JP2004058788A - Gear device for vehicle air conditioning unit - Google Patents

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JP2004058788A
JP2004058788A JP2002218283A JP2002218283A JP2004058788A JP 2004058788 A JP2004058788 A JP 2004058788A JP 2002218283 A JP2002218283 A JP 2002218283A JP 2002218283 A JP2002218283 A JP 2002218283A JP 2004058788 A JP2004058788 A JP 2004058788A
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link gear
link
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JP2002218283A
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Norio Yoshida
吉田 典生
Takahiro Suzuki
鈴木 崇弘
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Denso Corp
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Denso Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gear device in which a gear to be not installed to a switching door is produced at a low cost and generation of a noise caused by floating of the gear and leakage of air in a unit case are prevented. <P>SOLUTION: The gear device 15 is constituted by being provided with a first link gear 16 installed on the first switch door 10 making a wall part of the unit case 2 as a border; a third link gear 18 installed on the second switch door 11; and a second link gear 20 engaged with the first link gear 16 and the third link gear 18. Shaft parts 17, 19 of the first link gear and the third link gear 18 are provided at the unit case 2 side and flange parts 161, 181 having a larger diameter than that of a tooth part are formed on an end surface at the opposite side to the shaft part 17, 19. Thereby, the end surface of the second link gear 20 engaged with the first link gear 16 and the third link gear 18 is pressed and an axial movement of the second link gear 20 is restricted. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車輌空調ユニットに配設されるギヤ装置に関し、さらに詳しくは、ユニットケース内に配置される被作動体に、ユニットケースの壁部を介して装着する少なくとも第1ギヤと第1ギヤに歯合して配置される第2ギヤを備えた車輌空調ユニット用ギヤ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、車輌の空調ユニット、例えば、空調配風装置における送風切り替えドアは、複数の吹出し口のうち、いずれかの吹出し口を送風可能に切替えるためにリンクギヤの回動により回動可能に配置されている。切替えドアは複数配置されていて、それぞれの切替えドアは、1個の駆動源によって作動するために、各切替えドアに装着されるリンクギヤが中間リンクギヤを介してそれぞれ歯合されようにして配置されている。
【0003】
従来のギヤ装置81は、図8〜9に示すように、ユニットケース82を間にしてそれぞれの切替えドア91、92の一端に装着するように配置されている。切替えドア91、92の一端にはピン部93、94が一体的に装着され、ピン部93、94がユニットケース82に形成された挿通孔82a、82aに挿入するとともに、各リンクギヤ83、84の軸部83a、84aに形成された爪部83b、84bが切替えドア91、92のピン部93、94内に係合するように挿入されている。
【0004】
