JP2004142130A

JP2004142130A - Transfer recording element, certificate recording medium, its manufacturing method and issuance device

Info

Publication number: JP2004142130A
Application number: JP2002306789A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Hattori; 服部　良司; Shigehiro Kitamura; 北村　繁寛
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2002-10-22
Filing date: 2002-10-22
Publication date: 2004-05-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a certificate recording medium which is manufactured by an easily maintainable manufacturing device to be simple-structured and miniaturized with high-speed manufacturing capability and shows the other advantages such as being free from image defects and extremely difficult to forge and alter, and outstanding surface protection/surface durability. <P>SOLUTION: The certificate recording medium has an ink jet recording layer formed on an ink receiving layer over a substrate for the certificate recording medium by forming the substrate using a transfer recording medium effecting the thermal/pressurizing transfer of the substrate. In addition, a photo-setting resin layer is formed on the ink jet recording layer under a thermal/pressurizing transfer method using a transfer recording element comprising a support, a photo-setting resin layer and an adhesive layer. A photo-setting resin solution is supplied to the surface of the certificate recording medium by an ink jet recording head or an application method and set by irradiating the solution with an active ray. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、偽造、変造造防止等の安全性（セキュリティ）が要求される個人情報等の情報を記憶又は記録する個人認証用カード、あるいは個人認証用シート等の運転免許書、パスポートなどに適用して好適な転写記録媒体、認証記録媒体、認証記録媒体作成方法及び認証記録媒体発光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、官公庁、銀行、会社、医療機関及び学校などのサービス産業分野では、身分証明書、パスポート、外国人登録証、図書館利用カード、キャッシュカード、クレジットカード、自動車免許証等の免許証類、従業者証、社員証、会員証、医療カード及び学生証及び各種免許書等には顔画像等の個人情報が記録されるために、容易に偽造変造できないようにセキュリティ処理が施されている。
【０００３】
また、これらの認証用記録媒体には、しばしば本人確認用に顔画像等の個人情報がその表面に形成されるため、大量且つ迅速に生産可能であり、且つ画像の定着性と耐久性とを改良したものがある。（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３）
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−６９６９０号公報（第１〜第１２頁、図１〜１２）
【０００５】
【特許文献２】
特開平２００１−２９３９８３号公報（第１〜第３０頁、図１〜２６）
【０００６】
【特許文献３】
特開平２００２−０１９３４３号公報（第１〜第１１頁、図１〜６）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献１では、中間層保護層を有する基材の画像形成面に紫外線硬化性塗工液が塗布され、この塗布された紫外線硬化性塗工液は紫外線の照射により硬化し、基材の画像形成面が中間層保護層を介して紫外線硬化樹脂層で保護されたカード記録体が大量且つ迅速に得られ、画像の定着及び耐久性を向上させているが、紫外線硬化性塗工液の基材への均一塗布性が悪く且つメンテナンス性も劣化していた。
【０００８】
また、特許文献２では、支持体、情報担持体層上に、少なくとも、接着層、高屈折率層、鱗片顔料層、透明樹脂層の順に構成されてなる転写箔をヒートロールで転写後、転写箔支持体を剥離してＵＶ硬化層からなる保護層を形成したが、装置が複雑で、作成まで時間を要し、製造コストが高く問題であった。
【０００９】
また、特許文献３では、オーバーシートに隣接しインク受容層を設ける方法では、オーバーシート並びに情報記録をしたインク受容層を剥離し、別情報を記載する等の偽造防止性が簡易的に行うことができ、問題であつた。またインク受容層をあらかじめ設けるために受容層上にインクジェット記録前に汚れ又はゴミなどが付着し情報記録部の画像部、文字部に欠けが生じ品質欠陥を生じていた。また、インクジェット記録層に熱可塑性樹脂からなるオーバーシート積層する方法であると表面保護性が弱く傷が付きやすく情報記録部がの判別が困難になった。
【００１０】
この発明は、かかる実情に鑑みてなされたもので、装置のメンテナンスが容易で且つ、製造スピードが早く、作成装置が簡単で小型化することができ製造コストも安価にできることができる。
【００１１】
また、画像欠陥がなく表面保護性に優れ、表面耐久性が良好で、偽造及び変造がきわめて困難である転写記録体、認証記録媒体、認証記録媒体作成方法及び認証記録媒体発行装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、且つ目的を達成するために、この発明は以下のような構成で実施した。
【００１３】
請求項１に記載の発明は、支持体上に少なくとも多孔質樹脂からなるインク受容層、接着層を有することを特徴とする転写記録体である。
【００１４】
この請求項１記載の発明によれば、支持体上に少なくとも多孔質樹脂からなるインク受容層、接着層を有することで、情報担持体を記録した基材上に容易に設けることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、支持体上に少なくとも無機微粒子、水溶性樹脂を含むインク受容層と接着層を有することを特徴とするインクジェット記録可能な転写記録体である。
【００１６】
この請求項２記載の発明によれば、支持体上に少なくとも無機微粒子、水溶性樹脂を含むインク受容層と接着層を有することで、情報担持体を記録した基材上に容易に設けることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、認証記録媒体用基材上に該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録層を設けたことを特徴とする認証記録媒体である。
【００１８】
この請求項３記載の発明によれば、認証記録媒体用基材上に該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録層を設けることで、認証記録をすることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）フォーマット印刷からなる情報坦持体、ｃ）赤外線吸収マーク層、ｄ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録層を設けたことを特徴とする認証記録媒体である。
【００２０】
この請求項４記載の発明によれば、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）フォーマット印刷からなる情報坦持体、ｃ）赤外線吸収マーク層、ｄ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録ヘッドを用いて染料インク又は顔料インキ層を設けたことを特徴とする認証記録媒体である。
【００２２】
この請求項５記載の発明によれば、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にフォーマット印刷からなる情報坦持体を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、ａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）赤外線吸収マーク層、ｃ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該インク受容層上にインクジェット記録層を設けたことを特徴とする認証記録媒体である。
【００２４】
この請求項６記載の発明によれば、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００２５】
請求項７に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にフォーマット印刷からなる情報坦持体を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、ａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）赤外線吸収マーク層、ｃ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該インク受容層上にインクジェット記録ヘッドを用いて染料インク又は顔料インキ層を設けたことを特徴とする認証記録媒体である。
【００２６】
この請求項７記載の発明によれば、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００２７】
請求項８に記載の発明は、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、光硬化性樹脂組成物からなる表面保護層を有することを特徴とする認証記録体である。
【００２８】
この請求項８記載の発明によれば、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、光硬化性樹脂組成物からなる表面保護層を有することにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を有することで表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【００２９】
請求項９に記載の発明は、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、支持体、光硬化性樹脂層、接着層からなる転写記録体を用い、加熱加圧転写方式により光硬化性樹脂層を設けることを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００３０】
この請求項９記載の発明によれば、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、支持体、光硬化性樹脂層、接着層からなる転写記録体を用い、加熱加圧転写方式により光硬化性樹脂層を設けることにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【００３１】
請求項１０に記載の発明は、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、インクジェット記録ヘッド又は、塗布方式により光硬化性樹脂液を供給し、活性光線を照射して前記光硬化性樹脂液を硬化させてなることを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００３２】
この請求項１０記載の発明によれば、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、インクジェット記録ヘッド又は、塗布方式により光硬化性樹脂液を供給し、活性光線を照射して前記光硬化性樹脂液を硬化させることにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【００３３】
請求項１１に記載の発明は、認証記録媒体用基材上に該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録を行うことを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００３４】
この請求項１１記載の発明によれば、認証記録媒体用基材上に該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録層を設けることで、認証記録をすることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【００３５】
請求項１２に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）フォーマット印刷からなる情報坦持体、ｃ）赤外線吸収マーク層、ｄ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録を行うことを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００３６】
この請求項１２記載の発明によれば、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００３７】
請求項１３に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）フォーマット印刷からなる情報坦持体、ｃ）赤外線吸収マーク層、ｄ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録ヘッドを用いて染料インク又は顔料インキを印字したことを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００３８】
この請求項１３記載の発明によれば、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００３９】
請求項１４に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にフォーマット印刷からなる情報坦持体を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、ａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）吸収マーク層、ｃ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該インク受容層上にインクジェット記録を行うことを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００４０】
この請求項１４記載の発明によれば、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００４１】
請求項１５に記載の発明は、認証記録媒体用基材上にフォーマット印刷からなる情報坦持体を設けた後、該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、ａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）赤外線吸収マーク層、ｃ）光学変化素子層のいずれか一つ以上を設けた後、該インク受容層上にインクジェット記録ヘッドを用いて染料インク又は顔料インキを印字したことを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００４２】
この請求項１５記載の発明によれば、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【００４３】
請求項１６に記載の発明は、請求項１１〜請求項１５により作成された認証記録媒体上に、光硬化性樹脂組成物からなる表面保護層を有することを特徴とする認証記録体である。
【００４４】
この請求項１６記載の発明によれば、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を有することで表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【００４５】
請求項１７に記載の発明は、請求項１１〜請求項１５により作成された認証記録媒体上に、支持体、光硬化性樹脂層、接着層からなる転写記録体を用い、加熱加圧転写方式により光硬化性樹脂層を設けることを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００４６】
この請求項１７記載の発明によれば、請求項１１〜請求項１５により作成された認証記録媒体上に、支持体、光硬化性樹脂層、接着層からなる転写記録体を用い、加熱加圧転写方式によりインクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【００４７】
請求項１８に記載の発明は、請求項１１〜請求項１５により作成された認証記録媒体上に、インクジェット記録ヘッド又は、塗布方式により光硬化性樹脂液を供給し、活性光線を照射して前記光硬化性樹脂液を硬化させてなることを特徴とする認証記録媒体作成方法である。
【００４８】
この請求項１８記載の発明によれば、請求項１１〜請求項１５により作成された認証記録媒体上に、インクジェット記録ヘッド又は、塗布方式により光硬化性樹脂液を供給し、活性光線を照射して前記光硬化性樹脂液を硬化させることにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【００４９】
請求項１９に記載の発明は、上位機器から個人情報を受け取り、発行を制御する発行制御手段、最終的に個人認証媒体となる被記録媒体を供給する被記録媒体供給手段、被転写記録媒体に個人情報を記録する個人情報記録手段、被記録媒体上にインク受容性樹脂層を転写供給する熱転写記録手段、インク受容性層が付与された被記録媒体にインクジェット記録用記録インクを供給するインクジェット記録手段、被記録媒体上に光硬化性樹脂層を付与する転写手段、仕上がった個人認証媒体をストックするストッカー手段、被記録媒体供給手段から順次ストッカーまで被記録媒体を搬送する被記録媒体搬送手段を有することを特徴とする認証媒体発行装置である。
【００５０】
この請求項１９の発明によれば、上位機器から個人情報を受け取り、発行を制御することで、偽造、変造防止等の安全性（セキュリティ）が要求されるカード、あるいはパスポートなどのを効率よく発行することができ、表面保護性、品質安定性に優れる。また仕上がった個人情報記録媒体をストックする手段と前記基材供給手段から基材を順次ストッカー手段まで搬送する手段とを有することで、迅速に処理することができ製造コストも安価にすることができる。
【００５１】
請求項２０に記載の発明は、上位機器から個人情報を受け取り、発行を制御する発行制御手段、最終的に個人認証媒体となる被記録媒体を供給する被記録媒体供給手段、被転写記録媒体に個人情報を記録する個人情報記録手段、被記録媒体上にインク受容性樹脂層を転写供給する熱転写記録手段、インク受容性層が付与された被記録媒体にインクジェット記録用記録インクを供給するインクジェット記録手段、被記録媒体上に供給された光硬化性樹脂液を硬化させるための活性光線照射手段、仕上がった個人認証媒体をストックするストッカー手段、被記録媒体供給手段から順次ストッカーまで被記録媒体を搬送する被記録媒体搬送手段を有することを特徴とする認証媒体発行装置である。
【００５２】
この請求項２０の発明によれば、上位機器から個人情報を受け取り、発行を制御することで、偽造、変造防止等の安全性（セキュリティ）が要求されるカード、あるいはパスポートなどのを効率よく発行することができ、表面保護性、品質安定性に優れる。また仕上がった個人情報記録媒体をストックする手段と前記基材供給手段から基材を順次ストッカー手段まで搬送する手段とを有することで、迅速に処理することができ製造コストも安価にすることができる。
【００５３】
【発明の実施形態】
以下、この発明の転写記録体、認証記録媒体、認証記録媒体作成方法及び認証記録媒体発行装置を図面に基づいて説明するが、この発明はこの実施形態に限定されない。
【００５４】
まず、転写記録遺体について説明する。
【００５５】
図１（ａ）〜（ｃ）は転写記録体の層構成の概略図である。この実施形態図１（ａ）の転写記録体１１は、支持体１４上に、インク受容層１５、接着層１６を順に有する。この転写箔１１を用いて図２（ａ）に示すようにインク受容層１５を形成する。
【００５６】
このインク受容層１５の転写形成は、次のように行われる。まず、認証記録媒体用基材２０上に情報担持体層を形成する。そして、図１（ａ）の転写記録体を用いて、情報を記録した認証記録媒体用基材２０上に転写記録体１１の接着層をあてがい、支持体１４からインク受容層１５間で剥離することで、認証記録媒体用基材２０上にインク受容層を形成する。
【００５７】
この実施形態図（ｂ）の転写記録体１２は、支持体１４上に、離型層１７、インク受容層１５、接着層１６を順に有する。この転写箔１２を用いて図２（ｂ）に示すようにインク受容層１５を形成する。
【００５８】
このインク受容層１５の転写形成は、次のように行われる。まず、認証記録媒体用基材２０上に情報担持体層を形成する。そして、図１（ｂ）の転写記録体を用いて、情報を記録した認証記録媒体用基材２０上に転写記録体１２の接着層をあてがい、支持体１４と離型層１７で剥離することで、認証記録媒体用基材２０上にインク受容層１５を形成する。
【００５９】
この実施形態図（ｃ）の転写記録体１３は、支持体１４上に、インク受容層１５、中間層１８、接着層１６を順に有する。この転写箔１３を用いて図２（ｃ）に示すようにインク受容層１５を形成する。
【００６０】
このインク受容層１５の転写形成は、次のように行われる。まず、認証記録媒体用基材２０上に情報担持体層を形成する。そして、図１（ｃ）の転写記録体を用いて、情報を記録した認証記録媒体用基材２０上に転写記録体１３の接着層をあてがい、支持体１４とインク受容層１５で剥離することで、認証記録媒体用基材２０上にインク受容層１５を形成する。
【００６１】
図３（ａ）〜（ｄ）は情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０の概略図である。図３（ａ）は名前、国籍、住所、発行Ｎｏ．からなるフォーマット印刷層が形成された認証記録媒体用基材２０である。図３（ｂ）は名前、国籍、住所、発行Ｎｏ．からなるフォーマット印刷層及び光学変化素子層からなるマーク層が形成された認証記録媒体用基材２０である。図３（ｃ）は名前、国籍、住所、発行Ｎｏ．からなるフォーマット印刷層及び赤外吸収層からなるマーク層が形成された認証記録媒体用基材２０である。図３（ｄ）は名前、国籍、住所、発行Ｎｏ．からなるフォーマット印刷層及び光学変化素子層からなるマーク層、赤外吸収層からなるマーク層が形成された認証記録媒体用基材２０である。
【００６２】
図４は、表面保護層用転写箔の概略図である。図４（ａ）は支持体２４、離型層２５、光硬化樹脂層２６、中間層２７、接着層２８より形成された表面保護層用転写箔である。図４（ｂ）は支持体２４、離型層２５、光硬化樹脂層２６、光学変化素子層２９、中間層２７、接着層２８より形成された表面保護層用転写箔である。図４（ｃ）は支持体２４、離型層２５、光硬化樹脂層２６、赤外吸収層３０、プライマー層３１、接着層２８より形成された表面保護層用転写箔である。
【００６３】
図５は、図４（ｂ）記載表面保護層用転写箔を認証記録媒体への転写した模式図である。図５（ｂ−１）は、光学変化素子層を有する表面保護層を用いた概略図であり、この場合表面面保護層として用いるのではなく偽変造防止層としてインク受容層の下に設けた概略図である。
【００６４】
情報担持体層が設けられた認証記録媒体用基材２０上に上記図４（ｂ）で作成された転写箔の接着層をあてがい、加熱又は加圧により転写し支持体２４と離型層２５で剥離することで認証記録媒体基材を得ることができ、更に該表面保護用転写箔上に図１で作成された転写記録体１１を転写し、支持体１１とインク受容層間で剥離することによりインク受容層付認証記録媒体基材を得ることができた。
【００６５】
図５（ｂ−２）は、表面保護層として用いた概略図である。
【００６６】
図２（ａ）より得られたインク受容層付認証記録媒体基材上に上記図４（ｂ）で作成された転写箔の接着層をあてがい、加熱又は加圧により転写し支持体２４と離型層２５で剥離することで表面保護層付認証記録媒体を得ることができた。
【００６７】
図６は、本発明に使用することができる認証記録媒体の作成方法及び層構成の概略図である。図６（ａ）は図３より作成された情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０上に、図１より作成されたインクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写し、次いでインクジェット記録層５０、次いで表面保護層又は図４で作成された表面保護層４０からなる認証記録体である。図６（ｂ）は図３より作成された情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０上に、図１より作成されたインクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写し、次いでインクジェット記録層５０、次いで表面保護層又は図４で作成された表面保護層４０上に更に表面保護層又は図４で作成された表面保護層４０を設けてある認証記録体である。図６（ｃ）は図３より作成された情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０上に、表面保護層又は図４で作成された表面保護層４０を偽変造防止層として用いイン受容層の下層に用いた。その後図１より作成されたインクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写し、次いでインクジェット記録層５０、次いで表面保護層又は図４で作成された表面保護層４０からなる認証記録体である。
図７は、本発明認証基材作成方法及び発行方法概略構成図である。
【００６８】
この実施の形態の認証記録媒体発行装置図７（ａ）は、情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０供給手段７１と、インクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写する転写部７２と、インクジェット記録層５０を形成する手段７３と表面保護箔４０を形成する転写部７４と、ストッカー手段７５と搬送手段７６とを有する。
【００６９】
基材搬送手段７１は、最終的に認証記録媒体となる基材２０を供給するものであり、図３記載の基材等を用いることができる。この実施形態では、ケース７１ａ内に基材２０が積層され、ケース７１ａの底部に配置された送り出しロール７１ｂの駆動により、ケース７１ａの底部から基材２０を送り出す。この基材２０は搬送ローラー７７ａの駆動により、インクジェット受容層を有す転写記録体転写部７２へ供給される。
【００７０】
転写部７２は、基材２０上にインク受容層を設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７２ａがプラテンロール７２ｂに対向して配置され、加熱ロール７２ｃにより転写記録体１１を転写する。この基材は更に搬送されインクジェット記録部７３へ供給される。
インクジェット記録部７３はインク受容層にインクジェット用インキを供給するものである。この実施形態では、インクジェット記録ヘッド７３ａにより基材２０上に供給する。その後更に搬送され、表面保護箔４０転写部７４へ供給される。
【００７１】
転写部７４は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７４ａがプラテンロール７４ｂに対向して配置され、加熱ロール７４ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に搬送されストッカー部７５へ供給される。
【００７２】
ストッカー手段は、仕上がった認証記録体をストックするものである。この実施形態では、ストッカー７５ａで構成され、最終的に仕上がった認証記録媒体が収納される。
【００７３】
この実施の形態の認証記録媒体発行装置図７（ｂ）は、情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０供給手段７１と、インクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写する転写部７２と、インクジェット記録層５０を形成する手段７３と表面保護箔４０を形成する転写部７４と表面保護箔４０を形成する転写部７６と、ストッカー手段７５と搬送手段７６とを有する。
【００７４】
基材搬送手段７１は、最終的に認証記録媒体となる基材２０を供給するものであり、図３記載の基材等を用いることができる。この実施形態では、ケース７１ａ内に基材２０が積層され、ケース７１ａの底部に配置された送り出しロール７１ｂの駆動により、ケース７１ａの底部から基材２０を送り出す。この基材２０は搬送ローラー７７ａの駆動により、インクジェット受容層を有す転写記録体転写部７２へ供給される。
【００７５】
転写部７２は、基材２０上にインク受容層を設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７２ａがプラテンロール７２ｂに対向して配置され、加熱ロール７２ｃにより転写記録体１１を転写する。この基材は更に搬送されインクジェット記録部７３へ供給される。
インクジェット記録部７３はインク受容層にインクジェット用インキを供給するものである。この実施形態では、インクジェット記録ヘッド７３ａにより基材２０上に供給する。その後更に搬送され、表面保護箔４０転写部７４へ供給される。
【００７６】
転写部７４は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７４ａがプラテンロール７４ｂに対向して配置され、加熱ロール７４ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に表面保護転写箔４０転写部７６へ供給される。
【００７７】
転写部７６は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７６ａがプラテンロール７６ｂに対向して配置され、加熱ロール７６ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に搬送されストッカー部７５へ供給される。
【００７８】
ストッカー手段は、仕上がった認証記録体をストックするものである。この実施形態では、ストッカー７５ａで構成され、最終的に仕上がった認証記録媒体が収納される。
【００７９】
この実施の形態の認証記録媒体発行装置図７（ｃ）は、情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０供給手段７１と、表面保護箔４０を形成する転写部７４と、インクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写する転写部７２と、インクジェット記録層５０を形成する手段７３と表面保護箔４０を形成する転写部７６と、ストッカー手段７５と搬送手段７６とを有する。
【００８０】
基材搬送手段７１は、最終的に認証記録媒体となる基材２０を供給するものであり、図３記載の基材等を用いることができる。この実施形態では、ケース７１ａ内に基材２０が積層され、ケース７１ａの底部に配置された送り出しロール７１ｂの駆動により、ケース７１ａの底部から基材２０を送り出す。この基材２０は搬送ローラー７７ａの駆動により、表面保護箔４０転写部７４部へと供給される。
【００８１】
転写部７４は偽造防止性を更に良好にするために用いられる転写部である。この実施形態では、転写記録体カセット７４ａがプラテンロール７４ｂに対向して配置され、加熱ロール７４ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に搬送されインクジェット受容層を有す転写記録体転写部７２へ供給される。
【００８２】
転写部７２は、更に偽造防止性を向上させた基材上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７２ａがプラテンロール７２ｂに対向して配置され、加熱ロール７２ｃにより転写記録体１１を転写する。この基材は更に搬送されインクジェット記録部７３へ供給される。インクジェット記録部７３へ供給される。
【００８３】
インクジェット記録部７３はインク受容層にインクジェット用インキを供給するものである。この実施形態では、インクジェット記録ヘッド７３ａにより基材２０上に供給する。その後更に搬送され、表面保護箔４０転写部７６へ供給される。
【００８４】
転写部７６は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７４ａがプラテンロール７４ｂに対向して配置され、加熱ロール７４ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に搬送されストッカー部７５へ供給される。
【００８５】
ストッカー手段は、仕上がった認証記録体をストックするものである。この実施形態では、ストッカー７５ａで構成され、最終的に仕上がった認証記録媒体が収納される。
【００８６】
この実施の形態の認証記録媒体発行装置図７（ｄ）は、情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０供給手段７１と、インクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写する転写部７２と、インクジェット記録層５０を形成する手段７３と表面保護箔４０を形成する転写部７４と、表面保護層形成するためのインクジェット記録手段７７と、活性光線照射手段７８、ストッカー手段７５と搬送手段７６とを有する。
【００８７】
基材搬送手段７１は、最終的に認証記録媒体となる基材２０を供給するものであり、図３記載の基材等を用いることができる。この実施形態では、ケース７１ａ内に基材２０が積層され、ケース７１ａの底部に配置された送り出しロール７１ｂの駆動により、ケース７１ａの底部から基材２０を送り出す。この基材２０は搬送ローラー７７ａの駆動により、インクジェット受容層を有す転写記録体転写部７２へ供給される。
【００８８】
転写部７２は、基材２０上にインク受容層を設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７２ａがプラテンロール７２ｂに対向して配置され、加熱ロール７２ｃにより転写記録体１１を転写する。この基材は更に搬送されインクジェット記録部７３へ供給される。
インクジェット記録部７３はインク受容層にインクジェット用インキを供給するものである。この実施形態では、インクジェット記録ヘッド７３ａにより基材２０上に供給する。その後更に搬送され、表面保護箔４０転写部７４へ供給される。
【００８９】
転写部７４は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７４ａがプラテンロール７４ｂに対向して配置され、加熱ロール７４ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に表面保護層を形成する為のインクジェット記録手段７８へ供給される。
【００９０】
インクジェット記録手段７７は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、インクジェット記録ヘッド７７ａがプラテンローラー７７ｂにより対向して配置され、このインクジェット記録ヘッド７７ａにより活性光線樹脂液を基材上に供給する。その後更に搬送され、活性光線照射手段７８に供給される。
【００９１】
活性光線照射手段７８は、活性光線硬化性樹脂液を硬化させるために活性光線を照射するものである。この実施形態では、ケース内に活性光線ランプ７８ｂが配置されている。基材が搬送されてきて活性光線ランプ７８ｂにより基材に照射し、基材上に記録された活性光線硬化樹脂液を硬化させる。その後更に搬送されて搬送ストッカー部７５へ供給される。
【００９２】
ストッカー手段は、仕上がった認証記録体をストックするものである。この実施形態では、ストッカー７５ａで構成され、最終的に仕上がった認証記録媒体が収納される。
【００９３】
この実施の形態の認証記録媒体発行装置図７（ｅ）は、情報担持体層を有する認証記録媒体用基材２０供給手段７１と、表面保護箔４０を形成する転写部７４と、インクジェット受容層を有す転写記録体６０を転写する転写部７２と、インクジェット記録層５０を形成する手段７３と表面保護箔４０を形成する転写部７６と、表面保護層形成するためのインクジェット記録手段７７と、活性光線照射手段７８、ストッカー手段７５と搬送手段７６とを有する。
【００９４】
基材搬送手段７１は、最終的に認証記録媒体となる基材２０を供給するものであり、図３記載の基材等を用いることができる。この実施形態では、ケース７１ａ内に基材２０が積層され、ケース７１ａの底部に配置された送り出しロール７１ｂの駆動により、ケース７１ａの底部から基材２０を送り出す。この基材２０は搬送ローラー７７ａの駆動により、表面保護箔４０転写部７４部へと供給される。
【００９５】
転写部７４は偽造防止性を更に良好にするために用いられる転写部である。この実施形態では、転写記録体カセット７４ａがプラテンロール７４ｂに対向して配置され、加熱ロール７４ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に搬送されインクジェット受容層を有す転写記録体転写部７２へ供給される。
【００９６】
転写部７２は、更に偽造防止性を向上させた基材上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７２ａがプラテンロール７２ｂに対向して配置され、加熱ロール７２ｃにより転写記録体１１を転写する。この基材は更に搬送されインクジェット記録部７３へ供給される。インクジェット記録部７３へ供給される。
【００９７】
インクジェット記録部７３はインク受容層にインクジェット用インキを供給するものである。この実施形態では、インクジェット記録ヘッド７３ａにより基材２０上に供給する。その後更に搬送され、表面保護箔４０転写部７６へ供給される。
【００９８】
転写部７６は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、転写記録体カセット７４ａがプラテンロール７４ｂに対向して配置され、加熱ロール７４ｃにより表面保護箔４０を転写する。この基材は更に表面保護層を形成する為のインクジェット記録手段７７へ供給される。
【００９９】
インクジェット記録手段７７は、インクジェット記録層上に設けるものである。この実施形態では、インクジェット記録ヘッド７７ａがプラテンローラー７７ｂにより対向して配置され、このインクジェット記録ヘッド７７ａにより活性光線樹脂液を基材上に供給する。その後更に搬送され、活性光線照射手段７８に供給される。
【０１００】
活性光線照射手段７８は、活性光線硬化性樹脂液を硬化させるために活性光線を照射するものである。この実施形態では、ケース内に活性光線ランプ７８ｂが配置されている。基材が搬送されてきて活性光線ランプ７８ｂにより基材に照射し、基材上に記録された活性光線硬化樹脂液を硬化させる。その後更に搬送されて搬送ストッカー部７５へ供給される。
ストッカー手段は、仕上がった認証記録体をストックするものである。この実施形態では、ストッカー７５ａで構成され、最終的に仕上がった認証記録媒体が収納される。
【０１０１】
上記図７からなる認証記録媒体作成装置により、作成時間が短く簡便に作成することができ、品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好な認証記録媒体を作成することができた。
次に、この発明の認証記録媒体用基材について説明する。
＜認証記録媒体用基材＞
認証記録媒体用基材としては、たとえば紙、コート紙、および合成紙（ポリプロピレン、ポリスチレンもしくは、それらを紙とはり合せた複合材料）等の各種紙類、白色または透明の塩化ビニル系樹脂シート、白色のポリエチレンテレフタレートベースフィルム、透明のポリエチレンテレフタレートベースフィルム、ポリエチレンナフタレートベースフィルム等の各種プラスチックフィルムないしシート、各種の金属で形成されたフィルムないしシート、各種のセラミックス類で形成されたフィルムないしシート等を挙げることができる。
【０１０２】
支持体は単層構造を有していてもよいし、多層構造を有していてもよい。多層構造にした場合、特開平５−１１６２４２記載のような支持体の配向性を合わすことが好ましい。本発明では、支持体中に蛍光物質を含有させることができる。また、支持体中には後の工程で形成される画像の鮮明性を高めるために、予め白色顔料たとえばチタンホワイト、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク、クレー、炭酸カルシウム等が添加されているのが好ましい。
【０１０３】
さらにまた、画像記録体を自動車免許証等のＩＤカードとするのであれば、支持体を、前記白色顔料と後述する塩化ビニル系樹脂との組成物からなるシートもしくはフィルムで構成するのが一般的である。感熱転写記録用受像シートを支持体と受像層との積層体として構成するときには、その支持体の厚みは通常１００〜１，０００μｍ、好ましくは１００〜８００μｍである。
【０１０４】
又支持体上に、易接化処理を施してもよく、カップリング剤、ラテックス、親水性樹脂、帯電防止樹脂などの樹脂層より形成される。場合により支持体をコロナ処理、プラズマ処理等の易接処理を施しても良い。
【０１０５】
本発明の場合、好ましくはカード基材上に帯電防止処理がされていることが好ましい。カード基材に帯電防止剤が積層されることによって、カード上にゴミ付着が低減し、且つ装置のバグが減少する。但し、２枚以上の転写箔を転写する場合、２枚目の転写箔を転写する場合にカードの帯電防止機能は、カード上にゴミ付着が低減し、且つ装置のバグには効果が少ない。
【０１０６】
前記支持体は、必要に応じてエンボス、サイン、光メモリ、磁気記録層、偽変造防止用印刷層（パール顔料層、透かし印刷層、マイクロ文字等）、、透かし印刷、ホログラム、細紋等が採用されてもよい。偽造変造防止層として更に、ホログラム、バーコード、マット調柄、細紋、地紋、凹凸パターンなどで適時選択さ、可視光吸収色材、紫外線吸収材、赤外線吸収材、蛍光増白材、金属蒸着層、ガラス蒸着層、ビーズ層、光学変化素子層、鱗片顔料層などを設けても良い。
【０１０７】
本発明では偽造防止性を向上させるためにａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）フォーマット印刷からなる情報坦持体、ｃ）赤外線吸収マーク層、ｄ）光学変化素子層のいずれか一つを設けることが好ましい。
＜ａ）鱗片顔料インキ層＞
鱗片顔料インキ層とは、鱗片上粉末を含んだ層のことを表す。鱗片状粉末（以下　鱗片顔料と称する）としては、雲母に反射性（高虹彩反射）を与える薄膜被膜として、可視域に透明で屈折性が２．０以上ある金属酸化物あるいは金属硫化物などを被覆したもので、例えば、Ｓｂ２Ｓ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＰｂＯ、ＺｎＳｅ、ＣｄＳ、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＰｂＣｌ２、ＣｅＯ２、Ｔａ２Ｏ５、ＺｎＳ、ＺｎＯ、ＣｄＯ、Ｎｄ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｉＯおよびＩｎＯ３の単層の被覆、もしくは２層に被覆することにより形成される。
【０１０８】
雲母と金属酸化膜が組み合わされた時、その屈折率の差が０．４より大きいことから、入射した白色光の反射量が多く、また、同時に雲母と金属酸化膜の界面で副屈折を起こすことから、高虹彩反射性となり、変色効果をより効果的に助長する働きをする。
【０１０９】
この時、雲母を被覆する金属酸化膜の膜厚を制御することで任意の色調の高虹反射性を持った鱗片顔料とすることができる膜厚は１０〜１００００オングストローム、望ましくは２００〜５０００オングストロームの範囲の膜厚が可視域に対して高虹彩反射性となるので望ましい。具体的には、特開平６−１４５５５３、特開平８−２０９０２４、特開平８−２６９３５８、特開平１０−１０１９５７、特開平１１−２７３９３２、特開平１１−３１５２１９、特開２０００−１６２８、特開２０００−４４８３４、特開平１−１５８０７７号等に記載されている顔料を用いることができる。このような鱗片顔料の市販のものとしては「Ｉｒｉｏｄｉｎ」（商品名、ＭＥＲＣＫ社製）等がある。
【０１１０】
「Ｉｒｉｏｄｉｎ」は天然マイカの表面を酸化チタンおよび酸化鉄等の高屈折率の金属酸化物で被覆した安定した無機鱗片顔料であり、屈折率の高い酸化チタンの層と屈折率の低いマイカおよび周りの媒体との境界で反射した光が真珠光沢をもたらすものである。この「Ｉｒｉｏｄｉｎ」には、被覆された酸化チタンの膜厚を変えることによって虹彩色の特定な色を強調させることができ、このような鱗片顔料は有色色料との混合物にビヒクル、添加剤を加えインキ化して用いる。またその他の添加剤として、透明なビヒクルの他、白色顔料、ＷＡＸ、硬化剤等の添加剤を使用することができる。
【０１１１】
バインダー樹脂の代表例としては、例えば活性光線硬化性樹脂、ポリメタクリル酸メチル系のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッド系樹脂、フェノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン等を挙げることができる。
【０１１２】
色変化印刷層に用いる鱗片顔料は、反射性層に用いる鱗片顔料と干渉性が異なる鱗片顔料であれば前記したもので良い。その他にゴールドタイプやシルバータイプがある。
【０１１３】
本発明では、全固形分に対して、鱗片上顔料は１０−６０重量％含まれていることが好ましく１０重量％以下であると発色性が劣化して好ましくない。また、６０重量％以上であると隣接層との密着性を劣化し問題となる。
＜ｂ．フォーマット印刷からなる情報担持体層＞
フォーマット印刷からなる情報坦持体とは、識別情報及び書籍情報を記録した複数の選ばれる少なくとも一つが設けられた情報坦持体を表し、具体的には、名前、国籍、罫線、社名、カード名称、注意事項、発行元電話番号等を表す。
フォーマット印刷からなる情報坦持体の形成には、日本印刷技術協会出版の「平版印刷技術」、「新・印刷技術概論」、「オフセット印刷技術」、「製版・印刷はやわかり図鑑」等に記載されている一般的なインキを用いて形成することができ、光硬化型インキ、油溶性インキ、溶剤型インキなどにカーボンなどのインキにより形成される。
【０１１４】
フォーマット印刷は受像層又は筆記層上に樹脂凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、シルク印刷、フレキソ印刷等の印刷方法により施す。
【０１１５】
本発明においては、フォーマット印刷層に使用することができる印刷層は、バインダー樹脂の代表例としては、例えば活性光線硬化性樹脂、ポリメタクリル酸メチル系のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッド系樹脂、フェノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン等を挙げることができる。また色剤は、公知の印刷インキ用無機顔料、有機顔料の他、染料等を用いることができる。透明なビヒクルの他、白色顔料、ＷＡＸ、硬化剤等の添加剤を使用することができる。
【０１１６】
本発明では、全固形分に対して、色剤は５−５０重量％含まれていることが好ましく５重量％以下であると色剤の色が薄くフォマット印刷の効果が低い。また、５０重量％以上であると隣接層との密着性を劣化し問題となる。
＜ｃ．赤外吸収マーク層＞
赤外線吸収マーク層とは、赤外光を吸収する材料を含む層のことを表す。赤外光を吸収する性質をもつ材料としては、赤外吸収無機材料、赤外吸収顔料、赤外吸収有機材料、赤外吸収色素、赤外蛍光体のように赤外光に吸収を有する物であれば特に制限はない。
【０１１７】
赤外吸収無機系材料としては、前記のＮｄ，Ｙｂ，Ｉｎ，Ｓｎ等の金属およびこれらの酸化物、硫化物、ハロゲン化物など化合物およびこれらの複合物がある。中でも導電性酸化物であるＩＴＯは赤外光吸収度が高い。具体的には、特開平７−１１３０７２、特開平７−３１００７２、特開平８−１１３７７６等に記載の化合物が挙げられる。
【０１１８】
赤外吸収色素としては、シアニン系色素、スクアリウム系色素、クロコニウム系色素、アズレニウム系色素、フタロシアニン系色素、ナフタロシアニン系色素、ポリメチン系色素、ナフトキノン系色素、チオピリリウム系色素、ジチオール金属錯体系色素、アントラキノン系色素、インドアニリン金属錯体系色素、分子間ＣＴ色素等が挙げられる。上記赤外吸収色素としては、特開昭６３−１３９１９１号、同６４−３３５４７号、特開平１−１６０６８３号、同１−２８０７５０号、同１−２９３３４２号、同２−２０７４号、同３−２６５９３号、同３−３０９９１号、同３−３４８９１号、同３−３６０９３号、同３−３６０９４号、同３−３６０９５号、同３−４２２８１号、同３−１０３４７６号、同５−２０１１４０等に記載の化合物が挙げられる。
【０１１９】
バインダー樹脂の代表例としては、例えば活性光線硬化性樹脂、ポリメタクリル酸メチル系のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッド系樹脂、フェノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン等を挙げることができる。透明なビヒクルの他、白色顔料、ＷＡＸ、硬化剤等の添加剤を使用することができる。
【０１２０】
赤外線吸収マーク層に用いるマークは、バーコードパターン又は、ベタ画像など機器で読みとることができるマークであることが好ましい。
【０１２１】
本発明では、全固形分に対して、赤外吸収材料は５−７０重量％含まれていることが好ましく５重量％以下であると吸収が弱く問題である。７０重量％以上であると隣接層との密着性を劣化し問題となる。
＜光学変化素子層＞
本発明の光学変化素子層は、上記ａ）鱗片顔料層、ｂ）フォーマット印刷層、ｃ）赤外吸収マーク層とは異なり印刷により設けることはできない。設ける手段として転写箔タイプに作成した上、基材上に設けることができる。転写箔用の光学変化素子材料及び層構成については、転写箔の一般記載で後述する。
【０１２２】
次にこの発明の転写記録体について説明する。
＜転写記録体＞
＜転写記録体支持体＞
支持体としては例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ４フッ化エチレン、エチレン−４フッ化エチレン共重合体、等のポリフッ化エチレン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６．６等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、ビニロン等のビニル重合体、三酢酸セルロース、セロファン等のセルロース系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリイミド等の合成樹脂シート、又は上質紙、薄葉紙、グラシン紙、硫酸紙等の紙、金属箔等の単層体或いはこれら２層以上の積層体が挙げられる。
【０１２３】
本発明の支持体の厚みは１０〜２００μｍ望ましくは１５〜８０μｍである。１０μｍ以下であると支持体が転写時に破壊してしまい問題である。本発明の特定離型層においては、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。必要に応じて凹凸を有することができる。凹凸作成手段としては、マット剤練り込み、サンドブラスト加工、ヘアライン加工、マットコーティング、もしくはケミカルエッチング等が挙げられる。マットコーティングの場合有機物及び無機物のいずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のシリカ、仏国特許第１，２９６，９９５号等に記載のガラス粉、英国特許第１，１７３，１８１号等に記載のアルカリ土類金属又はカドミウム、亜鉛等の炭酸塩、等をマット剤として用いることができる。有機物としては、米国特許第２，３２２，０３７号等に記載の澱粉、ベルギー特許第６２５，４５１号や英国特許第９８１，１９８号等に記載された澱粉誘導体、特公昭４４−３６４３号等に記載のポリビニルアルコール、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のポリスチレン或いはポリメタアクリレート、米国特許第３，０７９，２５７号等に記載のポリアクリロニトリル、米国特許第３，０２２，１６９号等に記載されたポリカーボネートの様な有機マット剤を用いることができる。マット剤の付着方法は、予め塗布液中に分散させて塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布した後、乾燥が終了する以前にマット剤を噴霧する方法を用いてもよい。又複数の種類のマット剤を添加する場合は、両方の方法を併用してもよい。本発明で凹凸加工する場合、転写面、背面のいずれか片面以上に施すことが可能である。
＜転写記録体用インク受容層＞
インク受容層は、インク溶媒に対して膨潤性がある親水性ポリマーから主として構成される。本発明では少なくとも無機微粒子、水溶性樹脂を含むインク受容層であることが好ましい。水溶性性ポリマーとしては、ゼラチン（アルカリ処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、アミノ基をフェニルイソシアネートや無水フタル酸等で封鎖した誘導体ゼラチンなど）、ポリビニルアルコール（平均重合度が３００〜４０００、ケン化度が８０〜９９．５％が好ましい）、ポリビニルピロリドン、ポリエチオレンオキシド、ヒドロキシルエチルセルロース、寒天、プルラン、デキストラン、アクリル酸、カルボキシメチルセルロース、カゼイン、アルギン酸、タンパク質類、糖類、アミノ酸等が挙げられ、２種類以上を併用することもできる。
【０１２４】
水溶性ポリマーとして好ましくは、ポリビニルアルコールである。
【０１２５】
本発明で好ましく用いられるポリビニルアルコールには、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得られる通常のポリビニルアルコールの他に、末端をカチオン変性したポリビニルアルコールやアニオン性基を有するアニオン変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコールも含まれる。
【０１２６】
酢酸ビニルを加水分解して得られるポリビニルアルコールは平均重合度が３００以上のものが好ましく用いられ、特に平均重合度が１０００〜５０００のものが好ましく用いられる。
【０１２７】
ケン化度は７０〜１００％のものが好ましく、８０〜９９．５％のものが特に好ましい。
【０１２８】
インク受容層には親水性ポリマーの膨潤性に影響を与えない範囲で無機微粒子や有機微粒子等の微粒子を含有させても良いが親水性バインダーに対して通常１００質量％以下である。
【０１２９】
このような無機微粒子の例としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料等を挙げることが出来る。無機微粒子は、１次粒子のまま用いても、また、２次凝集粒子を形成した状態で使用することもできる。本発明においては、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカまたは擬ベーマイトが好ましく、特に平均粒径（ここでいう平均粒径とはインク吸収層中、１次粒子で存在する場合は、１次粒子の平均粒径を、２次凝集粒子の状態で存在する場合は２次凝集粒子の平均粒径を指す）が１００ｎｍ以下の、気相法により合成されたシリカ、コロイダルシリカおよび擬ベーマイトが好ましい。更には、平均粒径が１００ｎｍ以下の気相法により合成されたシリカが、本発明の効果をより奏する点で特に好ましい。
【０１３０】
また、インク吸収層に用いられる無機微粒子と水溶性バインダーの比率は質量比で通常２：１〜１０：１であり、特に、３：１〜８：１が好ましい。
【０１３１】
無機微粒子の水溶性バインダーに対する比率を上記の如く大きい値にすることでインク吸収層は高空隙率を達成することができる。好ましい空隙率は４０〜８０％であり、特に５０〜７０％が好ましい。空隙率は以下の式に従って得られた値である。
【０１３２】
空隙率＝１００×〔（全乾燥膜厚−塗布固形分膜厚）／全乾燥膜厚〕
また、上記空隙層が水溶性ポリマーとしてポリビニルアルコールを含有する場合には皮膜の造膜性を改善し、また皮膜の強度を高めるために、硬膜剤を添加することが好ましく、例えば、エポキシ化合物、ほう酸又はその塩が挙げられ、中でもほう酸又はその塩を含有されることが好ましい。ほう酸またはその塩としては、硼素原子を中心原子とする酸素酸およびその塩のことを示し、具体的にはオルトほう酸、メタほう酸、次ほう酸、四ほう酸、五ほう酸およびそれらの塩が含まれる。
【０１３３】
本発明のインクジェット記録媒体のインク吸収層には上記以外の各種の添加剤を添加することが出来る。
【０１３４】
印字後の耐水性や耐湿性を改良するためにカチオン媒染剤を用いても良い。媒染剤としては第１級〜第３級アミノ基および第４級アンモニウム塩基を有するポリマー媒染剤が用いられる、が特に制限はなく、７−７４１９３号公報、同５７−８７９８８号公報及び同６２−２６１４７６号公報に記載の紫外線吸収剤、特開昭５７−７４１９２号、同５７−８７９８９号公報、同６０−７２７８５号公報、同６１−１４６５９１号公報、特開平１−９５０９１号公報及び同３−１３３７６号公報等に記載されている退色防止剤、アニオン、カチオンまたは非イオンの各種界面活性剤、特開昭５９−４２９９３号公報、同５９−５２６８９号公報、同６２−２８００６９号公報、同６１−２４２８７１号公報および特開平４−２１９２６６号公報等に記載されている蛍光増白剤、消泡剤、ジエチレングリコール等の潤滑剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤、マット剤等の公知の各種添加剤を含有させることもできる。
【０１３５】
支持体上にインク吸収層を塗布するに当たっては、表面と塗布層との間の接着強度を大きくする等の目的で、支持体にコロナ放電処理や下引処理等を行うことが好ましい。
【０１３６】
本発明のインクジェット記録媒体のインク吸収層を有する側と反対側にはカール防止や印字直後に重ね合わせた際のくっつきやインク転写を更に向上させるために種々の種類のバック層を設けることができる。
インク吸収層の塗布方式としては、ロールコーティング法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング法、カーテン塗布方法あるいは米国特許第２，６８１，２９４号公報記載のホッパーを使用するエクストルージョンコート法が好ましく用いられる。
【０１３７】
乾燥は概ね０〜８０℃の範囲で乾燥することが好ましい。８０℃を越えるとポリオレフィン樹脂が軟化して搬送を困難にしたり記録層表面の光沢にムラが出たりする。好ましい乾燥温度は０〜６０℃である。尚インク受容層の好ましい膜厚は、２〜４００μｍであり、より好ましくは２〜３００μｍである。２以下であるとインク受容性が劣化し画像品質が劣り問題となる。
＜接着層＞
接着層としては、熱貼着性樹脂としてエチレン酢酸ビニル樹脂、エチンエチルアクリレート樹脂、エチレンアクリル酸樹脂、アイオノマー樹脂、ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、ウレタン樹脂、粘着付与剤（例えばフェノール樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂など）などが挙げられそれらの共重合体や混合物でもよい。
【０１３８】
具体的には、ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体としては東邦化学工業（株）製のハイテックＳ−６２５４、Ｓ−６２５４Ｂ、Ｓ−３１２９等が市販され、ポリアクリル酸エステル共重合体としては日本純薬（株）製のジュリマーＡＴ−２１０、ＡＴ−５１０、ＡＴ−６１３、互応化学工業（株）製のプラスサイズＬ−２０１、ＳＲ−１０２、ＳＲ−１０３、Ｊ−４等が市販されている。また、ポリエステル系としては高松油脂（株）製のペスレジンＡ−１６０Ｐ、Ａ−１６３Ｇ、Ａ−２１０、ＷＡＣ−１５、Ａ−５１０等が市販されている。
【０１３９】
本発明においては、接着基材が紙等の表面が荒れている基材に転写する際には、上記インク受容層に用いられている水溶性ポリマーや、無機顔料を用いてもよく又は鱗片顔料、赤外吸収剤等なども加えて良く、多孔質であればよりよくインク受容層からインクが浸透し乾きも良く良好となる。
【０１４０】
接着層中に含まれる接着材料は、全固形分に対して、２０−１００重量％含まれていることが好ましく、より好ましくは３０−１００重量％である。２０重量％以下であると基材との密着性が落ち偽造防止性が低下する。また、水溶性バインダー等の添加剤の好ましい添加量は。０．１〜８０重量％であり、より好ましくは５〜７０重量％である。接着層の厚みは０．１〜５０．０μｍが好ましく、より好ましくは、０．５〜３０μｍである。０．５μｍ以下であると基材との密着性が劣化し問題となり、３０μｍ以上であると接着剤の凝集力不足による劣化が生じる。
【０１４１】
上記支持体上にインク受容層、接着剤の他場合により支持体からの剥離をしやすくするために、後述する表面保護転写箔記載の離型層並びに相関密着性を向上させるために中間層として一般的な熱可塑性樹脂等からなる樹脂層を設けても良い。
＜光硬化性樹脂組成物からなる表面保護層＞
＜光硬化性樹脂＞
具体的には、光硬化型画像記録体保護層材料は、付加重合性又は開環重合性を有する素材からなるものであり、付加重合成化合物とは、ラジカル重合性化合物、例えば特開平７−１５９９８３号、特公平７−３１３９９号、特願平７−２３１４４４号等の各号公報及び特願平７−２３１４４４号明細書に記載されている光重合成（熱重合性も含む）組成物を用いた光硬化型材料であってもよい。付加重合成化合物とは、カチオン重合系の光硬化型材料が知られており、最近では可視光以上の長波長域に増感された光カチオン重合系の光硬化材料も例えば、特開平６−４３６３３号公報等に公開されている。ハイブリッド型重合系の光硬化材料としては特開平４−１８１９４４号等で組成物が開示されている。具体的には、上記カチオン系開始剤、カチオン重合性化合物、ラジカル系開始剤、ラジカル重合性化合物のいずれかを含む光硬化層でありく本発明の目的においてはいずれの光硬化層を用いても構わない。
「ラジカル重合開始剤」
ラジカル重合開始剤としては、特公昭５９−１２８１号、特公昭６１−９６２１号、及び特開昭６０−６０１０４号等の各公報記載のトリアジン誘導体、特開昭５９−１５０４号及び特開昭６１−２４３８０７号等の各公報に記載の有機過酸化物、特公昭４３−２３６８４号、特公昭４４−６４１３号、特公昭４４−６４１３号及び特公昭４７−１６０４号等の各公報並びに米国特許第３，５６７，４５３号明細書に記載のジアゾニウム化合物、米国特許第２，８４８，３２８号、同第２，８５２，３７９号及び同２，９４０，８５３号各明細書に記載の有機アジド化合物、特公昭３６−２２０６２号、特公昭３７−１３１０９号、特公昭３８−１８０１５号、特公昭４５−９６１０号等の各公報に記載のオルト−キノンジアジド類、特公昭５５−３９１６２号、特開昭５９−１４０２３号等の各公報及び「マクロモレキュルス（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）、第１０巻、第１３０７頁（１９７７年）に記載の各種オニウム化合物、特開昭５９−１４２２０５号公報に記載のアゾ化合物、特開平１−５４４４０号公報、ヨーロッパ特許第１０９，８５１号、ヨーロッパ特許第１２６，７１２号等の各明細書、「ジャーナル・オブ・イメージング・サイエンス」（Ｊ．Ｉｍａｇ．Ｓｃｉ．）」、第３０巻、第１７４頁（１９８６年）に記載の金属アレン錯体、特願平４−５６８３１号明細書及び特願平４−８９５３５号明細書に記載の（オキソ）スルホニウム有機ホウ素錯体、特開昭６１−１５１１９７号公報に記載のチタノセン類、「コーディネーション・ケミストリー・レビュー（Ｃｏｏｒｄｉｎａｎｔｉｏｎ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｒｅｖｉｅｗ）」、第８４巻、第８５〜第２７７頁）（１９８８年）及び特開平２−１８２７０１号公報に記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯体、特開平３−２０９４７７号公報に記載の２，４，５−トリアリールイミダゾール二量体、四臭化炭素や特開昭５９−１０７３４４号公報記載の有機ハロゲン化合物等が挙げられる。これらの重合開始剤はラジカル重合可能なエチレン不飽和結合を有する化合物１００重量部に対して０．０１から１０重量部の範囲で含有されるのが好ましい。
【０１４２】
ラジカル重合性化合物を含有する感光性組成物には、ラジカル重合性モノマーの熱重合開始剤として、一般にラジカル重合による高分子合成反応に用いられる公知のラジカル重合開始剤を特に制限なく含有させることができる。ここで、熱重合開始剤とは、熱エネルギーを与えることにより重合性のラジカルを発生することが可能な化合物である。
【０１４３】
この様な化合物としては、例えば、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビスプロピオニトリル等のアゾビスニトリル系化合物、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、過酸化アセチル、過安息香酸ｔ−ブチル、α−クミルヒドロパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、過酸類、アルキルパーオキシカルバメート類、ニトロソアリールアシルアミン類等の有機過酸化物、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過塩素酸カリウム等の無機過酸化物、ジアゾアミノベンゼン、ｐ−ニトロベンゼンジアゾニウム、アゾビス置換アルカン類、ジアゾチオエーテル類、アリールアゾスルフォン類等のアゾ又はジアゾ系化合物、ニトロソフェニル尿素、テトラメチルチウラムジスルフィド、ジアリールジスルフィド類、ジベンゾイルジスルフィド、テトラアルキルチウラムジスルフィド類、ジアルキルキサントゲン酸ジスルフィド類、アリールスルフィン酸類、アリールアルキルスルフォン類、１−アルカンスルフィン酸類等を挙げることができる。
【０１４４】
これらの中で特に好ましいものは、常温での安定性に優れ、加熱時の分解速度が速く、かつ分解時に無色となる化合物であり、このようなものとしては、過酸化ベンゾイル、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル等を挙げることができる。また、本発明では、これらの熱重合開始剤を１種又は２種以上混合して用いることができる。更に、熱重合開始剤は、熱重合性の組成物中通常０．１〜３０重量％が好ましく、０．５〜２０重量％の範囲がより好ましい。
【０１４５】
［ラジカル重合系光硬化樹脂］
ラジカル重合性化合物
ラジカル重合性組成物に含有されるラジカル重合性化合物には通常の光重合性化合物及び熱重合性化合物が包含される。ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であればどの様なものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポリマー等の化学形態をもつものが含まれる。ラジカル重合性化合物は１種のみ用いてもよく、また目的とする特性を向上するために任意の比率で２種以上を併用してもよい。
【０１４６】
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸及びそれらの塩、エステル、ウレタン、アミドや無水物、アクリロニトリル、スチレン、さらに種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等のラジカル重合性化合物が挙げられる。具体的には、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、カルビトールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ビス（４−アクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、オリゴエステルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、エポキシアクリレート等のアクリル酸誘導体、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、２，２−ビス（４−メタクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン等のメタクリル誘導体、その他、アリルグリシジルエーテル、ジアリルフタレート、トリアリルトリメリテート等のアリル化合物の誘導体が挙げられ、さらに具体的には、山下晋三編、「架橋剤ハンドブック」、（１９８１年大成社）；加藤清視編、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料編）」（１９８５年、高分子刊行会）；ラドテック研究会編、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」、７９頁、（１９８９年、シーエムシー）；滝山栄一郎著、「ポリエステル樹脂ハンドブック」、（１９８８年、日刊工業新聞社）等に記載の市販品もしくは業界で公知のラジカル重合性ないし架橋性のモノマー、オリゴマー及びポリマーを用いることができる。上記ラジカル重合性化合物のラジカル重合性組成物中の添加量は好ましくは１〜９７重量％であり、より好ましくは３０〜９５重量％である。
３）酸架橋系光硬化樹脂
この発明の酸架橋性組成物において用いられる架橋剤は、活性光または放射線の照射により前記この発明の特定化合物から発生する酸により架橋反応を起こす化合物である。この発明において好適に用いられる架橋剤は、分子内に２個以上のヒドロキシメチル基、アルコキシメチル基、エポキシ基またはビニルエーテル基を有する化合物である。好ましくはこれらの架橋性官能基が芳香環に直接結合した化合物である。具体的には、メチロールメラミン、レゾール樹脂、エポキシ化されたノボラック樹脂、尿素樹脂等が挙げられる。さらに、「架橋剤ハンドブック」（山下晋三、金子東助著、大成社（株））に記載されている化合物も好ましい。特に、分子内に２個以上のヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基を有するフェノール誘導体は画像形成した際の画像部の強度が良好であり好ましい。このようなフェノール誘導体として、具体的には、レゾール樹脂を挙げることができる。
【０１４７】
しかしながら、これらの架橋剤は熱に対して不安定であり、画像記録材料を作製したあとの保存時の安定性があまりよくない。これに対し、分子内にベンゼン環に結合する２個以上のヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基を有し、さらに分子量が１，２００以下であるフェノール誘導体は、保存時の安定性も良好であり、この発明において最も好適に用いられる。アルコキシメチル基としては、炭素数６以下のものが好ましい。具体的にはメトキシメチル基、エトキシメチル基、ｎ−プロポキシメチル基、イソプロポキシメチル基、ｎ−ブトキシメチル基、イソブトキシメチル基、ｓｅｃ−ブトキシメチル基、ｔ−ブトキシメチル基が好ましい。さらに、２−メトキシエトキシメチル基および２−メトキシ−１−プロポキシメチル基のように、アルコキシ置換されたアルコキシメチル基も好ましい。具体的には、特開平６−２８２０６７号公報、特開平７−６４２８５号公報、ＥＰ６３２，００３Ａ１号明細書等に記載されている化合物を挙げることができる。
【０１４８】
この発明において好適に用いられる他の架橋剤としては、アルデヒドやケトン化合物を挙げることができる。好ましくは、分子内に２個以上のアルデヒドまたはケトンを有する化合物である。
【０１４９】
この発明において、架橋剤は全画像記録材料固形分中、５〜７０重量％、好ましくは１０〜６５重量％の添加量で用いられる。架橋剤の添加量が５重量％未満であると画像記録した際の画像部の膜強度が悪化し、また、７０重量％を越えると保存時の安定性の点で好ましくない。これらの架橋剤は単独で使用してもよく、また２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【０１５０】
［カチオン系重合開始剤］
開始剤としては、カチオン重合開始剤が好ましく、具体的には芳香族オニウム塩を挙げることができる。この芳香族オニウム塩として、周期表第Ｖａ族元素の塩たとえばホスホニウム塩（たとえばヘキサフルオロリン酸トリフェニルフェナシルホスホニウムなど）、第ＶＩａ族元素の塩たとえばスルホニウム塩（たとえばテトラフルオロホウ酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン酸トリス（４−チオメトキシフェニル）、スルホニウムおよびヘキシサフルオロアンチモン酸トリフェニルスルホニウムなど）、および第ＶＩＩａ族元素の塩たとえばヨードニウム塩（たとえば塩化ジフェニルヨードニウムなど）を挙げることができる。このような芳香族オニウム塩をエポキシ化合物の重合におけるカチオン重合開始剤として使用することは、米国特許第４，０５８，４０１号、同第４，０６９，０５５号、同第４，１０１，５１３号および同第４，１６１，４７８号公報に詳述されている。
【０１５１】
好ましいカチオン重合開始剤としては、第ＶＩａ族元素のスルホニウム塩が挙げられる。その中でも、紫外線硬化性と紫外線硬化性の組成物の貯蔵安定性の観点からすると、ヘキサフルオロアンチモン酸トリアリールスホニウムが好ましい。またフォトポリマーハンドブック（フォトポリマー懇話会編　工業調査会発行１９８９年）の３９〜５６頁に記載の公知の光重合開始剤、特開昭６４−１３１４２号、特開平２−４８０４号に記載されている化合物を任意に用いることが可能である。
「カチオン重合系光硬化樹脂」
カチオン重合性化合物
カチオン重合により高分子化の起こるタイプ（主にエポキシタイプ）のエポキシタイプの紫外線硬化性プレポリマー、モノマーは、１分子内にエポキシ基を２個以上含有するプレポリマーを挙げることができる。このようなプレポリマーとしては、例えば、脂環式ポリエポキシド類、多塩基酸のポリグリシジルエステル類、多価アルコールのポリグリシジルエーテル類、ポリオキシアルキレングリコールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポリグリシジルエーテル類の水素添加化合物類、ウレタンポリエポキシ化合物類およびエポキシ化ポリブタジエン類等を挙げることができる。これらのプレポリマーは、その一種を単独で使用することもできるし、また、その二種以上を混合して使用することもできる。
【０１５２】
エポキシ基を１分子内に２個以上有するプレポリマーの含有量は７０重量％以上であるのが好ましい。カチオン重合性組成物中に含有されるカチオン重合性化合物としては、他に例えば下記の（１）スチレン誘導体、（２）ビニルナフタレン誘導体、（３）ビニルエーテル類及び（４）Ｎ−ビニル化合物類を挙げることができる。
（１）スチレン誘導体
例えば、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、β−メチルスチレン、ｐ−メチル−β−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メトキシ−β−メチルスチレン等
（２）ビニルナフタレン誘導体
例えば、１−ビニルナフタレン、α−メチル−１−ビニルナフタレン、β−メチル−１−ビニルナフタレン、４−メチル−１−ビニルナフタレン、４−メトキシ−１−ビニルナフタレン等
（３）ビニルエーテル類
例えば、イソブチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ｐ−メチルフェニルビニルエーテル、ｐ−メトキシフェニルビニルエーテル、α−メチルフェニルビニルエーテル、β−メチルイソブチルビニルエーテル、β−クロロイソブチルビニルエーテル等
（４）Ｎ−ビニル化合物類
例えばＮ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルフェノチアジン、Ｎ−ビニルアセトアニリド、Ｎ−ビニルエチルアセトアミド、Ｎ−ビニルスクシンイミド、Ｎ−ビニルフタルイミド、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルイミダゾール等。　上記カチオン重合性化合物のカチオン重合性組成物中の含有量は１〜９７重量％が好ましくは、より好ましくは３０〜９５重量％である。
［ハイブリット系光硬化型樹脂層］
ハイブリットタイプ（ラジカル重合性タイプとカチオン重合タイプの併用）が用いられる場合は、特開平４−１８１９４４号等で組成物が開示されている。具体的には、上記カチオン系開始剤、カチオン重合性化合物、ラジカル系開始剤、ラジカル重合性化合物のいずれかを含めばよく、特に本発明の場合は、カチオン系重合性化合物がビニルエーテル右傾化合物を用いることが好ましい。
＜紫外線吸収剤＞
本発明では、光硬化性樹脂含有層に紫外線吸収剤を用いてもよく、紫外線吸収剤層に用いられる材料としては、、色素画像の紫外線吸収用として機能し、かつ熱転写が可能であればよく、例えば特開昭５９−１５８２８７号、同６３−７４６８６号、同６３−１４５０８９号、同５９−１９６２９２号、同６２−２２９５９４号、同６３−１２２５９６号、同６１−２８３５９５号、特開平１−２０４７８８号等の各公報に記載の化合物、及び写真その他の画像記録材料における画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を使用することができる。具体的にはサリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系のものが挙げられ、例えばＴｉｎｕｖｉｎ　Ｐ、Ｔｉｎｕｖｉｎ１２３、２３４、３２０、３２６、３２７、３２８、３１２、３１５、３８４、４００（チバガイギー社製）、Ｓｕｍｉｓｏｒｂ−１１０、１３０、１４０、２００、２５０、３００、３２０、３４０、３５０、４００（住友化学工業（株）製）、ＭａｒｋＬａ−３２、３６、１４１３（アデカア−ガス化学（株）製）等の商品名のものが使用できる。また、ベンゾフェノン誘導体等を側鎖に持つペンダントポリマーも好ましく用いられる。また、紫外線領域に吸収を持つ無機微粒子、超微粒子金属酸化物粉末分散剤等も使用することができる。無機微粒子としては酸化チタン、酸化亜鉛、ケイ素化合物等が挙げられる。超微粒子金属酸化物粉末分散剤としては、超微粒子酸化亜鉛粉末、超微粒子酸化チタン粉末、等を水又はアルコール混合液又は各種油性分散媒体と、界面活性剤や水溶性高分子や溶剤可溶性高分子等の分散剤を用いて作られたものが挙げられる。
【０１５３】
その他の添加剤として、大河原信ら編、「色素ハンドブック」（１９８６年、講談社）、大河原信ら編、「機能性色素の化学」（１９８１年、シーエムシー）、池森忠三朗ら編、「特殊機能材料」（１９８６年、シーエムシー）、特願平７−１０８０４５号明細書等に記載の色素および増感剤光増感剤、米国特許第４，４１４，３１２号や特開昭６４−１３１４４号記載のチオール類、特開平２−２９１５６１号記載のジスルフィド類、米国特許第３，５５８，３２２号や特開昭６４−１７０４８号記載のチオン類、特開平２−２９１５６０号記載のｏ−アシルチオヒドロキサメートやＮ−アルコキシピリジンチオン類などの重合促進剤や連鎖移動剤、　重合禁止剤、「１１２９０の化学商品」化学工業日報社、ｐ８７５〜８７６などに記載の帯電防止剤、特開昭６２−２５１７４０号、特開平３−２０８５１４号等の各号公報に記載されているような非イオン界面活性剤、或いは特開昭５９−１２１０４４号、特開平４−１３１４９号等の各号公報に記載されているような両性界面活性剤を添加することができる。その他にポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ノボラック樹脂、スチレン、パラメチルスチレン、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル等のビニル単量体やセルロース系、熱可塑性ポリエステル、天然樹脂等、他の任意の高分子重合体を併用してもよい。また、その他、赤松清監修、「新・感光性樹脂の実際技術」、（シーエムシー、１９８７年）や「１０１８８の化学商品」６５７〜７６７頁（化学工業日報社、１９８８年）記載の業界公知の有機高分子重合体を併用してもよい。　この発明で特に好ましくは不飽和基含有樹脂が好ましく、ラジカルまたは酸により重合可能な基を含むことを特徴としており、不飽和基とはここでは、グリシジル基、（メタ）アクリロイル基、ビニル基等を表す。具体的には下記に示すような構造を持つ樹脂を挙げることができる。感光性組成物中におけるこれら高分子重合体の含有量は、１〜７０重量％の範囲が好ましく、５〜５０重量％の範囲が更に好ましい。
【０１５４】
紫外線吸収剤と光硬化樹脂材料の保護層へ含有させる場合は、全固形分１００重量％に対し紫外線吸収剤の添加量は、０〜２０重量％であることが好ましく、更に好ましくは０重量％〜１０重量％以下となる。本発明の紫外線吸収剤と光硬化樹脂材料の保護層膜厚は３〜５０ｇ／ｍ^２であることが好ましく、より好ましくは３〜４０ｇ／ｍ^２、更に好ましくは３〜３５ｇ／ｍ^２である。
【０１５５】
この発明の保護層はさらに目的に応じて、染料、有機および無機顔料、ホスフィン、ホスホネート、ホスファイト等の酸素除去剤や還元剤、カブリ防止剤、退色防止剤、ハレーション防止剤、蛍光増白剤、着色剤、増量剤、可塑剤、難燃剤、酸化防止剤、光安定化剤、発砲剤、防カビ剤、磁性体やその他種々の特性を付与する添加剤、希釈溶剤等と混合して使用しても良い。
＜作成方法＞
本発明の光硬化樹脂材料からなる保護層を画像記録体上に作成する場合、塗布方式又はインクジェット方式でで作成するか若しくは転写箔で形成することが好ましい。
＜形成方法１＞
画像記録体上に保護する方法として塗布を選択する場合、従来公知の方法、例えばインクジェット記録方式、回転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、フェルト塗布、エアーナイフ塗布、スプレイ塗布、エアースプレイ塗布、静電エアースプレイ塗布、ロール塗布ブレード塗布及びカーテン塗布等の方法が用いられる。この際塗布量は用途により異なるが、例えば固形分として０．０５〜５０．０ｇ／ｍ２の塗布量が好ましい。なお、塗布量が少なくなるにつれて見掛の感度が大になるが画像形成層の皮膜特性、耐薬品性が低下する。塗布後硬化させる方法として活性な電磁波を発生させるものは全て用いることができる。本発明では均一塗布が可能なインクジェット記録方式が好ましい。
インクジェットプリンターのインク吐出の駆動力として、インクに対しての適用範囲が広く、高速射出が可能な圧電体の圧電作用を利用するインクジェット方式が好ましい。それは具体的には、例えば特公平４−４８６２２号に記載される様に、圧電性基体上に形成された微細な溝の内部に電極膜が形成され、更に絶縁膜で覆われてインク流路とするインクジェットヘッド方式である。
【０１５６】
インクジェット記録が終了した後、紫外線、電子線、Ｘ線、可視光、赤外光など、様々な照射線源を用いることが可能であるが、硬化性、線源のコスト等を考慮すると、紫外線が好ましい。紫外線線源としては、水銀ランプ、メタルハライドランプ、エキシマーランプ、紫外線レーザー・ＬＥＤなどを用いることが出来る。
【０１５７】
基本的な照射方法は、特開昭６０−１３２７６７号に開示されている。これによると、ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われることになる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる。ＷＯ９９５４４１５号では、照射方法として、光ファイバーを用いた方法や、コリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へＵＶ光を照射する方法が開示されている。本発明のインクジェット記録方法においては、これらの照射方法を用いることが可能である。
【０１５８】
具体的には、帯状のメタルハライドランプ管、紫外線ランプ管が好ましい。線源は、実質的に記録装置に固定化し、稼動部を無くすことで、安価な構成とすることが可能である。
【０１５９】
紫外線の照射は、各色が印字毎に行われることが好ましく、つまり、何れの露光方式でも線源は２種用意し、第２の線源によって、硬化を完了させることが好ましい形態の一つである。これは、２色目の着弾インクの濡れ性、インク間の接着性を得ることと、線源を安価に組むことに寄与する。
【０１６０】
尚、第１の線源と、第２の線源とは、露光波長又は露光照度を変えることが好ましい。第１照射エネルギーを第２の照射エネルギーより小さく、即ち第１の照射エネルギーを照射エネルギー総量の１〜２０％、好ましくは１〜１０％、更に好ましくは１〜５％とする。照度を変えた照射を行うことで、硬化後の分子量分布が好ましいものとなる。即ち、一度に高照度の照射を行ってしまうと、重合率は高められるものの、重合したポリマーの分子量は小さく、強度が得られない。インクジェットインクのように極端に粘度の低い組成では、顕著な効果が得られる。
【０１６１】
又、第１の照射を第２の照射より長波長とすることで、第１の照射ではインクの表層を硬化させてインクの滲みが抑えられ、第２の照射では照射線が届き難い記録媒体近傍のインクを硬化させ、密着性を改善することが出来る。インク内部の硬化促進のためにも、第２の照射線波長は長波長であることが好ましい。
【０１６２】
本発明のインクジェット記録方法は、上記インクを用い、一定温度にインクを加温するとともに、着弾から照射までの時間を０．０１〜０．５秒、好ましくは０．０１〜０．３秒、更に好ましくは０．０１〜０．１５秒後に放射線を照射することができる。このように着弾から照射までの時間を極短時間に制御することにより、着弾インクが硬化前に滲むことを防止することが可能となる。又、多孔質な記録媒体に対しても光源の届かない深部までインクが浸透する前に露光することが出来る為、未反応モノマーの残留を抑えられ、臭気を低減出来る。３０℃におけるインク粘度が１０〜５００ｍＰ・ｓのインクを用いると大きな効果を得ることが出来る。このような記録方法を取ることで、表面の濡れ性が異なる様々な記録媒体に対しても、着弾したインクのドット径を一定に保つことが出来、均一性が向上する。
【０１６３】
本発明のインクジェット記録方法では、上記インクを４０〜１５０℃に加熱し、インク粘度を下げて射出することが射出安定性の点で好ましい。更に好ましくは、５０℃〜１００℃である。５０℃未満及び１５０℃を超えるときは、射出が困難になる。放射線硬化性インクは、概して水性インクより粘度が高いため、温度変動による粘度変動幅が大きい。粘度変動はそのまま液滴サイズ、液滴射出速度に大きく影響を与え、画質劣化を起こすため、インク温度を出来るだけ一定に保つことが必要である。温度コントロールのため、温度センサーを各配管部位に複数設け、インク流量、環境温度に応じた加熱制御をすることが好ましい。又、加熱するヘッドユニットは、装置本体、外気からの温度の影響を受けないよう、熱的に遮断もしくは断熱されていることが好ましい。加熱に要するプリンター立上げ時間を短縮するため、又熱エネルギーのロスを低減するために、他部位との断熱を行うとともに、加熱ユニット全体の熱容量を小さくすることが好ましい。
【０１６４】
紫外線の照射は、照射する総紫外線量が１０〜１００００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましい。更に好ましくは５０〜１００００／ｃｍ^２である。１０ｍＪ／ｃｍ^２未満では硬化が不十分であり、１００００／ｃｍ^２を超えると基材の劣化が大きくなってしまう。
【０１６５】
形成方法１で形成する場合、紫外線吸収剤含有層を画像記録体近傍に隣接するためにはあらかじめ下記記載の表面保護転写箔でいったん画像層表面を保護した上、上記の形成法により表面保護層を設けることもできる。
＜形成方法２＞
本発明で紫外線吸収剤と光硬化樹脂材料の保護層を画像記録体上に作成する場合、下記の材料から構成される転写箔で設けることが可能である。転写箔は少なくとも一回以上転写すれば、特に転写回数には制限はない。
「転写箔の詳細な説明」
本発明転写箔は、紫外線吸収剤と光硬化樹脂材料からなる保護層を有する支持体からなることがより好ましく、より好ましくは離型層、光硬化性樹脂層、画像表面保護層、中間層、バリヤー層、プライマー層、接着層を少なくとも１つから成る層を含んでいることが好ましい。更に好ましくは、いずれかの層に紫外線吸収剤が含有されていることが好ましい。
本発明の場合、ＩＣチップにより偽変造等の防止が行えるが、目的で目視判別のために光学変化素子層を設けることも可能である。
「転写箔用支持体」
支持体としては例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ４フッ化エチレン、エチレン−４フッ化エチレン共重合体、等のポリフッ化エチレン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６．６等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、ビニロン等のビニル重合体、三酢酸セルロース、セロファン等のセルロース系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリイミド等の合成樹脂シート、又は上質紙、薄葉紙、グラシン紙、硫酸紙等の紙、金属箔等の単層体或いはこれら２層以上の積層体が挙げられる。本発明の支持体の厚みは１０〜２００μｍ望ましくは１５〜８０μｍである。１０μｍ以下であると支持体が転写時に破壊してしまい問題である。本発明の特定離型層においては、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【０１６６】
本発明の支持体は必要に応じて凹凸を有することができる。凹凸作成手段としては、マット剤練り込み、サンドブラスト加工、ヘアライン加工、マットコーティング、もしくはケミカルエッチング等が挙げられる。マットコーティングの場合有機物及び無機物のいずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のシリカ、仏国特許第１，２９６，９９５号等に記載のガラス粉、英国特許第１，１７３，１８１号等に記載のアルカリ土類金属又はカドミウム、亜鉛等の炭酸塩、等をマット剤として用いることができる。有機物としては、米国特許第２，３２２，０３７号等に記載の澱粉、ベルギー特許第６２５，４５１号や英国特許第９８１，１９８号等に記載された澱粉誘導体、特公昭４４−３６４３号等に記載のポリビニルアルコール、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のポリスチレン或いはポリメタアクリレート、米国特許第３，０７９，２５７号等に記載のポリアクリロニトリル、米国特許第３，０２２，１６９号等に記載されたポリカーボネートの様な有機マット剤を用いることができる。マット剤の付着方法は、予め塗布液中に分散させて塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布した後、乾燥が終了する以前にマット剤を噴霧する方法を用いてもよい。又複数の種類のマット剤を添加する場合は、両方の方法を併用してもよい。本発明で凹凸加工する場合、転写面、背面のいずれか片面以上に施すことが可能である。
「転写箔離型層」
剥離層としては、高ガラス転移温度を有するアクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ボリビニルブチラール樹脂などの樹脂、ワックス類、シリコンオイル類、フッ素化合物、水溶性を有するポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、Ｓｉ変性ポリビニルアルコール、メチルセルロース樹脂、ヒドロキシセルロース樹脂、シリコン樹脂、パラフィンワックス、アクリル変性シリコーン、ポリエチレンワックス、エチレン酢酸ビニルなどの樹脂が挙げられ、他にポリジメチルシロキサンやその変性物、例えばポリエステル変性シリコーン、アクリル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーン、アルキッド変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン等のオイルや樹脂、またはこの硬化物、等が挙げられる。他のフッ素系化合物としては、フッ素化オレフィン、パーフルオロ燐酸エステル系化合物が挙げられる。好ましいオレフィン系化合物としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等の分散物、ポリエチレンイミンオクタデシル等の長鎖アルキル系化合物等が挙げられる。これらの離型剤で溶解性の乏しいものは分散するなどして用いることができる。
【０１６７】
転写箔を２枚転写する場合は熱可塑性エラストマーを添加してもよい。熱可塑性エラストマーは具体的にスチレン系（スチレン・ブロック・コポリマー（ＳＢＣ））、オレフィン系（ＴＰ）、ウレタン系（ＴＰＵ）、ポリエステル系（ＴＰＥＥ）、ポリアミド系（ＴＰＡＥ）、１，２−ポリブタジエン系、塩ビ系（ＴＰＶＣ）、フッ素系、アイオノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、シリコーン系等が上げられ具体的には１９９６年度版「１２９９６の化学商品」（化学工業日報社）等に記載されている。離型層の厚みは０．０００００１〜５．０μｍが好ましく、より好ましくは０．０００００１〜３．０μｍ、特に好ましくは０．００００５〜３．０μｍである。
【０１６８】
又必要に応じて、本発明の離型層と樹脂層或いは活性光線硬化層との間に熱硬化型樹脂層を用いてもよい。具体的には、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、グアナミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、マレイン酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。
「光硬化性樹脂層」
上記記載の光硬化性樹脂層からなる保護層使用材料を用いることができる。光硬化は、塗布直後又は転写直後に行っても欲得に制限がないが、光硬化させる方法として例えば、レーザー、発光ダイオード、キセノンフラッシュランプ、ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライドランプ、タングステンランプ、水銀灯、無電極光源等をあげることができる。好ましくは、キセノンランプ、ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライドランプ、タングステンランプ、水銀灯等の光源が挙げられ、この際加えられるエネルギーは、重合開始剤の種類のより、露光距離、時間、強度を調整することにより適時選択して用いることができる。又、活性光線を用い光硬化を行う場合、減圧下、窒素気流中で光硬化を安定化する手段等を用いてもかまわない。光硬化性樹脂層の厚みは０．３〜５０ｇ／ｍ^２が好ましく、より好ましくは０．３〜３０ｇ／ｍ^２、特に好ましくは０．５〜２０ｇ／ｍ^２である。
「画像表面保護層」
形成方法１で形成する場合、画像表面保護層を設けることが好ましく、これは前記記載の光硬化性樹脂層でもよいが、形成方法１により表面保護層を形成する場合、積層性を良好にするため、一般的な熱可塑性樹脂等を用いることができる。具体的には、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ノボラック樹脂、スチレン、パラメチルスチレン、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル等のビニル単量体やセルロース系、熱可塑性ポリエステル、天然樹脂等、他の任意の高分子重合体をを表す。また、その他、赤松清監修、「新・感光性樹脂の実際技術」、（シーエムシー、１９８７年）や「１０１８８の化学商品」６５７〜７６７頁（化学工業日報社、１９８８年）記載の業界公知の有機高分子重合体を併用してもよい。
【０１６９】
本発明においては、画像記録体上に保護をする目的で光又は／熱硬化性層を転写箔で設けることが好ましい。光又は／熱硬化性層とは前記記載の組成物からなる材料であれば特に制限はない。樹脂層の厚みは０．３〜２０ｇ／ｍ^２が好ましく、より好ましくは０．３〜１０ｇ／ｍ^２、特に好ましくは０．５〜１０ｇ／ｍ^２である。
「中間層及びプライマー層、バリヤ層」
転写箔の中間層としては、中間層１層以上の層から構成されることが好ましく場合によりプライマー層、バリヤ層として介在しても層間の接着性をさらに向上させてもよい。
【０１７０】
例えば塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、セルロース系樹脂、スチレン系樹脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＥＰＳ樹脂、およびそれらの変性物などを用いることができる。
【０１７１】
上述した樹脂の中でも本発明の目的に好ましいのは、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＥＰＳ樹脂である。これらの樹脂は一種を単独に用いることもできるし、二種以上を組み合わせて用いることもできる。
【０１７２】
具体的な化合物としては、ポリスチレンとポリオレフィンのブロックポリマーからなる熱可塑性樹脂、ポリビニルブチラール等が好ましい。本発明の中間層において、重合度が１０００以上のポリビニルブチラール樹脂としては積水化学工業（株）製のエスレックＢＨ−３、ＢＸ−１、ＢＸ−２、ＢＸ−５、ＢＸ−５５、ＢＨ−Ｓ、電気化学工業（株）製のデンカブチラール＃４０００−２、＃５０００−Ａ、＃６０００−ＥＰ等が市販されている。中間層のポリブチラールの熱硬化樹脂としては熱硬化前の重合度に限定はなく低重合度の樹脂でもよく、熱硬化にはイソシアネート硬化剤やエポキシ硬化剤等を用いることができ、熱硬化条件は５０〜９０℃で１〜２４時間が好ましい。また、この中間層に前記記載の紫外線吸収剤又は酸化防止剤、光安定化剤、帯電防止剤等の添加剤を含有してもよい。紫外線吸収剤を添加する場合は、全固形分１００重量％に対し紫外線吸収剤の添加量は、０〜２０重量％であることが好ましく、更に好ましくは０重量％〜１０重量％以下となる。中間層の厚みは０．１〜３．０ｇ／ｍ^２が好ましく、より好ましくは、０．１〜２．０ｇ／ｍ^２である。
「接着層」
転写箔の接着層としては、熱貼着性樹脂としてエチレン酢酸ビニル樹脂、エチンエチルアクリレート樹脂、エチレンアクリル酸樹脂、アイオノマー樹脂、ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、ウレタン樹脂、粘着付与剤（例えばフェノール樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂など）などが挙げられそれらの共重合体や混合物でもよい。
【０１７３】
具体的には、ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体としては東邦化学工業（株）製のハイテックＳ−６２５４、Ｓ−６２５４Ｂ、Ｓ−３１２９等が市販され、ポリアクリル酸エステル共重合体としては日本純薬（株）製のジュリマーＡＴ−２１０、ＡＴ−５１０、ＡＴ−６１３、互応化学工業（株）製のプラスサイズＬ−２０１、ＳＲ−１０２、ＳＲ−１０３、Ｊ−４等が市販されている。ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体とポリアクリル酸エステル共重合体の重量比は９：１から２：８が好ましく、接着層の厚みは０．１〜１．０ｇ／ｍ２が好ましい。また、この接着層に前記記載の紫外線吸収剤又は酸化防止剤、光安定化剤、帯電防止剤等の添加剤を含有してもよい。紫外線吸収剤を添加する場合は、全固形分１００重量％に対し紫外線吸収剤の添加量は、０〜２０重量％であることが好ましく、更に好ましくは０重量％〜１０重量％以下となる。
【０１７４】
本発明においては、インク受容層上又は下層に偽造変造防止機能を高めるために、ａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）赤外線吸収マーク層、ｃ）光学変化素子層を有しても良い。前記認証記録媒体用基材の詳細な内容に記載した印刷インキ層の他に転写箔として転写し施しても良い。本発明において、前記ａ）〜ｄ記載の材料は光硬化性樹脂層を含むことが必須条件ではなく、上記光硬化性樹脂層を含まない層構成で形成されていても良い。
ａ）鱗片顔料インキ層、ｂ）赤外線吸収マーク層については認証記録媒体用基材の詳細な内容に記載した層を用いてよい。
「光学変化素子層」
本発明に於いて偽変造防止の目的で光学変化素子層転写層設けることが好ましい。光学変化素子（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｖａｒｉａｂｌｅ　Ｄｅｖｉｃｅ：ＯＶＤ）とは、１）キネグラムのような回析格子の２次元のＣＧ画像であり、線画像構成の画像が移動、回転、膨張、縮小等自由に動き変化する点に特徴があるもの、２）Ｐｉｘｅｌｇｒａｍのような画像がポジとネガに変化する特徴があるようなもの、３）ＯＳＤ（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｓｅｃｕｒｉｔｙ　Ｄｅｖｉｃｅ）のような色が金色から緑色に変化するもの、４）ＬＥＡＤ（Ｌｏｎｇ　ＬａｓｔｉｎｇＥｃｏｎｏｍｉｃａｌ　Ａｎｔｉｃｏｐｙ　Ｄｅｖｉｃｅ）のような像画が変化して見えるもの、５）ストライブ型ＯＶＤ、６）金属箔等を表し、日本印刷学会誌（１９９８年）第３５巻第６号Ｐ４８２〜Ｐ４９６記載に有るような用紙の素材、特殊な印刷技法、特殊インキ等でセキュリティを維持してもよい。この発明においては、ホログラムがとくに好ましい。
【０１７５】
本発明で用いるホログラムは、レリーフホログラム、フレネルホログラム、フラウンホーファーホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、イメージホログラム等のレーザー再生ホログラム、リップマンホログラム、レインボーホログラム等の白色再生ホログラム、カラーホログラム、コンピュータホログラム、ホログラムディスプレイ、マルチフレックスホログラム、ホログラムフレックステレオグラム、ホログラフィック回折格子等任意に採用できる。
本発明の光学変化素子層は、保護層材料の層構成は位置については特に制限はないが、光硬化性樹脂層と接着層の間に位置することが好ましい。
＜転写箔付与方法＞
転写記録媒体又は表面保護転写箔の転写は、通常サーマルヘッド、ヒートローラー、ホットスタンプマシンなどの加熱しながら加圧を行える手段を用い転写を行う。
＜インクジェット記録方法＞
インク受容層上へのインクジェット記録用インクについては公知の染料、顔料、分散、固体インク何れも使用することができる。着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食品用色素等の水溶性染料或いは着色顔料が用いられ、インクの溶媒としては、水及び水溶性の各種有機溶剤が挙げられ、その他に添加剤としてＰＨ調整剤、金属封鎖剤、防腐剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、潤滑剤、界面活性剤、防錆剤等が用いられる。記録方法は本発明に限りなく種々選択することができる。
【０１７６】
また、インクジェットにより認証用情報記録体を形成するが認識識別画像、属性情報を記録することが好ましい。具体的には、顔画像、具体的な氏名、住所、国籍、発行番号など個人認証できる情報を表す。
＜実施例＞
＜認証記録媒体用基材の作成＞
＜認証記録媒体用基材１＞
上質紙からなるパスポート基材上に凹版印刷によりフォーマット印刷を施し、認証記録媒体用基材１を作成した。
＜認証記録媒体用基材２＞
上質紙からなるパスポート基材上に凹版印刷によりフォーマット印刷を施し、また偽変造防止手段の一つである鱗片顔料インキ１で凹版印刷により文字情報を印刷し認証記録媒体用基材２を作成した。
（鱗片顔料層組成物１）
Ｉｒｉｏｄｉｎ２１１（Ｍｅｒｋ社製）　　　　　　　　　　　　　　　４５部
ウレタンアクリレートオリゴマー　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
ダイロキュア１１７３（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）　　５部
トリメチロールプロパンアクリレート　　　　　　　　　　　　　　　１０部
＜認証記録媒体用基材３＞
上質紙からなるパスポート基材上に凹版印刷によりフォーマット印刷を施し、また偽変造防止手段の一つである赤外吸収インキ１で凹版印刷により文字情報を印刷し認証記録媒体用基材３を作成した。

