JP4396849B2 - ネガ型レジスト材料及びパターン形成方法 - Google Patents
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Description
また、0.07μm以下の高解像度化が進むにつれ、パターンの薄膜化も同時に進行し、これに伴い、更に高いエッチング耐性を有するネガ型レジスト材料が望まれている。
このように重量平均分子量が異なる第1及び第2の高分子化合物を混合して配合すると、高い溶解速度コントラストとラインエッジラフネス(LER)を両立することができる。
このように、更に塩基性化合物を添加することによって、例えばレジスト膜中での酸の拡散速度を抑制し、解像度を向上させることができるし、界面活性剤、有機溶剤を添加することによってレジスト材料の塗布性を一層向上あるいは制御することができる。
本発明者は、下記一般式(1)で示される繰り返し単位を有し、重量平均分子量が1,000〜500,000の高分子化合物が、ネガ型レジスト材料、特に化学増幅ネガ型レジスト材料のベース樹脂として有効で、この高分子化合物と架橋剤と、光酸発生剤とを含むネガ型レジスト材料、化学増幅ネガ型レジスト材料が、レジスト膜の溶解コントラスト、解像性が高く、露光余裕度があり、プロセス適応性に優れ、基板に依存せず露光後のパターン形状が良好でありながら、より優れたエッチング耐性を示し、ベース樹脂の生産性も高く、これらのことから実用性が高く、超LSI用レジスト材料として非常に有効であることを知見した。
Xとしてより好ましい構造は、他のユニットとの相対的なバランスにもよるが、メチル基及びtert−ブチル基であり、これによってより高い解像性が期待できる。
第二級の脂肪族アミン類として、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ−n−プロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジ−n−ブチルアミン、ジイソブチルアミン、ジ−sec−ブチルアミン、ジペンチルアミン、ジシクロペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオクチルアミン、ジノニルアミン、ジデシルアミン、ジドデシルアミン、ジセチルアミン、N,N−ジメチルメチレンジアミン、N,N−ジメチルエチレンジアミン、N,N−ジメチルテトラエチレンペンタミン等が例示され、
第三級の脂肪族アミン類として、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミン、トリイソプロピルアミン、トリ−n−ブチルアミン、トリイソブチルアミン、トリ−sec−ブチルアミン、トリペンチルアミン、トリシクロペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリシクロヘキシルアミン、トリヘプチルアミン、トリオクチルアミン、トリノニルアミン、トリデシルアミン、トリドデシルアミン、トリセチルアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルメチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルテトラエチレンペンタミン等が例示される。
が例示される。
スルホニル基を有する含窒素化合物として、3−ピリジンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸ピリジニウム等が例示され、
ヒドロキシ基を有する含窒素化合物、ヒドロキシフェニル基を有する含窒素化合物、アルコール性含窒素化合物としては、2−ヒドロキシピリジン、アミノクレゾール、2,4−キノリンジオール、3−インドールメタノールヒドレート、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、N−エチルジエタノールアミン、N,N−ジエチルエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、2,2’−イミノジエタノール、2−アミノエタノール、3−アミノ−1−プロパノール、4−アミノ−1−ブタノール、4−(2−ヒドロキシエチル)モルホリン、2−(2−ヒドロキシエチル)ピリジン、1−(2−ヒドロキシエチル)ピペラジン、1−[2−(2−ヒドロキシエトキシ)エチル]ピペラジン、ピペリジンエタノール、1−(2−ヒドロキシエチル)ピロリジン、1−(2−ヒドロキシエチル)−2−ピロリジノン、3−ピペリジノ−1,2−プロパンジオール、3−ピロリジノ−1,2−プロパンジオール、8−ヒドロキシユロリジン、3−クイヌクリジノール、3−トロパノール、1−メチル−2−ピロリジンエタノール、1−アジリジンエタノール、N−(2−ヒドロキシエチル)フタルイミド、N−(2−ヒドロキシエチル)イソニコチンアミド等が例示される。
N(Z)n(Y)3-n (B)−1
上記式中、n=1、2又は3である。置換基Zは同一でも異なっていてもよく、下記一般式(Z)−1〜(Z)−3で表すことができる。置換基Yは同一又は異種の、水素原子、又は直鎖状、分岐状もしくは環状の炭素数1〜20のアルキル基を示し、エーテル基もしくはヒドロキシ基を含んでもよい。また、Z同士が結合して環を形成してもよい。
