CN104024129B - 具有密封元件的饮料容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于从冲泡装置制备饮料的容器(1)，该冲泡装置包括用于包围所述容器的至少一部分的接受器(50)，所述容器包括由侧壁(2)、上部进口壁(3)、下部出口壁(4)、从所述容器横向延伸的凸缘(6)、至少一个位处所述凸缘的上表面(6a)上的密封凸出部(10)，其中，所述侧壁(2)、上部进口壁(3)和下部出口壁(4)形成容纳饮料产品的中空主体(5)，所述密封凸出部(10)用于在所述容器用在所述冲泡装置时与所述接受器(50)密封接合。所述密封凸出部包括具有大体三角形截面的部分，此部分的两个侧面(11、12)位处两条直线之上，而此两条直线从所述凸缘(6)的所述上表面(6a)延伸，并且相交于一点(B)。

Description

具有密封元件的饮料容器
技术领域
本发明涉及一种具有密封元件的饮料容器。具体而言，本发明涉及供单次使用的，即用后即弃的，容器或匣，用于从容器包含的劑量的一种或多种产品来调制如咖啡等的饮料；以及涉及包括与容器配合使用的饮料制作装置(冲泡装置)的饮料制作系统。
背景技术
自1980年代起，饮料容器，特别是用于调制咖啡的一次性容器，已广为人知。饮料容器包括一个容器部分，装有至少一种可萃取的产品，通常是研磨咖啡，也可以是茶叶提取物和类似产品。容器也包括一个部分，其与冲泡装置相互配合以调制所需饮料。一般冲泡装置包括烧水器、用来与容器配合的包围构件或接受器、泵或类似设备，以便使冲泡液，优选地是加压热水，可以供应至容器，以从包含在容器内的劑量产品萃取饮料。
在已知的饮料调制过程中，容器被送入冲泡装置的接受器，然后被注入冲泡液，一般是热水。注入的热水流过容器，从容器内的成分萃取饮料。饮料从容器流出至饮料收集器，然后流入杯子或容器。
接受器包围至少容器的一部分，并与之一起组成一个密封的接合部分，以便在有限泄漏或没有泄漏的情况下，容许热水注入容器萃取饮料。冲泡液泄漏可能对饮料的萃取过程有不良影响，因而使饮料的口味和品质未能达到要求。
容器的一种已知类型有一个大体截锥形的主体，和从容器两端之一向外延伸的轮辋凸缘。冲泡装置包括了把接受器压向凸缘的设备，以达成冲泡步骤中所需的密封。近期市面上供应的容器，其凸缘位于容器饮料出口的一边。在使用时，这些容器的主体置于冲泡装置的接受器内，主体的一边有凸缘，与其相反的一边乃注水位置。饮料从容器有凸缘的底部流出。为避免水从接受器漏出，凸缘与接受器之间须要密封。
在已知的冲泡装置中，容器和接受器之间的密封接合通常是透过向轮辋凸缘施加压力来达成。换言之，塑造成杯形以包围容器的接受器，会沿着容器边缘被压向容器的凸缘。
使用所谓的密封容器(有封闭饮料出口的容器)的时候，尤其可以感受到确保容器和冲泡装置接受器之间的密封接合的困难。当输入容器内的水的压力达到足以冲开较薄弱部分、或至少使该部分破裂、或完全破坏该部分的程度，容器出口就会被打开。同样地，有开放入口和封闭或半封闭出口的容器，会受漏水影响，如前所述，如果冲泡用的水泄漏，会大大影响调制出来的咖啡的品质和香气。
无论如何，上述问题皆见于所有种类的容器，即那些没有密封的容器、在入口或出口或两者预制开口位置的容器也包括在内。
在已知的冲泡装置中，容器和接受器之间的密封接合，通常透过向凸缘施加压力来达成。换言之，塑造成杯形以包围容器的接受器，会被压向容器的部分地方，以产生密封线或密封范围。优选地可以使接受器的下缘，所谓的挤压部分，沿着容器边缘触及容器的凸缘，即从容器侧面向外延伸的轮辋。
EP1654966公开了一种具弹性部件的容器。所述弹性部件可作为垫圈或密封部件，添加在凸缘，以使容器触及接受器的挤压部分，以及使容器配合接受器以达至所需的密封接合。
WO2009/115474公开了一种调制装置，其接受器的挤压部分，即与容器接触的接受器边缘，可以有不规则物、有凹槽和/或有空隙。按WO2009/115474的描述，该空隙在接受器的边缘，以在调制装置没有插入容器的情况下使用时，为调制装置提供一个利用导向水流去控制泄漏的方法。该调制装置有一个问题，就是水会从接受器泄漏至正在收集咖啡的杯子。此不但对视觉效果以至和味道都有负面影响，更不必说可能出现的使承滴盘容器迅速装满多余的水的缺点。
其实，冲泡液从容器泄漏，会降低容器内的压力，从而减少咖啡味道的萃取。再者，看见有水滴进咖啡会另人不快，而且那些水会稀释从容器萃取的饮料的味道，继而改变制作出来的饮料的感官特性和品质。
