JP2003127418A - Ink jet printer - Google Patents

Ink jet printer

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JP2003127418A
JP2003127418A JP2001327977A JP2001327977A JP2003127418A JP 2003127418 A JP2003127418 A JP 2003127418A JP 2001327977 A JP2001327977 A JP 2001327977A JP 2001327977 A JP2001327977 A JP 2001327977A JP 2003127418 A JP2003127418 A JP 2003127418A
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JP
Japan
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ink
pressure
recording head
viscosity
supply path
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001327977A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Yokoyama
武史 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2001327977A priority Critical patent/JP2003127418A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet printer capable of stably discharging ink by making a pressure in a supply path an optimum value. SOLUTION: The ink jet printer is provided with a recording head for discharging the high-viscosity ink which becomes low in the viscosity in accordance with a temperature rise, an ink tank for storing the high-viscosity ink, the supply path for supplying the high-viscosity ink from the ink tank to the recording head, a pressure detecting means for detecting the pressure of the inside of the supply path or the inside of the recording head, a pressure changing means for changing the pressure of the inside of the supply path, and a pressure control means for controlling the pressure changing means on the basis of the detected result of the pressure detecting means.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、記録液として高粘
度インクを用いるインクジェットプリンタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet printer that uses high viscosity ink as a recording liquid.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のインクジェットプリンタには、イ
ンクを収納するインクタンクから供給路を介して記録ヘ
ッドにインクを供給するものがある。また、記録液とし
て高粘度インクを用いると、印刷された画像が滲みにく
く、明瞭な印刷が行えるという利点がある。
2. Description of the Related Art Some conventional inkjet printers supply ink to a recording head from an ink tank containing ink via a supply path. Further, when a high viscosity ink is used as the recording liquid, there is an advantage that a printed image is less likely to bleed and clear printing can be performed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のインクジェットプリンタに、高粘度インクを用いる
と、高粘度であるがゆえに、供給路内で流路抵抗による
圧力損失が増大し、高粘度インクをインクタンクから記
録ヘッドへと安定して供給できず、記録ヘッドのインク
吐出が不安定となるおそれがある。
However, when high-viscosity ink is used in the ink jet printer having the above-mentioned structure, the high viscosity ink causes high pressure loss due to the flow path resistance in the supply passage, resulting in high viscosity ink. There is a risk that ink cannot be stably supplied from the ink tank to the recording head, and ink ejection from the recording head becomes unstable.

【0004】本発明の課題は、供給路内の圧力を最適な
値し、安定したインク吐出を可能とするインクジェット
プリンタを提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink jet printer which makes the pressure in the supply passage an optimum value and enables stable ink ejection.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明のイ
ンクジェットプリンタは、温度上昇に伴って低粘度化す
る高粘度インクを低粘度化した状態で吐出する記録ヘッ
ドと、高粘度インクを収納するインクタンクと、前記イ
ンクタンクから前記記録ヘッドまで高粘度インクを供給
する供給路と、該供給路内部もしくは前記記録ヘッド内
部の圧力を検知する圧力検知手段と、前記供給路内部の
圧力を変更する変圧手段と、前記圧力検知手段の検知結
果に基づいて、前記変圧手段を制御する圧力制御手段を
備えたことを特徴としている。
According to another aspect of the present invention, there is provided an ink jet printer in which a recording head for ejecting a high-viscosity ink whose viscosity is lowered with an increase in temperature in a low-viscosity state and a high-viscosity ink are stored. Ink tank, a supply path for supplying high-viscosity ink from the ink tank to the recording head, pressure detection means for detecting pressure inside the supply path or inside the recording head, and pressure inside the supply path And a pressure control means for controlling the voltage transforming means based on the detection result of the pressure sensing means.

【0006】請求項1記載の発明によれば、圧力制御手
段が、圧力検知手段の検知結果に基づいて変圧手段を制
御するので、供給路内部の圧力を常に安定吐出に必要な
値に制御することができる。つまり、高粘度インクを使
用しても、供給路内で圧力損失が生じず、インクタンク
から記録ヘッドまで安定した供給を行うことができ、安
定したインク吐出を行うことが可能となる。
According to the first aspect of the present invention, the pressure control means controls the transformer means based on the detection result of the pressure detection means, so that the pressure inside the supply passage is always controlled to a value required for stable discharge. be able to. That is, even if high-viscosity ink is used, pressure loss does not occur in the supply passage, stable supply from the ink tank to the recording head can be performed, and stable ink ejection can be performed.