＜認証記録媒体用基材４＞
上質紙からなるパスポート基材上に凹版印刷によりフォーマット印刷を施し、また偽変造防止手段として上記２、３記載の鱗片顔料インキ１，赤外吸収インキ１で凹版印刷により文字情報を印刷し認証記録媒体用基材４を作成した。
＜インクジェット記録用受像層転写箔の作成＞
＜受像層転写箔１の作成＞
帝人デュポン社製帯電防止剤付与済のＧ２Ｐ８　２５μｍ品に帯電防止層側に下記の組成の受像層塗布液１、接着層を調製し積層し受像層転写箔１を作成した。
＜受像層塗布液の作成＞
「受像層塗布液材料の調整」
「シリカ分散液−１の調製」
カチオン性ポリマー（Ｐ−１）を１．２９ｋｇ、エタノール４．２Ｌ、ｎ−プロパノール１．５Ｌを含有する水溶液（ｐＨ＝２．３）１５Ｌに、シリカ分散液−１の６６．０Ｌを攪拌しながら添加し、ついで、ホウ酸２６０ｇとホウ砂２３０ｇを含有する水溶液７．０Ｌを添加し、前記の消泡剤ＳＮ３８１を１ｇ添加した。
【０１７７】
この混合液を三和工業株式会社製高圧ホモジナイザーで分散し、全量を純水で９０Ｌに仕上げてシリカ分散液−２を調製した。

