JP2004254862A

JP2004254862A - Underpants style absorbent article and its manufacturing method

Info

Publication number: JP2004254862A
Application number: JP2003048137A
Authority: JP
Inventors: Takuo Yanajima; 拓郎梁島; Kenji Ando; 賢治安藤
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2003-02-25
Filing date: 2003-02-25
Publication date: 2004-09-16
Anticipated expiration: 2023-02-25
Also published as: JP4208603B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an underpants style absorbent article which is equipped with a convenient pocket having a pattern, and is excellent in fitting property and designing property, and its manufacturing method. SOLUTION: This absorbent article is equipped with an external layer sheet 21 which forms an external surface, an internal layer sheet 22, and a plurality of elastic members 23 around the waist which are arranged between both sheets. On the external surface side of the external layer sheet 21 at the central part in the width direction on the belly side section A and/or the back side section B, a design sheet 8 having a pattern 81 is bonded in a manner to form the pocket on the rear surface side. The elastic members 23 around the waist have a cut end part 24 and/or a cut piece which have an outward elastic stretchable part in the width direction from both side edges of the design sheet, and does not substantially shows the inward elastic stretchability in the width direction. The cut end part 24 and/or the cut piece are covered with the design sheet 8 and are prevented from being seen from outside. COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絵柄を有する便利なポケットを備えており、フィット性、吸収性能及び意匠性に優れたパンツ型吸収性物品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、パンツ型の吸収性物品として、着用者の胴回りに配される胴回り部に、複数の弾性部材を周方向に配設して胴回りギャザーを形成した使い捨ておむつが知られている。近年では、そのような胴回りギャザー形成用の弾性部材を、着用時に着用者の腹側に配される腹側部及び／又は背側に配される背側部の幅方向中央部付近において切断し、おむつの幅方向の両側部のみに胴回りギャザーを形成させたものが提案されている。
【０００３】
例えば、特開２００１―４７８号公報（特許文献１）には、二枚の不織布シート間に胴回りギャザー形成用の弾性部材が配されたフィットギャザー積層体を具備し、該積層体における幅方向中央部を除く部分には前記弾性部材が固着されており、該幅方向中央部においては該弾性部材が切断されている使い捨ておむつが記載されている。この使い捨ておむつにおいては、前記弾性部材が、二枚の不織布シート間に挟み込まれた状態で切断されており、切断によるシートの強度不足を補うために一方の不織布シートの外側に補強用シートが固着されている。そして、同公報には、前記補強用シートとして、絵柄を有するものを用いることが記載されている。しかし、その補強用シートは、切断による強度不足を補うという目的で配されており、しかも外側をバックシートで被覆されているため、該補強用シートを用いて、物を収容可能なポケットを形成することは不可能である。
【０００４】
また、特開２００２―２７２７８３号公報（特許文献２）には、二枚の不織布間に胴回りギャザー形成用の弾性部材が配されてなる外形シートを通して、その内側に配されたバックシートの絵柄が外部から見えるようになされているパンツ型の使い捨ておむつが記載されている。しかし、前記絵柄は、二枚の不織布に覆われているため、外部から明瞭に見えない。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１―４７８号公報
【特許文献２】
特開２００２―２７２７８３号公報
【０００６】
従って、本発明の目的は、絵柄を有する便利なポケットを備えており、フィット性、吸収性能及び意匠性に優れたパンツ型吸収性物品及びその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、外層シート、該外層シートに隣接してその内側に位置する内層シート及びこれら両シート間に配された胴回りギャザー形成用の複数の弾性部材を具備するパンツ型吸収性物品であって、腹側部及び／又は背側部の幅方向中央部における前記外層シートの外面側に、絵柄を有するデザインシートが、その裏面側にポケットが形成されるように接合されており、前記弾性部材は、前記デザインシートの両側縁より幅方向外方の部位に弾性伸縮性を発現する部分を有しており且つ該デザインシートの両側縁より幅方向内方の部位に弾性伸縮性を実質的に発現しない切断端部及び／又は切断片を有しており、前記切断端部及び／又は切断片が、該デザインシートで覆われて外部から見えないようになされているパンツ型吸収性物品を提供することにより、上記の目的を達成したものである。
【０００８】
また、本発明は、前記パンツ型吸収性物品の製造方法であって、前記弾性部材の連続体を、前記外層シートの原反と前記内層シートの原反との間に連続的に導入し両原反で挟み込む工程と、該工程により得られる積層体における、前記デザインシートの配置予定位置を、複数の凸部を有する押圧手段で押圧して、前記弾性部材の連続体を切断する工程と、前記積層体における外層シート側の片面上に前記デザインシートを間欠的に配置し該デザインシートの所定箇所を固定する工程とを具備するパンツ型吸収性物品の製造方法を提供することにより、上記の目的を達成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づいて説明する。
本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつ１は、幼児用のパンツ型の使い捨ておむつであり、図１及び２に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３及び液保持性の吸収体４を備え、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Ａ、背側に配される背側部Ｂ及びこれらの間に位置する股下部Ｃとに区分されており、腹側部Ａの両側縁部と背側部Ｂの両側縁部とがヒートシール、高周波シール、超音波シール等の公知の接合手段により接合されて、一対のレッグ開口部５、及びウエスト開口部６が形成されている。
【００１０】
使い捨ておむつ１は、液保持性の吸収体４を具備する吸収性本体１０と、該吸収性本体１０の外面（着用者とは反対側に向けられる面）側に位置して該吸収性本体１０を固定している外装体２０とからなる。
吸収性本体１０は、表面シート２と裏面シート３との間に吸収体４が介在された状態で、これらが厚み方向に一体化されてなる。吸収性本体１０は、縦長矩形状をなし、その長手方向を、おむつ１の腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに至る方向（以下、長手方向ともいう）に一致させて、外装体２０の中央部に公知の接合手段により接合されている。吸収性本体１０の長手方向の両側部には、弾性部材７１を有するシート材７２が配されて一対の立体ガード７が形成されている。
【００１１】
一対のレッグ開口部５及びウエスト開口部６の開口周縁部には、それぞれ周方向にレッグ部弾性部材５１及びウエスト部弾性部材６１が配されて、レッグギャザー及びウエストギャザーが形成されている。
【００１２】
使い捨ておむつ１における腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの外表面（着用者とは反対側に向けられる面）には、着用時における上方に開口部を有するポケット８が形成されている。各ポケット８は、絵柄を有するデザインシート８０を、おむつの外表面を形成する外装体２０の外表面に固定して設けられている。
各ポケット８の内部には、おもちゃ、ハンカチ、ティッシュ等を収容可能である。ポケット８内の広さは、物を収容可能なポケットとして実用的なものとする観点から、その深さが５〜１０ｃｍ、その幅が７〜２０ｃｍであることが好ましい。但し、ポケット８は、内部の広さに関係なく、存在するだけで意匠性（デザイン性）を向上させる効果がある。
【００１３】
外装体２０は、図３に示すように、おむつの外表面（着用者とは反対側に向けられる面）を形成する外層シート２１と、該外層シート２１に隣接してその内側に位置する内層シート２２と、これら両シート間に配された胴回りギャザー形成用の複数の弾性部材２３（以下、胴回り部弾性部材ともいう）とを具備する。
胴回り部弾性部材２３は、使い捨ておむつ１における腹側部Ａ及び／又は背側部Ｂの胴回り部Ｄに、その周方向に沿って配されて、該胴回り部Ｄに、その周方向に弾性伸縮する胴回りギャザーを形成するものであり、本実施形態においては、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの胴回り部Ｄに胴回り部弾性部材２３が配されている。ここで、胴回り部Ｄとは、ウエスト部弾性部材６１が配された部位よりも下方で且つ股下部（両側部にレッグ開口部が形成されている部分）Ｃよりも上方に位置する部分である（図２参照）。
