BR112018013419B1

BR112018013419B1 - Arranjo de cápsula, sistema para preparar uma bebida e método para preparar uma bebida

Info

Publication number: BR112018013419B1
Application number: BR112018013419-8A
Authority: BR
Inventors: Luca Doglioni Majer
Original assignee: Tuttoespresso S.R.L.
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2017-01-02
Publication date: 2022-09-06
Also published as: AU2017204680A1; BR112018013419A2; EP3397574A1; US11027913B2; JP2019506199A; KR102651867B1; CN108602614B; CN108602614A; US20190016527A1; WO2017114970A1; EP3397574C0; RU2018127746A; CA3009284A1; AU2017204680B2; KR20180100360A; JP6995046B2; EP3397574B1

Abstract

É revelada um arranjo de cápsula (10) compreendendo uma cápsula (1) para o preparo de bebidas e uma tampa transportadora (7) que é montada na cápsula para transmitir a bebida saindo da referida cápsula, a referida cápsula tendo uma parede de entrada (2), uma parede de saída (3) e uma parede lateral (4) definindo um volume interno (1a) dentro do qual pelo menos um ingrediente de bebida (I) é alojado, a parede de saída (3) compreendendo uma ou mais saídas de bebida de cápsula (5). A tampa transportadora (7) é montada na referida cápsula para definir um espaço de invólucro (19) entre a parede de saída (3) e uma superfície interna (7a) da referida tampa transportadora. A tampa transportadora (7) é fornecida com uma ou mais aberturas de entrega de bebida (16) e é montada de modo móvel na cápsula (1). As saídas de bebida de cápsula (5) e tampa transportadora (7) são configuradas para interagir de modo que as saídas de bebida de cápsula (5) são abertas pela tampa transportadora (7) devido a um movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7).

Description

Campo da invenção

[0001] A presente invenção refere-se a um arranjo de cápsula com meio de coleta, isto é, uma cápsula com meio para coletar a bebida e transportá-la em direção ao contêiner final.

Histórico da invenção.

[0002] As cápsulas contendo gêneros alimentícios pré- embalados, tais como, café torrado e/ou triturado, pré- misturas solúveis, leite infantil condensado ou xaropes concentrados estão tornando-se muito popular. Um exemplo é, tal como, WO2005006927 por Favre, outro é EP2239212 por Yoakim & Borne. Embora essas realizações eficientemente forneçam a bebida desejada, elas têm que confiar no meio de saída que se torna sujo com o uso, assim exigindo limpeza constante ou, na ausência de qualquer limpeza, fornecendo um "húmus" para desenvolvimento de contaminantes, potencialmente perigosos para o consumidor.

[0003] Nesses sistemas de bebida onde a limpeza do meio de saída não é possível devido ao acesso a ele ser impedido pela tecnologia de construção, denominado “cruzamento de sabor”, que é contaminação cruzada dos aromas, é gerado de modo que preparar um chá imediatamente após um café terá a desvantagem indesejável de transferir à bebida de chá algum dos aromas e sabores da bebida de café previamente dispensada.

[0004] WO2008011913, por outro lado, mostra uma cápsula utilizando uma tampa definindo uma câmara de entrega que transporta em direção ao receptáculo de usuário (tal como, uma caneca, jarro, xícara ou copo) e realmente substitui o meio de saída presente no mecanismo de dispensação de bebida. Não obstante, esta solução implica em um meio de saída central na cápsula que gira em torno de um setor ou membrana que é perfurado durante sua fabricação e abre, durante o preparo de bebida, de modo que cria um caminho de saída. Esta solução confia em uma membrana pré-perfurada que é instalada entre o café triturado e o ambiente externo, assim fornecendo ao ar e ao oxigênio lá contido um caminho para a cápsula, isto é, uma rápida deterioração do café contido dentro da cápsula.

[0005] Além do mais, a perfuração da membrana adiciona complexidade ao processo de fabricação, conforme a perfuração imprecisa ou incompleta da membrana pode resultar em alterações dramáticas na qualidade da bebida acabada.

[0006] Portanto, é necessário um sistema que evita ou reduz a contaminação cruzada de sabor e ainda preserva o ingrediente contido dentro da cápsula de ser oxidado por contato com o ar ambiente. Portanto, também existe a necessidade de fornecer uma cápsula fechada capaz de preservar o(s) ingrediente(s) lá alojado e que, ao mesmo tempo, pode ser fácil e efetivamente aberto quando a bebida deve ser preparada.

[0007] Também é necessário um sistema que não tenha base na abertura de uma membrana pré-perfurada, via corte, rasgo ou de qualquer modo quebra da referida membrana, contanto que tal quebra esteja sujeita às amplas tolerâncias operacionais quando se trata de definir uma passagem livre suficiente para criar uma taxa de fluxo aceitável para um preparo adequado de bebida ainda sem gerar uma taxa de fluxo excessiva.

[0008] É finalmente exigido um sistema que, com uma solução compacta para seu meio de saída de água, permite que uma variedade de bebidas seja executada e dispensada perfeitamente no receptáculo usado pelos usuários de dispensador sem criar acúmulo de sujeira potencialmente perigoso ou crescimento bacteriano nas áreas do caminho de saída da bebida, i.e., nas áreas em contato com os gêneros alimentícios.

[0009] O objeto da presente invenção é resolver os problemas acima mencionados.

Sumário da invenção.

[0010] O objeto é atingido pela invenção, que fornece um arranjo de cápsula para preparar uma bebida ou um alimento líquido, compreendendo uma cápsula para o preparo de bebida e uma tampa que é montada na referida cápsula na lateral da cápsula onde a saída de bebida está e que atua como uma transportadora da bebida saindo da referida cápsula. Em algumas realizações, a tampa transportadora pode ter meio de perfuração para abrir a parede de saída da cápsula.

[0011] A cápsula compreende uma parede de entrada, uma parede de saída e uma parede lateral definindo um volume interno dentro do qual um ou mais ingredientes de bebida podem ser alojados; a parede de saída compreende uma ou mais saídas de bebida de cápsula.

[0012] Uma tampa transportadora é montada na cápsula para definir um espaço de invólucro entre a parede de saída e uma superfície interna da tampa transportadora; a tampa é fornecida com uma ou mais aberturas de entrega de bebida. As realizações preferidas fornecem uma estrutura da transportadora que é adequada para minimizar as superfícies em contato com o líquido, ainda permitindo que o volume de armazenamento atenda as necessidades derivando de diferentes taxas de fluxo e/ou bebidas acabadas com diferentes volumes de líquido.

[0013] A tampa transportadora é montada de modo móvel na cápsula de modo que um movimento relativo entre a tampa e a cápsula possa ser imposto; i.e., dependendo de qual parte é mantida imóvel, a tampa pode movimentar-se com relação à cápsula ou a cápsula pode movimentar-se com relação à tampa ou tanto a cápsula quanto a tampa são movimentadas. Nas realizações preferidas, o movimento da tampa e cápsula deve trazer a cápsula e tampa mais próximas, i.e., ao movimentar a cápsula e/ou tampa, a distância entre a saída da cápsula e saída da tampa torna-se mais curta.

[0014] As saídas de bebida de cápsula estão normalmente fechadas para fornecer uma cápsula selada.

[0015] Os termos “fechado” ou “normalmente fechado” são aqui usados para indicar que em uma cápsula antes de seu uso, o volume interno onde pelo menos um ingrediente seja alojado é selado do ambiente externo até as saídas de bebida serem abertas para dispensar a bebida.

[0016] A tampa transportadora é configurada para interagir com a parede lateral da cápsula, para movimento, e a parede de saída, para abertura da cápsula, de modo que as saídas de bebida de cápsula sejam abertas pela tampa transportadora devido a um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. De acordo com um aspecto da invenção, a parede de saída da cápsula e pelo menos uma parte da parede lateral (preferivelmente uma parte de fundo da parede lateral) da cápsula, ou pelo menos parte de um flange ressaltado da parede lateral ou parede de saída da cápsula, são alojadas pela tampa transportadora.

[0017] A cápsula tem meio de orientação para orientar o movimento da tampa transportadora; e o meio de orientação é selecionado de: pelo menos parte da parede lateral da cápsula, e um flange ressaltado a partir da referida parede lateral ou a partir da referida parede de saída da cápsula. Da mesma forma, as combinações do meio de orientação compreendendo uma parte da parede lateral e um flange (ressaltado a partir da parede de saída ou a partir da parede lateral) também são possíveis.

[0018] Em outras palavras, de acordo com uma realização pelo menos uma parte da parede lateral da cápsula atua como uma guia para o movimento da tampa transportadora, cuja tampa tem uma porção lateral com um formato complementar à parte do lado lateral da cápsula com o qual a tampa transportadora coopera. De acordo com uma realização pelo menos uma parte de um flange ressaltado a partir da parede lateral, ou a partir da parede de saída da cápsula, atua como uma guia para o movimento da tampa transportadora, cuja tampa tem uma porção lateral que tem um formato complementar ao flange da cápsula.

[0019] O movimento relativo da tampa com relação à cápsula providencia à porção lateral da transportadora para deslizar ao longo de uma parte da parede lateral da cápsula, ou ao longo de um flange ressaltado a partir da cápsula, de modo que o movimento da transportadora com relação à cápsula é orientado e controlado.

[0020] Para os aletas da presente invenção, a redação “pelo menos uma parte da parede lateral da cápsula” está designando qualquer parte da cápsula que é direta ou indiretamente conectada à parede lateral da cápsula e que forma uma superfície na qual a tampa transportadora é montada; a tampa transportadora pode movimentar-se ao longo da superfície do meio de orientação. Conforme acima mencionado, o meio de orientação pode ser um flange estendendo-se a partir da parede lateral ou um flange estendendo-se a partir da parede de saída (ou fundo) da cápsula.

[0021] A tampa transportadora tem uma superfície que é fornecida com pelo menos uma saída para a bebida. O meio de orientação da tampa transportadora é preferivelmente uma parede lateral ou porções de uma parede lateral, que cooperam com o meio de orientação da cápsula, conforme acima definido. Da mesma forma, a tampa transportadora pode ser fornecida com um flange atuando como o meio de orientação e pretendido para cooperar com o meio de orientação da cápsula.

[0022] Deve ser observado que, nas realizações possíveis, a tampa transportadora e cápsula podem cooperar entre si em uma posição diferente com relação às paredes laterais relevantes. Deve ser observado que a cooperação em posição diferente com relação às paredes laterais relevantes pode ser fornecida em adição ou em alternativa a uma cooperação nas paredes laterais.

[0023] Conforme mencionado, de acordo com uma realização, a cápsula pode ser fornecida com um flange ressaltado a partir da parede de saída ou a partir da parede lateral da cápsula. A tampa transportadora coopera com tal flange da cápsula de modo a adequadamente orientar o movimento relativo da cápsula e tampa transportadora.

[0024] Mais em detalhes, de acordo com um aspecto da invenção, o referido flange da cápsula ressaltado a partir de sua parede de saída ou a partir de sua parede lateral, coopera com o meio de orientação relevante da tampa transportadora. De acordo com um aspecto, o meio de orientação da tampa transportadora compreende um flange disposto para cooperar com o meio de orientação relevante da cápsula; o flange da tampa transportadora pode ressaltar a partir da base (p.ex., superfície interna de fundo) da tampa transportadora, o referido flange da tampa transportadora sendo disposto internamente com relação à parede lateral da tampa transportadora. De modo geral, de acordo com um aspecto, o meio de orientação da tampa transportadora, p.ex., um flange, é colocado em uma distância a partir do eixo da cápsula que é menor do que a distância entre o eixo da cápsula e parede lateral da tampa transportadora.

[0025] De acordo com um aspecto, o meio de orientação da cápsula e da tampa transportadora (p.ex., parede lateral e/ou flange) tem um formato tubular e tal formato tubular pode ser interrompido. Em outras palavras, o formato tubular pode não ser completo, p.ex., pelo fornecimento de porções faltantes de modo a formar dois ou mais flanges ressaltados separados. A seção cruzada do formato tubular pode ser circular em um plano perpendicular ao eixo da cápsula. Entretanto, os formatos de seção cruzada do meio de orientação não são limitados ao formato circular, porém podem ser, por exemplo, também usados o formato oval, quadrilateral ou poligonal.

[0026] De acordo com uma realização, a tampa transportadora e a cápsula são fornecidas com meio complementar que acoplam e retém a tampa na cápsula e, ao mesmo tempo, permite o movimento exigido entre esses componentes.

[0027] Preferivelmente, esse meio complementar fornece uma conexão de travamento entre a cápsula e a tampa transportadora. Tal conexão de travamento pode ser, p.ex., fornecida pelo encaixe mútuo de sulcos colocados tanto na cápsula quanto na tampa transportadora, ou pelo encaixe mútuo entre pelo menos um sulco e pelo menos uma ranhura colocada na cápsula e na tampa transportadora (ou vice-versa). Desse modo, de acordo com um aspecto, tanto as paredes laterais da cápsula quanto da tampa transportadora (e/ou ambos os flanges da cápsula e da tampa transportadora) podem ser fornecidas com os sulcos, dispostos para cooperar entre si e fornecer uma conexão de travamento entre a cápsula e tampa transportadora. Alternativamente, a cápsula ou tampa transportadora é fornecida com pelo menos um sulco, enquanto o outro elemento entre a cápsula e a transportadora é fornecido com pelo menos uma ranhura disposta para receber e encaixar o sulco acima mencionado. Da mesma forma, tanto a cápsula quanto a tampa transportadora podem ser fornecidas com ambos os sulcos e ranhuras.

[0028] Deve ser observado que o(s) sulco(s) e/ou ranhura(s) está(ão) disposto(s) para reter a tampa transportadora na cápsula (i.e., evitando um acoplamento solto desses elementos) e preferivelmente estão dispostos perpendicularmente com relação à direção do movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora, de modo a limitar o referido movimento relativo e evitar a separação desses elementos.

[0029] O meio complementar que acopla e retém a tampa na cápsula pode ser configurado para manter a cápsula e tampa transportadora em uma posição relativa em que a cápsula é fechada, assim evitar seu movimento relativo acidental indesejado, por exemplo, durante o transporte ou manipulação da cápsula antes do preparo da bebida. Em outras palavras, o movimento relativo a partir da posição fechada da cápsula para a posição aberta da cápsula pode ser atingido ao superar uma resistência fornecida pelo referido meio complementar que acopla e retém a tampa na cápsula. Mais em detalhes, o(s) sulco(s) e/ou ranhura(s) são configurados para reter a tampa transportadora na cápsula (i.e., evitar um acoplamento solto desses elementos) e também evitar o movimento acidental da cápsula relativo à tampa transportadora em direção à posição em que a cápsula é aberta, quando o referido movimento não é solicitado.

[0030] Mais em detalhes, de acordo com uma realização possível, dois sulcos podem ser dispostos na cápsula e um sulco pode ser disposto na transportadora de modo que, na posição relativa em que a cápsula está fechada, o único sulco da transportadora está disposto entre os dois sulcos da cápsula assim retendo estavelmente a tampa transportadora na cápsula (i.e., evitando um acoplamento solto desses elementos) e também evitando o movimento relativo indesejado acima discutido para abrir a cápsula. Somente ao aplicar uma força pré-determinada, assim superando a resistência fornecida pela interferência entre os sulcos, o movimento relativo entre a cápsula e a transportadora em direção à posição de abertura da cápsula pode ser obtida.

[0031] Obviamente, a configuração reversa também é possível, com dois sulcos dispostos na transportadora e um sulco disposto na cápsula.

[0032] Deve ser observado que de acordo com uma realização possível, a tampa transportadora e a cápsula podem ser retidas na configuração acoplada (acoplada entre si) por fricção, p.ex., ao cooperar superfícies da cápsula e da tampa transportadora. As referidas superfícies de cooperação mútua podem ser cônicas ou levemente inclinadas de modo a fornecer a fricção desejada. As superfícies de cooperação mútua podem ser deformáveis para permitir um movimento relativo entre a cápsula e tampa transportadora.

[0033] Tipicamente, o meio de orientação da tampa transportadora (p.ex., uma parede lateral e/ou um flange da tampa transportadora) abraça o meio de orientação relevante da cápsula (p.ex., uma parede lateral e/ou um flange da cápsula). Em outras palavras, considerando o eixo da cápsula, o meio de orientação da tampa transportadora pode ser colocado externamente (i.e., encaixar-se externamente) ao meio de orientação relevante da tampa transportadora. O arranjo oposto pode ser, entretanto, possível. Desse modo, de acordo com uma realização, o meio de orientação da cápsula é colocado externamente com relação a (i.e., ele abraça) o meio de orientação relevante da tampa transportadora. Como um exemplo, considerando a realização acima mencionada onde a cápsula compreende um flange ressaltado a partir da parede de saída/parede lateral, e a tampa transportadora compreende um flange ressaltado a partir da base, tipicamente o flange da tampa transportadora abraça o flange da cápsula. Entretanto, em outras realizações, o flange da cápsula pode abraçar o flange da tampa transportadora. Tal design também pode ser aplicado quando o encaixe é obtido pelas paredes laterais da cápsula abraçando a tampa transportadora.

[0034] A cápsula tem pelo menos uma saída para entrega de uma bebida; a saída está normalmente fechada. Pelo menos, a cápsula ou transportadora tem um meio para abertura da saída.

[0035] Vantajosamente, a presença de uma tampa transportadora permite evitar o contato entre a bebida produzida e partes do sistema para o preparo da bebida, p.ex., um retentor de arranjo de cápsula. Adicionalmente, a abertura da cápsula devido a um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora permite fornecer uma cápsula normalmente fechada, capaz de preservar ingrediente(s) lá alojado(s), isto é, efetivamente aberta por meio da tampa transportadora.

[0036] Portanto, a abertura pela tampa transportadora permite fornecer uma abertura efetiva da cápsula sem a necessidade de fornecer o meio de abertura diferente daquele fornecido pela tampa transportadora no sistema para o preparo de bebida, e/ou sem a necessidade de usar o acúmulo de pressão de líquido dentro da cápsula para criar uma abertura na cápsula, a ser usada como o meio de saída.

[0037] De acordo com uma realização preferida, o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora pretendido para abrir as saídas de bebida de cápsula é fornecido mecanicamente, preferivelmente ao fornecer uma compressão do arranjo de cápsula. Em outras palavras, de acordo com uma realização possível, a distância entre a saída da tampa transportadora e parede de saída da cápsula é reduzida.

[0038] De acordo com um aspecto da invenção, o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora pretendido para abrir as saídas de bebida de cápsula pode ser fornecido manualmente, antes da inserção do arranjo de cápsula no retentor e, de modo geral, no sistema de preparo de bebida (p.ex., na máquina de dispensação).

