JP2002279913A - カラ−陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】絶縁基板の表面の抵抗体パタ−ンを覆う第一の
絶縁皮膜層及び絶縁基板の他面を覆う第二の絶縁皮膜層
を有する内蔵抵抗器のそれぞれの層の窪みと気泡を制御
し、絶縁耐力と抵抗体の信頼性を確保して高精細度の画
像表示と良好な耐電圧特性を実現する。 【解決手段】絶縁基板１８の表面１８ａに設けた抵抗体
パタ−ン１９を覆う第一の絶縁皮膜層２３と絶縁基板１
８の他面１８ｂを覆う第二の絶縁皮膜層２４を持つ内蔵
抵抗器２２を複数の電極を所定の順序と間隔で埋設固定
する絶縁支持杆９の外側に近接して配置した構造の電子
銃４９を備え、内蔵抵抗器２２の両表面絶縁皮膜層２
３、２４の層表面に開口した窪み２５と層中の気泡２６
の数を両表面絶縁皮膜層２３、２４の作用に基づいて制
御した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラ−陰極線管に
係り、特にそのネック部に収容する電子銃を構成する複
数の電極に電位差の異なる電圧を印加するための内蔵抵
抗器を備えたカラ−陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビ受像機や情報端末のモニター管と
して用いられている陰極線管、例えばカラー陰極線管
は、真空外囲器の一部を構成するネック部内に複数の電
子ビームを出射する電子銃を収容し、このネック部とフ
ァンネル部を介して連接されたパネル部の内面には複数
色の蛍光体膜を塗布した蛍光面（スクリーン画面）を有
している。そして、ネック部とファンネル部の遷移部分
の外周に電子銃からの電子ビームを蛍光面上に二次元走
査して所要の画像を表示する偏向ヨークを備えている。

【０００３】また、多くのカラー陰極線管では、蛍光面
に近接させて設置した色選択電極であるシャドウマスク
を備え、電子銃から出射する複数の電子ビームをそれぞ
れの蛍光体膜に射突させてカラー画像を形成するように
なっている。

【０００４】蛍光面に形成されるカラー画像を、スクリ
ーン画面全域にわたって良好なものとするために、陽極
電圧以外の高電圧を電子ビームを集束する複数の電極に
印加する方式とした電子銃を具備したカラー陰極線管が
知られている。

【０００５】図５は内蔵抵抗器を備えた電子銃を収容し
た従来のカラー陰極線管の要部側面図で、図６は図５の
矢印Ａ方向から見た要部側面図である。３本の電子ビー
ムをインラインに出射する電子銃は、カラー陰極線管の
真空外囲器１０のネック部３２内に収容されている。な
お、図５はインライン方向と直角な方向から見た側面
図、図６はインライン方向と平行な方向から見た側面図
である。

【０００６】この電子銃は、最高電圧（陽極電圧）が印
加される陽極（第６グリッド電極）１と、内蔵抵抗器で
分圧された電圧が供給される中間グリッド電極２と、電
子ビームを出射するカソードＫと、カソードＫから出射
された電子ビームを集束するためのレンズを構成する複
数電極からなる第５グリッド電極群３と、第４グリッド
電極４と、第３グリッド電極５と、第２グリッド電極６
と、第１グリッド電極７等を備えている。

【０００７】各電極１〜７は、それらの外縁の一部を一
対の絶縁支持杆９に埋設して所定の順序と所定の間隔で
固定されている。

【０００８】さらに、第６グリッド電極１にはシールド
カップ８が取り付けられており、このシールドカップ８
の前方側面に導通スプリング１１の一端が溶接されてい
る。真空外囲器１０の内壁には、ファンネル部からネッ
ク部側へ延びる黒鉛等の内装導電膜１０ａが塗布されて
おり、この内装導電膜１０ａに導通スプリング１１の他
端を弾接させて第６グリッド電極１にファンネル部に封
着された高圧端子を介して陽極電圧を供給している。

【０００９】上記電子銃の絶縁支持杆９の一方には、抵
抗体パターンを有する後述する様な構成の内蔵抵抗器１
２が絶縁支持杆９の外側、すなわちネック管壁側に取り
付けられている。