上述添加了弹性部件作密封部件的已知的容器，并不适合解决上述问题，而且已有其他解决方案，确保容器和设有不规则物的接受器的密封接合令人满意。当调制步骤完结，使用了的容器要从接受器除去(此常见于橡胶状的密封元件)，此时密封部分应确保接受器的挤压部分不会仍然压住密封部分。
已知容器具有一个或以上突出元件，所述元件由与容器一样的材料制造，由容器的外表面延伸，并构成容器的凸缘，使容器与接受器形成密封接合。
以Ethical Coffee Company的名义申请的专利WO2010/084475描述数个容器的实施例，所述容器在其外表面且尤其是在凸缘的上表面上有突出元件。
Sara Lee的专利申请WO2010/137946公开了一种拥有最少一个突出部分的容器，所述突出部分形成与接受器之间的密封接合。
上述突出部件与容器一体制造，无须在制造容器过程中在容器上添加额外材料，然而所需的突出部件与容器之间的密封接合，不能以一个可靠和稳定的方法获得。
鉴于上述情况，为了避免或减少冲泡液泄漏，以及为了确保容器与冲泡装置接受器之间的密封接合，有需要提供用于与接受器的挤压边配合的密封元件或突出部分。同时，容器在接受器内的正确位置必须是这样的，以致于在冲泡过程完结时不妨碍从接受器抽出容器。
本发明的一个目的是解决上述问题和提供一种容器，此容器能够确保与接受器的高精度密封接合，以便为不同形状和轮廓的接受器挤压部分提供一种密封适配，所述密封适配不会妨碍把容器插入接受器或从接受器抽出容器。
本发明的另一目的是提供一种易于制造的容器，所述容器的密封元件被制成为容器主体的一部分，无须为了补偿因接受器的不平整性所产生的密封不足，在所述容器的外表面添加弹性密封材料。
发明内容
所述目的通过本发明的容器实现。根据本发明的第一方面，所述容器是一次性的容器，用于从劑量的产品调制饮料。所述容器可插入饮料制作装置(又称冲泡装置)；所述饮料制作装置包括包围至少容器的一部分的接受器；所述容器备有由侧壁、上部壁和下部壁形成一个容纳所述产品的中空主体。所述容器亦包括从所述容器横向延伸的凸缘，及至少一个密封元件，此密封元件呈现为所述凸缘的凸出部或突出部，用于在使用饮料调制装置时，即所述接受器被压向所述容器的凸缘时，形成容器与饮料调制装置的接受器的挤压部分之间的密封接合。因此，凸出部会由凸缘延伸向接受器。
根据本发明，密封元件包括一个部分，此部分有一个大体三角形的截面，而同一部分的两个侧面形成角度α；更清楚地说，所述两个侧面在两条直线上，而此两条直线从所述容器的凸缘伸出，并相交于一点，限定在45°至120°之间的角度α。此外，所述三角形部分的高度H，即所述两条直线的相交点的垂直距离，而三角形密封凸出部分的两个侧面即位于此两条直线之上。高度H超过0.5mm，优选地在0.6mm至3.0mm之间，最优选地在0.6mm至2.6mm之间。所述高度优选地由凸缘的上表面起计。
根据本发明的另一方面，密封元件的三角形部分在凸缘的上表面的底部与接受器下缘的宽度的比例在0.8至3.0之间，优选地大过1.0。三角形部分的底部可定义为所述三角形的两边与所述凸缘的上表面的交点之间的距离。所述上表面是使用容器时凸缘朝向所述接受器的一面，以及用于包括被所述容器的侧壁覆盖以及与该侧壁连成一体的部分凸缘表面。在本发明中，“上表面”延伸至所述侧壁的内侧，并特指使用所述容器时，所述凸缘朝向所述接受器的一面的平面。
本发明的又一目的是根据本发明的第二方面的饮料调制系统。
本发明的另一目的是根据本发明的第三方面的饮料调制方法。
接受器的至少一部分进入所述两个侧面的至少一部分并与该至少一部分接触，以形成接受器与容器之间的密封接合。由于前文提及的尺寸，在接受器与容器接合时，为了施加压力使容器和接受器之间形成密封接合，本发明的容器的密封元件会发生弹性变形和/或塑性变形。
位于在一点相交的两条直线上的所述两个侧面，形成一个从凸缘的上表面延伸(亦即凸出)的大体呈三角形的密封凸出部。
三角形的截面表示容器的密封凸出部被一个切面径向地切开后，至少有一个部分大体呈三角形，而该部分的两个侧面位处两条相交的直线上。此基本部分可以直接从凸缘的上面伸出，或透过一个形状不同(例如长方形)的连接器连接至所述凸缘。所述两条相交的直线在凸缘6相交；两者可能只贯穿(如上文定义的)上表面或上表面的平面，或者两者都贯穿凸缘的下表面，或者两者可能同时贯穿上表面和下表面。