【００１４】
外層シート２１及び内層シート２２は、図３に示すように、長手方向中央部が幅狭に括れた略砂時計状の形状を有しており、外層シート２１は、内層シート２２の長手方向両端から延出する部分を有し、両延出部分は、それぞれ内層シート２２の長手方向の端縁を覆うように各々折り曲げられて該シート２２の他面側に固定されている。
【００１５】
尚、内層シート２２は、胴回りギャザー形成用の胴回り部弾性部材を外層シート２１の内面（着用者の肌側に向けられる面）に固定する機能を有するシート材であり、本実施形態におけるように、外層シート２１の内面側の全面を覆って、ウエストギャザー及びレッグギャザー形成用の両弾性部材５１，６１も併せて固定するものであることが好ましいが、腹側部Ａ及び／又は背側部Ｂの胴回り部Ｄのみに配されるものであっても良い。
【００１６】
前記デザインシート８０は、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの幅方向中央部における前記外層シート２１の外面上に接合されている。各デザインシート８０は、図１に示すように、矩形の４辺のうちの着用時に下部に位置する一辺を、下方に向けて凸に湾曲させた形状を有している。デザインシート８０は、その周縁部における、ウエスト開口部６寄りの上縁部を除く部分を略Ｕ字状のヒートシールにより外層シート２１に接合されている。図１中の符号８５は、デザインシート８０と外層シート２１とのヒートシールによる接合部である。
尚、デザインシート８０の固定方法としては、ヒートシール、超音波シール、接着剤による接着等、各種公知の接合方法を用いることができるが、生産性を低下させずに、また、風合いを損なわないようにする観点から、それぞれの接着方法において好適な接着パターンを選択することができる。
【００１７】
本実施形態においては、図２及び図３に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれに、デザインシート８０と胴回り部弾性部材２３とが配されているが、デザインシート８０及び胴回り部弾性部材２３の配置状態は、両部位において同様である。そのため、以下においては、腹側部Ａに配されたデザインシート８０及び胴回り部弾性部材２３について説明し、背側部Ｂに配されたデザインシート８０及び胴回り部弾性部材２３については説明を省略する。
【００１８】
腹側部Ａにおける胴回り部Ｄに配された複数の胴回り部弾性部材２３は、互いに平行に且つ相互間に所定の間隔を設けて、それぞれ腹側部Ａの幅方向（胴回り部の周方向と同じ方向）に配されており、何れもデザインシート８０の両側縁８４，８４より幅方向外方の部位Ｅ，Ｅに弾性伸縮性を発現する部分を有しており且つ該デザインシート８０の両側縁８４，８４より幅方向内方の部位Ｆに、弾性伸縮性を実質的に発現しない切断端部２４及び切断片２５を有している。尚、図３においては、切断片２５の図示を省略してある。
【００１９】
ここで、弾性伸縮性を実質的に発現しないとは、伸張状態が完全に解除されて弾性伸縮性を全く発現しない場合に限られず、隣接するデザインシートにヒダを形成しない程度の弱い弾性伸縮性を発現するような場合も含む意味である。
【００２０】
本実施形態においては、胴回り部弾性部材２３が、デザインシート８０の各側縁８４より幅方向外方の部位Ｅの幅方向のほぼ全域にわたって、弾性伸縮可能な状態で固定されており、それにより、両部位Ｅに、おむつ幅方向に互いに離間した状態の胴回りギャザーが形成されている。但し、胴回り部弾性部材２３は、各部位Ｅの少なくとも一部に固定されていれば良く、例えば各部位Ｅの幅方向の両端部のみ固定されていても良い。
【００２１】
また、胴回り部弾性部材２３が、前記部位Ｆに、弾性伸縮性を実質的に発現しない切断端部２４及び／又は切断片２５を有していることによって、該部位Ｆの収縮が抑制され、それにより、吸収体の収縮が抑制されることによって、吸収体の身体へのフィット性が向上すると同時に、吸収体のシワやヨレが低減され、吸収性能の低下や漏れ易くなることが防止される。
更に、ポケット８が、収縮が抑制された部位Ｆに設けられているため、ポケット８の開口縁部に弾性部材等を配さなくても、該ポケットの開口部が開いたままになりにくい。
【００２２】
使い捨ておむつ１の好ましい製造方法について、図４を参照して説明する。
先ず、外層シート２１の原反２１Ａをそのロール状物から繰り出し、これを連続的に搬送しながら、該原反２１Ａの片面（着用者とは反対側に向けられる面）上にデザインシート８０を間欠的に配置しその所定箇所を該原反２１Ａに固定する。外層シート２１の原反２１Ａは、図３に示す外層シート２１の長手方向の長さＬと同じ幅を有する帯状体であり、デザインシート８０は、該原反１Ａにおけるその幅方向に離間した２カ所、即ち製品とされたときの腹側部Ａの胴回り部Ｄに対応する部位及び背側部Ｂの胴回り部Ｄに対応する部位の２カ所に間欠的に配置し、それぞれ固定する。各デザインシート８０の腹側部Ａ用及び背側部Ｂ用は、図示されてはいないが共通する１本のロール状物から繰り出される。１本のロール状物から繰り出すことで、巻出設備を少なくし、紙継ぎ時のロスを最小限にし、原材料管理を容易にすることができる。前記ロール状物には、腹側部Ａ用と背側部Ｂ用の柄がプリントされている。ロール状物より巻出された帯状原反８Ａは，そのＣＤ方向約中央部をスリットされて２つの帯状物に分割される。この２つの帯状物はそれぞれ腹側部Ａ用と背側部Ｂ用のデザインシートに加工される。スリットされた帯状物は，所定の長さに，所定の位置で切断されて個々のデザインシートとなる。
所定の長さ・形状にカットする方法は、ロール状物の繰出し速度を一定とし、一定のタイミングでカッターが入るようにする。一方，所定の位置で切断するということは、帯状物の位置を検出し、カッター位置との照合を行い、カッターが入るときの帯状物の位置を予測して、予測した位置にて所定の位置の切断が行えるように、カッターの位相またはシート送りの微調整を行うことである．
通常、カッター位置の検出にはエンコーダが用いられる。シート帯状物デザイン位置の検出には一定のピッチで印刷されたデザインを検出できるように、デザイン位置を安定検出するための合いマークまたはそれに準じるデザインを設けるとともに、その合いマークまたはデザインを検出するセンサを備える。エンコーダ信号とセンサ信号の位置設定を行い、運転中に照合して所定位置の切断を行う。図４中、図４中、３１はカッターロール、３２はアンビルロールであり、両ロールは、デザインシートの原反を個々のデザインシート８の長さに切断すると共に、切断したデザインシートを間隔をあけて配置する機能を有する。各デザインシート８０は、周面にＵ字状のヒートシール用の加熱された凸条部を有するシールロール３３で押圧して、外層シート２１の原反２１Ａに固定する。
【００２３】
次いで、胴回り部弾性部材２３の連続体２３Ａを、腹側部Ａの胴回り部Ｄに対応する部位及び背側部Ｂの胴回り部Ｄに対応する部位の２カ所に、それぞれ、原反２１Ａ上に配置したデザインシート８０の他面（着用者の肌側に向けられる面）に重ねるように伸張状態で連続的に導入する。
そして、内層シート２２の原反２２Ａを、導入した胴回り部弾性部材２３の連続体２３Ａの総てを覆うように導入する。内層シート２２の原反２２Ａは、図３に示す内層シート２２の長手方向の長さと同じ幅を有する帯状体である。
【００２４】
尚、内層シート２２の原反２２Ａと外層シート２１の原反２１Ａで挟み込む前に、上述したレッグ部弾性部材５１及びウエスト部弾性部材６１それぞれの連続体を導入する（図示略）。また、図中の符号９は、接着剤塗布装置であり、原反２２Ａにおける、デザインシート８０の両側縁の外方に配される部位に、外層シートと内層シートとの間に胴回り部弾性部材を固定するためのホットメルト型接着剤を塗工し、デザインシートの両側縁より内方に配される部位には、その後の胴回り部弾性部材の連続体２３Ａの切断により該弾性部材の伸張状態が解除されるように、該ホットメルト型接着剤を塗工しないか又は相対的に少量の該ホットメルト型接着剤を塗工する。
【００２５】
そして、得られた積層体２０Ａにおける、デザインシート８０が配されている部位Ｐを、複数の凸部を有する押圧手段４１で押圧することにより、前記胴回り部弾性部材２３の連続体２３Ａを切断する。連続体２３Ａ切断用の凸部は、少なくとも２個あればよいが、多数（例えば１０個以上）あることが好ましい。
本実施形態における押圧手段４１は、複数の凸部４２，４２・・を有する加圧部４３を周面に備えたシールロール４１である。
シールロール４１は、図５に示すように、該ロール４１に対向配置された表面平滑なアンビルロール４４と組み合わされて弾性部材切断装置４５を構成しており、両ロール４１，４４間に挿通された積層体２０Ａにおける前記部位Ｐを、前記加圧部４３で順次加圧するように構成されている。この加圧部２１による加圧、詳細には、加圧部２１に規則的に配置された複数の凸部４２による加圧により、胴回り部弾性部材２３の連続体２３Ａが、外層シートの連続体２１Ａと内層シートの２２Ａとの間に挟まれている状態において、それぞれ複数箇所で切断される。この切断により、デザインシート８０と重なる部位に、前記胴回り部弾性部材２３の切断端部２４が生じると共に、左右の切断端部２３間に、胴回り部弾性部材２３の連続体２３Ａが断片化されたものである胴回り部弾性部材２３の切断片（図示せず）が生じる。尚、加圧部４３は、シールロール４１の周方向の一部に、該シールロール４１の略円筒状の基面から台状に突出するように設けられており、加圧部４３に設けられた複数の凸部４２は加熱されるようになっている。
【００２６】
前記複数の凸部４２，４２・・は、胴回り部弾性部材の連続体を確実に切断する観点、その切断時に共に加圧されるシート材の強度の低下を抑制する観点、及びデザインシートの絵柄の損傷を抑制する観点から、以下に示す配置パターン１〜３で配置されていることが好ましく、特に配置パターン３が好ましい。
尚、個々の凸部４２の形状は、例えば、菱形、円形、長丸、楕円、矩形、三角形、星形、ハート型等とすることができる。また、凸部４２及び対応する各ドット８２の面積は、１００ｍｍ^２以下、特に０．００１〜３０ｍｍ^２であることが好ましい。複数本の胴回り部弾性部材の連続体は、デザインシート８０と重なる部位において、その総てが切断されることが好ましい。
【００２７】
（配置パターン１）
凸部４２に対応するドット８２が、デザインシート８０における主要な絵柄８１が存在しない部位Ｓ、Ｓにのみに形成されるような配置パターン〔図６（ａ）参照〕。
凸部４２に対応するドットとは、押圧手段４１の個々の凸部４２に押圧されて生じたドットであり、通常、デザインシートの他の部位よりも厚みが薄くなっている。本実施形態の場合には、胴回り部弾性部材の連続体２３Ａを内層シート２１側から複数の加熱された凸部で押圧して切断しているため、各ドット８２においては繊維同士が融着したような状態となっている。
【００２８】