図8においては、第1リンクギヤ83が第1切替えドア91に装着され、第3リンクギヤ84が第2切替えドア92に装着されてそれぞれ第2リンクギヤ(中間リンクギヤ)86に歯合されている。第2リンクギヤ86には軸部86aが形成され先端部に爪部86bを備えている。そして第2リンクギヤ86の軸部86aは、ユニットケース82に形成された挿通孔82bを挿通して爪部86bを切替えドア側に突出して、爪部86bでユニットケース82を係合することによって、第2リンクギヤ86を支持するようにギヤ装置81が構成されていた。従って第2リンクギヤ86の軸部86aの爪部86bがユニットケース82に係合することによって、第2リンクギヤ86のユニットケース82からの脱落が防止されることとなっていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のギヤ装置81は、第2リンクギヤ86の軸部86aが爪部86bを形成していることから、その形状が複雑となってコストアップに繋がるとともに、第1リンクギヤ83・第3リンクギヤ84が樹脂製の材料で形成されている場合、精度にバラツキがあることから各リンクギヤ83、84をユニットケース82に挿入する際、各リンクギヤ83、84の軸部83a、84aが必ずしも平行には配置されないことがあり、その場合、第1リンクギヤ83・第3リンクギヤ84の回転によって第2リンクギヤ86が浮き上がったりして異音の発生の原因となっていた。又、第2リンクギヤ86の軸部86aがユニットケース82内の挿通孔82bを挿通することから、ユニットケース82に明けられた挿通孔82bから空気の漏れが発生することとなっていた。
【0006】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、コストのかからない構成で中間ギヤの浮き上がりやユニットケースからの脱落を防止でき、しかもユニットケース内の空気漏れをも防止できる車輌空調ユニット用ギヤ装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る車輌空調ユニット用ギヤ装置は、上記の課題を解決するために、請求項1記載の発明では、被作動体に装着する第1ギヤ、第1ギヤに歯合する第2ギヤは、ユニットケースに支持されるとともに、前記第2ギヤは、前記第1ギヤに形成されたギヤ保持手段によって、軸方向の移動を規制するように保持可能に配置されている。
【0008】
これによって、第1ギヤが回転する際に、第2ギヤは、第1ギヤに形成されたギヤ保持手段によって軸方向の移動を規制するように保持されることから、第2ギヤ自体でユニットケースへの軸方向に移動を規制する保持手段を形成することはなく、単純な形状の第2ギヤを形成することができコスト低減を図ることができるとともに、第2ギヤのユニットケースからの脱落を防止することができる。
【0009】
請求項2記載の発明によれば、前記ギヤ保持手段を、前記第1ギヤに形成された歯部より大径の鍔部で形成することによって、第2ギヤを第1ギヤの鍔部とユニットケースの壁部で挟むことができる。従って、第1ギヤが回転する際に、第2ギヤを第1ギヤの鍔部とユニットケースの壁部で軸方向の移動を規制することができることから、第2ギヤに爪部を形成することなくコスト低減を図るとともに、第2ギヤの浮き上がりを防止して異音の発生を防止することができる。
【0010】
又、請求項3記載の発明によれば、前記第2ギヤが、ユニットケースに形成された軸部によって支持されていることから、第2ギヤを軸部に挿入する孔を形成するだけでよく容易な形状で製作することができる。従って、従来のような第2ギヤに爪部を備えた軸部を形成することなくコスト低減を図ることができ、しかも、それによって、ユニットケースの壁部に第2ギヤの軸部を挿通する孔を形成することがないことから、ユニットケース内から第2ギヤの軸部用の孔を伝わって外部に流れる空気漏れを防止することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【0012】
本発明のギヤ装置は、車輌の空調配風装置における切替えドアを回動するギヤ装置に好適に使用されるものであり、特に中間ギヤを配置して駆動を伝達するように構成されたギヤ装置に使用することが望ましい。勿論、空調配風装置以外でもギヤ装置を使用する空調装置であれば以下の形態に限定するものではない。
【0013】
図1は、一形態の空調配風装置1を側面から見た図であり、空調配風装置1は、ユニットケース2内に配置されたエバポレータ室3、ヒータコア室4及びエアミックス室5を備えて構成されている。エアミックス室5には、3箇所の吹出し口7が配置されるとともに、第1の吹出し口7Aと第2の吹出し口7Bとを切り替える第1切替えドア10と、第3の吹出し口7Cを開閉する第2切替えドア11とが配置されている。
【0014】
第1切替えドア10の一端には第1リンクギヤ16が装着され、第2切替えドア11の一端には第3リンクギヤ18が装着され、第1リンクギヤ16と第3リンクギヤ18とは中間ギヤ(以下、第2リンクギヤという)20によって歯合されて、第1の形態のギヤ装置15が構成されている。このギヤ装置15は第1リンクギヤ16又は第2リンクギヤ20あるいは第3リンクギヤ18のいずれかの回転によって、第2リンクギヤ20を介して回転駆動が伝達されている。
【0015】
図2〜3に示すように、第1リンクギヤ16は、第1切替えドア10の一端でユニットケース2を間にしてユニットケース2の外側に配置され、ユニットケース2内に突出する軸部17を備えている。軸部17の先端部には、末広がり状の係合面172を有する爪部171が配置されている。一方、第1切替えドア10の一端には、第1切替えドア10と一体的に構成されたピン部101が配置されている。
【0016】
ピン部101は、ユニットケース2に形成された挿通孔2aに挿入され、ピン部101に形成された凹部101aに、第1リンクギヤ16の軸部17を挿入することによって、軸部17の爪部171でピン部101に係合して第1切替えドア10と第1リンクギヤ16とが連結されることとなる。
【0017】
さらに、第1リンクギヤ16には、軸部17側と反対側の端面に歯部より大径の鍔部161が形成されている。
【0018】
第3リンクギヤ18は、第2切替えドア11の下方でユニットケース2を間にしてユニットケース2の外側に配置され、ユニットケース2内に突出する軸部19を備えている。軸部19の先端部には、末広がり状の係合面192を有する爪部191が配置されている。一方、第2切替えドア11の一方の端部には、第2切替えドア11と一体的に構成されたピン部111が配置されている。
【0019】
ピン部111は、ユニットケース2に形成された挿通孔2bに挿入され、ピン部111に形成された凹部111aに、第3リンクギヤ18の軸部19を挿入することによって、軸部19の爪部191でピン部111に係合して第2切替えドア11と第3リンクギヤ18とが連結されることとなる。
