DE2906234C2 - Atomizing piston pump - Google Patents
Atomizing piston pumpInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
- B05B11/1018—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element and the controlling element cooperating with means for opening or closing the inlet valve
Abstract
Description
größeren zum kleineren Zylinderabschnitt befinden sich in der Wandung des Fortsatzes 24 des kleineren Zylinders kanalartige Ausnehmungen 25. Die Länge der einzelnen Bauteile der Pumpe ist dabei so abgestimmt, daß die Dichtiippe des Servokolbens in der Ruhestellung der Pumpe im Bereich dieser Ausnehmungen angeordnet ist wodurch über diese eine Verbindung^es Zylinderraums 17 mit dem Zylinderre.um 26 unterhalb des Servokolbens und in Fortführung über die Zylinderbohrung 27 und die Bohrung 28 des Steigrohrs 8 mit der Flüssigkeit im nicht dargestellten Flüssigkeitsbehälter hergestellt ist. Ausgehend von einer in der Ruhestellung befindlichen, mit Flüssigkeit gefüllten Pumpe, bewegt sich bei der Betätigung der Pumpe durch Druckausübung auf den Sprühkopf dieser mit dem Pumpenkolben 10 und dem Servokolben 21 entgegen der Federkraft abwärts. Der Pumpenkolben verdrängt dabei solange Flüssigkeit über die kanalartigen Ausnehmungen 25 aus dem Zylinderraum 17 in den Flüssigkeitsbehälter zurück, bis die Dichtlippe 23 des Servokolbens aus dem Bereich der Ausnehmungen herausgelaufen ist und voll zur Zylinderwandung abdichtend wirkt Da der Pumpenkolben mehr Volumen verdrängt als bei gleicher Axialbewegung des Servokolbens an Raum im kleinen Zylinder freigegeben wird, reagiert bei weiterem Vorlauf des Pumpenkolbens der Servokolben entgegen der Federkraft mit einer zusätzlichen Ausweichbewegung, wodurch der Dichtkonus 20 des Servokolbens von der Bohrung 19 des Pumpenkolbens 10 angehoben, die Flüssigkeit über die Axialbohrung 18 in den Sprühkopf 6 gefördert und nach Verwirbelung durch die Tangentialkanäle 29 über die Düsenbohrung 30 versprüht wird. Hat der Pumpenkolben die untere Endstellung erreicht *' sinkt der Druck im Zylinderraum 17 zwischen Pumpen- und Servokolben wieder ab und der Servokolben geht in die Abdichtposition zurück und hält diese auch während des Rückhübs bei. Beim Rückhub des Purnpenkolbens baut sich im stetig vergrößernden Zylinderraum 17 solange ein Unterdruck auf, bis die Dichtlippe 23 des Servokolbens wieder in den Bereich der kanalartigen Ausnehmungen 25 gelangt und Flüssigkeit über diese aus dem Raum unterhalb des Servokolbens in den Zylinderraum 17 unter Füllung desselben bis zum Druckausgleich eingesaugt wird.larger to smaller cylinder sections are located in the wall of the extension 24 of the smaller cylinder channel-like recesses 25. The length of the individual components of the pump is coordinated so that the sealing lip of the servo piston is arranged in the area of these recesses when the pump is in the rest position is through this a connection ^ es the cylinder space 17 with the cylinder area 26 below the servo piston and continuation over the cylinder bore 27 and the bore 28 of the riser pipe 8 is made with the liquid in the liquid container, not shown is. Starting from a resting position, liquid-filled pump, moves when the pump is actuated by exerting pressure on the spray head this with the pump piston 10 and the servo piston 21 against the spring force downwards. The pump piston displaces liquid through the channel-like recesses 25 for as long the cylinder chamber 17 back into the liquid container until the sealing lip 23 of the servo piston out of the The pump piston has run out in the area of the recesses and acts as a seal against the cylinder wall displaces more volume than with the same axial movement of the servo piston in small space Cylinder is released, the servo piston reacts against the further advance of the pump piston Spring force with an additional evasive movement, whereby the sealing cone 20 of the servo piston from the Bore 19 of the pump piston 10 is raised, the liquid through the axial bore 18 into the spray head 6 promoted and is sprayed after swirling through the tangential channels 29 via the nozzle bore 30. Has the pump piston reached the lower end position * ' the pressure in the cylinder space 17 between the pump and servo pistons drops again and the servo piston goes off back into the sealing position and maintains it during the return stroke. During the return stroke of the pump piston A negative pressure builds up in the steadily increasing cylinder space 17 until the sealing lip 23 of the Servo piston reaches the area of the channel-like recesses 25 again and fluid passes through them from the space below the servo piston into the cylinder space 17 while filling it until the pressure is equalized is sucked in.
