ～５Ｄからも分かるように、囲み部材が閉じ部材によって閉じられる場合に、環状要素４１の自由接触端部３０は、第１の突出部５１に接触する第１の円周面部分７１と、第２の突出部５０に接触する第２の円周面部分７０とを有する。半径方向に延在する開放溝４０は、該第１の面部分７１においてよりも該第２の面部分７０においてより深いか、または該溝が該第１の面部分７１において存在しなくてもよい。

環状要素４１の自由接触端部３０が２つの突出部のうちの第１の突出部５１に接触するとき、カプセルは、囲み部材６に対して中心に置かれ、そして比較的低い押圧力で小さな圧力降下に対する満足のいく封止を提供する初期封止が実現される（図５Ｂ及び５Ｃ）。環状要素４１の自由接触端部３０が２つの突出部のうちの第２の突出部５０に接触するとき、より大きな接触力が加えられ、そして該第２の突出部が変形されるときに（図５Ｃおよび５Ｄ）、該突出部は比較的高い逆圧力を加え、該比較的高い逆圧力は、該第２の突出部が窪み部４０の比較的深い領域内に押し込まれるように第２の突出部の材料を局所的に確実に変形させる。

２つの突出部５０、５１の間の間隔は、囲み部材が閉じ部材によって完全に閉じられたときに、最終的に（図５Ｄ）、環状要素４１の自由接触端部３０は、２つの突出部５０、５１の収束面の間で締め付けられるような間隔である。図４Ａに見られるように、各突出部５０、５１は、アルミニウムカプセル本体の外向きに延在するフランジ２０に対して傾けられた突出側壁を含む。

プラトー部５２は、突出部の第１の突出部５１の突出頂部へよりも、突出部の第２の突出部５０の突出頂分へ半径方向でより近い底部端を有する。これは、より高い第１の突出部５１が、第２の突出部５２に面する側で比較的長くかつ（上から見て）幅広い側面を有することを可能にする。これは、広範囲の初期位置からのカプセルのセンタリングを可能になる。

２つの突出部のうちの第２の突出部５０に対面する第１の突出部５１の側の傾斜側面６１は、第２の突出部５２の反対側の第２の側面よりも、その上端から下端まで、より大きなサイズを有している。また、この特徴は、囲み部材が閉じ部材によって閉じられるときに、環状要素４１の自由接触端部３０が、２つの突出部のうちの第１の突出部５１と最初に接触し、続いて２つの突出部のうちの第２の突出部５０と接触することに貢献する。さらに、第１の側面の比較的広い幅は、該面が、環状要素４１の自由端３０の縁の領域によって接触される場合に、比較的容易に変形可能であることをもたらし、それは比較的低い接触圧でも満足のいく封止を提供するのに有利である。頂部から端部までのサイズの差は、好ましくは少なくとも１０％、より好ましくは少なくとも２０％である。

同じ目的のために、第１の傾斜側面６１は、第２の側面６０と蓋１４との間の第２の円錐母線の間に囲まれた角度よりも小さい、蓋１４に対する囲まれた角度での円錐母線を有することも有利である、角度の差は、好ましくは少なくとも１０°、より好ましくは少なくとも２０°である。第１の角度は、好ましくは４０°～６０°、より好ましくは４５°を超え、及び／又は５５°未満である。第２の角度は、好ましくは６０°～８５°、より好ましくは７０°を超え、及び／又は８０°未満である。

環状要素４１の自由端３０の内側円周面部分および外側円周面部分に対して低圧封止および高圧封止を順次に実現するために、環状要素４１の自由端３０が第１の突出部の最頂部端からの第１の半径方向の距離で第１の突出部６１に接触し、そして第２の突出部の最頂部端からの第２の半径方向の距離（これは第１の距離よりも小さい）で第２の突出部に接触することはまた有利である。このことは、第１の突出部５１をより容易に変形させ又はそれに貢献して、低圧封止を提供し、一方、第２の突出部５０は、変形しながらより大きな逆圧力を加え、高圧封止を提供する。第２の突出部５０によって加えられるより高い平均逆圧力は、満足できる高圧封止を達成するのに十分である、環状要素４１の自由端３０の内縁領域における比較的深い窪み部４０への収容を達成するのに有利である。

プラトー部５２は、蓋１４から軸方向に間隔を空けられている。図５Ａ～５Ｄに示されたように、これは、囲み部材６が閉鎖されるときに、突出部５０、５１の間のプラトー部５２を、環状要素４１の自由端３０の動きの方向に移動されることを許して、突出部５０,５１を傾斜させ、囲み部材６が閉鎖されるときに環状要素４１の自由端３０に対して内方に転がるように促す。これは（軸方向の閉じる圧力に加えて）掛けられる半径方向の封止圧力を増大させ、増大された封止圧力は満足のいく封止を提供するのに利用可能である。

これまでの記載において、本発明は、本発明の実施態様の特定の実施例を参照して説明されてきた。しかし、添付の特許請求の範囲に記載された本発明のより広い精神および範囲から逸脱することなく、様々な修正および変更を行うことができることは明らかであろう。
本願は、特願２０１７―５５９３２５号（原出願）からの分割出願であり、分割出願の出願日における特許請求の範囲は以下の通りである。
［請求項１］ 加圧下で流体をカプセル内に供給することによって物質を抽出及び／又は溶解することによって飲用可能な飲料を調製するための該物質を容れるカプセルであって、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じ、該カプセルはさらに、該飲料調製装置の囲み部材に流体封止接触を与えるために、該外向きに延在しているフランジに封止部材を備え、該カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材、例えば該飲料調製装置の抽出プレート、によって閉じられる場合に、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合し、該飲料調製装置の該囲み部材は、環状要素中心軸と自由接触端部とを有する環状要素を備え、該環状要素の該自由接触端部は、半径方向に延在する複数の開放溝を任意的に備えてもよい、上記カプセルにおいて、該封止部材は該外向きに延在するフランジと一体化され、かつ該外向きに延在するフランジから突出している少なくとも１つの突出部を備え、前記少なくとも１つの突出部は突出部頂部を備えている、ここで、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられている場合に、該少なくとも１つの突出部は、その突出部頂部が該環状要素の該自由接触端部に半径方向の力を及ぼすように構成されていることを特徴とする、上記カプセル。
［請求項２］ 該封止部材は、該外向きに延在するフランジから突出する別の突出部と、上記２つの突出部の間にプラトー部とを備えている、ここで、該２つの突出部の間の間隔は、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該２つの突出部の間に囲まれるようなものである、請求項１に記載のカプセル。
［請求項３］ 該２つの突出部のうちの第１の突出部が、該２つの突出部のうちの第２の突出部よりも、該外向きに延在するフランジのベース部分、但し、該ベース部分に該蓋が取り付けられる、からさらに突出している、請求項２に記載のカプセル。
［請求項４］ 該プラトー部は、前記突出部の前記第１の突出部の該突出部頂部へよりも、前記突出部の前記第２の突出部頂部へ半径方向でより近い底端部を有している、請求項３に記載のカプセル。