【0020】
さらに、第3リンクギヤ18には、軸部19側と反対側の端面に歯部より大径の鍔部181が形成されている。
【0021】
第2リンクギヤ20は、第1リンクギヤ16と第3リンクギヤ18に歯合されるとともに、軸心部に孔部201が形成されてユニットケース2に形成された軸部2cに回動可能に嵌合されている。そして、第2リンクギヤ20は、第1リンクギヤ16の鍔部161に一端面を押えられ、第3リンクギヤ18の鍔部181に一端面を押えられてユニットケース2と第1リンクギヤ16の鍔部161、第3リンクギヤ18の鍔部181との間で軸方向の移動が規制されることとなる。
【0022】
従って、ギヤ装置15をユニットケース2に配置することによって、第1切替えドア10又は第2切替えドア11のいずれかを回転駆動して、ギヤ装置15を介して他の切替えドア10又は11を連動して回動することができる。
【0023】
なお、第1リンクギヤ16に形成する鍔部161、第3リンクギヤ18に形成する鍔部18は、それぞれ歯部と一体成形にて形成してもよく、又は円板状のものを別体で形成して一体的に取り付けるようにしてもよい。さらに、鍔部161、181は、円盤状でもよく、リング状に形成してもよい。いずれも、第2リンクギヤ20の端面を軸方向の移動を規制できるように、ユニットケース2の壁部と反対側の端面に、外周面を歯部より大径に形成すればよい。
【0024】
又、鍔部161、181の外周面の形状は円弧状でなくても、波状でもよくさらには第1リンクギヤ16、第3リンクギヤ18の歯部と同形状に2段に形成されていてもよい。
【0025】
次に、ギヤ装置15の作用を空調配風装置1の作用と含めて説明する。
【0026】
図1に示すように、エバポレータ室3又はヒータコア室4を通った冷気又は暖気は、エアミックス室5に送風されると、第1の吹出し口7A又は第2の吹出し口7B、あるいは第3の吹出し口7Cのいずれかの吹出し口から、車室内に吹出される。
【0027】
この際、各吹出し口を開通するために第1切替えドア10と第2切替えドア11とを選択的に回動する。例えば、第1の吹出し口7Aに空気を送風する場合、第1切替えドア10を、図1中、時計方向に回転して第1の吹出し口7Aを開放して第2の吹出し口7Bを遮断する。この第1切替えドア10の回動は、車室内の操作レバーを操作するかあるいは車室内の温度を感知してサーボモータを作動させるかのいずれかによって行われる。
【0028】
第1切替えドア10を時計方向に回転することによって、第1リンクギヤ16が、図1中、時計方向に回転するとともに、第2リンクギヤ20が反時計方向に回転し、さらに第3リンクギヤ18が、第1リンクギヤ16と連動して時計方向に回転することとなる。第3リンクギヤ8が時計方向に回転することによって、第2切替えドア11が時計方向に回転することとなって、第3の吹出し口7Cを遮断する。これによって、エアミックス室5内に送風された冷気または暖気あるいは冷機と暖気の混合空気は第1の噴出し口7Aから車室内に吹出されることとなる。
【0029】
又、第2の吹出し口7B、あるいは第3の吹出し口7Cに空気を吹出す場合も他の噴出し口を遮断するように第1切替えドア10あるいは第2切替えドア11を回動させる。そして、ギヤ装置15で第1切替えドア10と第2切替えドア11を連動するように作用させる。
【0030】
このギヤ装置15が作用される際に、第2リンクギヤ20は、第1のリンクギヤ16又は第3のリンクギヤ18のトルクがかかってユニットケース2に対して浮き上がりの発生を起こす場合があるが、図2に示すように、第2リンクギヤ20は、第1リンクギヤ16の鍔部161、あるいは第3リンクギヤ18の鍔部181に押えられて、鍔部161又は181とユニットケース2の壁部との間に挟まれることになることから、軸方向の移動を規制されて浮き上がりを防止される。
【0031】
上記のように、第1の実施形態のギヤ装置15によれば、第1リンクギヤ16又は第3リンクギヤ18には、それぞれ歯部より大径の鍔部161、181を形成して鍔部161、181で第2リンクギヤ20の一端を押えていることから、第2第2リンクギヤ20は、第1リンクギヤ16又は第3リンクギヤ18の回転駆動が伝達されて、第1リンクギヤ16又は第3リンクギヤ18に回転駆動を伝達する際、第1リンクギヤ16の鍔部161又は第3リンクギヤ18の鍔部181とユニットケース2の壁部との間で軸方向の移動を規制されることとなって、第2リンクギヤ20の浮き上がりを防止できて異音の発生を防止することができる。
【0032】
しかも第2リンクギヤ20には、ユニットケース2の軸部2cを挿入する孔部201を形成していることから、従来のような複雑な形状の爪部を軸部として備える必要はなく、単純な形状で部品製作できコスト低減がなされるとともに、ユニットケース2に挿通孔を明けることがないから第2リンクギヤ20のあたりから外部に流出する空気漏れを防止することができる。
【0033】
次に第2の形態のギヤ装置30は、図4に示すように、ユニットケース2を挿通する軸部32を備えた第2リンクギヤ31を使用する。この形態においては、ユニットケース2に第2リンクギヤ31の軸部32を挿通する挿通孔2dを形成し、第2リンクギヤ31の軸部32を挿通して回動可能に支持するようにする。この第2リンクギヤ31に歯合する第1リンクギヤ16及び第3リンクギヤ18には、第1の形態のギヤ装置15と同様に、鍔部161、181が形成されて、第2リンクギヤ31の一端面を押えるように配置されている。
【0034】
従って、第1の形態と同様、第2リンクギヤ31の浮き上がりの発生を規制して異音の発生を防止できる。
【0035】
なお、この形態においては、ユニットケース2に第2リンクギヤ31の軸部32を挿通する挿通孔2dを形成することによって、空気漏れが発生することになるが、ユニットケース2を挿通する軸部32のユニットケース2の表・裏両面側にシール部材を配置して空気漏れの防止を行うことが望ましい。
【0036】