Gemäß dem in F i g. 2 dargestellten Ausschnitt aus F i g. 1 weist der kleinere Zylinderabschnitt selbst keinerlei Durchbrüche oder Ausnehmungen auf. Die Verbindung beider Zylinderräume wird hierbei über ein mit Durchbrüchen 33 versehenes lippenartig gestaltetes Führungsglied 34 am Servokolben gewährleistet welches auch in der Ruhestellung der Pumpe im Bereich der Wandung des kleinen Zylinders verbleibt während die oberhalb des Führungsgliedes angeordnete Dichtlippe 35 in dieser Stellung keinen Kontakt zur Wandung des kleinen Zylinders aufweist sondern innerhalb des Zylinderraums 17 freisteht und über eine Ringfläche 36 solange eine ungehinderte Kommunikation der beiden Zylinderräume erlaubt bis bei der Abwärtsbewegung des Servokolbens die Dichtlippe 35 in Kontakt mit der Innenfläche des kleinen Zylinders trittAccording to the in FIG. 2 shown excerpt from FIG. 1, the smaller cylinder section itself does not have any Breakthroughs or recesses. The connection between the two cylinder spaces is here via a with Breakthroughs 33 provided lip-like guide member 34 on the servo piston ensures that also remains in the rest position of the pump in the area of the wall of the small cylinder while the Sealing lip 35 arranged above the guide member has no contact with the wall of the in this position has small cylinder but is free within the cylinder space 17 and over an annular surface 36 for as long unhindered communication between the two cylinder spaces is allowed until the downward movement of the Servo piston the sealing lip 35 comes into contact with the inner surface of the small cylinder
Claims (1)
einem auf das Schaftende aufgesteckten Zerstäuber- 15 Eine Ausführungsform eines Servolkolbens, bei der kopf versehen ist der über eine axiale Bohrung des ebenfalls die Dichtlippe zugleich als Führungs- und Zen-Kolbenschaftes mit dem Raum unterhalb des Pum- trierorgan dient ist in Fig. 2 der DE-PS !2 90 043 dargepenkolbens in Verbindung steht wobei die axiale stellt Eine kommunizierende Verbindung der beiden Bohrung des Pumpenkolbens durch einen Fortsatz Zylinderräume in der Ruhestellung ist nicht vorgesehen, eines in einem durchmesserkleineren Pumpenzylin- 20 Eine solche kommunizierende Verbindung findet sich derabschnitu angeordneten, mit zur Zylinderwan- hingegen in der Fig. 4 der DE-OS 27 13 447. Sie wird dung mittels einer Lippendichtung abgedichteten durch Axialnuten des Servokolbens geschaffen, der bei Servokolbens durch den Druck einer auf diesen ein- Betätigung gegen eine stationär im durchmessergrößewirkenden, vorgespannten Feder solange verschlos- ren Zylinderraum eingesetzte, als getrenntes Bauteil gesen wird, bis bei Betätigung des Pumpenkolbens 25 fertigte Lippendichtung abdichtet Injhnlicher Weise ist über den Zerstäuberkopf der Servokolben infoige die Pumpe gemäß der DE-OS 24 52 878 ausgebildet
der größeren Flössigkeitsverdräfigung des Pumpen- Es versteht sich, daß solche zusätzlichen, getrennt zu kolbens eine Relativbewegung zu letzterem aus- fertigenden und zu montierenden Bauelemente die Herführt, wobei in der oberen unbetätigten Stellung des Stellungskosten der Pumpe erhöhen; die Anordnung ge-Pumpenkolbens eine kommunizierende Verbindung 30 maß der Erfindung weist diesen Nachteil nicht auf.