［請求項５］ 該２つの突出部のうちの第１の突出部は該２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側に第１の円錐状傾斜側面を有し、そして該２つの突出部のうちの該第２の突出部は該２つの突出部のうちの該第１の突出部に面する側に第２の円錐状傾斜側面を有し、前記第１の側面は前記第２の側面よりもその頂端部からその低端部まで、より大きな寸法を有している、請求項２～４の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項６］ 該２つの突出部のうちの第１の突出部は該２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側に第１の円錐状傾斜側面を有し、そして該２つの突出部のうちの該第２の突出部は該２つの突出部のうちの該第１の突出部に面する側に第２の円錐状傾斜側面を有し、前記第１の側面は該蓋に対して第１の囲まれた角度で円錐母線を有し、前記第２の側面は該蓋に対して第２の囲まれた角度で円錐母線を有し、前記第１の角度は前記第２の角度よりも小さい、請求項２～５の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項７］ 該第１の角度は４０°～６０°の間にあり、好ましくは４５°より大きく且つ好ましくは５５°よりも小さい、請求項６に記載のカプセル。
［請求項８］ 該第２の角度は６０°～８５°の間にあり、好ましくは７０°より大きく且つ好ましくは８０°よりも小さい、請求項６または７に記載のカプセル。
［請求項９］ 該２つの突出部のうちの第１の突出部は、３１．８～３２．０ｍｍ、好ましくは３１．９ｍｍの直径で該カプセル軸の周りに延在する極頂部端を有し、ここで、該２つの突出部のうちの第２の突出部は、２９．７～３０．０ｍｍ、好ましくは２９．８ｍｍの直径で該カプセル軸の周りに延在する極頂部端を有する、請求項２～８の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１０］ 第２つの突出部のうちの該第１の突出部は、該２つの突出部のうちの外側の突出部である、請求項３～９の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１１］ 該プラトー部が、該蓋から軸方向に間隔を空けられている、請求項２～１０の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１２］ 該２つの突出部の間の間隔は、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該２つの突出部によって接触されるようなものである、請求項２～１１の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１３］ 該２つの間隔を空けて配置された突出部と該プラトー部とは、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該プラトー部によって接触されるように配設されている、請求項２～１２の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１４］ 該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該カプセルは該囲み部材のための支持部を含み、前記支持部は該環状要素の該自由接触端部の少なくとも１部分を取り囲み、そして前記支持部は該２つの突出部とこれらの間の該プラトー部とによって形成される、請求項２～１３の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１５］ 該プラトー部は実質的に平坦である、請求項２～１４の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１６］ 該プラトー部は湾曲部分を含む、請求項２～１４の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１７］ 該プラトー部はＶ字形である、請求項１６に記載のカプセル。
［請求項１８］ 該カプセルは飲用可能な飲料を調製するための物質として抽出可能な製品を容れ、前記抽出可能な製品は、焙煎され挽かれたコーヒーの好ましくは５～２０グラム、好ましくは５～１０グラム、より好ましくは５～７グラムである、請求項１～１７の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項１９］ 該カプセルの該外向きに延在するフランジの外径が、該カプセルの該底の直径よりも大きい、請求項１～１８の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項２０］ 該外向きに延在するフランジの外径は約３７．１ｍｍであり、該カプセルの該底の直径は約２３．３ｍｍである、請求項１９に記載のカプセル。
［請求項２１］ 該アルミニウムカプセル本体の厚さは、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該アルミニウム本体が容易に変形されるようなものであり、好ましくは該アルミニウムカプセル本体の厚さは２０～２００マイクロメートル、好ましくは１００マイクロメートルである、請求項１～２０の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項２２］ 該アルミニウム蓋の厚さが、１５～６５マイクロメートル、好ましくは３０～４５マイクロメートル、より好ましくは３９マイクロメートルである、請求項１～２１の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項２３］ 該アルミニウム蓋の壁厚が、該アルミニウムカプセル本体の壁厚よりも薄い、請求項１～２２の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項２４］ 該アルミニウム蓋は、該カプセル内の流体圧力の影響下で、該飲料調製装置の閉じ部材、例えば該飲料調製装置の抽出プレート、上で裂開するように構成されている、請求項１～２３の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項２５］ 該アルミニウムカプセル本体の該側壁は、該底に対向する自由端部を有し、該外向きに延在しているフランジは、該側壁の前記自由端部から、該カプセル本体中心軸を少なくとも実質的に横切る方向に延在している、請求項１～２４の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項２６］ 該外向きに延在しているフランジは、湾曲外縁部を含む、請求項２５に記載のカプセル。
［請求項２７］ 該外向きに延在しているフランジの該湾曲外縁部の内縁が、該カプセル本体中心軸の周りに少なくとも３２ｍｍの半径を有する、請求項２６に記載のカプセル。
［請求項２８］ 該封止部材は、該アルミニウムカプセル本体の該側壁の該自由端部と該外向きに延在しているフランジの該湾曲外縁部の内縁との間に配置される、請求項２６または２７に記載のカプセル。
［請求項２９］ 該外向きに延在しているフランジの該湾曲外縁部は、約１．２ｍｍの径方向断面最大寸法を有する、請求項２６、２７または２８に記載のカプセル。