さらに、第3の形態のギヤ装置40では、図5に示すように、第2リンクギヤ20の軸方向を規制する第1リンクギヤ16あるいは第3リンクギヤ18のいずれかに鍔部182を設けている。この場合、いずれかのリンクギヤI6、18に形成する鍔部は、第1の形態で形成される鍔部161、181よりさらに大径に形成される。従って、この形態では、鍔部を設ける第1リンクギヤ16あるいは第3リンクギヤ18の一方であることから、部品コストを低減することになる。
【0037】
なお、本発明のギヤ装置は、上述の形態のように、切替えドアに連結する第1リンクギヤと第3リンクギヤとの間に、切替えドアに連結しない第2リンクギヤを配置するものでなくても、単に切替えドアに連結する第1リンクギヤと切替えドアに連結しない第2リンクギヤの一対で構成してもよく、又、切替えドアに連結しない第2リンクギヤを2個歯合するように設けて、切替えドアに連結する第1リンクギヤと切替えドアに連結しない一方の第2リンクギヤ、そして他方の第2リンクギヤと切り替えドアに連結する第3リンクギヤとを順に配置するようにしてもよい。この場合では、第1リンクギヤに連結する切替えドアと、第3リンクギヤに連結する切替えドアとは、それぞれ反対の方向に向かって回転することとなる。
【0038】
いずれにおいても、切替えドアに連結する第1リンクギヤと第3リンクギヤには、第2リンクギヤの一端面を一部覆う鍔部を形成して第2リンクギヤの浮き上がりを規制するようにする。
【0039】
又、本発明のギヤ装置は、ギヤ同士の連結に限らずリンク部材を備えた別の伝達機構にも適用できるものである。例えば、第4の形態のギヤ装置50は、図6〜7に示すように、ユニットケース61を間にして切替えドア60に連結する第1リンクギヤ51と、第1リンクギヤ51に歯合する歯部53を有するリンク部材52とを備えて構成されている。リンク部材52は、ユニットケース61から突出した軸部62に回動可能に支持されるとともに、歯部53の反対側には長尺状のリンク部54が形成され、リンク部54の端部にはロッド部材56の一端を軸支する孔部55が形成されている。ロッド部材56は、例えば、車室内で操作される操作レバーに連結されている。そして、操作レバーを操作することによって、ロッド部材56の先端を上下移動させる。すると、ロッド部材56の先端を孔部55で軸支したリンク部材52のリンク部54が、ユニットケース61の軸部62を中心に揺動されて、歯部53をいずれかの方向に回転させて、第1リンクギヤ51をいずれかの方向に回転させる。これによって、切替えドアが作動され、吹出し口を開放あるいは遮断することとなる。
【0040】
この形態においても、第1リンクギヤ51には、リンク部材52の歯部53の一端面を覆うように鍔部511を形成していることから、リンク部材52を第1リンクギヤ51の鍔部511とユニットケース61の壁部との間に挟むように配置することができ、リンク部材52の軸方向への浮き上がりを規制して異音の発生を防止することができる。しかも、リンク部材52には、回動中心となる軸支部をユニットケース61の軸部62としていることから、複雑な形状に刷ることなく部品のコスト低減を図ることができ、さらに、ユニットケース61に孔を明けないことから、空気漏れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ギヤ装置を配置した一形態の空調配風装置を示す簡略側面断面図である。
【図2】本発明の一形態によるギヤ装置を示す断面図である。
【図3】図2におけるA矢視図である。
【図4】ギヤ装置の別の形態を示す断面図である。
【図5】ギヤ装置の別の形態を示す断面図である。
【図6】ギヤ装置の別の形態を示す断面図である。
【図7】図6におけるB矢視図である。
【図8】従来のギヤ装置を示す断面図である。
【図9】図8におけるC矢視図である。
【符号の説明】
1 空調配風装置
2 ユニットケース
2c 軸部
10 第1切替えドア
101 ピン部
11 第2切替えドア
111 ピン部
15 ギヤ装置
16 第1リンクギヤ
161 鍔部
17 軸部
171 爪部
18 第2リンクギヤ
181 鍔部
19 軸部
191 爪部
20 第2リンクギヤ(第2ギヤ)
201 孔部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a gear device provided in a vehicle air conditioning unit, and more particularly, to at least a first gear and a first gear mounted on an actuated body disposed in a unit case via a wall of the unit case. The present invention relates to a gear device for a vehicle air-conditioning unit including a second gear meshed with a gear.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an air conditioning unit of a vehicle, for example, a ventilation switching door in an air conditioning distribution device is rotatably disposed by rotating a link gear to switch any of a plurality of outlets to be capable of blowing air. ing. A plurality of switching doors are arranged, and each switching door is arranged such that a link gear mounted on each switching door is meshed with each other via an intermediate link gear in order to be operated by one drive source. Have been.