【００１０】この内蔵抵抗器１２は接続用の端子１３、
１４、１５を有すると共に、前記抵抗体パターンを前記
絶縁支持杆９側に向けて配置してあり、この状態で前記
端子１３は陽極電圧が印加される第６グリッド電極１に
接続され、端子１４は中間グリッド電極２に接続され、
また端子１５はアースにそれぞれ接続される。

【００１１】すなわち、端子１３には電子銃の中心軸と
直角な方向に張り出した接続片１３ａが取り付けてあ
り、この接続片１３ａを第６グリッド電極１に接続す
る。また、端子１４からは接続片１４ａが張り出してあ
り、この接続片１４ａを中間グリッド電極２に接続し
て、陽極電圧を抵抗比で分圧した高電圧が中間電極２に
供給される。そして、端子１５からは、接続片１５ａに
接続リード１５ｂを接続し、絶縁支持杆９に埋設した金
属片を介してステムピン４５の何れかに接続し、このス
テムピン４５を介して陰極線管の外部で接地などの電位
（以下、接地電位と言う）に接続される。

【００１２】一方、金属線からなる導電体１６はその一
端を第５グリッド電極群３に接続し、他端を重畳されて
いる絶縁支持杆９及び内蔵抵抗器１２を取り巻いて前記
一端の接続個所とは絶縁支持杆９を挟んだ反対側で第５
グリッド電極群３に接続している。

【００１３】この導電体１６は、完成した電子銃組立体
をネック部内に封入後、管外から高周波加熱して導電体
１６に含有される金属の一部を蒸発させてネック管内壁
に金属薄膜を形成し、動作時に安定した電位をネック内
壁に形成する役目を担っている。

【００１４】又この導電体１６は、管内で同電位電極相
互を接続する金属線を延長して用いられる構成も知られ
ており、更には一端のみが固定され他端は開放された構
成も用いられている。

【００１５】図７（ａ）（ｂ）（ｃ）は前述した内蔵抵
抗器１２を説明する平面図、側面図および背面図であ
り、（ａ）は抵抗体パターン側から見た平面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は背面図である。

【００１６】この内蔵抵抗器１２は、セラミックを好適
とする絶縁基板１８の片面上に所定の抵抗特性を持った
抵抗材料（金属酸化物、含酸化ルテニウム等）をパター
ン印刷し、乾燥・焼成した抵抗体パターン１９が形成さ
れている。

【００１７】そして、この抵抗体パターン１９を覆うよ
うに、その上側にガラス（例えば、硼珪酸鉛系ガラス）
からなる第一の絶縁皮膜層２０ａを形成してある。この
第一の絶縁皮膜層２０ａは電子銃に組み込まれた際は前
述のように絶縁支持杆９と対向する向きに配置される。

【００１８】また、絶縁基板１８の他面側の前記抵抗体
パターン１９の存在しない面にも同様にガラスからなる
第二の絶縁皮膜層２０ｂを端子部を除いた略全面に形成
してあり、この第二の絶縁皮膜層２０ｂは実装された際
はネック部３２の内壁面と対向する。

【００１９】従って、前記第一、第二の絶縁皮膜層２０
ａ、２０ｂの配置目的は、抵抗体パターン１９を覆う第
一の絶縁皮膜層２０ａは抵抗体パターン１９を保護する
為であり、一方他面側のネック部内壁面と対向する第二
の絶縁皮膜層２０ｂは耐電圧特性の向上を目的としてい
る。

【００２０】又、この内蔵抵抗器１２の一端に張り出し
た端子１３は接続片１３ａで第６グリッド電極１に、他
端に張り出した端子１５は接地電位にある電極片に接続
片１５ａで接続され、中間に張り出した端子１４は接続
片１４ａで中間電極２に接続される。

【００２１】上記の接続片１３ａ，１４ａ，１５ａは、
抵抗体層１９に接続された接続リード１３ｂ，１４ｂ，
１５ｂにそれぞれかしめ等で固定されている。導電膜層
（接続リード）１３ｂ，１４ｂ，１５ｂは上記した抵抗
体パターン１９を被覆する第一の絶縁皮膜層２０ａで被
覆されておらず、露出している。