「蛍光増白剤分散液−１の調製」
チバガイギー株式会社製の油溶性蛍光増白剤ＵＶＩＴＥＸ−ＯＢ・４００ｇをジイソデシルフタレート９０００ｇおよび酢酸エチル１２Ｌに加熱溶解し、これを酸処理ゼラチン３５００ｇ、カチオン性ポリマー（Ｐ−１）、サポニン５０％水溶液・６，０００ｍｌを含有する水溶液６５Ｌに添加混合して三和工業株式会社製の高圧ホモジナイザーで乳化分散し、減圧で酢酸エチルを除去した後全量を１００Ｌに仕上げた。
＜受像層塗布液の調整及び塗布方法＞
受像層塗布液を以下の手順で調製した。
受像層塗布液１：
上記作成シリカ分散液−１を５００ｍｌに４０℃で攪拌しながら、以下の添加剤を順次混合した。
【０１７８】
ポリビニルアルコール（クラレ工業株式会社製：ＰＶＡ２０３）
の１０％水溶液：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．６ｍｌ
ポリビニルアルコール（クラレ工業株式会社製：ＰＶＡ２３５）
の５％水溶液：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７０ｍｌ
上記作成蛍光増白剤分散液−１：　　　　　　　　　　　　　　　３０ｍｌ
純水で全量を１０００ｍｌに仕上げる。
【０１７９】
上記のようにして得られた塗布液を、東洋濾紙株式会社製ＴＣＰ１０で２段で濾過した。塗布液は、４０℃で加温し、塗布直後に８℃に保たれた冷却ゾーンで２０秒間冷却した後、２０〜３０℃の風で６０秒間、４５℃の風で６０秒間、５０℃の風で６０秒間順次乾燥した後、２３度、相対湿度４０〜６０％で調湿して乾燥皮膜２０μｍの受像層を得た。
＜接着層塗布液の作成＞
高分子量ポリエステル樹脂
〔高松油脂（株）製：ペスレジンＡ−１６０Ｐ〕　　　　　　　　　　　９０部
ヒドロキシβシクロデキストリン　　　　　　　　　　　　　　　　１０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３００部
塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。乾燥膜厚は、３．０μｍであった。
＜受像層転写箔２の作成＞
上記受像層転写箔１のシリカ粒子をＬｉＮｄ０．９　Ｙｂ０．１　Ｍｏ４　Ｏ１２粉末（平均粒径：０．５μｍ）に変更し対外は同様の作成方法で作成し、受像層転写箔２を作成した。
＜受像層転写箔の形成方法＞
上記で作成された受像層転写箔１、２の各々の材料は、表面温度２００℃に加熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ^２で１．２秒間熱をかけて転写を行なった。
＜表面保護転写箔の形成＞
＜表面保護層用樹脂（活性光線硬化樹脂１）の合成＞
窒素気流下の三ツ口フラスコに、メタアクリル酸メチル７３部、スチレン１５部、メタアクリル酸１２部とエタノール５００部、α、α′−アゾビスイソブチロニトリル３部を入れ、窒素気流中８０℃のオイルバスで６時間反応させた。その後、トリエチルアンモニウムクロライド３部、グリシジルメタクリレート１．０部を加え、３時間反応させ目的のアクリル系共重合体の合成バインダー１を得た。Ｍｗ．１７０００、酸価３２
＜表面保護転写箔１の作成＞
帝人デュポン社製帯電防止剤付与済のＧ２Ｐ８　２５μｍ品に帯電防止層側に下記の組成の順次塗工し作成し表面保護転写箔１を作成した。
（離型層）　　　　　　膜厚０．２ｇ／ｍ^２
ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学製）　　　　　　１０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
離型層は、９０℃／３０ｓｅｃの乾燥条件により塗工を行った。
（光硬化済樹脂層）　　膜厚３．０ｇ／ｍ^２
新中村化学社製　Ａ−９３００／新中村化学社製　ＥＡ−１０２０＝３５／１１．７５部
反応開始剤
イルガキュア１８４日本チバガイギー社製　　　　　　　　　　　　　　５部
活性光線硬化樹脂１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４８部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００部
塗布後の活性光線硬化性化合物は、９０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行い、次いで水銀灯（３００ｍＪ／ｃｍ^２）で光硬化を行った。
〈中間層〉　　　　膜厚１．５ｇ／ｍ^２
ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＬ−Ｓ〕　２部
エポフレンドＡ−１０２０（ダイセル化学社製）　　　　　　　　　　　７部
硬化剤
ポリイソシアネート［コロネートＨＸ　日本ポリウレタン製］　　　　　１部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。
〈接着層工液〉　　　　膜厚０．３μｍ
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体
〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕　　　　　　　　　８部
ポリアクリル酸エステル共重合体
〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕　　　　　　　　　　　　２部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。
＜表面保護転写箔２の作成＞
帝人デュポン社製帯電防止剤付与済のＧ２Ｐ８　２５μｍ品に帯電防止層側に下記の組成の順次塗工し作成し表面保護転写箔２を作成した。
（離型層）　　　　　　膜厚０．２ｇ／ｍ^２
ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学製）　　　　　　１０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
離型層は、９０℃／３０ｓｅｃの乾燥条件により塗工を行った。
（樹脂層）　　　　３．０ｇ／ｍ^２
アクリル系樹脂（三菱レイヨン（株）製、ダイアナールＢＲ−８７）　　５部
ポリビニルアセトアセタール（積水化学（株）、ＫＳ−１）　　　　　　５部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０部
〈中間層〉　　　　膜厚０．６μｍ
ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕　５部
タフテックスＭ−１９１３（旭化成）　　　　　　　　　　　　　　　　３部
硬化剤
ポリイソシアネート［コロネートＨＸ　日本ポリウレタン製］　　　　　２部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。
〈接着層工液〉　　　　膜厚０．３μｍ
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体
〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕　　　　　　　　　８部
ポリアクリル酸エステル共重合体
〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕　　　　　　　　　　　　２部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。
＜表面保護転写箔３の作成＞
帝人デュポン社製帯電防止剤付与済のＧ２Ｐ８　２５μｍ品に帯電防止層側に下記の組成の順次塗工し作成し表面保護転写箔３を作成した。
（離型層）　　　　　　膜厚０．２ｇ／ｍ^２
ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学製）　　　　　　１０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
離型層は、９０℃／３０ｓｅｃの乾燥条件により塗工を行った。
（光硬化済樹脂層）　　膜厚２．０ｇ／ｍ^２
新中村化学社製　Ａ−９３００／新中村化学社製　ＥＡ−１０２０＝３５／１１．７５部
反応開始剤
イルガキュア１８４日本チバガイギー社製　　　　　　　　　　　　　　５部
活性光線硬化層使用樹脂１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４８部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００部
塗布後の活性光線硬化性化合物は、９０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行い、次いで水銀灯（３００ｍＪ／ｃｍ^２）で光硬化を行った。
（光学変換素子層）　　　　　　膜厚２μｍ
〈中間層〉　　　　膜厚０．６μｍ
ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕　４部
タフテックスＭ−１９１３（旭化成）　　　　　　　　　　　　　　　　３部
硬化剤
ポリイソシアネート［コロネートＨＸ　日本ポリウレタン製］　　　　　２部
紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製ＴＩＮＵＶＩＮ−Ｐ）　　　　　　１部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。
〈プライマー層〉　　　　膜厚１．２μｍ
ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕　３部
エポフレンドＡ−１０２０（ダイセル化学工業）　　　　　　　　　　　５部
硬化剤
ポリイソシアネート［コロネートＨＸ　日本ポリウレタン製］　　　　　２部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。
〈接着層工液〉　　　　膜厚０．３μｍ
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体
〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕　　　　　　　　　８部
ポリアクリル酸エステル共重合体
〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕　　　　　　　　　　　　２部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。
＜表面保護転写箔４の作成＞
帝人デュポン社製帯電防止剤付与済のＧ２Ｐ８　２５μｍ品に帯電防止層側に下記の組成の順次塗工し作成し表面保護転写箔４を作成した。
（離型層）　　　　　　膜厚０．２ｇ／ｍ^２
ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学製）　　　　　　１０部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
離型層は、９０℃／３０ｓｅｃの乾燥条件により塗工を行った。
（光硬化済樹脂層）　　膜厚２．０ｇ／ｍ^２
新中村化学社製　Ａ−９３００／新中村化学社製　ＥＡ−１０２０＝３５／１１．７５部
反応開始剤
イルガキュア１８４日本チバガイギー社製　　　　　　　　　　　　　　５部
活性光線硬化層使用樹脂１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４８部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００部
塗布後の活性光線硬化性化合物は、９０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行い、次いで水銀灯（３００ｍＪ／ｃｍ２）で光硬化を行った。
〈赤外吸収材料含有中間層〉　　　　膜厚３．０μｍ
ＬｉＮｄ０．９　Ｙｂ０．１　Ｍｏ４　Ｏ１２粉末（平均粒径：０．５μｍ）３０部
ポリビニルブチラール樹脂
〔積水化学工業（株）製：エスレックＢＸ−１〕　　　　　　　　　　２０部
ポリウレタン樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０部
（大日本インキ化学工業社製、パンデックスＴ５２０１）
イソシアネート架橋剤
（日本ポリウレタン社製、コロネートＨＸ）　　　　　　　　　　　　　１部
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５０部
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５０部
〈プライマー層〉　　　　膜厚１．２μｍ
ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕　３部
エポフレンドＡ−１０２０（ダイセル化学工業）　　　　　　　　　　　５部
硬化剤
ポリイソシアネート［コロネートＨＸ　日本ポリウレタン製］　　　　　２部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。
〈接着層工液〉　　　　膜厚０．３μｍ
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体
〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕　　　　　　　　　８部
ポリアクリル酸エステル共重合体
〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕　　　　　　　　　　　　２部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。
＜表面保護転写箔の形成方法＞
上記で作成された表面保護転写箔１〜４の各々の材料は、表面温度２００℃に加熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ^２で１．２秒間熱をかけて転写を行なった。
＜表面保護層の形成＞
＜表面保護層形成方法１＞
表面保護層形成方法としては、認証記録媒体表面層に下記紫外線硬化樹脂含有塗布液を１０ｇ／ｍ^２の塗布量になるように特定の地模様を持つグラビアロールコーターにより塗布し、下記の硬化条件にて紫外線硬化樹脂含有塗布液１を硬化させて光硬化保護層１を形成した。
硬化条件
光照射源　　　　　　　　　　　　　　　　　６０ｗ／ｃｍ^２の高圧水銀ランプ
照射距離　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０ｃｍ
照射モード　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３ｃｍ／秒で光走査
評価方法

＜表面保護層形成方法２＞
表面保護層形成方法としては、認証記録媒体表面層に下記のインクジェット記録条件にて紫外線硬化樹脂含有塗布液２を硬化させて光硬化保護層２を形成した。
＜インクジェット記録工程＞
得られたインクをピエゾ型インクジェットノズルを用いたインクジェット記録装置にセットした後、認証記録媒体表面層上に透明な光硬化型インクの射出を行いインクジェットにより表面保護層を形成した。インクの射出の後には１色毎に後述するＵＶ光（ブラックライト及びメタルハライドランプ）を照射した。
前記インクジェット記録装置のインク供給系は、インクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、ピエゾヘッドから成り、前室インクタンクからヘッド部分まで断熱及び加温を行った。
【０１８０】
印字時のインク温度は、インク１は２５℃、インク２〜３は８０℃であった。ピエゾヘッドは、８〜６０ｐｌのマルチサイズドットを７２０×７２０ｄｐｉの解像度で射出できるよう駆動した。尚、ｄｐｉとは１インチ、即ち２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。
＜紫外線照射工程＞
ピーク波長２５４ｎｍのブラックライトを集光し、露光面照度５ｍＷ／ｃｍ^２とし、インク着弾後０．１秒後に照射が始まるよう露光系を配置し、露光エネルギーが１０ｍＪ／ｃｍ^２となるよう照射する。次いで、ブラックライトの照射終了後、メタルハライドランプにより二次露光を行った。露光面照度は１０ｍＷ／ｃｍ^２、露光エネルギーは１５０ｍＪ／ｃｍ^２とした。
［光硬化樹脂含有塗布液２］
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート　　　　　　　　　　　　　２０部
２−フェノキシエチルアクリレート　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
ポリプロピレングリコールジアクリレート　　　　　　　　　　　　　２０部
オクチルアクリレート　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２９部
イルガキュア１８４（日本チバガイギー社製）　　　　　　　　　　　　５部
２−フェノキシエタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１部
＜インクジェットによる画像形成方法＞
ヒューレットパッカード社製Ｄｅｓｋ　Ｊｅｔ　１１２０Ｃを用いカラー画像を形成した。その時の用紙は、インクジェット専用モードを選択した。
＜インクジェットによる画像形成材料の評価方法＞
＜偽変造防止性＞
偽造をされることが容易か否かを判断した。
◎　：同業者でも偽造防止できない。
○　；偽造されない
△　；見分けがつくが酷似品は作成できる
×　；偽造可能である。
＜表面保護性＞
仕上がった認証記録媒体を製品の塗布面側にベンコットンにて２００ｇ荷重、１０往復の外観評価（１〜４級）を行う
○　：キズなし
△：若干キズ
×　：著しいキズ
本発明で作成した認証記録媒体の作成方法と結果を表１に記す。
［表１］