［請求項３０］ 該アルミニウムカプセル本体の該側壁の該自由端部の内径は、約２９．５ｍｍである、請求項２５～２９の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項３１］ 該アルミニウムカプセル本体の該側壁の該自由端部と該外向きに延在しているフランジの最外縁部との間の距離が、約３．８ｍｍである、請求項２５～３０の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項３２］ 該アルミニウムカプセル本体の高さが、約２８．４ｍｍである、請求項１～３１の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項３３］ 該アルミニウムカプセル本体は切頭されており、好ましくは該アルミニウムカプセル本体の該側壁は、該カプセル本体中心軸に対して直角の線と約９７．５°の角度を有する、請求項１～３２の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項３４］ 該アルミニウムカプセル本体の該底は、約２３．３ｍｍの最大内径を有する、請求項１～３３の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項３５］ 該アルミニウムカプセル本体の該底は切頭されており、好ましくは約４．０ｍｍの底の高さを有し、該底はさらに、該蓋の反対側に約８．３ｍｍの直径を有する略平坦な中央部分を有する、請求項３４に記載のカプセル。
［請求項３６］ 該囲み部材が閉じられているときに、該囲み部材の該自由端部によって最初に接触される該封止部材部分の高さが、少なくとも約０．１ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、最も好ましくは少なくとも０.８ｍｍであり、最大で３ｍｍ、より好ましくは最大で２ｍｍ、最も好ましくは最大で１.２ｍｍである、請求項１～３５の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項３７］ 該カプセルは内面を有し、該カプセルの少なくとも該側壁の該内面に内面コーティングが設けられている、請求項１～３６の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項３８］ 該カプセルの該アルミニウム蓋は、封止ラッカーによって該外向きに延在するフランジに取り付けられ、前記内側コーティングが封止ラッカーと同じ材料で構成されている、請求項３７に記載のカプセル。
［請求項３９］ 該封止部材は、内側コーティングを有していない、請求項３７または３８に記載のカプセル。
［請求項４０］ 該カプセルは外面を有し、該カプセルの該外面上にカラーラッカーが施与されている、請求項１～３９の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項４１］ 該カラーラッカーの外面に、外側コーティングが施与されている、請求項４０に記載のカプセル。
［請求項４２］ 該封止部材は、カラーラッカーを含まない、請求項４０または４１に記載のカプセル。
［請求項４３］ 該少なくとも１つの突出部は、該アルミニウムカプセル本体の該外向きに延在するフランジに対して傾けられている突出部側壁を備え、前記突出部側壁は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられている場合に、容易に変形されるように構成されている、請求項１～４２の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項４４］ 該突出部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁との間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられている場合に、該環状要素の該自由接触端部が該突出部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁とによって接触されるようなものである、請求項４３に記載のカプセル。
［請求項４５］ 該囲み部材は、該外向きに延在するフランジから突出する該少なくとも１つの突出部に加えて、該突出部頂部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁との間のプラトー部を含む、請求項１～４４の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項４６］ 支持部は、該突出部、該プラトー部、および該アルミニウムカプセル本体の該側壁によって形成され、該突出部と該側壁との間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられている場合に、該環状要素の該自由接触端部が、該突出部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁とによって取り囲まれているようなものである、請求項４５に記載のカプセル。
［請求項４７］ 該突出部、該アルミニウムカプセル本体の該側壁および該プラトー部は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられている場合に、該環状要素の該自由接触端部が該プラトー部によって接触させられるように配設されている、請求項４５または４６に記載のカプセル。
［請求項４８］ 使用中、該飲料調製装置の該囲み部材内の最大流体圧が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲である場合に、該封止構造は、前記支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも１部分と流体封止的に接触するように変形可能である、請求項１～４７の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項４９］ 調製中に、該環状要素の前記自由接触端部が該カプセルの該封止構造に力Ｆ２を及ぼす場合に、該封止構造は、該支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも１部分と流体封止的に接触するように変形可能である、ここでＦ２は、該カプセルの外側での前記囲み部材内における流体圧力Ｐ２が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内である場合、５００～１５００Ｎ、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲にある、請求項１～４８の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項５０］ 使用において、調製の前又は開始時に、環状要素の前記自由接触端部が該カプセルの該封止構造に力Ｆ１を及ぼす場合に、該封止構造は、前記支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも一部と流体封止的に接触するように変形可能である、ここで、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内における該流体圧力Ｐ１が０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲であるとき、該力Ｆ１は３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎの範囲内にある、請求項１～４９の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項５１］ 該封止構造に対して押し付けられる該環状要素の該自由接触端部が、該環状要素の前記自由接触端部の円周方向に互いに均一に間隔を置いて配置された半径方向に延在している複数の溝を有する場合に、該封止構造は、前記支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも一部と流体封止的に接触するように変形可能である、請求項１～５０の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項５２］ 前記溝のそれぞれの最大幅が０．