図６（ａ）に示す配置パターンは、配置パターン１の好ましい例であり、ドット８２が、デザインシート８０の主要絵柄８１が存在しない両端部Ｓ，Ｓのみに形成されている。
デザインシート８０の絵柄８１としては、動物、乗り物、食べ物、文字、音符、キャラクターのほか、前後の区別や透湿性の表示、ブランド名，廃棄方法の表示等、又はこれらを組み合わせた絵柄等が挙げられるが、ここでいう主要絵柄とは、上述した動物、乗り物、食べ物、食べ物、文字、音符等の絵柄が単独で表されている場合にはその絵柄であり、そのような絵柄が複数組み合わせて表されている場合には、それらの中で最も需要者の目をひくものを主要絵柄とする。
【００２９】
例えば図６（ｂ）に示す例においては、中央に位置するうさぎの顔が主要絵柄であり、それに対して明らかに背景となっている両端部Ｓ，Ｓの音符８３は、絵柄ではあるが主要絵柄ではない。尚、図６（ａ）〜（ｄ）における左右方向は、シールロールの周方向に対応する方向であり、製品とされた場合のおむつ幅方向に対応する方向（以下、幅方向ともいう）である。配置パターン１〜３では、胴回り部弾性部材の連続体が、主要絵柄８１の幅方向両側に位置する部位（例えば両端部Ｓ，Ｓ）において、それぞれ切断されるような配置パターンが好ましい。
【００３０】
（配置パターン２）
凸部４２に対応するドット８２が、デザインシート８０における主要な絵柄８１が存在する部位Ｍ及び該主要な絵柄が存在しない部位Ｓ、Ｓの双方に形成されており、前記主要な絵柄が存在する部位における該ドットの占有率が、該主要な絵柄が存在しない部位における該ドットの占有率よりも低い配置パターン〔図６（ｃ）参照〕。
【００３１】
図６（ｃ）に示す配置パターンは、配置パターン２の好ましい例であり、ドット８２が、デザインシート８０の主要絵柄８１が存在しない両端部Ｓ，Ｓにおいては高占有率に配置されており、主要絵柄８１が存在する中央部Ｍにおいては、前記両端部Ｓ，Ｓに比して低占有率に配置されている。
図６（ｃ）に示す配置パターンにおいては、主要絵柄８１が存在する中央部Ｍの平均接触線長さが、主要絵柄８１が存在しない両端部Ｓ，Ｓの平均接触線長さよりも短くなっている。ここで、平均接触線長さとは、シールロールとアンビルロールの接触線上にあるドットパターン部分（凸部部分）の軸方向の合計長さの平均値である。
【００３２】
ドットの占有率は、対比される両部位それぞれについて、所定の領域の面積Ｓ１と該領域中に含まれるドット部分の総面積Ｓ２とから次式により算出する。
ドット占有率（％）＝Ｓ２／Ｓ１ ×１００
前記所定の領域は、対比される両部位それぞれの各全域としても良いが、両部位それぞれから、ドットの分布状態の差が的確に反映されるように一部の領域を抽出することが好ましい。例えば、図７に示すように、両部位それぞれに規則的なパターンでドットが配置されている場合、各パターンの最小ユニット（最小繰り返し単位）Ｕを抽出し、該最小ユニットＵに含まれるドット部分の総面積Ｓ２（図７の例では、ドットＰ１の面積）を、該最小ユニットＵの面積Ｓ１で除した値に１００を掛けてドット占有率（％）とすることができる。尚、図７に示した最小ユニットＵは、同図に示されるドットパターンから抽出される最小ユニットの一例である。
【００３３】
主要絵柄８１が存在する部位（デザインシートの中央部Ｍ）におけるドット占有率は０〜２５％であることが好ましく、特に好ましくは０〜７％であり、主要絵柄８１が存在しない部位（デザインシートの両端部Ｓ，Ｓ）におけるドット占有率は、１〜９０％であることが好ましく、特に好ましくは７〜３０％である。
【００３４】
尚、各数値は、上記方法（最小ユニットを抽出して算出する方法）による測定値であり、主要絵柄が存在する部位のドット占有率ａ（％）と主要絵柄が存在しない部位のドット占有率ｂ（％）との比（ａ／ｂ）は０超０．９未満が好ましく、０超０．３未満がより好ましく、０超０．１未満が特に好ましい。
図６に示す各例における全てのドットは、面積が同じで、その面積は０．００１〜３０ｍｍ^２である。
【００３５】
（配置パターン３）
凸部４２に対応するドット８２が、デザインシート８０の全面に亘ってほぼ一様に分布するように形成されている配置パターン〔図６（ｄ）参照〕。
図６（ｄ）に示す配置パターンは、配置パターン３の好ましい例であり、ドット８２が、デザインシート８０における主要な絵柄８１が存在する部位（中央部Ｍ）及び主要な絵柄８１が存在しない部位（両端部Ｓ，Ｓ）の双方に亘って千鳥上のパターンでほぼ一様に分布している。
【００３６】
尚、デザインシートにおける、各凸部４２に対応するドット８２は、腹側部Ａ及び／又は背側部Ｂのおむつ長手方向における胴回り部弾性部材が分散配置されている幅内（切断端部や切断片が存在する部位を含む）において、上述したような各配置パターンであることが好ましい。
【００３７】
使い捨ておむつ１は、胴回り部弾性部材の連続体２３Ａを切断した後の積層体に、常法に従って製造した吸収性本体１０を積層固定した後（図４参照）、各種公知の加工（個々の製品寸法への切断、レッグ開口部に対応する余分な部分の切断除去、腹側部Ａ及び背側部Ｂの両側縁部同士の接合等）を施すことにより得られる。
【００３８】
本実施形態の使い捨ておむつにおける各部の形成材料について説明する。
外層シート２１としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を用いることができ、肌触り等の観点から、不織布、又は不織布と樹脂フィルムとのラミネートシートが好ましい。
【００３９】
不織布としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に従来用いられている各種のものを用いることができ、例えばスパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、及びこれらの２以上を積層一体化させた不織布等が挙げられる。不織布を構成する繊維としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド等の合成繊維、レーヨン及びキュプラ等の再生セルロース繊維、並びにコットン等の天然繊維が挙げられる。また、融点の高い繊維を芯とし且つ融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型複合繊維やサイド−バイ−サイド型の複合繊維等も好適に用いられる。これらの繊維は１種単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
内層シート２２としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を用いることができ、例えば上述したような不織布の他、樹脂フィルム、上述したような不織布と樹脂フィルムの積層体等が挙げられる。
【００４０】
デザインシート８０としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を用いることができ、例えば、不織布、樹脂フィルム、これらの積層体等が挙げられる。デザインシート８０の絵柄８１は、各種公知の印刷装置による印刷の他、着色糸の縫い込み、編み込み等によっても施すことができる。
デザインシート８０の形成材料としては、デザインシート部分のおむつのやわらかさや通気性とデザインの見え方、切断端部や切断片、ポケット内に廃棄用テープを設ける場合の該廃棄用テープを見えにくくする隠蔽性、凸部加工における破断のしにくさ等およびコストを考慮し、透湿フィルムまたは不織布であることが好ましい。
【００４１】
胴回り部弾性部材２３の形成材料としては、通常公知の各種の弾性材料を用いることができ、素材としては、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ウレタン等の伸縮性の素材を広く用いることができ、その中でもスパンデックスの弾性繊維が好ましい。形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状、マルチフィラメントタイプの糸状のものやテープ状のものが好ましく用いられる。また、熱によって可塑化する性質の弾性部材も好適に用いられる。
特に好ましくは、複数本のフィラメントからなるスパンデックス弾性糸（好ましくは繊度８０〜６２０ｄｔｅｘ）を、胴回り部に複数本使用し、それぞれ２〜５倍に伸長して用いる。
胴回り部弾性部材として、スパンデックス弾性糸を用いた場合、スパンデックス弾性糸の表面に付着させる油剤量をコントロールすることで、胴回り部弾性部材の接着性をコントロールすることができる。油剤は巻糸体に巻き上げる際にスパンデックス同士の粘着性を低下させるため、解舒性をよくするため、スパンデックス表面の滑り性を向上させて巻き出し後の加工を安定化させるために用いられるが、あまり油剤量を多くすると接着保持力は低下するという問題がある。油剤量を目安として重量パーセントにおいて５％以下、特に好ましくは２％以下とすることで、好ましい接着性を得ることができる。胴回り部弾性部材の接着性をコントロールしたい場合、例えば胴回り部弾性部材が主要デザインと重なる部分において、接着性を低下させて抜けやすくし、概観を向上させたい場合など、この表面付着油剤量を多めにするなどのコントロールをする。そうした観点から、好ましい油剤量は、スパンデックス弾性糸の重量パーセントにおいて０〜１０％であり、特に好ましくは０．２〜７％であって、スパンデックスの使用サイズや使用伸長倍率に合わせて任意に選択される。
【００４２】
その他の部材、例えば表面シート２、裏面シート３、吸収体４、立体ガード７等の形成材料としては、従来、使い捨ておむつや生理用ナプキン等に用いられるものを特に制限なく用いることができる。
【００４３】
次に、本発明のパンツ型吸収性物品の第２実施形態としての使い捨ておむつについて説明する。第２実施形態のおむつは、その製造方法が第１実施形態と相違しており、その結果、ポケット８の外表面に凸部４２に対応するドットが存在していない点で第１実施形態と相違する。以下、主として第１実施形態と異なる点について説明する。特に説明しない点については、第１実施形態における説明が適宜適用される。
【００４４】
第１実施形態のおむつの上述した製造方法においては、図５に示すように、連続的に搬送される外層シート２１の原反２１Ａ上にデザインシート８０を間欠的に配置し所定箇所を固定した後に、デザインシート８０を含む積層体２０Ａを複数の凸部を有する押圧手段４１で押圧して胴回り部弾性部材２３の連続体２３Ａを切断していたが、第２実施形態のおむつの製造方法においては、これに代えて、図８に示すように、外層シート原反２１Ａ、内層シート原反２２Ａ及びこれらの間に挟まれた胴回り部弾性部材の連続体２３Ａを含んでおり且つデザインシート８０を含まない積層体２０Ａ’を製造し、この積層体２０Ａ’を複数の凸部を有する押圧手段４１で押圧して胴回り部弾性部材２３の連続体２３Ａを切断した後に、該連続体にデザインシート８０を間欠的に配置しその所定箇所を固定している。
【００４５】
第２実施形態のおむつは、このようにして製造されたものであり、ポケット８の外表面に凸部４２に対応するドットが存在していないため、意匠性に優れている。