【０１８１】
【発明の効果】
前記したように、請求項１に記載の発明では、支持体上に少なくとも多孔質樹脂からなるインク受容層、接着層を有することで、情報担持体を記録した基材上に容易に設けることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【０１８２】
請求項２に記載の発明では、支持体上に少なくとも無機微粒子、水溶性樹脂を含むインク受容層と接着層を有することで、情報担持体を記録した基材上に容易に設けることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【０１８３】
請求項３に記載の発明では、認証記録媒体用基材上に該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録層を設けることで、認証記録をすることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【０１８４】
請求項４に記載の発明では、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１８５】
請求項５に記載の発明では、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１８６】
請求項６に記載の発明では、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１８７】
請求項７に記載の発明では、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１８８】
請求項８に記載の発明では、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、光硬化性樹脂組成物からなる表面保護層を有することにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を有することで表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【０１８９】
請求項９に記載の発明では、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、支持体、光硬化性樹脂層、接着層からなる転写記録体を用い、加熱加圧転写方式により光硬化性樹脂層を設けることにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【０１９０】
請求項１０に記載の発明では、請求項３〜請求項７記載のインクジェット記録層上に、インクジェット記録ヘッド又は、塗布方式により光硬化性樹脂液を供給し、活性光線を照射して前記光硬化性樹脂液を硬化させることにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【０１９１】
請求項１１に記載の発明では、認証記録媒体用基材上に該請求項１、請求項２いずれか記載の転写記録媒体を用いて認証記録媒体用基材加熱加圧転写にて形成し、該インク受容層上にインクジェット記録層を設けることで、認証記録をすることができ、材料ロスも少なく、画像欠陥もなどの品質安定性に優れた安価な材料で作成することができる。
【０１９２】
請求項１２に記載の発明では、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１９３】
請求項１３に記載の発明では、インクジェット受容層の下層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１９４】
請求項１４に記載の発明では、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１９５】
請求項１５に記載の発明では、インクジェット受容層の上層に偽造変造防止層を有することで偽造変造防止性に優れ、且つ簡便な品質安定性に優れたインク受容層を設け認証記録媒体を得ることができる。
【０１９６】
請求項１６に記載の発明では、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を有することで表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【０１９７】
請求項１７に記載の発明では、請求項１１〜請求項１５により作成された認証記録媒体上に、支持体、光硬化性樹脂層、接着層からなる転写記録体を用い、加熱加圧転写方式によりインクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【０１９８】
請求項１８に記載の発明では、請求項１１〜請求項１５により作成された認証記録媒体上に、インクジェット記録ヘッド又は、塗布方式により光硬化性樹脂液を供給し、活性光線を照射して前記光硬化性樹脂液を硬化させることにより、インクジェット受容層の上層に光硬化性樹脂組成物からなる保護層を簡便に設けることができ品質安定で且つ、表面保護性に優れ、表面摩耗耐久性が良好である。
【０１９９】
請求項１９に記載の発明では、上位機器から個人情報を受け取り、発行を制御することで、偽造、変造防止等の安全性（セキュリティ）が要求されるカード、あるいはパスポートなどのを効率よく発行することができ、表面保護性、品質安定性に優れる。また仕上がった個人情報記録媒体をストックする手段と前記基材供給手段から基材を順次ストッカー手段まで搬送する手段とを有することで、迅速に処理することができ製造コストも安価にすることができる。
【０２００】
請求項２０に記載の発明では、上位機器から個人情報を受け取り、発行を制御することで、偽造、変造防止等の安全性（セキュリティ）が要求されるカード、あるいはパスポートなどのを効率よく発行することができ、表面保護性、品質安定性に優れる。また仕上がった個人情報記録媒体をストックする手段と前記基材供給手段から基材を順次ストッカー手段まで搬送する手段とを有することで、迅速に処理することができ製造コストも安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】転写記録体の層構成の概略図である。
【図２】転写記録体を用いてインク受容層を転写形成する図である。
【図３】情報担持体層を有する認証記録媒体用基材の概略図
【図４】表面保護層用転写箔の概略図である。
【図５】表面保護層用転写箔を認証記録媒体への転写した模式図である。
【図６】本発明に使用することができる認証記録媒体の作成方法及び層構成の概略図である。
【図７】本発明認証基材作成方法及び発行方法概略構成図である。
【符号の説明】
１１，１２，１３　転写記録体
１４，２４　支持体
１５　インク受容層
１６，２８　接着層
１７，２５　離型層
１８，２７　中間層
２０　情報担持体操を有する認証記録媒体用基材
２６　光硬化性樹脂層
２１，２２，２３　表面保護層用転写箔
２９　光学変化素子層
３０　赤外吸収層
３１　プライマー層
７１　基材供給手段
７２　インク受容層供給手段
７３，７７　インクジェット記録手段
７４，７６　表面保護層転写手段
７５　ストッカー手段
７８　活性光線照射手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applied to a personal authentication card for storing or recording information such as personal information requiring security such as forgery and forgery prevention, or a driver's license such as a sheet for personal authentication, a passport, and the like. The present invention relates to a transfer recording medium, an authentication recording medium, an authentication recording medium creating method, and an authentication recording medium light emitting device that are suitable.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in the service industries such as government offices, banks, companies, medical institutions and schools, licenses such as identification cards, passports, alien registration cards, library use cards, cash cards, credit cards, automobile licenses, Since personal information such as a face image is recorded on a personal identification card, an employee identification card, a membership card, a medical card, a student identification card, and various licenses, security processing is performed so that it cannot be easily forged or altered.
[0003]
In addition, since personal information such as a face image is often formed on the surface of these authentication recording media for personal identification, it can be mass-produced quickly, and the fixability and durability of the image are low. There are improvements. (For example, Patent Document 1, Patent Document 2, Patent Document 3)
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-5-69690 (pages 1 to 12, FIGS. 1 to 12)
[0005]
[Patent Document 2]
JP-A-2001-293983 (Pages 1 to 30, FIGS. 1 to 26)
[0006]
[Patent Document 3]
JP-A-2002-019433 (pages 1 to 11, FIGS. 1 to 6)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in Patent Document 1, an ultraviolet-curable coating liquid is applied to an image forming surface of a substrate having an intermediate protective layer, and the applied ultraviolet-curable coating liquid is cured by irradiation with ultraviolet light, A large amount of card recording media whose image forming surface is protected by an ultraviolet-curable resin layer via an intermediate protective layer can be obtained in large quantities and quickly, and the image fixing and durability are improved. Was poor in uniformity of application to the base material, and the maintainability was also deteriorated.
[0008]
In Patent Document 2, a transfer foil composed of at least an adhesive layer, a high refractive index layer, a scale pigment layer, and a transparent resin layer is transferred onto a support and an information carrier layer by a heat roll, and then transferred. The protective layer consisting of a UV cured layer was formed by peeling off the foil support. However, the apparatus was complicated, time was required for preparation, and the production cost was high.
[0009]
Further, in Patent Document 3, in a method of providing an ink receiving layer adjacent to an oversheet, the oversheet and the ink receiving layer on which information has been recorded are peeled off, and counterfeiting prevention such as writing another information is easily performed. Was a problem. Further, since the ink receiving layer is provided in advance, dirt or dust adheres to the receiving layer before ink jet recording, and the image portion and the character portion of the information recording portion are chipped to cause a quality defect. In addition, when the method of laminating an oversheet made of a thermoplastic resin on the ink jet recording layer is used, the surface protection is weak, the surface is easily scratched, and it is difficult to determine the information recording portion.
[0010]
The present invention has been made in view of such circumstances, and therefore, the maintenance of the apparatus is easy, the manufacturing speed is fast, the manufacturing apparatus can be simplified and downsized, and the manufacturing cost can be reduced.
[0011]
Further, it is an object of the present invention to provide a transfer recording medium, an authentication recording medium, an authentication recording medium preparation method, and an authentication recording medium issuing device which have no image defects, have excellent surface protection properties, have good surface durability, and are extremely difficult to forge and falsify. With the goal.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem and achieve the object, the present invention has been embodied with the following configuration.
[0013]
The invention according to claim 1 is a transfer recording body, which has at least an ink receiving layer made of a porous resin and an adhesive layer on a support.
[0014]
According to the first aspect of the present invention, since the support has at least the ink receiving layer and the adhesive layer made of a porous resin, the information carrier can be easily provided on the substrate on which the information is recorded. It can be made of an inexpensive material with low loss and excellent quality stability such as image defects.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a transfer recording body capable of ink-jet recording, comprising an ink receiving layer containing at least inorganic fine particles and a water-soluble resin and an adhesive layer on a support.
[0016]
According to the second aspect of the present invention, since the support has at least the ink receiving layer containing the inorganic fine particles and the water-soluble resin and the adhesive layer, the information carrier can be easily provided on the substrate on which the information is recorded. It can be made of an inexpensive material that is excellent in quality stability with little material loss and image defects.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, an authentication recording medium is formed on a substrate for an authentication recording medium by heating and pressing transfer using the transfer recording medium according to any one of the first and second aspects. An authentication recording medium comprising an ink jet recording layer provided on the ink receiving layer.
[0018]
According to the third aspect of the present invention, the transfer recording medium according to any one of the first and second aspects is formed on the substrate for the authentication recording medium by heating and pressing the substrate for the authentication recording medium. However, by providing an ink jet recording layer on the ink receiving layer, authentication recording can be performed, and material can be manufactured with an inexpensive material excellent in quality stability such as less material loss and image defects.
[0019]
The invention according to claim 4 is any one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on an authentication recording medium substrate. After providing at least one, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is formed by heat and pressure transfer of a base material for an authentication recording medium, and ink jet recording is performed on the ink receiving layer. An authentication recording medium provided with a layer.
[0020]
According to the fourth aspect of the present invention, an authentication recording medium is provided by providing an ink receiving layer having excellent anti-counterfeiting and alteration prevention properties and a simple and excellent quality stability by having a counterfeit and anti-counterfeiting layer below the inkjet receiving layer. Obtainable.
[0021]
The invention according to claim 5 provides any one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on a substrate for an authentication recording medium. After providing at least one, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is formed by heat and pressure transfer of a base material for an authentication recording medium, and ink jet recording is performed on the ink receiving layer. An authentication recording medium characterized in that a dye ink or pigment ink layer is provided using a head.
[0022]
According to the fifth aspect of the present invention, an authentication recording medium is provided by providing an ink receiving layer having excellent forgery and alteration prevention properties by providing a forgery and alteration prevention layer below the ink jet receiving layer, and having a simple and excellent quality stability. Obtainable.
[0023]
According to a sixth aspect of the present invention, after an information carrier made of format printing is provided on a base material for an authentication recording medium, authentication recording is performed using the transfer recording medium according to any one of the first and second aspects. After forming at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorbing mark layer, and c) an optical change element layer, the ink receiving layer is formed on the ink receiving layer. An authentication recording medium provided with an ink jet recording layer.
[0024]
According to the invention as set forth in claim 6, by providing a forgery / alteration prevention layer on the ink jet receiving layer, the ink receiving layer is excellent in forgery / alteration prevention properties, and is provided with a simple and excellent quality stability. Obtainable.
[0025]
According to a seventh aspect of the present invention, after an information carrier made of format printing is provided on a substrate for an authentication recording medium, authentication recording is performed using the transfer recording medium according to any one of the first and second aspects. After forming at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorbing mark layer, and c) an optical change element layer, the ink receiving layer is formed on the ink receiving layer. An authentication recording medium characterized in that a dye ink or pigment ink layer is provided using an ink jet recording head.
[0026]
According to the invention as set forth in claim 7, by providing an anti-counterfeit and alteration prevention layer on the ink jet receiving layer, the anti-counterfeit and alteration prevention property is excellent, and a simplified ink receiving layer with excellent quality stability is provided to provide an authentication recording medium. Obtainable.
[0027]
An eighth aspect of the present invention is an authentication recording material, characterized in that a surface protective layer made of a photocurable resin composition is provided on the ink jet recording layer according to the third to seventh aspects.
[0028]
According to the eighth aspect of the present invention, since the ink jet recording layer according to any one of the third to seventh aspects has a surface protective layer made of a photocurable resin composition, a photocurable layer is formed on the ink jet receiving layer. Having a protective layer made of a conductive resin composition provides excellent surface protection and good surface wear durability.
[0029]
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a transfer recording medium comprising a support, a photocurable resin layer, and an adhesive layer on the ink jet recording layer according to any one of the third to seventh aspects. An authentication recording medium producing method comprising providing a curable resin layer.
[0030]
According to the ninth aspect of the present invention, a transfer recording medium comprising a support, a photocurable resin layer, and an adhesive layer is provided on the ink jet recording layer according to any one of the third to seventh aspects. By providing a photo-curable resin layer, a protective layer made of a photo-curable resin composition can be easily provided on the ink jet receiving layer, so that the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface wear durability is excellent. Good.
[0031]
According to a tenth aspect of the present invention, a photocurable resin liquid is supplied onto the inkjet recording layer according to any one of the third to seventh aspects by an inkjet recording head or a coating method, and the photocurable resin liquid is irradiated with actinic light to perform the photocuring. A method for producing an authentication recording medium, characterized by curing a reactive resin liquid.
[0032]
According to the tenth aspect of the present invention, the photocurable resin liquid is supplied onto the inkjet recording layer according to any one of the third to seventh aspects by an inkjet recording head or a coating method, and is irradiated with an actinic ray to irradiate the liquid. By curing the photo-curable resin liquid, a protective layer made of the photo-curable resin composition can be easily provided on the ink-jet receiving layer, so that the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface wear durability is high. Good.
[0033]
The invention according to claim 11 forms the authentication recording medium on the base material for the authentication recording medium by heating and pressing transfer using the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2, An authentication recording medium producing method characterized by performing ink jet recording on the ink receiving layer.
[0034]
According to the eleventh aspect of the present invention, the transfer recording medium according to any one of the first and second aspects is formed on the substrate for the authentication recording medium by heating and pressing the substrate for the authentication recording medium. However, by providing an ink jet recording layer on the ink receiving layer, authentication recording can be performed, and material can be manufactured with an inexpensive material excellent in quality stability such as less material loss and image defects.
[0035]
The twelfth aspect of the present invention provides any one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on a substrate for an authentication recording medium. After providing at least one, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is formed by heat and pressure transfer of a base material for an authentication recording medium, and ink jet recording is performed on the ink receiving layer. And a method for creating an authentication recording medium.
[0036]
According to the invention of claim 12, by providing a forgery / alteration prevention layer below the ink jet receiving layer, the forgery / alteration prevention property is excellent, and a simple ink stability layer having excellent quality stability is provided to provide an authentication recording medium. Obtainable.
[0037]
The invention according to claim 13 is any one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on a substrate for an authentication recording medium. After providing at least one, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is formed by heat and pressure transfer of a base material for an authentication recording medium, and ink jet recording is performed on the ink receiving layer. A method for producing an authentication recording medium, wherein a dye ink or a pigment ink is printed using a head.
[0038]
According to the invention of the thirteenth aspect, by providing a forgery / alteration prevention layer below the ink jet receiving layer, the ink receiving layer is excellent in forgery / alteration prevention property, and is provided with a simple and excellent quality stability. Obtainable.
[0039]
According to a fourteenth aspect of the present invention, after an information carrier made of format printing is provided on a substrate for an authentication recording medium, authentication recording is performed using the transfer recording medium according to any one of the first and second aspects. After forming at least one of a) a flake pigment ink layer, b) an absorption mark layer, and c) an optical change element layer, the ink is formed on the ink receiving layer. An authentication recording medium creating method characterized by performing recording.
[0040]
According to the invention as set forth in claim 14, an ink receiving layer having excellent anti-counterfeit and alteration prevention properties and having a simple and excellent quality stability is provided by providing an anti-counterfeit and alteration prevention layer on the ink-jet receiving layer, and an authentication recording medium is provided. Obtainable.
[0041]
According to a fifteenth aspect of the present invention, after an information carrier made of format printing is provided on a substrate for an authentication recording medium, authentication recording is performed using the transfer recording medium according to any one of the first and second aspects. After forming at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorbing mark layer, and c) an optical change element layer, the ink receiving layer is formed on the ink receiving layer. A method for producing an authentication recording medium, wherein a dye ink or a pigment ink is printed using an ink jet recording head.
[0042]
According to the invention of claim 15, by providing a forgery / alteration prevention layer on the ink-jet receiving layer, a forgery / alteration prevention property is excellent, and a simple ink receiving layer having excellent quality stability is provided to provide an authentication recording medium. Obtainable.
[0043]
According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided an authentication recording medium having a surface protective layer made of a photocurable resin composition on the authentication recording medium prepared according to any one of the first to fifteenth aspects.
[0044]
According to the sixteenth aspect of the present invention, the protective layer made of the photocurable resin composition is provided on the ink-jet receiving layer, so that the surface protective property is excellent and the surface wear durability is good.
[0045]
According to a seventeenth aspect of the present invention, there is provided a heat and pressure transfer system using a transfer recording medium comprising a support, a photocurable resin layer, and an adhesive layer on the authentication recording medium prepared according to the eleventh to fifteenth aspects. The method according to claim 1, further comprising providing a photocurable resin layer.
[0046]
According to the seventeenth aspect of the present invention, a transfer recording medium comprising a support, a photocurable resin layer, and an adhesive layer is formed on the authentication recording medium prepared according to the eleventh to fifteenth aspects by heating and pressing. According to the transfer method, a protective layer made of a photocurable resin composition can be easily provided on the ink-jet receiving layer, whereby the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface wear durability is good.
[0047]
The invention according to claim 18 is a method in which a photocurable resin liquid is supplied by an ink jet recording head or a coating method onto the authentication recording medium prepared according to claims 11 to 15, and the actinic ray is irradiated to the photocurable resin liquid. An authentication recording medium producing method characterized by curing a photocurable resin liquid.
[0048]
According to the eighteenth aspect of the present invention, a photocurable resin liquid is supplied by an ink jet recording head or a coating method onto the authentication recording medium prepared according to the eleventh to fifteenth aspects, and is irradiated with an actinic ray. By curing the photo-curable resin liquid in this manner, a protective layer made of a photo-curable resin composition can be easily provided on the ink-jet receiving layer, so that the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface abrasion durability is excellent. The properties are good.
[0049]
The invention according to claim 19 provides an issuance control unit that receives personal information from a higher-level device and controls issuance, a recording medium supply unit that supplies a recording medium that finally becomes a personal authentication medium, and a transfer recording medium. Personal information recording means for recording personal information, thermal transfer recording means for transferring and transferring an ink receptive resin layer onto a recording medium, ink jet recording for supplying recording ink for ink jet recording to a recording medium provided with an ink receiving layer Means, transfer means for applying a photocurable resin layer on the recording medium, stocker means for stocking the finished personal authentication medium, and recording medium transport means for sequentially transporting the recording medium from the recording medium supply means to the stocker. An authentication medium issuing device characterized by having:
[0050]
According to the nineteenth aspect of the present invention, by receiving personal information from a higher-level device and controlling issuance, cards or passports that require security (security) such as forgery and alteration prevention are efficiently issued. It has excellent surface protection and quality stability. Also, by having means for stocking the finished personal information recording medium and means for sequentially transporting the substrate from the substrate supply unit to the stocker unit, it is possible to process quickly and reduce the manufacturing cost. .
[0051]
According to a twentieth aspect of the present invention, there is provided an issuance control unit that receives personal information from a higher-level device and controls issuance, a recording medium supply unit that supplies a recording medium that finally becomes a personal authentication medium, and a transfer recording medium. Personal information recording means for recording personal information, thermal transfer recording means for transferring and transferring an ink receptive resin layer onto a recording medium, ink jet recording for supplying recording ink for ink jet recording to a recording medium provided with an ink receiving layer Means, actinic ray irradiating means for curing the photocurable resin liquid supplied on the recording medium, stocker means for stocking the finished personal authentication medium, and transporting the recording medium sequentially from the recording medium supply means to the stocker An authentication medium issuance apparatus characterized in that the apparatus has a recording medium conveying means for performing the above operation.
[0052]
According to the twentieth aspect of the present invention, by receiving personal information from a higher-level device and controlling issuance, cards or passports that require security (security) such as forgery and alteration prevention are efficiently issued. It has excellent surface protection and quality stability. Also, by having means for stocking the finished personal information recording medium and means for sequentially transporting the substrate from the substrate supply unit to the stocker unit, it is possible to process quickly and reduce the manufacturing cost. .
[0053]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a transfer recording medium, an authentication recording medium, an authentication recording medium creation method, and an authentication recording medium issuing device according to the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to this embodiment.
[0054]
First, the transfer recording body will be described.
[0055]
FIGS. 1A to 1C are schematic diagrams of a layer structure of a transfer recording medium. The transfer recording medium 11 of this embodiment shown in FIG. 1A has an ink receiving layer 15 and an adhesive layer 16 on a support 14 in this order. Using the transfer foil 11, an ink receiving layer 15 is formed as shown in FIG.
[0056]
The transfer formation of the ink receiving layer 15 is performed as follows. First, an information carrier layer is formed on the authentication recording medium base material 20. Then, using the transfer recording medium of FIG. 1A, the adhesive layer of the transfer recording medium 11 is applied onto the authentication recording medium base material 20 on which the information is recorded, and is separated from the support 14 between the ink receiving layers 15. Thus, an ink receiving layer is formed on the base material 20 for the authentication recording medium.
[0057]
The transfer recording body 12 of this embodiment diagram (b) has a release layer 17, an ink receiving layer 15, and an adhesive layer 16 on a support 14 in this order. Using the transfer foil 12, an ink receiving layer 15 is formed as shown in FIG.
[0058]
The transfer formation of the ink receiving layer 15 is performed as follows. First, an information carrier layer is formed on the authentication recording medium base material 20. Then, using the transfer recording body of FIG. 1B, the adhesive layer of the transfer recording body 12 is applied on the authentication recording medium base material 20 on which information is recorded, and the support is separated from the support 14 and the release layer 17. Then, the ink receiving layer 15 is formed on the base material 20 for an authentication recording medium.
[0059]
The transfer recording medium 13 of this embodiment diagram (c) has an ink receiving layer 15, an intermediate layer 18, and an adhesive layer 16 on a support 14 in this order. The ink receiving layer 15 is formed using the transfer foil 13 as shown in FIG.
[0060]
The transfer formation of the ink receiving layer 15 is performed as follows. First, an information carrier layer is formed on the authentication recording medium base material 20. Then, using the transfer recording medium shown in FIG. 1C, the adhesive layer of the transfer recording medium 13 is applied to the authentication recording medium base material 20 on which information is recorded, and the support 14 and the ink receiving layer 15 are peeled off. Then, the ink receiving layer 15 is formed on the base material 20 for an authentication recording medium.
[0061]
FIGS. 3A to 3D are schematic views of an authentication recording medium base material 20 having an information carrier layer. FIG. 3A shows the name, nationality, address, and issue number. An authentication recording medium substrate 20 on which a format print layer made of is formed. FIG. 3B shows the name, nationality, address, and issue number. An authentication recording medium substrate 20 on which a format print layer made of and a mark layer made of an optical change element layer are formed. FIG. 3C shows the name, nationality, address, and issue number. An authentication recording medium substrate 20 on which a format print layer made of and a mark layer made of an infrared absorption layer are formed. FIG. 3D shows the name, nationality, address, and issue number. An authentication recording medium base material 20 on which a mark printing layer formed of a format printing layer and an optically variable element layer and a mark layer formed of an infrared absorption layer are formed.
[0062]
FIG. 4 is a schematic view of a transfer foil for a surface protective layer. FIG. 4A shows a transfer foil for a surface protective layer formed of a support 24, a release layer 25, a photocurable resin layer 26, an intermediate layer 27, and an adhesive layer 28. FIG. 4B shows a transfer foil for a surface protective layer formed of a support 24, a release layer 25, a photocurable resin layer 26, an optical change element layer 29, an intermediate layer 27, and an adhesive layer 28. FIG. 4C shows a transfer foil for a surface protective layer formed of the support 24, the release layer 25, the photocurable resin layer 26, the infrared absorbing layer 30, the primer layer 31, and the adhesive layer 28.
[0063]
FIG. 5 is a schematic diagram in which the transfer foil for the surface protective layer described in FIG. 4B is transferred to an authentication recording medium. FIG. 5 (b-1) is a schematic diagram using a surface protective layer having an optically variable element layer. In this case, instead of being used as a surface protective layer, the layer is provided as an anti-counterfeiting layer below the ink receiving layer. It is a schematic diagram.
[0064]
The adhesive layer of the transfer foil prepared in FIG. 4B is applied to the authentication recording medium base material 20 provided with the information carrier layer, and is transferred by heating or pressurizing to transfer the support 24 and the release layer 25. Then, an authentication recording medium base material can be obtained by peeling the transfer recording medium 11 formed in FIG. 1 onto the transfer foil for surface protection, and peeling between the support 11 and the ink receiving layer. As a result, an authentication recording medium base material with an ink receiving layer was obtained.
[0065]
FIG. 5B-2 is a schematic view used as a surface protective layer.
[0066]
The adhesive layer of the transfer foil prepared in FIG. 4B is applied to the authentication recording medium base material with the ink receiving layer obtained from FIG. 2A and transferred by heating or pressing to separate from the support 24. By peeling off with the mold layer 25, an authentication recording medium with a surface protective layer could be obtained.
[0067]
FIG. 6 is a schematic view of a method and a layer configuration of an authentication recording medium that can be used in the present invention. FIG. 6A shows a transfer recording medium 60 having an ink jet receiving layer prepared according to FIG. 1 transferred onto an authentication recording medium substrate 20 having an information carrier layer prepared according to FIG. This is an authentication recording body including the recording layer 50 and then the surface protective layer or the surface protective layer 40 formed in FIG. FIG. 6B shows the transfer recording medium 60 having the ink-jet receiving layer prepared according to FIG. 1 transferred onto the authentication recording medium substrate 20 having the information carrier layer prepared according to FIG. This is an authentication recording medium in which a recording layer 50 and then a surface protective layer or the surface protective layer 40 prepared in FIG. 4 is further provided with a surface protective layer or the surface protective layer 40 prepared in FIG. FIG. 6C shows a case where the surface protection layer or the surface protection layer 40 prepared in FIG. 4 is used as a forgery / alteration protection layer on the authentication recording medium base material 20 having the information carrier layer prepared in FIG. Used below the receiving layer. Thereafter, the transfer recording medium 60 having the ink-jet receiving layer prepared from FIG. 1 is transferred, and then an authentication recording medium including the ink-jet recording layer 50 and then the surface protective layer or the surface protective layer 40 prepared in FIG.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of the method for producing an authentication base material and the issuing method according to the present invention.
[0068]
FIG. 7A shows an authentication recording medium issuance device according to this embodiment. FIG. 7A shows an authentication recording medium base material supply unit 71 having an information carrier layer, and a transfer unit for transferring a transfer recording material 60 having an ink jet receiving layer. 72, a unit 73 for forming the ink jet recording layer 50, a transfer unit 74 for forming the surface protection foil 40, a stocker unit 75, and a conveying unit 76.
[0069]
The base material transporting means 71 supplies the base material 20 which will eventually become the authentication recording medium, and the base material shown in FIG. 3 can be used. In this embodiment, the base material 20 is stacked in the case 71a, and the base material 20 is sent out from the bottom of the case 71a by driving the sending roll 71b arranged at the bottom of the case 71a. The substrate 20 is supplied to a transfer recording medium transfer section 72 having an ink jet receiving layer by driving the transport roller 77a.
[0070]
The transfer section 72 is provided with an ink receiving layer on the substrate 20. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 72a is arranged to face the platen roll 72b, and the transfer recording medium 11 is transferred by the heating roll 72c. This base material is further conveyed and supplied to the ink jet recording unit 73.
The ink jet recording unit 73 supplies ink for ink jet to the ink receiving layer. In this embodiment, the ink is supplied onto the base material 20 by the ink jet recording head 73a. Thereafter, it is further transported and supplied to the surface protection foil 40 transfer unit 74.
[0071]
The transfer section 74 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 74a is disposed so as to face the platen roll 74b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 74c. This base material is further transported and supplied to the stocker unit 75.
[0072]
The stocker means stocks the finished authentication record. In this embodiment, the authentication recording medium which is constituted by the stocker 75a and which is finally finished is stored.
[0073]
FIG. 7B shows an authentication recording medium issuance device according to this embodiment. FIG. 7B shows an authentication recording medium substrate 20 supply unit 71 having an information carrier layer, and a transfer unit for transferring a transfer recording body 60 having an ink jet receiving layer. 72, a unit 73 for forming the ink jet recording layer 50, a transfer unit 74 for forming the surface protection foil 40, a transfer unit 76 for forming the surface protection foil 40, a stocker unit 75, and a conveyance unit 76.
[0074]
The base material transporting means 71 supplies the base material 20 which will eventually become the authentication recording medium, and the base material shown in FIG. 3 can be used. In this embodiment, the base material 20 is stacked in the case 71a, and the base material 20 is sent out from the bottom of the case 71a by driving the sending roll 71b arranged at the bottom of the case 71a. The substrate 20 is supplied to a transfer recording medium transfer section 72 having an ink jet receiving layer by driving the transport roller 77a.
[0075]
The transfer section 72 is provided with an ink receiving layer on the substrate 20. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 72a is arranged to face the platen roll 72b, and the transfer recording medium 11 is transferred by the heating roll 72c. This base material is further conveyed and supplied to the ink jet recording unit 73.
The ink jet recording unit 73 supplies ink for ink jet to the ink receiving layer. In this embodiment, the ink is supplied onto the base material 20 by the ink jet recording head 73a. Thereafter, it is further transported and supplied to the surface protection foil 40 transfer unit 74.
[0076]
The transfer section 74 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 74a is disposed so as to face the platen roll 74b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 74c. This substrate is further supplied to the transfer section 76 of the surface protection transfer foil 40.
[0077]
The transfer section 76 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 76a is arranged to face the platen roll 76b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 76c. This base material is further transported and supplied to the stocker unit 75.
[0078]
The stocker means stocks the finished authentication record. In this embodiment, the authentication recording medium which is constituted by the stocker 75a and which is finally finished is stored.
[0079]
FIG. 7C shows an authentication recording medium issuance device according to this embodiment. FIG. 7C shows an authentication recording medium substrate 20 supply unit 71 having an information carrier layer, a transfer unit 74 for forming the surface protection foil 40, and an ink jet receiving layer. A transfer unit 72 for transferring the transfer recording medium 60 having a recording medium, a unit 73 for forming the ink jet recording layer 50, a transfer unit 76 for forming the surface protection foil 40, a stocker unit 75, and a conveying unit 76.
[0080]
The base material transporting means 71 supplies the base material 20 which will eventually become the authentication recording medium, and the base material shown in FIG. 3 can be used. In this embodiment, the base material 20 is stacked in the case 71a, and the base material 20 is sent out from the bottom of the case 71a by driving the sending roll 71b arranged at the bottom of the case 71a. The substrate 20 is supplied to the transfer section 74 of the surface protection foil 40 by driving the transport roller 77a.
[0081]
The transfer section 74 is a transfer section used to further improve the anti-counterfeiting property. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 74a is disposed so as to face the platen roll 74b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 74c. This base material is further conveyed and supplied to a transfer recording material transfer section 72 having an ink jet receiving layer.
[0082]
The transfer section 72 is provided on a base material with further improved forgery prevention. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 72a is arranged to face the platen roll 72b, and the transfer recording medium 11 is transferred by the heating roll 72c. This base material is further conveyed and supplied to the ink jet recording unit 73. It is supplied to the inkjet recording unit 73.
[0083]
The ink jet recording unit 73 supplies ink for ink jet to the ink receiving layer. In this embodiment, the ink is supplied onto the base material 20 by the ink jet recording head 73a. Thereafter, it is further transported and supplied to the surface protection foil 40 transfer unit 76.
[0084]
The transfer section 76 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 74a is disposed so as to face the platen roll 74b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 74c. This base material is further transported and supplied to the stocker unit 75.
[0085]
The stocker means stocks the finished authentication record. In this embodiment, the authentication recording medium which is constituted by the stocker 75a and which is finally finished is stored.
[0086]
FIG. 7D shows an authentication recording medium issuance device according to this embodiment. FIG. 7D shows an authentication recording medium substrate 20 supply means 71 having an information carrier layer, and a transfer section for transferring a transfer recording medium 60 having an ink jet receiving layer. 72, means 73 for forming the ink jet recording layer 50, a transfer section 74 for forming the surface protection foil 40, ink jet recording means 77 for forming the surface protection layer, actinic ray irradiation means 78, stocker means 75 and transport means 76.
[0087]
The base material transporting means 71 supplies the base material 20 which will eventually become the authentication recording medium, and the base material shown in FIG. 3 can be used. In this embodiment, the base material 20 is stacked in the case 71a, and the base material 20 is sent out from the bottom of the case 71a by driving the sending roll 71b arranged at the bottom of the case 71a. The substrate 20 is supplied to a transfer recording medium transfer section 72 having an ink jet receiving layer by driving the transport roller 77a.
[0088]
The transfer section 72 is provided with an ink receiving layer on the substrate 20. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 72a is arranged to face the platen roll 72b, and the transfer recording medium 11 is transferred by the heating roll 72c. This base material is further conveyed and supplied to the ink jet recording unit 73.
The ink jet recording unit 73 supplies ink for ink jet to the ink receiving layer. In this embodiment, the ink is supplied onto the base material 20 by the ink jet recording head 73a. Thereafter, it is further transported and supplied to the surface protection foil 40 transfer unit 74.
[0089]
The transfer section 74 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 74a is disposed so as to face the platen roll 74b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 74c. This base material is further supplied to an ink jet recording means 78 for forming a surface protective layer.
[0090]
The ink jet recording means 77 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the ink jet recording head 77a is arranged to face the platen roller 77b, and the actinic ray resin liquid is supplied onto the substrate by the ink jet recording head 77a. Thereafter, it is further conveyed and supplied to the actinic ray irradiation means 78.
[0091]
The actinic ray irradiating means 78 irradiates actinic rays to cure the actinic ray-curable resin liquid. In this embodiment, an actinic ray lamp 78b is arranged in the case. The base material is conveyed and irradiated on the base material by the actinic ray lamp 78b to cure the actinic ray curable resin liquid recorded on the base material. Thereafter, it is further transported and supplied to the transport stocker unit 75.
[0092]
The stocker means stocks the finished authentication record. In this embodiment, the authentication recording medium which is constituted by the stocker 75a and which is finally finished is stored.
[0093]
FIG. 7E shows an authentication recording medium issuance device according to this embodiment. FIG. 7E shows an authentication recording medium substrate 20 supply unit 71 having an information carrier layer, a transfer unit 74 for forming the surface protection foil 40, and an inkjet receiving layer. A transfer unit 72 for transferring a transfer recording medium 60 having a recording medium, a unit 73 for forming an ink jet recording layer 50 and a transfer unit 76 for forming a surface protection foil 40, and an ink jet recording unit 77 for forming a surface protection layer. It has an actinic ray irradiation means 78, a stocker means 75 and a transport means 76.
[0094]
The base material transporting means 71 supplies the base material 20 which will eventually become the authentication recording medium, and the base material shown in FIG. 3 can be used. In this embodiment, the base material 20 is stacked in the case 71a, and the base material 20 is sent out from the bottom of the case 71a by driving the sending roll 71b arranged at the bottom of the case 71a. The substrate 20 is supplied to the transfer section 74 of the surface protection foil 40 by driving the transport roller 77a.
[0095]
The transfer section 74 is a transfer section used to further improve the anti-counterfeiting property. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 74a is disposed so as to face the platen roll 74b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 74c. This base material is further conveyed and supplied to a transfer recording material transfer section 72 having an ink jet receiving layer.
[0096]
The transfer section 72 is provided on a base material with further improved forgery prevention. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 72a is arranged to face the platen roll 72b, and the transfer recording medium 11 is transferred by the heating roll 72c. This base material is further conveyed and supplied to the ink jet recording unit 73. It is supplied to the inkjet recording unit 73.
[0097]
The ink jet recording unit 73 supplies ink for ink jet to the ink receiving layer. In this embodiment, the ink is supplied onto the base material 20 by the ink jet recording head 73a. Thereafter, it is further transported and supplied to the surface protection foil 40 transfer unit 76.
[0098]
The transfer section 76 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the transfer recording medium cassette 74a is disposed so as to face the platen roll 74b, and the surface protection foil 40 is transferred by the heating roll 74c. This base material is further supplied to an ink jet recording means 77 for forming a surface protective layer.
[0099]
The ink jet recording means 77 is provided on the ink jet recording layer. In this embodiment, the ink jet recording head 77a is arranged to face the platen roller 77b, and the actinic ray resin liquid is supplied onto the substrate by the ink jet recording head 77a. Thereafter, it is further conveyed and supplied to the actinic ray irradiation means 78.
[0100]
The actinic ray irradiating means 78 irradiates actinic rays to cure the actinic ray-curable resin liquid. In this embodiment, an actinic ray lamp 78b is arranged in the case. The base material is conveyed and irradiated on the base material by the actinic ray lamp 78b to cure the actinic ray curable resin liquid recorded on the base material. Thereafter, it is further transported and supplied to the transport stocker unit 75.
The stocker means stocks the finished authentication record. In this embodiment, the authentication recording medium which is constituted by the stocker 75a and which is finally finished is stored.
[0101]
With the authentication recording medium producing apparatus shown in FIG. 7, it is possible to produce an authentication recording medium which can be easily produced with a short production time, is stable in quality, has excellent surface protection, and has good surface wear durability. did it.
Next, the base material for an authentication recording medium of the present invention will be described.
<Base material for certified recording media>
Examples of the base material for the authentication recording medium include various papers such as paper, coated paper, and synthetic paper (polypropylene, polystyrene, or a composite material obtained by laminating them with paper), white or transparent vinyl chloride resin sheet, Various plastic films or sheets such as white polyethylene terephthalate base film, transparent polyethylene terephthalate base film, polyethylene naphthalate base film, etc., films or sheets formed of various metals, films or sheets formed of various ceramics, etc. Can be mentioned.
[0102]
The support may have a single-layer structure or a multilayer structure. In the case of a multi-layer structure, it is preferable to match the orientation of the support as described in JP-A-5-116242. In the present invention, a fluorescent substance can be contained in the support. In addition, a white pigment such as titanium white, magnesium carbonate, zinc oxide, barium sulfate, silica, talc, clay, calcium carbonate, etc. is added in advance to the support in order to enhance the sharpness of an image formed in a later step. It is preferred that
[0103]
Furthermore, if the image recording medium is an ID card such as an automobile license, the support is generally formed of a sheet or film made of a composition of the white pigment and a vinyl chloride resin described below. It is. When the image-receiving sheet for thermal transfer recording is constituted as a laminate of a support and an image receiving layer, the thickness of the support is usually 100 to 1,000 µm, preferably 100 to 800 µm.
[0104]
The support may be subjected to a treatment for facilitating contact, and is formed of a resin layer such as a coupling agent, a latex, a hydrophilic resin, or an antistatic resin. In some cases, the support may be subjected to easy contacting treatment such as corona treatment or plasma treatment.
[0105]
In the case of the present invention, preferably, an antistatic treatment is preferably performed on the card base material. By laminating the antistatic agent on the card base material, adhesion of dust on the card is reduced, and bugs of the device are reduced. However, when transferring two or more transfer foils, the antistatic function of the card when transferring the second transfer foil reduces the adhesion of dust on the card and has little effect on device bugs.
[0106]
As the support, an emboss, a sign, an optical memory, a magnetic recording layer, a forgery / alteration prevention printing layer (a pearl pigment layer, a watermark printing layer, a micro-character, etc.), a watermark printing, a hologram, a fine print, and the like are used as necessary. May be done. Furthermore, as a forgery / alteration prevention layer, hologram, barcode, matte pattern, fine pattern, ground pattern, uneven pattern, etc. are selected as appropriate, visible light absorbing color material, ultraviolet absorbing material, infrared absorbing material, fluorescent brightening material, metal deposition A layer, a glass deposition layer, a bead layer, an optical change element layer, a scale pigment layer, and the like may be provided.
[0107]
In the present invention, in order to improve anti-counterfeiting properties, any one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer is provided. Is preferred.
<A) Scale pigment ink layer>
The scale pigment ink layer means a layer containing powder on the scale. As a scaly powder (hereinafter referred to as a scaly pigment), as a thin film coating that imparts reflectivity (high iris reflection) to mica, a metal oxide or metal sulfide that is transparent in the visible region and has a refractive index of 2.0 or more is used. With a coating, for example, a single layer coating of Sb2S3, Fe2O3, PbO, ZnSe, CdS, Bi2O3, TiO2, PbCl2, CeO2, Ta2O5, ZnS, ZnO, CdO, Nd2O3, Sb2O3, SiO and InO3, or two layers It is formed by coating.
[0108]
When mica and metal oxide film are combined, the difference in the refractive index is greater than 0.4, so the amount of reflected white light is large, and at the same time, secondary refraction occurs at the interface between mica and metal oxide film. As a result, it becomes highly iris reflective and works to promote the discoloration effect more effectively.
[0109]
At this time, by controlling the film thickness of the metal oxide film covering the mica, it is possible to obtain a scale pigment having high rainbow reflectivity of an arbitrary color. The film thickness is 10 to 10000 angstroms, preferably 200 to 5000 angstroms. The film thickness in the range described above is desirable because the film has high iris reflectivity in the visible region. Specifically, JP-A-6-145553, JP-A-8-209024, JP-A-8-269358, JP-A-10-101957, JP-A-11-273932, JP-A-11-315219, JP-A-2000-1628, and JP-A-2000-1628 And the pigments described in JP-A-1-1834. Commercially available scale pigments include "Iriodin" (trade name, manufactured by MERCK).
[0110]
"Iriodin" is a stable inorganic flake pigment in which the surface of natural mica is coated with a metal oxide having a high refractive index such as titanium oxide and iron oxide. The light reflected at the boundary with the medium gives pearl luster. By changing the thickness of the coated titanium oxide, a specific color of iris can be emphasized by changing the thickness of the coated titanium oxide, and such a scale pigment is prepared by adding a vehicle and an additive to a mixture with a coloring material. Add it to ink and use. As other additives, additives such as a white pigment, a wax, and a curing agent can be used in addition to a transparent vehicle.
[0111]
Representative examples of the binder resin include, for example, actinic ray-curable resin, polymethyl methacrylate-based acrylic resin, styrene-based resin such as polystyrene, vinyl chloride-based resin such as polyvinyl chloride, and vinylidene chloride-based resin such as polyvinylidene chloride. Resins, polyester resins such as polyethylene terephthalate, cellulose resins such as cellulose acetate, polyvinyl acetal resins such as polyvinyl butyral, epoxy resins, amide resins, urethane resins, melamine resins, alkyd resins, phenol resins Fluorinated resin, silicone resin, polycarbonate, polyvinyl alcohol, casein, gelatin and the like.
[0112]
The scale pigment used for the color-change printing layer may be the above-described scale pigment having a different interference from the scale pigment used for the reflective layer. In addition, there are gold type and silver type.
[0113]
In the present invention, the pigment on the scale is preferably contained in an amount of 10 to 60% by weight, preferably 10% by weight or less, based on the total solid content. On the other hand, when the content is 60% by weight or more, the adhesion to the adjacent layer is deteriorated, which causes a problem.
<B. Information Carrier Layer Made of Format Printing>
The information carrier composed of format printing refers to an information carrier provided with a plurality of at least one selected from a plurality of recordings of identification information and book information, and specifically includes a name, a nationality, a ruled line, a company name, and a card. Represents the name, notes, issuer phone number, etc.
For the formation of an information carrier consisting of format printing, the lithographic printing technology published by the Japan Printing Technology Association, a new overview of printing technology, an offset printing technology, a plate making and printing book, etc. It can be formed by using a general ink described, and is formed by an ink such as carbon in a light-curable ink, an oil-soluble ink, a solvent-based ink, or the like.
[0114]
Format printing is performed on the image receiving layer or the writing layer by a printing method such as resin letterpress printing, intaglio printing, lithographic printing, silk printing, or flexographic printing.
[0115]
In the present invention, the print layer that can be used for the format print layer, as a representative example of the binder resin, for example, actinic ray curable resin, polymethyl methacrylate acrylic resin, styrene resin such as polystyrene, Vinyl chloride resins such as polyvinyl chloride, vinylidene chloride resins such as polyvinylidene chloride, polyester resins such as polyethylene terephthalate, cellulose resins such as cellulose acetate, polyvinyl acetal resins such as polyvinyl butyral, epoxy resins, amides Resin, urethane resin, melamine resin, alkyd resin, phenol resin, fluorine resin, silicone resin, polycarbonate, polyvinyl alcohol, casein, gelatin and the like. As the colorant, dyes and the like can be used in addition to known inorganic and organic pigments for printing inks. In addition to a transparent vehicle, additives such as a white pigment, a wax, and a curing agent can be used.
[0116]
In the present invention, the colorant is preferably contained in an amount of 5 to 50% by weight based on the total solid content, and when the content is 5% by weight or less, the color of the colorant is light and the effect of format printing is low. On the other hand, if the content is 50% by weight or more, the adhesion to the adjacent layer is deteriorated, which causes a problem.
<C. Infrared absorption mark layer>
The infrared absorption mark layer refers to a layer containing a material that absorbs infrared light. Materials that have the property of absorbing infrared light include those that absorb infrared light, such as infrared-absorbing inorganic materials, infrared-absorbing pigments, infrared-absorbing organic materials, infrared-absorbing dyes, and infrared phosphors. There is no particular limitation.
[0117]
Examples of the infrared-absorbing inorganic material include the above-mentioned metals such as Nd, Yb, In, and Sn and compounds such as oxides, sulfides, and halides thereof, and composites thereof. Above all, ITO, which is a conductive oxide, has a high infrared light absorption. Specifically, the compounds described in JP-A-7-113072, JP-A-7-310072, JP-A-8-113776 and the like can be mentioned.
[0118]