９～１．１ｍｍ、好ましくは０．９５～１．０５ｍｍ、より好ましくは０．９８～１．０２ｍｍである場合に、該封止構造は、前記支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも一部と封止的に接触するように変形可能である、ここで、該飲料調製装置の該囲み部材の軸方向での前記溝の各々の最大の高さは０．０１～０．０９ｍｍ、好ましくは０．０３～０．０７ｍｍであり、より好ましくは０．０４５～０．０５５ｍｍ、最も好ましくは０．０５ｍｍであり、そして前記溝の数は９０～１１０、好ましくは９６である、請求項１～５１の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項５３］ 該封止構造と該カプセル本体の残部とは、同じ板材で作られている、請求項１～５２の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項５４］ カプセル内に加圧下で供給された流体を用いて該カプセルから飲用可能な飲料を調製するためのシステムであって、
該カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置であって、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材、例えば抽出プレートを備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備え、該環状要素の前記自由接触端部は半径方向に延在している複数の開放溝を任意的に備えていてもよい、上記飲料調製装置と、
該飲料調製装置の該流体注入手段により加圧下で該カプセル内に供給された流体によって、物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料を調製するための該物質を容れるカプセルであって、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、前記アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じる、ここで該カプセルはさらに、該飲料調製装置の該囲み部材との流体封止接触を与えるために、該外向きに延在するフランジに封止部材を備え、該カプセルが該飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられている場合に、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合されている、上記カプセル、とを備えている上記システムにおいて、
該封止部材は、該外向きに延在するフランジと一体化され、かつ該外向きに延在するフランジから突出する少なくとも１つの突出部を備え、前記少なくとも１つの突出部は突出部頂部を備え、該少なくとも１つの突出部は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられている場合に、その突出部頂部が該環状要素の該自由接触端部上に半径方向の力を働かせるように構成されていること、を特徴とする、上記システム。
［請求項５５］ 該封止部材は、該外向きに延在するフランジから突出する別の突出部および前記２つの突出部の間にプラトー部を備え、該２つの突出部の間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられている場合に、該環状要素の該自由接触端部部は、該二つの突出部の収束面の間に締め付けられるようなものである、請求項５４に記載のシステム。
［請求項５６］ 該２つの突出部のうちの第１の突出部は、該２つの突出部のうちの第２の突出部よりも、該外向きに延在するフランジのベース部分、但し、該ベース部分に該蓋が取り付けられる、からさらに突出しており、従って、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられている場合に、該環状要素の該自由接触端部は、該２つの突出部のうちの第１の突出部と最初に接触し、その後、該２つの突出部の第２の突出部と接触する、請求項５５に記載のシステム。
［請求項５７］ 該プラトー部は、前記突出部の前記第１の突出部の該突出部頂部よりも前記突出部の前記第２の突出部の該突出部頂部に半径方向に近い底端部を有する、請求項５６に記載のシステム。
［請求項５８］ 該２つの突出部のうちの第１の突出部が、該２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側に第１の傾斜側面を有し、そして該２つの突出部のうちの該第２の突出部は、該２つの突出部のうちの該第１の突出部に面する側に第２の傾斜側面を有し、前記第１の側面は、前記第２の側面よりも、その頂端部からその低端部までより大きな寸法を有している、請求項５５～５７の何れか１項に記載のシステム。
［請求項５９］ 該２つの突出部のうちの第１の突出部が、該２つの突出部のうちの第２の突出部に面する側に第１の円錐状傾斜側面を有し、そして該２つの突出部のうちの該第２の突出部は、該２つの突出部のうちの該第１の突出部に面する側に第２の円錐状傾斜側面を有し、前記第１の側面は、該蓋に対して第１の囲まれた角度で円錐母線を有し、前記第２の側面は、該蓋に対して第２の囲まれた角度で円錐母線を有し、前記第１の角度は前記第２の角度よりも小さく、その結果、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部は、該２つの突出部のうちの該第１の突出部と最初に接触し、次に該２つの突出部のうちの該第２の突出部と接触する、請求項５５～５８の何れか１項に記載のシステム。
［請求項６０］ 該第１の角度は４０°と６０°の間であり、好ましくは４５°より大きく且つ好ましくは５５°より小さい、請求項５９に記載のシステム。
［請求項６１］ 該第２の角度は、６０°と８５°の間であり、好ましくは７０°より大きく且つ好ましくは８０°より小さい、請求項５９または６０に記載のシステム。
［請求項６２］ 該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の前記自由接触端部は、前記突出部の極頂部端から第１の半径方向距離で前記２つの突出部のうちの第１の突出部と接触し、そして前記第２の突出部の極頂部端から第２の半径方向距離で前記２つの突出部のうちの第２の突出部と接触し、ここで、該２つの突出部のうちの第１の突出部は、該システム軸の周りに第１の直径で延在する極頂部端を有し、前記２つの突出部のうちの該第２の突出部は、該システム軸の周りに前記第１の直径とは異なる第２の直径で極頂部端を有し、前記第１の半径方向距離が前記第２の半径方向距離よりも大きい、請求項５５～６１の何れか１項に記載のシステム。