【0007】ここで高粘度インクとしては、30℃での
粘度が50〜3000mPa・sの液体であることが好
ましい。より好ましくは、50〜1000mPa・sで
あり、更に好ましくは、100〜500mPa・sであ
る。50mPa・s以下では、滲みやすいため明瞭な印
刷が行えない。また、3000mPa・s以上では、画
質の平滑性が失われる。さらに、60℃での粘度が3〜
30mPa・sの液体であることが好ましい。3mPa
・s未満では高速射出に不具合を生じるおそれがあり、
また、30mPa・sを越えると射出性が劣化してしま
うおそれがある。また、特にピエゾ素子からなる記録ヘ
ッドから吐出される場合、粘度は3〜30mPa・sの
液体であることが好ましい。
The high-viscosity ink is preferably a liquid having a viscosity at 30 ° C. of 50 to 3000 mPa · s. It is more preferably 50 to 1000 mPa · s, and even more preferably 100 to 500 mPa · s. At 50 mPa · s or less, bleeding is likely to occur, and clear printing cannot be performed. At 3000 mPa · s or higher, the smoothness of the image quality is lost. Furthermore, the viscosity at 60 ° C is 3 to
It is preferably a liquid of 30 mPa · s. 3 mPa
・ If it is less than s, problems may occur in high-speed injection.
If it exceeds 30 mPa · s, the injection property may be deteriorated. Further, particularly when ejected from a recording head including a piezo element, a liquid having a viscosity of 3 to 30 mPa · s is preferable.

【0008】請求項2記載の発明は、請求項1記載のイ
ンクジェットプリンタにおいて、前記圧力検知手段は、
前記供給路の前記記録ヘッド近傍となる部分、もしくは
前記記録ヘッド内に設けられることを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, in the ink jet printer according to the first aspect, the pressure detecting means is
It is characterized in that it is provided in a portion of the supply path in the vicinity of the recording head or in the recording head.

【0009】請求項2記載の発明によれば、圧力検知手
段が、供給路の記録ヘッド近傍となる部分、もしくは記
録ヘッド内に設けられているので、供給路の記録ヘッド
近傍もしくは記録ヘッド内部の圧力を検知することがで
きる。特に、高粘度インクを吐出する際に記録ヘッド内
部が、0に近い負圧の状態であれば、高粘度インクを安
定吐出することができるので、供給路の記録ヘッド近傍
もしくは記録ヘッドで検知された圧力を基として変圧手
段を制御すれば、記録ヘッド内部を、0に近い負圧の状
態に維持しやすく、より安定した高粘度インクの供給が
可能となる。ここで、供給路の記録ヘッド近傍とは、記
録ヘッド内の圧力とほぼ同等な圧力を示す部分であり、
好ましくは、記録ヘッド内の圧力と同じになる部分(例
えば、記録ヘッドと供給路とが連結する部分)などであ
る。
According to the second aspect of the present invention, the pressure detecting means is provided in a portion of the supply path near the recording head or in the recording head. The pressure can be detected. In particular, when the high-viscosity ink is ejected, if the inside of the print head is in a negative pressure state close to 0, the high-viscosity ink can be stably ejected, so that the high-viscosity ink is detected in the vicinity of the print head or in the print head. By controlling the pressure-changing means based on the applied pressure, the inside of the recording head can be easily maintained in a negative pressure state close to 0, and more stable supply of high-viscosity ink can be achieved. Here, the vicinity of the recording head in the supply path is a portion showing a pressure substantially equal to the pressure in the recording head,
Preferably, it is a portion where the pressure inside the recording head becomes the same (for example, a portion where the recording head and the supply path are connected).

【0010】請求項3記載の発明は、請求項1または2
に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記高粘度
インクには、紫外線が照射されることで硬化する高粘度
UVインクが含まれることを特徴としている。
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the inkjet printer described in the paragraph 1, the high-viscosity ink includes a high-viscosity UV ink that is cured by being irradiated with ultraviolet rays.

【0011】請求項3記載の発明によれば、高粘度イン
クには、紫外線が照射されることで硬化するUV(Ultr
aViolet)インクが含まれているので、UVインクを用い
た場合においても、請求項1または2に記載の発明と同
等の効果を得ることができる。このように、印刷にUV
インクを用いると、印刷後に紫外線を照射すればUVイ
ンクは硬化するので、長期間にわたって印刷画像を消え
難くすることができ、インクジェットプリンタによる印
刷画像の品質を高めることができる。さらに、UVイン
クに増粘材を添加した高粘度UVインクであると、記録
媒体がインク吸収性のよい記録媒体(例えば、紙など)
でなくとも、インク吸収性のない記録媒体、あるいはイ
ンク吸収性の低い記録媒体であっても印刷を行うことが
できる。
According to the third aspect of the invention, the high-viscosity ink is cured by UV (Ultr)
aViolet) ink is included, the same effect as the invention according to claim 1 or 2 can be obtained even when UV ink is used. In this way, printing is UV
When the ink is used, the UV ink is cured by being irradiated with ultraviolet rays after printing, so that the printed image cannot be easily erased for a long period of time, and the quality of the printed image by the inkjet printer can be improved. Further, when the high-viscosity UV ink is obtained by adding a thickening agent to the UV ink, the recording medium has a good ink absorbability (for example, paper).
Alternatively, printing can be performed even on a recording medium having no ink absorption or a recording medium having low ink absorption.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図1〜図3の図面を参照しながら説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings of FIGS.