容器优选地有一个拥有垂直中心轴线的大体截锥形的外形；在穿过所述垂直中心轴线的平面的截面图，即径向截面图，所述密封凸出部的外形优选地呈三角形。以下说明中，“密封凸出部”会用于表示本发明的密封元件从凸缘凸出，因此密封元件和密封凸出部这两个术语可以互换。
密封元件的弹性变形和/或塑性变形，当中特别是外形大体呈三角形的密封凸出部的上部的弹性变形和/或塑性变形，容许透过补偿可能出现在接受器的不平整性或空隙，以获得所需的密封接合。
换言之，外形大体呈三角形的密封凸出部会被接受器的下挤压边压紧，引致弹性变形和/或塑性变形，以便可以补偿接受器的不平整性，以及可以减少或避免冲泡液从容器向外泄漏。
密封凸出部的三角形外形有两个限定角度α的斜面，使密封凸出部在与其接触的接受器的挤压部分施加的压力下，更易被压紧。
同时，所述大体呈三角形的外形和选择的角度α的值，减少冲泡装置使用者在密封封闭容器在接受器内时施加的力量。
所述两个侧面位处的两条直线的相交点，即三角形的顶点，形成一个圆周，其中心点位于容器的垂直中心轴线，所以由三角形密封凸出部的两个侧面形成的密封凸出部为环形凸出部，其围绕容器的侧壁，并在径向截面图中具有大体三角形的外形。
优选地，由所述两个侧面形成的密封凸出部的尺寸在围绕所述容器的中心轴线的每一个径向切面内是相等的。换言之，密封凸出部不会沿所述容器的圆周改变形状。
三角形密封凸出部的两个侧面，可以在对应其所处的直线的相交点相互连接，因此，所形成的密封凸出部有一个三角外形，其顶角与所述两个侧面所处的两条直线相交而成的夹角大小相同。此外，根据不同的可能的实施例，所述两个侧面可以由一条圆滑线，和/或一条直线，和/或两个或以上倾斜段连接。在这点上，必须注意的是，用于定义密封凸出部外形的词语“大体三角形的”于此表示，在所述两个侧面由一条圆滑线，或一条直线，或两个或以上倾斜段连接的情况下，密封凸出部的截面外形也可视为三角形。鉴于模具制作要求和部件提取要求，圆滑线通常是存在的和需要的。
根据本发明的一个代表性的实施例，三角形密封凸出部的两个侧面的其中之一由容器的侧壁伸出，或由容器侧壁与所述凸缘的接点伸出。当至少一个侧面由容器的侧壁伸出的时候，接受器内的容器会更为靠中。
因此，在密封凸出部进入接受器的下缘，即挤压部分，并与该下缘接触时，三角形密封凸出部的至少一个侧面会与接受器的下缘接触，从而避免任何冲泡液泄漏。
在所述的代表性的实施例，三角形密封凸出部的一个侧面由容器的侧壁伸出，此布置增加了密封凸出部的刚性。因此，容器的侧壁不会在压力下径向移动或变形。此径向移动或变形可能对密封凸出部与接受器之间的密封接合有负面影响。
由至少一个从容器的侧壁伸出的侧面和容器的侧壁组成的角，优选地是锐角。
如上所述，三角形密封凸出部的两个侧面所处的两条直线的相交点的高度，在径向切面中，从凸缘的上表面起计，超过0.5mm，一般在0.5mm至3.0mm之间，优选地在0.6mm至2.6mm之间。根据优选的实施例，所述高度在0.6mm至2.0mm之间，而最优选地在0.8mm至1.5mm之间。
位处三角形部分顶点的角度α，即三角形密封凸出部的两个侧面所处的两条直线所形成的夹角角度，优选地在53°至80°之间，更优选地在55°至65°之间；最优选地是60°，这个角度对应密封凸出部的大体为等边三角形的外形。
在上文所述的代表性的实施例，高度是1mm，密封元件是一个凸出部。此凸出部的至少一个部分有符合等边三角形形状的截面，即由各截面所处的直线形成的夹角角度是60°。
如前所述，本发明的容器乃用于一种系统，在该系统内，制作所需饮料的步骤中，接受器容纳所述容器；在此情况下，容器的轴心和接受器的轴心大约是同轴的。为了压紧密封凸出部，由容器的中心轴线起计的密封凸出部的径向距离(即半径R)大体相等于接受器由其中心轴线起计的半径。根据本发明，密封凸出部的三角形部分在凸缘的上表面的底部与所述接受器下缘(即挤压部分)的宽度的比例在0.8至3.0之间，优选地在1.0至2.3之间，更优选地在1.2至1.8之间。
上述三角形外形的密封凸出部的底部长度与接受器下缘的宽度的比例数字，容许改善饮料调制过程中两者之间的密封接合。
接受器尤其可以大体不断接触形成三角形底部的两个侧面的至少一部分，即接受器的下缘。即使接受器有不平整性，相对于三角形外形的顶点(两个侧面所处的两条直线的相交点)，接受器可以接触两个侧面的至少其中一个，左侧面或右侧面，或者可以同时接触两个侧面，从而使密封凸出部变形和达至所需的密封接合。
上文提出的比例，导致接受器的挤压部分上的容器的位置更为对准中心，以及可以透过结合外形、角度和比例，大体上自动地对准中心，此乃所述比例的优点。