[0003]
As shown in FIGS. 8 and 9, the conventional gear device 81 is disposed so as to be mounted on one end of each of the switching doors 91 and 92 with the unit case 82 interposed therebetween. Pin portions 93, 94 are integrally attached to one ends of the switching doors 91, 92. The pin portions 93, 94 are inserted into insertion holes 82a, 82a formed in the unit case 82, and the link gears 83, 84 The claw portions 83b and 84b formed on the shaft portions 83a and 84a are inserted so as to engage with the pin portions 93 and 94 of the switching doors 91 and 92.
[0004]
8, the first link gear 83 is mounted on the first switching door 91, the third link gear 84 is mounted on the second switching door 92, and meshes with the second link gear (intermediate link gear) 86, respectively. ing. The second link gear 86 has a shaft portion 86a and a claw portion 86b at the tip. Then, the shaft portion 86a of the second link gear 86 is inserted into the insertion hole 82b formed in the unit case 82, the claw portion 86b is switched to protrude toward the door side, and the unit case 82 is engaged with the claw portion 86b. The gear device 81 is configured to support the second link gear 86. Accordingly, the hook 86b of the shaft 86a of the second link gear 86 is engaged with the unit case 82, thereby preventing the second link gear 86 from falling off the unit case 82.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional gear device 81, since the shaft portion 86a of the second link gear 86 forms the claw portion 86b, the shape is complicated, which leads to an increase in cost. When the three link gears 84 are formed of a resin material, the shaft parts 83a, 84a of the link gears 83, 84 are inserted when the respective link gears 83, 84 are inserted into the unit case 82 due to variations in accuracy. Are not always arranged in parallel. In this case, the rotation of the first link gear 83 and the third link gear 84 causes the second link gear 86 to float, thereby causing abnormal noise. Further, since the shaft portion 86a of the second link gear 86 passes through the insertion hole 82b in the unit case 82, air leaks from the insertion hole 82b opened in the unit case 82.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described problems, and a gear device for a vehicle air-conditioning unit that can prevent floating of an intermediate gear and dropping out of a unit case with a configuration that does not require cost, and that can also prevent air leakage in the unit case. The purpose is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, in the gear device for a vehicle air-conditioning unit according to the present invention, in the invention described in claim 1, the first gear mounted on the operated body and the second gear meshed with the first gear are The second gear is supported by a unit case, and the second gear is arranged so as to be held by a gear holding means formed on the first gear so as to restrict movement in the axial direction.
[0008]
Thus, when the first gear rotates, the second gear is held by the gear holding means formed on the first gear so as to restrict the movement in the axial direction. No holding means for restricting the movement of the second gear in the axial direction can be formed, the second gear having a simple shape can be formed, the cost can be reduced, and the second gear can be removed from the unit case. Can be prevented.
[0009]
According to the invention described in claim 2, the gear holding means is formed by a flange portion having a larger diameter than a tooth portion formed on the first gear, so that the second gear and the flange portion of the first gear are united. It can be sandwiched by the wall of the case. Therefore, when the first gear rotates, the movement of the second gear in the axial direction can be restricted by the flange of the first gear and the wall of the unit case, so that the claw portion is formed on the second gear. It is possible to reduce costs and prevent the second gear from floating, thereby preventing abnormal noise.