【0013】この第一の実施の形態で例示されるインク
ジェットプリンタ1は、温度上昇に伴って低粘度化し、
紫外線が照射されることで硬化する高粘度UVインク
(以下インクと記述)を記録媒体に吐出し印刷を行うも
のである。このインクジェットプリンタ1の主要構成
は、図1に示すように、シート状の記録媒体2を印刷時
に前方へ搬送させる搬送手段(図示省略)と、前記記録
媒体2にインクを低粘度化した状態で吐出する記録ヘッ
ド3と、複数色毎の記録ヘッド3を搭載したキャリッジ
4と、前記記録ヘッド3に供給するインクを収納するイ
ンクタンク9と、前記インクタンク9から記録ヘッド3
までインクを供給する供給路11と、前記記録ヘッド3
のメンテナンスを行うメンテナンスユニット5と、印刷
時あるいはメンテナンス時などにキャリッジ4を水平方
向(矢印A)に沿って案内するガイドレール6と、前記
キャリッジ4の待機所となるホームポジション7と、こ
れら各部の制御を行う制御部30(図2)とを備えてい
る。
The ink jet printer 1 illustrated in the first embodiment has a lower viscosity as the temperature rises,
High-viscosity UV ink (hereinafter referred to as ink) that is cured by being irradiated with ultraviolet rays is ejected onto a recording medium to perform printing. As shown in FIG. 1, the main configuration of the ink jet printer 1 includes a conveyance unit (not shown) that conveys a sheet-shaped recording medium 2 to the front during printing, and a state in which the ink on the recording medium 2 has a low viscosity. A recording head 3 for ejecting, a carriage 4 carrying the recording head 3 for each of a plurality of colors, an ink tank 9 for storing ink to be supplied to the recording head 3, and the recording head 3 from the ink tank 9.
A supply path 11 for supplying ink to the recording head 3
Maintenance unit 5 for carrying out maintenance, a guide rail 6 for guiding the carriage 4 along the horizontal direction (arrow A) at the time of printing or maintenance, a home position 7 serving as a waiting place for the carriage 4, and each of these parts. And a control unit 30 (FIG. 2) that controls the above.

【0014】搬送手段は、印刷時において、キャリッジ
4の動作にタイミングを合わせて、記録媒体2を印刷領
域C上で搬送し、印刷の終了に応じて、記録媒体2は印
刷領域Cから下方(矢印B)に向かって搬送される。
At the time of printing, the conveying means conveys the recording medium 2 on the print area C at the same timing as the operation of the carriage 4, and the recording medium 2 is moved downward from the print area C (at the end of printing). It is conveyed toward the arrow B).

【0015】記録ヘッド3には、インクを吐出する複数
の吐出口と、インクを各吐出口に案内するマニフォール
ドと、インクを吐出口から安定吐出するために、インク
を加熱し低粘度化する加熱器とが設けられている。通
常、マニフォールド内部が、0に近い負圧の状態であれ
ば、インクを安定して吐出することができる。この記録
ヘッド3は、インクジェットプリンタ1で使用されるイ
ンクの種類(Y:イエロー、LY:ライトイエロー、
M:マゼンダ、LM:ライトマゼンダ、C:シアン、L
C:ライトシアン、K:ブラック、LK:ライトブラッ
ク)に応じて、複数個設けられている。
The recording head 3 has a plurality of ejection openings for ejecting ink, a manifold for guiding the ink to each ejection opening, and heating for lowering the viscosity of the ink for stable ejection of the ink. And vessels are provided. Normally, if the inside of the manifold has a negative pressure close to 0, it is possible to eject ink stably. The recording head 3 is a type of ink used in the inkjet printer 1 (Y: yellow, LY: light yellow,
M: Magenta, LM: Light Magenta, C: Cyan, L
C: light cyan, K: black, LK: light black).

【0016】キャリッジ4は、ガイドレール6の案内に
より水平方向(矢印A)に沿って往復移動を繰り返し、
記録ヘッド3を、印刷領域Cにある記録媒体2の印刷面
に沿って移動させる。このキャリッジ4の側部には、記
録ヘッド3から吐出されたインクを硬化させるために、
紫外線を照射するUV光源16が設けられている。
The carriage 4 repeats the reciprocating movement in the horizontal direction (arrow A) by the guide rail 6,
The recording head 3 is moved along the print surface of the recording medium 2 in the print area C. In order to cure the ink ejected from the recording head 3, the side portion of the carriage 4 is
A UV light source 16 that radiates ultraviolet rays is provided.