トリス[2−(メトキシメトキシ)エチル]アミン、トリス[2−(2−メトキシエトキシ)エチル]アミン、トリス[2−(2−メトキシエトキシメトキシ)エチル]アミン、トリス[2−(1−メトキシエトキシ)エチル]アミン、トリス[2−(1−エトキシエトキシ)エチル]アミン、トリス[2−(1−エトキシプロポキシ)エチル]アミン、トリス[2−{2−(2−ヒドロキシエトキシ)エトキシ}エチル]アミン、4,7,13,16,21,24−ヘキサオキサ−1,10−ジアザビシクロ[8.8.8]ヘキサコサン、4,7,13,18−テトラオキサ−1,10−ジアザビシクロ[8.5.5]エイコサン、1,4,10,13−テトラオキサ−7,16−ジアザビシクロオクタデカン、1−アザ−12−クラウン−4、1−アザ−15−クラウン−5、1−アザ−18−クラウン−6、トリス(2−ホルミルオキシエチル)アミン、トリス(2−ホルミルオキシエチル)アミン、トリス(2−アセトキシエチル)アミン、トリス(2−プロピオニルオキシエチル)アミン、トリス(2−ブチリルオキシエチル)アミン、トリス(2−イソブチリルオキシエチル)アミン、トリス(2−バレリルオキシエチル)アミン、トリス(2−ピバロイルオキシエチル)アミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(アセトキシアセトキシ)エチルアミン、トリス(2−メトキシカルボニルオキシエチル)アミン、トリス(2−tert−ブトキシカルボニルオキシエチル)アミン、トリス[2−(2−オキソプロポキシ)エチル]アミン、トリス[2−(メトキシカルボニルメチル)オキシエチル]アミン、トリス[2−(tert−ブトキシカルボニルメチルオキシ)エチル]アミン、トリス[2−(シクロヘキシルオキシカルボニルメチルオキシ)エチル]アミン、トリス(2−メトキシカルボニルエチル)アミン、トリス(2−エトキシカルボニルエチル)アミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(メトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(メトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(エトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(エトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(2−メトキシエトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(2−メトキシエトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(2−ヒドロキシエトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(2−アセトキシエトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−[(メトキシカルボニル)メトキシカルボニル]エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−[(メトキシカルボニル)メトキシカルボニル]エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(2−オキソプロポキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(2−オキソプロポキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(テトラヒドロフルフリルオキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−(テトラヒドロフルフリルオキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−[(2−オキソテトラヒドロフラン−3−イル)オキシカルボニル]エチルアミン、N,N−ビス(2−アセトキシエチル)2−[(2−オキソテトラヒドロフラン−3−イル)オキシカルボニル]エチルアミン、N,N−ビス(2−ヒドロキシエチル)2−(4−ヒドロキシブトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ホルミルオキシエチル)2−(4−ホルミルオキシブトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−ホルミルオキシエチル)2−(2−ホルミルオキシエトキシカルボニル)エチルアミン、N,N−ビス(2−メトキシエチル)2−(メトキシカルボニル)エチルアミン、N−(2−ヒドロキシエチル)ビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミン、N−(2−アセトキシエチル)ビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミン、N−(2−ヒドロキシエチル)ビス[2−(エトキシカルボニル)エチル]アミン、N−(2−アセトキシエチル