【００２２】なお、この種の内蔵抵抗器を備えたカラー
陰極線管を開示したものとしては、例えば実開昭５５−
３８４８４号公報が有り、又特公平７−８５４０３号公
報には絶縁基板の片面に抵抗体パタ−ンとこれを覆う絶
縁被膜を形成し、絶縁基板の他面は素地のままとした内
蔵抵抗器を前記抵抗体パタ−ン側をネック部内壁面に対
向配置し、前記絶縁被膜中の気泡径を規定した技術が開
示されている。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】カラー陰極線管の様な
陰極線管の製造工程中には、封止、排気工程を完了した
後、ノッキング（高圧安定化）と呼称される処理が施さ
れる。

【００２４】これは、カラー陰極線管の動作時の陽極電
圧は通常２５〜３０ｋＶの高電圧であるが、この使用電
圧の約２倍の高電圧を陽極に印加し、電子銃組立体の各
電極間、電極とネック管内壁間に強制的にスパ−クを発
生させ、電極部品の突起や管内の異物を除去することに
より、完成したカラー陰極線管の使用中の管内スパ−ク
の発生を防止するノッキング（高圧安定化）処理が施さ
れる。

【００２５】図８はノッキング時の電極接続の一例を示
す接続図で、第５グリッド電極群３より前段の電極は点
線で示すように一括してア−ス電位となり、陽極電極で
ある第６グリッド電極１に前述した高電圧のノッキング
電圧が印加される。

【００２６】ところが、このノッキング工程でスパ−ク
の衝撃によって前記ネック部３２の内壁面と対向する第
二の絶縁皮膜層２０ｂ等にクラックが発生し、これによ
り生じたガラス破片がシャドウマスクの目詰まりの原因
となったり、或いは電子銃のスパ−クの要因となる等の
恐れが有リ、更にこの第二の絶縁皮膜層２０ｂに気泡が
存在すると誘電分極が小さくなって耐電圧特性が低下す
る傾向に有る。また、気泡の存在が一因でスパ−クが第
二の絶縁皮膜層２０ｂと絶縁基板１８の両者を貫通して
抵抗体パタ−ン１９に迄及ぶ可能性があり、耐電圧特性
の点で解決すべき課題があった。

【００２７】又、第一の絶縁皮膜層２０ａは抵抗体パタ
−ン１９を覆ってこれを保護しているが、第一の絶縁皮
膜層２０ａにその表面に開口を持つ小さな窪みが点在
し、この窪みの先端が抵抗体パタ−ン１９に迄達する場
合がある。この状態になると抵抗体パタ−ン１９が汚染
され、抵抗値が変化したり、絶縁不良になる等の問題が
あり、これに伴い抵抗比で分圧した電圧に変動をきたし
て所望のフォ−カス特性が得られず、高精細度の画像表
示が得られ難いと云う問題があった。

【００２８】この対策として第一の絶縁皮膜層２０ａの
膜厚を厚くし窪みの先端が抵抗体パタ−ン迄達しない構
造とする事が考えられる。

【００２９】しかし、内蔵抵抗器が配置されるスペ−ス
及びスパ−ク等の問題があり、単に膜厚のみを厚くして
も解決には至っていない。

【００３０】更に、前記窪み及び気泡の発生は相反する
関係にある。すなわち、絶縁皮膜層用のガラスを充分に
加熱して焼成すると窪みは少なくなるが、気泡が増加す
る。逆に低温で焼成すると気泡は少なくなるが窪みは増
加する。従って、両者を同時に制御することは困難で、
解決が求められていた。

【００３１】この様に、表面側のみに抵抗体パタ−ンの
配置された絶縁基板の前記表面及び裏面の両面を第一、
第二の絶縁皮膜層で覆った内蔵抵抗器を、前記抵抗体パ
タ−ンの配置された表面側を絶縁支持杆に対向する配置
とした構成のカラ−陰極線管では前述のように従来技術
では解決出来ない種々の課題があった。