【0017】インクタンク9は、例えば、交換自在に備
えられたインクカートリッジなどであり、インクタンク
9のインク残量を検知するインクタンク残量センサー9
a(図2)を有している。このインクタンク9は、各記
録ヘッド3に収納されるインクの各色に応じて複数設け
られている。なお、この実施の形態では、インクタンク
9を各色毎に分割した構成であるが、各メインタンク9
を一体的とした構成でもよい。
The ink tank 9 is, for example, an ink cartridge that is replaceably provided, and the ink tank remaining amount sensor 9 for detecting the ink remaining amount in the ink tank 9.
a (FIG. 2). A plurality of ink tanks 9 are provided in accordance with each color of ink stored in each recording head 3. Although the ink tank 9 is divided for each color in this embodiment, each main tank 9
May be integrated.

【0018】インクタンク残量センサー9aは、インク
タンク9内のインク残量を検知するものであれば如何な
るものでもよく、例えば、インクの液面に光を照射して
反射光を光センサーにより検知し、その応答速度により
インク残量を検知するものや、インクに電気を流して、
その導電状態によりインク残量を検知するもの、タンク
の重さによりインク残量を検知するものなどがあげられ
る。
The ink tank remaining amount sensor 9a may be of any type as long as it detects the remaining amount of ink in the ink tank 9, and for example, the reflected light is detected by an optical sensor by irradiating the liquid surface of the ink with light. Then, the one that detects the remaining amount of ink by its response speed and that electricity is applied to the ink,
There are ones that detect the remaining amount of ink by the conductive state, ones that detect the remaining amount of ink by the weight of the tank, and the like.

【0019】供給路11は、各インクタンク9と各記録
ヘッド3とをそれぞれ対応するもの同士連通させること
で、メインタンク9から記録ヘッド3へのインクの供給
を各色毎に可能としている。そしてこの供給路11は、
記録ヘッド3の移動に対応するように、フレキシブルな
部材により形成されている。この供給路11の各々に
は、供給路11内部の圧力を変更し、インクタンク9か
ら記録ヘッド3へとインクを供給する変圧ポンプ(変圧
手段)10と、供給路11の記録ヘッド3近傍となる部
分に設けられ、供給路11内部の圧力を検知する圧力セ
ンサー(圧力検知手段)12(図2)とが備えられてい
る。
The supply path 11 connects the respective ink tanks 9 and the respective recording heads 3 to each other so that the inks can be supplied from the main tank 9 to the recording heads 3 for each color. And this supply path 11 is
It is formed of a flexible member so as to correspond to the movement of the recording head 3. In each of the supply paths 11, a pressure change pump (transformer means) 10 that changes the pressure inside the supply path 11 to supply ink from the ink tank 9 to the recording head 3, and a vicinity of the recording head 3 in the supply path 11. And a pressure sensor (pressure detection means) 12 (FIG. 2) for detecting the pressure inside the supply path 11.

【0020】メンテナンスユニット5は、図1に示すよ
うに、記録ヘッド3の吐出口を有するノズル面を覆っ
て、吐出口からインクを吸引する吸引キャップ13と、
該吸引キャップ13によるインクの吸引が行われた後
に、記録ヘッド3のノズル面に残るインクを拭き取るブ
レード部14と、該ブレード部の清掃を行うブレードク
リーナー部(図示省略)とを備えている。
As shown in FIG. 1, the maintenance unit 5 covers a nozzle surface of the recording head 3 having a discharge port, and a suction cap 13 for sucking ink from the discharge port.
It is provided with a blade portion 14 for wiping off the ink remaining on the nozzle surface of the recording head 3 after the suction of the ink by the suction cap 13 and a blade cleaner portion (not shown) for cleaning the blade portion.

【0021】ホームポジション7は、キャリッジ4が往
復移動する経路の一端側に備えられている。このホーム
ポジション7には、記録ヘッド3のノズル面を保湿する
保湿キャップ8が、記録ヘッド3と同数設けられてお
り、キャリッジ4の待機中においては、記録ヘッド3の
ノズル面を覆って密閉している。
The home position 7 is provided at one end of the path along which the carriage 4 reciprocates. Moisturizing caps 8 for moisturizing the nozzle surface of the recording head 3 are provided at the home position 7 in the same number as the recording head 3, and the nozzle surface of the recording head 3 is covered and sealed while the carriage 4 is on standby. ing.