)ビス[2−(エトキシカルボニル)エチル]アミン、N−(3−ヒドロキシ−1−プロピル)ビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミン、N−(3−アセトキシ−1−プロピル)ビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミン、N−(2−メトキシエチル)ビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミン、N−ブチルビス[2−(メトキシカルボニル)エチル]アミン、N−ブチルビス[2−(2−メトキシエトキシカルボニル)エチル]アミン、N−メチルビス(2−アセトキシエチル)アミン、N−エチルビス(2−アセトキシエチル)アミン、N−メチルビス(2−ピバロイルオキシエチル)アミン、N−エチルビス[2−(メトキシカルボニルオキシ)エチル]アミン、N−エチルビス[2−(tert−ブトキシカルボニルオキシ)エチル]アミン、トリス(メトキシカルボニルメチル)アミン、トリス(エトキシカルボニルメチル)アミン、N−ブチルビス(メトキシカルボニルメチル)アミン、N−ヘキシルビス(メトキシカルボニルメチル)アミン、β−(ジエチルアミノ)−δ−バレロラクトンを例示できるが、これらに制限されない。
フラスコにアセトキシスチレンとインデン、溶媒としてトルエンを添加した。この反応容器を窒素雰囲気下、−70℃まで冷却し、減圧脱気、窒素フローを3回繰り返した。室温まで昇温後、重合開始剤を加え、55℃まで昇温後、40時間反応させた。この反応溶液を1/2まで濃縮し、メタノール中に滴下して沈澱させ、得られた白色固体を濾過後、40℃で減圧乾燥し、白色重合体を得た。このポリマーを約6倍量(V/W)のメタノール:テトラヒドロフラン(THF)=1:1に再度溶解し、ポリマーに対し0.7倍量(V/W)のトリエチルアミン、0.15倍量(V/W)の水を加え、脱保護反応を行い、酢酸を用いて中和した。反応溶液を濃縮後、アセトンに溶解し、上記と同様の沈澱、濾過、乾燥を行い、白色重合体を得た。
得られた重合体を13C−NMR、1H−NMR及びGPC測定して組成及び分子量を求めた。
フラスコにベースポリマー、溶媒としてTHFを添加した。この反応容器を窒素雰囲気下、10℃まで冷却し、過剰量のトリエチルアミンを添加後、適量の酸クロライドを滴下した。室温まで昇温後、3時間反応させ、この反応溶液を1/2まで濃縮し、水−酢酸(酢酸はトリエチルアミンが中和できる量)の溶液中に沈澱させた。得られた白色固体を更にアセトンに溶解し、水中に滴下、沈澱させ、濾過後、40℃で減圧乾燥し、白色重合体を得た。得られた重合体を13C−NMR、1H−NMR測定して組成を求めた。
フラスコにベースポリマー、溶媒としてTHFを添加した。この反応容器を窒素雰囲気下、10℃まで冷却し、過剰量のトリエチルアミンを添加後、適量の二炭酸ジ−tert−ブチルを滴下した。50℃まで昇温後、3時間反応させ、この反応溶液を1/2まで濃縮し、水−酢酸(酢酸はトリエチルアミンが中和できる量)の溶液中に沈澱させた。得られた白色固体を更に、アセトンに溶解し、水中に滴下、沈澱させ、濾過後、40℃で減圧乾燥し、白色重合体を得た。得られた重合体を13C−NMR、1H−NMR測定して組成を求めた。
アセトキシスチレン964g、インデン960g、トルエン200g、反応開始剤アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)98gを用い、上記合成法に従って反応を行ったところ、780gの重合体を得た。
共重合組成比(モル比、以下同様)
ヒドロキシスチレン:インデン=82.2:17.8
重量平均分子量(Mw)=3,700
分子量分布(Mw/Mn)=1.95
これを(poly−A)とする。
アセトキシスチレン964g、インデン960g、トルエン150g、反応開始剤AIBN98gを用い、上記合成法に従って反応を行ったところ、790gの重合体を得た。
共重合組成比
ヒドロキシスチレン:インデン=82.5:17.5
重量平均分子量(Mw)=4,500
分子量分布(Mw/Mn)=1.98
これを(poly−B)とする。
アセトキシスチレン852g、インデン1044g、トルエン300g、反応開始剤AIBN98gを用い、上記合成法に従って反応を行ったところ、660gの重合体を得た。
共重合組成比
ヒドロキシスチレン:インデン=81.9:18.1
重量平均分子量(Mw)=2,600
分子量分布(Mw/Mn)=1.52
これを(poly−C)とする。
アセトキシスチレン964g、インデン960g、トルエン150g、反応開始剤2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)295gを用い、上記合成法に従って反応を行ったところ、620gの重合体を得た。
共重合組成比
ヒドロキシスチレン:インデン=74.3:25.7
重量平均分子量(Mw)=2,500
分子量分布(Mw/Mn)=1.50
これを(poly−D)とする。
[合成例5〜7]
poly−A 30g、THF270g、トリエチルアミン12g、酢酸クロライド2.2gを用い、上記合成法に従い、アセチル化を行った。反応後、濃縮した反応液を、水5L、酢酸30gの溶液中に沈澱させた。得られた白色固体を更に、アセトン150gに溶解、水5L中に沈澱させ、濾過、乾燥して、白色重合体28gを得た。