[0039] De acordo com uma realização, a tampa transportadora é móvel de modo axial com relação à cápsula, ou vice-versa, o corpo da cápsula é móvel de modo axial com relação à tampa transportadora, para exercer uma pressão nas saídas de bebida de cápsula causando sua abertura. Uma vantagem desta realização é para fornecer uma abertura efetiva das saídas de bebida de cápsula devido aos movimentos relativos entre a cápsula e a tampa transportadora.

[0040] De fato, de acordo com uma realização possível, as saídas de bebida de cápsula compreendem uma porção quebrável da parede de saída da cápsula, preferivelmente a referida porção quebrável sendo definida por pelo menos uma porção afinada ou ranhura. Vantajosamente, as saídas para a bebida que é fornecida na cápsula compreendem uma porção de uma parede de cápsula, uma ranhura fornecendo uma área de espessura reduzida em pelo menos parte da referida porção da parede e definindo as saídas na parede de cápsula de saída. O elemento de projeção, ou elementos, da tampa transportadora, permite aplicar uma pressão na porção quebrável, assim causando sua abertura, seguindo o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora.

[0041] De acordo com uma realização possível, uma ou mais saídas de bebida de cápsula compreendem pelo menos uma abertura completa e pelo menos uma membrana de vedação. O termo “abertura completa” é aqui usado para indicar qualquer abertura, tal como, um orifício, um furo ou uma fenda, fornecendo uma passagem de fluido através da parede de saída, i.e., uma passagem entre dois lados da parede de saída onde as aberturas completas estão dispostas. Mais em detalhes, de acordo com um aspecto, uma ou mais saídas de bebida de cápsula compreendem pelo menos uma abertura completa fechada por pelo menos uma membrana de vedação.

[0042] Em outras palavras, a parede de saída da cápsula é fornecida com uma ou mais aberturas completas (p.ex., um ou mais orifício(s) ou furo(s) ou fenda(s)) que são fechadas por membrana de vedação, i.e., a bebida não pode sair da cápsula via a(s) abertura(s) completa(s).

[0043] Deve ser observado que a membrana de vedação pode ser disposta acima, ou abaixo, de pelo menos uma abertura completa. Em outras palavras, a membrana de vedação pode ser disposta a montante ou a jusante com relação a pelo menos uma abertura completa (os termos “a montante” e “a jusante” sendo denominados como o fluxo do caminho de líquido de preparo dentro da cápsula a partir da parede de entrada à saída). Mais em detalhes, em ambos os casos, a membrana de vedação permite fechar a cápsula (e assim a abertura completa), i.e., para isolar o volume interno do corpo da cápsula onde pelo menos um ingrediente é alojado e o ambiente externo assim impedindo a saída da bebida da cápsula. Em ambas as configurações, a expressão “abrir as saídas de bebida” significa que o volume interno da cápsula é colocado em comunicação fluídica com o ambiente externo de modo que a bebida possa sair do corpo de cápsula em direção à tampa transportadora via pelo menos uma abertura completa. Do contrário, quando as saídas de bebida estão fechadas, a bebida não pode sair da cápsula via a(s) abertura(s) completa(s) devido à presença da membrana de vedação que pode ser disposta acima ou abaixo da(s) referida(s) abertura(s) completa(s).

[0044] A membrana de vedação pode compreender uma folha selada, conhecida PER SE na técnica, feita, por exemplo, de alumínio acoplado a um ou mais materiais, por exemplo, com um diferente alongamento de tensão, tal como, PE, PP e/ou filtrar material não trançado, ou alternativamente um material impermeável de oxigênio não metálico, tal como, um PP/EVOH/PE tri-laminado ou materiais semelhantes disponíveis para aquele com habilidade na técnica para fornecer um meio de vedação impermeável de oxigênio e, portanto, uma cápsula fechada denominada "estável de prateleira".

[0045] Uma porção quebrável da parede de cápsula de saída pode ser assim fornecida, por exemplo, por pelo menos uma abertura completa fechada por uma membrana de vedação.

[0046] A membrana de vedação, quando fornecida como um "sanduíche" de diversos materiais acoplados juntos, pode incluir - exceto pelos materiais impermeáveis de oxigênio - áreas onde um ou mais materiais não estão continuamente presentes, assim gerando "ilhas" ou "fendas" e, de modo geral, áreas da membrana de vedação onde um ou mais materiais estão faltantes. Nas referidas áreas, as características mecânicas da membrana de vedação diferem e/ou a passagem do líquido é diferentemente afetada.

[0047] A(s) saída(s) de bebida de cápsula, p.ex., as aberturas fechadas pela membrana de vedação são abertas pela tampa transportadora devido a um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. Mais em detalhes, de acordo com uma realização possível, a membrana de vedação é aberta pelo meio de abertura da tampa transportadora. O meio de abertura da tampa transportadora pode ser selecionado entre um elemento de projeção configurado para rasgar e/ou cortar e/ou perfurar e/ou deformar a referida membrana de vedação, e uma porção adjacente da tampa transportadora para pelo menos um elemento de projeção da cápsula. Uma combinação do meio de abertura da tampa transportadora também é possível.

[0048] Preferivelmente, a membrana de vedação pode ser aberta ao aplicar uma pressão na referida membrana de vedação.

[0049] Mais em detalhes, de acordo com as realizações possíveis, o referido meio de abertura da tampa transportadora, por exemplo, compreendendo pelo menos um elemento de projeção, é configurado para rasgar e/ou cortar, e/ou perfurar, e/ou deformar (p.ex., plasticamente deformar), a membrana de vedação, preferivelmente de modo correspondente com o formato da parte relevante da tampa transportadora.

[0050] Em outras palavras, de acordo com as realizações possíveis, a membrana de vedação é aberta pelo meio de abertura da tampa transportadora ao rasgar (p.ex., lacerar), ou por cortar, ou ao perfurar (p.ex., puncionar ou perfurar), ou ao deformar (p.ex., plasticamente deformar) a membrana de vedação. Um ou mais modos de abertura da membrana de vedação acima mencionado, podem ser combinados assim tendo em uma cápsula dois ou mais modos de abertura.

[0051] Deve ser observado que o modo de abertura por “deformação” da membrana de vedação na presente revelação é usado para indicar que o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora (e, particularmente, o contato do meio de abertura da tampa transportadora com a membrana de vedação) determina uma deformação (p.ex., uma deformação plástica) ou movimento da membrana de vedação. Por exemplo, a membrana de vedação pode ser destacada ou movimentada de sua porção limitadora com o corpo de cápsula, por exemplo, a partir da área anular onde a membrana de vedação é limitada (por exemplo, soldada ou colada) ao corpo de cápsula, preferivelmente em sua parede de saída.

[0052] De acordo com outra realização possível, preferivelmente quando a membrana de vedação está disposta acima (a montante) da abertura completa, uma porção adjacente da tampa transportadora é pretendida para contatar pelo menos um elemento de projeção da cápsula, preferivelmente disposta em correspondência da referida abertura completa, assim fazendo com que o elemento de projeção da cápsula seja movimentado em direção ao volume interno da cápsula assim causando uma ruptura da membrana de vedação. De modo geral, de acordo com a invenção, para abrir as saídas de bebida de cápsula, a tampa transportadora compreende o meio de abertura, preferivelmente disposto dentro do espaço de invólucro entre a tampa e parede de saída da cápsula.

[0053] De acordo com uma realização exemplar da invenção, o meio de abertura compreende um elemento de projeção e/ou uma porção adjacente da tampa transportadora direcionada à parede de saída da cápsula para perfurar a referida parede de saída da cápsula e fornecer pelo menos uma abertura para dispensar a bebida. Vantajosamente, o elemento de projeção da tampa transportadora é configurado para aplicar uma pressão nas saídas de bebida fornecidas na parede de saída da cápsula, assim causando pelo menos sua abertura parcial. Em uma realização exemplar, o elemento projetando-se a partir da tampa transportadora abre as saídas por perfuração, i.e., o elemento de projeção da tampa transportadora quebra a parede de fundo para fornecer uma abertura. Conforme já acima mencionado, de acordo com uma realização, o meio de abertura da tampa transportadora compreende pelo menos um elemento de projeção configurado para rasgar e/ou cortar, e/ou perfurar, e/ou deformar, a membrana de vedação, de modo correspondente com o formato da parte relevante da tampa transportadora. Um ou mais dos modos de abertura acima revelados da membrana de vedação podem ser usados na mesma cápsula, p.ex., pelo menos parte da membrana de vedação pode ser perfurada (p.ex., puncionada ou furada) e pelo menos parte da membrana de vedação pode ser rasgada (p.ex., lacerada). Em uma realização exemplar, o elemento de projeção é alojado na abertura criada na parede de saída da cápsula; o elemento de projeção também se estende ao corpo da cápsula e bloqueia pelo menos em parte o fluxo da bebida de dentro da cápsula para fora, p.ex., para uma xícara. Devido à abertura para a bebida ser pelo menos parcialmente obstruída (i.e., fechada) pelo elemento de projeção, a água bombeada na cápsula não será capaz de imediatamente sair através da abertura e assim aumentará a pressão dentro da cápsula até a pressão na cápsula for suficientemente alta para deformar a área de saída da parede de saída em torno do elemento de projeção e fornecer uma taxa superior de fluxo da bebida a partir da cápsula. Desse modo, o elemento de projeção em um lado completamente abre as saídas para a bebida, do outro, ajuda a acumular uma pressão interna na cápsula para fornecer melhor extração dos componentes de bebida a partir do ingrediente para a bebida. A referência é aqui feita a EP 1549185, em nome do presente depositante, para detalhes adicionais da entrega auxiliada por pressão da bebida acima mencionada. Em outras realizações exemplares, a parede de saída da cápsula tem uma pluralidade de saídas fornecidas com porções projetando-se a partir delas em direção à parte externa da cápsula; as saídas são fechadas e vedam a cápsula, e elas são abertas sob a ação de uma porção adjacente da tampa transportadora que é configurada para aplicar uma pressão em um elemento de projeção das saídas de bebida de cápsula.

[0054] Conforme acima mencionado, de acordo com uma realização, pelo menos um elemento de projeção da cápsula, preferivelmente disposto na parede de saída, projeta-se em direção à parte externa da cápsula e são pretendidos para serem contatados por uma porção adjacente da tampa transportadora que é configurada para aplicar uma pressão em um elemento de projeção assim causando seu movimento em direção a uma membrana de vedação causando sua abertura. Conforme acima mencionado, de acordo com esta realização, a membrana de vedação está disposta acima (a montante) pelo menos uma abertura completa da parede de saída.

[0055] A abertura das saídas pode ser puramente mecânica, pela pressão da tampa nas porções de projeção da parede de saída da cápsula (ver, por exemplo, EP2628694, em nome do depositante); a etapa de abertura também pode ser uma combinação da ação mecânica pela tampa com a pressão formada pela bebida dentro da cápsula (ver, por exemplo, EP1960293, em nome do depositante).

[0056] Mais em detalhes, o meio de abertura da tampa transportadora compreende pelo menos um elemento de projeção disposto na superfície interna da tampa (i.e., a superfície interna com relação ao invólucro formado entre a tampa e a cápsula) e direcionado à referida parede de saída da cápsula para aplicar uma pressão na referida porção quebrável da parede de saída, seguindo o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. O(s) elemento(s) de projeção da tampa transportadora de acordo com diferentes realizações possíveis quebra uma porção quebrável da parede de saída, p.ex., definida por pelo menos uma porção afinada ou ranhura da parede de saída, ou para rasgar e/ou cortar, e/ou perfurar, e/ou lacerar, e/ou deformar, e/ou puncionar, de modo correspondente ao formato da parte relevante da tampa transportadora, a membrana de vedação pretendida para vedar (fechar) pelo menos uma abertura completa da parede de saída.

[0057] Conforme já acima mencionado, de acordo com uma realização possível, a saída de bebida de cápsula compreende um elemento de projeção, preferivelmente disposto na referida porção quebrável. O meio de abertura da tampa transportadora compreende uma porção adjacente para o elemento de projeção das saídas de bebida de cápsula.

[0058] Desse modo, as realizações exemplares do arranjo de cápsula da invenção têm o meio de abertura que inclui pelo menos um elemento de projeção e pelo menos uma área de saída de bebida da parede de saída definida por uma ranhura de espessura reduzida com relação ao restante da parede de saída, ou definida por pelo menos uma abertura completa e uma membrana de vedação. A perfuração é conduzida na referida área de saída. Pelo menos um elemento de projeção pode ser fornecido na superfície interna da tampa transportadora e ser configurado para abrir a saída de bebida da cápsula ao aplicar uma pressão, p.ex., por compressão, seguindo o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. Em uma realização, a membrana de vedação fechando pelo menos uma abertura completa da cápsula é aberta pelo meio de abertura da tampa transportadora, devido ao movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. O meio de abertura da tampa transportadora é configurado para rasgar e/ou cortar, e/ou perfurar, e/ou lacerar, e/ou deformar, e/ou puncionar, a membrana de vedação de modo correspondente ao formato da parte relevante da tampa transportadora.

[0059] Em outra realização exemplar, pelo menos um elemento de projeção pode ser fornecido na superfície externa da parede de saída da cápsula, em correspondência às referidas áreas de saída definidas pelas ranhuras, i.e., linhas, de espessura reduzida ou definidas por pelo menos uma abertura completa da parede de saída e pelo menos uma membrana de vedação; nessas realizações, a tampa transportadora pode estar livre da porção de projeção e ser fornecida com uma superfície adjacente que contatará os elementos de projeção da parede de saída para empurrá-los dentro da cápsula seguindo o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora, de modo a abrir as áreas mencionadas de saída de bebida.

[0060] De acordo com uma realização, conforme, por exemplo, revelada no pedido de patente co-pendente em nome do mesmo depositante e com a mesma data de depósito do presente pedido de patente, a saída de bebida de cápsula compreende um elemento de projeção ou porção de projeção, e um alojamento da parede de saída assim fornecendo uma porção quebrável da parede de saída. Mais em detalhes, o elemento de projeção (porção) da parede de saída está estendendo-se para fora da cápsula com pelo menos uma parte de uma face interna do elemento de projeção espaçado a partir do lado interno da parede de saída para fornecer um alojamento na parede de saída. O alojamento está vazio quando a bebida não é dispensada (p.ex., em uma condição fechada da cápsula) e é pretendido para receber pelo menos parte do elemento de projeção (porção) quando a bebida é dispensada a partir da cápsula (p.ex., na condição aberta da cápsula).

[0061] Em outras palavras, de acordo com uma realização, conforme revelado no pedido de patente co-pendente, quando a cápsula está fechada, a face interna do elemento de projeção (porção) da parede de saída é substancialmente coplanar com a face externa da parede de saída, pelo menos na área onde a porção de projeção está localizada, assim fornecendo uma porção quebrável da parede. Da mesma forma, de acordo com esta realização, a tampa transportadora pode estar livre da porção de projeção e pode ser fornecida com uma superfície adjacente que contatará com os elementos de projeção da parede de saída para empurrá-los dentro da cápsula seguindo o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora, de modo a abrir as áreas mencionadas de saída de bebida.

[0062] Uma combinação das realizações acima mencionadas pode ser possível. Conforme discutido acima, a tampa transportadora tem um elemento de orientação fornecido em seu lado lateral, para cooperar com a parede lateral da cápsula (p.ex., uma parte da parede lateral ou um flange ressaltado a partir da cápsula) com a finalidade de orientar o movimento entre a transportadora e cápsula na etapa de abertura da cápsula.

[0063] De acordo com uma realização possível, a tampa transportadora inclui as passagens de ar para deixar o fluxo de ar entre o espaço externo imediatamente fora da cápsula e o espaço de invólucro definido pela tampa transportadora e parede de saída da cápsula; o ar pode fluir em qualquer direção. As passagens de ar estão localizadas em um plano que é diferente do plano onde as referidas aberturas de entrega de bebida da tampa transportadora estão localizadas. As referidas aberturas podem estar dispostas em um padrão simetricamente rotatório com referência ao eixo central da cápsula.

[0064] De acordo com diferentes realizações possíveis, pelo menos uma saída de bebida de cápsula pode ser fornecida centralmente e/ou perifericamente com relação a um eixo central da cápsula. Da mesma forma, pelo menos uma abertura de entrega de bebida pode estar disposta centralmente e/ou perifericamente.

[0065] De acordo com uma realização possível, a tampa transportadora tem pelo menos uma abertura de entrega de bebida centralmente localizada e pelo menos uma saída de bebida de cápsula da cápsula está localizada compensada com relação a pelo menos uma abertura de entrega de bebida da tampa transportadora.

[0066] De acordo com uma realização, a cápsula tem uma pluralidade de saídas de bebida de cápsula localizada perifericamente e a tampa transportadora tem uma abertura central de entrega de bebida.

[0067] De acordo com uma realização, uma ou mais saídas de bebida de cápsula estão estendendo-se radialmente com relação a um eixo central da cápsula. De acordo com diferentes realizações possíveis, as saídas de bebida podem ser inclinadas com relação a um eixo central da cápsula, por exemplo, as saídas de bebida podem estender-se ao longo de uma linha substancialmente reta, a linha reta sendo inclinada com relação ao eixo central da cápsula, p.ex., não sendo direcionada ao eixo central.

[0068] Também é possível que as saídas de bebida estendam- se ao longo de uma linha curvada, p.ex., ao longo de uma linha em formato de arco. As saídas curvadas de bebida podem estar dispostas concentricamente com relação ao eixo central, ou inclinadas com relação ao eixo central.

[0069] Conforme é conhecido, em uso em uma máquina de dispensação de bebida, a cápsula é posicionada em um dispositivo retentor de cápsula. De acordo com uma realização da invenção, a tampa transportadora ainda compreende uma parede estendendo-se em torno da saída de bebida para proteger pelo menos uma parte do retentor de cápsula de ser contatado pela bebida durante a etapa de dispensação de bebida. Em alguns casos, tal como, quando a cápsula é usada para fornecer leite para uma criança, a parede ressaltada a partir da tampa transportadora está estendendo-se para cobrir toda a parede da transportadora, de modo a fornecer uma proteção aprimorada, em termos de segurança de alimento, e qualidade, em termos de impedir qualquer cruzamento de sabor, à bebida dispensada a partir da cápsula.

[0070] Adicionalmente, de acordo com uma realização possível, para impedir ou reduzir os contatos da bebida com o retentor de cápsula e fornecer um controle do fluxo de bebida a partir da tampa transportadora, a abertura de entrega de bebida, preferivelmente uma abertura central de entrega de bebida, da tampa transportadora pode ser fornecida com um elemento, preferivelmente um elemento cônico, para orientar o fluxo de bebida saindo do referido espaço de invólucro.