【0022】制御部30は、図2に示すように、インタ
ーフェイス31、ROM(Read Only Memory)32、R
AM(Random Access Memory)33、CPU(Central
Processing Unit)34等から構成され、ROM32中
に書き込まれている制御プログラムや制御データに従い
インターフェイス31に接続された各種機器を制御する
ようになっている。
As shown in FIG. 2, the control unit 30 includes an interface 31, a ROM (Read Only Memory) 32, and an R.
AM (Random Access Memory) 33, CPU (Central
Processing Unit) 34 and the like, and controls various devices connected to the interface 31 in accordance with control programs and control data written in the ROM 32.

【0023】インターフェイス31には、エラーや各部
の状態などを表示する表示部17と、インクタンク残量
センサー9aと、変圧ポンプ10と、圧力センサー12
などが電気的に接続されている。
The interface 31 includes a display section 17 for displaying an error and a state of each section, an ink tank remaining amount sensor 9a, a transformer pump 10, and a pressure sensor 12.
Etc. are electrically connected.

【0024】ROM32には、インク供給における各種
データや、インクジェットプリンタの各部の動作に関す
る各種制御プログラムや制御データなどが書き込まれて
いる。インク供給における各種データとは、インクタン
ク9の交換時期の基準となるインクタンク9のインク残
量(所定量a)と、インクタンク9に収納されるインク
を記録ヘッド3に供給する際に、記録ヘッド3のマニフ
ォールド内部を、0に近い負圧の状態に維持することが
可能な供給路11内の圧力(所定圧力p)などである。
Various data for ink supply, various control programs and control data relating to the operation of each section of the ink jet printer, etc. are written in the ROM 32. The various data in the ink supply include the ink remaining amount (predetermined amount a) in the ink tank 9 that serves as a reference for the replacement time of the ink tank 9 and the ink stored in the ink tank 9 when it is supplied to the recording head 3. It is the pressure (predetermined pressure p) in the supply path 11 that can maintain the negative pressure inside the manifold of the recording head 3 close to zero.

【0025】RAM33は、電力が供給されている間だ
け入力されたデータを複数記憶可能であり、印刷される
画像データ等の各種データを記憶する記憶領域とCPU
34による作業領域などが備えられている。
The RAM 33 can store a plurality of data input only while power is supplied, and a storage area for storing various data such as image data to be printed and a CPU.
A work area by 34 is provided.

【0026】CPU34は、ROM32に格納されてい
る各種プログラムの中から指定されたプログラムを、R
AM33内の作業領域に展開し、各センサーからの入力
信号に応じて、プログラムに従った各種処理を実行す
る。
The CPU 34 reads out a program designated from the various programs stored in the ROM 32 from the R program.
It is developed in the work area in the AM 33, and various processes according to the program are executed according to the input signal from each sensor.

【0027】この制御部30は、インクジェットプリン
タ1の動作全体を制御するものであるが、ここではイン
クタンク9から記録ヘッド3へとインク供給する際に行
われる制御手順について、図3を参照にして説明する。
The control unit 30 controls the entire operation of the ink jet printer 1. Here, the control procedure performed when the ink is supplied from the ink tank 9 to the recording head 3 will be described with reference to FIG. Explain.

【0028】印刷が開始されると、変圧ポンプ10を動
作させインクタンク9から記録ヘッド3へのインクの供
給を開始し、ステップS1へと移行する。ステップS1
では、インクタンク残量センサー9aの検知結果に基づ
いて、インクタンク9のインク残量を検知し、いずれか
ひとつのメインタンク9のインク残量が所定量a未満で
あると、ステップS2に移行する。一方、全てのメイン
タンク9のインク残量が所定量a以上であれば、ステッ
プS3に移行する。
When printing is started, the variable pressure pump 10 is operated to start supplying ink from the ink tank 9 to the recording head 3, and the process proceeds to step S1. Step S1
Then, the ink remaining amount of the ink tank 9 is detected based on the detection result of the ink tank remaining amount sensor 9a, and if the ink remaining amount of any one of the main tanks 9 is less than the predetermined amount a, the process proceeds to step S2. To do. On the other hand, if the ink residual amounts of all the main tanks 9 are equal to or larger than the predetermined amount a, the process proceeds to step S3.

【0029】ステップS2では、印刷を中止するととも
に、所定量a以下となったインクタンク9の交換もしく
はインクタンク9にインクを補充する旨の表示を表示部
17に行わせる。そして、交換もしくは補充の後、イン
クタンク9のインク量が印刷可能な値以上(好ましく
は、インクタンクが満たされる値)となれば、印刷を再
開する。
In step S2, the printing is stopped, and the display unit 17 is caused to display that the ink tank 9 having a predetermined amount a or less is replaced or the ink tank 9 is replenished with ink. Then, after the replacement or the replenishment, if the ink amount in the ink tank 9 becomes a printable value or more (preferably, a value that fills the ink tank), printing is restarted.