［請求項６３］ 該環状要素の前記自由接触端部は、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、前記第１の突出部と接触する第１の円周面部分を有し、そして該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、前記第２の突出部と接触する第２の円周面部分を有し、ここで該環状要素の前記自由接触端部は、複数の半径方向に延在する開放溝を備え、前記溝は前記第１の面部分においてよりも前記第２の面部分においてより深い、または前記溝は前記第１の面部分において存在しない、請求項５６～６２の何れか１項に記載のシステム。
［請求項６４］ 第２つの突出部のうちの該第１の突出部は、該２つの突出部のうちの外側の突出部であり、第１の円周面部分は、該第２の円周面部分の半径方向に外側である、請求項５６～６３の何れか１項に記載のシステム。
［請求項６５］ 該プラトー部が、該蓋から軸方向に間隔を空けられている、請求項５５～６４の何れか１項に記載のシステム。
［請求項６６］ 該２つの突出部の間の間隔は、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該プラトー部によって接触されるようなものである、請求項５５～６５の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項６７］ 該２つの間隔を空けて配置された突出部と該プラトー部とは、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該プラトー部によって接触されるように配設されている、請求項５５～６６の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項６８］ 該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該カプセルは、該飲料調製装置の該囲み部材のための支持部を含み、前記支持部は、該環状要素の該自由接触端部の少なくとも１部分を取り囲み、そして前記支持部は、該２つの突出部とこれらの間の該プラトー部とによって形成される、請求項５５～６７の何れか１項に記載のシステム。
［請求項６９］ 該プラトー部は実質的に平坦である、請求項５５～６８の何れか１項に記載のシステム。
［請求項７０］ 該プラトー部は湾曲部分を含む、請求項５５～６８の何れか１項に記載のシステム。
［請求項７１］ 該プラトー部はＶ字形である、請求項７０に記載のシステム。
［請求項７２］ 該カプセルは、飲用可能な飲料を調製するための物質として抽出可能な製品を容れ、前記抽出可能な製品は好ましくは、焙煎され挽かれたコーヒーの５～２０グラム、好ましくは５～１０グラム、より好ましくは５～７グラムである、請求項５４～７１の何れか１項に記載のシステム。
［請求項７３］ 該カプセルの該外向きに延在するフランジの外径が、該カプセルの該底の直径よりも大きい、請求項５４～７２の何れか１項に記載のシステム。
［請求項７４］ 該外向きに延在するフランジの該外径は約３７．１ｍｍであり、該カプセルの該底の該直径は約２３．３ｍｍである、請求項７３に記載のシステム。
［請求項７５］ 該アルミニウムカプセル本体の厚さは、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、容易に変形されるようなものであり、好ましくは該アルミニウムカプセル本体の厚さは２０～２００マイクロメートル、好ましくは１００マイクロメートルである、請求項５４～７４の何れか１項に記載のカプセル。
［請求項７６］ 該アルミニウム蓋の厚さが、１５～６５μｍ、好ましくは３０～４５μｍ、より好ましくは３９μｍである、請求項５４～７５の何れか１項に記載のシステム。
［請求項７７］ 該アルミニウム蓋の厚さが、該アルミニウムカプセル本体の該厚さよりも薄い、請求項５４～７６の何れか１項に記載のシステム。
［請求項７８］ 該アルミニウム蓋は、該カプセル内における流体圧の影響下で、該飲料調製装置の閉じ部材、例えば該飲料調製装置の抽出プレート、上で裂開されるように構成されている、請求項５４～７７の何れか１項に記載のシステム。
［請求項７９］ 該アルミニウムカプセル本体の該側壁は、該底に対向する自由端部を有し、該外向きに延在しているフランジは、該側壁の前記自由端部から該カプセル本体中心軸を少なくとも実質的に横切る方向に延在している、請求項５４～７８の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８０］ 該外向きに延在しているフランジは、湾曲外縁部を含む、請求項７９に記載のシステム。
［請求項８１］ 該外向きに延在しているフランジの該湾曲外縁部の内縁が、該カプセル本体中心軸の周りの少なくとも３２ｍｍの半径を有する、請求項８０に記載のシステム。
［請求項８２］ 該封止部材は、該アルミニウムカプセル本体の該側壁の該自由端部と該外向きに延在しているフランジの該湾曲外縁部の内縁との間に配置される、請求項７９～８１の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８３］ 該外向きに延在しているフランジの該湾曲外縁部は、約１．２ｍｍの最大寸法を有する、請求項７９～８２の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８４］ 該アルミニウムカプセル本体の該側壁の該自由端部の内径は、約２９．５ｍｍである、請求項７９～８３の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８５］ 該アルミニウムカプセル本体の該側壁の該自由端部と該外向きに延在しているフランジの最外縁部との間の距離が、約３．８ｍｍである、請求項７９～８４の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８６］ 該アルミニウムカプセル本体の高さが、約２８．４ｍｍである、請求項７９～８５の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８７］ 該アルミニウムカプセル本体は切頭されており、好ましくは該アルミニウムカプセル本体の該側壁は、該カプセル本体中心軸に対して直角の線と約９７．５°の角度を有する、請求項５４～８６の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８８］ 該アルミニウムカプセル本体の該底は、約２３．３ｍｍの最大内径を有する、請求項５４～８７の何れか１項に記載のシステム。
［請求項８９］ 該アルミニウムカプセル本体の該底は切頭されており、好ましくは約４．０ｍｍの底の高さを有し、該底はさらに、該蓋の反対側に約８．３ｍｍの直径を有する略平坦な中央部分を有する、請求項８８に記載のシステム。
［請求項９０］ 該囲み部材の該自由端部によって最初に接触される該封止部材の部分の高さが、少なくとも約０．１ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．２ｍｍ、最も好ましくは少なくとも約０．８ｍｍであり、そして高くとも３ｍｍ、より好ましくは高くとも２ｍｍ、最も好ましくは高くとも１．２ｍｍ以下である、請求項５４～８９の何れか１項に記載のシステム。
［請求項９１］ 該カプセルは内面を含み、該カプセルの少なくとも該側壁の該内面に内側コーティングが施されている、請求項５４～９０の何れか１項に記載のシステム。