[0071] A presente invenção também se refere a um sistema para preparar uma bebida a partir do arranjo de cápsula conforme aqui relevado e/ou reivindicado e um retentor para a referido arranjo de cápsula. O sistema para o preparo de bebida é configurado para fornecer um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula. Vantajosamente, a abertura da cápsula por meio da tampa transportadora, seguindo um movimento relativo entre esses dois componentes, que é obtido preferivelmente mecanicamente, permite fornecer uma abertura efetiva das saídas de bebida de cápsula sem a necessidade de usar o meio dedicado de perfuração do sistema para o preparo de bebida e também sem a necessidade de confiar somente no acúmulo, i.e., o aumento, da pressão dentro da cápsula seguindo a injeção do líquido lá como um meio de abertura da cápsula e entrega da bebida.

[0072] De fato, de acordo com uma realização preferida, a abertura é conduzida mecanicamente pelo movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. Em algumas realizações, a pressão gerada pela água pode ajudar a abrir a parede de saída da cápsula conforme revelado em EP 1960293; em outras realizações, a pressão dentro da cápsula ajuda a controlar a etapa de dispensação da bebida conforme revelada em EP 1549185 ou EP 1549184, tudo em nome do presente depositante.

[0073] De acordo com uma realização, o retentor para o arranjo de cápsula é pelo menos parcialmente inserível em um assento de retentor do sistema (p.ex., um assento de retentor de uma máquina de dispensação), e o movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula é fornecido quando o arranjo é alojada no retentor, o retentor é inserido no referido assento de retentor e, ao fornecer o referido movimento relativo, tal como, via uma alavanca presente na máquina de dispensação, o sistema atinge uma qualidade impermeável.

[0074] Em uma diferente realização, a cápsula pode ser inserida na máquina de dispensação e a máquina fornece fechamento em uma qualidade impermeável via um motor servo- controlado, tal como, ativado por um botão pressionado pelo usuário. Também deve ser observado que, de acordo com uma realização possível, o retentor de cápsula pode ser um componente fixo de uma máquina de dispensação.

[0075] De acordo com uma realização exemplar, o retentor é dimensionado para estar em contato com uma parte da tampa transportadora da referido arranjo que é espaçada a partir da saída de bebida da tampa transportadora, de modo a evitar ou reduzir pontos de contato entre a referida bebida e referido retentor de cápsula. O retentor de cápsula é fornecido com um orifício ou passagem para dispensar a bebida ou produto líquido de alimento sem o último contatar o retentor; o retentor também é livre do meio para direcionar a bebida à xícara ou outro contêiner final: o fluxo de bebida é controlado e direcionado pela tampa transportadora, apenas.

[0076] A invenção também se refere a um método de preparar uma bebida a partir de um arranjo de cápsula descartável, incluindo a etapa de dispensar a referida bebida a partir da referida cápsula em um espaço de invólucro definido pela referida cápsula e uma tampa transportadora montada na parede de saída da referida cápsula. O método compreende a etapa de fornecer um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora para abrir as saídas de bebida da cápsula, em que a parede lateral da cápsula orienta o movimento da tampa transportadora.

[0077] Deve ser observado que os recursos e aspecto revelados e/ou reivindicados aqui com relação ao arranjo de cápsula e/ou ao sistema para o preparo de bebida podem ser aplicados ao método.

[0078] De acordo com uma realização, o método compreende a etapa de fornecer o meio dedicado para permitir um fluxo de ar direcionado ao referido espaço de invólucro, ou a partir do referido espaço de invólucro à parte externa, de modo a reduzir ou cancelar a diferença entre a pressão no referido espaço de invólucro e a pressão ambiente.

[0079] O fluxo de ar é alimentado ao espaço de invólucro acima do nível do fluxo da bebida. Em uma realização, o fluxo de ar alimentado ao espaço de invólucro é direcionado para contatar o fluxo de bebida.

[0080] A invenção fornece diversas vantagens com relação à técnica anterior. O arranjo e sistema tornam possível evitar o uso de um coletor fixado para a bebida, que precisa de manutenção e limpeza periódica, já que o coletor é substituído pela tampa transportadora e o meio apropriado de saída da tampa transportadora de bebida.

[0081] Não é mais necessário limpar a máquina de dispensação em que a cápsula é usada após poucos ciclos de dispensação ou após cada ciclo para evitar a contaminação cruzada ou desenvolvimento potencial de bactérias a partir dos resíduos velhos. Nos casos em que as bebidas delicadas são dispensadas, p.ex., leite infantil, a cápsula fornece uma proteção completa da bebida, pois não existe nenhum contato entre as áreas da cápsula em contato direto com os gêneros alimentícios e o retentor de cápsula; de fato, é possível usar a mesma máquina de dispensação para bebidas muito diferentes, a partir do leite infantil mencionado para café até uma sopa de cebola sem qualquer necessidade de limpar a saída da máquina já que a saída é parte do arranjo de cápsula, isto é, é parte da tampa transportadora.

[0082] Outra vantagem é que o ar entrando na câmara de invólucro é misturado com a bebida para fornecer uma quantidade superior de emulsão e da camada de "espuma" sobre o café na bebida acabada. Diferentes configurações dos dutos de ar na transportadora podem permitir controlar a quantidade total de espuma na bebida acabada ou bebida.

Breve descrição dos desenhos

[0083] A invenção será agora revelada em maiores detalhes com referência aos desenhos anexados que se referem às realizações não limitantes da invenção, onde:

[0084] A figura 1 mostra uma visão em seção e explodida de uma primeira realização possível de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção compreendendo uma cobertura rígida na parede de entrada e saída de bebida de cápsula compreendendo pelo menos uma porção quebrável pretendida para ser aberta por um elemento de projeção da tampa transportadora;

[0085] A figura 1a é uma visão de seção frontal do arranjo de acordo com a figura 1;

[0086] A figura 1b é uma visão de perspectiva do arranjo de acordo com a figura 1;

[0087] As figuras 1c e 1d mostram uma realização alternativa das saídas de bebida da cápsula de acordo com a figura 1, o detalhe B na figura 1c é representado em uma visão ampliada na figura 1d;

[0088] As figuras 1e e 1f mostram, respectivamente, uma visão superior parcial e visão de seção parcial da cápsula de acordo com a figura 1c, na posição onde a tampa transportadora abre as saídas de bebida;

[0089] A figura 2 mostra uma visão em seção e explodida de uma segunda realização possível de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção compreendendo uma membrana na parede de entrada e saída de bebida de cápsula compreendendo pelo menos uma porção quebrável pretendida para ser aberta por um elemento de projeção da tampa transportadora;

[0090] A figura 2a é uma visão de seção frontal do arranjo de acordo com a figura 2;

[0091] A figura 2b é uma visão de perspectiva do arranjo de acordo com a figura 2;

[0092] A figura 3 mostra uma visão em seção e explodida de uma terceira realização possível de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção compreendendo uma cobertura rígida na parede de entrada, um elemento interno de partição e saída de bebida de cápsula compreendendo pelo menos uma porção quebrável tendo um elemento de projeção pretendido para ser aberto por uma porção adjacente da tampa transportadora;

[0093] A figura 3a é uma visão de seção frontal do arranjo de acordo com a figura 3;

[0094] A figura 3b é uma visão de perspectiva do arranjo de acordo com a figura 3;

[0095] A figura 3c mostra uma visão em seção e explodida de um arranjo de cápsula de acordo com a figura 3, em que uma membrana está disposta na parede de entrada ao invés de uma cobertura rígida;

[0096] A figura 3d é uma visão de seção frontal do arranjo de acordo com a figura 3c;

[0097] A figura 4 mostra uma visão em seção e explodida de uma quarta realização possível de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção compreendendo uma membrana na parede de entrada, uma cápsula tendo um volume reduzido, e a saída de bebida de cápsula compreendendo pelo menos uma porção quebrável tendo um elemento de projeção pretendido para ser aberto por uma porção adjacente da tampa transportadora;

[0098] A figura 4a é uma visão de seção frontal do arranjo de acordo com a figura 4;

[0099] A figura 4b é uma visão de perspectiva do arranjo de acordo com a figura 4;

[0100] A figura 5 e figura 6 são visões de perspectiva de realizações possíveis adicionais de uma tampa transportadora de acordo com a invenção, respectivamente, a partir do lado interno e lado externo, com relação ao espaço de invólucro criado pelo acoplamento da tampa e cápsula;

[0101] A figura 7 é uma visão em seção explodida de realização possível adicional de um sistema de acordo com a invenção mostrando um retentor de cápsula para uma cápsula da invenção;

[0102] A figura 8 é uma visão em seção do arranjo de cápsula inserida no retentor de cápsula (ou máquina), com as saídas de bebida de cápsula ainda em uma condição fechada;

[0103] A figura 9 é uma visão em seção do arranjo da figura 8 após a abertura das saídas de bebida de cápsula;

[0104] A figura 10 é uma ampliação da figura 8 sem o retentor de cápsula;

[0105] A figura 11 é uma visão a partir do lado de saída do arranjo da figura 8;

[0106] A figura 12 é uma visão em seção e explodida de outra realização de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção compreendendo uma cobertura rígida na parede de entrada e em que a saída de bebida de cápsula compreende pelo menos uma porção quebrável tendo um elemento de projeção pretendido para ser aberto por uma porção adjacente da tampa transportadora;

[0107] A figura 13 é uma visão em seção em perspectiva do arranjo de cápsula da figura 12;

[0108] A figura 14 é uma visão em seção lateral do arranjo da figura 12;

[0109] A figura 15 mostra uma visão em seção e explodida de um arranjo de cápsula de acordo com a figura 12, em que uma membrana está disposta na parede de entrada ao invés de uma cobertura rígida;

[0110] A figura 16 é uma visão em seção em perspectiva do arranjo de cápsula da figura 15;

[0111] A figura 17 é uma visão ampliada de um detalhe da área de saída de bebida da cápsula das figuras 12-16 e da área correspondente da tampa transportadora;

[0112] A figura 18a é uma visão em seção de um arranjo de cápsula de acordo com uma realização ainda possível;

[0113] A figura 18b é uma visão ampliada em perspectiva da cápsula do arranjo de cápsula da figura 18a;

[0114] A figura 18c é uma visão de fundo em perspectiva da cápsula do arranjo de cápsula da figura 18a;

[0115] A figura 19a é uma visão em seção e explodida de outra realização possível de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção, em que as saídas de bebida compreendem pelo menos uma abertura completa fechada por uma membrana de vedação, a membrana de vedação sendo disposta abaixo de pelo menos uma abertura completa;

[0116] A figura 19b é uma visão em seção em perspectiva do arranjo de cápsula da figura 19a na posição fechada, em outras palavras, antes de atingir a posição de abertura;

[0117] A figura 19c é uma visão em seção do arranjo da figura 19a e 19b na posição fechada, em outras palavras, antes de atingir a posição de abertura;

[0118] A figura 19d é uma visão em seção do arranjo da figura 19a em uma posição aberta, em outras palavras, pronta para a entrega de bebida;

[0119] A figura 19e é uma visão em seção e explodida de outra realização possível de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção, em que as saídas de bebida compreendem uma abertura completa fechada por uma membrana de vedação;

[0120] A figura 19f é a visão de perspectiva do arranjo de cápsula de acordo com a figura 19a ou 19e;

[0121] As figuras 20a - 20d mostram uma realização possível de uma tampa transportadora para um arranjo de cápsula de acordo com a invenção;

[0122] As figuras 21a - 21c mostram uma realização alternativa de uma tampa transportadora para um arranjo de cápsula de acordo com a invenção;

[0123] As figuras 22a - 22c mostram uma realização alternativa de uma tampa transportadora para um arranjo de cápsula de acordo com a invenção;

[0124] As figuras 23a - 23c mostram uma realização alternativa de uma tampa transportadora para um arranjo de cápsula de acordo com a invenção;

[0125] As figuras 24a e 24b mostram uma realização possível de uma tampa transportadora para um arranjo de cápsula de acordo com a invenção, fornecida com uma protrusão lateral para coletar a bebida;

[0126] As figuras 25a e 25b mostram uma realização alternativa de uma tampa transportadora, fornecida com as ranhuras para um arranjo de cápsula de acordo com a invenção;

[0127] As figura 26 mostra uma realização alternativa de uma cápsula para um arranjo de cápsula de acordo com a invenção, fornecida com costelas externas na saída de bebida de cápsula;

[0128] A figura 27 mostra uma realização possível do arranjo de cápsula e particularmente da saída de bebida de cápsula compreendendo pelo menos uma porção quebrável pretendida para ser aberta por um elemento de projeção da tampa transportadora;

[0129] As figuras 27a, 27b e 27c mostram três visões em seção em diferentes planos da porção quebrável da parede de cápsula de saída;

[0130] A figura 28a é uma visão em seção e explodida de outra realização possível de um arranjo de cápsula de acordo com a presente invenção, em que as saídas de bebida compreendem pelo menos uma abertura completa fechada por uma membrana de vedação, a membrana de vedação estando disposta acima de pelo menos uma abertura completa;

[0131] A figura 28b é uma visão em seção em perspectiva do arranjo de cápsula da figura 28a na posição fechada; e

[0132] A figura 28c é uma visão em seção (em que a membrana de vedação foi omitida) do arranjo da figura 28a e 28b em uma posição aberta, em outras palavras, pronta para a entrega de bebida.

Descrição da invenção.

[0133] Com referência às figuras anexadas, as realizações exemplares mostradas referem-se a um arranjo de cápsula 10 que compreende uma cápsula 1 para preparar uma bebida e uma tampa transportadora 7 montada na cápsula, no lado de saída da cápsula. A cápsula tem uma parede de entrada 2, uma parede de saída 3 e uma parede lateral 4 definindo um volume interno 1a dentro do qual pelo menos um produto (p.ex., pelo menos um ingrediente de bebida I) é alojado. O produto é misturado com um líquido ou solvente (p.ex., água sob a pressão) para preparar a bebida. Com a palavra "bebida", são abrangidos todos os tipos de alimentos líquidos que podem ser preparados em uma cápsula, tais como, cafés, chás, cappuccinos, incluindo sopas e leite instantâneo, particularmente leite para crianças e sopas para pequenas crianças.

[0134] Também pode servir a finalidade de fornecer a mistura entre um solvente, p.ex., água ou leite, e um concentrado líquido ou sólido, onde o solvente é injetado na temperatura ambiente (p.ex., 20°C) ou temperatura ainda inferior, ou de qualquer modo, em uma temperatura inferior à faixa de temperatura (80-95°C) normalmente utilizada para preparos de bebidas quentes.

[0135] A cápsula 1 tem pelo menos uma saída de bebida de cápsula 5 localizada na parede de saída 3; a referida saída é preferivelmente fechada e permanece fechada até o início do preparo de bebida. De fato, a abertura das saídas de bebida de cápsula 5 é preferivelmente realizada mecanicamente, p.ex., por compressão e/ou perfuração, devido ao movimento relativo entre a cápsula 1 e uma tampa transportadora 7 da cápsula.

[0136] Mais em detalhes, o arranjo 10 de acordo com a invenção é fornecida com uma tampa transportadora 7 que é produzida separadamente do corpo de cápsula, i.e., é originalmente uma peça separada que é montada na cápsula 1 para definir um espaço de invólucro 19 entre a parede de saída 3 e uma superfície interna 7a da tampa transportadora. De acordo com uma realização, a tampa transportadora tem uma superfície pelo menos igual a 1/4 de uma da parede de entrada ou da parede de saída, preferivelmente pelo menos igual a 1/2 de uma da parede de entrada ou da parede de saída.

[0137] A cápsula 1 e tampa transportadora 7 podem ser produzidas por um processo, e também ao usar os materiais, conhecidos na técnica. Por exemplo, a cápsula 1 e/ou a tampa transportadora 7 podem ser feitas por material plástico, usando, por exemplo, um processo de moldagem por injeção térmica ou um processo de formação térmica. A cápsula 1 e a tampa transportadora 7 também podem ser produzidas por diferentes processos, por exemplo, um produzido por moldagem e o outro produzido por termoformagem ou co-injeção.

[0138] A cápsula 1 e/ou tampa transportadora 7 podem ser fornecidas com uma camada que atua como uma barreira para permeação de oxigênio e gás.

[0139] Um material de barreira conhecido adequado é, p.ex., EVOH, que pode estar, p.ex., presente como uma estrutura multicamada com polipropileno, tal como, PP-EVOH-PP ou com poliestireno e/ou polietileno, tal como, PS-EVOH-PE, ou outras estruturas multicamadas disponíveis para aquele com habilidade na Técnica; esses materiais são mais baratos do que o alumínio. A estrutura multicamada pode ser um laminado para ser usado na termoformagem; alternativamente, a estrutura multicamada é obtida por moldagem de co-injeção do corpo de cápsula; a co-injeção das cápsulas de café é uma técnica comumente conhecida pela pessoa com habilidade. A barreira também pode ser fornecida externamente como um revestimento. Um tipo adicional de barreira pode ser obtido ao adicionar o nanocomposto adequado ao material de plástico. A tampa transportadora é montada no corpo de cápsula de modo a ser retido nele e ser móvel com relação ao corpo de cápsula.

[0140] Assim que acoplada a - i.e., montada em - a cápsula 1, a tampa transportadora 7 define com a parede de saída 3 da cápsula 1 um espaço ao qual a referência é aqui feita com relação ao espaço de invólucro 19; o espaço de invólucro 19 é o espaço onde a bebida que sai da cápsula 1 é alimentada, em uma pressão que pode ser a partir de pressão relativamente baixa até pressão alta preferivelmente a ser misturada com o ar e ser direcionada ao contêiner final (p.ex., uma xícara) por meio da tampa transportadora 7.

[0141] Na realização mostrada nas figuras 1 - 4, a tampa transportadora 7 é substancialmente em formato de xícara ou côncava (p.ex., formato externamente de domo), entretanto, diferentes realizações podem ser usadas, por exemplo, na realização mostrada nas figuras 5 e 6, a tampa transportadora é substancialmente em formato cilíndrico, sem uma das bases do cilindro; nas figuras 12-17, 19, 20, 21, 22, a tampa transportadora é internamente em formato de domo, i.e., é convexa, adequada para minimizar as superfícies em contato com o líquido, ainda permitindo que o volume de armazenamento atenda as diferentes taxas de fluxo e/ou bebidas acabadas com diferentes volumes de líquido.

[0142] A tampa transportadora 7 compreende uma parede lateral 8 e uma base 9. A tampa transportadora 7 é fornecida com uma ou mais aberturas de entrega de bebida 16 para permitir a saída da bebida preparada de lá e a coleta em um contêiner adequado, p.ex., um copo ou uma xícara. A base 9 da tampa transportadora 7, assim que montada na parede de fundo da cápsula (i.e., parede de saída da cápsula) é espaçada a partir da parede de saída 3 da cápsula.