Examples of the infrared absorbing dye include a cyanine dye, a squarium dye, a croconium dye, an azurenium dye, a phthalocyanine dye, a naphthalocyanine dye, a polymethine dye, a naphthoquinone dye, a thiopyrylium dye, a dithiol metal complex dye, Examples include anthraquinone dyes, indoaniline metal complex dyes, and intermolecular CT dyes. Examples of the above-mentioned infrared absorbing dyes include JP-A-63-139191, JP-A-64-33547, JP-A-1-160683, JP-A-1-280750, JP-A-1-293342, JP-A-2-2074, and JP-A-3-207. Nos. 26593, 3-30991, 3-34891, 3-36093, 3-36094, 3-36095, 3-42281, 3-103476, 5-201140, etc. And the compounds described in the above.
[0119]
Representative examples of the binder resin include, for example, actinic ray-curable resin, polymethyl methacrylate-based acrylic resin, styrene-based resin such as polystyrene, vinyl chloride-based resin such as polyvinyl chloride, and vinylidene chloride-based resin such as polyvinylidene chloride. Resins, polyester resins such as polyethylene terephthalate, cellulose resins such as cellulose acetate, polyvinyl acetal resins such as polyvinyl butyral, epoxy resins, amide resins, urethane resins, melamine resins, alkyd resins, phenol resins Fluorinated resin, silicone resin, polycarbonate, polyvinyl alcohol, casein, gelatin and the like. In addition to a transparent vehicle, additives such as a white pigment, a wax, and a curing agent can be used.
[0120]
The mark used for the infrared absorption mark layer is preferably a bar code pattern or a mark readable by a device such as a solid image.
[0121]
In the present invention, the infrared absorbing material is preferably contained in an amount of 5 to 70% by weight based on the total solid content, and when the content is 5% by weight or less, there is a problem that the absorption is weak. When the content is more than 70% by weight, the adhesion to the adjacent layer is deteriorated, which causes a problem.
<Optical change element layer>
Unlike the a) scale pigment layer, b) format print layer, and c) infrared absorption mark layer, the optical change element layer of the present invention cannot be provided by printing. As a means for providing, a transfer foil type can be prepared and then provided on a substrate. The optical change element material and layer configuration for the transfer foil will be described later in the general description of the transfer foil.
[0122]
Next, the transfer recording medium of the present invention will be described.
<Transfer recording medium>
<Transfer recording medium support>
As the support, for example, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate / isophthalate copolymer, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene and polymethylpentene, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, and polytetrafluoride Polyethylene resins such as ethylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, etc., polyamides such as nylon 6, nylon 6.6, polyvinyl chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer Coal, ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyvinyl alcohol, vinylon and other vinyl polymers, cellulose triacetate, cellophane and other cellulosic resins, polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polyacrylic Acrylic resin such as ethyl acid, polybutyl acrylate, etc., synthetic resin sheet such as polystyrene, polycarbonate, polyarylate, polyimide, etc., or paper such as high-quality paper, thin paper, glassine paper, sulfuric acid paper, and single-layer body such as metal foil Alternatively, a laminate of two or more of these layers may be used.
[0123]
The thickness of the support of the present invention is 10 to 200 μm, preferably 15 to 80 μm. If the thickness is 10 μm or less, the support is broken during transfer, which is a problem. In the specific release layer of the present invention, polyethylene terephthalate is preferred. It can have irregularities as needed. Examples of the means for forming unevenness include kneading a matting agent, sandblasting, hairline processing, matte coating, and chemical etching. In the case of a mat coating, either an organic substance or an inorganic substance may be used. For example, inorganic substances include silica described in Swiss Patent No. 330,158, glass powder described in French Patent No. 1,296,995, etc., and alkali described in British Patent No. 1,173,181 and the like. An earth metal or a carbonate such as cadmium or zinc can be used as a matting agent. Examples of organic substances include starch described in U.S. Pat. No. 2,322,037, starch derivatives described in Belgian Patent 625,451 and British Patent No. 981,198, and Japanese Patent Publication No. 44-3643. Polyvinyl alcohol, polystyrene or polymethacrylate described in Swiss Patent No. 330,158, etc., polyacrylonitrile described in U.S. Pat. No. 3,079,257, and described in U.S. Pat. No. 3,022,169. An organic matting agent such as polycarbonate described above can be used. The method of applying the matting agent may be a method in which the matting agent is dispersed in a coating solution in advance, or a method in which the matting agent is sprayed after the coating solution is applied and before the drying is completed. When a plurality of types of matting agents are added, both methods may be used in combination. In the case of performing the concavo-convex processing in the present invention, it can be performed on one or more of the transfer surface and the back surface.
<Ink receiving layer for transfer recording medium>
The ink receiving layer is mainly composed of a hydrophilic polymer that swells in the ink solvent. In the invention, it is preferable that the ink receiving layer contains at least inorganic fine particles and a water-soluble resin. Examples of the water-soluble polymer include gelatin (alkali-treated gelatin, acid-treated gelatin, derivative gelatin in which amino groups are blocked with phenyl isocyanate, phthalic anhydride, etc.), polyvinyl alcohol (average degree of polymerization is 300 to 4000, saponification degree is 80-99.5% is preferred), polyvinylpyrrolidone, polyethylenoxide, hydroxylethylcellulose, agar, pullulan, dextran, acrylic acid, carboxymethylcellulose, casein, alginic acid, proteins, saccharides, amino acids and the like. Can also be used in combination.
[0124]
The water-soluble polymer is preferably polyvinyl alcohol.
[0125]
The polyvinyl alcohol preferably used in the present invention includes, in addition to ordinary polyvinyl alcohol obtained by hydrolyzing polyvinyl acetate, modified polyvinyl such as polyvinyl alcohol having a cation-modified terminal or an anion-modified polyvinyl alcohol having an anionic group. Also includes alcohol.
[0126]
The polyvinyl alcohol obtained by hydrolyzing vinyl acetate preferably has an average degree of polymerization of 300 or more, and particularly preferably has an average degree of polymerization of 1,000 to 5,000.
[0127]
The saponification degree is preferably from 70 to 100%, particularly preferably from 80 to 99.5%.
[0128]
Fine particles such as inorganic fine particles and organic fine particles may be contained in the ink receiving layer within a range that does not affect the swellability of the hydrophilic polymer, but is usually 100% by mass or less based on the hydrophilic binder.
[0129]
Examples of such inorganic fine particles include, for example, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, clay, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc hydroxide, zinc sulfide, and carbonic acid. White inorganics such as zinc, hydrotalcite, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, magnesium silicate, synthetic amorphous silica, colloidal silica, alumina, colloidal alumina, pseudoboehmite, aluminum hydroxide, lithopone, zeolite, and magnesium hydroxide Pigments and the like can be mentioned. The inorganic fine particles can be used either as primary particles or in a state where secondary aggregated particles are formed. In the present invention, synthetic amorphous silica, colloidal silica or pseudo-boehmite is preferable, and in particular, the average particle size (the average particle size as referred to herein when the primary particles are present in the ink absorbing layer is the primary particle size). Silica, colloidal silica, and pseudoboehmite synthesized by a gas phase method and having an average particle diameter of 100 nm or less (when present in the form of secondary aggregated particles when the secondary aggregated particles are present) are preferred. Further, silica synthesized by a gas phase method having an average particle diameter of 100 nm or less is particularly preferable in that the effects of the present invention are more exhibited.
[0130]
The mass ratio of the inorganic fine particles to the water-soluble binder used in the ink absorbing layer is usually from 2: 1 to 10: 1, and particularly preferably from 3: 1 to 8: 1.
[0131]
By setting the ratio of the inorganic fine particles to the water-soluble binder to a large value as described above, the ink absorbing layer can achieve a high porosity. The preferred porosity is 40 to 80%, and particularly preferably 50 to 70%. The porosity is a value obtained according to the following equation.
[0132]
Porosity = 100 × [(total dry film thickness−coated solid film thickness) / total dry film thickness]
Further, when the void layer contains polyvinyl alcohol as a water-soluble polymer, it is preferable to add a hardening agent to improve the film forming property of the film and also to increase the strength of the film, for example, an epoxy compound , Boric acid or a salt thereof, and particularly preferably boric acid or a salt thereof. The boric acid or a salt thereof refers to an oxyacid having a boron atom as a central atom and a salt thereof, and specifically includes orthoboric acid, metaboric acid, hypoboric acid, tetraboric acid, pentaboric acid and salts thereof.
[0133]
Various additives other than those described above can be added to the ink absorbing layer of the ink jet recording medium of the present invention.
[0134]
A cationic mordant may be used to improve water resistance and moisture resistance after printing. As the mordant, a polymer mordant having a primary to tertiary amino group and a quaternary ammonium group is used, but there is no particular limitation, and JP-A-7-74193, JP-A-57-87988 and JP-A-62-261476 disclose a mordant. JP-A-57-74192, JP-A-57-87989, JP-A-60-72785, JP-A-61-146591, JP-A-1-95091 and JP-A-3-13376. JP-A-59-42993, JP-A-59-52689, JP-A-62-280069, and JP-A-61-242871. And brighteners such as fluorescent whitening agents, defoamers and diethylene glycol described in JP-A-4-219266. Preservatives, thickeners, antistatic agents, can also contain various known additives such as a matting agent.
[0135]
In applying the ink absorbing layer on the support, it is preferable to subject the support to a corona discharge treatment, an undercoating treatment, or the like for the purpose of increasing the adhesive strength between the surface and the coating layer.
[0136]
On the side opposite to the side having the ink absorbing layer of the ink jet recording medium of the present invention, various types of back layers can be provided in order to prevent curl and further improve sticking and ink transfer when superimposed immediately after printing. .
The ink absorbing layer may be applied by a roll coating method, a rod bar coating method, an air knife coating method, a spray coating method, a curtain coating method or an extrusion coating method using a hopper described in US Pat. No. 2,681,294. Is preferably used.
[0137]
Drying is preferably performed in a range of about 0 to 80 ° C. If the temperature is higher than 80 ° C., the polyolefin resin is softened to make it difficult to convey, or the gloss of the recording layer surface becomes uneven. Preferred drying temperatures are from 0 to 60C. The preferred thickness of the ink receiving layer is from 2 to 400 μm, more preferably from 2 to 300 μm. If it is less than 2, the ink receptivity will deteriorate and the image quality will deteriorate.
<Adhesive layer>
As the adhesive layer, as a heat-adhesive resin, ethylene vinyl acetate resin, ethyne ethyl acrylate resin, ethylene acrylate resin, ionomer resin, polybutadiene resin, acrylic resin, polystyrene resin, polyester resin, olefin resin, urethane resin, tackifier (For example, a phenol resin, a rosin resin, a terpene resin, a petroleum resin, and the like), and a copolymer or a mixture thereof may be used.
[0138]
Specifically, as a urethane-modified ethylene ethyl acrylate copolymer, Hitec S-6254, S-6254B, S-3129 and the like manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd. are commercially available, and as a polyacrylate copolymer, Japan is used. Julimer AT-210, AT-510, AT-613 manufactured by Junyaku Co., Ltd., plus size L-201, SR-102, SR-103, J-4 manufactured by Kyogo Chemical Co., Ltd. are commercially available. I have. As polyesters, there are commercially available Pesresin A-160P, A-163G, A-210, WAC-15, A-510 and the like manufactured by Takamatsu Oil & Fats Co., Ltd.
[0139]
In the present invention, when the adhesive substrate is transferred to a substrate having a rough surface such as paper, a water-soluble polymer or an inorganic pigment used for the ink receiving layer may be used, or a scale pigment may be used. , An infrared absorbing agent and the like may be added. If the ink is porous, the ink permeates better from the ink receiving layer, and the ink dries well.
[0140]
The adhesive material contained in the adhesive layer preferably contains 20 to 100% by weight, more preferably 30 to 100% by weight, based on the total solid content. If the content is 20% by weight or less, the adhesion to the substrate is reduced, and the anti-counterfeiting property is reduced. Also, the preferred amount of additives such as a water-soluble binder is. It is 0.1 to 80% by weight, more preferably 5 to 70% by weight. The thickness of the adhesive layer is preferably from 0.1 to 50.0 μm, and more preferably from 0.5 to 30 μm. If the thickness is 0.5 μm or less, the adhesion to the substrate is deteriorated, and if it is 30 μm or more, the adhesive is deteriorated due to insufficient cohesive force.
[0141]
On the above-mentioned support, an ink receiving layer, an adhesive in addition to a release layer described in the surface protection transfer foil described below to facilitate peeling from the support in some cases, and an intermediate layer to improve the correlation adhesion A resin layer made of a general thermoplastic resin or the like may be provided.
<Surface protective layer composed of photocurable resin composition>
<Photocurable resin>
Specifically, the photocurable image recording material protective layer material is made of a material having addition polymerizability or ring-opening polymerizability, and the addition polysynthesis compound is a radical polymerizable compound, for example, No. 159983, Japanese Patent Publication No. Hei 7-31399, Japanese Patent Application No. 7-231444, and the photopolymerization (including thermopolymerizable) compositions described in Japanese Patent Application No. 7-231444. The photocurable material used may be used. As the addition polysynthesis compound, a photocurable material of a cationic polymerization type is known, and recently, a photocurable material of a photocationic polymerization type sensitized to a longer wavelength region than visible light is also disclosed in, for example, No. 43633, and the like. As a photocurable material of the hybrid polymerization type, a composition is disclosed in JP-A-4-181944 and the like. Specifically, the above-mentioned cationic initiator, a cationically polymerizable compound, a radical-based initiator, a photocurable layer containing any of the radically polymerizable compound.For the purpose of the present invention, any photocurable layer is used. No problem.
"Radical polymerization initiator"
Examples of the radical polymerization initiator include triazine derivatives described in JP-B-59-1281, JP-B-61-9621, and JP-A-60-60104, JP-A-59-1504 and JP-A-61-60104. Organic peroxides described in JP-A-243807, JP-B-43-23684, JP-B-44-6413, JP-B-44-6413 and JP-B-47-1604, and U.S. Pat. 3,567,453, diazonium compounds described in U.S. Pat. Nos. 2,848,328, 2,852,379 and 2,940,853, and organic azide compounds described in each of U.S. Pat. Ortho-quinonediazides described in JP-B-36-22062, JP-B-37-13109, JP-B-38-18015, JP-B-45-9610, etc. 5-39162, JP-A-59-14023, and various onium compounds described in Macromolecules, vol. 10, p. 1307 (1977), JP-A-59-142205. Azo compounds described in JP-A-1-54440, European Patent No. 109,851, European Patent No. 126,712, etc., "Journal of Imaging Science" (J. Imag). .Sci.) ", Vol. 30, p. 174 (1986), and (oxo) sulfonium described in Japanese Patent Application Nos. 4-56831 and 4-89535. Organoboron complexes, titanocenes described in JP-A-61-151197, and "coordination chemistry (Coordination Chemistry Review), Vol. 84, pp. 85-277) (1988) and JP-A-2-182701, a transition metal complex containing a transition metal such as ruthenium; And 2,4,5-triarylimidazole dimer, carbon tetrabromide and organic halogen compounds described in JP-A-59-107344. These polymerization initiators are preferably contained in a range of 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the radically polymerizable compound having an ethylenically unsaturated bond.
[0142]
The photosensitive composition containing a radical polymerizable compound may contain, as a thermal polymerization initiator for a radical polymerizable monomer, a known radical polymerization initiator generally used for a polymer synthesis reaction by radical polymerization without any particular limitation. it can. Here, the thermal polymerization initiator is a compound capable of generating a polymerizable radical by applying thermal energy.
[0143]
Examples of such compounds include azobisnitrile compounds such as 2,2'-azobisisobutyronitrile and 2,2'-azobispropionitrile, benzoyl peroxide, lauroyl peroxide, and acetyl peroxide. T-butyl perbenzoate, α-cumyl hydroperoxide, di-t-butyl peroxide, diisopropyl peroxydicarbonate, t-butyl peroxyisopropyl carbonate, peracids, alkyl peroxycarbamates, nitrosoaryl acyl Organic peroxides such as amines, inorganic peroxides such as potassium persulfate, ammonium persulfate, potassium perchlorate, diazoaminobenzene, p-nitrobenzenediazonium, azobis-substituted alkanes, diazothioethers, arylazosulfones, etc. Azo or diazo compounds Nitroso phenylurea, tetramethylthiuram disulfide, diaryl disulfides, dibenzoyl disulfide, tetraalkyl thiuram disulfides, dialkyl xanthate disulfides, aryl sulfinic acids, arylalkyl sulfonic acids, may be mentioned 1-alkanoic sulfinic acids and the like.
[0144]
Particularly preferred among these are compounds which are excellent in stability at normal temperature, have a high decomposition rate upon heating, and become colorless upon decomposition, such as benzoyl peroxide, 2,2 '. -Azobisisobutyronitrile and the like. In the present invention, these thermal polymerization initiators can be used alone or in combination of two or more. Further, the thermal polymerization initiator is usually preferably 0.1 to 30% by weight, more preferably 0.5 to 20% by weight in the thermopolymerizable composition.
[0145]
[Radical polymerization-based photocurable resin]
Radical polymerizable compound
The radical polymerizable compound contained in the radical polymerizable composition includes ordinary photopolymerizable compounds and thermopolymerizable compounds. The radically polymerizable compound is a compound having a radically polymerizable ethylenically unsaturated bond, and may be any compound as long as it has at least one radically polymerizable ethylenically unsaturated bond in the molecule. , Oligomers, polymers and the like having a chemical form. Only one radical polymerizable compound may be used, or two or more radical polymerizable compounds may be used in an optional ratio in order to improve desired properties.
[0146]
Examples of the compound having a radically polymerizable ethylenically unsaturated bond include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid and maleic acid, and salts, esters, urethanes and amides thereof. And anhydrides, acrylonitrile, styrene, and various other radically polymerizable compounds such as unsaturated polyesters, unsaturated polyethers, unsaturated polyamides, and unsaturated urethanes. Specifically, 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, carbitol acrylate, cyclohexyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, benzyl acrylate, bis (4-acryloxypolyethoxyphenyl) propane, neopentyl glycol Diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol Tetraacrylate, dipentaery Litol tetraacrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylol methanetetraacrylate, oligoester acrylate, N-methylol acrylamide, diacetone acrylamide, acrylic acid derivatives such as epoxy acrylate, methyl methacrylate, n-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate , Lauryl methacrylate, allyl methacrylate, glycidyl methacrylate, benzyl methacrylate, dimethylaminomethyl methacrylate, 1,6-hexanediol dimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, triethylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, polypropylene glycol dimethacrylate, trimethylol Methacryl derivatives such as tantrimethacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate, and 2,2-bis (4-methacryloxypolyethoxyphenyl) propane, and derivatives of allyl compounds such as allyl glycidyl ether, diallyl phthalate, and triallyl trimellitate More specifically, Shinzo Yamashita eds., "Crosslinking Agent Handbook", (1981 Taisei Corporation); Kato Kiyomi, eds., "UV / EB Curing Handbook (Raw Materials)" (1985, Polymer Publishing) Association); Radtec Research Association, "Applications and Markets of UV / EB Curing Technology", 79 pages, (1989, CMC); Eiichiro Takiyama, "Polyester Resin Handbook", (1988, Nikkan Kogyo Shimbun) Etc. or commercially available radical polymerizable or crosslinkable monomers described in the industry , Oligomers and polymers can be used. The amount of the radical polymerizable compound to be added in the radical polymerizable composition is preferably 1 to 97% by weight, more preferably 30 to 95% by weight.
3) Acid-crosslinking photocurable resin
The crosslinking agent used in the acid-crosslinkable composition of the present invention is a compound which undergoes a crosslinking reaction by an acid generated from the specific compound of the present invention upon irradiation with actinic light or radiation. The crosslinking agent preferably used in the present invention is a compound having two or more hydroxymethyl, alkoxymethyl, epoxy or vinyl ether groups in the molecule. Preferably, these crosslinkable functional groups are compounds directly bonded to an aromatic ring. Specific examples include methylol melamine, resole resin, epoxidized novolak resin, urea resin and the like. Further, the compounds described in "Crosslinking Agent Handbook" (written by Shinzo Yamashita and Tosuke Kaneko, Taiseisha Co., Ltd.) are also preferable. In particular, a phenol derivative having two or more hydroxymethyl groups or alkoxymethyl groups in the molecule is preferable because the strength of the image area when an image is formed is good. A specific example of such a phenol derivative is a resole resin.
[0147]
However, these crosslinking agents are unstable to heat, and the storage stability after the production of the image recording material is not so good. On the other hand, a phenol derivative having two or more hydroxymethyl groups or alkoxymethyl groups bonded to a benzene ring in the molecule and further having a molecular weight of 1,200 or less has good storage stability. It is most preferably used in the present invention. The alkoxymethyl group preferably has 6 or less carbon atoms. Specifically, methoxymethyl, ethoxymethyl, n-propoxymethyl, isopropoxymethyl, n-butoxymethyl, isobutoxymethyl, sec-butoxymethyl, and t-butoxymethyl are preferred. Further, alkoxy-substituted alkoxymethyl groups such as 2-methoxyethoxymethyl group and 2-methoxy-1-propoxymethyl group are also preferable. Specific examples include compounds described in JP-A-6-282067, JP-A-7-64285, EP632,003A1, and the like.
[0148]
Other crosslinking agents suitably used in the present invention include aldehyde and ketone compounds. Preferably, it is a compound having two or more aldehydes or ketones in the molecule.
[0149]
In the present invention, the crosslinking agent is used in an amount of 5 to 70% by weight, preferably 10 to 65% by weight, based on the total solid content of the image recording material. If the amount of the cross-linking agent is less than 5% by weight, the film strength of the image portion at the time of image recording deteriorates, and if it exceeds 70% by weight, the stability during storage is not preferable. These crosslinking agents may be used alone or in combination of two or more.
[0150]
[Cationic polymerization initiator]
As the initiator, a cationic polymerization initiator is preferable, and specific examples thereof include an aromatic onium salt. Examples of the aromatic onium salt include salts of elements of Group Va in the periodic table such as phosphonium salts (eg, triphenylphenacylphosphonium hexafluorophosphate) and salts of elements of Group VIa such as sulfonium salts (eg, triphenylsulfonium tetrafluoroborate). , Triphenylsulfonium hexafluorophosphate, tris (4-thiomethoxyphenyl) hexafluorophosphate, triphenylsulfonium sulphonium and hexisafluoroantimonate, and salts of Group VIIa elements such as iodonium salts (eg, diphenyliodonium chloride) Etc.). The use of such an aromatic onium salt as a cationic polymerization initiator in the polymerization of an epoxy compound is disclosed in U.S. Pat. Nos. 4,058,401, 4,069,055 and 4,101,513. And No. 4,161,478.
[0151]
Preferred cationic polymerization initiators include sulfonium salts of Group VIa elements. Among them, triarylsulfonium hexafluoroantimonate is preferred from the viewpoint of ultraviolet curability and storage stability of the ultraviolet curable composition. Also, known photopolymerization initiators described in pages 39 to 56 of Photopolymer Handbook (edited by the Photopolymer Gathering Society @ Industrial Research Institute, 1989), described in JP-A-64-13142 and JP-A-2-4804. Can be used arbitrarily.
"Cation polymerization photocurable resin"
Cationic polymerizable compound
Epoxy type ultraviolet curable prepolymers of the type (mainly epoxy type) in which polymerization occurs by cationic polymerization, and monomers include prepolymers containing two or more epoxy groups in one molecule. Examples of such prepolymers include alicyclic polyepoxides, polyglycidyl esters of polybasic acids, polyglycidyl ethers of polyhydric alcohols, polyglycidyl ethers of polyoxyalkylene glycol, and polyglycidyl of aromatic polyol. Examples include ethers, hydrogenated compounds of polyglycidyl ethers of aromatic polyols, urethane polyepoxy compounds, epoxidized polybutadienes, and the like. One of these prepolymers can be used alone, or two or more of them can be used as a mixture.
[0152]
The content of the prepolymer having two or more epoxy groups in one molecule is preferably 70% by weight or more. Other examples of the cationic polymerizable compound contained in the cationic polymerizable composition include the following (1) styrene derivatives, (2) vinylnaphthalene derivatives, (3) vinyl ethers, and (4) N-vinyl compounds. Can be mentioned.
(1) Styrene derivative
For example, styrene, p-methylstyrene, p-methoxystyrene, β-methylstyrene, p-methyl-β-methylstyrene, α-methylstyrene, p-methoxy-β-methylstyrene and the like
(2) Vinyl naphthalene derivative
For example, 1-vinylnaphthalene, α-methyl-1-vinylnaphthalene, β-methyl-1-vinylnaphthalene, 4-methyl-1-vinylnaphthalene, 4-methoxy-1-vinylnaphthalene and the like
(3) Vinyl ethers
For example, isobutyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, phenyl vinyl ether, p-methylphenyl vinyl ether, p-methoxyphenyl vinyl ether, α-methylphenyl vinyl ether, β-methyl isobutyl vinyl ether, β-chloroisobutyl vinyl ether, etc.
(4) N-vinyl compounds
For example, N-vinylcarbazole, N-vinylpyrrolidone, N-vinylindole, N-vinylpyrrole, N-vinylphenothiazine, N-vinylacetanilide, N-vinylethylacetamide, N-vinylsuccinimide, N-vinylphthalimide, N-vinyl Caprolactam, N-vinylimidazole and the like.含有 The content of the cationically polymerizable compound in the cationically polymerizable composition is preferably from 1 to 97% by weight, more preferably from 30 to 95% by weight.
[Hybrid photocurable resin layer]
When a hybrid type (a combination of a radical polymerizable type and a cationic polymerization type) is used, a composition is disclosed in JP-A-4-181944 and the like. Specifically, any of the above-mentioned cationic initiator, cationically polymerizable compound, radical initiator, and radically polymerizable compound may be included.In particular, in the case of the present invention, the cationically polymerizable compound is a vinyl ether rightward tilting compound. Preferably, it is used.
<Ultraviolet absorber>
In the present invention, an ultraviolet absorber may be used for the photocurable resin-containing layer, and the material used for the ultraviolet absorber layer may be any as long as it functions as an ultraviolet absorber for a dye image and can be thermally transferred. For example, JP-A-59-158287, JP-A-63-74686, JP-A-63-145089, JP-A-59-196292, JP-A-62-229594, JP-A-63-122596, JP-A-61-283595, and JP-A-1-283595. Compounds described in JP-A Nos. 204788 and the like, and compounds known to improve image durability in photographs and other image recording materials can be used. Specific examples include salicylic acid-based, benzophenone-based, benzotriazole-based and cyanoacrylate-based ones. ), Sumisorb-110, 130, 140, 200, 250, 300, 320, 340, 350, 400 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), MarkLa-32, 36, 1413 (manufactured by Adeka Gas Chemical Co., Ltd.) Etc. can be used. Pendant polymers having a benzophenone derivative or the like in the side chain are also preferably used. In addition, inorganic fine particles having absorption in the ultraviolet region, ultrafine metal oxide powder dispersants, and the like can also be used. Examples of the inorganic fine particles include titanium oxide, zinc oxide, and a silicon compound. As the ultrafine metal oxide powder dispersant, ultrafine zinc oxide powder, ultrafine titanium oxide powder, etc. are mixed with water or an alcohol mixture or various oily dispersion media, and a surfactant, a water-soluble polymer or a solvent-soluble polymer. And the like using a dispersant such as
[0153]
As other additives, edited by Shin Okawara et al., “Dye Handbook” (1986, Kodansha), edited by Shin Okawara et al., “Chemistry of Functional Dyes” (1981, CMC), edited by Chusaburo Ikemori, “Special Functional materials "(CMC, 1986), dyes and sensitizers described in Japanese Patent Application No. 7-108045 and the like, U.S. Pat. No. 4,414,312 and JP-A 64-13144. Thiols, disulfides described in JP-A-2-291561, thiones described in U.S. Pat. No. 3,558,322 and JP-A-64-17048, and o-acids described in JP-A-2-291560. Polymerization accelerators and chain transfer agents such as luthiohydroxamate and N-alkoxypyridinethiones, polymerization inhibitors, described in "11290 Chemical Products", Chemical Daily, p. 875-876, etc. Antistatic agents, nonionic surfactants described in JP-A Nos. 62-251740 and 3-208514, and JP-A Nos. 59-121044 and 4-13149. An amphoteric surfactant as described in each of the publications such as No. 3 can be added. In addition, polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyester resin, epoxy resin, novolak resin, vinyl monomer such as styrene, paramethylstyrene, methacrylate, acrylate, etc., cellulose, thermoplastic polyester, natural resin And any other high-molecular polymer may be used in combination. In addition, other publicly known industries such as those described by Kiyoshi Akamatsu, “Actual Techniques for New Photosensitive Resins”, (CMC, 1987) and “Chemical Products of 10188”, pages 657 to 767 (Chemical Kogyo Nippo, 1988). May be used in combination. In the present invention, an unsaturated group-containing resin is particularly preferred, and is characterized by containing a group polymerizable by a radical or an acid. Here, the unsaturated group is a glycidyl group, a (meth) acryloyl group, a vinyl group, or the like. Represents Specifically, resins having the following structures can be mentioned. The content of these high molecular polymers in the photosensitive composition is preferably in the range of 1 to 70% by weight, and more preferably in the range of 5 to 50% by weight.
[0154]
When the UV absorber and the photocurable resin material are contained in the protective layer, the amount of the UV absorber is preferably 0 to 20% by weight, more preferably 0% by weight, based on 100% by weight of the total solids. To 10% by weight or less. The protective layer thickness of the ultraviolet absorbent and the photocurable resin material of the present invention is 3 to 50 g / m.²And more preferably 3 to 40 g / m², More preferably 3-35 g / m²It is.
[0155]
The protective layer of the present invention may further comprise, depending on the purpose, dyes, organic and inorganic pigments, oxygen removing agents such as phosphines, phosphonates, phosphites and the like, reducing agents, antifoggants, fading inhibitors, antihalation agents, fluorescent brighteners. Used in combination with coloring agents, extenders, plasticizers, flame retardants, antioxidants, light stabilizers, foaming agents, fungicides, magnetic substances and other additives that impart various properties, diluting solvents, etc. You may.
<How to create>
When the protective layer made of the photocurable resin material of the present invention is formed on an image recording medium, it is preferable that the protective layer be formed by a coating method or an inkjet method, or be formed by a transfer foil.
<Formation method 1>
When coating is selected as a method of protecting on an image recording medium, a conventionally known method, for example, an ink jet recording method, spin coating, wire bar coating, dip coating, felt coating, air knife coating, spray coating, air spray coating, static coating Methods such as electric air spray coating, roll coating blade coating, and curtain coating are used. At this time, the application amount varies depending on the application, but for example, an application amount of 0.05 to 50.0 g / m2 as a solid content is preferable. The apparent sensitivity increases as the coating amount decreases, but the film properties and chemical resistance of the image forming layer decrease. Any method that generates an active electromagnetic wave can be used as a method of curing after coating. In the present invention, an ink jet recording system capable of uniform coating is preferable.
As an ink ejection driving force of an ink jet printer, an ink jet method that uses a piezoelectric action of a piezoelectric material that has a wide application range to ink and can perform high-speed ejection is preferable. Specifically, as described in, for example, Japanese Patent Publication No. 4-48622, an electrode film is formed inside a fine groove formed on a piezoelectric substrate, and further covered with an insulating film to form an ink flow path. Inkjet head system.
[0156]
After the ink-jet recording is completed, various irradiation sources such as ultraviolet rays, electron beams, X-rays, visible light, and infrared lights can be used. Is preferred. As the ultraviolet ray source, a mercury lamp, a metal halide lamp, an excimer lamp, an ultraviolet laser / LED, or the like can be used.
[0157]
The basic irradiation method is disclosed in JP-A-60-132767. According to this, light sources are provided on both sides of the head unit, and the head and the light source are scanned in a shuttle system. Irradiation is performed at a fixed time after the ink has landed. Further, the curing is completed by another light source without driving. WO9954415 discloses a method using an optical fiber or a method in which a collimated light source is applied to a mirror provided on a side surface of a head unit to irradiate a recording unit with UV light. These irradiation methods can be used in the ink jet recording method of the present invention.
[0158]
Specifically, a strip-shaped metal halide lamp tube and an ultraviolet lamp tube are preferable. The radiation source can be inexpensively configured by substantially fixing the radiation source to the recording device and eliminating the operation unit.
[0159]
Irradiation with ultraviolet rays is preferably performed for each color for each printing. That is, in any of the exposure methods, two types of radiation sources are prepared, and curing is completed by the second radiation source. is there. This contributes to obtaining wettability of the second landing ink and adhesion between the inks, and inexpensively assembling the radiation source.
[0160]
In addition, it is preferable to change the exposure wavelength or the exposure illuminance between the first radiation source and the second radiation source. The first irradiation energy is smaller than the second irradiation energy, that is, the first irradiation energy is 1 to 20%, preferably 1 to 10%, more preferably 1 to 5% of the total irradiation energy. By performing irradiation with changed illuminance, the molecular weight distribution after curing becomes preferable. That is, if irradiation with high illuminance is performed at once, the polymerization rate is increased, but the molecular weight of the polymerized polymer is small and strength cannot be obtained. In a composition having an extremely low viscosity such as an inkjet ink, a remarkable effect can be obtained.
[0161]
In addition, by setting the first irradiation to have a longer wavelength than the second irradiation, the first irradiation cures the surface layer of the ink to suppress bleeding of the ink, and the second irradiation makes it difficult for the irradiation light to reach the recording medium. The ink in the vicinity can be cured to improve the adhesion. The second irradiation wavelength is preferably a long wavelength in order to promote the curing inside the ink.
[0162]
The ink jet recording method of the present invention uses the above-described ink, and while heating the ink to a constant temperature, the time from impact to irradiation is 0.01 to 0.5 seconds, preferably 0.01 to 0.3 seconds, More preferably, irradiation can be performed after 0.01 to 0.15 seconds. By controlling the time from landing to irradiation in an extremely short time in this way, it is possible to prevent the landing ink from bleeding before curing. In addition, since exposure can be performed before ink penetrates to a deep portion where a light source cannot reach even a porous recording medium, the residual unreacted monomer can be suppressed and odor can be reduced. A great effect can be obtained by using an ink having an ink viscosity of 10 to 500 mP · s at 30 ° C. By adopting such a recording method, the dot diameter of the landed ink can be kept constant even for various recording media having different surface wettability, and the uniformity is improved.
[0163]
In the ink jet recording method of the present invention, it is preferable from the viewpoint of ejection stability that the ink is heated to 40 to 150 [deg.] C. and ejected with reduced ink viscosity. More preferably, it is 50 ° C to 100 ° C. When the temperature is lower than 50 ° C. or higher than 150 ° C., injection becomes difficult. Radiation-curable inks generally have higher viscosities than aqueous inks, and therefore have a large range of viscosity fluctuation due to temperature fluctuations. Fluctuations in viscosity directly affect the droplet size and droplet ejection speed as they are, causing image quality degradation. Therefore, it is necessary to keep the ink temperature as constant as possible. In order to control the temperature, it is preferable to provide a plurality of temperature sensors at each of the piping sections and perform heating control according to the ink flow rate and the environmental temperature. Further, it is preferable that the head unit to be heated is thermally shielded or insulated so as not to be affected by the temperature from the apparatus body and the outside air. In order to shorten the time required to start up the printer required for heating and to reduce the loss of thermal energy, it is preferable to insulate other parts and reduce the heat capacity of the entire heating unit.
[0164]
The total amount of ultraviolet rays to be irradiated is 10 to 10,000 mJ / cm.²It is preferable that More preferably 50 to 10,000 / cm²It is. 10mJ / cm²If it is less than 10,000, curing is insufficient, and²If it exceeds, the deterioration of the base material will increase.
[0165]
In the case of forming by the formation method 1, the surface of the image layer is protected once by the following surface protection transfer foil in order to make the ultraviolet absorber-containing layer adjacent to the vicinity of the image recording medium, and then the surface protection layer is formed by the above-mentioned formation method. Can also be provided.
<Formation method 2>
When the protective layer of the ultraviolet absorbent and the photocurable resin material is formed on the image recording medium in the present invention, it can be provided by a transfer foil composed of the following materials. There is no particular limitation on the number of times that the transfer foil is transferred at least once.
"Detailed description of transfer foil"
The transfer foil of the present invention is more preferably composed of a support having a protective layer composed of an ultraviolet absorber and a photocurable resin material, more preferably a release layer, a photocurable resin layer, an image surface protective layer, an intermediate layer, It preferably contains a layer comprising at least one of a barrier layer, a primer layer and an adhesive layer. More preferably, any of the layers preferably contains an ultraviolet absorber.
In the case of the present invention, counterfeit alteration and the like can be prevented by the IC chip, but it is also possible to provide an optical change element layer for visual discrimination for the purpose.
"Support for transfer foil"
As the support, for example, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate / isophthalate copolymer, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene and polymethylpentene, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, and polytetrafluoride Polyethylene resins such as ethylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, etc., polyamides such as nylon 6, nylon 6.6, polyvinyl chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer Coal, ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyvinyl alcohol, vinylon and other vinyl polymers, cellulose triacetate, cellophane and other cellulosic resins, polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polyacrylic Acrylic resin such as ethyl acid, polybutyl acrylate, etc., synthetic resin sheet such as polystyrene, polycarbonate, polyarylate, polyimide, etc., or paper such as high-quality paper, thin paper, glassine paper, sulfuric acid paper, and single-layer body such as metal foil Alternatively, a laminate of two or more of these layers may be used. The thickness of the support of the present invention is 10 to 200 μm, preferably 15 to 80 μm. If the thickness is 10 μm or less, the support is broken during transfer, which is a problem. In the specific release layer of the present invention, polyethylene terephthalate is preferred.
[0166]
The support of the present invention can have irregularities as needed. Examples of the means for forming unevenness include kneading a matting agent, sandblasting, hairline processing, matte coating, and chemical etching. In the case of a mat coating, either an organic substance or an inorganic substance may be used. For example, inorganic substances include silica described in Swiss Patent No. 330,158, glass powder described in French Patent No. 1,296,995, etc., and alkali described in British Patent No. 1,173,181 and the like. An earth metal or a carbonate such as cadmium or zinc can be used as a matting agent. Examples of organic substances include starch described in U.S. Pat. No. 2,322,037, starch derivatives described in Belgian Patent 625,451 and British Patent No. 981,198, and Japanese Patent Publication No. 44-3643. Polyvinyl alcohol, polystyrene or polymethacrylate described in Swiss Patent No. 330,158, etc., polyacrylonitrile described in U.S. Pat. No. 3,079,257, and described in U.S. Pat. No. 3,022,169. An organic matting agent such as polycarbonate described above can be used. The method of applying the matting agent may be a method in which the matting agent is dispersed in a coating solution in advance, or a method in which the matting agent is sprayed after the coating solution is applied and before the drying is completed. When a plurality of types of matting agents are added, both methods may be used in combination. In the case of performing the concavo-convex processing in the present invention, it can be performed on one or more of the transfer surface and the back surface.
"Transfer foil release layer"
As the release layer, acrylic resins having a high glass transition temperature, resins such as polyvinyl acetal resins, polyvinyl butyral resins, waxes, silicone oils, fluorine compounds, water-soluble polyvinyl pyrrolidone resins, polyvinyl alcohol resins, and Si-modified Polyvinyl alcohol, methylcellulose resin, hydroxycellulose resin, silicone resin, paraffin wax, acryl-modified silicone, polyethylene wax, ethylene vinyl acetate, and other resins.In addition, polydimethylsiloxane and its modified products, for example, polyester-modified silicone, acrylic-modified Oils and resins such as silicone, urethane-modified silicone, alkyd-modified silicone, amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, polyether-modified silicone, The cured product, and the like. Other fluorinated compounds include fluorinated olefins and perfluorophosphate compounds. Preferred olefin compounds include dispersions of polyethylene and polypropylene, and long-chain alkyl compounds such as polyethyleneimine octadecyl. These release agents having poor solubility can be used after being dispersed.
[0167]
When transferring two transfer foils, a thermoplastic elastomer may be added. Specific examples of the thermoplastic elastomer include styrene (styrene block copolymer (SBC)), olefin (TP), urethane (TPU), polyester (TPEE), polyamide (TPAE), and 1,2-polybutadiene. , PVC (TPVC), fluorine, ionomer resin, chlorinated polyethylene, silicone, and the like, and are specifically described in "12996 Chemical Products" (1996) (Chemical Industry Daily). The thickness of the release layer is preferably 0.000001 to 5.0 μm, more preferably 0.000000 to 3.0 μm, and particularly preferably 0.00005 to 3.0 μm.
[0168]
If necessary, a thermosetting resin layer may be used between the release layer of the present invention and the resin layer or the actinic ray curable layer. Specific examples include polyester resin, acrylic resin, epoxy resin, xylene resin, guanamine resin, diallyl phthalate resin, phenol resin, polyimide resin, maleic acid resin, melamine resin, urea resin, polyamide resin, urethane resin, and the like.
"Photocurable resin layer"
The material for use in the protective layer composed of the photocurable resin layer described above can be used. Photocuring is not limited even if it is performed immediately after coating or immediately after transfer, but as a method of photocuring, for example, laser, light emitting diode, xenon flash lamp, halogen lamp, carbon arc lamp, metal halide lamp, tungsten lamp, Mercury lamps, electrodeless light sources, and the like can be given. Preferably, a light source such as a xenon lamp, a halogen lamp, a carbon arc lamp, a metal halide lamp, a tungsten lamp, a mercury lamp, etc., is used, and the energy applied at this time adjusts the exposure distance, time, and intensity according to the type of the polymerization initiator. By doing so, it can be selected and used as appropriate. When photo-curing is performed using actinic rays, means for stabilizing photo-curing in a nitrogen stream under reduced pressure may be used. The thickness of the photocurable resin layer is 0.3 to 50 g / m²And more preferably 0.3 to 30 g / m²And particularly preferably 0.5 to 20 g / m.²It is.
"Image surface protective layer"
When forming by the formation method 1, it is preferable to provide an image surface protection layer, and this may be the photocurable resin layer described above. However, when the surface protection layer is formed by the formation method 1, the lamination property is improved. Therefore, a general thermoplastic resin or the like can be used. Specifically, vinyl monomers such as polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyester resin, epoxy resin, novolak resin, styrene, p-methylstyrene, methacrylic acid ester, acrylic acid ester, cellulose-based, thermoplastic polyester , And any other high molecular polymer such as a natural resin. In addition, other publicly known industries such as those described by Kiyoshi Akamatsu, “Actual Techniques for New Photosensitive Resins”, (CMC, 1987) and “Chemical Products of 10188”, pages 657 to 767 (Chemical Kogyo Nippo, 1988). May be used in combination.
[0169]
In the present invention, it is preferable to provide a light or thermosetting layer with a transfer foil for the purpose of protection on the image recording medium. The light or thermosetting layer is not particularly limited as long as it is a material composed of the composition described above. The thickness of the resin layer is 0.3 to 20 g / m²And more preferably 0.3 to 10 g / m²And particularly preferably 0.5 to 10 g / m.²It is.
"Intermediate layer, primer layer, barrier layer"
The intermediate layer of the transfer foil is preferably composed of one or more intermediate layers. In some cases, the intermediate layer may be interposed as a primer layer or a barrier layer, or the adhesion between the layers may be further improved.
[0170]
For example, vinyl chloride resin, polyester resin, acrylic resin, polyvinyl acetal resin, polyvinyl butyral resin, polyvinyl alcohol, polycarbonate, cellulose resin, styrene resin, urethane resin, amide resin, urea resin, epoxy Resins, phenoxy resins, polycaprolactone resins, polyacrylonitrile resins, SEBS resins, SEPS resins, and modified products thereof can be used.
[0171]
Among the above-mentioned resins, preferred for the purpose of the present invention are vinyl chloride resin, polyester resin, acrylic resin, polyvinyl butyral resin, styrene resin, epoxy resin, urethane resin, urethane acrylate resin, SEBS resin, SEPS resin. These resins can be used alone or in a combination of two or more.
[0172]
As a specific compound, a thermoplastic resin composed of a block polymer of polystyrene and polyolefin, polyvinyl butyral, and the like are preferable. In the intermediate layer of the present invention, as a polyvinyl butyral resin having a degree of polymerization of 1000 or more, S-Lek BH-3, BX-1, BX-2, BX-5, BX-55, and BH-S manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd. Denka Butyral # 4000-2, # 5000-A, # 6000-EP, etc., manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK are commercially available. The thermosetting resin of the polybutyral in the intermediate layer is not limited to the degree of polymerization before the thermosetting, and may be a resin having a low degree of polymerization.The thermosetting can be performed using an isocyanate curing agent or an epoxy curing agent. Is preferably at 50 to 90 ° C. for 1 to 24 hours. Further, the intermediate layer may contain the above-mentioned additives such as the ultraviolet absorber or the antioxidant, the light stabilizer and the antistatic agent. When an ultraviolet absorber is added, the amount of the ultraviolet absorber added is preferably 0 to 20% by weight, more preferably 0% to 10% by weight, based on 100% by weight of the total solids. The thickness of the intermediate layer is 0.1 to 3.0 g / m.²Is more preferable, and more preferably, 0.1 to 2.0 g / m²It is.
"Adhesive layer"
As the adhesive layer of the transfer foil, ethylene vinyl acetate resin, ethyne ethyl acrylate resin, ethylene acrylic acid resin, ionomer resin, polybutadiene resin, acrylic resin, polystyrene resin, polyester resin, olefin resin, urethane resin as a heat-adhesive resin, Tackifiers (for example, phenolic resin, rosin resin, terpene resin, petroleum resin, etc.) and the like, and copolymers or mixtures thereof may be used.
[0173]
Specifically, as a urethane-modified ethylene ethyl acrylate copolymer, Hitec S-6254, S-6254B, S-3129 and the like manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd. are commercially available, and as a polyacrylate copolymer, Japan is used. Julimer AT-210, AT-510, AT-613 manufactured by Junyaku Co., Ltd., plus size L-201, SR-102, SR-103, J-4 manufactured by Kyogo Chemical Co., Ltd. are commercially available. I have. The weight ratio of the urethane-modified ethylene ethyl acrylate copolymer to the polyacrylate copolymer is preferably from 9: 1 to 2: 8, and the thickness of the adhesive layer is preferably from 0.1 to 1.0 g / m2. Further, the adhesive layer may contain additives such as the above-mentioned ultraviolet absorber or antioxidant, light stabilizer, antistatic agent and the like. When an ultraviolet absorber is added, the amount of the ultraviolet absorber added is preferably 0 to 20% by weight, more preferably 0% to 10% by weight, based on 100% by weight of the total solids.
[0174]
In the present invention, a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorption mark layer, and c) an optical change element layer may be provided above or below the ink receiving layer in order to enhance the function of preventing forgery and alteration. In addition to the printing ink layer described in the detailed content of the base material for the authentication recording medium, it may be transferred and applied as a transfer foil. In the present invention, it is not essential that the materials described in a) to d) include a photocurable resin layer, and the materials described in a) to d) may be formed in a layer configuration not including the photocurable resin layer.
For a) the scale pigment ink layer and b) the infrared absorbing mark layer, the layers described in the detailed contents of the base material for the authentication recording medium may be used.
`` Optical change element layer ''
In the present invention, it is preferable to provide an optically variable element layer transfer layer for the purpose of preventing forgery and falsification. An optical variable element (Optical Variable Device: OVD) is 1) a two-dimensional CG image of a diffraction grating such as a kinegram, in which an image of a line image is freely moved, rotated, expanded, reduced, and the like. 2) those that have the characteristic that the image changes to positive and negative, such as Pixelgram, 3) those that change the color from gold to green, such as OSD (Optical Security Device), 4 ) An image such as LEAD (Long Lasting Economical <RTIgt; Anticopy </ RTI> Device) that appears to change, 5) a stripe-type OVD, 6) a metal foil or the like, and is represented by the Printing Society of Japan (1998) Vol. 35, No. 6, p. -P496, special printing technique, special It may be to maintain the security in the ink or the like. In the present invention, a hologram is particularly preferred.
[0175]
The hologram used in the present invention is a relief hologram, a Fresnel hologram, a Fraunhofer hologram, a lensless Fourier transform hologram, a laser reproduction hologram such as an image hologram, a Lipogram hologram, a white reproduction hologram such as a rainbow hologram, a color hologram, a computer hologram, and a hologram display. , A multiflex hologram, a hologram flex stereogram, a holographic diffraction grating, or the like.
The position of the layer structure of the protective layer material in the optical change element layer of the present invention is not particularly limited, but is preferably located between the photocurable resin layer and the adhesive layer.
<Transfer foil application method>
The transfer of the transfer recording medium or the surface protection transfer foil is usually performed using a means capable of applying pressure while heating, such as a thermal head, a heat roller, or a hot stamp machine.
<Inkjet recording method>
As the ink for ink jet recording on the ink receiving layer, any of known dyes, pigments, dispersions, and solid inks can be used. As the coloring agent, a direct dye, an acid dye, a basic dye, a reactive dye, a water-soluble dye or a coloring pigment such as a food colorant is used, and the solvent of the ink includes water and various water-soluble organic solvents. In addition, a pH adjuster, a metal sequestering agent, a preservative, a viscosity adjuster, a surface tension adjuster, a lubricant, a surfactant, a rust inhibitor and the like are used as additives. Various recording methods can be selected without limitation to the present invention.
[0176]
Further, the information recording body for authentication is formed by ink jet, but it is preferable to record the recognition identification image and the attribute information. Specifically, it represents information that can be personally authenticated, such as a face image, specific name, address, nationality, and issue number.
<Example>
<Preparation of base material for certified recording media>
<Substrate for authentication recording medium 1>
Format printing was performed by intaglio printing on a passport substrate made of high-quality paper, and an authentication recording medium substrate 1 was prepared.
<Substrate for authentication recording medium 2>
Format printing was performed by intaglio printing on a passport substrate made of high-quality paper, and character information was printed by intaglio printing with scale pigment ink 1, which is one of the forgery / falsification prevention means, to prepare an authentication recording medium substrate 2. .
(Scale pigment layer composition 1)
Iriodin 211 (Merk) $ 45
Urethane acrylate oligomer 40 parts
Dirocure 1173 (Ciba Specialty Chemicals) 5 parts
Trimethylolpropane acrylate 10 parts
<Substrate for authentication recording medium 3>
Format printing is performed by intaglio printing on a passport base material made of high-quality paper, and character information is printed by intaglio printing with infrared absorbing ink 1 which is one of the forgery / falsification prevention means to create a base material 3 for an authentication recording medium. did.