［請求項９２］ 該カプセルの該アルミニウム蓋は、封止ラッカーによって該外向きに延在するフランジに取り付けられ、前記内側コーティングは封止ラッカーと同じ材料で構成されている、請求項９１に記載のシステム。
［請求項９３］ 該封止部材は、内側コーティングを有していない、請求項９１または９２に記載のシステム。
［請求項９４］ 該カプセルは外面を含み、該カプセルの該外面上にカラーラッカーが施与されている、請求項５４～９３の何れか１項に記載のシステム。
［請求項９５］ 該カラーラッカーの外面に、外側コーティングが施与されている、請求項９４に記載のシステム。
[請求項９６] 該封止部材は、カラーラッカーを含まない、請求項９４または９５に記載のシステム。
［請求項９７］ 該少なくとも１つの突出部は、該アルミニウムカプセル本体の該外向きに延在するフランジに対して傾けられている突出部側壁を備え、前記突出部側壁は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、容易に変形するように構成されている、請求項５４～９６の何れか１項に記載のシステム。
［請求項９８］ 該突出部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁との間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が、該突出部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁とによって接触されるようなものである、請求項９７に記載のシステム。
［請求項９９］ 該シーリング部材は、該外向きに延在するフランジから突出する該少なくとも１つの突出部に加えて、該突出部頂部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁との間にプラトー部を含む、請求項５４～９６の何れか１項に記載のシステム。
［請求項１００］ 支持部が、該突出部、プラトー部、及び該アルミニウムカプセル本体の該側壁によって形成され、該突出部と該側壁との間の間隔は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該突出部および該アルミニウムカプセル本体の該側壁によって取り囲まれるようなものである、請求項９９に記載のシステム。
［請求項１０１］ 該突出部、該アルミニウムカプセル本体の該側壁、および該プラトー部は、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該プラトー部と接触するように配置されている、請求項９９または１００に記載のシステム。
［請求項１０２］ 使用中、該飲料調製装置の該囲み部材内の最大流体圧は６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にある、請求項５４～１０１の何れか１項に記載のシステム。
［請求項１０３］ 該システムは、使用において調製中に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部が、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間に流体封止接触を提供するように該カプセルの該封止部材に力Ｆ２を及ぼすように配設されている、ここで、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内における流体圧Ｐ２が６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲内にあるとき、Ｆ２は５００～１５００Ｎの範囲内、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲内にある、請求項５４～１０２の何れか１項に記載のシステム。
［請求項１０４］ 該システムは、使用において調製の前または開始時に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部が、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間に流体封止接触を提供するように該カプセルの該封止部材に力Ｆ１を及ぼすように構成されている、ここでＦ１は、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内における流体圧Ｐ１が、０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲内にあるときに、３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎの範囲内にある、請求項５４～１０３の何れか１項に記載のシステム。
［請求項１０５］ 該複数の半径方向に延在している開放溝は、該飲料調製装置の該環状要素の該自由接触端部の接線方向に互いに均一に間隔を空けられている、請求項５４～１０４の何れか１項に記載のシステム。
［請求項１０６］ 各溝の最大幅は０．９～１．１ｍｍ、好ましくは０．９５～１．０５ｍｍ、より好ましくは０．９８～１．０２ｍｍであり、該飲料調製装置の該囲み部材の軸方向における各溝の最大高さは０．０１～０．０９ｍｍ、好ましくは０．０３～０．０７ｍｍ、より好ましくは０．０４５～０．０５５ｍｍ、最も好ましくは０．０５ｍｍであり、そして溝の数は９０～１１０、好ましくは９６であり、任意的には溝の位置での自由接触端部の半径方向の幅は０．０５～０．９ｍｍ、好ましくは０．２～０．７ｍｍ、より好ましくは０．３～０．５５ｍｍである、請求項１０５に記載のシステム。
［請求項１０７］ 使用中に、該飲料調製装置の該閉じ部材が該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるとき、該飲料調製装置の該囲み部材の少なくとも該自由接触端部は、該飲料調製装置の該囲み部材内の流体の圧力の影響下において、該カプセルの該フランジと該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部との間に最大の力を加えるように、該飲料調製装置の該閉じ部材に相対的に該飲料調製装置の該閉じ部材の方へ移動しうる、ここで、任意的に該囲み部材は、第１の部分および第２の部分を備え、該第２の部分は、該囲み部材の該自由接触端部を備え、該第２の部分は、第１と第２の位置との間で該第１の部分に相対的に動きうる、ここで、該第２の部分は、該囲み部材内における流体圧の影響下において、第１の位置から該閉じ部材の方向における第２の位置の方へ動きうる、ここで、該第２の部分が請求項８５に示されたように該囲み部材内の流体圧Ｐ１を伴って該第１の部分内にある場合、請求項８５に従う該力Ｆ１が任意的に実現される、そして該第２の部分が、請求項８４に示されたように該囲み部材内の流体圧Ｐ２の影響下で該第２の部分の方へ動かされる場合、請求項８４に従う力Ｆ２が任意的に実現される、請求項６４～１０６の何れか１項に記載のシステム。
［請求項１０８］ 使用中に、該飲料調製装置の該閉じ部材が該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるとき、該飲料調製装置の該囲み部材は、該飲料調製装置の該囲み部材内の流体の圧力の影響下において、該カプセルの該フランジと該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部との間に最大の力を加えるように、該飲料調製装置の該閉じ部材に相対的に該飲料調製装置の該閉じ部材の方へ移動しうる、請求項５４～１０７の何れか１項に記載のシステム。