【0030】ステップS3では、圧力センサー12の検
知結果に基づいて、供給路11内の圧力を検知する。そ
して、供給路11内の圧力が所定圧力p未満であると、
ステップS4に移行する。一方、供給路11内の圧力が
所定圧力p以上であるとステップS6に移行する。
In step S3, the pressure in the supply passage 11 is detected based on the detection result of the pressure sensor 12. When the pressure in the supply passage 11 is less than the predetermined pressure p,
Control goes to step S4. On the other hand, if the pressure in the supply passage 11 is equal to or higher than the predetermined pressure p, the process proceeds to step S6.

【0031】ステップS4では、供給路11内部の圧力
を加圧するように、変圧ポンプ10の出力状態を制御し
てステップS5に移行する。
In step S4, the output state of the variable pressure pump 10 is controlled so as to increase the pressure inside the supply passage 11, and the process proceeds to step S5.

【0032】ステップS5では、圧力センサー12の検
知結果に基づいて、供給路11内の圧力を検知する。そ
して、供給路11内の圧力が所定圧力p未満であると、
ステップS4に移行する。一方、供給路11内の圧力が
所定圧力p以上であるとステップS6に移行する。
In step S5, the pressure in the supply passage 11 is detected based on the detection result of the pressure sensor 12. When the pressure in the supply passage 11 is less than the predetermined pressure p,
Control goes to step S4. On the other hand, if the pressure in the supply passage 11 is equal to or higher than the predetermined pressure p, the process proceeds to step S6.

【0033】ステップS6では、所定圧力p以上となっ
た供給路11内の圧力を維持するように、変圧ポンプ1
0の出力状態を制御して、ステップS7に移行する。
In step S6, the variable pressure pump 1 is operated so as to maintain the pressure in the supply passage 11 which is equal to or higher than the predetermined pressure p.
The output state of 0 is controlled, and the process proceeds to step S7.

【0034】ステップS7では、現在の印刷段階を検知
し、印刷が途中の段階であればステップS1に移行す
る。印刷が終了であれば、変圧ポンプ10を停止してイ
ンクの供給を停止するとともに、各部の印刷にかかる動
作を停止して終了する。
In step S7, the current printing stage is detected, and if printing is in the middle, the process proceeds to step S1. When the printing is completed, the variable pressure pump 10 is stopped to stop the ink supply, and the operation related to the printing of each unit is stopped and ended.

【0035】以上のように、本実施の形態のインクジェ
ットプリンタ1によれば、制御部(圧力制御手段)30
が、圧力センサー12の検知結果に基づいて変圧ポンプ
10を制御するので、供給路11内部の圧力を常に安定
吐出に必要な値に制御することができる。つまり、高粘
度インクを使用しても、供給路11内で圧力損失が生じ
ず、インクタンク9から記録ヘッド3まで安定した供給
を行うことができ、安定したインク吐出を行うことが可
能となる。
As described above, according to the ink jet printer 1 of the present embodiment, the control section (pressure control means) 30
However, since the variable pressure pump 10 is controlled based on the detection result of the pressure sensor 12, the pressure inside the supply passage 11 can be constantly controlled to a value necessary for stable discharge. That is, even if high-viscosity ink is used, pressure loss does not occur in the supply passage 11, stable supply from the ink tank 9 to the recording head 3 can be performed, and stable ink ejection can be performed. .

【0036】また、圧力センサー12が、供給路の記録
ヘッド3近傍となる部分に設けられているので、記録ヘ
ッド3近傍の圧力を検知することができる。特に、高粘
度インクを吐出する際に、記録ヘッド3内部(例えば、
吐出口やマニフォールドなど)が、0に近い負圧の状態
を維持していれば、高粘度インクを安定吐出することが
できるので、供給路の記録ヘッド近傍となる部分で検知
された圧力を基として変圧ポンプ10を制御すれば、記
録ヘッド内部を、0に近い負圧の状態に維持しやすく、
より安定した高粘度インクの供給が可能となる。
Further, since the pressure sensor 12 is provided in the portion of the supply path near the recording head 3, the pressure in the vicinity of the recording head 3 can be detected. In particular, when ejecting high-viscosity ink, the inside of the recording head 3 (for example,
If the discharge port, manifold, etc.) maintains a negative pressure close to 0, high-viscosity ink can be stably ejected, so that the pressure detected in the portion of the supply path near the recording head is used as a basis. If the variable pressure pump 10 is controlled as, it is easy to maintain the inside of the recording head at a negative pressure state close to 0,
It is possible to more stably supply high viscosity ink.