<Substrate for authentication recording medium 4>
Performs intaglio printing on a passport substrate made of high-quality paper, and prints character information by intaglio printing with scale pigment ink 1 and infrared absorbing ink 1 described in the above 2 and 3 as means for preventing forgery and falsification, and records the certification. A medium substrate 4 was prepared.
<Preparation of transfer foil for image receiving layer for inkjet recording>
<Preparation of transfer foil for image receiving layer 1>
An image receiving layer coating solution 1 having the following composition and an adhesive layer were prepared and laminated on the antistatic layer side of a G2P8 25 μm product provided with an antistatic agent manufactured by Teijin DuPont to prepare an image receiving layer transfer foil 1.
<Preparation of coating solution for image receiving layer>
`` Adjustment of coating solution material for image receiving layer ''
"Preparation of silica dispersion-1"
66.0 L of silica dispersion-1 was stirred in 15 L of an aqueous solution (pH = 2.3) containing 1.29 kg of the cationic polymer (P-1), 4.2 L of ethanol and 1.5 L of n-propanol. Then, 7.0 L of an aqueous solution containing 260 g of boric acid and 230 g of borax was added, and 1 g of the above-described antifoaming agent SN381 was added.
[0177]
This mixed solution was dispersed with a high-pressure homogenizer manufactured by Sanwa Kogyo Co., Ltd., and the total amount was adjusted to 90 L with pure water to prepare a silica dispersion liquid-2.