［請求項１０９］ カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置における、請求項１～５３の何れか１項に記載のカプセルの使用方法であって、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材、例えば抽出プレートを備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備え、該環状要素の前記自由接触端部は、任意的に複数の半径方向の溝を備えており、
該カプセルは、該飲料調製装置の該流体注入手段により加圧下で該カプセル内に供給された流体によって物質を抽出及び／又は溶解することにより飲用可能な飲料を調製するための該物質を容れ、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じる、ここで、該カプセルが該飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該閉じ部によって閉じられる場合に、該飲料調製装置の該囲み部材と流体封止接触を与えるために、該カプセルはさらに該外向きに延在するフランジと一体化された封止部材を備え、従って、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合される、
上記使用方法。
［請求項１１０］ 使用中、該飲料調製装置の該囲み部材内における最大流体圧が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲にある、請求項１０９に記載の使用方法。
［請求項１１１］ 使用において、調製中に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部が、該カプセルの該封止部材に力Ｆ２を及ぼして、該カプセルの該外向きに延在するフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間の流体封止接触を与える、ここで、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内における流体圧Ｐ２が、６～２０バール、好ましくは１２～１８バールの範囲にあり、かつ該流体封止接触が存在するとき、Ｆ２は５００～１５００Ｎの範囲、好ましくは７５０～１２５０Ｎの範囲にある、請求項１０９または１１０に記載の使用方法。
［請求項１１２］ 使用において、調製の前又は調製の開始時に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由端部が、該カプセルの該封止部材に力Ｆ１を及ぼして、該カプセルの該外向きに延在するフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間の流体封止接触を与える、ここで、該カプセル外側での飲料調製装置の囲み部材内における流体圧Ｐ１が０．１～４バール、好ましくは０．１～１バールの範囲にあり、かつ流体封止接触が存在するとき、Ｆ１は３０～１５０Ｎ、好ましくは４０～１５０Ｎ、より好ましくは５０～１００Ｎの範囲内にある、請求項１０９～１１１の何れか１項に記載の使用方法。
［請求項１１３］ 該複数の半径方向に延在する開放溝は、該飲料調製装置の該環状要素の該自由接触端部の接線方向に互いに均一に間隔を空けられている、請求項１０９～１１２の何れか１項に記載の使用方法。

１ システム
２ カプセル
４ 飲料調製装置
６ 囲み部材
８ 閉じ部材（例えば抽出プレート）
１０ 流体注入手段
１２ アルミニウムカプセル本体
１２Ａ カプセル本体中心軸
１４ アルミニウム蓋
１６ 側壁（周囲壁）
１８ 底
１８Ａ 中央部分１８Ａ（底の）
２０ フランジ（カプセルの外向きに延在する）
２２ 内部空間
２４ 底刺通手段
２５ 入口開口部
２６ 蓋刺通手段
２８ 封止部材
３０ 自由端部（環状要素の）
３２ 出口開口部及び出口（抽出プレート８の）
４０ 開放溝（環状要素の）
４１ 環状要素
４１Ａ 環状要素中心軸
４２ 自由端部（カプセル本体の）
４３ 湾曲外縁部（フランジ２０の）
５０、５１、５３ 突出部
５２ プラトー部
５４ 外側突出側壁

Claims (21)

1. 加圧下で流体をカプセル内に供給することによって物質を抽出及び／又は溶解することによって飲用可能な飲料を調製するための該物質を容れるカプセルであって、該カプセルは、カプセル本体中心軸を有するアルミニウムカプセル本体を備え、該アルミニウムカプセル本体は、底と、側壁と、外向きに延在しているフランジとを備え、該外向きに延在しているフランジは湾曲外縁部を有し、該カプセルはさらに、該外向きに延在しているフランジに取り付けられたアルミニウム蓋を備え、該蓋は該カプセルを密閉的に閉じ、該カプセルはさらに、該飲料調製装置の囲み部材に流体封止接触を与えるために、該外向きに延在しているフランジに封止部材を備え、該カプセルが飲料調製装置の囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の閉じ部材によって閉じられる場合に、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該カプセルの該封止部材の少なくとも１部分とが、該飲料調製装置の該囲み部材と該閉じ部材との間で封止的に係合し、該飲料調製装置の該囲み部材は、環状要素中心軸と自由接触端部とを有する環状要素を備え、
   該封止部材は該外向きに延在するフランジと一体化され、かつ該外向きに延在するフランジから突出している少なくとも１つの突出部を備え、前記少なくとも１つの突出部は突出部頂部を備えている、ここで、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられている場合に、該少なくとも１つの突出部は、その突出部頂部が該環状要素の該自由接触端部に半径方向の力を及ぼすように構成されており、
   該封止部材と該カプセル本体の残部とは、同じ板材で作られており、
   該アルミニウムカプセル本体の厚さは２０～２００マイクロメートルであり、
   該囲み部材が閉じられているときに、該囲み部材の該自由接触端部によって最初に接触される該封止部材部分の高さであって該少なくとも１つの突出部と該湾曲外縁部との間の該外向きに延在しているフランジの部分からの高さが、少なくとも０．２ｍｍであり、最大で２ｍｍであり、
   該少なくとも１つの突出部は、該突出部と該湾曲外縁部との間の該外向きに延在しているフランジの部分を横切り、該フランジの部分に対して傾斜のない外側突出側壁を含み、
   該封止部材は、該外向きに延在するフランジから突出する該少なくとも１つの突出部に加えて、該突出部頂部と該アルミニウムカプセル本体の該側壁との間にプラトー部を含み、
   支持部が、該突出部と、該プラトー部と、該アルミニウムカプセル本体の側壁とによって形成され、該突出部と該アルミニウムカプセル本体の側壁との距離は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該突出部および該アルミニウムカプセル本体の側壁によって囲まれるものである、
   ことを特徴とする、上記カプセル。
2. 該囲み部材が閉じられているときに、該囲み部材の該自由接触端部によって最初に接触される該封止部材部分の高さが、少なくとも０．８ｍｍである、請求項１に記載のカプセル。