【００４６】
本発明のパンツ型吸収性物品におけるポケット８の用途は、おむつとは別体のおもちゃやティッシュ等を収容する目的の他、おむつ廃棄時に使用する廃棄用テープを廃棄時まで収容しておくもの等が挙げられる。
例えば、上述した第１及び第２実施形態における使い捨ておむつにおける背側部Ｂに形成されたポケットの内部に、廃棄用テープが、その一部を該ポケットの内部に固定された状態で収納されている形態は、本発明の特に好ましい実施形態である。
ここで、廃棄用テープとは、使用後の使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）を廃棄する際に、締結手段として機能し、丸めたり折り畳んだりしたおむつの形態を保持するものであり、長手方向に折り畳んだ状態のテープを拡げて使用するものや、伸張性を有するテープを伸張させて使用するもの等が知られている。廃棄用テープは、少なくとも一端部をポケット内（ポケット内面を形成するデザインシート又は外層シートの片面等）に固定すると共に、おむつ廃棄時に、他端部側に設けれらた止着部（粘着剤塗布部や機械的面ファスナーのオス部材からなる係合部等）を、折り畳んだテープを拡げたり伸張させたりしてポケット内から引き出せるようにすることが好ましい。廃棄用テープをポケット内に収容しておくことで、廃棄用テープを、幼児によるいたずらや他のものに引っかけたりすることから保護することができる。廃棄用テープとしては、例えば特許第２１５０５９１号公報、特許第３０２１４４６号公報、特許第２８９６４２９号公報に記載のもの等、各種公知のものを好ましく用いることができる。
【００４７】
廃棄用テープは、ポケット内に完全に収納されていても良いが、使用時に引き出し易いように、その一部をポケット外に露出させておくこともできる。また、廃棄用テープは、腹側部Ａ側のポケットに収納されていても良い。
ポケット内に廃棄用テープを収納した形態の使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）は、例えば、図４又は図８に示す製造方法において、外層シートの原反２１Ａに接合する前のデザインシート８０上に廃棄用テープを配置固定しておき、廃棄用テープが配置固定されたデザインシート８０を、外層シートの原反２１Ａ上に、その廃棄用テープ側を該外層シート側（詳細には外層シートの原反２１Ａ側）に向けて間欠的に配置することにより効率的且つ安価に製造することができる。この方法で得られる使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）における廃棄用テープは、ポケット内のデザインシートにより形成される内面に固定されている。
また、ポケット内に廃棄用テープを収納した形態の使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）は、図４又は図８に示す製造方法において、弾性部材の連続体を切断する前又は後の外層シートの原反の片面上に、廃棄用テープを間欠的に配置固定し、該外層シートの廃棄用テープを配置固定した面上に、該各廃棄用テープを覆うようにデザインシート８０を間欠的に配置し該デザインシートの所定箇所を固定することによっても効率的且つ安価に製造することができる。
【００４８】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能である。
例えば、ポケット８を形成するデザインシート８０は、腹側部Ａ及び背側部Ｂの何れか一方のみに配されていても良い。
【００４９】
また、胴回り部弾性部材２３は、デザインシートの両側縁より幅方向外方の部位の全体に固定されていることが好ましいが、該部位の全体に亘らない部分が固定されていても良い。また、デザインシートの両側縁より幅方向内方の部位には、胴回り部弾性部材２３の切断端部のみが存在していても良い。また、デザインシートが外層シートに直接接合されている形態に代えて、デザインシートが他のシート材を介在させる形で外層シートの外面側に固定されていても良い。また、胴回り部弾性部材２３は、腹側部及び背側部の何れか一方にのみ配されていても良い。また、胴回りギャザー形成用の弾性部材は、腹側部及び背側部の何れか一方のみに配されていても良い。更に、胴回りギャザー形成用の弾性部材の一部が、左右に分割されない状態で、おむつ幅方向にわたって連続的に配されていても良い。
また、デザインシートを固定するためのヒートシールによって胴回りギャザー形成用の弾性部材を切断を同時に行っても良く、また、胴回りギャザー形成用の弾性部材を切断するための加圧等を連続した凸条によって行っても良い。
また、デザインシート８０の形状は、矩形状、台形状等であっても良く、また、外層シートは、必ずしもおむつ外表面を形成するシートでなくても良い。
本発明のパンツ型の吸収性物品は、パンツ型使い捨ておむつ以外の他のパンツ型吸収性物品、例えばショーツ型生理用ナプキン等であっても良い。
尚、一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【００５０】
【発明の効果】
本発明のパンツ型吸収性物品は、絵柄を有する便利なポケットを備えており、フィット性、吸収性能及び意匠性に優れたものである。
本発明のパンツ型吸収性物品の製造方法によれば、上記パンツ型吸収性物品を効率的且つ安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態としての使い捨ておむつを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す使い捨ておむつを展開して平面状に拡げた状態を示す図である。
【図３】図３は、図１に示す使い捨ておむつの外装体の分解斜視図である。
【図４】図４は、図１に示す使い捨ておむつの好ましい製造方法を示す図である。
【図５】図５は、２枚のシート間に位置する胴回り部弾性部材の連続体を切断する様子を示す斜視図である。
【図６】図６は、凸部に対応するドット（又は凸部自体）の好ましい配置パターンを示す図である。
【図７】図７は、ドット占有率の算出方法を説明するための説明図である。
【図８】図８は、本発明の他の実施形態としての使い捨ておむつの製造方法を示す図（図４相当図）である。
【符号の説明】
１使い捨ておむつ
２表面シート
３裏面シート
４吸収体
５レッグ開口部
６ウエスト開口部
８ポケット
２０外装体
２１外層シート
２２内層シート
２３胴回り部弾性部材（胴回りギャザー形成用の弾性部材）
８０デザインシート
Ａ腹側部
Ｂ背側部
Ｃ股下部
Ｄ胴回り部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pants-type absorbent article having a convenient pocket having a picture pattern, and having excellent fit, absorption performance and design, and a method for producing the same.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
2. Description of the Related Art Conventionally, as a pants-type absorbent article, a disposable diaper having a waist gather formed by arranging a plurality of elastic members in a circumferential direction in a waist portion arranged around a wearer's waist is known. In recent years, such an elastic member for waist gathers has been cut near the width-wise central portion of the abdominal portion arranged on the abdomen of the wearer and / or the dorsal portion arranged on the dorsal side when worn. There has been proposed a diaper in which waist gathers are formed only on both sides in the width direction.
[0003]
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-478 (Patent Document 1) includes a fit gather laminate in which an elastic member for forming waist gathers is disposed between two nonwoven sheets, and has a center in the width direction of the laminate. The disposable diaper in which the elastic member is fixed to a portion other than the portion, and the elastic member is cut off in the center in the width direction is described. In this disposable diaper, the elastic member is cut while being sandwiched between two nonwoven sheets, and a reinforcing sheet is fixed to the outside of one of the nonwoven sheets to compensate for the insufficient strength of the sheet due to the cutting. Have been. The publication describes that a sheet having a pattern is used as the reinforcing sheet. However, since the reinforcing sheet is provided for the purpose of compensating for insufficient strength due to cutting, and the outside is covered with a back sheet, a pocket capable of accommodating objects is formed using the reinforcing sheet. It is impossible to do.