【００３２】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消して、精細度の高い画像表示と優れた耐電圧特性を
有するカラ−陰極線管を提供することにある。

【００３３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の典型的な構成を記述すれば次の通りであ
る。すなわち、 （１）蛍光面を有するパネル部と、電子銃を収容したネ
ック部と、このネック部とパネル部とを連接して真空外
囲器を形成するファンネル部と、このファンネル部と前
記ネック部との遷移部分の外周に配置された偏向ヨ−ク
とを備え、前記電子銃は複数個の電極とこれら電極を所
定の順序と間隔で埋設固定する絶縁支持杆及びこの絶縁
支持棹の外側に近接して配置され前記絶縁支持棹に対向
する側に設けられて前記電極と接続される抵抗体パタ−
ンを有する内蔵抵抗器とを備えたカラ−陰極線管であっ
て、 前記内蔵抵抗器は、絶縁基板の片面に被着された前記抵
抗体パタ−ンとこの抵抗体パタ−ンを覆う第一の絶縁皮
膜層及び前記絶縁基板の他面を覆う第二の絶縁皮膜層と
を有し、かつこの第二の絶縁皮膜層の表面に開口した窪
みの数が、前記第一の絶縁皮膜層の窪みの数より多いこ
とを特徴とする。 （２）前記（１）で、第二の絶縁皮膜層の膜厚が第一の
絶縁皮膜層の膜厚より大であることを特徴とする。 （３）前記（１）又は（２）で、第一の絶縁皮膜層と第
二の絶縁皮膜層の材質が異なることを特徴とする。 （４）蛍光面を有するパネル部と、電子銃を収容したネ
ック部と、このネック部とパネル部とを連接して真空外
囲器を形成するファンネル部と、このファンネル部と前
記ネック部との遷移部分の外周に配置された偏向ヨ−ク
とを備え、前記電子銃は複数個の電極とこれら電極を所
定の順序と間隔で埋設固定する絶縁支持杆及びこの絶縁
支持棹の外側に近接して配置され前記絶縁支持棹に対向
する側に設けられて前記電極と接続される抵抗体パタ−
ンを有する内蔵抵抗器とを備えた構成のカラ−陰極線管
であって、前記内蔵抵抗器は、絶縁基板の片面に被着さ
れた前記抵抗体パタ−ンとこの抵抗体パタ−ンを覆う第
一の絶縁皮膜層及び前記絶縁基板の他面を覆う第二の絶
縁皮膜層とを有し、かつ前記第一の絶縁皮膜層の気泡数
が、前記第二の絶縁皮膜層の気泡数より多いことを特徴
とする。 （５）前記（４）で、第二の絶縁皮膜層の膜厚が第一の
絶縁皮膜層の膜厚より大であることを特徴とする。 （６）前記（４）又（５）で、第一の絶縁皮膜層と第二
の絶縁皮膜層の材質が異なることを特徴とする。 （７）蛍光面を有するパネル部と、電子銃を収容したネ
ック部と、このネック部とパネル部とを連接して真空外
囲器を形成するファンネル部と、このファンネル部と前
記ネック部との遷移部分の外周に配置された偏向ヨ−ク
とを備え、前記電子銃は複数個の電極とこれら電極を所
定の順序と間隔で埋設固定する絶縁支持杆及びこの絶縁
支持棹の外側に近接して配置され前記絶縁支持棹に対向
する側に設けられて前記電極と接続される抵抗体パタ−
ンを有する内蔵抵抗器とを備えた構成のカラ−陰極線管
であって、前記内蔵抵抗器は、絶縁基板の片面に被着さ
れた前記抵抗体パタ−ンとこの抵抗体パタ−ンを覆う第
一の絶縁皮膜層及び前記絶縁基板の他面を覆う第二の絶
縁皮膜層とを有し、この第二の絶縁皮膜層の表面に開口
した窪みの数が、前記第一の絶縁皮膜層の窪みの数より
多く、かつ第一の絶縁皮膜層の気泡数が、前記第二の絶
縁皮膜層の気泡数より多いことを特徴とする。 （８）前記（７）で、第二の絶縁皮膜層の膜厚が第一の
絶縁皮膜層の膜厚より大であることを特徴とする。 （９）前記（７）又は（８）で、第一の絶縁皮膜層と第
二の絶縁皮膜層の材質が異なることを特徴とする。