另一方面，本发明提供一种包括本文描述的一种容器的饮料调制系统，及一种饮料制作装置，此装置包括用于包围所述容器的至少一部分的接受器。所述接受器进入所述容器的三角形密封凸出部的两个侧面的至少一部分并与该至少一部分接触，以与容器之间密封接合。如上所述，密封凸出部的——在截面图上——大体三角形的外形会导致所述容器与冲泡装置的接受器的正确配合，特别是所述容器与所述接受器下缘——挤压部分，即使接受器下缘因特定设计或磨损而出现一些不平整部分。
配有本发明的密封元件的容器可以已知的方法制造，即注射成型或热压成型。本发明的另一优点是所述容器和密封元件适合以热压成型的方法制造。
附图说明
下述内容结合附图，纯粹透过非限制性示例，会使本发明的其他优点和特征更为清晰，其中：
图1示出了根据本发明的容器的透视图；
图2示出了穿过根据本发明的容器的中心轴线的平面的径向截面图；
图3根据图2的范围K，示出了根据本发明的容器的密封凸出部的放大截面图；
图3a示出了图3的放大图；
图4根据图2的范围J，示出了根据本发明的容器的出口装置的放大截面图；
图5示出了根据本发明的另一种容器的主体的放大截面图，所述容器适用于热压成型；
图6示出了图5中的容器的密封元件的放大图。
具体实施方式
图1至图4根据本发明的一个代表性实施例，示出了容器1的实施例。本发明用于由收纳在容器内的液体或固体的劑量的可萃取产品来调制饮料，诸如咖啡、茶、热饮和冷饮、或任何其他可食用液体等等。所述产品的分量优选地含有使用冲泡液冲泡的粉状产品，诸如咖啡粉。冲泡液优选地为加压热水，把冲泡液注入容器以取得所需饮料。
根据本发明的容器是系统的一部分，在饮料调制装置(即冲泡装置)使用。所述饮料调制装置有一个包围元件或接受器50(图2)，接受器50用于在饮料调制程序中容纳至少容器的一部分。换言之，容器1的至少一部分会被插入接受器50，而接受器50以对应容器的方式被塑造，以容许在饮料调制程序开始时把容器插入接受器和完结时从接受器抽出容器。接受器50与支承构件51配合。当容器被插入接受器后，支承构件51从凸缘6的另一面支承容器。支承构件51通常是一个固定构件，而接受器50则可以移动。运作时，接受器50会被推向支承构件51，而凸缘会被压紧在接受器50和支承构件51之间。
所述冲泡装置更备有(未示出)装置向容器输入冲泡液，而冲泡液优选地是加压热水。
调制饮料时，代表性实施例中的容器1位处饮料调制装置的接受器50和支承构件51之间。所述饮料调制装置也有控制接受器50和支承构件51之间的相对移动的已知装置，以使容器被包围在接受器50和支承构件51之间。接受器50向至少容器的一部分施压，优选地向容器的凸缘施压，以达至密封接合。
如图1、图2、图3和图3a所示，根据本发明，容器1包括侧壁2、上部壁3和下部壁4；侧壁2、上部壁3和下部壁4形成中空主体5；主体5内有劑量的产品。
所述容器通常大体呈杯形或截锥形，有中心轴线(A)。换言之，侧壁2并非与中心轴线(A)平行，而中空的主体5被上部壁3和大体平的下部壁4封闭。在所示实施例，容器主体(5)的半径(R)(参见图2)，由中心轴线A至侧壁2的外表面所测得的长度为15mm。
附图所示的代表性实施例，下部壁4是独立元件，作用如杯盖，连接至容器主体5的底部，以封闭容器和收纳饮料成分。下部壁4有一个凸出部分4a(参见图3)。此凸出部分安装在容器内侧，并备有约束部件，其外形为环形脊7，置于凸出部4a的外表面。为固定下部壁4于容器，所述约束部件与对应约束部件配合。此对应约束部件外形为环形脊7a，置于容器侧壁2的内表面。
任何其他适合于约束下部壁4于容器主体5的部件皆可使用；而在其他可能的实施例，下部壁4可以与容器一体制造。
此外，下部壁可以用与容器不同的材料制造。例如，下部壁4可以是金属薄片、多孔薄膜或无孔薄膜。一如其他用于饮料制作的容器，该金属薄片或薄膜会在容器使用时被刺穿。
根据本发明的容器1备有凸缘6。此凸缘从容器横向延伸，主要环绕容器的侧壁2的底部向外延伸，形成容器的环形凸出部。凸缘6的厚度为T，而下部壁或盖4的厚度为T1。
优选地凸缘6是大体平的，即其上表面6a和下表面6b是平的。换言之，凸缘6位处一个与容器的中心轴线A成直角的平面之上。
在所示的实施例，容器的上部壁3备有中央凹槽3a，以方便向容器注入冲泡液。此外在上部壁3的内表面上和/或外表面上，有多个凸出元件8，大体以垂直方向排列，即沿着穿过容器中心轴线(A)的平面排列，以强化容器上部，从而避免容器在被设置在接受器50内的(附图没有示出的)冲泡装置的刺穿工具刺穿时，出现不符所需的变形。