des Raums im durchmessergrößeren Pumpenzylin- Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnunderabschnitt zwischen Pumpen- und Servokolben gen näher beschrieben. Es zeigt
mit dem Raum unterhalb dti. Servokolbens bei Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgegleichzeitiger Führung dos Servokolbens vorgese- mäße Zerstäuberpumpe in Ruhestellung, wobei der hen ist und wobei der Servokolb ii mit der Lippen- 35 Raum zwischen Pumpen- und Servokolben mit dem dichtung einstückig ausgebildet ist dadurch ge- Raum unterhalb des Servokolbens über kanalartige kennzeichnet, daß zwischen der Lippendich- Ausnehmungen in der Wandung des kleinen Zylinders tung (35) des Servokolbens (21) und der Feder (22) verbunden ist und
ein mit Durchflußöffnungen (33) versehener, auch in F i g. 2 einen Ausschritt aus F i g. 1.
der unbetätigten Stellung des Kolbens in dem durch- 40 F i g. 1 zeigt eine Zerstäuberpumpe, bestehend aus messerkleineren Zylinderabschnitt (3'") geführter einer zum Aufschrauben auf einen nicht dargestellten Führungsring (34) vorgesehen ist der mit dem Ser- Flüssigkeitsbehälter mit Gewindegängen 1 versehenen vokolben (21) einstückig ist Kappe 2, in der ein Zylinder 3 über seinen Flansch 4Atomizing piston pump for intermittent dispensing of the characteristic features of the patent spraying and application of liquid preparations. It can be seen that the communicating vergen, consisting of a cap that is tailored to the respective liquid binding exclusively through the design of the servo container, in which a piston is achieved, while the cylinder section is narrow, and towards the liquid container with a smaller diameter, simply a smooth bore The pump cylinder is arranged on a riser pipe, as is the case with older types of pumps of this type, which are usually within a larger diameter. these are made correspondingly thin, so that the pump piston is inserted whose piston - their change in size when swelling is very small and the shaft penetrates a bore in the cap and at the same time retains its flexibility with it
an atomizer plugged onto the end of the shaft. An embodiment of a servo piston with a head which, via an axial bore in the likewise the sealing lip, also serves as a guide and Zen piston shaft with the space below the pumping element is shown in FIG DE-PS! 2 90 043 dargepenkolbens is in connection with the axial one is a communicating connection of the two bores of the pump piston by an extension of the cylinder chambers in the rest position is not provided, one in a smaller diameter pump cylinder 20 Such a communicating connection is located in the section, with to the cylinder wall, however, in Fig. 4 of DE-OS 27 13 447. It is created by means of a lip seal sealed by axial grooves of the servo piston, which is prestressed in servo pistons by the pressure of an actuation against a stationary in the diameter size acting Spring used as long as closed cylinder space e, is sown as a separate component until the finished lip seal seals when the pump piston 25 is actuated
It goes without saying that such additional, separate pistons have a relative movement to the latter to be finished and assembled components which increase the cost of the pump in the upper, inoperative position; the arrangement of the pump piston and a communicating connection 30 according to the invention does not have this disadvantage.
of the space in the larger-diameter pump cylinder The invention is described in more detail below with reference to the section of the drawing between the pump and servo pistons. It shows
with the space below dti. Servo piston in FIG. 1 shows a longitudinal section through an atomizer pump provided by the invention at the same time as the servo piston in the rest position, where the servo piston is formed with the lip space between the pump and servo piston and the seal in one piece below the servo piston via channel-like indicates that between the lip seal recesses in the wall of the small cylinder device (35) of the servo piston (21) and the spring (22) is connected and
one provided with flow openings (33), also shown in FIG. 2 shows a step out of FIG. 1.
the unactuated position of the piston in the through 40 F i g. 1 shows an atomizer pump, consisting of a knife-sized cylinder section (3 '") guided one to be screwed onto a guide ring (34), not shown, the piston (21) provided with the ser liquid container with threads 1 is in one piece cap 2, in which a Cylinder 3 via its flange 4
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