[0143] Mais em detalhes, a base 9 é fornecida com pelo menos uma abertura de entrega de bebida 16 para funcionar como uma saída para a bebida proveniente da cápsula 1.

[0144] A cápsula tem o meio de orientação 4a, 4b para orientar o movimento da tampa transportadora 7. O meio de orientação é selecionado a partir de pelo menos parte 4a da parede lateral 4 (preferivelmente uma parte de fundo 4a da parede lateral 4) e um flange 4b ressaltado a partir da referida parede lateral 4 ou a partir da referida parede de saída 3 da cápsula, ou sua combinação.

[0145] Em outras palavras, a tampa transportadora 7 é montada na porção de fundo da cápsula 1 ao sobrepor pelo menos parte da parede lateral 8 da tampa transportadora a pelo menos parte do corpo de cápsula. De fato, a cápsula tem o meio de orientação orientando o movimento da tampa transportadora e a referida tampa tem uma porção lateral com um formato complementar à parte da parede lateral da cápsula, ou complementar ao flange da cápsula, com o qual a tampa transportadora coopera.

[0146] De acordo com uma realização, a tampa transportadora 7 é montada na porção de fundo da cápsula 1 ao sobrepor pelo menos parte da parede lateral 8 da tampa transportadora à pelo menos parte 4a (preferivelmente uma parte de fundo 4a) da parede lateral 4 (ver, por exemplo, figuras 4, 7-10, 19a - 19f).

[0147] De acordo com uma realização, o meio de orientação compreende um flange 4b ressaltado a partir da parede de saída 3 da cápsula (conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1-3, 12 - 17).

[0148] De acordo com uma realização, o meio de orientação compreende um flange 4b ressaltado a partir da parede lateral 4 da cápsula, assim fornecendo sua extensão (conforme, por exemplo, mostrado na figura 4 e 27). Portanto, de acordo com esta realização, o meio de orientação compreende tanto um flange 4b quanto uma parte 4a da parede lateral 4.

[0149] De acordo com um aspecto da invenção, o flange 4b é um flange circular, disposto circularmente em torno de um eixo central X-X da cápsula. Também deve ser observado que, de acordo com uma realização possível, o flange 4b está disposto em distância igual, ou mais próxima, ao eixo central X-X da cápsula com relação à parede lateral 4.

[0150] Conforme mostrado nas figuras, ver, por exemplo, figuras 4, e 7 - 10, 19a - 19f, a tampa 7 é montada na porção de fundo da cápsula 1 ao sobrepor a parede lateral 8 da tampa transportadora à parte inferior (parte de fundo) 4a da parede lateral 4 da cápsula. Na realização mostrada na figura 4, a parte de fundo 4a também está estendendo-se com um flange 4b.

[0151] Conforme mencionado, em uma realização, a tampa transportadora 7 é, por sua vez, fornecida com um flange 9a, tipicamente ressaltado a partir da base 9, que é disposta para cooperar com o meio de orientação da cápsula. Uma realização possível é, por exemplo, mostrada nas figuras 18a - 18c, em que a cápsula 1 é fornecida com um flange 4b (i.e., uma parede ressaltada) que coopera com um flange relevante 9a (i.e., uma parede ressaltada) da tampa transportadora 7.

[0152] Preferivelmente, o flange 4b da cápsula ressalta a partir da parede de saída 3 da cápsula 1. Além do mais, de acordo com um aspecto, o flange 9a da tampa transportadora 7 ressalta a partir da base 9 da tampa transportadora 7 e particularmente a partir da superfície interna 7a da tampa transportadora e é direcionada à parede de saída 3. Em uma realização alternativa possível, o flange 4b ressalta a partir da parede lateral 4 da cápsula 1.

[0153] De acordo com um aspecto, os flanges 4b, 9a têm formato substancialmente complementar. Na realização mostrada, os flanges 4b, 9a são substancialmente cilíndricos, com uma seção oca circular.

[0154] Conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 18a - 18c, de acordo com uma realização possível, a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 são fornecidas com o meio de orientação cooperando na parede lateral 4 da cápsula (ou em sua porção) e meio de orientação cooperando internamente com relação à parede lateral 4 da cápsula, p.ex., em um flange 4b disposto na parede de saída 3 da cápsula.

[0155] Mais em detalhes, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 18a - 18c, a parede lateral 4 da cápsula 1 está cooperando com a parede lateral 8 da tampa transportadora 7 para orientar o movimento relativo desses componentes. O flange 4b da cápsula está cooperando com um flange 9a da tampa transportadora. Como resultado, o movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 é orientado tanto pelo encaixe entre as paredes laterais relevantes 4, 8 e flanges 4b, 9b da cápsula 1 e da tampa transportadora 7. Em uma diferente realização, não mostrada, o encaixe entre a parede lateral da cápsula com a parede lateral da tampa transportadora pode não ser fornecido. Como um exemplo, o movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 pode ser assim orientado apenas via o encaixe entre os flanges 4b, 9a.

[0156] Na realização mostrada, o flange 9a da tampa transportadora 7 abraça o flange 4a da cápsula 1. Em uma realização alternativa, não mostrada, o flange 4a da cápsula 1 pode abraçar o flange 9a da tampa transportadora 7.

[0157] Em uma realização, o flange 4b da cápsula 1 e/ou flange 9a da tampa transportadora 7, e, de modo geral, o meio de orientação da cápsula e/ou da tampa transportadora disposto no espaço 19 fornecido entre a cápsula e a tampa transportadora onde a bebida extraída flui, pode ser fornecido com pelo menos uma ranhura 95 (p.ex., porção cortada ou faltante) ou com pelo menos uma passagem completa (p.ex., abertura) para permitir a passagem da bebida entre as saídas 5 e a abertura de entrega 16. Mais em detalhes, o flange 4b da cápsula 1 e/ou flange 9a da tampa transportadora 7 podem ser fornecidos com ranhura(s) ou abertura(s) ou cortes ou porções faltantes, para permitir a passagem da bebida entre as saídas 5 e a abertura de entrega 16.

[0158] De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 18a - 18c, a superfície externa do flange 4b da cápsula 1 é fornecida com uma pluralidade de ranhuras 95.

[0159] Também deve ser observado que, de acordo com uma realização, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 18 - 18c, a cápsula pode ser fornecida com um assento 90 pretendido para alojar pelo menos parte da parede lateral 8 da tampa transportadora 7. Mais em detalhes, um assento 90 pode estar disposto para alojar pelo menos a extremidade superior 12 da parede lateral 8 da tampa transportadora 7.

[0160] O assento 90 pode ser fornecido por um flange 91 lateralmente disposto com relação à parte 4a da parede lateral 4, ou um flange, atuando como o meio de orientação da cápsula. Mais em detalhes, o assento 90 pode ser formado por duas paredes, preferivelmente duas paredes faceadas fornecendo uma lacuna entre elas para alojar pelo menos parte da tampa transportadora, preferivelmente sua parede lateral 8. Deve ser observado que as duas paredes formando o assento 90, p.ex., a parede lateral 4 e um flange 91, podem estar dispostas para estarem levemente inclinadas com relação entre si, de modo a fornecer um assento tendo uma distância variável e preferivelmente uma distância de redução entre as duas paredes, de modo a fornecer a fricção quando a tampa transportadora e, particularmente, sua parede lateral 8, é inserida dentro do assento.

[0161] O fornecimento do assento 90 permite fornecer um encaixe impermeável efetivo entre a tampa transportadora e a cápsula de modo a evitar o vazamento de fluido.

[0162] De modo geral, as superfícies da parede lateral 8 da tampa transportadora e da parede lateral 4 da cápsula podem ser configuradas para fornecer a fricção pretendida para acoplar e reter a tampa transportadora à cápsula, assim evitando o acoplamento solto desses elementos. O assento 90, p.ex., por um flange adicional 91 voltado à parede lateral 4, que é pretendido para cooperar com a tampa transportadora, p.ex., com a parede lateral 8, pode ser configurado para fornecer a fricção desejada e/ou efetivamente evitar o vazamento de fluido entre esses elementos.

[0163] A tampa transportadora 7 é montada de modo móvel na cápsula 1 assim permitindo a abertura da cápsula. Mais em detalhes, as saídas de bebida de cápsula 5 e tampa transportadora 7 são configuradas para interagir de modo que as saídas de bebida de cápsula são normalmente fechadas e são abertas pela tampa transportadora 7 devido a um movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7.

[0164] De acordo com uma realização possível, a tampa transportadora 7 é móvel a partir de uma posição distal (por exemplo, mostrada nas figuras anexadas) em que a saída de bebida de cápsula está fechada, e uma posição proximal, em que a tampa transportadora está mais próxima à parede de saída 3 da cápsula e fornece a abertura das saídas de bebida de cápsula.

[0165] A tampa transportadora 7 pode ser limitada de um modo móvel com a parede lateral 4, por exemplo, com uma parte cilíndrica inferior (fundo) 4a da parede lateral 4 da cápsula (conforme, por exemplo, as figuras 4, e 7 - 10, e 19a - 19f). A superfície da parte de fundo 4a está preferivelmente se estendendo verticalmente (i.e., paralela a um eixo central XX da cápsula (p.ex., um eixo de simetria rotatória) bem como, conforme sua parede lateral 8 do meio de transportadora também está estendendo-se verticalmente com relação ao eixo X-X.

[0166] Mais em detalhes, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 4, e 7-10, a tampa transportadora 7 é configurada para lateralmente abraçar uma porção da parede lateral 4 da cápsula, e particularmente a parte de fundo 4a da parede lateral 4.

[0167] De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1-3 e 12 -17, a tampa transportadora 7 é limitada de um modo móvel com um flange 4b ou parte de um flange, ressaltado a partir da cápsula. O flange 4b pode ser configurado como um apêndice da parede lateral 4, p.ex., como uma extensão da parede lateral 4 (ver, por exemplo, figura 4), ou o flange 4b pode ressaltar a partir da parede de saída 3 da cápsula (ver, por exemplo, figuras 1 - 3, 12-17, e 18a -18c).

[0168] Mais em detalhes, de acordo com uma realização (conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1 - 3,12 -17 e 18a - 18c), a tampa transportadora 7 pode ser limitada de um modo móvel com um flange 4b ressaltado substancialmente em correspondência da parede de saída 3.

[0169] De acordo com um aspecto da invenção, o flange 4b está preferivelmente estendendo-se verticalmente i.e., paralelo a um eixo central X-X da cápsula (p.ex., um eixo de simetria rotatória). De acordo com um aspecto da invenção, o flange 4b e a parede lateral 4 da cápsula estão dispostos para serem concêntricos com relação a um eixo central X-X da cápsula.

[0170] A limitação da tampa transportadora 7 com a cápsula 1, permitindo o movimento relativo entre esses componentes, pode ser obtida de modos diferentes, ressalvado que a tampa transportadora seja montada na cápsula e móvel com relação a ela.

[0171] De acordo com uma realização preferida, o movimento entre a tampa transportadora e a cápsula é um movimento axial, e a direção de movimento é coincidente com, ou paralela a, um eixo central X-X da cápsula (p.ex., um eixo de simetria rotatória).

[0172] Entretanto, diferentes movimentos entre a tampa transportadora e a cápsula podem ser fornecidos. Por exemplo, uma direção inclinada de movimento com relação a um eixo central X-X da cápsula (p.ex., um eixo de simetria rotatória) pode ser fornecida. Da mesma forma, um movimento com um componente de rotação ou uma combinação de componentes axiais (lineares) e componentes de rotação também pode ser fornecida. Por exemplo, um movimento relativo helicoidal, p.ex., um movimento relativo semelhante à rosca entre a cápsula e tampa transportadora, pode ser fornecido.

[0173] O movimento da tampa transportadora com relação à cápsula, preferivelmente um movimento axial, permite exercer uma pressão nas saídas de bebida de cápsula 5 causando sua abertura.

[0174] Conforme já acima mencionado, a tampa transportadora 7 é montada móvel (preferivelmente móvel de modo axial) com relação ao corpo da cápsula, de modo a reduzir a distância entre a base 9 da tampa transportadora 7 e a parede de saída 3 da cápsula para fornecer uma abertura das saídas de bebida de cápsula 5 ao exercer uma ação mecânica (força) nas saídas de bebida de cápsula 5.

[0175] Para fornecer o movimento exigido, preferivelmente um movimento axial, parede lateral 8 (e/ou um flange 9a) da tampa transportadora 7 e cápsula 1 (p.ex., parte 4a da parede lateral 4 da cápsula ou flange 4b) são fornecidos com o meio complementar que acopla e retém a tampa na cápsula e, ao mesmo tempo, permite o movimento exigido entre esses componentes.

[0176] De acordo com uma realização possível, uma conexão de travamento pode ser fornecida, compreendendo pelo menos um sulco ressaltado 11 na face interna da tampa transportadora 7 pretendida para cooperar com pelo menos outro sulco ressaltado 11a na superfície externa da cápsula, ver, por exemplo, fig. 1 e detalhe ampliado na fig. 17. Os sulcos ressaltados 11, 11a, ou elementos de travamento semelhantes, estão ambos em contato com a parede oposta de superfície da cápsula e do lado interno da parede lateral 8 da tampa transportadora, respectivamente. Seu arranjo impede a separação da tampa transportadora da cápsula, enquanto permite o movimento relativo entre esses componentes. Conforme previamente mencionado, a parede lateral 8 da transportadora está adjacente à parte de fundo 4a da parede lateral 4 ou ao flange 4b da cápsula; preferivelmente, as paredes 8 e 4a, 4b são substancialmente paralelas (p.ex., concêntricas) entre si.

[0177] Em outras palavras, de acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1-4 e 12-17 e 19, dois sulcos correspondentes 11, 11a estão dispostos respectivamente na tampa transportadora e na cápsula, e preferivelmente na superfície interna da parede lateral 8 da tampa 7 e na superfície externa da parte 4a da parede lateral 4 da cápsula, ou no flange 4b, para evitar a separação da cápsula 1 e tampa transportadora 11 após a tampa tiver sido montada na cápsula.

[0178] Também deve ser observado que, de acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 18a-18c, os sulcos correspondentes 11, 11a (pelo menos um sulco na tampa 7 e pelo menos um sulco na cápsula 1) estão dispostos respectivamente na tampa transportadora e na cápsula, e preferivelmente em uma superfície do flange 9a da tampa 7 e em uma superfície do flange 4b, para evitar a separação da cápsula 1 e tampa transportadora 11 após a tampa tiver sido montada na cápsula.

[0179] Mesmo se o sulco 11 for fornecido na superfície interna do flange 9a da tampa 7 e sulco 11a for fornecido na superfície externa do flange 4b da cápsula, este arranjo não é limitativo e é possível uma inversão.

[0180] De acordo com um aspecto, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 18a -18c para o sulco 11a da cápsula, o(s) sulco(s) e/ou a(s) ranhura(s) pode(m) estender-se ao longo de um caminho não fechado, p.ex., para fornecer as aberturas ou porções faltantes. Em outras palavras, a parte faltante do(s) sulco(s) ou ranhura(s) pode ser vista como quebras no caminho ao longo do qual se estende(m). As aberturas ou partes faltantes no(s) sulco(s) ranhura(s) permitem a passagem de fluido através delas, de modo que a bebida saindo da parede de saída da cápsula possa atingir a abertura de entrega 16 da tampa transportadora.

[0181] O arranjo acima mencionado de sulco(s) e/ou ranhura(s) também pode ser fornecido nas realizações em que tanto o meio de orientação da cápsula 1 quanto o meio de orientação da tampa transportadora 7 compreendem um flange 4b, 9a. Como um exemplo, na realização mostrada nas figuras 18a - 18c, ambos os flanges 4b e 9a são fornecidos com os sulcos 11, 11a.

[0182] De modo geral, conforme já acima mencionado, a cápsula 1 pode ser fornecida com o meio para fornecer uma conexão de travamento com a tampa transportadora 7 e assim evitar uma separação (acoplamento solto) da tampa transportadora a partir da cápsula.

[0183] Em uma realização alternativa de uma das figuras 18a - 18c, um (ou ambos) dos flanges 4a, 9a pode ser fornecido com as ranhuras, conforme as ranhuras 14, 15 aqui discutidas abaixo com referência às figuras 5 - 11.

[0184] De acordo com outra realização possível, conforme, por exemplo, mostrada nas figuras 5 - 11, a parede lateral 4 da cápsula tem um sulco circunferencial 11a (ou elemento ressaltado equivalente) e a superfície interna da parede lateral 8 da tampa transportadora 7 tem pelo menos uma ranhura 14, 15 adequada para alojar o sulco 11a. Na realização mostrada nas figuras 5 - 11, existem duas ranhuras 14, 15, que são espaçadas em um comprimento L, o comprimento L não é maior do que a distância entre a extremidade superior 12 da parede lateral 8 da tampa 7 e uma parada 13 localizada na parede lateral 4 do corpo de cápsula. Desse modo, quando o arranjo da cápsula e tampa é comprimida, a ranhura 14 será forçada para sair do sulco 11a e ranhura 15 substituirá a ranhura 14 e alojará o sulco 11a.

[0185] Preferivelmente, a cápsula é aberta pela tampa transportadora por uma força mecânica, i.e., sem o uso da pressão de líquido injetada na cápsula; entretanto, deve ser observado que a pressão acumulada dentro da cápsula 1 pela água quente alimentada a ela, poderia ajudar ainda a abrir as saídas de bebida de cápsula 5 abertas pela interação mecânica entre a tampa transportadora e as saídas de bebida de cápsula 5 e/ou cooperar para controlar a taxa de fluxo da bebida dispensada, conforme, por exemplo, discutido nos pedidos de patente acima mencionados em nome do depositante.

[0186] De modo geral, de acordo com as realizações possíveis da invenção, as saídas de bebida de cápsula 5 compreendem uma porção quebrável da parede de saída 3, que é preferivelmente definida por pelo menos uma ranhura 5a. Mais em detalhes, pelo menos uma ranhura fornece uma área de espessura reduzida comparada à espessura da parede de saída 3 adjacente à referida ranhura.

[0187] Deve ser observado que, de acordo com diferentes realizações possíveis, um elemento de projeção 5b pode estar localizado na referida porção quebrável i.e., pode ser associado à referida porção quebrável da parede de saída 3 definindo as saídas de bebida de cápsula 5 (ver as realizações das figuras 3 até 17) e/ou um elemento de projeção 51 pode estar disposto na tampa transportadora 7 para interagir com a porção quebrável da parede de saída 3, conforme mostrado nas figuras 1-2.