【0037】また、本実施の形態のインクジェットプリ
ンタには、記録液として高粘度UVインクが用いられて
いるので、印刷後に紫外線を照射すれば高粘度UVイン
クは硬化し、長期間にわたって印刷画像を消え難くする
ことができ、印刷物を屋外などに配置した際においても
優れた耐候性を示すことができる。つまり、インクジェ
ットプリンタによる印刷画像の品質を高めることができ
る。さらに、高粘度UVインクであると、記録媒体がイ
ンク吸収性のよい記録媒体(例えば、紙など)でなくと
も、インク吸収性のない記録媒体、あるいはインク吸収
性の低い記録媒体であっても印刷を行うことができる。
ここで、インク吸収性のない記録媒体、あるいはインク
吸収性の低い記録媒体とは、インク吸収性のない材料や
インク吸収性の低い材料から形成された記録媒体、ある
いはインク吸収性のない材料やインク吸収性の低い材料
からなる表面層(印刷層)を有する記録媒体などであ
る。インク吸収性のない材料、あるいはインク吸収性の
低い材料とは、例えば、各種のプラスチックや金属など
があげられる。
Further, since the high viscosity UV ink is used as the recording liquid in the ink jet printer of the present embodiment, the high viscosity UV ink is cured by irradiating it with ultraviolet rays after printing, and the printed image is printed for a long period of time. It can be made hard to disappear, and can exhibit excellent weather resistance even when the printed matter is placed outdoors. That is, it is possible to improve the quality of the printed image by the inkjet printer. Furthermore, if the high-viscosity UV ink is used, the recording medium does not have to have good ink absorbability (for example, paper), but does not have ink absorbability or has low ink absorbability. Printing can be performed.
Here, a recording medium having no ink absorbability or a recording medium having low ink absorbability means a recording medium formed of a material having no ink absorbability or a material having low ink absorbability, or a material having no ink absorbability. For example, it is a recording medium having a surface layer (printing layer) made of a material having low ink absorbability. Examples of the material having no ink absorptivity or the material having a low ink absorptivity include various plastics and metals.

【0038】なお、本実施の形態では、記録液として高
粘度UVインクを例示して説明しているが、使用される
記録液としては、これに限るものでなくUVインクであ
っても、高粘度インクであってもよい。
In this embodiment, the high-viscosity UV ink is described as an example of the recording liquid, but the recording liquid to be used is not limited to this, and even if it is UV ink, It may be a viscous ink.

【0039】また、インクタンクは、メインタンクとサ
ブタンクとに分割構成されてもよく、この場合であれ
ば、メインタンクからサブタンクへとインクを供給する
供給路に変圧手段や圧力センサーを設けてもよい。こう
することで、メインタンクからサブタンクへとインクを
安定して供給することが可能となる。また、本実施の形
態では、供給路11の記録ヘッド3近傍となる部分に圧
力センサーを設ける構成であったが、記録ヘッド3内部
(例えば、吐出口やマニフォールドなど)の圧力を測定
できる場所に、圧力センサーを設ける構成でもよい。こ
のような構成であれば、記録ヘッド3内部の圧力を直接
検知することができ、より記録ヘッド3内部を、0に近
い負圧の状態に維持することができる。
Further, the ink tank may be divided into a main tank and a sub tank. In this case, a transformer or a pressure sensor may be provided in a supply path for supplying ink from the main tank to the sub tank. Good. By doing so, it becomes possible to stably supply the ink from the main tank to the sub tank. Further, in the present embodiment, the pressure sensor is provided in the portion of the supply path 11 near the recording head 3, but it is provided in a place where the pressure inside the recording head 3 (for example, the ejection port or the manifold) can be measured. Alternatively, a pressure sensor may be provided. With such a configuration, the pressure inside the print head 3 can be directly detected, and the inside of the print head 3 can be maintained in a negative pressure state closer to zero.

【0040】なお、今回開示された実施の形態は、すべ
ての点で例示であって制限的なものではないと考えられ
るべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて
特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等
の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが
意図される。
It should be understood that the embodiments disclosed this time are exemplifications in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description but by the claims, and is intended to include meanings equivalent to the claims and all modifications within the scope.