[0010]
According to the third aspect of the present invention, since the second gear is supported by the shaft formed in the unit case, it is only necessary to form a hole for inserting the second gear into the shaft. It can be manufactured in an easy shape. Therefore, the cost can be reduced without forming the shaft portion having the claw portion on the second gear as in the related art, and further, the shaft portion of the second gear is inserted through the wall portion of the unit case. Since no hole is formed, it is possible to prevent air leakage flowing from the inside of the unit case through the hole for the shaft portion of the second gear to the outside.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
INDUSTRIAL APPLICABILITY The gear device of the present invention is suitably used as a gear device for rotating a switching door in a vehicle air conditioning and air distribution device, and in particular, a gear device configured to arrange an intermediate gear to transmit driving. It is desirable to use it. Of course, other than the air-conditioning air distribution device, the air-conditioning device using the gear device is not limited to the following embodiment.
[0013]
FIG. 1 is a side view of an air-conditioning air distribution device 1 according to one embodiment. The air-conditioning air distribution device 1 includes an evaporator chamber 3, a heater core chamber 4, and an air mix chamber 5 arranged in a unit case 2. It is configured. In the air mix chamber 5, three outlets 7 are arranged, and a first switching door 10 for switching between a first outlet 7A and a second outlet 7B, and a third outlet 7C are opened and closed. A second switching door 11 is disposed.
[0014]
A first link gear 16 is mounted on one end of the first switching door 10, and a third link gear 18 is mounted on one end of the second switching door 11, and the first link gear 16 and the third link gear 18 are intermediate. A gear (hereinafter, referred to as a second link gear) 20 meshes with the gear 20 to constitute a gear device 15 of the first embodiment. The rotation of the gear device 15 is transmitted via the second link gear 20 by rotation of the first link gear 16, the second link gear 20, or the third link gear 18.
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the first link gear 16 is disposed outside the unit case 2 with the unit case 2 interposed at one end of the first switching door 10, and a shaft portion 17 protruding into the unit case 2. It has. A claw portion 171 having a flared engagement surface 172 is disposed at the tip of the shaft portion 17. On the other hand, at one end of the first switching door 10, a pin portion 101 integrally formed with the first switching door 10 is arranged.
[0016]
The pin portion 101 is inserted into an insertion hole 2 a formed in the unit case 2, and the shaft portion 17 of the first link gear 16 is inserted into the concave portion 101 a formed in the pin portion 101, so that the claw of the shaft portion 17 is formed. The first switching door 10 and the first link gear 16 are connected by engaging the pin portion 101 at the portion 171.
[0017]
Further, the first link gear 16 is formed with a flange 161 having a diameter larger than that of the teeth on the end face opposite to the shaft 17.
[0018]
The third link gear 18 is disposed outside the unit case 2 with the unit case 2 therebetween under the second switching door 11, and includes a shaft portion 19 protruding into the unit case 2. A claw portion 191 having a flared engagement surface 192 is disposed at the tip of the shaft portion 19. On the other hand, at one end of the second switching door 11, a pin portion 111 integrally formed with the second switching door 11 is arranged.
[0019]
The pin portion 111 is inserted into an insertion hole 2 b formed in the unit case 2, and the shaft portion 19 of the third link gear 18 is inserted into a concave portion 111 a formed in the pin portion 111, so that a claw of the shaft portion 19 is formed. The second switching door 11 and the third link gear 18 are connected by engaging the pin portion 111 at the portion 191.
[0020]
Further, the third link gear 18 is formed with a flange 181 having a diameter larger than that of the teeth on the end face opposite to the shaft 19.
[0021]
The second link gear 20 is meshed with the first link gear 16 and the third link gear 18, and is rotatable around a shaft 2c formed in the unit case 2 with a hole 201 formed in the shaft. Is fitted. The second link gear 20 has one end face pressed by the flange 161 of the first link gear 16 and one end face pressed by the flange 181 of the third link gear 18 so that the unit case 2 and the first link gear 16 The movement in the axial direction between the flange 161 of the third link gear 18 and the flange 161 of the third link gear 18 is regulated.
[0022]
Therefore, by disposing the gear device 15 in the unit case 2, one of the first switching door 10 and the second switching door 11 is rotationally driven, and the other switching door 10 or 11 is interlocked via the gear device 15. To rotate.
[0023]
The flange 161 formed on the first link gear 16 and the flange 18 formed on the third link gear 18 may be formed integrally with the teeth, respectively, or a disk-shaped member may be formed separately. And may be integrally attached. Further, the flange portions 161 and 181 may be formed in a disk shape or a ring shape. In any case, the outer peripheral surface may be formed to have a larger diameter than the tooth portion on the end surface opposite to the wall of the unit case 2 so that the end surface of the second link gear 20 can be restricted from moving in the axial direction.
[0024]
The outer peripheral surfaces of the flange portions 161 and 181 may not be arc-shaped but may be wavy, and are formed in two steps in the same shape as the tooth portions of the first link gear 16 and the third link gear 18. Is also good.
[0025]
Next, the operation of the gear device 15 will be described including the operation of the air conditioning and air distribution device 1.