容器优选地由批准用于可食用产品的塑性材料制造，例如聚丙烯、聚乙烯、聚乳酸、和聚苯乙烯(例：耐冲性聚苯乙烯薄膜)。所述塑性材料亦可抵抗在饮料调制过程中注入冲泡液至容器内部时产生的高温和压力。塑性材料的选择根据容器的制造方法，例如注射成型和热压成型。
容器更备有方法可以容许冲泡液的注入和萃取。按已知的实施例，所述流入和流出方法可包括在容器表面的一个或以上开口、在作用于容器的机械压力和/或压力下会破裂的自动穿孔元件、或使用容器时，冲泡装置的刺穿工具制造的一个或以上缺口。在所示的实施例，容器备有的流出方式，为下部壁4上的多个自穿孔元件9。
自穿孔元件9包括多个至少由下部壁4的下表面4b凸出的元件。在冲泡装置施加的机械压力下和/或输送入容器的水的压力下，所述突出的元件会破裂。具体而言，如图4的放大图所示，元件9为下部壁4中削减了厚度的部分9a所限制，当从下部壁4的下表面4b伸出的所述元件9的一部分被压向冲泡装置的支承元件51的时候，削减了厚度的部分9a会破裂。用铰接件可确保元件9可以摇摆和打开而不会完全脱离下部壁4。
上述种类的自穿孔元件在专利申请WO2007/063411中已详细描述。专利申请WO2007/063411的申请者与本专利申请的申请者为同一人。
另一流出方式有多个对应元件，但是元件的周边厚度被削减，并由一个槽取而代之，该槽没有下表面4b，意即该槽伴有一个预切区域而铰接部分依然存在。再者，此实施例中，所述元件可以从下部壁4向外或向内延伸。
上述流出元件可被下列三种方法打开：由接受器50压向容器的面板50所产生的机械压力的作用下打开流出元件；或由冲泡液形成的压力打开流出元件；或由冲泡液压力与接受器施加的机械压力的共同作用下打开流出元件。
其他流出方法，亦即从容器萃取饮料的方法，包括例如使用冲泡装置的合适刺穿设备刺穿容器。在另一实施例中，流出方式为水溶性薄膜。
代表性实施例中的容器的流入方式包括由冲泡装置的刺穿设备刺穿的一个或以上缺口；换言之，当容器放置在接受器50内，插入接受器50的刺穿设备在容器表面上造成一个或以上缺口，以容许冲泡液的注入。
此外，在上述情况中，必须注意的是，如没有偏离本发明的保护范围，可以使用任何合适的液体流入方式。例如，可以使用如PCT/IT2004/000503所披露的一并安装于容器的金属薄片和刺穿设备。容器1亦包括至少一个密封凸出部10，以确保容器1与冲泡装置的接受器50的至少一部分之间的所需密封接合。
在所示的代表性实施例，为达至密封接合，密封凸出部10位处容器的凸缘6之上，即会与接受器50接触的容器的部分，该容器的部分尤其会接触接受器的下缘50a，亦即接受器的挤压部分。
如图2、图3和图3a所示的截面图，冲泡装置的接受器50大体呈杯形，以使容器插入接受器或从接受器抽出，并有用于与容器配合而成挤压部分的大体环形的下缘50a，特别是配合设置在凸缘6的密封凸出部10以形成密封区域。
至少一个密封凸出部10包括一个有大体三角形的截面的部分，而两个侧面11和12位处相交于一点B的两条直线13和14之上(图3和图3a中以短划线标示，侧面11和12位处其上)，意即两个侧面11和12为两条直线13和14所限定。
详细而言，在截面图上，容器的密封凸出部由两个侧面11和12组成；此两个侧面相交于B点，形成从凸缘6的上表面6a延伸，大体呈三角形的密封凸出部。在所示的实施例，截面图由穿过中心轴线A的径向面所得(参见图2，图3和图3a)。如前述三图所示，限定三角形密封凸出部的侧面11和12的两条直线与凸缘6相交，意即该两条直线与凸缘6的上表面6a相交。如前所述，凸缘6的上表面中的“上表面”一词，用于代表(使用容器时向着接受器的)凸缘的表面上的平面，此平面向容器侧壁的内表面20和凸缘的外端21延伸。优选地，限定侧面11和12的线相交于凸缘6的下表面6b(图3a)，亦即所述三角形密封凸出部位处凸缘之上，而其形状使得限定三角形密封凸出部的侧面11和12的线至少与上表面6a的平面相交，并优选地亦同时与凸缘6的下表面6b相交。
密封凸出部的自容器中心轴线的径向距离(即半径R)大体相等于接受器的自其中心轴线的半径，以使在使用容器时，接受器50会压向三角形密封凸出部10。由侧面11和12所处于的直线13和14相交而成的角α，是由侧面11、侧面12和表面6b限定的三角形的上顶角；角度α在45°至120°之间。必须注意的是，角度α大体对应由两个侧面11和12形成的大体呈三角形的凸出部的上顶角。