"Preparation of optical brightener dispersion liquid-1"
400 g of an oil-soluble fluorescent brightener UVITEX-OB manufactured by Ciba-Geigy Co., Ltd. was dissolved by heating in 9000 g of diisodecyl phthalate and 12 L of ethyl acetate, and this was dissolved in 3500 g of acid-treated gelatin, a cationic polymer (P-1), a 50% aqueous solution of saponin. The mixture was added to and mixed with 65 L of an aqueous solution containing 6,000 ml, and emulsified and dispersed with a high-pressure homogenizer manufactured by Sanwa Kogyo Co., Ltd., and ethyl acetate was removed under reduced pressure.
<Adjustment and coating method of image receiving layer coating liquid>
An image receiving layer coating solution was prepared according to the following procedure.
Image receiving layer coating solution 1:
The following additives were sequentially mixed while stirring 500 ml of the prepared silica dispersion-1 at 40 ° C.
[0178]
Polyvinyl alcohol (Kuraray Industries, Ltd .: PVA203)
10% aqueous solution of: 0.6 ml
Polyvinyl alcohol (Kuraray Industries, Ltd .: PVA235)
5% aqueous solution of: 270 ml
Fluorescent brightener dispersion liquid prepared above-1: 30 ml
Make up to 1000ml with pure water.
[0179]
The coating solution obtained as described above was filtered in two stages using TCP10 manufactured by Toyo Roshi Kaisha Co., Ltd. The coating solution was heated at 40 ° C., cooled for 20 seconds in a cooling zone maintained at 8 ° C. immediately after coating, and then heated at 20 ° C. for 60 seconds, 45 ° C. for 60 seconds, 50 ° C. After sequentially drying with air for 60 seconds, the humidity was controlled at 23 ° C. and a relative humidity of 40 to 60% to obtain an image receiving layer having a dry film thickness of 20 μm.
<Preparation of adhesive layer coating liquid>
High molecular weight polyester resin
[Takamatsu Yushi Co., Ltd .: Pesresin A-160P] 90 parts
Hydroxy β cyclodextrin 10 parts
300 copies of water
After the application, drying was performed at 70 ° C./30 sec. The dry film thickness was 3.0 μm.
<Preparation of image receiving layer transfer foil 2>
The image-receiving layer transfer foil 2 was prepared by changing the silica particles of the image-receiving layer transfer foil 1 to LiNd0.9 / Yb0.1 / Mo4 / O12 powder (average particle size: 0.5 µm) and using the same preparation method for the outside.
<Method of forming image receiving layer transfer foil>
Each material of the image-receiving layer transfer foils 1 and 2 prepared above was heated to a surface temperature of 200 ° C. and heated at a pressure of 150 kg / cm using a heat roller having a diameter of 5 cm and a rubber hardness of 85.²For 1.2 seconds to perform transfer.
<Formation of surface protection transfer foil>
<Synthesis of Resin for Surface Protective Layer (Active Ray Curable Resin 1)>
In a three-necked flask under a nitrogen stream, put 73 parts of methyl methacrylate, 15 parts of styrene, 12 parts of methacrylic acid and 500 parts of ethanol, and 3 parts of α, α'-azobisisobutyronitrile at 80 ° C. in a nitrogen stream. 6 hours in an oil bath. Thereafter, 3 parts of triethylammonium chloride and 1.0 part of glycidyl methacrylate were added and reacted for 3 hours to obtain a target synthetic binder 1 of an acrylic copolymer. Mw. 17000, acid value 32
<Preparation of surface protection transfer foil 1>
A surface protection transfer foil 1 was prepared by sequentially applying the following composition to the antistatic layer side on a G2P8 @ 25 μm product provided with an antistatic agent manufactured by Teijin DuPont.
(Release layer) Film thickness 0.2 g / m²
Polyvinyl alcohol (GL-05) (manufactured by Nippon Synthetic Chemical) 10 parts
Water 90 parts
The release layer was coated under a drying condition of 90 ° C./30 sec.
(Photo-cured resin layer) Thickness 3.0 g / m²
A-9300 manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd./EA-1020 manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd. = 35 / 11.75 parts
Reaction initiator
Irgacure 184 Nippon Ciba Geigy Co., Ltd. $ 5
Actinic ray curable resin 1 48 parts
Toluene 500 parts
The actinic ray-curable compound after application is dried at 90 ° C./30 sec, and then dried with a mercury lamp (300 mJ / cm).²) Was photocured.
<Intermediate layer> 1.5 g / m thickness²
Polyvinyl butyral resin (Sekisui Chemical Co., Ltd .: S-LEC BL-S) 2 parts
Epo Friend A-1020 (manufactured by Daicel Chemical Co., Ltd.)
Curing agent
Polyisocyanate [Coronate HX made by Nippon Polyurethane] 1 part
Methyl ethyl ketone 90 parts
After application, the curing agent was cured at 50 ° C. for 24 hours.
<Adhesive layer liquid> 0.3 μm thick
Urethane-modified ethylene ethyl acrylate copolymer
[Toho Chemical Industry Co., Ltd .: Hitec S6254B]
Polyacrylate copolymer
[Nippon Junyaku Co., Ltd .: Jurimar AT510] 2 parts
45 pieces of water
Ethanol 45 parts
After the application, drying was performed at 70 ° C./30 sec.
<Preparation of surface protection transfer foil 2>
A surface protection transfer foil 2 was prepared by sequentially applying the following composition to the antistatic layer side on a G2P8 25 μm product provided with an antistatic agent manufactured by Teijin DuPont.
(Release layer) Film thickness 0.2 g / m²
Polyvinyl alcohol (GL-05) (manufactured by Nippon Synthetic Chemical) 10 parts
Water 90 parts
The release layer was coated under a drying condition of 90 ° C./30 sec.
(Resin layer) 3.0 g / m²
Acrylic resin (Dianal BR-87, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.)
Polyvinylacetoacetal (Sekisui Chemical Co., Ltd., KS-1) 5 parts
Methyl ethyl ketone 40 parts
Toluene 50 parts
<Intermediate layer> 0.6 μm thick
Polyvinyl butyral resin [manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd .: S-REC BX-1] 5 parts
Tuftex M-1913 (Asahi Kasei) 3 copies
Curing agent
Polyisocyanate [Coronate HX made by Nippon Polyurethane] 2 parts
Methyl ethyl ketone 90 parts
After application, the curing agent was cured at 50 ° C. for 24 hours.
<Adhesive layer liquid> 0.3 μm thick
Urethane-modified ethylene ethyl acrylate copolymer
[Toho Chemical Industry Co., Ltd .: Hitec S6254B]
Polyacrylate copolymer
[Nippon Junyaku Co., Ltd .: Jurimar AT510] 2 parts
45 pieces of water
Ethanol 45 parts
After the application, drying was performed at 70 ° C./30 sec.
<Preparation of surface protection transfer foil 3>
A surface protection transfer foil 3 was prepared by sequentially applying the following composition to the antistatic layer side on a G2P8 @ 25 μm product provided with an antistatic agent manufactured by Teijin DuPont.
(Release layer) Film thickness 0.2 g / m²
Polyvinyl alcohol (GL-05) (manufactured by Nippon Synthetic Chemical) 10 parts
Water 90 parts
The release layer was coated under a drying condition of 90 ° C./30 sec.
(Photo-cured resin layer) Thickness 2.0 g / m²
A-9300 manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd./EA-1020 manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd. = 35 / 11.75 parts
Reaction initiator
Irgacure 184 Nippon Ciba Geigy Co., Ltd. $ 5
Actinic ray cured layer resin 1 層 48 parts
Toluene 500 parts
The actinic ray-curable compound after application is dried at 90 ° C./30 sec, and then dried with a mercury lamp (300 mJ / cm).²) Was photocured.
(Optical conversion element layer) Thickness 2 μm
<Intermediate layer> 0.6 μm thick
Polyvinyl butyral resin [manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd .: S-REC BX-1] 4 parts
Tuftex M-1913 (Asahi Kasei) 3 copies
Curing agent
Polyisocyanate [Coronate HX made by Nippon Polyurethane] 2 parts
Ultraviolet absorber (TINUVIN-P manufactured by Ciba Geigy) 1 part
Methyl ethyl ketone 90 parts
After application, the curing agent was cured at 50 ° C. for 24 hours.
<Primer layer> 1.2 μm thick
Polyvinyl butyral resin [manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd .: S-REC BX-1] 3 parts
Epo Friend A-1020 (Daicel Chemical Industries) $ 5
Curing agent
Polyisocyanate [Coronate HX made by Nippon Polyurethane] 2 parts
Methyl ethyl ketone 90 parts
After application, the curing agent was cured at 50 ° C. for 24 hours.
<Adhesive layer liquid> 0.3 μm thick
Urethane-modified ethylene ethyl acrylate copolymer
[Toho Chemical Industry Co., Ltd .: Hitec S6254B]
Polyacrylate copolymer
[Nippon Junyaku Co., Ltd .: Jurimar AT510] 2 parts
45 pieces of water
Ethanol 45 parts
After the application, drying was performed at 70 ° C./30 sec.
<Preparation of surface protection transfer foil 4>
A surface protection transfer foil 4 was prepared by sequentially applying the following composition to the antistatic layer side of a G2P8 @ 25 μm product provided with an antistatic agent manufactured by Teijin DuPont.
(Release layer) Film thickness 0.2 g / m²
Polyvinyl alcohol (GL-05) (manufactured by Nippon Synthetic Chemical) 10 parts
Water 90 parts
The release layer was coated under a drying condition of 90 ° C./30 sec.
(Photo-cured resin layer) Thickness 2.0 g / m²
A-9300 manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd./EA-1020 manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd. = 35 / 11.75 parts
Reaction initiator
Irgacure 184 Nippon Ciba Geigy Co., Ltd. $ 5
Actinic ray cured layer resin 1 層 48 parts
Toluene 500 parts
The actinic ray-curable compound after application was dried at 90 ° C./30 sec, and then photocured with a mercury lamp (300 mJ / cm 2).
<Intermediate layer containing infrared absorbing material> Thickness 3.0 μm
LiNd0.9 / Yb0.1 / Mo4 / O12 powder (average particle size: 0.5 μm) 30 parts
Polyvinyl butyral resin
[Sekisui Chemical Co., Ltd .: S-REC BX-1] $ 20
Polyurethane resin 10 parts
(Danippon Ink and Chemicals, Pandex T5201)
Isocyanate crosslinking agent
(Nippon Polyurethane Co., Coronate HX) 1 part
Toluene 150 parts
Cyclohexanone 150 parts
<Primer layer> 1.2 μm thick
Polyvinyl butyral resin [manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd .: S-REC BX-1] 3 parts
Epo Friend A-1020 (Daicel Chemical Industries) $ 5
Curing agent
Polyisocyanate [Coronate HX made by Nippon Polyurethane] 2 parts
Methyl ethyl ketone 90 parts
After application, the curing agent was cured at 50 ° C. for 24 hours.
<Adhesive layer liquid> 0.3 μm thick
Urethane-modified ethylene ethyl acrylate copolymer
[Toho Chemical Industry Co., Ltd .: Hitec S6254B]
Polyacrylate copolymer
[Nippon Junyaku Co., Ltd .: Jurimar AT510] 2 parts
45 pieces of water
Ethanol 45 parts
After the application, drying was performed at 70 ° C./30 sec.
<Method of forming surface protection transfer foil>
Each material of the surface protection transfer foils 1 to 4 prepared above was heated to a surface temperature of 200 ° C. and heated at a pressure of 150 kg / cm using a heat roller having a diameter of 5 cm and a rubber hardness of 85.²For 1.2 seconds to perform transfer.
<Formation of surface protective layer>
<Surface protective layer forming method 1>
As a method for forming a surface protective layer, the following ultraviolet curable resin-containing coating solution is applied to the surface layer of the authentication recording medium at 10 g / m²Was applied by a gravure roll coater having a specific ground pattern so that the coating amount was equal to that of the above, and the ultraviolet-curable resin-containing coating liquid 1 was cured under the following curing conditions to form the photocurable protective layer 1.
Curing conditions
Light irradiation source @ 60w / cm²High pressure mercury lamp
Irradiation distance 10cm
Light scanning in irradiation mode @ 3cm / sec
Evaluation method