【００３４】なお、本発明は上記構成に限定されるもの
ではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々
の変更が可能である。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例の図面を参照して詳細に説明する。

【００３６】図１は本発明のカラー陰極線管に用いられ
る内蔵抵抗器の一例の要部断面構造を説明する模式図
で、前述した各図と同じ部分には同一番号を付してあ
る。図１において、内蔵抵抗器２２は図７で説明した従
来の内蔵抵抗器と同様に、厚さＴ１の絶縁基板１８の片
面の表面１８ａに所定のパターンに形成した抵抗体パタ
ーン１９及びこの抵抗体パターン１９を覆う厚さＴ２の
第一の絶縁皮膜層２３を有する。

【００３７】そして、絶縁基板１８の表面１８ａとは裏
側でネック管壁に対向する他面１８ｂを、前述した端子
部を除く残部を前記第一の絶縁皮膜層２３と同じ材料か
らなる厚さＴ２の第二の絶縁皮膜層２４で覆っている。

【００３８】２５は窪みで、この窪み２５は前記第一、
第二の絶縁皮膜層２３、２４のそれぞれに複数個存在し
ており、層の表面２３ａ、２４ａに開口２５ａを持ち先
端２５ｂは層中を絶縁基板１８へ向かって延びている。

【００３９】この窪み２５の数は、第一、第二の絶縁皮
膜層２３、２４で異なり、第一の絶縁皮膜層２３に存在
する窪み２５の数が、第二の絶縁皮膜層２４のそれに比
べ少ないものとなっている。２６は気泡で、この気泡２
６も前記第一、第二の絶縁皮膜層２３、２４のそれぞれ
に複数個存在しており、その数は第一の絶縁皮膜層２３
に存在する気泡２６に比べ第二の絶縁皮膜層２４のそれ
が少ない。Ｔ３は内蔵抵抗器２２全体の厚さを示す。

【００４０】ここで、両絶縁皮膜層２３、２４間の窪み
２５及び気泡２６のそれぞれの差は１：１．５程度が望
ましく、３倍を超えると効果が期待できない恐れがあ
る。

【００４１】この内蔵抵抗器２２の製造は、絶縁基板１
８として厚さＴ１：０．６３５ｍｍ、幅：５ｍｍ、長
さ：５８ｍｍのアルミナ基板（Ａｌ：９６％以上）を用
い、これの表面１８ａに酸化ルテニウムを主成分とする
材料を用いて抵抗体パターンをスクリ−ン印刷により形
成した後乾燥し、８５０℃で焼成して抵抗体パターン１
９を形成した。

【００４２】次に、その上及び他面１８ｂを、ＰｂＯ：
５８重量％、ＳｉＯ₂ ：２６重量％、Ｂ₂ Ｏ₃ ：８重量
％、Ａｌ₂ Ｏ₃ ：４重量％、その他：残部からなる硼珪
酸鉛系ガラスのガラスペ−ストで覆い、乾燥させた後、
６００°Ｃ、４０分間焼成して第一、第二の絶縁皮膜層
２３、２４を形成した。この時の膜厚さＴ２：０．１５
ｍｍとした。

【００４３】この絶縁皮膜層の焼成工程では、第一の絶
縁皮膜層２３側が第二の絶縁皮膜層２４側より高温とな
る様に、例えば焼成炉のヒ−タ配置を変えて焼成する等
の手段を用いることで窪み及び気泡の制御が可能であ
る。

【００４４】次に、図２は本発明のカラー陰極線管に用
いられる内蔵抵抗器の他の例の要部断面構造を説明する
模式図で、前述した各図と同じ部分には同一番号を付し
てある。

【００４５】図２において、絶縁基板１８の片面の表面
１８ａの裏側でネック管壁に対向する他面１８ｂに、前
記第一の絶縁皮膜層２３と同じ材料を用い、厚さをＴ２
より厚いＴ４、この例では０．２５ｍｍとした第二の絶
縁皮膜層２７を被着したものである。Ｔ５は内蔵抵抗器
２８全体の厚さを示す。