【0041】[0041]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、供給路内
部の圧力を常に安定吐出に必要な値に制御することがで
きる。つまり、高粘度インクを使用しても、供給路内で
圧力損失が生じず、インクタンクから記録ヘッドまで安
定した供給を行うことができ、安定したインク吐出を行
うことが可能となる。請求項2記載の発明によれば、供
給路の記録ヘッド近傍もしくは記録ヘッド内部の圧力を
検知することができる。特に、高粘度インクを吐出する
際に記録ヘッド内部が、0に近い負圧の状態であれば、
高粘度インクを安定吐出することができるので、供給路
の記録ヘッド近傍もしくは記録ヘッドで検知された圧力
を基として変圧手段を制御すれば、記録ヘッド内部を、
0に近い負圧の状態に維持しやすく、より安定した高粘
度インクの供給が可能となる。
According to the first aspect of the present invention, the pressure inside the supply passage can be constantly controlled to a value required for stable discharge. That is, even if high-viscosity ink is used, pressure loss does not occur in the supply passage, stable supply from the ink tank to the recording head can be performed, and stable ink ejection can be performed. According to the second aspect of the invention, it is possible to detect the pressure in the vicinity of the recording head in the supply path or inside the recording head. In particular, if the inside of the recording head is in a negative pressure close to 0 when ejecting high-viscosity ink,
Since the high-viscosity ink can be stably ejected, if the transforming means is controlled based on the pressure detected in the vicinity of the recording head of the supply path or the recording head, the inside of the recording head
It is easy to maintain a negative pressure state close to 0, and more stable supply of high-viscosity ink becomes possible.

【0042】請求項3記載の発明によれば、UVインク
を用いた場合においても、請求項1または2に記載の発
明と同等の効果を得ることができる。このように、印刷
にUVインクを用いると、印刷後に紫外線を照射すれば
UVインクは硬化するので、長期間にわたって印刷画像
を消え難くすることができ、インクジェットプリンタに
よる印刷画像の品質を高めることができる。さらに、U
Vインクに増粘材を添加した高粘度UVインクである
と、記録媒体がインク吸収性のよい記録媒体(例えば、
紙など)でなくとも、インク吸収性のない記録媒体、あ
るいはインク吸収性の低い記録媒体であっても印刷を行
うことができる。
According to the invention described in claim 3, even when the UV ink is used, the same effect as that of the invention described in claim 1 or 2 can be obtained. As described above, when the UV ink is used for printing, the UV ink is cured by irradiating with ultraviolet rays after the printing, so that the printed image cannot be easily erased for a long time, and the quality of the printed image by the inkjet printer can be improved. it can. Furthermore, U
In the case of the high-viscosity UV ink in which the thickening agent is added to the V ink, the recording medium is a recording medium having good ink absorption (for example,
It is possible to print even with a recording medium having no ink absorption property or a recording medium having low ink absorption property, even if it is not paper).

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明を適用した第一の実施の形態のインクジ
ェットプリンタの主要部を表す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an inkjet printer according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1のインクジェットプリンタに備わる制御部
の主要制御ブロック図である。
FIG. 2 is a main control block diagram of a control unit included in the inkjet printer of FIG.

【図3】図1のインクジェットプリンタに備わるインク
タンクから記録ヘッドへのインク供給手順を表すフロー
チャートである。
3 is a flowchart showing a procedure of supplying ink from an ink tank provided in the inkjet printer of FIG. 1 to a recording head.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 インクジェットプリンタ 3 記録ヘッド 9 インクタンク 10 変圧ポンプ(変圧手段) 11 供給路 12 圧力センサー(圧力検知手段) 30 制御部(圧力制御手段) 1 inkjet printer 3 recording head 9 ink tank 10 Transformer pump (transformer means) 11 supply path 12 Pressure sensor (pressure detection means) 30 control unit (pressure control means)

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】温度上昇に伴って低粘度化する高粘度イン
クを低粘度化した状態で吐出する記録ヘッドと、 高粘度インクを収納するインクタンクと、 前記インクタンクから前記記録ヘッドまで高粘度インク
を供給する供給路と、 該供給路内部もしくは前記記録ヘッド内部の圧力を検知
する圧力検知手段と、 前記供給路内部の圧力を変更する変圧手段と、 前記圧力検知手段の検知結果に基づいて、前記変圧手段
を制御する圧力制御手段を備えたことを特徴とするイン
クジェットプリンタ。
1. A recording head for ejecting a high-viscosity ink whose viscosity decreases with increasing temperature in a reduced viscosity state, an ink tank for storing the high-viscosity ink, and a high viscosity from the ink tank to the recording head. A supply path for supplying ink, a pressure detection means for detecting the pressure inside the supply path or the inside of the recording head, a transformer means for changing the pressure inside the supply path, and a detection result of the pressure detection means. An ink jet printer comprising: a pressure control unit that controls the transformation unit.
【請求項2】請求項1記載のインクジェットプリンタに
おいて、 前記圧力検知手段は、前記供給路の前記記録ヘッド近傍
となる部分、もしくは前記記録ヘッド内に設けられるこ
とを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the pressure detecting means is provided in a portion of the supply path near the recording head or in the recording head.
【請求項3】請求項1または2に記載のインクジェット
プリンタにおいて、 前記高粘度インクには、紫外線が照射されることで硬化
するUVインクが含まれることを特徴とするインクジェ
ットプリンタ。
3. The inkjet printer according to claim 1, wherein the high-viscosity ink includes UV ink that is cured by being irradiated with ultraviolet rays.
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