[0026]
As shown in FIG. 1, when the cool air or warm air that has passed through the evaporator chamber 3 or the heater core chamber 4 is sent to the air mix chamber 5, the first outlet 7A or the second outlet 7B, or the third outlet 7B. The air is blown into the vehicle interior from one of the air outlets of the air outlet 7C.
[0027]
At this time, the first switching door 10 and the second switching door 11 are selectively rotated to open each outlet. For example, when air is blown to the first outlet 7A, the first switching door 10 is rotated clockwise in FIG. 1 to open the first outlet 7A and shut off the second outlet 7B. I do. The rotation of the first switching door 10 is performed either by operating an operation lever in the vehicle compartment or by operating a servomotor by sensing the temperature in the vehicle compartment.
[0028]
By rotating the first switching door 10 clockwise, the first link gear 16 rotates clockwise in FIG. 1, the second link gear 20 rotates counterclockwise, and the third link gear 18 rotates clockwise in conjunction with the first link gear 16. When the third link gear 8 rotates clockwise, the second switching door 11 rotates clockwise, and shuts off the third outlet 7C. As a result, the cool air or warm air or the mixed air of the cooler and warm air blown into the air mix chamber 5 is blown into the vehicle interior from the first outlet 7A.
[0029]
Also, when air is blown out to the second blowout port 7B or the third blowout port 7C, the first switching door 10 or the second switching door 11 is rotated so as to shut off the other blowout ports. Then, the first switching door 10 and the second switching door 11 are operated by the gear device 15 so as to be interlocked.
[0030]
When the gear device 15 is operated, the second link gear 20 may be raised with respect to the unit case 2 by the torque of the first link gear 16 or the third link gear 18 being applied. However, as shown in FIG. 2, the second link gear 20 is pressed by the flange 161 of the first link gear 16 or the flange 181 of the third link gear 18 so that the flange 161 or 181 and the unit case 2 Since it is sandwiched between the first and second walls, the movement in the axial direction is restricted and the floating is prevented.
[0031]
As described above, according to the gear device 15 of the first embodiment, the first link gear 16 or the third link gear 18 is formed with the flange portions 161 and 181 each having a diameter larger than the tooth portion. Since one end of the second link gear 20 is pressed by 161 and 181, the rotation of the first link gear 16 or the third link gear 18 is transmitted to the second second link gear 20, and the first link gear 20 is rotated. When transmitting the rotational drive to the second link 16 or the third link gear 18, the axial movement between the flange 161 of the first link gear 16 or the flange 181 of the third link gear 18 and the wall of the unit case 2 is performed. As a result, the lifting of the second link gear 20 can be prevented, and the generation of abnormal noise can be prevented.
[0032]
Moreover, since the second link gear 20 is formed with the hole 201 into which the shaft 2c of the unit case 2 is inserted, it is not necessary to provide a claw having a complicated shape as the shaft as in the related art. Since the parts can be manufactured in various shapes, the cost can be reduced, and since the insertion holes are not made in the unit case 2, air leaking from around the second link gear 20 to the outside can be prevented.
[0033]
Next, the gear device 30 of the second embodiment uses a second link gear 31 having a shaft portion 32 through which the unit case 2 is inserted, as shown in FIG. In this embodiment, an insertion hole 2d through which the shaft portion 32 of the second link gear 31 is inserted is formed in the unit case 2, and the shaft portion 32 of the second link gear 31 is inserted so as to be rotatably supported. . The first link gear 16 and the third link gear 18 meshing with the second link gear 31 are formed with flanges 161 and 181 in the same manner as the gear device 15 of the first embodiment. 31 is arranged so as to press one end surface thereof.
[0034]
Therefore, similarly to the first embodiment, it is possible to prevent the second link gear 31 from being lifted up, thereby preventing the generation of abnormal noise.
[0035]
In this embodiment, air leakage is caused by forming the insertion hole 2d through which the shaft portion 32 of the second link gear 31 is inserted in the unit case 2, but the shaft portion through which the unit case 2 is inserted. It is desirable to dispose sealing members on both front and rear sides of the 32 unit cases 2 to prevent air leakage.
[0036]
Further, in the gear device 40 of the third embodiment, as shown in FIG. 5, a flange portion 182 is provided on either the first link gear 16 or the third link gear 18 for regulating the axial direction of the second link gear 20. ing. In this case, the flange formed on one of the link gears I6, 18 has a larger diameter than the flanges 161 and 181 formed in the first embodiment. Therefore, in this embodiment, the cost of parts is reduced because the collar is one of the first link gear 16 or the third link gear 18 provided with the flange portion.