3. 該突出部と該アルミニウムカプセル本体の側壁との距離は、該カプセルが該飲料調製装置の該囲み部材内に置かれ、かつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該突出部および該アルミニウムカプセル本体の側壁によって接触されるものである、請求項１または２に記載のカプセル。
4. 該突出部、該アルミニウムカプセル本体の該側壁、および該プラトー部は、該カプセルが該囲み部材内に置かれかつ該囲み部材が該飲料調製装置の該閉じ部材によって閉じられる場合に、該環状要素の該自由接触端部が該プラトー部と接触するように配置されている、請求項１または２に記載のカプセル。
5. 使用中、該飲料調製装置の該囲み部材内の最大流体圧が、６～２０バールの範囲である場合に、該封止部材は、前記支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも１部分と流体封止的に接触するように変形可能である、請求項１～４の何れか１項に記載のカプセル。
6. 使用において調製中に、該環状要素の前記自由接触端部が該カプセルの該封止部材に力Ｆ２を及ぼす場合に、該封止部材は、該支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも１部分と流体封止的に接触するように変形可能である、ここでＦ２は、該カプセルの外側での前記囲み部材内における流体圧力Ｐ２が、６～２０バールの範囲内である場合、５００～１５００Ｎの範囲にある、請求項１～５の何れか１項に記載のカプセル。
7. 該Ｆ２が、７５０～１２５０Ｎの範囲にある、請求項６に記載のカプセル。
8. 使用において、調製の前又は開始時に、環状要素の前記自由接触端部が該カプセルの該封止部材に力Ｆ１を及ぼす場合に、該封止部材は、前記支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも一部と流体封止的に接触するように変形可能である、ここで、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内における流体圧力Ｐ１が０．１～４バールの範囲であるとき、該力Ｆ１は３０～１５０Ｎの範囲内にある、請求項１～７の何れか１項に記載のカプセル。
9. 該力Ｆ１が、４０～１５０Ｎの範囲内にある、請求項８に記載のカプセル。
10. 該力Ｆ１が、５０～１００Ｎの範囲内にある、請求項８に記載のカプセル。
11. 該封止部材に対して押し付けられる該環状要素の該自由接触端部が、該環状要素の前記自由接触端部の円周方向に互いに均一に間隔を置いて配置された半径方向に延在している複数の溝を有する場合に、該封止部材は、前記支持部が該環状要素の該自由接触端部の少なくとも一部と流体封止的に接触するように変形可能である、請求項１～１０の何れか１項に記載のカプセル。
12. カプセル内に加圧下で供給された流体を用いて該カプセルから飲用可能な飲料を調製するためのシステムであって、
    該カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置であって、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材を備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備える、上記飲料調製装置と、
    請求項１～１１のいずれか１項記載のカプセルと
    を備えている上記システム。
13. 該システムは、使用において調製中に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由接触端部が、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間に流体封止接触を提供するように該カプセルの該封止部材に力Ｆ２を及ぼすように配設されている、ここで、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内における流体圧Ｐ２が６～２０バールの範囲内にあるとき、Ｆ２は５００～１５００Ｎの範囲内にある、請求項１２に記載のシステム。
14. 該Ｆ２が、７５０～１２５０Ｎの範囲内にある、請求項１３に記載のシステム。
15. 該システムは、使用において調製の前または開始時に、該飲料調製装置の該囲み部材の自由接触端部が、該カプセルの該外向きに延在しているフランジと該飲料調製装置の該囲み部材との間に流体封止接触を提供するように該カプセルの該封止部材に力Ｆ１を及ぼすように構成されている、ここでＦ１は、該カプセルの外側での該飲料調製装置の該囲み部材内における流体圧Ｐ１が、０．１～４バールの範囲内にあるときに、３０～１５０Ｎの範囲内にある、請求項１３に記載のシステム。
16. 該Ｆ１が、４０～１５０Ｎの範囲内にある、請求項１５に記載のシステム。
17. 該Ｆ１が、５０～１００Ｎの範囲内にある、請求項１５に記載のシステム。
18. 該飲料調製装置の該環状要素の該自由接触端部が複数の半径方向に延在している開放溝を備えられ、該複数の半径方向に延在している開放溝は、該飲料調製装置の該環状要素の該自由接触端部の接線方向に互いに均一に間隔を空けられている、請求項１２～１７の何れか１項に記載のシステム。
19. 使用中に、該飲料調製装置の該閉じ部材が該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるとき、該飲料調製装置の該囲み部材の少なくとも該自由接触端部は、該飲料調製装置の該囲み部材内の流体の圧力の影響下において、該カプセルの該フランジと該飲料調製装置の該囲み部材の自由接触端部との間に最大の力を加えるように、該飲料調製装置の該閉じ部材に相対的に該飲料調製装置の該閉じ部材の方へ移動しうる、ここで、該囲み部材は、第１の部分および第２の部分を備え、該第２の部分は、該囲み部材の該自由接触端部を備え、該第２の部分は、第１と第２の位置との間で該第１の部分に相対的に動き、ここで、該第２の部分は、該囲み部材内における流体圧の影響下において、第１の位置から該閉じ部材の方向における第２の位置の方へ動き、ここで、該第２の部分が請求項１５に示されたように該囲み部材内の流体圧Ｐ１を伴って該第１の部分内にある場合、請求項１５に従う該力Ｆ１が実現される、そして該第２の部分が、請求項１３に示されたように該囲み部材内の流体圧Ｐ２の影響下で該第２の部分の方へ動かされる場合、請求項１３に従う力Ｆ２が実現される、請求項１５に記載のシステム。
20. 使用中に、該飲料調製装置の該閉じ部材が該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるとき、該飲料調製装置の該囲み部材は、該飲料調製装置の該囲み部材内の流体の圧力の影響下において、該カプセルの該フランジと該飲料調製装置の該囲み部材の自由接触端部との間に最大の力を加えるように、該飲料調製装置の該閉じ部材に相対的に該飲料調製装置の該閉じ部材の方へ移動しうる、請求項１２～１９の何れか１項に記載のシステム。
21. カプセルを受け取るための囲み部材を備える飲料調製装置における、請求項１～１１の何れか１項に記載のカプセルの使用方法であって、該囲み部材は、加圧下の流体を該カプセル内に供給するための流体注入手段を備え、該飲料調製装置はさらに、該飲料調製装置の該囲み部材を閉じるための閉じ部材を備え、該飲料調製装置の該囲み部材はさらに、環状要素中心軸および自由接触端部を有する環状要素を備える、上記使用方法。