<Surface protective layer forming method 2>
As a method of forming the surface protective layer, the photocurable protective layer 2 was formed by curing the ultraviolet curable resin-containing coating liquid 2 on the surface layer of the authentication recording medium under the following inkjet recording conditions.
<Inkjet recording process>
After setting the obtained ink in an ink jet recording apparatus using a piezo type ink jet nozzle, a transparent photocurable ink was injected onto the surface layer of the authentication recording medium to form a surface protective layer by ink jet. After the ink was ejected, UV light (black light and metal halide lamp) described below was irradiated for each color.
The ink supply system of the ink jet recording apparatus was composed of an ink tank, a supply pipe, a front chamber ink tank immediately before the head, a pipe with a filter, and a piezo head, and heat-insulated and heated from the front chamber ink tank to the head.
[0180]
The ink temperature during printing was 25 ° C. for ink 1, and 80 ° C. for

inks

2 and 3. The piezo head was driven to emit multi-size dots of 8 to 60 pl at a resolution of 720 × 720 dpi. Note that dpi represents the number of dots per inch, that is, 2.54 cm.
<Ultraviolet irradiation step>
A black light having a peak wavelength of 254 nm is condensed, and the illuminance on the exposed surface is 5 mW / cm.²The exposure system is arranged so that irradiation starts 0.1 seconds after the ink has landed, and the exposure energy is 10 mJ / cm.²Irradiate so that Next, after irradiation with black light was completed, secondary exposure was performed using a metal halide lamp. Exposure surface illuminance is 10mW / cm², Exposure energy is 150 mJ / cm²And
[Photocurable resin-containing coating liquid 2]
1,6-hexanediol diacrylate 20 parts
2-phenoxyethyl acrylate 20 parts
Polypropylene glycol diacrylate 20 parts
Octyl acrylate 29 parts
Irgacure 184 (made by Nippon Ciba Geigy)
2-phenoxyethanol 1 part
<Image forming method by inkjet>
A color image was formed using Desk Jet 1120C manufactured by Hewlett-Packard Company. At that time, the ink jet-only mode was selected.
<Evaluation method of image forming material by inkjet>
<Counterfeiting prevention>
It was determined whether it was easy to forge.
◎: Counterfeiting cannot be prevented even by peers.
○; not forged
△: Can be identified but very similar products can be created
×: Forgery is possible.
<Surface protection>
The finished certified recording medium is subjected to a 200 g load and 10 reciprocal appearance evaluations (1st to 4th grade) with Ben Cotton on the application surface side of the product.
○: No scratches
Δ: Slight scratch
×: marked scratch
Table 1 shows the method of preparing the authentication recording medium prepared according to the present invention and the results.
[Table 1]

[0181]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the information carrier is easily provided on the substrate on which the information carrier is recorded by having at least the ink receiving layer and the adhesive layer made of a porous resin on the support. It can be made of an inexpensive material that is excellent in quality stability with little material loss and image defects.
[0182]
In the invention according to claim 2, at least inorganic fine particles on the support, by having an ink receiving layer containing a water-soluble resin and an adhesive layer, it is possible to easily provide the information carrier on the substrate on which the recorded, It can be made of an inexpensive material with low loss of material and excellent quality stability such as image defects.
[0183]
In the invention according to claim 3, the authentication recording medium is formed on the substrate for authentication recording medium by heating and pressing transfer using the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2, By providing an ink jet recording layer on the ink receiving layer, authentication recording can be performed, the material can be made of an inexpensive material excellent in quality stability such as less material loss and image defects.
[0184]
According to the fourth aspect of the present invention, an authentication recording medium can be obtained by providing an ink receiving layer having excellent anti-counterfeiting and alteration prevention properties and a simple and excellent quality stability by having a counterfeit and anti-counterfeiting layer below the inkjet receiving layer. Can be.
[0185]
According to the fifth aspect of the present invention, an authentication recording medium is provided by providing an ink receiving layer having excellent anti-counterfeiting and alteration prevention properties and a simple and excellent quality stability by having a counterfeit and anti-counterfeiting layer below the inkjet receiving layer. Can be.
[0186]
In the invention according to claim 6, an authentication recording medium is provided by providing an ink receiving layer having excellent anti-counterfeiting and alteration prevention properties and a simple and excellent quality stability by having a counterfeit and anti-counterfeiting layer above the inkjet receiving layer. Can be.
[0187]
In the invention according to claim 7, it is possible to obtain an authentication recording medium by providing an ink receiving layer having excellent anti-counterfeiting and alteration prevention properties and having a simple and excellent quality stability by having a counterfeit and anti-counterfeiting layer above the inkjet receiving layer. Can be.
[0188]
In the invention according to claim 8, by providing a surface protective layer made of a photocurable resin composition on the inkjet recording layer according to claims 3 to 7, a photocurable resin is formed on the inkjet receiving layer. Having a protective layer made of the composition provides excellent surface protection and good surface wear durability.
[0189]
According to a ninth aspect of the present invention, a transfer recording medium including a support, a photocurable resin layer, and an adhesive layer is provided on the ink jet recording layer according to any one of the third to seventh aspects, and the light is transferred by a heat and pressure transfer method. By providing the curable resin layer, a protective layer made of a photocurable resin composition can be easily provided on the ink-jet receiving layer, and the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface wear durability is good. is there.
[0190]
According to a tenth aspect of the present invention, the photocurable resin liquid is supplied onto the inkjet recording layer according to any one of the third to seventh aspects by an inkjet recording head or a coating method, and is irradiated with actinic rays to cure the photocurable resin. By curing the hydrophilic resin liquid, a protective layer made of a photocurable resin composition can be easily provided on the inkjet receiving layer, and the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface wear durability is good. is there.
[0191]
In the invention according to claim 11, the authentication recording medium is formed on the substrate for authentication recording medium by heating and pressing transfer using the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2, By providing an ink jet recording layer on the ink receiving layer, authentication recording can be performed, the material can be made of an inexpensive material excellent in quality stability such as less material loss and image defects.
[0192]
According to the twelfth aspect of the present invention, it is possible to obtain an authentication recording medium by providing an ink receiving layer having excellent anti-counterfeiting and alteration prevention properties and a simple and excellent quality stability by having a counterfeit and anti-counterfeiting layer below the inkjet receiving layer. Can be.
[0193]
In the invention according to the thirteenth aspect, it is possible to obtain an authentication recording medium by providing an ink receiving layer having excellent anti-counterfeiting and alteration prevention properties and a simple and excellent quality stability by having a counterfeit and anti-counterfeiting layer below the inkjet receiving layer. Can be.
[0194]
In the invention according to claim 14, it is possible to obtain an authentication recording medium by providing an ink receiving layer having excellent forgery and alteration prevention properties by providing a forgery and alteration prevention layer as an upper layer on the ink jet receiving layer, and providing a simple and excellent quality stability. Can be.
[0195]
In the invention according to claim 15, by providing a forgery / alteration prevention layer as an upper layer of the ink-jet receiving layer, it is possible to obtain an authentication recording medium by providing an ink-receiving layer which is excellent in forgery / alteration prevention properties, and which is simple and excellent in quality stability. Can be.
[0196]
In the invention according to the sixteenth aspect, by providing a protective layer made of a photocurable resin composition on the upper layer of the ink jet receiving layer, excellent surface protection properties and excellent surface wear durability are obtained.
[0197]
According to a seventeenth aspect of the present invention, a transfer recording medium including a support, a photocurable resin layer, and an adhesive layer is formed on the authentication recording medium prepared according to the eleventh to fifteenth aspects, using a heat-press transfer method. Thus, a protective layer made of a photocurable resin composition can be easily provided on the inkjet receiving layer, whereby the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface wear durability is good.
[0198]
In the invention according to claim 18, on the authentication recording medium prepared according to claims 11 to 15, an ink jet recording head or a photocurable resin liquid is supplied by a coating method, and the liquid is irradiated with an actinic ray to irradiate the liquid. By curing the photo-curable resin liquid, a protective layer made of the photo-curable resin composition can be easily provided on the ink-jet receiving layer, so that the quality is stable, the surface protection is excellent, and the surface wear durability is high. Good.
[0199]
According to the nineteenth aspect of the present invention, by receiving personal information from a higher-level device and controlling issuance, cards or passports that require security (security) such as forgery and falsification prevention are efficiently issued. Can be excellent in surface protection and quality stability. Also, by having means for stocking the finished personal information recording medium and means for sequentially transporting the substrate from the substrate supply unit to the stocker unit, it is possible to process quickly and reduce the manufacturing cost. .
[0200]
According to the twentieth aspect, by receiving personal information from a higher-level device and controlling issuance, a card or a passport that requires security (security) such as forgery or alteration prevention can be issued efficiently. Can be excellent in surface protection and quality stability. Also, by having means for stocking the finished personal information recording medium and means for sequentially transporting the substrate from the substrate supply unit to the stocker unit, it is possible to process quickly and reduce the manufacturing cost. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a layer configuration of a transfer recording medium.
FIG. 2 is a diagram illustrating transfer formation of an ink receiving layer using a transfer recording medium.
FIG. 3 is a schematic view of a base material for an authentication recording medium having an information carrier layer.
FIG. 4 is a schematic view of a transfer foil for a surface protective layer.
FIG. 5 is a schematic view showing a transfer foil for a surface protective layer transferred to an authentication recording medium.
FIG. 6 is a schematic view of a method and a layer configuration of an authentication recording medium that can be used in the present invention.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a method for producing an authentication base material and an issuing method according to the present invention.
[Explanation of symbols]
11, 12, 13 transfer recording medium
14,24 support
15 Ink receiving layer
16,28 adhesive layer
17,25 ° release layer
18,27 middle class
20 Base material for authentication recording media with information bearing exercises
26 Photo-curable resin layer
21,22,23mm transfer foil for surface protection layer
29 ° optical change element layer
30 ° infrared absorption layer
31 mm primer layer
71 Substrate supply means
72. Means for supplying ink receiving layer
73, 77 inkjet recording means
74,76 ° surface protection layer transfer means
75 stocker means
78 ° actinic ray irradiation means

Claims

A transfer recording material comprising at least an ink receiving layer and a bonding layer made of a porous resin on a support.

A transfer recording material having at least an inorganic fine particle and an ink receiving layer containing a water-soluble resin and an adhesive layer on a support, and capable of ink jet recording.

The transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2, which is formed on the substrate for the authentication recording medium by heating and pressurizing the substrate for the authentication recording medium, and the ink jet recording layer is formed on the ink receiving layer. An authentication recording medium comprising:

After providing at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on the substrate for an authentication recording medium, The transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2, which is formed by heat and pressure transfer of a substrate for an authentication recording medium, and an ink jet recording layer is provided on the ink receiving layer. Authentication recording medium.

After providing at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on the substrate for an authentication recording medium, 3. A dye ink or a pigment ink formed by using the transfer recording medium according to claim 1 by heat and pressure transfer of an authentication recording medium base material, and using an ink jet recording head on the ink receiving layer. An authentication recording medium comprising a layer.

After providing an information carrier made of format printing on the base material for authentication recording medium, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is used to perform heat-press transfer of the base material for authentication recording medium. After forming at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorption mark layer, and c) an optical change element layer, an ink jet recording layer is provided on the ink receiving layer. Authentication recording medium.

After providing an information carrier made of format printing on the base material for authentication recording medium, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is used to perform heat-press transfer of the base material for authentication recording medium. After providing any one or more of a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorbing mark layer, and c) an optical change element layer, a dye ink or an ink is formed on the ink receiving layer using an ink jet recording head. An authentication recording medium comprising a pigment ink layer.

An authentication recording material, comprising a surface protective layer made of a photocurable resin composition on the ink jet recording layer according to any one of claims 3 to 7.

A photocurable resin layer is provided on the inkjet recording layer according to any one of claims 3 to 7, by using a transfer recording medium including a support, a photocurable resin layer, and an adhesive layer, by a heat and pressure transfer method. Authentication recording medium creation method.

A photocurable resin liquid is supplied onto the ink jet recording layer according to any one of claims 3 to 7 by an ink jet recording head or a coating method, and the photocurable resin liquid is cured by irradiation with actinic rays. A method for creating an authentication recording medium, comprising:

The transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is formed on the base material for authentication recording medium by heat and pressure transfer of the base material for authentication recording medium, and ink jet recording is performed on the ink receiving layer. A method for creating an authentication recording medium, comprising:

After providing at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on an authentication recording medium substrate, 3. An authentication recording method, comprising: forming an authentication recording medium using a transfer recording medium according to claim 1 by heating and pressurizing the recording medium; and performing ink jet recording on the ink receiving layer. Media creation method.

After providing at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an information carrier formed by format printing, c) an infrared absorption mark layer, and d) an optical change element layer on the substrate for an authentication recording medium, 3. A dye ink or a pigment ink formed by using the transfer recording medium according to claim 1 by heat and pressure transfer of an authentication recording medium base material, and using an ink jet recording head on the ink receiving layer. A method for creating an authentication recording medium, characterized by printing a letter.

After providing an information carrier made of format printing on the base material for authentication recording medium, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is used to perform heat-press transfer of the base material for authentication recording medium. After providing at least one of a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorption mark layer, and c) an optical change element layer, ink jet recording is performed on the ink receiving layer. How to create an authentication recording medium.

After providing an information carrier made of format printing on the base material for authentication recording medium, the transfer recording medium according to any one of claims 1 and 2 is used to perform heat-press transfer of the base material for authentication recording medium. After providing any one or more of a) a scale pigment ink layer, b) an infrared absorbing mark layer, and c) an optical change element layer, a dye ink or an ink is formed on the ink receiving layer using an ink jet recording head. A method for producing an authentication recording medium, wherein a pigment ink is printed.

16. An authentication recording medium, comprising a surface protection layer made of a photocurable resin composition on the authentication recording medium prepared according to claim 11.

A photo-curable resin layer is provided on the authentication recording medium prepared according to claim 11 using a transfer recording medium including a support, a photo-curable resin layer, and an adhesive layer by a heat and pressure transfer method. A method for creating an authentication recording medium, comprising:

An ink jet recording head or a photo-curable resin liquid is supplied by an application method onto the authentication recording medium prepared according to claims 11 to 15, and the photo-curable resin liquid is cured by irradiation with actinic rays. A method for creating an authentication recording medium.

Recording medium supply means for supplying a recording medium which is ultimately a personal authentication medium, personal information recording means for recording personal information on a recording medium to be transferred, and thermal transfer for transferring and transferring an ink-receiving resin layer onto the recording medium Recording means, ink jet recording means for supplying a recording ink for ink jet recording to a recording medium provided with an ink receptive layer, transfer means for applying a photocurable resin layer on the recording medium, and stocking the finished personal authentication medium An authentication medium issuance apparatus comprising: a stocker unit for performing recording;

Recording medium supply means for supplying a recording medium which is ultimately a personal authentication medium, personal information recording means for recording personal information on a recording medium to be transferred, and thermal transfer for transferring and transferring an ink-receiving resin layer onto the recording medium Recording means, an ink jet recording means for supplying a recording ink for ink jet recording to a recording medium provided with an ink receiving layer, an actinic ray irradiation means for curing a photocurable resin liquid supplied on the recording medium, An authentication medium issuing apparatus comprising: a stocker unit for stocking a completed personal authentication medium; and a recording medium transport unit for sequentially transporting a recording medium from a recording medium supply unit to a stocker.