[0004]
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-27283 (Patent Document 2) discloses a pattern of a back sheet disposed inside an outer sheet through which an elastic member for forming waist gathers is disposed between two nonwoven fabrics. A pants-type disposable diaper made visible from the outside is described. However, since the picture is covered with two nonwoven fabrics, it cannot be clearly seen from the outside.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-478A [Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-272773
Accordingly, an object of the present invention is to provide a pants-type absorbent article having a convenient pocket having a picture pattern, excellent in fit, absorption performance and design, and a method for producing the same.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a pants-type absorbent article comprising an outer layer sheet, an inner layer sheet positioned adjacent to and inside the outer layer sheet, and a plurality of elastic members for forming waist gathers disposed between the two sheets. A design sheet having a picture is joined to an outer surface side of the outer layer sheet in a widthwise central portion of the abdomen part and / or the back part so that a pocket is formed on the back side, and the elastic member Has a portion that expresses elasticity and elasticity at a portion outward in the width direction from both side edges of the design sheet, and substantially has elasticity and elasticity at a portion inward in the width direction from both sides of the design sheet. Provided is a pants-type absorbent article having a cut end and / or a cut piece that does not express, and the cut end and / or the cut piece are covered with the design sheet so as to be invisible from the outside. You By is obtained by achieving the above object.
[0008]
Further, the present invention is the method for manufacturing the pants-type absorbent article, wherein the continuous body of the elastic member is continuously introduced between the raw material of the outer layer sheet and the raw material of the inner layer sheet. A step of sandwiching the raw sheet, and a step of pressing the planned position of the design sheet in the laminate obtained by the step with a pressing unit having a plurality of convex portions, and cutting the continuous body of the elastic member; A step of intermittently disposing the design sheet on one side of the outer layer sheet side of the laminate and fixing a predetermined portion of the design sheet, the method for producing a pants-type absorbent article, The purpose has been achieved.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments.
The disposable diaper 1 as one embodiment of the pants-type absorbent article of the present invention is a pants-type disposable diaper for infants. As shown in FIGS. Part A provided on the abdomen of the wearer, a back part B provided on the dorsal side, and a crotch positioned therebetween, comprising a back sheet 3 having a water-repellent property and an absorbent body 4 having a liquid retention property. And both sides of the abdominal part A and both sides of the back part B are joined by a known joining means such as heat sealing, high frequency sealing, ultrasonic sealing, etc. A leg opening 5 and a waist opening 6 are formed.
[0010]
The disposable diaper 1 includes an absorbent main body 10 having a liquid retaining absorbent body 4 and an absorbent main body 10 located on an outer surface (a surface facing away from a wearer) of the absorbent main body 10. And an exterior body 20 to which is fixed.
The absorbent main body 10 is formed by integrating these in the thickness direction with the absorber 4 interposed between the top sheet 2 and the back sheet 3. The absorbent main body 10 has a vertically long rectangular shape, and its longitudinal direction matches the direction from the abdominal part A of the diaper 1 to the dorsal part B via the crotch part C (hereinafter, also referred to as longitudinal direction), It is joined to the central portion of the exterior body 20 by a known joining means. A sheet material 72 having an elastic member 71 is arranged on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body 10 to form a pair of three-dimensional guards 7.
[0011]
A leg elastic member 51 and a waist elastic member 61 are arranged in the circumferential direction at the opening peripheral portions of the pair of leg openings 5 and the waist opening 6, respectively, to form a leg gather and a waist gather.
[0012]
On the outer surface of each of the abdominal part A and the back part B of the disposable diaper 1 (the surface facing the side opposite to the wearer), a pocket 8 having an upper opening when worn is formed. Each pocket 8 is provided such that a design sheet 80 having a picture is fixed to the outer surface of the exterior body 20 forming the outer surface of the diaper.
Inside each pocket 8, toys, handkerchiefs, tissues, and the like can be stored. The width of the pocket 8 is preferably 5 to 10 cm in depth and 7 to 20 cm in width from the viewpoint of making it practical as a pocket capable of accommodating objects. However, the pocket 8 has the effect of improving the design (design) simply by being present irrespective of the size of the interior.
[0013]
As shown in FIG. 3, the exterior body 20 includes an outer layer sheet 21 that forms an outer surface of the diaper (a surface facing away from the wearer) and an inner layer that is adjacent to and located inside the outer layer sheet 21. The seat 22 includes a sheet 22 and a plurality of elastic members 23 (hereinafter, also referred to as waist elastic members) arranged between the two sheets for forming waist gathers.
The waist portion elastic member 23 is disposed along the circumferential direction of the waist portion D of the abdominal portion A and / or the back portion B of the disposable diaper 1, and elastically expands and contracts in the circumferential direction of the waist portion D. In the present embodiment, a waist elastic portion 23 is disposed on the waist portion D of each of the abdominal portion A and the back portion B. Here, the waist portion D is a portion located below a portion where the waist elastic member 61 is disposed and above a crotch portion (a portion where leg openings are formed on both side portions) C. (See FIG. 2).
[0014]
As shown in FIG. 3, the outer layer sheet 21 and the inner layer sheet 22 have a substantially hourglass shape in which the center in the longitudinal direction is narrowed narrowly. It has an extending portion, and both extending portions are respectively bent so as to cover the longitudinal edges of the inner layer sheet 22 and are fixed to the other surface side of the sheet 22.
[0015]
In addition, the inner layer sheet 22 is a sheet material having a function of fixing the waist portion elastic member for forming the waist gather to the inner surface (the surface facing the skin side of the wearer) of the outer layer sheet 21, as in the present embodiment. It is preferable that both the elastic members 51 and 61 for forming the waist gather and the leg gather are fixed together so as to cover the entire inner surface of the outer layer sheet 21, but the abdominal part A and / or the back part. It may be arranged only in the waist part D of B.
[0016]
The design sheet 80 is joined to the outer surface of the outer layer sheet 21 at the center in the width direction of each of the abdominal part A and the dorsal part B. As shown in FIG. 1, each design sheet 80 has a shape in which one of the four sides of the rectangle, which is located at the bottom when worn, is convexly curved downward. The design sheet 80 is joined to the outer layer sheet 21 by a substantially U-shaped heat seal at a peripheral edge of the design sheet 80 except for an upper edge near the waist opening 6. Reference numeral 85 in FIG. 1 denotes a joint between the design sheet 80 and the outer layer sheet 21 by heat sealing.
In addition, as a fixing method of the design sheet 80, various known bonding methods such as heat sealing, ultrasonic sealing, and bonding with an adhesive can be used, but without reducing the productivity and without impairing the texture. From this viewpoint, a suitable bonding pattern can be selected in each bonding method.
[0017]
In this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the design sheet 80 and the waist elastic member 23 are disposed on the abdominal part A and the back part B, respectively. The arrangement state of the part elastic member 23 is the same in both parts. Therefore, hereinafter, the design sheet 80 and the waist elastic member 23 disposed on the abdomen A will be described, and the description of the design sheet 80 and the waist elastic member 23 disposed on the back B will be omitted. .
[0018]
The plurality of waistline elastic members 23 arranged on the waistline portion D in the abdominal portion A are provided in parallel with each other and at a predetermined interval therebetween, and are respectively provided in the width direction of the abdominal portion A (in the circumferential direction of the waistline portion). In the same direction), both of which have portions exhibiting elastic elasticity at portions E, E which are outward in the width direction from both side edges 84, 84 of the design sheet 80, and both sides of the design sheet 80. A cut end 24 and a cut piece 25 that do not substantially exhibit elastic elasticity are provided at a portion F inward in the width direction from the edges 84, 84. In FIG. 3, the cut pieces 25 are not shown.
[0019]
Here, the expression "substantially no elastic elasticity" is not limited to a case where the stretched state is completely released and no elastic elasticity is exhibited at all, and a weak elastic elasticity that does not form a fold on an adjacent design sheet. Is also included.
[0020]
In the present embodiment, the waist portion elastic member 23 is fixed in an elastically expandable and contractible state over substantially the entire region in the width direction of the portion E outward in the width direction from each side edge 84 of the design sheet 80. In both parts E, waist gathers which are separated from each other in the diaper width direction are formed. However, the waist elastic member 23 may be fixed to at least a part of each part E, and may be fixed only at both ends in the width direction of each part E, for example.
[0021]
Further, since the waist elastic member 23 has the cut end 24 and / or the cut piece 25 that does not substantially exhibit elastic elasticity in the part F, the contraction of the part F is suppressed, Thereby, by suppressing the contraction of the absorber, the fit of the absorber to the body is improved, and at the same time, the wrinkles and twists of the absorber are reduced, and the absorption performance is prevented from lowering and being easily leaked. .
Furthermore, since the pocket 8 is provided at the portion F where the shrinkage is suppressed, the opening of the pocket does not easily remain open even if an elastic member or the like is not provided at the opening edge of the pocket 8.
[0022]
A preferred method of manufacturing the disposable diaper 1 will be described with reference to FIG.