[0188] Na realização das figuras 1-2b e 27, as saídas de bebida 5 da cápsula são pretendidas para cooperar com o meio de abertura 51 da tampa transportadora 7. O meio de abertura nas realizações da fig. 3-17 e 18a - 18c é formado por uma superfície adjacente 52 que afeta os elementos 5b que se projetam a partir das áreas de saída da parede de fundo 3 da cápsula.

[0189] De acordo com uma realização, conforme discutido posteriormente com referência exemplar às figuras 19a - 19f, uma ou mais saídas de bebida de cápsula 5 compreendem pelo menos uma abertura completa 205 fechada por uma membrana de vedação 206. Em outras palavras, a parede de saída da cápsula é fornecida com uma ou mais aberturas completas 205 (p.ex., um ou mais orifício(s) ou furo(s) ou fenda(s)) que estão normalmente fechadas pela membrana de vedação, p.ex., uma folha de vedação, por exemplo, feita de alumínio, para fornecer uma cápsula fechada vedada.

[0190] Uma ou mais aberturas fechadas pela membrana de vedação estão abertas pela tampa transportadora devido a um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. Mais em detalhes, a membrana de vedação 206 é aberta pelo meio de abertura da tampa transportadora 7, preferivelmente o referido meio de abertura 51 da tampa transportadora sendo configurado para rasgar e/ou cortar, e/ou perfurar, e/ou lacerar, e/ou deformar, e/ou puncionar, de modo correspondente ao formato da parte relevante da tampa transportadora, a membrana de vedação.

[0191] De acordo com uma realização, conforme discutido posteriormente com referência exemplar às figuras 28a - 28c, uma ou mais saídas de bebida de cápsula 5 compreendem pelo menos uma abertura completa 205 e uma membrana de vedação 206 dispostas acima (a montante) da abertura completa 205. Em outras palavras, a parede de saída da cápsula é fornecida com uma ou mais aberturas completas 205 (p.ex., um ou mais orifício(s) ou furo(s) ou fenda(s)) que são fechadas pela membrana de vedação, p.ex., uma folha de vedação, por exemplo, feita de alumínio, para fornecer uma cápsula fechada vedada, que impede a saída da bebida da cápsula via a(s) abertura(s) completa(s).

[0192] Uma ou mais aberturas fechadas pela membrana de vedação estão abertas (i.e., a bebida pode passar através dela para sair da cápsula) pela tampa transportadora devido a um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. Mais em detalhes, pelo menos um elemento de projeção 208 da cápsula está disposto na parede de saída 3 e projeta-se em direção à parte externa da cápsula e é pretendido para ser contatado por uma porção adjacente 52 da tampa transportadora 7 que é configurada para aplicar uma pressão em um elemento de projeção 208, assim causando seu movimento em direção à membrana de vedação 206. A membrana de vedação é assim aberta e permite a saída da bebida via a(s) abertura(s) completa(s).

[0193] De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1, 2 e 27, o meio de abertura da tampa transportadora 7 compreende um elemento de projeção 51 disposto na superfície interna 7a da tampa transportadora e direcionado à parede de saída 3 para aplicar uma pressão na referida porção quebrável 5 da parede de saída 3. Mais em detalhes, quando a parede de saída 3 é movimentada (com a cápsula) em direção à tampa transportadora 7, o elemento de projeção 51 da tampa transportadora 7 aplica uma pressão nas saídas de bebida de cápsula 5, e particularmente na porção quebrável da parede de saída 3, compreendendo uma ou mais ranhuras 5a, assim causando sua abertura.

[0194] Conforme mostrado nas figuras 1-2b e 27, a cápsula pode ser fornecida com uma saída de bebida central (i.e., substancialmente disposta no eixo central X-X) e a tampa transportadora 7 fornecida com um elemento de projeção 51 disposto de modo a contatar a saída de bebida de cápsula 5 para fornecer sua abertura.

[0195] A referida uma ou mais ranhuras 5a definindo as saídas de bebida de cápsula 5, i.e., uma porção quebrável da parede de saída 3, podem ser fornecidas com diferentes formatos com a finalidade de causar sua quebra efetiva.

[0196] As Figuras 1c e 1d mostram uma realização alternativa das saídas de bebida da cápsula de acordo com a figura 1. Esta realização poderia obviamente também ser aplicada ao arranjo de cápsula da figura 2 e fornecer uma interação de máquina-cápsula semelhante àquela mostrada na fig. 1e e 1f.

[0197] Nesta realização, conforme mostrado na fig. 1c e 1d, as ranhuras 5a estão dispostas para formar um formato cruzado central e quatro arcos, formando quatro porções móveis 3’ da parede de saída 3.

[0198] Deve ser observado que o número de ranhuras 5a, e assim o número das porções móveis formadas 3’ pode ser alterado, para definir outras realizações possíveis.

[0199] Em uma realização diferente, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 27 - 27c, as porções quebráveis móveis 3’ da parede de saída 3 podem ser dispostas em diferentes planos. Em outras palavras, conforme, por exemplo, mostrado em diferentes visões de seção das figuras 27a - 27c, a parede de saída 3 compreende as porções quebráveis 3’ dispostas em diferente altura com relação ao fundo da cápsula, preferivelmente em um arranjo helicoidal ou espiral em torno de um ponto central.

[0200] Este arranjo permite fornecer uma abertura da cápsula fácil, repetível e efetiva quando o elemento de projeção 51 da tampa transportadora 7 contata as referidas porções quebráveis 3’.

[0201] Deve ser observado que o número das porções 3’ pode ser alterado, para definir outras realizações possíveis.

[0202] Quando a tampa transportadora 7, e particularmente seu elemento de projeção 51 aplica uma pressão nas saídas de bebida de cápsula 5, quatro porções móveis 3’ da parede de saída 3 são movimentados para dentro (p.ex., em direção ao volume interno da cápsula), conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1e e 1f.

[0203] Ao fornecer os referidos arcos, e não uma linha circular completa, os pontos limitantes das porções móveis 3’ são assim formados.

[0204] O formato das ranhuras 5a é configurado para formar uma saída 5 que é substancialmente complementar ao formato do elemento de projeção 51 da tampa transportadora 7.

[0205] Por exemplo, se o elemento de projeção 51 for fornecido com um formato cilíndrico, as ranhuras 5a são formadas de modo a formar uma abertura circular correspondente na parede de saída, quando as ranhuras 5a são quebradas e a porção móvel 3’ da parede de saída são movimentadas em direção ao volume interno da cápsula.

[0206] O elemento de projeção 51 é pelo menos parcialmente inserido dentro do volume interno da cápsula, passando através da saída 5 da cápsula com um formato complementar.

[0207] Isso permite evitar a saída indesejada do líquido restante da cápsula, após o uso e durante o descarte do arranjo exaurida 10.

[0208] De acordo com uma realização possível adicional, p.ex., mostrada nas figuras 24a e 24b, o elemento de projeção 51 pode ser fornecido com uma protrusão lateral 510 configurada para fornecer uma câmara 515 (p.ex., assento) na saída de bebida de cápsula 5, quando a tampa transportadora 7 é acoplada à cápsula 1. Particularmente, a protrusão lateral 510 pode ser modelada (p.ex., em formato de xícara) de modo a receber a bebida a partir da saída de bebida de cápsula quando uma bebida está sendo preparada. A protrusão lateral 510 é assim preferivelmente configurada para fornecer uma câmara 515 que pode ser preenchida pela bebida saindo da cápsula 1. A câmara 515 é tipicamente aberta na porção superior, de modo que, quando a câmara 515 é completamente preenchida e a bebida adicional for entregue à câmara 515, a bebida transborda da câmara 515 para fluir em direção à(s) abertura(s) de entrega 16 da tampa transportadora 7. Quando o preparo da bebida está completo, a cápsula 1 (junto com a tampa transportadora 7) pode ser removida a partir da máquina de dispensação, e a câmara 515 retém a bebida não dispensada, impedindo tal bebida não dispensada de gotejar.

[0209] Na realização mostrada, a protrusão lateral 510 é fornecida com uma porção radial ressaltada a partir do elemento de projeção 51, e com uma porção axial subsequente. Diferente conformação pode ser fornecida, p.ex., a protrusão lateral 510 pode ressaltar em uma configuração cônica (i.e., como um depósito alimentador) em torno do elemento de projeção 51.

[0210] De acordo com uma realização possível, a cápsula 1, na saída de bebida de cápsula 5, pode ser fornecida com uma protrusão de saída 110 configurada para cercar o elemento de projeção 51 quando a cápsula 1 é acoplada à tampa transportadora 7, ou, em qualquer caso, para ser parcialmente inserida dentro da câmara 515, de modo a orientar melhor a bebida a partir da cápsula 1 em direção à própria câmara 515. Tipicamente, tal protrusão de saída substancialmente corresponde ao formato do elemento de projeção 51. Como um exemplo, na realização mostrada na fig. 24, a protrusão de saída 110 é substancialmente cilíndrica.

[0211] De acordo com uma realização, o elemento de projeção 51 pode ser fornecido com uma ou mais ranhuras 511a em sua superfície lateral, conforme, p.ex., mostrado na fig. 25. As ranhuras 511a são fornecidas na porção do elemento de projeção 51 que, em uso, é acoplada à cápsula 1, i.e., às saídas de bebida de cápsula 5. As ranhuras 511a permitem impedir a oclusão das saídas de bebida 5 quando o elemento de projeção 51 é lá inserido. Em outras palavras, as ranhuras permitem garantir um caminho fluídico (i.e., um canal) para a bebida quando a parte de projeção 51 é inserida dentro da cápsula 1.

[0212] O número e a configuração de ranhuras podem variar entre diferentes realizações. Na realização das figuras, uma pluralidade de ranhuras 511a está disposta na superfície lateral do elemento de projeção 51. Na realização diferente, mais ou menos ranhuras podem ser fornecidas. Uma única ranhura também pode ser fornecida. As ranhuras são preferivelmente orientadas de modo axial com relação ao elemento de projeção, porém diferente configuração (p.ex., ranhuras dispostas de acordo com um espiral em torno do elemento de projeção 51) pode ser usada.

[0213] Além disso, ou alternativa, uma costela 512 pode ressaltar, tipicamente de um modo radial substancial, a partir da superfície lateral do elemento de projeção 51. A costela 512 é preferivelmente colocada no elemento de projeção 51 de modo que, quando a cápsula 1 é acoplada à tampa transportadora relevante 7, a costela 512 é colocada na saída de bebida de cápsula 5.

[0214] A costela 512 é fornecida com as ranhuras 511b. Tipicamente, tanto a costela 512 quanto as ranhuras 511a são fornecidas, e as ranhuras 511a na superfície lateral do elemento de projeção 51 e ranhura 511b da costela 52 são acopladas entre si. Em outras palavras, as ranhuras 511a da superfície lateral do elemento de projeção 51 continuam como ranhuras 511b na costela 512.

[0215] De acordo com outra realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 3, 4, 5 - 17 e 18a -18c, as saídas de bebida de cápsula 5 ainda compreende um elemento de projeção 5b disposto na(s) referida(s) porção(ões) quebrável(is) da parede de fundo 3 da cápsula.

[0216] Mais em detalhes, a cápsula 1 é fornecida com as ranhuras 5a na parede de saída 3, em correspondência às ranhuras 5a, a parede de saída tem uma espessura reduzida para ter a parede 3 quebrar ao longo das ranhuras e fornecer uma abertura de saída naquele ponto da parede de fundo 3. As ranhuras 5a definem uma área de saída na qual é fornecido um elemento de projeção 5b que se estende fora da cápsula 1 e que operará uma "perfuração" localizada da parede de saída 3 na área de saída. De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 3 - 17, o elemento de projeção 5b das saídas de bebida de cápsula 5 é modelado como flange ressaltado a partir da parede de saída 3. As ranhuras 5a substancialmente definem o perímetro do elemento de projeção 5b estendendo-se fora da cápsula (i.e., fora do volume oco em que o ingrediente I é alojado). Deve ser observado que, de acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado na visão detalhada da figura 17, uma porção 5c do perímetro do elemento de projeção 5b não é fornecida com uma ranhura 5a, de modo a formar uma porção de conexão que não é quebrada quando uma força é aplicada ao elemento de projeção 5b pela tampa transportadora 7 e que pode assim atuar como uma dobradiça.

[0217] Adicionalmente, de acordo com uma realização, o elemento de projeção 5b é substancialmente em formato de L, se em seção por um plano perpendicular ao eixo central X-X da cápsula. Em outras palavras, conforme, por exemplo, mostrado na figura 3, 12 - 17, a ranhura 5a e o elemento de projeção 5b estão dispostos na parede de saída 3 de modo a formar duas porções 5’, 5’’ dispostas inclinadas entre si, preferivelmente substancialmente em um ângulo reto, assim fornecendo uma configuração substancialmente em formato de L.

[0218] Esta configuração fornece uma transmissão efetiva da força a partir da tampa transportadora 7 à cápsula de modo a permitir uma abertura eficiente da saída de bebida nas referidas ranhuras 5a também no caso em que são fornecidas as forças reduzidas de compressão.

[0219] Conforme, por exemplo, mostrado na visão detalhada da figura 17, o elemento de projeção 5b e ranhura 5a são fornecidos com uma segunda porção 5’’ disposta substancialmente inclinada (preferivelmente substancialmente no ângulo reto) com relação à direção de extensão da primeira porção 5’.

[0220] Mais em detalhes, a segunda porção 5’’ está lateralmente estendendo-se em direção ao eixo central X-X da cápsula, assim também fornecendo uma largura aumentada com relação à largura da primeira porção 5’.

[0221] O elemento de projeção 5b disposto na porção quebrável das saídas de bebida de cápsula 5 é pretendido para interagir com a tampa transportadora 7 devido ao seu movimento relativo, assim causando uma abertura das saídas de bebida de cápsula 5.

[0222] Mais em detalhes, o meio de abertura da tampa transportadora compreende uma superfície adjacente 52 para o elemento de projeção 5b das saídas de bebida de cápsula 5. De fato, a superfície 52 é uma porção da superfície interna 7a da tampa transportadora 7, que é pretendida para contatar o elemento de projeção 5b das saídas de bebida de cápsula para exercer a pressão nela, atuando como uma porção adjacente, assim causando a abertura das saídas de bebida de cápsula.

[0223] Na realização mostrada nas figuras 3 - 17, as saídas de bebida de cápsula 5 estão dispostas perifericamente, e de modo geral, em uma distância a partir do eixo central X-X da cápsula, embora diferentes arranjos, tendo saídas de bebida mais próximas à área central da parede de saída, sejam possíveis.

[0224] Mesmo se não mostrado nas figuras, as saídas de bebida 5 pode ser dispostas ao longo de uma direção radial com relação ao eixo central X-X da cápsula. Em outras palavras, uma ou mais saídas 5, preferivelmente fornecidas com um elemento de projeção 5b, podem estender-se ao longo de uma direção radial com relação ao eixo central da cápsula. Conforme já acima mencionado, não são excluídas as realizações em que uma ou mais saídas de bebida de cápsula podem ser inclinadas com relação a um eixo central da cápsula, por exemplo, as saídas de bebida podem estender-se ao longo de uma linha substancialmente reta que é inclinada com relação ao eixo central da cápsula, p.ex., não sendo direcionada ao eixo central, porém fornecendo um ângulo de inclinação (por exemplo, de cerca de 30°).

[0225] Conforme já acima mencionado, as saídas de bebida também podem estender-se ao longo de acordo com uma linha curvada, p.ex., podem ser substancialmente em formato de arco.

[0226] Nas realizações em que as saídas de bebida de cápsula 5 compreendem um elemento de projeção 5b pretendido para interagir com uma porção adjacente 52 da tampa transportadora, a última também pode ser fornecida com um elemento de projeção 51 (ver, por exemplo, figuras 3 e 4), preferivelmente disposto na abertura de entrega de bebida 16 da tampa transportadora 7 com a finalidade de fornecer a resistência estrutural exigida da tampa transportadora. Em outras palavras, o elemento de projeção 51 é pretendido para contatar a parede de saída 3 e fornecer o endurecimento exigido da tampa transportadora.

[0227] A parede de entrada 2 da cápsula 1 também é normalmente fechada e é aberta para permitir que o líquido para o preparo de bebida seja injetado dentro do volume interno 1a da cápsula em que pelo menos um ingrediente I está alojado.

[0228] Qualquer tipo de parede de entrada 2 poderia ser usado entre aqueles disponíveis para aquele com habilidade na Técnica: por exemplo, a parede de entrada pode compreender uma membrana 29, por exemplo, fixada a um flange periférico 30, e cobrindo a entrada da cápsula. Nesta realização, a parede de entrada é formada pelo flange 30 e membrana 29 (ver, por exemplo, a realização das figuras 2, 3c, 4, 15, 19a - 19f) . Em outra realização possível, a parede 2 compreende uma cobertura rígida 22, por exemplo, acoplada a um flange 30 ou à parede lateral da cápsula; a parede de entrada neste tipo de realizações (ver, por exemplo, as realizações das figuras 1, 3, 7 - 14) também inclui pelo menos uma abertura na cobertura rígida 22 para fornecer uma passagem para a água entrando na cápsula e uma membrana de vedação 23 que é perfurável por um ou mais elementos de perfuração 28 fornecidos na cobertura.

[0229] Preferivelmente, as membranas 29 e 23 são impermeáveis ao oxigênio, de modo a economizar as características organolépticas do ingrediente armazenado na cápsula. As membranas 23 e 29 podem ser anexadas à cápsula de um modo conhecido, p.ex., por soldagem ultrassônica ou térmica, por exemplo, em um flange anular 30 lateralmente estendendo-se a partir da parede lateral 4 e formando parte da parede de entrada 2. De acordo com outra realização exemplar, as membranas e a cápsula são feitas do material compostável.

[0230] Com referência agora às realizações exemplares da cápsula tendo uma cobertura rígida, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1, 3, 7 - 9, 12 - 14, a parede de entrada 2 compreende uma cobertura rígida 22 fornecida com uma ou mais aberturas (p.ex., orifícios) para alimentar a água no corpo da cápsula 1. Um filme de vedação ou membrana 23, impermeável ao oxigênio, é normalmente colocado acima da cobertura 22 para fechá-la, até o filme 23 ser pressionado contra a cobertura 22 e é perfurado por elementos de perfuração 28; o filme pode ser espaçado do elemento 28 ou pode estar em contato com o referido elemento em sua posição padrão, antes de ser perfurado. As características mutáveis do café torrado e café triturado (p.ex., retirada de gases após torra) podem cooperar para contribuir com tal movimento.

[0231] Os detalhes adicionais desta realização podem ser encontrados em EP 1807318 do presente depositante, ao qual a referência é feita.