【００４６】この図２に示す膜厚に差を持たせた例にお
いても、第一、第二の絶縁皮膜層２３、２７の窪み２５
及び気泡２６の個数の相対関係は前述の図１と同一で、
窪み２５は第一の絶縁皮膜層２３が第二の絶縁皮膜層２
７より少なく、また気泡２６は第二の絶縁皮膜層２７が
第一の絶縁皮膜層２３より少ない構成となっている。

【００４７】次に、図３は本発明のカラー陰極線管に用
いられる内蔵抵抗器の更に他の例の要部断面構造を説明
する模式図で、前述した各図と同じ部分には同一番号を
付してある。

【００４８】図３において、絶縁基板１８の片面の表面
１８ａの裏側でネック管壁に対向する他面１８ｂに、前
記第一の絶縁皮膜層２３とは異なる材料からなる厚さＴ
２の第二の絶縁皮膜層２９を被着し、内蔵抵抗器３０と
したものである。

【００４９】この第二の絶縁皮膜層２９の形成に用いた
硼珪酸鉛系ガラスは、前記第一の絶縁皮膜層２３の形成
に用いた硼珪酸鉛系ガラスより軟化点が高い６００°Ｃ
のもので、その組成は、ＰｂＯ：５５重量％、Ｓｉ
Ｏ₂ ：３０重量％、Ｂ₂ Ｏ₃ ：６重量％、Ａｌ₂ Ｏ₃ ：
５重量％、その他：残部からなるものとした。

【００５０】この図３に示す材質の異なる例において
も、第一、第二の絶縁皮膜層２３、２９の窪み２５及び
気泡２６の個数の相対関係は前述の図１と同一で、窪み
２５は第一の絶縁皮膜層２３が第二の絶縁皮膜層２９よ
り少ない。

【００５１】また、気泡２６は第二の絶縁皮膜層２９が
第一の絶縁皮膜層２３より少ない構成となっている。

【００５２】図１乃至図３の構成によれば、絶縁特性の
向上と抵抗体パタ−ンの保護を同時に達成できる。すな
わち、ネック部内壁面と対向する第二の絶縁皮膜層２
４、２７、２９の気泡２６の発生を抑制したことによ
り、カラー陰極線管の製造工程中のノッキング（高圧安
定化）処理においても充分な絶縁耐力を有する為、絶縁
皮膜層及び絶縁基板１８のクラックの発生を防止でき、
従ってクラックしたガラス破片が管内に飛散する事もな
い。

【００５３】又、抵抗体パタ−ンを覆う第一の絶縁皮膜
層２３の窪み２５の発生が抑制されることから、抵抗体
パタ−ン１９の汚染、損傷を防止でき、抵抗体の信頼性
の確保がはかれる。

【００５４】次に、図４は本発明によるカラー陰極線管
の一実施例の全体構成例を説明する模式断面図で、前述
した各図と同じ部分には同一番号を付してある。

【００５５】図４において、４１はパネル部、４２は蛍
光面、３２は電子銃を収納するネック部、４３はパネル
部４１とネック部３２とを連接するファンネル部、４４
はシャドウマスク、４６はマスクフレーム、４７は磁気
シールド、４８はマスク懸架機構、４９はインライン型
電子銃、５０は偏向ヨーク、５１は外部補正磁気装置、
１０ａは内部導電膜、５２は防爆バンド、５３はパネル
ピン、５４はマスク組立体、４５はステムピンである。

【００５６】このカラー陰極線管はパネル部４１とネッ
ク部３２およびファンネル部４３とで真空外囲器５５を
構成し、ネック部３２に収納された電子銃４９から発射
された電子ビーム（センタービーム及び２本のサイドビ
ーム）Ｂは偏向ヨーク５０で形成される水平および垂直
偏向磁界によって蛍光面４２を２次元に走査する。