First, the original sheet 21A of the outer layer sheet 21 is unwound from the roll-shaped material, and the design sheet 80 is placed on one surface of the original sheet 21A (the surface facing the side opposite to the wearer) while continuously conveying the original sheet 21A. It is intermittently arranged and its predetermined portion is fixed to the web 21A. The raw sheet 21A of the outer layer sheet 21 is a belt-shaped body having the same width as the length L in the longitudinal direction of the outer layer sheet 21 shown in FIG. 3, and the design sheet 80 is separated from the raw sheet 1A in the width direction by two. It is intermittently arranged at two positions, that is, at a portion corresponding to the waist portion D of the abdominal portion A and a portion corresponding to the waist portion D of the dorsal portion B when the product is obtained, and fixed respectively. The abdominal portion A and the back side B of each design sheet 80 are drawn out from one common roll, not shown. By unwinding from a single roll, the number of unwinding facilities can be reduced, the loss at the time of splicing can be minimized, and raw material management can be facilitated. A pattern for the abdominal part A and a pattern for the dorsal part B are printed on the roll. The strip-shaped raw material 8A unwound from the roll-shaped material is slit into approximately two central portions in the CD direction and is divided into two strip-shaped materials. These two strips are processed into design sheets for the abdomen A and the back B, respectively. The slit strip is cut into a predetermined length at a predetermined position to form individual design sheets.
In the method of cutting into a predetermined length and shape, the feeding speed of the roll is fixed, and the cutter enters at a constant timing. On the other hand, cutting at a predetermined position means detecting the position of the band, checking the position of the band with the cutter position, predicting the position of the band when the cutter enters, and determining the predetermined position at the predicted position. Fine adjustment of the phase of the cutter or the sheet feed so that cutting can be performed.
Usually, an encoder is used to detect the cutter position. To detect the design position of the sheet strip, a matching mark or a design similar to the matching mark for stably detecting the design position is provided so that a design printed at a fixed pitch can be detected, and a sensor for detecting the matching mark or design. Is provided. The position of the encoder signal and the sensor signal are set, and collation is performed during operation to cut off a predetermined position. 4, 31 is a cutter roll, and 32 is an anvil roll. Both rolls cut the raw material of the design sheet to the length of each design sheet 8 and separate the cut design sheets from each other. It has the function of placing it apart. Each design sheet 80 is pressed by a seal roll 33 having a U-shaped heated ridge for heat sealing on the peripheral surface, and is fixed to the raw material 21 A of the outer layer sheet 21.
[0023]
Next, the continuum 23A of the waist elastic portion 23 is placed on the raw web 21A at two locations, a portion corresponding to the waist portion D of the abdominal portion A and a portion corresponding to the waist portion D of the back portion B, respectively. It is continuously introduced in an extended state so as to overlap with the other surface of the placed design sheet 80 (the surface facing the wearer's skin side).
Then, the raw material 22A of the inner sheet 22 is introduced so as to cover all of the continuous body 23A of the introduced waist elastic member 23. The raw material 22A of the inner layer sheet 22 is a strip having the same width as the length of the inner layer sheet 22 shown in FIG.
[0024]
Before being sandwiched between the raw material 22A of the inner layer sheet 22 and the raw material 21A of the outer layer sheet 21, the above-described continuous bodies of the leg elastic members 51 and the waist elastic members 61 are introduced (not shown). Reference numeral 9 in the drawing denotes an adhesive coating device, and a waist elastic member is provided between the outer layer sheet and the inner layer sheet at a portion of the raw fabric 22A which is disposed outside both side edges of the design sheet 80. A hot melt type adhesive is applied to fix the elastic member, and the elastic member is stretched by cutting the continuous body 23A of the waist elastic member at a portion arranged inward from both side edges of the design sheet. So that the hot melt adhesive is not applied or a relatively small amount of the hot melt adhesive is applied so as to release the adhesive.
[0025]
Then, the continuous body 23A of the waist elastic portion 23 is cut by pressing the portion P on which the design sheet 80 is disposed in the obtained laminated body 20A with the pressing means 41 having a plurality of convex portions. . The number of protrusions for cutting the continuum 23A may be at least two, but is preferably large (for example, 10 or more).
The pressing means 41 in the present embodiment is a seal roll 41 having a pressing portion 43 having a plurality of convex portions 42, 42,.
As shown in FIG. 5, the seal roll 41 constitutes an elastic member cutting device 45 in combination with an anvil roll 44 having a smooth surface disposed opposite to the roll 41, and is inserted between the rolls 41, 44. The portion P in the laminated body 20 A is sequentially pressed by the pressing portion 43. By the pressurization by the pressurizing portion 21, more specifically, by the pressurization by the plurality of convex portions 42 regularly arranged in the pressurizing portion 21, the continuum 23 A of the waist elastic member 23 becomes a continuum of the outer layer sheet. In a state sandwiched between 21A and 22A of the inner layer sheet, each is cut at a plurality of locations. As a result of this cutting, a cut end 24 of the waist elastic member 23 is formed in a portion overlapping the design sheet 80, and a continuous body 23A of the waist elastic member 23 is fragmented between the left and right cut ends 23. A cut piece (not shown) of the waist elastic member 23 is generated. The pressurizing portion 43 is provided on a part of the seal roll 41 in the circumferential direction so as to protrude in a trapezoidal shape from the substantially cylindrical base surface of the seal roll 41. The plurality of convex portions 42 are heated.
[0026]
The plurality of projections 42, 42,... Reliably cut the continuum of the waist elastic member, the viewpoint of suppressing a decrease in strength of the sheet material pressed together during the cutting, and the design of the design sheet. From the viewpoint of suppressing damage to the above, the arrangement patterns 1 to 3 shown below are preferable, and the arrangement pattern 3 is particularly preferable.
The shape of each convex portion 42 can be, for example, rhombus, circle, oval, ellipse, rectangle, triangle, star, heart, and the like. Also, the area of the projection 42 and the corresponding individual dots 82, 100 mm ² or less, particularly preferably 0.001~30mm ^2. It is preferable that all of the continuum of the plurality of waist elastic members is cut at a portion overlapping the design sheet 80.
[0027]
(Arrangement pattern 1)
An arrangement pattern in which the dots 82 corresponding to the convex portions 42 are formed only in the portions S where the main pattern 81 does not exist in the design sheet 80 (see FIG. 6A).
The dots corresponding to the convex portions 42 are dots generated by being pressed by the individual convex portions 42 of the pressing means 41, and usually have a thickness smaller than other portions of the design sheet. In the case of the present embodiment, since the continuous body 23A of the waist elastic member is pressed and cut by the plurality of heated protrusions from the inner layer sheet 21 side, the fibers are fused in each dot 82. It is in such a state.
[0028]
The arrangement pattern shown in FIG. 6A is a preferable example of the arrangement pattern 1, in which the dots 82 are formed only at both ends S, S where the main picture 81 of the design sheet 80 does not exist.
Examples of the design 81 of the design sheet 80 include animals, vehicles, food, characters, musical notes, and characters, as well as a distinction between front and rear, a display of moisture permeability, a display of a brand name, a disposal method, and the like, or a combination of these. However, the main pattern referred to here is the pattern when the above-mentioned patterns of animals, vehicles, food, food, characters, musical notes, etc. are represented alone, and a plurality of such patterns are combined. If it is represented, the one that is most eye-catching to the consumer is the main picture.
[0029]
For example, in the example shown in FIG. 6B, the face of the rabbit located in the center is the main pattern, whereas the musical notes 83 at both ends S, S, which are clearly the background, are the patterns but the main pattern. Not a picture. The left and right directions in FIGS. 6A to 6D are directions corresponding to the circumferential direction of the seal roll, and are directions corresponding to the diaper width direction when the product is manufactured (hereinafter, also referred to as the width direction). is there. In the arrangement patterns 1 to 3, it is preferable that the continuum of the waist elastic member is cut at portions (for example, both ends S, S) located on both sides in the width direction of the main pattern 81.
[0030]
(Arrangement pattern 2)
The dots 82 corresponding to the convex portions 42 are formed in both the portion M of the design sheet 80 where the main pattern 81 exists and the portions S and S where the main pattern does not exist, and the main pattern exists. An arrangement pattern in which the occupancy of the dot in the region is lower than the occupancy of the dot in the region where the main picture does not exist (see FIG. 6C).
[0031]
The arrangement pattern shown in FIG. 6C is a preferable example of the arrangement pattern 2, in which the dots 82 are arranged at a high occupancy at both ends S, S where the main pattern 81 of the design sheet 80 does not exist, In the central portion M where the main picture 81 exists, the central portion M is arranged at a lower occupation ratio than the both end portions S.
In the arrangement pattern shown in FIG. 6C, the average contact line length at the central portion M where the main pattern 81 exists is shorter than the average contact line length at both ends S and S where the main pattern 81 does not exist. I have. Here, the average contact line length is the average value of the total length in the axial direction of the dot pattern portion (projection portion) on the contact line between the seal roll and the anvil roll.
[0032]
The dot occupancy is calculated by the following equation from the area S1 of the predetermined area and the total area S2 of the dot portions included in the area for each of the two parts to be compared.