[0037]
It should be noted that the gear device of the present invention does not arrange the second link gear not connected to the switching door between the first link gear and the third link gear connected to the switching door as in the above-described embodiment. Alternatively, it may be constituted simply by a pair of a first link gear connected to the switching door and a second link gear not connected to the switching door, or two second link gears not connected to the switching door may be meshed. The first link gear connected to the switching door, the one second link gear not connected to the switching door, and the other second link gear and the third link gear connected to the switching door are arranged in this order. You may. In this case, the switching door connected to the first link gear and the switching door connected to the third link gear rotate in opposite directions.
[0038]
In any case, the first link gear and the third link gear connected to the switching door are formed with a flange partly covering one end surface of the second link gear so as to regulate the floating of the second link gear. .
[0039]
Further, the gear device of the present invention is not limited to connection between gears, and can be applied to another transmission mechanism having a link member. For example, as shown in FIGS. 6 and 7, the gear device 50 of the fourth embodiment meshes with the first link gear 51 connected to the switching door 60 with the unit case 61 interposed therebetween. And a link member 52 having a tooth portion 53. The link member 52 is rotatably supported by a shaft portion 62 protruding from the unit case 61, and a long link portion 54 is formed on the opposite side of the tooth portion 53. Is formed with a hole 55 for pivotally supporting one end of a rod member 56. The rod member 56 is connected to, for example, an operation lever operated in a vehicle cabin. Then, the tip of the rod member 56 is moved up and down by operating the operation lever. Then, the link portion 54 of the link member 52 that has pivotally supported the distal end of the rod member 56 by the hole portion 55 is pivoted about the shaft portion 62 of the unit case 61 to rotate the tooth portion 53 in either direction. Then, the first link gear 51 is rotated in either direction. As a result, the switching door is operated to open or close the outlet.
[0040]
Also in this embodiment, since the first link gear 51 is formed with the flange portion 511 so as to cover one end surface of the tooth portion 53 of the link member 52, the link member 52 is formed by the flange portion of the first link gear 51. It can be arranged so as to be sandwiched between 511 and the wall of the unit case 61, so that the lifting of the link member 52 in the axial direction can be restricted to prevent generation of abnormal noise. In addition, since the link member 52 has the shaft portion 62 serving as the center of rotation as the shaft portion 62 of the unit case 61, the cost of parts can be reduced without printing in a complicated shape. Since no holes are formed in the holes, air leakage can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a simplified side cross-sectional view showing one form of an air-conditioning air distribution device in which a gear device is arranged.
FIG. 2 is a sectional view showing a gear device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 2;
FIG. 4 is a sectional view showing another embodiment of the gear device.
FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of the gear device.
FIG. 6 is a sectional view showing another form of the gear device.
FIG. 7 is a view as seen from the arrow B in FIG. 6;
FIG. 8 is a sectional view showing a conventional gear device.
FIG. 9 is a view as viewed in the direction of arrow C in FIG. 8;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air-conditioning air distribution apparatus 2 Unit case 2c Shaft 10 First switching door 101 Pin 11 Second switching door 111 Pin 15 Gear 16 First link gear 161 Flange 17 Shaft 171 Claw 18 Second link gear 181 Flange 19 Shaft 191 Claw 20 Second link gear (second gear)
201 hole

Claims (3)

ユニットケース内に配置される被作動体に前記ユニットケースの壁部を介して装着する少なくとも第1ギヤと、前記第1ギヤに歯合される第2ギヤとを備え、前記第1ギヤと前記第2ギヤとが前記ユニットケースに支持されて構成される車輌空調ユニット用ギヤ装置であって、
前記第2ギヤは、前記第1ギヤに形成されて前記ユニットケースの壁部に向かって前記第2ギヤの軸方向の移動を規制するギヤ保持手段によって、保持可能に配置されていることを特徴とする車輌空調ユニット用ギヤ装置。
At least a first gear attached to an actuated body disposed in a unit case via a wall of the unit case, and a second gear meshed with the first gear, wherein the first gear and the first gear A second gear and a gear device for a vehicle air conditioning unit configured to be supported by the unit case,
The second gear may be held by a gear holding means formed on the first gear and configured to restrict axial movement of the second gear toward the wall of the unit case. Gear device for a vehicle air conditioning unit.
前記ギヤ保持手段が、前記第1ギヤに形成された歯部より大径の鍔部で形成されていることを特徴とする請求項1記載の車輌空調ユニット用ギヤ装置。The gear device for a vehicle air-conditioning unit according to claim 1, wherein the gear holding means is formed by a flange portion having a larger diameter than a tooth portion formed on the first gear. 前記第2ギヤが、ユニットケースに形成された軸部によって支持されていることを特徴とする請求項1又は2記載の車輌空調ユニット用ギヤ装置。The gear device for a vehicle air conditioning unit according to claim 1 or 2, wherein the second gear is supported by a shaft formed in a unit case.
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