【００５７】電子ビームはステムピン４５から供給され
る映像信号等の変調信号で強度変調され、蛍光面４２の
直前に設置されたシャドウマスク４４で色選択され、蛍
光面４２を構成するそれぞれの蛍光体（赤、緑、青）に
射突して所定のカラー画像を再生する。

【００５８】インライン型電子銃４９は前記実施例で説
明した構造の内蔵抵抗器を備えた電子銃である。

【００５９】なお、本発明は上記構成に限定されるもの
ではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々
の変更が可能であり、複数電子ビームを出射する電子銃
を備えたカラー陰極線管に限らず、単一電子ビームを出
射する、例えば投射型陰極線管、その他の内蔵抵抗器を
有する電子銃を備えた各種の陰極線管にも同様に適用で
きる。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
絶縁基板の表面に設けた抵抗体パタ−ンを覆う第一の絶
縁皮膜層と絶縁基板の他面を覆う第二の絶縁皮膜層を持
つ内蔵抵抗器を複数の電極を所定の順序と間隔で埋設固
定する絶縁支持杆の外側に近接して配置した構造の電子
銃を備えたカラー陰極線管において、内蔵抵抗器のその
両表面絶縁皮膜層の層表面に開口した窪みと層中の気泡
の数を前記両表面絶縁皮膜層の作用に基づいて制御した
ことにより、前記絶縁皮膜層の絶縁特性の向上と抵抗体
パタ−ンの保護を同時に達成でき、クラックの発生を防
止してガラス破片が管内に飛散する事も無くなり、シャ
ドウマスクの電子ビ−ム通過孔の詰り不良の解決と電子
銃の耐電圧特性の劣化の問題点を解消し、更に抵抗体の
信頼性を確保してフォ−カス特性の変動を防止し、精細
度の高い画像表示と優れた耐電圧特性を有するカラ−陰
極線管を可能にしたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー陰極線管に用いられる内蔵抵抗
器の一例の要部断面構造を説明する模式図である。

【図２】本発明のカラー陰極線管に用いられる内蔵抵抗
器の他の例の要部断面構造を説明する模式図である。

【図３】本発明のカラー陰極線管に用いられる内蔵抵抗
器の更に他の例の要部断面構造を説明する模式図であ
る。

【図４】本発明によるカラー陰極線管の一実施例の全体
構成例を説明する模式断面図である。

【図５】内蔵抵抗器を備えた電子銃を収容した従来のカ
ラー陰極線管の要部側面図である。

【図６】図５の矢印Ａ方向から見た要部側面図である。

【図７】電子銃に内蔵する内蔵抵抗器を説明する図で、
図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は側面図、図７（ｃ）
は背面図である。