Dot occupancy (%) = S2 / S1 × 100
The predetermined area may be the entire area of each of the two parts to be compared, but it is preferable to extract a part of the area from each of the two parts so that the difference in the dot distribution state is accurately reflected. For example, as shown in FIG. 7, when dots are arranged in a regular pattern in each part, a minimum unit (minimum repeating unit) U of each pattern is extracted, and a dot portion included in the minimum unit U is extracted. The total area S2 (the area of the dot P1 in the example of FIG. 7) divided by the area S1 of the minimum unit U can be multiplied by 100 to obtain the dot occupancy (%). Note that the minimum unit U shown in FIG. 7 is an example of the minimum unit extracted from the dot pattern shown in FIG.
[0033]
The dot occupancy in the portion where the main pattern 81 exists (the central portion M of the design sheet) is preferably 0 to 25%, particularly preferably 0 to 7%, and the portion where the main pattern 81 does not exist (the design sheet). The dot occupation ratio at both ends S, S) is preferably 1 to 90%, particularly preferably 7 to 30%.
[0034]
Each numerical value is a value measured by the above method (a method of extracting and calculating the minimum unit), and the dot occupancy a (%) of the portion where the main pattern exists and the dot occupancy of the portion where the main pattern does not exist The ratio (a / b) to b (%) is preferably more than 0 and less than 0.9, more preferably more than 0 and less than 0.3, and particularly preferably more than 0 and less than 0.1.
All the dots in each example shown in FIG. 6 have the same area, and the area is 0.001 to 30 mm ² .
[0035]
(Arrangement pattern 3)
An arrangement pattern in which dots 82 corresponding to the convex portions 42 are formed so as to be distributed substantially uniformly over the entire surface of the design sheet 80 (see FIG. 6D).
The arrangement pattern shown in FIG. 6D is a preferable example of the arrangement pattern 3, in which the dots 82 are a portion where the main pattern 81 exists in the design sheet 80 (central portion M) and a portion where the main pattern 81 does not exist. It is distributed almost uniformly in a staggered pattern over both (ends S, S).
[0036]
In the design sheet, the dots 82 corresponding to the respective convex portions 42 are within the width of the waist portion elastic members in the diaper longitudinal direction of the abdominal portion A and / or the back portion B (the cut end portion or the like). (Including the site where the cut piece exists), it is preferable that each of the arrangement patterns is as described above.
[0037]
The disposable diaper 1 is prepared by laminating and fixing the absorbent body 10 manufactured according to a conventional method on the laminate obtained by cutting the continuous body 23A of the waist elastic member (see FIG. 4), and then performing various known processes (individual products). Cutting to dimensions, cutting and removing extra portions corresponding to the leg openings, and joining of both side edges of the abdominal part A and the back part B).
[0038]
The forming material of each part in the disposable diaper of the present embodiment will be described.
As the outer layer sheet 21, various sheet materials conventionally used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins can be used. From the viewpoint of feel, etc., a nonwoven fabric or a laminate sheet of a nonwoven fabric and a resin film Is preferred.
[0039]
As the nonwoven fabric, various types of nonwoven fabrics conventionally used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins can be used. A nonwoven fabric obtained by laminating and integrating the above is exemplified. Examples of the fibers constituting the nonwoven fabric include polyethylene, polyolefins such as polypropylene, polyesters such as polyethylene terephthalate, synthetic fibers such as polyamide such as nylon, regenerated cellulose fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. . In addition, a core-sheath type composite fiber having a high melting point fiber as a core and a low melting point fiber as a sheath, a side-by-side type composite fiber, and the like are also preferably used. These fibers can be used alone or in combination of two or more.
As the inner layer sheet 22, various sheet materials conventionally used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins can be used. For example, in addition to the above-described nonwoven fabric, a resin film, the above-described nonwoven fabric And a resin film laminate.
[0040]
As the design sheet 80, various sheet materials conventionally used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins can be used, and examples thereof include nonwoven fabrics, resin films, and laminates thereof. The pattern 81 of the design sheet 80 can be applied not only by printing with various known printing apparatuses but also by sewing or knitting of colored threads.
As a material for forming the design sheet 80, the softness and breathability of the diaper of the design sheet portion and the appearance of the design, the cut end portion, the cut piece, and the disposal tape when the disposal tape is provided in the pocket are made difficult to see. In consideration of the concealing property, the difficulty of breaking in the processing of the convex portion, and the cost, and the like, the film is preferably a moisture-permeable film or a nonwoven fabric.
[0041]
As the material for forming the waist elastic member 23, various kinds of generally known elastic materials can be used. Examples of the material include synthetic rubber such as styrene-butadiene, butadiene, isoprene, and neoprene; natural rubber; EVA; And elastic materials such as urethane can be widely used, and among them, elastic fibers of spandex are preferable. As the form, a rectangular, square, circular, polygonal, multifilament type thread-like or tape-like one is preferably used. An elastic member having a property of plasticizing by heat is also preferably used.
Particularly preferably, a plurality of spandex elastic yarns (preferably having a fineness of 80 to 620 dtex) composed of a plurality of filaments are used around the waist portion and each stretched 2 to 5 times.
When a spandex elastic yarn is used as the waist elastic member, the adhesiveness of the waist elastic member can be controlled by controlling the amount of the oil agent attached to the surface of the spandex elastic yarn. The oil agent is used to reduce the adhesiveness between the spandex when winding up the wound body, to improve the unwinding property, to improve the slipperiness of the spandex surface, and to stabilize the processing after unwinding. However, when the amount of the oil agent is too large, there is a problem that the adhesive holding force is reduced. By setting the amount of the oil agent to 5% or less, particularly preferably 2% or less in terms of weight percent, favorable adhesiveness can be obtained. If you want to control the adhesiveness of the waist elastic member, for example, if you want to reduce the adhesiveness and make it easier to come off and improve the appearance at the part where the waist elastic member overlaps with the main design, increase the amount of oil adhering to the surface And controls. From such a viewpoint, a preferable amount of the oil agent is 0 to 10%, particularly preferably 0.2 to 7% in weight percent of the spandex elastic yarn, and is arbitrarily selected according to the used size and the used elongation ratio of the spandex. Is done.
[0042]
As other materials for forming the top sheet 2, the back sheet 3, the absorber 4, the three-dimensional guard 7, and the like, those conventionally used for disposable diapers and sanitary napkins can be used without any particular limitation.
[0043]
Next, a disposable diaper as a second embodiment of the pants-type absorbent article of the present invention will be described. The diaper of the second embodiment is different from the first embodiment in that the manufacturing method is different from that of the first embodiment, and as a result, there is no dot corresponding to the convex portion 42 on the outer surface of the pocket 8. Different. Hereinafter, points different from the first embodiment will be mainly described. The description in the first embodiment is appropriately applied to the points that are not particularly described.
[0044]
In the above-described method of manufacturing the diaper of the first embodiment, as shown in FIG. 5, the design sheet 80 is intermittently arranged on the raw material 21A of the outer layer sheet 21 that is continuously conveyed, and a predetermined portion is fixed. Later, the laminate 20A including the design sheet 80 was pressed by the pressing means 41 having a plurality of convex portions to cut the continuous body 23A of the waist elastic member 23. However, in the method of manufacturing the diaper of the second embodiment, Instead of this, as shown in FIG. 8, the design sheet 80 includes an outer sheet raw material 21A, an inner sheet raw material 22A, and a continuous body 23A of a waist elastic member sandwiched therebetween. After manufacturing a laminate 20A ′ that does not include the laminate 20A ′ and pressing the laminate 20A ′ with a pressing unit 41 having a plurality of convex portions to cut the continuous body 23A of the waist elastic member 23, the design is applied to the continuous body. Place a sheet 80 intermittently securing the predetermined portion.
[0045]
The diaper according to the second embodiment is manufactured in this manner, and has excellent design because no dots corresponding to the protrusions 42 exist on the outer surface of the pocket 8.
[0046]
The use of the pocket 8 in the pants-type absorbent article of the present invention is not only for storing toys and tissues etc. separate from the diaper, but also for storing a disposal tape used when disposing the diaper until disposal. Is mentioned.
For example, in a pocket formed on the back side portion B of the disposable diaper in the first and second embodiments described above, a disposal tape is stored with a part thereof being fixed inside the pocket. Some embodiments are particularly preferred embodiments of the present invention.
Here, the disposal tape functions as fastening means when discarding a disposable diaper (pants-type absorbent article) after use, and retains a rounded or folded diaper in the longitudinal direction. There are known ones in which a tape in a folded state is expanded and used, and one in which an extensible tape is expanded and used. The disposal tape has at least one end fixed in the pocket (one side of the design sheet or the outer layer sheet forming the inner surface of the pocket, etc.), and has a fastening portion (adhesive agent) provided on the other end when the diaper is discarded. It is preferable that the folded portion of the tape can be pulled out from the inside of the pocket by spreading or expanding the applied portion or the engaging portion made of a male member of the mechanical surface fastener. By storing the disposal tape in the pocket, the disposal tape can be protected from being tampered with by infants or being caught on other objects. As the discard tape, various known tapes such as those described in Japanese Patent No. 2150591, Japanese Patent No. 3021446, and Japanese Patent No. 2896429 can be preferably used.