角度α优选地在53°至80°之间，更优选地在55°至65°之间，最优选地是60°。在所示的代表性的实施例，角度α是60°，因而形成有大体是等边三角形的切面的密封凸出部10。
换言之，两个侧面11和12形成密封凸出部，此密封凸出部从凸缘6的上表面6a延伸，且其外形在截面图上大体呈三角形。如上所述，截面取自穿过容器中心轴线A的平面，并且是一个径向截面。
实际上线13和14的相交点B形成一个圆周，此圆周的中心点位于容器的所述中心轴线A，因而侧面11和12形成的密封凸出部是环形凸出部，围绕容器的侧壁向外延伸。
优选地由侧面11和12形成的密封凸出部的尺寸与围绕容器的中心轴线A的每个径向切面相同；换言之，密封凸出部10在容器圆周上的外形不会改变。
密封凸出部10的三角形部分有一个底部24，此底部位处凸缘6的上表面6b之上(参见图3a)，并由线13与表面6b的相交点和线14与表面6b的相交点所限定；接受器50的下缘51，即接受器50的挤压边，其宽度W为接受器与容器凸缘接触的部分的宽度。根据本发明，在上表面6a之上的底部24与接受器50的下缘51的宽度W之间的底部/宽度比率，为0.8至3.0之间，优选地大过1.0。底部/宽度比率更优选地在1.0至2.3之间，更进一步优选地在1.2至1.8之间。
关于高度、角度α和外形(如相交于凸缘6的三角形密封凸出部的两个侧面所限定)的特征集合起来，产生前述的密封元件对应接受器50的下缘(或挤压表面)50a的自动调整；该下缘总是会与三角形密封凸出部10接触，接触点可以是所述三角形密封凸出部的外侧、内侧或顶部。所述接触通常发生在所有所述接触点，并出现在三角形密封凸出部10的不同部分：容器轴心与接受器50的轴心的非完全同轴性由请求权项的密封特征补偿，此特征让下缘压紧三角形凸出部以产生密封效果。
三角形密封凸出部优选地与容器1一体制造，并优选地与容器使用同一材料制造。在其他可能的实施例，外形大体呈三角形的密封凸出部10的侧面11和12，可以由与一起塑造的容器不同的材料制造，或可以与容器分开制造，然后固定于容器。
此外，密封凸出部的材料与接受器50的下缘50a接触时，可以弹性变形和/或塑性变形，其时下缘50a被压向容器以施加形成密封接合的压力。
再者，要注意的是请求权项的凸出部使得只需一个凸出部在凸缘6的上表面6a便可有良好密封，与已知装置使用多个凸出部不同。
一个也在本发明的范围内的实施例中，三角形凸出部位处在表面6a对面的凸缘6的下表面，在使用容器时此下表面为会与支承构件51接触的凸缘的表面。在图3和图3a所示的实施例，此部分为下部壁4的一部分，标示为15，亦即下部壁4有一个部分15与凸缘中从侧壁2延伸的部分接触，并固定于该延伸的部分，以形成一个双层凸缘；凸出部的下部17在图3以短划线标示，从下部壁4的一部分15延伸。因此，在另一个可能的实施例，容器有两个三角形凸出部10和17，各自由容器的边缘的相反方向延伸，而该两个凸出部可以有不同的外形和高度。
必须知道“大体三角形的截面”表示该有两个侧面11和12的三角外形未必是一个完整的三角外形，如图2和图3的截面图所示。
实际上，如附图所示，特别是图3a的放大截面图，侧面11和12的其中之一从容器的侧壁2伸出，而另一侧面则从容器的凸缘6的上表面6a伸出。
在图2、图3和图3a所示的实施例，左侧面11从容器的侧壁2伸出，而右侧面12从凸缘6伸出；同为三角形密封凸出部的线13和14的夹角和同一凸出部的侧面11和12的夹角的角度α，其角度为60°。
两个侧面11和12与表面6a大体上形成一个等边三角形，由于左侧面11从容器的侧壁2伸出，因此该等边三角形不是完全可见的。此外，必须注意的是，图2的侧面11和12由圆滑线(r)相连。
在其他可能的实施例，侧面11从上表面6a的空余部分16延伸，例如从容器侧壁2与上表面6a的接触点，或从远离侧壁2的地方，如图5和图6所示，由侧面11和12形成的密封凸出部的三角外形可见于径向截面图中。图5和图6所示的实施例是优选使用于热压成型的容器。相同特征已在图1至图4以相同参考号码标示。图5的实施例在进口壁3上有加强元件22；此加强元件22以凹槽的形式同时出现在侧壁2和进口壁3。所述凹槽产生多个另外的“连接壁”23，这些“连接壁”同时向侧壁2和进口壁3倾斜；在本申请人2012年7月16日提交的共同未决申请EP12005214.7更详细地披露此等容器的加强元件。在图5和图6的实施例，角度α为45°。
图5示出一个容器主体厚度不变的容器，然而本申请的范围也包括壁厚不一的容器主体，特别是在容器是由热压成型制得的情况下。