[0232] De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1 e 3, a cobertura rígida 22 compreende uma porção 22a coberta por uma membrana de vedação 23 e um caminho circular 22b, é externamente disposta com relação à porção 22a; o caminho 22b não é coberto pela membrana de vedação 23.

[0233] Em outras palavras, a membrana de vedação 23 está disposta para cobrir a porção da cobertura 22 onde a(s) abertura(s) de entrada (p.ex., orifícios) para alimentar o líquido dentro da cápsula é(são) fornecida(s). Uma porção 22b da cobertura 22 é fornecida, a porção 22b é externa com relação à porção 22a coberta pela membrana (preferivelmente tendo um caminho circular) e é projetada para alojar o meio de injeção do sistema de preparo para o preparo de bebida no qual o arranjo de cápsula 1 de acordo com a invenção é usada.

[0234] A superfície do caminho circular 22b, e, de modo geral, a porção da cobertura 22 não coberta pela membrana de vedação 23 e pretendida para alojar o meio de injeção do sistema para o preparo de bebida, pode estar disposta em um nível inferior (i.e., abaixo com relação à parede de entrada) do que o plano no qual a membrana 23 está disposta. Por esta solução, o meio de injeção de água do sistema de preparo não perfura qualquer membrana: a membrana 23 é perfurada por elementos 28 fornecidos na cobertura rígida 22. Graças a esta realização, a cápsula também pode ser usada nos sistemas de preparo onde o meio de injeção de água não é capaz, ou não mais capaz, de perfurar uma membrana.

[0235] A porção 22b da cobertura 22 pode ser ainda abaixada, com relação ao plano do flange 30, caso o meio de injeção seja aumentado em comprimento.

[0236] Uma costela de reforço 5d pode ser fornecida em torno da saída de bebida de cápsula 5, para endurecer a área em torno da saída de bebida de cápsula 5. Em mais detalhes, conforme, p.ex., mostrado na fig. 26, uma costela 5d pode projetar a partir da parede de fundo da cápsula 1, externamente com relação à cápsula. A costela pode ter diferentes formatos em realização diferente (é preferivelmente anular conforme a fig. 25). Pode ser contínua, conforme mostrada, porém também pode ser descontínua, i.e., uma pluralidade de costelas que somente parcialmente cerca a saída de bebida de cápsula 5 pode ser fornecida. Alternativa ou preferivelmente em adição à(s) costela(s) de reforço 5d, as costelas radiais 5e podem projetar a partir da parede de fundo da cápsula, externamente com relação à própria cápsula, para ainda melhorar a rigidez da cápsula. Preferivelmente, as costelas radiais 5e cruzam a(s) costela(s) de reforço 5d.

[0237] Tipicamente, a altura das costelas 5d e/ou 5e é menor do que a altura do flange 4b.

[0238] A cápsula 1 pode ainda compreender um filtro 24 (ver, p.ex., fig. 3, 3a, 3c, 3d, 4, 7 até 10, 12 até 16 e 19a - 19f - o filtro 24 não é mostrado nas outras figuras) de um tipo conhecido na técnica e preferivelmente fixado de um modo conhecido na técnica (p.ex., por soldagem ultrassônica ou térmica) ao corpo de cápsula, p.ex., para um degrau na parede lateral 4. O filtro 24 pode ser levemente espaçado a partir da parede de fundo 3 da cápsula para permitir o movimento do meio de abertura da parede de fundo. Um elemento filtrante ainda adicional, isto é, um elemento de partição 25, pode ser posicionado abaixo da cobertura 22 ou abaixo da membrana 29 para manter em posição o ingrediente I durante a etapa de preparação e para reduzir o volume interno 1a da cápsula 1. Deve ser observado que o elemento de partição pode ser formado por uma membrana filtrante 25 limitada à superfície interna da parede lateral 4 da cápsula e que está disposta em uma distância desejada a partir da parede de entrada 2.

[0239] De acordo com uma realização possível, a membrana filtrante 25, atuando como um elemento de partição do volume interno 1a, está disposta em uma distância a partir da parede de entrada 2 da cápsula 1 (ver, por exemplo, a realização das figuras 3 até 3d).

[0240] Os materiais aptos para o filtro 24, 25 são aqueles disponíveis para aquele com habilidade na Técnica, tais como, papel, plásticos não trançados, tais como, PP, ou plásticos biodegradáveis, etc.

[0241] A membrana filtrante ou elemento de partição 25 pode ser usado para reduzir o volume interno 1a da cápsula, por exemplo, quando uma quantidade reduzida do ingrediente é necessária para o preparo de bebida. De fato, conforme conhecido na técnica, o volume de pó de café torrado necessário para o preparo de café expresso é inferior ao volume de pó de café torrado usado para preparar um café de estilo americano ou para ingredientes solúveis, tais como, aqueles, por exemplo, usados no preparo de chocolate quente.

[0242] As cápsulas mostradas nas figuras 3, 4, 12 - 16, tendo um volume interno reduzido 1a podem ser vantajosamente usadas para alojar o pó de café para o preparo de expresso.

[0243] De modo geral, as dimensões da cápsula podem ser modeladas de modo a fornecer o volume exigido de volume interno 1a. Por exemplo, a cápsula mostrada nas figuras 12 - 16 tem um volume interno reduzido 1a para alojar o ingrediente I comparado ao volume interno das cápsulas mostradas nas figuras 1 e 2, enquanto mantém as dimensões gerais do arranjo de cápsula 10, por exemplo, ao aumentar a altura da tampa transportadora 7 permitindo o uso da cápsula no mesmo retentor.

[0244] Em outras palavras, as dimensões da cápsula 1 podem ser reduzidas e as dimensões da tampa transportadora 7 podem ser projetadas de modo correspondente, de modo o arranjo de cápsula 10 compreende dimensões gerais desejadas, que é preferivelmente correspondente às dimensões e formato do retentor 26 do sistema para o preparo de bebida em que o arranjo de cápsula deve ser usada.

[0245] Deve ser ainda observado que o formato da tampa transportadora 7 pode alterar de acordo com diferentes realizações possíveis, preferivelmente dependendo do formato do retentor 26 do sistema para o preparo de bebida em que a cápsula deve ser usada, ver, p.ex., fig. 7 ou 8 para uma realização exemplar do retentor e cápsula.

[0246] As aletas laterais ou sulcos 80 (ver, por exemplo, figura 1), ou elementos semelhantes projetando-se a partir da superfície externa da parede lateral 4 da cápsula, e/ou a partir da superfície externa da tampa transportadora, podem ser fornecidos para adaptar uma cápsula a um mancal de retentor diferente, i.e., dimensões superiores enquanto mantém o volume interno da cápsula das dimensões desejadas para alojar a quantidade exigida de ingrediente(s).

[0247] As aletas ou sulcos 80 podem ser utilizados para fornecer embelezamento estético ao corpo externo e assim podem ser fornecidos em diferentes formatos e padrões.

[0248] Conforme já acima mencionado, a tampa transportadora 7 e particularmente sua parede de base 9 são fornecidas com pelo menos uma abertura de entrega 16 para dispensar a bebida. Preferivelmente, a abertura de entrega de bebida 16 está centralmente disposta, i.e., está substancialmente disposta no eixo central X-X da cápsula 1.

[0249] De acordo com uma realização possível, a abertura de entrega de bebida 16 pode ser fornecida com um meio transportador para direcionar e controlar o fluxo da bebida a partir da saída.

[0250] De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 14 - 17 e 19a - 19f, é fornecida uma abertura central de entrega 16 que está alojando um elemento transportador 17, que pode ser fornecido com um formato cônico. O elemento 17 tem uma seção transversal substancialmente em formato cruzado e é longitudinalmente modelado para ter uma extremidade transportadora de bebida, p.ex., um ponto transportador de bebida 17a. O elemento 17 pode ser suportado centralmente na abertura de entrega de bebida 16, por exemplo, por meio de uma pluralidade de aletas 18 (ver, p.ex., figura 5). O lado interno do elemento transportador 17 é plano, de modo a permitir um possível suporte na parede de fundo 3 da cápsula durante a etapa de preparação.

[0251] De acordo com um aspecto da invenção, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 5 - 11, a tampa transportadora 7 também pode compreender pelo menos um orifício 20 para deixar o fluxo de ar da tampa externa 7 ao espaço de invólucro 19 ou de dentro do espaço de invólucro 19 para fora da tampa; preferivelmente, os orifícios 20 são fornecidos acima da base 9 da tampa 7, de modo a evitar contato com a bebida e evitar possíveis vazamentos da bebida através dos referidos orifícios 20.

[0252] Na realização mostrada exemplar das figuras 5 - 6 e 11, cada orifício 20 está localizado no lado superior de uma pluralidade correspondente do elemento elíptico 21 estendendo-se a partir da parede de base 9 da tampa 7 em direção à parede de saída 3 da cápsula. Ao dispensar a bebida da cápsula 1 no espaço de invólucro 19, os orifícios 20 atuam como passagens de ar para permitir um fluxo de ar direcionado ao referido espaço de invólucro, ou para fora do referido espaço de invólucro para fora, de modo a reduzir ou cancelar a diferença entre a pressão no referido espaço de invólucro e pressão ambiente.

[0253] Alternativamente, uma passagem de fluxo de ar conveniente pode ser criada ao adequadamente ajustar o espaço, i.e., a lacuna de ar, criada entre, conforme, por exemplo, mostrado nas fig. 4a, o elemento transportador 17 e parede externa da tampa 7, com a finalidade de obter um fluxo regular da bebida acabada.

[0254] O arranjo de cápsula 10 deve ser usada com um retentor de cápsula 26 de um sistema para o preparo de bebida que é configurado para fornecer um movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 para abrir as saídas de bebida de cápsula 5, ver, por exemplo, o arranjo de cápsula 10 acima revelada com referência às figuras 5-11.

[0255] Conforme acima revelado, com referência ao arranjo 10, o movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 é fornecido mecanicamente.

[0256] De acordo com uma realização possível, o retentor 26 é inserível em um assento de retentor do sistema e o movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 para abrir as saídas de bebida de cápsula 5 é fornecido quando o arranjo 10 é alojada no retentor e o retentor é inserido no referido assento de retentor.

[0257] De fato, quando o retentor 26 é inserido no assento de retentor do sistema para o preparo de bebida (p.ex., um assento de retentor de uma máquina de dispensação de bebida) e o sistema de preparo é fechado manual ou automaticamente, p.ex., usando um motor, uma vedação impermeável de líquido é conduzida na cápsula antes da água ser alimentada a ela. Nesta etapa, uma força mecânica é aplicada ao arranjo 10 ara pressioná-la contra o retentor 26 de modo que um movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 é fornecido, assim fornecendo uma compressão do arranjo de cápsula 10 permitindo a abertura das saídas de bebida de cápsula 5. Esta etapa é automaticamente conduzida por sistemas conhecidos de preparo na cápsula da invenção mediante fechamento do sistema para iniciar o processo de preparar uma bebida.

[0258] De acordo com uma realização possível, o sistema para o preparo de bebida pode ainda compreender um elemento móvel, por exemplo, um elemento móvel da máquina de dispensação, pretendido para contatar o arranjo de cápsula 10, preferivelmente em correspondência da parede de entrada 2, isto é, no flange 30. O elemento móvel do sistema para o preparo de bebida, p.ex., um elemento móvel de uma máquina de dispensação, pode ser associado ao meio de injeção para alimentar o líquido de preparo pretendido para ser fornecido dentro da cápsula. O elemento móvel é movimentado para contatar a cápsula em uma posição que é substancialmente oposta à posição em que o retentor 26 suporta o arranjo de cápsula 10 e pressioná-lo contra o retentor 26 para fornecer, na área de contato entre o elemento móvel e cápsula (p.ex., flange 30) uma área de vedação impermeável de água. Em outras palavras, de acordo com uma realização possível, o retentor 26 suporta o arranjo de cápsula 10 em correspondência da tampa transportadora 7 e o elemento móvel contata o arranjo de cápsula 10 em correspondência da parede de entrada 2 da cápsula.

[0259] De acordo com uma configuração possível adicional, o retentor é movimentado por um elemento móvel do sistema para o preparo de bebida.

[0260] De modo geral, quando o elemento móvel e o retentor são relativamente movimentados para reter o arranjo de cápsula 10 e fornecer uma vedação impermeável de água para o preparo de bebida, uma força de compressão é aplicada ao arranjo de cápsula, movimentando a cápsula em direção ao retentor. Ao assim o fazer, um movimento relativo da tampa transportadora 7 e a cápsula 1 é determinado assim causando a abertura das saídas de bebida de cápsula 5.

[0261] Deve ser observado que de acordo com uma realização possível, o retentor é movimentado com relação a um elemento fixo da máquina de dispensação, para fornecer um movimento relativo da tampa transportadora 7 e a cápsula 1, assim causando a abertura das saídas de bebida de cápsula 5.

[0262] De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 5 - 11, o retentor 26 tem uma base incluindo um grande orifício e uma parte 27 que é modelada de modo correspondente a uma parte correspondente da tampa transportadora 7. A parte 27 detém uma porção correspondente da parede de base da tampa transportadora 7 do arranjo de cápsula 10 que é espaçada a partir da abertura de entrega de bebida 16 da tampa transportadora 7, de modo a evitar ou reduzir os contatos entre a bebida e o retentor de cápsula 26 quando a bebida é dispensada.

[0263] Preferivelmente, a parte 27 tem área reduzida na forma de uma estrutura anular que define o orifício fornecido na base, ou porção inferior, do retentor 26; a parte 27 da base do retentor está disposta perifericamente ao arranjo de cápsula e suporta a parte do arranjo de cápsula onde os elementos de projeção 5b são posicionados, de modo a fornecer uma superfície rígida (porção adjacente 52) na qual o arranjo pode ser comprimida para conduzir a perfuração da parede de saída 3 da cápsula 1.

[0264] O retentor 26 pode ser fornecido com uma alavanca para colocação manual da cápsula sob uma fonte de água quente para preparar a bebida exigida. O retentor 26 pode, em tal caso, também compreender o meio, conhecido PER SE na técnica, tal como, p.ex., um meio de fixação de baioneta, meio de clique e semelhante, para fixar o retentor à referida fonte de água quente. Um retentor com uma alavanca para as cápsulas é revelado no EP1792849 acima mencionado; a diferença entre as duas realizações é que no retentor da presente invenção não existe nenhum meio de coleta abaixo da abertura de entrega de bebida 16 da tampa transportadora 7.

[0265] De acordo com um modo de uso possível, o arranjo de cápsula 10 está posicionada no retentor 26 e o retentor é posicionado sob uma fonte de água quente. O arranjo de cápsula 10 é comprimida no retentor 26, por exemplo, pela inserção do retentor em um assento de retentor do sistema para o preparo de bebida e/ou devido a um movimento de uma porção móvel do sistema para o preparo de bebida em direção ao arranjo de cápsula.

[0266] A força exercida no arranjo de cápsula, p.ex., uma força de compressão, fornece a abertura das saídas de bebida de cápsula 5 devido ao movimento relativo entre a tampa transportadora 7 e a cápsula 1 (o movimento relativo fornecendo uma compressão do arranjo de cápsula 10). Mais em detalhes, de acordo com diferentes realizações possíveis, o elemento de projeção 5b das saídas de bebida 5 contata a porção adjacente 52 da tampa transportadora 7, ou o elemento de projeção 51 da tampa transportadora 7 contata a(s) saída(s) de bebida 5 da cápsula.

[0267] Em ambos os casos, as ranhuras 5a definindo as saídas de bebida de cápsula 5 quebram sob a pressão exercida pelo movimento relativo entre a tampa transportadora 7 e a cápsula 1, de modo a fornecer as saídas para o fluxo de bebida no espaço de invólucro 19.

[0268] Conforme abaixo revelado, com referência exemplar às figuras 19a - 19f, na realização em que as saídas de bebida 5 compreendem uma ou mais aberturas completas 205 vedadas por uma membrana de vedação 206, a força exercida no arranjo de cápsula, p.ex., uma força de compressão, fornece a abertura das saídas de bebida de cápsula 5 devido ao movimento relativo entre a tampa transportadora 7 e a cápsula 1. De fato, o elemento de projeção 51 da tampa transportadora 7 contata a(s) saída(s) de bebida 5 e particularmente a membrana de vedação 206 de modo a causar uma perfuração da membrana de vedação. A cápsula é assim aberta e a abertura completa 205 colocada em comunicação de fluido com o volume interno da cápsula em que o ingrediente está armazenado com o ambiente externo via o espaço de invólucro 19 da tampa transportadora 7.

[0269] Quando um arranjo tendo uma cobertura rígida com elementos de perfuração é usada (conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1, 1a, 1b, 3, 3a, 3b, 7, 8, 9, 12 - 16), a água pressurizada alimentada na cápsula pressionará a membrana 23 contra os elementos de perfuração 28, abrirá o filme e fluirá através da cobertura 22 na cápsula. Se a cápsula 1 não for fornecida com uma cobertura rígida 22, e for fornecida com uma membrana 29 (ver, por exemplo, figura 2, 3c, 3d e 4), quando a cápsula é inserida na máquina de dispensação, meio de injeção, tal como, por exemplo, um furador ou uma agulha de injeção, perfura a membrana 23 assim permitindo a injeção de líquido dentro da cápsula.

[0270] A bebida escoando a partir do fundo da cápsula 1 colidirá com a base 9 da tampa 7 e será direcionada à abertura de entrega de bebida 16 na base 9, que é preferivelmente compensada com relação às saídas 5 da parede 3 da cápsula 1.

[0271] Com a ajuda do elemento transportador 17, a bebida pode ser direcionada ao contêiner final sem sprays ou transbordamentos. A presença preferida de passagens de ar 20, ou lacunas de ar adequadamente ajustadas, permite ainda controlar o fluxo de bebida na saída e ainda aumenta a quantidade de ar na bebida e, consequentemente, a camada superior cremosa.

[0272] As Figuras 12-17 revelam uma realização projetada para reduzir o tempo que a bebida gasta para passar através do elemento transportador 7 e, de modo geral, reduzir a queda na temperatura que a bebida sofre ao ser entregue a partir das aberturas de saídas 5 da parede de saída 3 da cápsula. Nas figuras 12-17, as partes semelhantes são definidas com os mesmos números de referência que são usados para as realizações anteriores das figuras 1-11.

[0273] A diferença principal com relação às realizações previamente discutidas reside no formato da parede de base 31 da tampa transportadora 7. O arranjo 10 tem uma tampa 7 com parede lateral 8 que é montada de modo deslizável sobre um flange 4b ressaltado a partir da parede de saída 3 da cápsula. Uma conexão de travamento compreendendo um sulco ressaltado 11 na face interna da tampa transportadora 7 pretendida para cooperar com outro sulco ressaltado 11a na superfície externa da cápsula (ver detalhe ampliado na fig. 17) é fornecida para travar junto a cápsula e a tampa transportadora.