[0047]
Although the disposal tape may be completely stored in the pocket, a part of the disposal tape may be exposed outside the pocket so as to be easily pulled out during use. Further, the disposal tape may be stored in a pocket on the abdominal part A side.
A disposable diaper (pants-type absorbent article) having a form in which a disposal tape is stored in a pocket is, for example, formed on a design sheet 80 before joining to a raw material 21A of an outer layer sheet in the manufacturing method shown in FIG. 4 or FIG. The disposal tape is placed and fixed on the outer layer sheet, and the design sheet 80 on which the disposal tape is placed and fixed is placed on the outer layer sheet 21A, with the disposal tape side facing the outer layer sheet (specifically, the outer layer sheet). By arranging intermittently (toward the original web 21A side), it is possible to manufacture efficiently and at low cost. The disposal tape in the disposable diaper (pants-type absorbent article) obtained by this method is fixed to the inner surface formed by the design sheet in the pocket.
Also, in the disposable diaper (pants-type absorbent article) in a form in which the disposal tape is stored in the pocket, the outer layer sheet before or after cutting the continuous body of the elastic member in the manufacturing method shown in FIG. 4 or FIG. A waste tape is intermittently arranged and fixed on one side of the raw material, and the design sheet 80 is intermittently arranged so as to cover each waste tape on the surface of the outer layer sheet on which the waste tape is arranged and fixed. By fixing a predetermined portion of the design sheet, it is possible to manufacture the sheet efficiently and at low cost.
[0048]
As described above, the preferred embodiments of the present invention have been described, but the present invention can be appropriately modified without departing from the spirit thereof.
For example, the design sheet 80 that forms the pocket 8 may be arranged on only one of the abdominal part A and the dorsal part B.
[0049]
In addition, the waist elastic member 23 is preferably fixed to the entire region outward in the width direction from both side edges of the design sheet, but a portion not extending over the entire region may be fixed. In addition, only the cut end of the waist elastic member 23 may be present at a portion inward in the width direction from both side edges of the design sheet. Further, instead of the form in which the design sheet is directly joined to the outer layer sheet, the design sheet may be fixed to the outer surface side of the outer layer sheet with another sheet material interposed. Further, the waist elastic member 23 may be provided only on one of the abdominal part and the dorsal part. In addition, the elastic member for forming the waist gathers may be arranged on only one of the abdominal part and the dorsal part. Further, a part of the elastic member for forming the waist gathers may be continuously arranged in the diaper width direction without being divided right and left.
Further, the elastic member for waistline gather formation may be cut at the same time by heat sealing for fixing the design sheet. You may go by.
Further, the shape of the design sheet 80 may be rectangular, trapezoidal, or the like, and the outer layer sheet does not necessarily need to be a sheet forming the outer surface of the diaper.
The pants-type absorbent article of the present invention may be a pants-type absorbent article other than the pants-type disposable diaper, such as a shorts-type sanitary napkin.
In addition, the description omitted part of one embodiment, and the requirement which only one embodiment has can be suitably applied to another embodiment, respectively, and the requirement in each embodiment is mutually exchanged between the embodiments as appropriate. Can be replaced by
[0050]
【The invention's effect】
The pants-type absorbent article of the present invention is provided with a convenient pocket having a picture, and is excellent in fit, absorption performance and design.
According to the method for producing a pants-type absorbent article of the present invention, the above-mentioned pants-type absorbent article can be produced efficiently and at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a disposable diaper as one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a state where the disposable diaper shown in FIG. 1 is developed and expanded in a plane.
FIG. 3 is an exploded perspective view of an outer package of the disposable diaper shown in FIG.
FIG. 4 is a view showing a preferred method of manufacturing the disposable diaper shown in FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a state of cutting a continuous body of waist elastic members located between two sheets.
FIG. 6 is a diagram illustrating a preferred arrangement pattern of dots (or the protrusions themselves) corresponding to the protrusions.
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a method of calculating a dot occupancy.
FIG. 8 is a view (FIG. 4 equivalent view) showing a method of manufacturing a disposable diaper as another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 disposable diaper 2 top sheet 3 back sheet 4 absorber 5 leg opening 6 waist opening 8 pocket 20 exterior body 21 outer layer sheet 22 inner layer sheet 23 waist elastic member (elastic member for waist gather formation)
80 Design sheet A Ventral part B Back part C Crotch part D Waist part

Claims

An outer layer sheet, a pants-type absorbent article comprising a plurality of elastic members for forming waist gathers disposed between and adjacent to the inner layer sheet positioned adjacent to and inside the outer layer sheet,
On the outer surface side of the outer layer sheet at the width direction central portion of the abdomen and / or back side, a design sheet having a picture is joined so that a pocket is formed on the back side thereof,
The elastic member has a portion that exhibits elastic elasticity at a portion outward in the width direction from both side edges of the design sheet, and has elastic elasticity at a portion inward in the width direction from both side edges of the design sheet. Has a cut end and / or a cut piece that is not substantially expressed,
A pants-type absorbent article, wherein the cut end and / or the cut piece are covered with the design sheet and are not visible from the outside.

2. The disposal tape is stored inside the pocket formed on at least one of the abdominal part and the back part, with a part of the tape being fixed inside the pocket. 3. Pants-type absorbent article.

2. The method for manufacturing a pants-type absorbent article according to claim 1, wherein the continuous body of the elastic member is continuously introduced between a raw material of the outer layer sheet and a raw material of the inner layer sheet, and the two raw materials are provided. And a step of pressing a position where the design sheet is to be arranged in the laminate obtained by the step with a pressing unit having a plurality of projections to cut the continuous body of the elastic member. Intermittently disposing the design sheet on one surface of the body on the side of the outer layer sheet and fixing a predetermined portion of the design sheet.

A method for producing a pants-type absorbent article according to claim 2,
Arranging and fixing the disposal tape on the design sheet; and, on one side of the continuous sheet of the outer layer sheet, the design sheet on which the disposal tape is arranged and fixed, A step of intermittently arranging a tape side toward the outer layer sheet side and fixing a predetermined portion of the design sheet; and a step of combining the elastic member continuum with the other surface of the outer layer sheet and the inner layer sheet. And a step of continuously introducing and sandwiching between the raw materials, and pressing a portion of the laminate obtained by these steps, on which the design sheet is disposed, by pressing means having a plurality of convex portions. Cutting the continuous body of the elastic member.

A method for producing a pants-type absorbent article according to claim 2,
A step of intermittently disposing and fixing the disposal tape on one side of the raw sheet of the outer layer sheet that is continuously conveyed, and disposing the disposal tape on the surface of the outer layer sheet on which the disposal tape is disposed and fixed. A step of intermittently arranging the design sheet so as to cover the tape and fixing a predetermined portion of the design sheet; and a step of connecting the continuous body of the elastic members to the other surface of the outer layer sheet and the inner layer sheet. And the step of continuously introducing and sandwiching between the two webs, and pressing a portion of the laminate obtained by these steps, on which the design sheet is disposed, by pressing means having a plurality of convex portions. And a step of cutting the continuous body of the elastic member.

A method for producing a pants-type absorbent article according to claim 2,
A step of arranging and fixing the disposal tape on the design sheet, and continuously introducing the elastic member between the raw sheet of the outer layer sheet and the raw sheet of the inner layer sheet; A step of sandwiching, and a step of pressing a portion where the design sheet is to be arranged in the laminate obtained by the step with a pressing unit having a plurality of convex portions to cut the continuous body of the elastic member; A step of intermittently disposing the design sheet on which the disposal tape is arranged and fixed on the outer layer sheet side with the disposal tape side facing the outer layer sheet side and fixing a predetermined portion of the design sheet. A method for producing a pants-type absorbent article comprising:

A method for producing a pants-type absorbent article according to claim 2,
A step of intermittently disposing and fixing the disposal tape on one side of the raw sheet of the outer layer sheet that is continuously conveyed, and connecting the continuous body of the elastic member to the other side of the raw sheet of the outer layer sheet and the inner layer. A step of continuously introducing the sheet into the sheet and sandwiching the sheet with the sheet, and pressing a portion of the laminate obtained by these steps where the design sheet is to be arranged by pressing means having a plurality of convex portions. Cutting the continuous body of the elastic member, and interposing the design sheet intermittently on the surface of the laminate having the disposal tape so as to cover the disposal tapes. Fixing the predetermined portion of the pant-type absorbent article.

A method for producing a pants-type absorbent article according to claim 2,
A step of continuously introducing the continuous body of the elastic member between the raw sheet of the outer layer sheet and the raw sheet of the inner layer sheet and sandwiching the raw sheet between the raw sheets, and the design in the laminate obtained by these steps. Pressing the sheet to be arranged at a predetermined position having a plurality of protrusions to cut the continuous body of the elastic member, and intermittently disposing and fixing the disposal tape on one surface of the laminate on the outer layer sheet side And a step of intermittently disposing the design sheet on the surface of the laminate having the waste tape so as to cover each of the waste tapes and fixing a predetermined portion of the design sheet. Method for producing a molded absorbent article.