共重合組成比
ヒドロキシスチレン:4−アセトキシスチレン:インデン
=74.9:7.5:17.6
これを(poly−1)とする。
また、同様の処方により、poly−B、poly−Cよりそれぞれ(poly−2)、(poly−3)を得た。
共重合組成比
(poly−2) ヒドロキシスチレン:4−アセトキシスチレン:インデン
=74.5:8.0:17.5
(poly−3) ヒドロキシスチレン:4−アセトキシスチレン:インデン
=74.2:7.7:18.1
poly−A 30gを、合成例5の処方に従い、ポリマー修飾試薬である酸塩化物をそれぞれn−プロピオン酸クロライド、n−ブタン酸クロライド、n−ペンタン酸クロライド、ピバロイルクロライド[いずれも2.2g使用]に変更して白色重合体を得た。
共重合組成比
(poly−4) ヒドロキシスチレン:4−n−プロピオニルオキシスチレン:イン
デン=75.8:6.4:17.8
(poly−5) ヒドロキシスチレン:4−n−ブタノイルオキシスチレン:インデ
ン=76.7:5.5:17.8
(poly−6) ヒドロキシスチレン:4−n−ペンタノイルオキシスチレン:イン
デン=77.2:4.9:17.9
(poly−7) ヒドロキシスチレン:ピバロイルオキシスチレン:インデン=77
.6:4.7:17.7
poly−A 30g、THF270g、トリエチルアミン12g、二炭酸ジ−tert−ブチル1.9gを用い、上記一般Boc化法に従いBoc化を行った。反応後、濃縮した反応液を、水5L、酢酸30gの溶液中に沈澱させた。得られた白色固体を更に、アセトン150gに溶解、水5L中に沈澱させ、濾過、乾燥して、白色重合体26gを得た。
共重合組成比
ヒドロキシスチレン:4−tert−ブトキシカルボニルオキシスチレン:インデン
=77.7:4.7:17.6
これを(poly−8)とする。
また、同様の処方により、poly−B、poly−Cよりそれぞれ(poly−9)、(poly−10)を得た。
共重合組成比
(poly−9) ヒドロキシスチレン:4−tert−ブトキシカルボニルオキシス
チレン:インデン=77.6:4.9:17.5
(poly−10) ヒドロキシスチレン:4−tert−ブトキシカルボニルオキシ
スチレン:インデン=76.9:5.0:18.1
表1〜3に示した材料より調製したレジスト組成物を0.2μmのフッ素樹脂製フィルターで濾過した後、シリコンウエハー又は表面にCrを積層したシリコンウエハー上へスピンコーティングし、厚さ0.3μmに塗布した。
0.20μmのラインアンドスペースのトップとボトムを1:1で解像する露光量を最適露光量(感度:Eop)として、この露光量における分離しているラインアンドスペースの最小線幅を評価レジストの解像度とした。また、解像したレジストパターンの形状は、走査型電子顕微鏡を用いてレジスト断面を観察した。
架橋剤2:トリアリルシアヌレート
架橋剤3:2,4,6−トリス(2,3−エポキシプロポキシ)−1,3,5−トリアジン
架橋剤4:テトラメトキシメチルグリコールウリル
光酸発生剤1:トルエンスルホン酸トリフェニルスルホニウム
光酸発生剤2:カンファースルホン酸トリフェニルスルホニウム
塩基1:トリn−ブチルアミン
塩基2:トリス[2−(メトキシメトキシ)エチル]アミン
界面活性剤1:フロラードFC−430(住友スリーエム(株)製)
溶剤1:乳酸エチル
Claims (7)
- 下記一般式(1)で示される繰り返し単位を含む、重量平均分子量が1,000〜500,000である高分子化合物と、高エネルギー線照射により酸を発生する光酸発生剤と、光酸発生剤より発生する酸によって高分子化合物同士を架橋させる架橋剤とを含むことを特徴とするネガ型レジスト材料。
- 請求項1記載の繰り返し単位を有する高分子化合物として、重量平均分子量が2,000以上4,000未満である第1の高分子化合物と、重量平均分子量が4,000〜20,000である第2の高分子化合物とを混合して用いることを特徴とする請求項1記載のネガ型レジスト材料。
- 更に、
(A)塩基性化合物、
(B)界面活性剤、
(C)有機溶剤
を含有してなる化学増幅ネガ型レジスト材料である請求項1又は2記載のネガ型レジスト材料。 - 請求項1乃至3のいずれか1項記載のレジスト材料を基板上に塗布する工程と、加熱処理後、高エネルギー線を照射する工程と、必要に応じて加熱処理した後、現像液を用いて現像する工程とを含むことを特徴とするレジストパターン形成方法。
- 請求項1乃至3のいずれか1項記載のレジスト材料を、スパッタリングにより基板上に成膜した金属又は金属化合物膜上に塗布する工程と、加熱処理後、高エネルギー線を照射する工程と、必要に応じて加熱処理した後、現像液を用いて現像する工程とを含むことを特徴とするレジストパターン形成方法。
- 上記金属又は金属化合物がクロム又はクロム化合物であることを特徴とする請求項5記載のレジストパターン形成方法。
- 請求項4乃至6のいずれか1項記載のレジストパターン形成方法において、照射に使用するエネルギー線が電子線であることを特徴とするレジストパターンの形成方法。
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