[0274] A parede lateral 8 da tampa 7 é posicionada externamente com relação ao flange 4b ressaltado a partir da parede de saída 3 da cápsula. Os sulcos ressaltados 11, 11a, ou elementos semelhantes, estão ambos em contato com a parede oposta da superfície da cápsula (p.ex., flange 4b) e do lado interno da parede lateral 8 da tampa transportadora, respectivamente.

[0275] O formato da parede de base 31 está nesta realização fornecendo uma convexidade interna 32, contrário ao formato plano das figuras 5-11 e contrário à concavidade interna da parede de base da tampa transportadora 7 das realizações mostradas nas figuras 3 até 4b.

[0276] O formato da parede de base 31, fornecido com uma convexidade interna 32 (conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 12 - 17 e 20, 21, 22) foi projetado para minimizar as superfícies da tampa transportadora em contato com o líquido saindo da cápsula.

[0277] De acordo com uma realização possível, conforme, por exemplo, mostrado na fig. 14, em um plano passando através do eixo central X-X da cápsula, a superfície da parede de base 31 fornecendo a convexidade interna 32 foi projetada para minimizar a área da superfície de conexão entre os dois pontos P1, P2.

[0278] Por exemplo, uma curva cônica de conexão (também conhecida como seção cônica) estendendo-se entre os dois pontos P1, P2 foi projetada ao impor uma condição tangente de suas extremidades nos pontos P1 e P2. Com as condições tangentes acima mencionadas nas extremidades, a superfície de conexão tendo uma convexidade interna 32 é a superfície que conecta os pontos P1 e P2 com a área mínima, assim fornecendo uma superfície de contato reduzido da tampa transportadora 7 com o líquido saindo da cápsula.

[0279] A curva cônica de conexão estendendo-se entre os dois pontos P1 e P2 é girada sobre o eixo X-X da cápsula para fornecer a parede de base 31 da tampa transportadora 7 tendo uma convexidade interna 32, como uma superfície de revolução.

[0280] Possíveis realizações alternativas da tampa transportadora 7 que podem ser usadas no arranjo de cápsula 10 de acordo com a invenção são, por exemplo, mostradas nas figs. 20 - 22.

[0281] Particularmente, conforme a realização das figs. 20a - 20d, a parede de fundo 31 da tampa transportadora 7, em sua borda lateral, pode ser configurada para formar uma câmara interna lateral 70. Preferivelmente, a parede de fundo 31 projeta-se para baixo de modo a formar uma câmara (ou bolso) 70 na borda lateral da tampa transportadora 7. A câmara 70 é tipicamente fornecida com uma seção substancialmente em formato de U, e percorre ao longo da borda lateral da tampa transportadora 7, assim formando uma câmara anular 70.

[0282] Tal formato permite o endurecimento da tampa transportadora 7, bem como, permite o posicionamento correto da tampa transportadora 7 dentro de uma máquina de dispensação. Tal formato contínuo da parede de fundo 31 da tampa transportadora 7, além da função acima mencionada, fornece um valor estético adicionado à tampa transportadora 7 enquanto, completamente, fornece a superfície de contato limitado entre as superfícies internas da tampa e a bebida dispensada.

[0283] A cápsula 1 é preferivelmente configurada de modo a impedir a bebida de entrar na câmara lateral 70 e assim permanecendo lá presa; como um exemplo, um flange 71 projetando-se a partir da parede de saída 3 da cápsula, ou o meio de orientação 4b, pode ser configurado de modo que, quando a cápsula 1 e a tampa transportadora 7 são acopladas, a câmara lateral 70 não é conectada de modo fluídico com o caminho da bebida saindo da cápsula, conforme, por exemplo, mostrado na fig. 20d.

[0284] De acordo com uma realização adicional, p.ex., mostrada nas figs. 21a -21c, a tampa transportadora 7 pode ser fornecida com os flanges 20a que se projetam internamente com relação à tampa transportadora 7. De acordo com uma realização, os flanges 20a, que são 16, radiais e regularmente dispostos no exemplo da fig. 21b, porém podem ser de número diferente (conforme, por exemplo, mostrado na realização das figuras 23a - 23c), dispostos irregularmente e com um ângulo inclinado, fornecem um endurecimento adicional da tampa transportadora 7, e também fornece um suporte para a parede de cápsula de saída, bem como, uma guia para a bebida em seu caminho em direção à abertura de dispensação 16.

[0285] De modo geral, os flanges 20a são tipicamente dispostos radialmente com relação à tampa transportadora 7 (i.e., radialmente com relação ao eixo X-X, considerando quando a cápsula é acoplada à tampa transportadora 7).

[0286] Os flanges 20a são preferivelmente distanciados a partir da abertura de dispensação 16, considerando uma direção paralela ao eixo X-X. Em outras palavras, eles são colocados a montante em uma distância a partir da abertura de dispensação 16.

[0287] Na realização mostrada, os flanges 20a são fornecidos como elementos substancialmente planares, p.ex., os flanges são planos e repousam substancialmente em um plano. Na configuração diferente, eles podem ser curvados, p.ex., o flange não está repousando em um plano, porém está estendendo-se de acordo com uma superfície curvada, p.ex., compreendendo pelo menos uma porção não ondulada ou curvada.

[0288] O(s) flange(s) 20a pode(m) estar disposto(s) em correspondência de um sulco de endurecimento 20c disposto na superfície interna da tampa transportadora 7. O sulco de endurecimento 20c é preferivelmente fornecido ao longo da linha circular que está concentricamente disposta com relação ao eixo central da tampa transportadora.

[0289] Os flanges 20a podem ser fornecidos mesmo na realização da tampa transportadora não fornecida com a convexidade cônica 32, conforme, p.ex., mostrado nas figs 23a - 23c.

[0290] Conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 23a - 23c, os flanges 20a podem ser fornecidos com diferentes comprimentos, i.e., a extremidade dos flanges 20a pode ser disposta em diferentes distâncias a partir do eixo central da tampa transportadora (correspondente ao eixo da cápsula). Conforme também visível com referência às figuras 23a -23c, dois ou mais flanges 20a podem ser conectados entre si por elementos transversais 20’. O elemento transversal 20’ pode ser curvado assim fornecendo uma porção curvada, disposta concentricamente com relação ao eixo da tampa transportadora.

[0291] Em uma realização ainda alternativa, p.ex., mostrada na fig. 22a - 22d, a tampa transportadora pode ser fornecida com o meio de endurecimento, modelado como sulcos 20b projetando-se externamente a partir da parede de fundo 31 da tampa transportadora 7. Os sulcos 20b percorrem preferivelmente de um modo radial com relação à tampa transportadora 7. Eles são tipicamente fornecidos na convexidade interna 32 da parede de fundo 31, entre a porção da parede de fundo definindo um canal que leva a bebida em direção às aberturas de entrega 16 e porção da parede de fundo 31 que define a câmara lateral 70.

[0292] Os sulcos 20b podem estar vazios, de modo que, dentro da tampa transportadora 7, a bebida possa fluir internamente ao longo dos sulcos 20b.

[0293] As partes restantes da tampa transportadora são substancialmente idênticas àquelas das realizações anteriores, p.ex., é fornecida uma abertura central de entrega 16 que aloja um elemento transportador cônico 17; o elemento 17 tem uma seção transversal em formato cruzado e é longitudinalmente modelado para ter um ponto transportador de bebida 17a.

[0294] Para suportar o filtro 24 em uma distância a partir da parede de fundo 3, (i.e., a parede de saída 3) da cápsula, a parede da cápsula 3 é fornecida com uma pluralidade de sulcos 33 estendendo-se a partir da parede 3 no corpo da cápsula. A cobertura 22 é fornecida com um caminho 22b para alojamento do meio de perfuração/injeção do dispositivo de preparação que tem um degrau 34 a ser contatado e possivelmente soldado a um ombro 35 fornecido na parede lateral da cápsula 1, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 12 - 13.

[0295] De acordo com ainda outra realização do arranjo de cápsula 10 de acordo com a presente invenção, conforme já acima discutido e conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 19a - 19f, uma ou mais saídas de bebida de cápsula 5 compreendem pelo menos uma abertura completa 205 fechada por uma membrana de vedação 206. Em outras palavras, a parede de saída da cápsula é fornecida com uma ou mais aberturas completas 206 (p.ex., um ou mais orifício(s) ou furo(s) ou fenda(s)) que são fechadas pela membrana de vedação 206.

[0296] Deve ser observado que a membrana de vedação 206 ou folha, pode ser, por exemplo, feita de alumínio, ou pode compreender pelo menos uma camada de alumínio. A membrana de vedação ou folha pode ser feita de uma única ou uma pluralidade de camadas, de materiais iguais ou diferentes.

[0297] Por exemplo, um folha de vedação ou membrana típica compreende a(s) camada(s) de alumínio acoplada(s) com camadas de plástico para fornecer a flexibilidade e propriedades de barreira de gás, porém outros materiais podem ser usados, tais como, camada(s) de plástico, normalmente tri-laminados incluindo uma barreira de oxigênio, folha ou camada(s) de um bio-material apropriado, também incluindo revestimentos, preferivelmente com propriedades de barreira de oxigênio.

[0298] Preferivelmente, a membrana 206 é impermeável ao oxigênio, de modo a salvar as características organolépticas do ingrediente armazenado na cápsula. A membrana 206 pode ser anexada à cápsula de um modo conhecido, p.ex., por soldagem ultrassônica ou térmica ou colagem. Em tal caso, preferivelmente também a cobertura 2 também é feita de um material impermeável de oxigênio, bem como, o corpo 1, que pode ser, tal como, fabricado via termoformagem a partir de uma folha plana de plásticos perfilados ou laminados adequados com qualidades impermeáveis de oxigênio. Também deve ser observado que o formato e/ou dimensões e/ou número da abertura completa 205 pode ser variado de acordo com diferentes realizações possíveis. Por exemplo, uma única abertura completa 205 pode ser fornecida na parede de saída 3 e, de modo geral, no fundo do corpo de cápsula (conforme, por exemplo, mostrado na realização da figura 19f) vedado por uma membrana de vedação 206 anexada ao corpo de cápsula, preferivelmente na referida parede de saída 3 em torno da periferia da única abertura completa. Conforme, por exemplo, mostrado na figura 19f, a membrana de vedação é limitada a uma superfície anular cercando a única abertura completa 205.

[0299] Entretanto, uma pluralidade de aberturas completas 205 pode ser fornecida, conforme, por exemplo, mostrado na realização das figuras 19a - 19d. Também neste caso, uma membrana de vedação 206, preferivelmente uma membrana em formato de disco 206, fecha as aberturas 205.

[0300] Também neste caso, a membrana de vedação pode ser limitada a uma superfície anular periférica da parede de saída 3. Deve ser observado que mais do que uma membrana de vedação 206 pode ser fornecida, por exemplo, vedando áreas diferentes da parede de saída 3. De acordo com esta realização, pelo menos um meio de abertura da tampa transportadora (p.ex., um elemento de projeção 51) é fornecido para cada membrana de vedação 206.

[0301] Também deve ser observado que, de acordo com as realizações possíveis, a membrana de vedação pode fornecer diferentes áreas tendo diferentes rendimentos de prolongamento conforme fornecidas por áreas na membrana tendo camadas diferentes não contínuas do material.

[0302] Por exemplo, de acordo com uma realização, a membrana de vedação pode ser fornecida como um "sanduíche" de diversos materiais acoplados juntos, e inclui as áreas onde um ou mais materiais não estão continuamente presentes, assim gerando "ilhas" ou "fendas" da membrana de vedação onde um ou mais materiais estão faltantes, assim gerando áreas, (p.ex., "fendas" ou "ilhas") onde as características mecânicas da membrana de vedação diferem e/ou a passagem do líquido é diferentemente afetada.

[0303] As áreas acima mencionadas onde uma das camadas não está presente, assim formando as referidas “ilhas” ou “fendas” podem ser, por exemplo, fornecidas por remoção, ou incisão, ou abrasão de parte de uma camada. A remoção, incisão ou abrasão poderia ser fornecida somente para parte ou para toda a espessura de uma camada da membrana multicamada.

[0304] Por exemplo, a membrana de vedação pode compreender uma camada de um material elástico (p.ex., uma camada de plástico PP ou PE) acoplado a um material não elástico (p.ex., camada de alumínio) preferivelmente um material que tem um comportamento de barreira, p.ex., um material impermeável de oxigênio, tal como, alumínio. O sanduíche da membrana de vedação também pode compreender uma camada filtrante, por exemplo, uma camada feita de material não trançado. Deve ser observado que as camadas da membrana não são necessariamente limitadas (p.ex., coladas) entre si, porém uma ou mais camadas podem ser dispostas em (porém não limitadas) outra(s) camada(s). Por exemplo, a camada feita do material não trançado pode estar disposta em outra camada sem colá-las.

[0305] Deve ser observado que a parede de saída 3 pode estender-se em diferentes planos (i.e., em diferentes níveis com relação ao eixo central da cápsula), de modo que um ou mais assentos 207 projetando-se para dentro do volume interno do corpo de cápsula podem ser formados, de modo que o meio de abertura 51 da tampa transportadora 7 pode ser pelo menos parcialmente alojado no referido assento 207 após o movimento relativo da cápsula na posição aberta da cápsula (conforme, por exemplo, mostrado na figura 19d em que o meio de abertura 51 é pelo menos parcialmente alojado dentro do assento 207).

[0306] Portanto, também nesta realização, a cápsula 1 tem pelo menos uma saída de bebida de cápsula 5 localizada na parede de saída 3; i.e., pelo menos uma abertura completa vedada pela membrana 206, e a saída é preferivelmente fechada e permanece fechada até o início do preparo de bebida (a posição da cápsula e tampa transportadora em que a cápsula está fechada é, por exemplo, mostrada nas figuras 19b e 19c).

[0307] De fato, a abertura das saídas de bebida de cápsula 5 é preferivelmente feita mecanicamente, p.ex., por perfuração, devido ao movimento relativo entre a cápsula 1 e uma tampa transportadora 7 da cápsula (a posição aberta é, por exemplo, mostrada na figura 19d).

[0308] Uma ou mais aberturas 205 fechadas pela membrana de vedação 206 são abertas (p.ex., são colocadas em comunicação de fluido com a saída de bebida 16) pela tampa transportadora 7 devido a um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora. Mais em detalhes, a membrana de vedação 206 é aberta pelo meio de abertura 51 da tampa transportadora 7.

[0309] A tampa transportadora 7 é móvel a partir de uma posição fechada distal (por exemplo, mostrado nas figuras 19b e 19c) em que as saídas de bebida de cápsula estão fechadas, e uma posição proximal, em que a tampa transportadora está mais próxima à parede de saída 3 da cápsula e o meio 51 fornece a abertura das saídas de bebida de cápsula (conforme, por exemplo, mostrado na figura 19d).

[0310] O movimento da tampa transportadora com relação à cápsula é preferivelmente um movimento axial.

[0311] Conforme já acima mencionado, a tampa transportadora 7 é montada móvel (preferivelmente móvel de modo axial) com relação ao corpo da cápsula, de modo a reduzir a distância entre a base 9 da tampa transportadora 7 e a parede de saída 3 quando a abertura da cápsula é exigida.

[0312] Mais em detalhes, o meio de abertura 51 da tampa transportadora é configurado para rasgar (p.ex., lacerar) e/ou cortar, e/ou perfurar (p.ex., puncionar), e/ou deformar, de modo correspondente ao formato da parte relevante da tampa transportadora, a membrana de vedação 206 de modo que as aberturas completas 205 não estejam mais fechadas (via a membrana de vedação), porém estão em comunicação de fluido com o espaço de invólucro 19 da xícara transportadora 7 e assim com o ambiente externo para entregar a bebida.

[0313] O meio de abertura da tampa transportadora 7 compreende pelo menos um elemento de projeção 51, que pode ser fornecido um formato afunilado de modo a facilitar a perfuração da membrana.

[0314] Deve ser observado que o meio de abertura da tampa transportadora, e particularmente o elemento de projeção 51 estendendo-se a partir da superfície interna da tampa transportadora em direção à parede de saída 3 da cápsula, abre a cápsula ao rasgar e/ou perfurar e/ou cortar a membrana de vedação 206. Deve ser observado que perfurar e/ou rasgar e/ou cortar a membrana 206 pode ser fornecido em correspondência do ponto de contato do elemento de projeção 51 com a membrana, ou na posição diferente com relação ao ponto de contato entre o elemento de projeção 51 e a membrana de vedação 206.

[0315] Em outras palavras, mesmo se o elemento de projeção 51 da tampa transportadora 7 contatar a membrana de vedação 206, a membrana de vedação poderia ser aberta e assim rasgar e/ou lacerar e/ou perfurar (p.ex., furar ou puncionar) em uma posição diferente com relação ao ponto de contato, por exemplo, devido a uma deformação da membrana causada pelo contato do elemento de projeção 51.

[0316] Também deve ser observado que a abertura da cápsula, assim estabelecendo uma comunicação de fluido do volume interno da cápsula com o ambiente externo via a abertura completa 205, também pode ser obtida sem qualquer rasgo ou perfuração da membrana de vedação, porém com sua deformação ou movimento. Por exemplo, a membrana de vedação 206 pode ser destacada ou movimentada de uma porção limitadora com o corpo de cápsula, por exemplo, a partir da área anular onde a membrana de vedação 206 é limitada (por exemplo, colada) ao corpo de cápsula, preferivelmente em sua parede de saída 3.

[0317] A deformação ou movimento, e assim destacamento da membrana de vedação 206 a partir de sua porção limitadora da parede de saída, preferivelmente sem sua perfuração, é obtido via a pressão exercida pelo contato do elemento de projeção 51 da tampa transportadora com a membrana de vedação 206 devido ao movimento relativo entre a cápsula 1 e a tampa transportadora 7.

[0318] Obviamente, na condição fechada da cápsula (ver, por exemplo, figura 19b e 19c) o meio de abertura 51 (elemento de projeção) da tampa transportadora pode ser espaçado a partir da membrana de vedação 206 (conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 19b e 19c) ou já pode estar em contato com a membrana de vedação 206, porém a cápsula ainda está fechada.

[0319] O número, formato e dimensões do(s) elemento(s) de projeção 51 da tampa transportadora 7 podem ser variados de acordo com diferentes realizações possíveis. Mais em detalhes, o meio de abertura 51 pode ter diferença em seu formato e número com relação aos elementos 51 mostrados nas figuras 19a - 19f.