【図８】ノッキング時の電極接続の一例を示す接続図で
ある。

【符号の説明】 ９ 絶縁支持杆 １８ 絶縁基板 １８ａ 絶縁基板の表面 １８ｂ 絶縁基板の他面 １９ 抵抗体パタ−ン ２０ａ、２３ 第一の絶縁皮膜層 ２０ｂ、２４、２７、２９ 第二の絶縁皮膜層 １２、２２、２８、３０ 内蔵抵抗器 ２５ 窪み ２６ 気泡 ３２ ネック部 ４１ パネル部 ４２ 蛍光面 ４３ ファンネル部 ４９ 電子銃 ５０ 偏向ヨ−ク ５５ 真空外囲器。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蛍光面を有するパネル部と、電子銃を収容
   したネック部と、このネック部と前記パネル部とを連接
   して真空外囲器を形成するファンネル部と、このファン
   ネル部と前記ネック部との遷移部分の外周に配置された
   偏向ヨ−クとを備え、 前記電子銃は複数個の電極と、これらの電極を所定の順
   序と間隔で埋設固定する絶縁支持杆、及び前記絶縁支持
   棹の外側に近接し、前記絶縁支持棹に対向する側に配置
   されて前記電極と接続される抵抗体パタ−ンを有する内
   蔵抵抗器とを備えたカラ−陰極線管であって、 前記内蔵抵抗器は、絶縁基板の片面に被着された前記抵
   抗体パタ−ンと、表面に開口した第一の窪みを有して前
   記抵抗体パタ−ンを覆う第一の絶縁皮膜層、及び表面に
   開口した第二の窪みを有して前記絶縁基板の他面を覆う
   第二の絶縁皮膜層とを有し、 かつ、前記第二の絶縁皮膜層の表面に開口した前記第二
   の窪みの数が、前記第一の絶縁皮膜層の表面に開口した
   第一の窪みの数より多いことを特徴とするカラ−陰極線
   管。
2. 【請求項２】前記第二の絶縁皮膜層の膜厚が第一の絶縁
   皮膜層の膜厚より大であることを特徴とする請求項１に
   記載のカラ−陰極線管。
3. 【請求項３】前記第一の絶縁皮膜層と第二の絶縁皮膜層
   の材質が異なることを特徴とする請求項１又は請求項２
   に記載のカラ−陰極線管。
4. 【請求項４】蛍光面を有するパネル部と、電子銃を収容
   したネック部と、このネック部と前記パネル部とを連接
   して真空外囲器を形成するファンネル部と、このファン
   ネル部と前記ネック部との遷移部分の外周に配置された
   偏向ヨークとを備え、 前記電子銃は複数個の電極と、これらの電極を所定の順
   序と間隔で埋設固定する絶縁支持杆、及びこの絶縁支持
   棹の外側に近接して前記絶縁支持棹に対向する側に配置
   されて前記電極と接続される抵抗体パターンを有する内
   蔵抵抗器とを備えた構成のカラ−陰極線管であって、 前記内蔵抵抗器は、絶縁基板の片面に被着された前記抵
   抗体パタ−ンと表面に開口した第一の窪みを有して前記
   抵抗体パタ−ンを覆う第一の絶縁皮膜層、及び表面に開
   口した第二の窪みを有して前記絶縁基板の他面を覆う第
   二の絶縁皮膜層とを有し、 前記第一の絶縁皮膜層の気泡数が、前記第二の絶縁皮膜
   層の気泡数より多いことを特徴とするカラー陰極線管。
5. 【請求項５】前記第二の絶縁皮膜層の膜厚が第一の絶縁
   皮膜層の膜厚より大であることを特徴とする請求項４に
   記載のカラ−陰極線管。
6. 【請求項６】前記第一の絶縁皮膜層と第二の絶縁皮膜層
   の材質が異なることを特徴とする請求項４又は請求項５
   に記載のカラ−陰極線管。
7. 【請求項７】蛍光面を有するパネル部と、電子銃を収容
   したネック部と、このネック部と前記パネル部とを連接
   して真空外囲器を形成するファンネル部と、このファン
   ネル部と前記ネック部との遷移部分の外周に配置された
   偏向ヨ−クとを備え、 前記電子銃は、複数個の電極とこれらの電極を所定の順
   序と間隔で埋設固定する絶縁支持杆及びこの絶縁支持棹
   の外側に近接して前記絶縁支持棹に対向する側に配置さ
   れて前記電極と接続される抵抗体パタ−ンを有する内蔵
   抵抗器とを備えた構成のカラ−陰極線管であって、 前記内蔵抵抗器は、絶縁基板の片面に被着された前記抵
   抗体パタ−ンと、表面に開口した第一の窪みを有して前
   記抵抗体パタ−ンを覆う第一の絶縁皮膜層、及び表面に
   開口した第二の窪みを有して前記絶縁基板の他面を覆う
   第二の絶縁皮膜層とを有し、 前記第二の絶縁皮膜層の表面に開口した前記第二の窪み
   の数が、前記第一の絶縁皮膜層の表面に開口した第一の
   窪みの数より多く、かつ前記第一の絶縁皮膜層の気泡数
   が、前記第二の絶縁皮膜層の気泡数より多いことを特徴
   とするカラ−陰極線管。
8. 【請求項８】前記第二の絶縁皮膜層の膜厚が第一の絶縁
   皮膜層の膜厚より大であることを特徴とする請求項７に
   記載のカラ−陰極線管。
9. 【請求項９】前記第一の絶縁皮膜層と第二の絶縁皮膜層
   の材質が異なることを特徴とする請求項７又は請求項８
   に記載のカラ−陰極線管。