侧面11和12可以对应其所处的两条直线的相交点B连接，因此所形成的密封凸出部有一个三角外形，其顶角的大小和外形，与侧面11和12所处的两条直线的夹角角度α相同。
在其他可能的实施例，如附图所示，侧面11和12由一条半径r为0.1的圆滑线连接，因此三角外形在其上部有一个圆形顶点。
在其他没有在附图示出的可能的实施例，侧面11和12可以由一条直线，和/或两条或以上倾斜段连接。在此情况下，所形成的密封凸出部的上部的顶端被截去。必须知道的是在本说明书中，密封凸出部的“大体三角形的截面”中“大体三角形的截面”一词，用于包括以下的实施例：两个侧面的上部由一条或以上直线或线段连接，形成截面，例如侧面11和12由一条与凸缘6的上表面6a平衡的直线连接，形成梯形的截面。
在截面图上(参见图2、图3和图3a)，两个侧面11和12所处的两条直线的相交点B的高度H，从凸缘6的上表面6a起计，超过0.5mm，优选地在0.6mm至2.6mm之间。高度H更优选地在0.6mm至2.0mm之间，最优选地在0.8mm至1.5mm之间。
在附图所示的实施例，高度H为1mm。
此外，在关于所述中心轴线A的径向截面图，侧壁11和12所处的两条直线的相交点B，在所述接受器50的下缘50a的宽度W的投影之内，参见图3和图3a。
必须注意的是，侧面11和12所处的两条直线13和14的相交点B的高度H，对应角度α的二等分线(平分线)。根据附图没有示出的其他可能的实施例，高度H把角度α分割为两个不同的角度，即两个侧面11和12以不同的角度向凸缘6的上表面6a倾斜。
本发明亦涉及一种包括上述类型的容器1的饮料调制系统，及包括用于包围所述容器的至少一部分的接受器50的饮料制作装置，其中所述接受器50进入至少两个侧面11和12的至少一部分并与该至少一部分接触，以与容器密封接合。
操作时，容器1被插入接受器50。接受器50大体呈杯形，有作为接受器的挤压部分的下缘50a，及与容器的凸缘6接触，特别是与密封凸出部10接触。
接受器50与下支承构件51配合，而冲泡装置备有容许接受器位移的已知方法，以使容器1被包围在接受器50和下支承构件51之间。
接受器的下缘50a被压向凸缘6，以及两个侧面11和12的至少一部分与所述的下缘50a接触，以达至所需的密封接合。
为确保所需的密封接合，由侧面11和12形成的密封凸出部10会有一部分被弹性变形或塑性变形，避免被注入容器的冲泡液有任何泄漏。
必须注意的是，密封凸出部的大体三角外形使密封凸出部在接受器施加的压力下容易变形，无须冲泡装置的使用者施强力使接受器位移。
此外，如上所述，如果至少一个侧面由容器的侧壁伸出，接受器内的容器会更为靠中。由于上文披露的凸出部底部与下缘50a宽度之间的比率，在任何情况下均会达至靠中。
因此，在密封凸出部进入接受器50的下缘50a并与下缘50a接触时，分别在顶点B的右侧和左侧的侧面11和12的至少其中之一，其至少一部分会与接受器的下缘接触，从而避免任何冲泡液泄漏。实际上，结果表明所述接触可以部分发生在侧面11，而余下部分发生在侧面12，此确保在任何情况下下缘50a与密封凸出部10有大体完全的接触。
鉴于上述内容，显然地根据本发明，容器的密封凸出部的外形可以补偿接受器的任何不平整部分，尤其是与密封凸出部接触的接受器下缘的不平整部分。
压紧密封凸出部的大体三角外形容许有效地密封接受器下缘的不平整部分，产生两者间的完全配合，以达至所需的密封接合。

Claims (23)

1.一种容器(1)，用于从冲泡装置调制饮料，该冲泡装置包括用于包围所述容器的至少一部分的接受器(50)，所述容器包括侧壁(2)、上部进口壁(3)和下部出口壁(4)、从所述容器横向延伸的凸缘(6)、至少一个位于所述凸缘的上表面(6a)上的密封凸出部(10)，其中，所述侧壁(2)、上部进口壁(3)和下部出口壁(4)形成容纳产品的中空主体(5)，所述密封凸出部(10)用于在所述容器用在所述冲泡装置时与所述接受器(50)密封接合；其特征在于，所述密封凸出部包括具有大体三角形截面的部分，所述部分的两个侧面(11、12)位处两条直线之上，所述两条直线从所述凸缘(6)的所述上表面(6a)延伸和橫贯所述上表面(6a)，并且在点(B)处相交限定一角度(α)，所述角度在53°至80°的范围内；以及从所述上表面(6a)至所述相交点(B)所测得的高度(H)在0.6mm至2.0mm之间，所述容器由批准用于可食用产品的塑性材料制造，所述塑性材料选自聚丙烯、聚乙烯、聚乳酸或聚苯乙烯，所述塑性材料抵抗注入冲泡液至容器内部时的温度和压力。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于：所述角度(α)在55°至65°之间。