[0320] O movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora 7 fornece a abertura da cápsula conforme acima discutido.

[0321] Deve ser observado que se a membrana de vedação 206 compreender uma pluralidade de camadas, i.e., é fornecida como um "sanduíche" de diversos materiais acoplados juntos, áreas onde um ou mais materiais não estão continuamente presentes, assim gerando "ilhas" ou "fendas" da membrana de vedação onde um ou mais materiais estão faltantes, fornecem diferentes características mecânicas da membrana de vedação que podem ser usadas para permitir uma abertura efetiva devido à pressão lá exercida pelo meio de abertura 51 da tampa transportadora.

[0322] Também deve ser observado que, de acordo com outra realização, a tampa transportadora é pretendida para suportar a cápsula enquanto a abertura da parede de saída 3 é operada via a pressão do líquido de preparo injetado dentro da cápsula. Mais em detalhes, de acordo com uma realização possível, a membrana de vedação 206 pode ser aberta via a pressão do líquido injetado dentro da cápsula. Com relação a isso, uma remoção do material da membrana assim reduzindo sua espessura, por exemplo, por incisão ou abrasão, pode ser fornecida para facilitar a abertura da cápsula. De acordo com uma realização, a membrana de vedação compreende uma pluralidade de camadas, i.e., é fornecida como um "sanduíche" de diversos materiais acoplados juntos, e áreas onde um ou mais materiais não estão continuamente presentes, assim gerando "ilhas" ou "fendas" da membrana de vedação onde um ou mais materiais estão faltantes, permite facilitar a abertura da membrana via a pressão lá exercida pelo líquido injetado dentro da cápsula para preparar a bebida nas referidas áreas onde um ou mais materiais da membrana não estão presentes.

[0323] Outros recursos do arranjo de cápsula 10 previamente revelados com referência às outras realizações podem ser aplicados à realização justamente discutida com referência exemplar às figuras 19a - 19f, e vice-versa. Conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 19a - 19f, a tampa transportadora 7 pode ser limitada de um modo móvel com a parede lateral 4, por exemplo, com uma parte cilíndrica inferior (fundo) 4a da parede lateral 4 da cápsula. A superfície da parte de fundo 4a está preferivelmente estendendo-se verticalmente (i.e., paralela a um eixo central X-X da cápsula (p.ex., um eixo de simetria rotatória), bem como, sua parede lateral 8 do meio transportador também está verticalmente estendendo-se com relação ao eixo X-X.

[0324] Mais em detalhes, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 19b, 19c, 19d, a tampa transportadora 7 é configurada para lateralmente abraçar uma porção da parede lateral 4 da cápsula, e particularmente a parte de fundo 4a da parede lateral 4.

[0325] Entretanto, conforme já acima mencionado, de acordo com outras realizações possíveis, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 1-3 e 12 -17, a tampa transportadora 7 pode ser limitada de um modo móvel com um flange 4b ou parte de um flange, projetando-se a partir da cápsula.

[0326] Qualquer tipo de parede de entrada 2 pode ser usado entre aqueles disponíveis para aquele com habilidade na Técnica: por exemplo (conforme mostrado nas figuras 19a-19f), a parede de entrada pode compreender uma membrana 29, por exemplo, fixada a um flange periférico 30, e cobrindo a entrada da cápsula.

[0327] Obviamente, diferente realização da parede de entrada 2 pode ser usada. Por exemplo, a parede 2 pode compreender uma cobertura rígida 22, por exemplo, acoplada a um flange 30 ou à parede lateral da cápsula, conforme já acima revelado com referência exemplar às figuras 1, 3, 7 - 14.

[0328] Conforme já acima revelado com referência às figuras 1, 3, 7 - 14, a parede de entrada 2 compreende uma cobertura rígida 22 fornecida com uma ou mais aberturas (p.ex., orifícios) para alimentar água no corpo da cápsula 1. Um filme de vedação ou membrana 23, preferivelmente impermeável ao oxigênio, é normalmente colocado acima da cobertura 22 para fechá-la, até o filme 23 ser pressionado contra a cobertura 22 e é perfurado por elementos de perfuração 28; o filme pode ser espaçado a partir do elemento 28 ou pode estar em contato com o referido elemento em sua posição padrão, antes de ser perfurado. Os detalhes adicionais sobre esta realização podem ser encontrados em EP 1807318 do presente depositante, ao qual a referência é feita.

[0329] Um filtro 24 também pode ser fornecido. O filtro 24 de um tipo conhecido na técnica e preferivelmente fixado de um modo conhecido na técnica (p.ex., por soldagem ultrassônica ou térmica ou colagem) ao corpo de cápsula, p.ex., a um degrau na parede lateral 4. O filtro 24 pode ser levemente espaçado a partir da parede de fundo 3 da cápsula para permitir o movimento do meio de abertura da parede de fundo. Conforme acima mencionado, o filtro 24 pode ser acoplado (p.ex., colado) a pelo menos uma camada da membrana de vedação.

[0330] As aletas laterais ou sulcos 80, ou elementos semelhantes projetando-se a partir da superfície externa da parede lateral da cápsula, e/ou a partir da superfície externa da tampa transportadora (conforme, por exemplo, mostrado na figura 19a - 19f), podem ser fornecidas para adaptar uma cápsula a um mancal de retentor diferente, i.e., superior, dimensões enquanto mantém o volume interno da cápsula das dimensões desejadas para alojar a quantidade exigida de ingrediente(s). As aletas 80 também podem ser, ou alternativamente, utilizadas para fornecer embelezamento estético ao corpo externo e assim podem ser fornecidas em diferentes formatos e padrões conforme mostrado na figura 19f.

[0331] Deve ser observado que o meio de endurecimento 85 da parede de saída 3 pode ser fornecido para reforçar o corpo de cápsula e, particularmente, sua parede de saída 3, especialmente se o corpo de cápsula for feito por um processo de formação térmica.

[0332] O meio de endurecimento 85 pode compreender um ou mais sulcos, ou aletas, estendendo-se a partir da parede de saída, preferivelmente em sua superfície interna. O sulco 85 pode compreender uma cavidade, i.e., pode ser fornecido ao dispor a superfície de parede de saída 3 em diferentes planos (i.e., em diferentes níveis com relação ao eixo central da cápsula).

[0333] Por exemplo, o sulco 85 pode coincidir com um ou mais assentos 207 projetando-se para dentro do volume interno do corpo de cápsula, pretendido para receber pelo menos parte do meio de abertura 51 da tampa transportadora 7 após o movimento relativo da cápsula na posição aberta. O número, formato e posição do meio de endurecimento 85 podem ser variados de acordo com diferentes realizações possíveis. O meio de endurecimento 85 pode ser fornecido com as aberturas completas 205 permitindo a passagem da bebida.

[0334] De acordo com ainda outra realização do arranjo de cápsula 10 de acordo com a presente invenção, conforme já acima discutido e conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 28a - 28c, uma ou mais saídas de bebida de cápsula 5 compreendem pelo menos uma abertura completa 205 fechada por uma membrana de vedação 206, em que a membrana de vedação está disposta acima (a montante) da abertura completa 205.

[0335] A membrana de vedação 206 é limitada (p.ex., colada ou soldada) em uma porção da cápsula, por exemplo, na parede de saída 3.

[0336] A parede de saída da cápsula é fornecida com uma ou mais aberturas completas 205 (p.ex., um ou mais orifício(s) ou furo(s) ou fenda(s)) que estão normalmente fechadas pela membrana de vedação, p.ex., uma folha de vedação, por exemplo, feita de alumínio, para fornecer uma cápsula fechada vedada.

[0337] The expressão “fechado” ou “normalmente fechado” é aqui usada para indicar que o volume interno do corpo de cápsula onde pelo menos um ingrediente é alojado, é vedado a partir do ambiente externo, i.e., a cápsula é fechada e a bebida não pode sair de lá via a(s) abertura(s) completa(s).

[0338] Deve ser observado que a abertura completa 205 pode ser modelada na forma de fendas 205, por exemplo, tendo um formato em V, conforme, por exemplo, mostrado nas figuras 28a - 28c.

[0339] Uma ou mais aberturas 205 são abertas pela tampa transportadora 7 devido a um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora 7. Mais em detalhes, pelo menos um elemento de projeção 208 da cápsula está disposto na parede de saída 3 e projeta-se para fora da cápsula e é pretendido para ser contatado por uma porção adjacente 52 da tampa transportadora 7.

[0340] O elemento de projeção 208 está preferivelmente disposto em correspondência de uma porção móvel da parede de saída 3 definida por pelo menos uma abertura completa 205. Mais em detalhes, de acordo com uma realização possível, o formato em V da abertura completa 205 (ou fendas) é pretendido para formar uma porção móvel da parede de saída onde o elemento de projeção 208 está disposto.

[0341] Mais em detalhes, conforme, por exemplo, mostrado na figura 28c após um movimento relativo entre a cápsula e a tampa transportadora 7, o meio de abertura da tampa transportadora compreendendo uma porção adjacente 52 contata o elemento de projeção 208 da cápsula e aplica uma pressão sobre ela. Os elementos de projeção 208 são assim empurrados em direção ao volume interno do corpo de cápsula e causa a ruptura da membrana de vedação 206 (deve ser observado que, para clareza, a membrana de vedação 206 não é mostrada na figura 28c). A cápsula é assim aberta e o volume interno está em comunicação de fluido com o ambiente externo via a(s) abertura(s) completa(s) 205. Em outras palavras, a passagem da bebida na(s) abertura(s) completa(s) 205 não é mais impedida pela membrana de vedação 206.

[0342] Deve ser observado que a membrana de vedação 206 pode ser do tipo revelado com referência à realização revelada com referência à figura 19. Também deve ser observado que as cápsulas mostradas nas realizações das figuras 19 e 28 são preferivelmente feitas por um processo de formação térmica. 1. Arranjo de cápsula, compreendendo uma cápsula (1) para o preparo de bebidas e uma tampa transportadora (7) que é montada na referida cápsula para transmitir a bebida saindo da referida cápsula, a referida cápsula tendo uma parede de entrada (2), uma parede de saída (3) e uma parede lateral (4) definindo um volume interno (1a) dentro do qual pelo menos um ingrediente de bebida (I) está alojado, a parede de saída (3) compreendendo uma ou mais saídas de bebida de cápsula (5), a referida tampa transportadora (7) sendo montada na referida cápsula para definir um espaço de invólucro (19) entre a parede de saída (3) e uma superfície interna (7a) da referida tampa transportadora, e a referida tampa transportadora (7) tendo uma ou mais aberturas de entrega de bebida (16), caracterizado pelo fato de a referida tampa transportadora (7) ser montada de modo móvel na referida cápsula (1), e de modo que as referidas saídas de bebida de cápsula (5) e referida tampa transportadora são configuradas para interagir de modo que as saídas de bebida de cápsula (5) são abertas pela tampa transportadora (7) devido a um movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7). 2. Arranjo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a referida cápsula ter o meio de orientação (4a, 4b) para a referida tampa transportadora (7), a referida tampa transportadora é móvel, preferivelmente móvel de modo axial, com relação à referida cápsula e está alojando o referido meio de orientação (4a, 4b) da referida cápsula (1) em que o referido meio de orientação orienta o referido movimento da tampa transportadora (7). 3. Arranjo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de a referida cápsula ter o meio de orientação para a referida tampa transportadora, o referido meio de orientação é selecionado a partir de pelo menos parte (4a) da parede lateral (4) da cápsula e um flange (4b) projetando-se a partir da referida parede lateral (4) ou a partir da referida parede de saída (3) da cápsula, ou sua combinação. 4. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de a tampa transportadora (7) ser móvel a partir de uma posição distal em que uma ou mais saídas de bebida de cápsula (5) são fechadas, e uma posição proximal, em que a tampa transportadora (7) está mais próxima da parede de saída (3) da cápsula e fornece a abertura das referidas saídas de bebida de cápsula (5). 5. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de o movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7) pretendido para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula (5) ser fornecido mecanicamente, preferivelmente ao fornecer uma compressão do arranjo de cápsula. 6. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de o movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7) permitir aplicar uma pressão nas saídas de bebida de cápsula (5) para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula (5). 7. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de a tampa transportadora (7) compreender o meio de abertura (51, 52) para abertura das referidas saídas de bebida (5) da cápsula, o referido meio de abertura (51, 52) está disposto dentro do referido espaço de

Claims

1. Arranjo de cápsula, compreendendo uma cápsula (1) para o preparo de bebidas e uma tampa transportadora (7) que é montada na referida cápsula para conduzir a bebida saindo da referida cápsula, a referida cápsula tendo uma parede de entrada (2), uma parede de saída (3) e uma parede lateral (4) definindo um volume interno (1a) dentro do qual pelo menos um ingrediente de bebida (I) está alojado, a parede de saída (3) compreendendo uma ou mais saídas de bebida de cápsula (5), a referida tampa transportadora (7) sendo montada na referida cápsula para definir um espaço de invólucro (19) entre a parede de saída (3) e uma superfície interna (7a) da referida tampa transportadora, e a referida tampa transportadora (7) tendo uma ou mais aberturas de entrega de bebida (16), caracterizado pelo fato de a referida tampa transportadora (7) ser montada de modo móvel na referida cápsula (1), e de modo que as referidas saídas de bebida de cápsula (5) e a referida tampa transportadora são configuradas para interagirem de modo que as saídas de bebida de cápsula (5) sejam abertas pela tampa transportadora (7) devido a um movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7).

2. Arranjo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a referida cápsula ter meio de orientação (4a, 4b) para a referida tampa transportadora (7), a referida tampa transportadora sendo móvel com relação à referida cápsula e está alojando o referido meio de orientação (4a, 4b) da referida cápsula (1) sendo que o referido meio de orientação orienta o referido movimento da tampa transportadora (7).

3. Arranjo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de a referida tampa transportadora ser móvel de modo axial.

4. Arranjo, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de a referida cápsula ter meio de orientação para a referida tampa transportadora, o referido meio de orientação é selecionado a partir de pelo menos parte (4a) da parede lateral (4) da cápsula e um flange (4b) projetando-se a partir da referida parede lateral (4) ou a partir da referida parede de saída (3) da cápsula, ou sua combinação.

5. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de a tampa transportadora (7) ser móvel a partir de uma posição distal sendo que uma ou mais saídas de bebida de cápsula (5) são fechadas, e uma posição proximal, sendo que a tampa transportadora (7) está mais próxima da parede de saída (3) da cápsula e fornece a abertura das referidas saídas de bebida de cápsula (5).

6. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de o movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7) pretendido para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula (5) ser fornecido mecanicamente.

7. Arranjo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de o citado movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7) ser fornecido ao prover uma compressão do arranjo de cápsula.

8. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de o movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7) permitir aplicar uma pressão nas saídas de bebida de cápsula (5) para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula (5).

9. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de a tampa transportadora (7) compreender o meio de abertura (51, 52) para abertura das referidas saídas de bebida (5) da cápsula, o referido meio de abertura (51, 52) está disposto dentro do referido espaço de invólucro (19).

10. Arranjo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de o referido meio de abertura (51, 52) compreender um elemento de projeção (51) e/ou uma porção adjacente (52) da tampa transportadora para pelo menos um elemento de projeção da cápsula.

11. Arranjo, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de o referido meio de abertura (51, 52) da tampa transportadora (7), aplicar uma pressão nas saídas de bebida de cápsula (5) para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula (5).

12. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de as referidas saídas de bebida de cápsula (5) compreender uma porção quebrável da parede de saída (3) da cápsula.

13. Arranjo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de a referida porção quebrável ser definida por pelo menos uma ranhura (5a).

14. Arranjo, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de o referido meio de abertura (51, 52) da tampa transportadora compreender um elemento de projeção (51) disposto em uma superfície interna (7a) da tampa transportadora e direcionado à referida parede de saída (3) para aplicar uma pressão na referida porção quebrável da parede de saída (3).

15. Arranjo, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de as referidas saídas de bebida de cápsula (5) ainda compreenderem um elemento de projeção (5b) disposto na referida porção quebrável e estendendo-se dentro do referido espaço de invólucro (19).

16. Arranjo, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o referido meio de abertura da tampa transportadora compreender uma porção adjacente (52) para encaixar o referido elemento de projeção (5b) das saídas de bebida de cápsula (5).

17. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 16, caracterizado pelo fato de a referida uma ou mais saídas de bebida de cápsula (5) compreender pelo menos uma abertura completa (205) fechada por uma membrana de vedação (206).

18. Arranjo, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de a referida membrana de vedação ser aberta pelo meio de abertura (51, 52) da tampa transportadora (7).

19. Arranjo, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de o referido meio de abertura (51) da tampa transportadora (7) compreender um elemento de projeção (51) configurado para rasgar e/ou cortar e/ou perfurar e/ou deformar a referida membrana de vedação (206), e/ou referido meio de abertura da tampa transportadora (7) compreendendo uma porção adjacente (52) da tampa transportadora para pelo menos um elemento de projeção (208) da cápsula.

20. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 19, caracterizado pelo fato de a referida tampa transportadora (7) ter o meio de orientação (8, 9a) cooperando com o meio de orientação (4a, 4b) da referida cápsula, o referido meio de orientação da tampa transportadora sendo selecionado a partir de uma parede lateral (8) ou porções de uma parede lateral da tampa transportadora e um flange (9a) projetando-se a partir da referida tampa transportadora, ou sua combinação.

21. Arranjo, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de o referido flange (9a) da tampa transportadora projetar-se a partir da base (9) da tampa transportadora.

22. Arranjo, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de o referido flange da tampa transportadora ser disposto internamente com relação à parede lateral (8) da tampa transportadora.

23. Arranjo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 22, caracterizado pelo fato de a referida tampa transportadora (7) e referida cápsula (1) serem fornecidas com o meio complementar (11, 11a, 14) que acopla e retém a tampa transportadora na cápsula enquanto permite o referido movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7).

24. Arranjo, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de o referido meio complementar fornecer uma conexão de travamento entre a cápsula e a tampa transportadora.

25. Sistema para preparar uma bebida, compreendendo um arranjo de cápsula (10), conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 24, e um retentor (26) para alojar a referido arranjo, o sistema caracterizado pelo fato de ser configurado para fornecer um movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7) para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula (5).

26. Método para preparar uma bebida, a partir de um arranjo de cápsula (10), conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 24, compreendendo a etapa de dispensar a referida bebida a partir da referida cápsula em um espaço de invólucro definido pela referida cápsula e uma tampa transportadora montada na cápsula, caracterizado pelo fato de compreender a etapa de prover um movimento relativo entre a cápsula (1) e a tampa transportadora (7) para abrir as referidas saídas de bebida de cápsula (5).