3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于：所述角度(α)是60°。
4.根据权利要求1所述的容器，其特征在于：所述高度(H)在0.8mm至1.5mm之间。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的容器，其特征在于：所述三角形是等边三角形。
6.根据权利要求1至4的任何一项所述的容器，其特征在于：所述两个侧面(11、12)中之一从所述容器的所述侧壁(2)伸出，或从所述容器的侧壁(2)与所述凸缘(6)的所述上表面(6a)的接触点伸出。
7.根据权利要求1至4中任何一项所述的容器，其特征在于：所述两个侧面(11、12)通过圆滑线、和/或直线、和/或两个或多个倾斜段而相互连接。
8.根据权利要求1至4中任何一项所述的容器，其特征在于：所述容器的侧壁(2)的下部是大体垂直的。
9.根据权利要求1至4中任何一项所述的容器，其特征在于：所述容器的主体大体呈截锥形和具有中心轴线(A)。
10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于：在径向截面图中，所述高度(H)对应所述角度(α)的平分线。
11.根据权利要求9所述的容器，其特征在于：在相对于所述容器的中心轴线(A)的径向截面图中，所述两个侧面(11、12)所处的所述两条直线的相交点(B)形成圆周，所述圆周的中心点位于所述容器的所述中心轴线(A)。
12.根据权利要求10所述的容器，其特征在于：在相对于所述容器的中心轴线(A)的径向截面图中，所述两个侧面(11、12)所处的所述两条直线的相交点(B)形成圆周，所述圆周的中心点位于所述容器的所述中心轴线(A)。
13.根据权利要求1至4中任何一项所述的容器，其特征在于：所述密封凸出部从所述凸缘(6)的所述上表面(6a)或下表面(6b)延伸，或既从所述上表面又从所述下表面延伸。
14.一种饮料调制系统，包括根据上述权利要求中任何一项所述的容器(1)，及冲泡装置，所述冲泡装置包括用于包围所述容器的至少一部分的接受器(50)，其中所述接受器(50)具有下缘(50a)，所述下缘进入所述密封凸出部(10)的所述具有大体三角形截面的部分并与所述具有大体三角形截面的部分接触，以在调制饮料期间与所述容器(1)密封接合。
15.根据权利要求14所述的饮料调制系统，其特征在于：所述密封凸出部(10)的所述具有大体三角形截面的部分在所述凸缘(6)的所述上表面(6a)上的底部(24)与所述接受器(50)的所述下缘(50a)的宽度(W)之间的比率在0.8至3.0的范围内。
16.权利要求15所述的饮料调制系统，其特征在于：所述比率介于1.0至2.3之间。
17.权利要求15所述的饮料调制系统，其特征在于：所述比率介于1.2至1.8之间。
18.根据权利要求14所述的饮料调制系统，其特征在于：所述两个侧面(11、12)所处的所述两条直线的所述相交点(B)在所述接受器(50)的所述下缘(50a)的宽度(W)的投影之内；所述下缘进入所述两个侧面(11、12)的至少一部分并与该至少一部分接触，以与所述容器(1)密封接合。
19.根据权利要求14至18的任何一项所述的饮料调制系统，其中，在使用时，所述下缘(50a)压挤所述密封凸出部(10)的内侧面(11)的一部分和外侧面(12)的一部分。
20.根据权利要求14至18的任何一项所述的饮料调制系统，其特征在于：所述下缘(50a)设有凹槽或空隙。
21.根据权利要求14所述的饮料调制系统，其特征在于：所述下缘(50a)和所述密封凸出部是大体同轴的环状面。
22.根据权利要求20所述的饮料调制系统，其特征在于：所述下缘(50a)和所述密封凸出部是大体同轴的环状面。
23.一种在根据权利要求14至22的任何一项所述的饮料调制系统中调制饮料的方法，其特征在于：把所述接受器(50)的所述下缘(50a)压向所述密封凸出部(10)的内侧面(11)的一部分和外侧面(12)的一部分并与所述内侧面(11)的一部分和所述外侧面(12)的一部分接触，以在调制饮料期间与所述容器(1)密封接合。
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